公伯峽水電站混凝土面板堆石壩面板趾板裂縫的處理方法

1、淺述黃河公伯峽水電站混凝土面板堆石壩面板、趾板裂痕的辦理方法劉博，李海龍（中國水利水電第三工程局有限企業(yè)四川分局，四川成都，610045）【綱要】黃河公伯峽水電站混凝土面板堆石壩面板及趾板作為壩防滲系統(tǒng)的重要部位，表面出現(xiàn)的裂痕，必然進(jìn)行專門的辦理。裂痕辦理是面板混凝土裂痕產(chǎn)生后的挽救舉措，辦理見效直接關(guān)系到大壩的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。通過采納性能優(yōu)勝的資料和靠譜的裂痕辦理技術(shù)以及精心的施工，公伯峽混凝土面板裂痕辦理選到了預(yù)期的見效?！局攸c(diǎn)詞】堆石壩混凝土面板趾板裂痕辦理1工程概括為30cm，最大厚度為70cm，面板最大長度公伯峽水電站位于青海省循化縣與化隆縣229.90m，面板之間、面板與各墻體、趾板之

2、間交界處的黃河干流上，壩址區(qū)海拔高程約均設(shè)有不一樣樣型式的止水。趾板寬度為6.01900m2000m。樞紐由攔河堆石壩、引水發(fā)電系10.0m，厚度0.51.0m，合計(jì)23塊，沿壩體上統(tǒng)、溢洪道、右岸泄洪洞、左岸泄洪洞、澆灌取游坡腳線散布。水口等建筑物構(gòu)成。樞紐主要任務(wù)是發(fā)電，兼?zhèn)?混凝土面板及趾板施工澆灌及供水。2.1趾板施工程序攔河堆石壩為混凝土面板堆石壩，壩頂長度趾板施工安排在趾板開挖交面今后進(jìn)行，并429.0m，壩頂寬度為10.0m，上游坡比1:1.4，隨壩體的堆高逐塊澆筑，其施工工藝為：下游坡比1:1.31:1.5，壩高139m，壩頂高程清基交面基礎(chǔ)辦理丈量放線錨筋制作、運(yùn)2010.0

3、m?；炷撩姘逦挥诙咽瘔误w最上游，是輸安裝鋼筋安裝模板安裝止水安裝模壩體擋水、防滲的主要設(shè)備，其上游為趾板，頂板安裝預(yù)埋件安裝清理查收混凝土澆筑端為浪墻，左右雙側(cè)有高趾墻。面板沿壩軸線分保養(yǎng)拆模止水保護(hù)。布，共分為53塊6m寬板，10塊12m寬板，面2.2混凝土面板施工程序板迎水面坡度為1：1.4，厚度h=0.3+0.003H(H為了知足渡汛要求及施工方便，并知足質(zhì)量為計(jì)算斷面至面板頂部的垂直距離)，最小厚度要求，面板施工分為兩期進(jìn)行，一期面板澆筑次序?yàn)橄入p側(cè)后中間，二期澆筑序次為先中間后兩3混凝土面板及趾板裂痕普查側(cè)，施工工藝流程見圖1?；炷撩姘寮爸喊迨┕み_(dá)成后，檢查發(fā)現(xiàn)面周邊縫、板間縫沙

4、漿墊層板及趾板表面存在有一些裂痕，作為壩防滲系統(tǒng)的重要部位，表面出現(xiàn)的裂痕，必要進(jìn)行專門的銅止水制安辦理。在混凝土面板混凝土澆筑結(jié)束，覆蓋灑水保養(yǎng)30d后，即安排專人對面板及趾板裂痕普鋼筋安裝鋼筋制作、運(yùn)輸查，（后期還須進(jìn)行新增裂痕的普查），按面板、趾板設(shè)計(jì)分塊編號，逐塊進(jìn)行普查，由上至下對側(cè)模加工側(cè)模安裝裂痕挨次用測縫儀普查并記錄，其內(nèi)容包含：編號、縫寬、縫長、裂痕地點(diǎn)及走向表示圖等。截滑模加工制作止水庫蓄水前，共發(fā)現(xiàn)裂痕594條，依據(jù)裂痕開滑模就位至倉面展長度統(tǒng)計(jì)，12m的裂痕為537條，小于12m的滑模臺車制作裂痕57條；依據(jù)裂痕張開寬度統(tǒng)計(jì)，縫寬大于砼澆筑0.2mm的31條，縫寬約為0

