附錄F：無功補償裝置安裝工程施工記錄及質(zhì)量驗評表

1、附錄F：無功補償裝置安裝工程施工記錄及質(zhì)量驗評表無功補償裝置安裝單位工程資料核查項目表 序 號資 料 名名 稱應(yīng)有份數(shù)實有份數(shù)備 注1施工、檢驗及安安裝調(diào)整記錄錄電抗器運輸沖擊擊記錄Q/CSG表22-6.0.1電抗器破壓前氣氣體壓力檢查查記錄Q/CSG表22-6.0.2電抗器絕緣油試試驗（新到油油每批取樣，油油處理后注油油前、后，電電抗器投運前前、后取樣）記記錄Q/CSG表22-6.0.3氣體繼電器檢驗驗記錄Q/CSG表22-6.0.4電抗器器身檢查查（隱蔽）簽簽證Q/CSG表22-6.0.5電抗器冷卻器密密封試驗簽證證Q/CSG表22-6.0.6電抗器真空注油油及密封試驗驗簽證Q/CSG表2

2、2-6.0.7導(dǎo)線液壓施工檢檢查記錄Q/CSG表22-6.0.8箱柜基礎(chǔ)檢查記記錄Q/CSG表22-6.0.9電容器組安裝簽簽證Q/CSG表22-6.0.10組合式油浸電容容器安裝簽證證Q/CSG表22-6.0.112質(zhì)量評定、驗收收記錄單位工程質(zhì)量驗驗收與評定表表Q/CSG表22-6分部工程質(zhì)量驗驗收記錄表分項工程質(zhì)量驗驗收記錄表驗收單位核查結(jié)論簽名施工單位（項目目部）年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-6.00.1 電電抗器運輸沖沖擊記錄 工工程編號： QQ/ CSGG表2-6.0.1電抗器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家

3、出廠編號出廠日期電抗器運輸和裝裝卸過程中沖沖擊記錄值：注：1.沖擊記記錄儀應(yīng)在電電抗器就位后后，方可拆下下2.應(yīng)附廠家沖沖擊記錄儀的的記錄復(fù)印件件3.如電抗器未未裝設(shè)沖擊記記錄儀, 應(yīng)應(yīng)在此注明，并并應(yīng)填寫電抗抗器外觀檢查查結(jié)果驗收單位驗 收 結(jié)結(jié) 論簽 名制造廠代表年 月 日日施工單位（項目目部）年 月 日日監(jiān) 理 年年 月 日Q/ CSG表表2-6.00.2 電電抗器破壓前前氣體壓力檢檢查記錄工程編號： Q/ CCSG表2-6.0.22電抗器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢 查 項 目油箱內(nèi)氣體壓力各階段氣體壓力值

4、MPa 環(huán)境溫度檢查日期檢查人到達現(xiàn)場時保管期間第1次檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破 壓 前檢查意見：驗收單位驗收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日備:保管期間內(nèi)內(nèi)，油箱內(nèi)氣氣體壓力檢查查間隔時間不不應(yīng)超過35天電抗器 絕緣緣油試驗記錄錄工程編號： Q/CSGG表2-6.0.3電抗器型號額定電壓 kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數(shù)絕緣油桶數(shù)制造廠家出廠編號出廠日期絕 緣 油油 驗 收批 次桶 數(shù)出廠試驗報告編編號抽樣桶數(shù)抽樣分析報告份份數(shù)（后附）（后附）（后附）（

5、后附）絕 緣 油 試試 驗 報 告 登 記記 表試驗項目電抗器內(nèi)殘油報告編號注油前報告編號局放前報告編號沖擊前報告編號簡化分析或全分分析色譜分析微水含量 ppm含 氣 量 電氣強度試驗驗收單位驗 收 結(jié)結(jié) 論簽 名班 組年 月 日日施 工 隊年 月 日日項 目 部年 月 日日監(jiān) 理年 月 日日Q/ CSG表表2-6.00.4 電電抗器氣體繼繼電器檢驗記記錄 工程編號號： Q/ CSG表表2-6.00.4電抗器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A制造廠家出廠編號出廠日期氣 體 繼繼 電 器 電抗器氣體繼電電器型號規(guī)格管路內(nèi)徑mm報告編號(后附氣體繼電電器檢驗報告告)驗收單位驗 收

