
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
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文檔簡介
1、FOXCONN NWE沖件樣品製造中心THE PROTOTYPE CENTER OF NETWORK ENCLOSURE系統(tǒng)名稱SYSTEM:樣品中心工程作業(yè)系統(tǒng)主題SUBJECT:產(chǎn)品展開工藝處理標(biāo)準(zhǔn)文件編號DOCUMENT NO:PC-C-0901-07REV00 本文件之著作權(quán)及營業(yè)秘密內(nèi)容屬於富金公司,非經(jīng)公司準(zhǔn)許不得翻印 * 目錄 *項目 ITTEM內(nèi)容 DEESCRRIPTTIONN頁次 PAAGE目錄1修訂履歷21目的32適用范圍33程序內(nèi)容3APPROOVEDD核準(zhǔn)CHECKKED審核PREPAAREDD承辦ISSUEED BBY:出版 分發(fā)發(fā):BY簽名DATE日期* 修訂履履
2、歷 *版次ECN NNO.修訂內(nèi)容日期00新版發(fā)行0102030405060708091011121314151617181920212223242526一. 目的的:統(tǒng)一展開工工藝處理理方法, 做到到展開的的快速準(zhǔn)準(zhǔn)確.二. 適用用范圍:樣品中心工工程管制制部三. 程序序內(nèi)容:根據(jù)樣品中中心現(xiàn)有有生產(chǎn)設(shè)設(shè)備和樣樣品制作作特點, 在樣樣品生產(chǎn)產(chǎn)制作中中, 為為保証產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì), 提提高生產(chǎn)產(chǎn)速度, 節(jié)省省制造成成本, 工程設(shè)設(shè)計人員員在進(jìn)行行圖面展展開時, 需要要對展開開圖中的的相關(guān)圖圖元作以以相應(yīng)的的工藝處處理, 常見工工藝處理理方法如如下:1. 轉(zhuǎn)角角處彎曲曲面在展展開時的的工藝處處理:1
3、.1 外外轉(zhuǎn)角的的展開處處理:圓弧段作斷斷開處理理, 展開開后k為展開開前轉(zhuǎn)角角內(nèi)R弧長, 底部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角邊界界取內(nèi)RR投影;當(dāng)R2時, kk段長長度作截截斷處理理, 只保保留直邊邊展開.1.2 內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)角的的展開處處理:依加工方式式來確定定處理方方法:(1) 若若采用折折床加工工, 則采采取截斷斷方式將將轉(zhuǎn)角處處材料去去除, 底部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角邊界界取外RR投影.(2) 若若采用易易模抽孔孔方式加加工,當(dāng)抽方方孔的高高度H3.55時, 翻邊邊后會拉拉裂, 須割工工藝孔.1.3 包包角的展展開處理理:包角類型的的圓角一一般都很很大, 其圓角角部分常常作截斷斷處理.1.4 段段差轉(zhuǎn)角角的展開開處理:將段差段的
4、的一邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處斷斷開后進(jìn)進(jìn)行展開開.2. 展開開后為線線段圖元元的工藝藝處理:將線段向外外偏移11.0mmm, 處理成成標(biāo)準(zhǔn)工工藝孔形形式. 3. 抽橋橋形兩側(cè)側(cè)為線段段的工藝藝處理:3.1 保保留割線線處理:當(dāng)料厚T0.44mm時時, 保留留割線處處理.注: 當(dāng)HH3.00mm時時, 為防防止抽橋橋拉裂, 割線線需向兩兩端各延延伸1.5mmm.3.2 開開設(shè)工藝藝孔:當(dāng)料厚T0.44mm時時, 按割割工藝孔孔處理, 工藝藝孔寬度度取1.0mmm.注: 當(dāng)HH3.00mm時時, 為防防止抽橋橋拉裂, 工藝藝孔需向向兩端各各延伸11.5mmm.4. 特殊殊工藝孔孔的處理理:在保証小折折尺寸和和工