5、.2mm的158條，縫寬小于0.2mm的395條。裂痕最大長度為12m，清倉及其余工作最大寬度為0.6mm，與國內(nèi)已建工程比較，裂痕滑模及臺車率其實(shí)不大。移位砼面覆蓋、保養(yǎng)4裂痕成因分析面板混凝土裂痕是多種要素綜合作用產(chǎn)生嵌縫資料施工的。公伯峽大壩位于高原嚴(yán)冷天氣地區(qū)，多年平均氣溫8.5，極端最低氣溫-19。面板混凝階段查收土澆筑時(shí)期最高氣溫為29.0，最低氣溫為圖1混凝土面板施工工藝流程-2.0。氣溫低、暴雨屢次、溫差大、風(fēng)速大、2.3混凝土表面保養(yǎng)濕度低、天氣干燥、寒潮屢次，成為裂痕產(chǎn)生的脫模后的混凝土進(jìn)行抹面、修整，雨天作業(yè)主要原由。面板混凝土澆筑質(zhì)量不平均，局部振時(shí)要對新澆混凝土面實(shí)時(shí)

6、覆蓋。脫模后混凝土及搗不夠，是裂痕產(chǎn)生在該詳盡部位的原由之一。時(shí)用塑料布保護(hù)，以防備表面水分過快消逝，初面板混凝土一次施工，不分水平縫，單塊長達(dá)凝后，實(shí)時(shí)用塑料布和草簾（冬天）或濕麻袋覆218m，這也是面板裂痕的原由之一。至于擠壓墻蓋保護(hù)和保養(yǎng)，并實(shí)時(shí)連續(xù)灑水保養(yǎng)至工程查收平坦度足否會對面板混凝土產(chǎn)生應(yīng)力拘束。還待移交，以防備或減少裂痕的產(chǎn)生。進(jìn)一部研究。在混凝土表面止水施工過程中，由于工序的需要，將保養(yǎng)資料暫時(shí)拆掉，短時(shí)暫停灑水保養(yǎng)，也使后期產(chǎn)生了少許裂痕。混凝土面板及趾板裂痕辦理5.1裂痕辦理方案選定（1）對裂痕寬度0.2mm的裂痕進(jìn)行“GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板”表面粘貼關(guān)閉辦理；2）

7、關(guān)于裂痕寬度0.20mm的裂痕，進(jìn)行化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧沙漿嵌槽辦理。5.2面板及趾板裂痕辦理資料采納表面關(guān)閉辦理資料選定為北京水科院的GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板，GB止水資料是專門為混凝土面板堆石壩周邊縫和伸縮縫止水而研制的止水資料，擁有塑性高、耐老化、冷施工簡便、與基面粘接力高等特色。GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板，以及SK封邊劑的封邊，保證了GB止水資料與混凝土基面的柔性聯(lián)合、密封。面板裂痕的化學(xué)灌漿資料采納華東院研制的Hw和Lw兩種水溶性聚氨酯資料。其特色是遇水立刻發(fā)生聚合反響，聚合后的固接體擁有優(yōu)秀的延長性、彈性和抗?jié)B性，固結(jié)體在水中浸泡后對人體無害，對水質(zhì)無污染，對混凝土和鋼筋無腐化