6、結(jié)結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表22-6.0.5 電抗抗器器身檢查查(隱蔽)簽簽證工程編號： Q/CSG表22-6.0.5電抗器型號額定電壓 kV容 量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫相對濕度 %檢查方式鐵芯暴露時間開始放油或排氣氣時間開始抽真空時間間檢 查 記 錄檢查項目檢查結(jié)果檢查項目檢查結(jié)果檢查項目檢查結(jié)果臨時支撐是否拆拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯點接地點數(shù)數(shù)鐵軛螺桿與鐵芯芯絕緣鐵軛與夾件絕緣緣螺桿與夾件絕緣緣鐵軛鋼帶對鐵軛軛絕緣

7、鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣緣包扎油 路引出線裸露部分分引出線焊接良好好引出線絕緣距離離出線與套管連接接檢查意見：驗收單位驗 收 結(jié) 論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/ CSG表表2-6.00.6 電電抗器冷卻器器密封試驗簽簽證記錄 工程程編號： Q/ CSG表表2-6.00.6電抗器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油 重t制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器組數(shù)試壓介質(zhì)冷 卻 器器 密 封 試 驗檢查項目各組冷卻器檢查查結(jié)果12345678910油系統(tǒng)試驗壓力力MPa油系統(tǒng)承壓時間間min承壓下檢查結(jié)果果冷卻器試壓后循循環(huán)沖

8、洗試驗意見：驗收單位 驗 收 結(jié) 論論簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表22-6.0.7 電抗抗器真空注油油及密封試驗驗簽證工程編號： Q/CSSG表2-66.0.7電抗器型號額定電壓 kV結(jié)線方式額定容量Mvar額定電流A冷卻方式制造廠家出廠編號出廠日期真 空 注注 油 記 錄 內(nèi) 容容氣象條件環(huán)境溫度相對濕度 %電抗器接地抽真空儲油柜隔離是否否符合廠家要要求安全氣道隔離是是否符合廠家家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時間h器身溫度真空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強度度kV絕緣油tg值值油中微水含量ppm注油速度L/min油

9、面距油箱頂mm熱油循環(huán)時間h排氣方法注油后靜止時間間h排氣次數(shù)密封試驗壓力MPa密封試驗持續(xù)時時間h器身外觀檢查驗收單位驗 收 結(jié)結(jié) 論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表22-6.0.8 導(dǎo)線線液壓施工檢檢查記錄施工日期： 年 月 日 Q/CSGG表2-6.0.8線夾型號 線夾制造廠家導(dǎo)線型號導(dǎo)線制造廠家檢查項目裝設(shè)位置相別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀檢查壓接人/鋼印代號外徑需壓長度外徑需壓長度對邊距壓接長度對邊距壓接長度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查結(jié)論：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日項目部年月日日監(jiān)理年月日日 說

10、明：1、主主、旁母線以以背向主變自自左至右分為為：1、2、3、檔，每檔中中左側(cè)三相分分別記為：AA1、B1、C1，右側(cè)三相相分別記為：A2、B2、C2。2、進出線耐耐張線：母線線側(cè)三相分別別記為：A1、B1、C1，線路側(cè)三三相分別記為為A2、B2、C2。 主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)：1、壓接后對對邊距不得超超過0.8666D0.2mmm；2、相鄰兩模模間重疊不應(yīng)應(yīng)小于5mmm；3、壓后表面面光滑、無裂裂紋，管口導(dǎo)導(dǎo)線無隆起和和松股；4；最大允許許彎曲2L。 注：D為為接續(xù)管外徑徑，L為接續(xù)管全全長。Q/CSG表22-6.0.9 箱柜柜基礎(chǔ)檢查記記錄表工程編號： Q/CSSG表2-66.0.9箱柜型號安裝位