5、件形形狀不受受影響前前提下, 將不不規(guī)則工工藝孔處處理成規(guī)規(guī)則形狀狀.5. 因在在折床加加工而需需進(jìn)行的的工藝處處理:折床折彎加加工的一一般形式式如附圖圖一所示示, 其中中V為折床床下模VV槽的寬寬度, V槽的的選擇與與料厚有有關(guān), 其最小小折邊尺尺寸受VV槽的限限制, 其關(guān)係係如附附附表一所所示:5.1 當(dāng)當(dāng)折邊料料內(nèi)尺寸寸小於附附表一中中最小折折邊尺寸寸時, 折床無無法加工工, 此時時可將折折邊補長長至最小小折邊尺尺寸, 折彎后后修邊. 5.2 折折邊中如如有小段段邊線距距折彎線線距離小小於1.5mmm, 在在折床折折彎時會會造成變變形, 若不是是重要尺尺寸, 可將之之作截斷斷處理.5.3
6、 當(dāng)當(dāng)抽形邊邊緣與折折彎處距距離小于于2.00mm, 則會會影響折折彎加工工, 此時時, 相應(yīng)應(yīng)折彎線線作割孔孔處理或或更改抽抽形尺寸寸.注: 因折折彎需要要作割孔孔割線或或壓線的的工藝處處理, 其割孔孔割線及及壓線的的長度與與圖元在在折彎線線上的投投影長度度相同, 其中中割孔寬寬度為00.5mmm;割割孔和割割線必須須通過主主管確認(rèn)認(rèn).5.4 當(dāng)當(dāng)靠近折折彎線的的孔距折折彎線小小于附表表二所列列最小距距離時, 折彎彎后會產(chǎn)產(chǎn)生變形形, 此時時可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品不不同的要要求, 作如下下方式的的處理:(1) 在在靠近折折彎線的的孔邊補補料:折彎后修磨磨至設(shè)計計尺寸, 當(dāng)要要求保證證孔邊距距時, 可按
7、此此方式處處理,若孔邊邊較長時時, 須沿沿修邊處處作LAASERR點標(biāo)記記以利于于修邊.(2) 沿沿折彎線線割孔或或割線:當(dāng)折彎線對對工件外外觀無影影響或可可以接受受時, 則以割割孔改善善其工藝藝性, 否則則則以割線線處理.(3) 折折床壓線線處理:在圖元數(shù)目目較多時時, 采用用折床壓壓線處理理.(4) 對對不重要要孔, 可將將孔擴大大至折彎彎線.(5) 折折彎后擴擴孔處理理只有一個或或幾個圖圖元孔到到折彎線線的距離離小于最最小孔距距, 產(chǎn)品品外觀要要求嚴(yán)格格時, 為了避避免折彎彎時拉料料, 此時時可對圖圖元進(jìn)行行縮孔處處理, 即在折折彎前先先割出一一小同心心圓(一般為為1.00), 折彎后后
8、擴孔至至原尺寸寸. 5.5 折折床上模模的最小小厚度為為4.00mm(目前), 受此此限制,工件內(nèi)內(nèi)部的折折床加工工部分孔孔口不得得小于44.0mmm, 否則須須將孔口口擴大或或考慮用用易模成成形.6. 折彎彎線工藝藝處理6.1 展展開后折折彎線必必須有始始有終, 并且且折彎線線不得在在中部相相交(反折壓壓平后再再折除外外), 如存在在上述情情形,則需增增加工藝藝孔, 工藝孔孔寬度依依加工方方式定, 若采采用LAASERR下料, 則寬度度S最小為為0.55mm, 若采采NCTT下料, 則寬度度最小為為1.228mmm.6.2小折折彎的邊邊線與本本體不垂垂直時, 折彎彎時會造造成拉料料現(xiàn)象, 影
9、響響產(chǎn)品外外觀, 需將銳銳角部分分作截斷斷處理7. 抽形形對展開開工藝的的要求:當(dāng)抽形面積積較大,高度大大于2倍料厚厚時, 在抽形形后會產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重重變形, 此時時須將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角變形形區(qū)部分分割去.8. 成形形處圓弧弧的處理理:此處的內(nèi)RR角和外外R角不相相等,和和中Z折4(兩圓圓弧相切切)不同, 此處處 的內(nèi)內(nèi)R作0處理, 並保保証成形形高度尺尺寸, 讓外外R在加工工時自然然形成; 段差差抽形等等均可按按此方式式處理.9. 關(guān)於於對開放放式壓半半圓和壓壓形的處處理:在鐳射圖工工程中按按圖示割割線, 長度為為L+DL而不是是L, 其中對對於開放放壓形DDL=22H, 而壓半半圓的DDL要小一一些, 具體情情況具體體對待.10. 展展開干涉處理理:展開干涉時時, 須須將幹涉涉處作割割除處理理, 原原則上保保留重要要圖元部部分, 處理后后兩圖元元的邊距距為0.5mmm.11. 產(chǎn)產(chǎn)品展開開后未倒倒圓角部部分, 一律按按R0.5作圓圓角處理理.附圖一: 折床加加工示意意圖 附表一: V槽折折彎最小小邊距表表料厚9030最小折邊V槽規(guī)格最小折邊V槽規(guī)格0.10.41.02V0.40.61.53V2.23V0.70.92.04V2.54V0.91.02.55V3.46V1.11.23.06V1.31.43.57V5.08V1.
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