8、。Hw、Lw擁有優(yōu)秀的親水性，遇水能平均地分別乳化，從而凝膠固化。水既是稀釋劑，又是固化劑。不會產(chǎn)生未固化漿液的流失現(xiàn)象。Lw的固結(jié)體為擁有水脹性的彈性體，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，并可遇水膨脹，擁有彈性止水和以水止水的兩重功能。Hw漿液粘度低，可灌性好：強(qiáng)度高，對濕潤面的粘結(jié)力強(qiáng)。嵌縫資料為彈性環(huán)氧沙漿。5.3裂痕辦理施工步驟（1）裂痕辦理流程1）表面粘貼關(guān)閉辦理作業(yè)流程：（縫寬度0.2mm）裂痕雙側(cè)混凝土面清理涂底膠粘貼GB膠板涂底膠粘貼GB三元乙丙復(fù)合板封邊辦理；2）化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧沙漿嵌槽作業(yè)流程：（裂痕寬度0.2mm）裂痕雙側(cè)混凝土面清理鉆灌漿孔壓水試驗(yàn)漿液配制灌漿灌漿管封堵（待固結(jié)）鑿“V

9、”型槽沖刷槽面涂刷XYPEX濃縮劑混凝土面涂抹純水泥漿彈性環(huán)氧沙漿嵌槽。（2）施工工藝1）表面粘貼關(guān)閉辦理（裂痕寬度0.2mm）將裂痕雙側(cè)各20cm范圍內(nèi)的混凝土表面用鋼絲刷刷毛，除掉松動漿皮及凸出部位，并將混凝土表面的油漬、浮土、灰漿皮及雜物除掉去，用濕棉紗將清理后的混凝土表面擦抹一遍；晾干后立刻進(jìn)行下一道工序，以防備混凝土表面再次受污染。關(guān)于局部不平坦的混凝土表面（蜂窩麻面）需用彈性環(huán)氧沙漿（按彈性環(huán)氧沙漿施工方法施工）找平，或用磨光機(jī)打磨平坦。待基礎(chǔ)面干燥后，沿縫雙側(cè)各10cm寬范圍內(nèi)，平均涂刷SK底膠（必然平均涂刷，不可以涂厚及漏涂）。SK底膠涂刷范圍為待粘貼GB膠板的混凝土面，SK底

10、膠晾干后（用手觸拉膠面能拉絲，細(xì)絲長度為1cm左右斷即可），揭掉GB膠板保護(hù)紙，沿裂痕一端逐漸向前擠壓密實(shí)，排盡空氣。GB膠板接頭的搭接長度不小于3cm。SK底膠詳盡使用方法及注意事項(xiàng)應(yīng)依據(jù)SK底膠使用技術(shù)要求進(jìn)行。在已粘貼GB膠板雙側(cè)各10cm寬范圍內(nèi)的混凝土表面平均涂刷SK底膠，待SK底膠晾干后即可），揭掉GB三元乙丙復(fù)合板保護(hù)紙，沿裂痕一端逐漸向前粘貼GB三元乙丙復(fù)合板，粘貼時(shí)須擠壓密實(shí)，排盡空氣，使用配套的封邊劑封邊辦理見附圖2。（用手觸拉膠面能拉絲，細(xì)絲長度為1cm左右附斷圖1同標(biāo)號水泥沙漿22.5cm厚1003GB膠板永遠(yuǎn)縫，縫寬1cm圖2表面粘貼關(guān)閉辦理表示2）化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧

11、沙漿嵌槽辦理（裂痕縫寬d0.25mm，丙酮加量：10%15%。寬度0.20mm）c)加固化劑5%（也可經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)確立增添灌漿量）。沿裂痕一側(cè)10cm地點(diǎn)，間隔30cm用沖擊鉆d)加催化劑三乙胺0.5%0.8%。打斜孔，傾角4560，孔徑16mm，孔深25cm,各構(gòu)成部分加入序次：LWHW稀釋劑固使其穿過縫面。當(dāng)一條縫打孔達(dá)成后，用有壓清化劑催化劑，挨序次加入后，攪拌平均，隨配水（壓力0.2Mpa）沖刷。用棉紗將灌漿塑料管隨用。包緊，并浸透HW漿液，帶漿液滴凈后插入孔內(nèi)水平方向散布的孔逐孔挨次灌漿，豎直方向6cm，用螺絲刀、榔頭將棉紗塞緊。沿縫面及灌散布的孔自上而下灌漿。灌漿壓力0.3Mpa，