11、置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目基礎(chǔ)型鋼安裝不直度每米誤差差允許值1實測值不直度全長誤差差允許值5實測值水平度每米誤差差允許值1實測值水平度全長誤差差允許值5實測值位置誤差及不平平行度允許值5實測值基礎(chǔ)接地點數(shù)不不少于2點接地連接是否牢牢固，導(dǎo)通良良好檢查意見：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日Q/CSG表22-6.0.10 電電容器組安裝裝簽證工程編號： Q/CSGG表2-6.0.10產(chǎn)品型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號檢查項目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果ABC電容器規(guī)格核對對檢查主要符合設(shè)計電容器外觀檢查查主要

12、無滲漏凹凸不平平電容器出線套管管芯棒檢查主要無彎曲滑扣電容器外殼間距距檢測值主要符合設(shè)計母線支線安裝檢檢查符合規(guī)范熔斷器熔絲檢查查符合廠家規(guī)定，指指示牌指示正正確電容器編號檢查查清晰一致電容器銘牌布置置檢查在通道一側(cè)放電回路檢查主要完 整檢查意見：驗收單位驗收結(jié)論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表22-6.0.11 組組合式油浸電電容器安裝簽簽證工程編號： QQ/CSG表表2-6.00.11電容器型號額定電壓kV接線方式額定容量Mvar額定電流A出廠日期安裝位置生產(chǎn)廠家產(chǎn)品編號檢查項目目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果絕緣油試驗結(jié)果果主要符合交接試驗標(biāo)

13、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備底座與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接主要牢固器身檢查無變形、瓷瓶無無破損、無裂裂紋、無滲漏漏油、油枕油油位正常附件檢查主要油溫計指示正確確、壓力釋放器無滲滲油設(shè)備接線符合設(shè)計、三相相引線一致，相相色正確，套套管出線連接接緊固器身接地主要牢固、接地良好好檢查意見：驗收單位驗收 結(jié) 論論簽 名施工班組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日Q/CSG表表2-6 無功補償裝裝置安裝 單位工程質(zhì)質(zhì)量驗收與評評定記錄表 工程編號號： Q/CSSG表2-6項目名稱單位（子單位）工工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位開工日期施工單位監(jiān)理單位竣工日期序號項目驗收內(nèi)容業(yè)主項目部核查查意見啟委會驗收組抽抽查意見

14、1分部工程質(zhì)量驗驗收結(jié)果統(tǒng)計計分部工程名稱驗收結(jié)論1.1干式電抗抗器安裝1.2 油浸式式電抗器安裝裝1.3 電容器器間隔安裝1.4 網(wǎng)欄安安裝1.5 電容器器組帶電試運運行1.6 油浸式式電抗器帶電電試運行驗收結(jié)果應(yīng)核查分部工程程數(shù) 實核查分部工程程數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計計要求的分部部工程數(shù)2質(zhì)量控制資料核核查出廠證件及試驗驗資料2.1出廠證件件及試驗資料料2.2廠家及圖圖紙資料2.3廠家設(shè)備備信息電子化化移交文件主要技術(shù)資料及及施工記錄(試驗報告見見電氣試驗工工程分冊)2.4施工圖紙紙及圖紙會檢檢紀要和設(shè)計計變更文件2.5開箱驗收收記錄2.6施工、檢檢驗及安裝記記錄2.7并聯(lián)電容容器交流耐壓壓試驗