12、當(dāng)漿嘴四周平均涂刷1cm寬HK946環(huán)氧增厚劑，保周邊孔出漿后，保持0.3Mpa3min為止。此后用證縫面及灌漿嘴外密封，防備漿液外漏。灌漿結(jié)鐵絲扎緊灌漿嘴。漿液固化72h后，切斷切斷灌束24h后可做壓水試驗(yàn)，以0.3Mpa的壓力檢查漿嘴，再進(jìn)行表面關(guān)閉辦理。各孔串通狀況及封縫見效。鑿槽、嵌彈性環(huán)氧沙漿配漿漿液a)沿裂痕走向鑿出10cm3cm（寬深）的a)LW：HW=30：70；“V”型槽，力爭裂痕位于槽底部，用膩?zhàn)拥?、b)依據(jù)縫寬加入合適稀釋劑丙酮：鋼絲刷除掉松動的混凝土表層及污漬，此后用濕縫寬d0.25mm，丙酮加量：15%20%；棉紗把清理過的混凝土表面擦抹潔凈。關(guān)于局部不平坦的混凝土表

13、面（如蜂窩麻面）需用彈性環(huán)c)在槽內(nèi)混凝土面上涂刷純水泥漿，此后嵌氧沙漿找平，或用磨光機(jī)打磨平坦。填彈性環(huán)氧沙漿，振搗密實(shí)，沙漿表面抹平，見b)待槽面經(jīng)過表面辦理后，沿裂痕平均涂刷附圖圖23。XYPEX濃縮劑，涂刷寬度為裂痕雙側(cè)各25mm?；瘜W(xué)灌漿孔100單位：mm0301彈性環(huán)氧沙漿100XYPEX面板裂痕圖3化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧沙漿嵌槽辦理表示5.4裂痕辦理注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求（6）混凝土裂痕雙側(cè)表面辦理：混凝土表面（1）施工過程中要保持粘貼面干燥，雨、雪干燥、無油漬、浮漿、碎砂石，混凝土表面無蜂天須采納掩飾保護(hù)舉措，不然不宜施工；窩、麻面。（2）GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板在未使用（7）GB

14、復(fù)合板覆蓋要求：SK底膠涂刷平均時(shí)，不得將防粘紙翻開，以防備資料表面遇到污不漏刷，涂刷范圍為待粘貼GB復(fù)合板的混凝土染，影響使用見效；面；復(fù)合板粘貼平坦密實(shí)，排出空氣；復(fù)合板接（3）施工達(dá)成后，12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁過水（如：頭部位搭接親近，搭接長度為25cm，搭接邊沿防備保養(yǎng)水浸泡），也不要隨意撕扯，造成人為使用GB填料封邊密實(shí)；混凝土面和GB復(fù)合板各損壞；3cm范圍內(nèi)用封邊劑封邊，封邊應(yīng)圓滑、無棱角。（4）混凝土面板、趾板裂痕的辦理，必然按6結(jié)語設(shè)計(jì)要乞降相關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定的程序精心施工，面板及趾板裂痕辦理達(dá)成后，為檢查裂痕保證工程質(zhì)量；辦理的見效，分別對面板裂痕進(jìn)行了辦理前后?。?）在施工前詳盡認(rèn)識工程的混凝土面板、芯比較試驗(yàn)、壓水試驗(yàn)；依據(jù)取芯結(jié)果和壓水試趾板裂痕的成因及裂痕規(guī)模，仔細(xì)對裂痕進(jìn)行普驗(yàn)的結(jié)果分析，面板裂痕化學(xué)灌漿的施工質(zhì)量是查并分類統(tǒng)計(jì)、描繪，依據(jù)不一樣樣規(guī)模的裂痕采納靠譜的，達(dá)到了預(yù)期的見效，裂痕的辦理知足設(shè)不一樣樣的辦理舉措；計(jì)要