15、報告2.8測量電抗抗器繞組的直直流電阻試驗驗報告2.9測量電抗抗器繞組的絕絕緣電阻試驗驗報告2.10非純瓷瓷套管的試驗驗報告2.11測量繞繞組連同套管管的絕緣電阻阻、吸收比報報告2.12電抗器器繞組的交流流耐壓試驗報報告2.13測量繞繞組連同套管管介質(zhì)損耗角角正切值taan報告工程質(zhì)量驗收記記錄2.14分部、分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表2.15分部工工程驗收消缺缺整改記錄監(jiān)理過程控制資資料2.16監(jiān)理旁旁站記錄2.17監(jiān)理初初檢消缺整改改記錄核查結(jié)果應(yīng)核查資料項數(shù)數(shù)實核查資料項數(shù)數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求項項數(shù)3安全和主要功能能抽查3.1 氣體體繼電器輕、重重瓦斯接點動動作正確，動動作值符合整整定要求。檢

16、查結(jié)果：3.2集合式電電容器，力動抽查結(jié)果應(yīng)核查功能項數(shù)數(shù)實核查功能項數(shù)數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計計要求功能項項數(shù)4觀感質(zhì)量驗收4.1干式電抗抗器本體外觀觀，表面潔凈凈無異物，油油漆完整美觀觀，銘牌標(biāo)志志清楚。4.2安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)水平，本本體安裝牢固固，線圈繞向向、擺放相序序符合規(guī)范，一一次接線板連連接螺絲采用用非磁性材料料。4.3的面每每個電容器編編號均有相序序、數(shù)字編號號清晰一致。電電容器組安裝裝尺寸和最小小空氣間隙符符合有關(guān)規(guī)定定。4.4集合式電電容器：每臺臺集合式電容容器編號均有有相序、數(shù)字字編號清晰一一致，呼吸器器與儲油柜間間的連接管的的密封應(yīng)良好好。4.5高壓并聯(lián)聯(lián)電抗器驗收收散熱器，外外觀清

17、潔，油油漆完整，編編號清晰，密密封蓋板完好好，風(fēng)扇風(fēng)葉葉無卡殼。4.6高壓并聯(lián)聯(lián)油油浸式電電抗器氣體繼繼電器，安裝裝方向標(biāo)示清清晰，坡度符符合要求，觀觀察窗的擋板板處于打開位位置；壓力釋釋放閥、套管管、引線，符符合相關(guān)要求求。驗收結(jié)果應(yīng)驗收項數(shù)實驗收項數(shù)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要要求項數(shù)5業(yè)主項目部綜合合驗收結(jié)論：啟委會驗收組綜綜合驗收結(jié)論論：6評定結(jié)論：參加驗收單位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位業(yè)主項目部啟委會驗收組（公章）項目負責(zé)人： 年 月 日（公章）項目負責(zé)人： 年 月 日（公章）項目負責(zé)人： 年 月 日（公章）項目負責(zé)人： 年 月 日（簽字）驗收組負責(zé)人： 年 月 日備注：1.檢查查意見欄填寫寫要求：

18、符合合要求的檢查查項打“”，不符符合要求的檢檢查項打“”，未檢查查項打“/”； 22.驗收結(jié)論論欄填寫“合格”或“不合格”； 33.單位工程程質(zhì)量驗收是是由業(yè)主項目目部組織監(jiān)理理、設(shè)計、施施工單位等單單位參加的驗驗收，驗收合合格后，移交交給啟委會驗驗收組組織相相關(guān)單位進行行投產(chǎn)前的啟啟動驗收； Q/CSG表表2-6.11 干式電電抗器安裝分部工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSGG表2-66.1序 號分 項 工工 程 名 稱性質(zhì)驗收結(jié)論備 注1干式電抗器安裝裝Q/CSG表22-6.1.12硬母線安裝Q/CSG表22-6.1.23引下線及設(shè)備連連線安裝Q/CSG表22-6.1.3監(jiān)理單位驗

19、收意意見：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽 名施工單位（項目目部） 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W(wǎng)017】Q/CSG表表2-6.11.1 干干式電抗器安安裝分項工工程質(zhì)量驗收收記錄表工程編號： Q/CCSG表22-6.1.1產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝相間中心距離誤誤差108用尺檢查預(yù)留孔中心線誤誤差53支柱絕緣子安裝外觀檢查主要清潔，無裂紋觀察檢查瓷鐵澆裝聯(lián)接主要牢固找平用鋼墊片檢檢查主要固定絕緣硬紙板或橡橡膠墊片（電電抗器疊裝時時）位置主要在絕緣子頂帽上上觀察檢查大小與頂帽相同厚

20、度mm4用尺檢查螺栓連接緊固用扳手檢查電抗器安裝外觀檢查混凝土支柱主要無損傷、裂紋觀察檢查繞組主要清潔，無破損、變變形垂直安裝三相中中心線一致用尺檢查連接螺栓齊全，緊固扳動檢查接線端子與母線線聯(lián)接連接按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查螺栓材料主要非磁性金屬材料料（額定電流流1500AA時）用磁鐵檢查磁性材料各部件件固定牢固扳動檢查支柱絕緣子接地疊裝底層可靠接地扳動且導(dǎo)通檢查查獨立安裝每相均可靠接地地接地線連接主要不構(gòu)成閉合環(huán)路路觀察檢查其它電抗器風(fēng)道檢查查主要通暢觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組

21、年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W(wǎng)028】Q/CSG表22-6.1.2 硬母母線安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSSG表2-66.1.2產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值母線加工配置外觀檢查表面檢查光潔，無裂紋褶褶皺觀察檢查外形檢查平直無變形扭曲曲螺接面加工搭接面長度主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范用尺檢檢查搭接面螺孔布置置及規(guī)格主要螺孔間中心距誤誤差mm 0.5用尺檢查端面外觀平

22、直、光潔，無無尖角毛刺觀察檢查接觸面平直度平整無局部凹陷陷鋼尺靠測接觸面斷面減少少量主要銅3%鋁5%銅2%鋁3%用游標(biāo)卡尺檢查查母線彎制允許最小彎曲半半徑主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范用樣板板檢查彎曲始點至接頭頭邊緣最小距距離mm506080用尺檢查彎曲始點至母線線支持器邊緣緣距離mm50；0.25支點間間距90扭彎的扭扭轉(zhuǎn)長度mm2.55倍母母線寬彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯顯褶皺觀察檢查上度一致用樣板檢查同相多片母線彎彎曲弧度一致觀察檢查相同布置的分支支母線各相彎彎曲弧度母線安裝金具安裝金具檢查清潔，無損傷觀察檢查單相交流母線金金具連接主要牢固，且無閉合合磁路固定裝置外

23、觀無尖角、毛刺母線安裝母線平置時母線線與支持器上上部夾板間隙隙mm11.5用尺檢查母線立置時上部部夾板與母線線的距離mm1.52間主要無外應(yīng)力觀察檢查同相多層母線層層間間隙同母線厚度用尺檢查上點每段設(shè)置一個，且且在全長或兩伸縮節(jié)節(jié)中點觀察檢查Q/CSG表22-6.1.2續(xù) 硬硬母線安裝分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSG表22-6.1.2續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值母線安裝母線連接支持器與接頭邊邊緣距離mm506080用尺檢查與連主要無外應(yīng)力連接時檢查搭接面 平整、無氧化化膜，鍍銀層層不得銼磨,涂有

24、電力復(fù)復(fù)合脂觀察檢查端子連接與螺桿形外觀主要無彈簧墊觀察檢查平墊圈銅質(zhì)搪錫觀察檢查鎖緊螺母齊全、緊固觀察檢查母線連接連接螺栓與孔徑配合mm10.50.88用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時由下下向上，其余余螺母均在維維護側(cè)觀察檢查防松件外觀齊全、完好、壓壓平觀察檢查緊固力矩按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范用力矩矩扳手檢查螺栓緊固后露扣扣長度扣23觀察檢查相鄰墊圈間隙主要mm3觀察或用尺檢查查伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷股和和褶皺現(xiàn)象觀察檢查母線包封應(yīng)采用可靠的絕絕緣材料觀察檢查總體檢查帶電體間及帶電電體與其他物體間距距離主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范用尺檢檢查相色及油漆齊全

25、，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W(wǎng)027】Q/CSG表22-6.1.3 引下下線及設(shè)備連連線安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： QQ/CSG表表2-6.11.3產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無斷股、松散及及損傷；擴徑導(dǎo)線無凹陷陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整

26、齊、無松散散、毛刺，并并與線股軸線線垂直金具型號及規(guī)格格主要與連接導(dǎo)線相匹匹配金具及緊固件外外觀主要光潔，無裂紋、毛毛刺及凸凹不不平導(dǎo)線與連接線夾夾接觸面處理理主要 清潔，無氧化化膜，并涂有有電力復(fù)合脂脂液壓壓接擴徑導(dǎo)線與耐張張線夾壓接主要中心空隙填滿相相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長長度主要等于線夾長度接規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊疊長度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸寸主要mm0.866DD+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報報告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁鋁包帶繞向與外層鋁股旋向向

27、一致觀察檢查鋁包帶露出線夾夾口長度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺螺栓露出螺母23扣用力矩扳手檢查查耐張線夾引至設(shè)設(shè)備的母線配置完整，無斷口觀察檢查Q/CSG表22-6.1.3續(xù) 引下線線及設(shè)備連線線安裝分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： QQ/CSG表表2-6.11.3續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線安裝及整體體檢查相同布置分支線線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線線線間及對構(gòu)架距離主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線線端子連接主

28、要端子無變形、損損壞，無外應(yīng)應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān)理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2 油浸電抗抗器安裝分分部工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CCSG表2-6.2序 號分 項 工工 程 名 稱性質(zhì)驗收結(jié)論備 注1油浸電抗器本體體安裝Q/CSG表22-6.2.12油浸電抗器檢查查主要Q/CSG表22-6.2.23油浸電抗器附件件安裝Q/CSG表22-6.2.34油浸電抗器注油油及密封試驗驗主要Q

29、/CSG表22-6.2.45油浸電抗器整體體檢查主要Q/CSG表22-6.2.56中性點電抗器安安裝Q/CSG表22-6.2.67中性點母線安裝裝1中性點管形母線線安裝Q/CSG表22-6.2.7-12中性點軟母線安安裝Q/CSG表22-6.2.7-28引下線及設(shè)備連連線安裝Q/CSG表22-6.2.89控制柜及端子箱箱安裝Q/CSG表22-6.2.910二次回路檢查及及接線Q/CSG表22-6.2.100監(jiān)理單位驗收意意見：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽 名施工單位（項目目部） 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日Q/CSG表22-6.2.1 油浸浸式電抗器本本體安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號：

30、Q/CSSG表2-6.22.1產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝預(yù)埋件按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查基礎(chǔ)水平誤差mm53用水準(zhǔn)儀檢查軌道間距誤差mm53用尺檢查就位前檢查密性封能充氣運輸氣體壓壓力Mpa0.010.03檢查壓力表帶油運輸不滲油，頂蓋螺螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗報告本體就位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與電抗埋件件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值值對照廠家規(guī)定檢檢查其他油箱頂部定位裝裝置無變形

31、，無開裂裂觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.2 油浸浸電抗器器身身檢查分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： QQ/CSG表表2-6.22.2產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷、損壞及及變形各部位綁扎措施施齊全，緊固扳

32、動檢查絕緣螺栓及墊塊塊主要齊全，無損壞，且且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕絕緣層主要完整，包纏牢固固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致，無脫脫落、污染觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點，連接可靠靠觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用兆歐表檢查繞組裸導(dǎo)體外觀無毛刺、尖角、斷斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊高壓應(yīng)力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者者除外）無異物，暢通均壓屏蔽罩（5500kV高高壓側(cè)）完好，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要出廠值的700出廠值的800用2500V兆兆歐表檢查其他強油循環(huán)管與下下軛絕緣接口口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑屑末閥門動作開閉

33、靈活，指示示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固，螺栓受力力均勻；結(jié)合合面無滲油觀察并用力矩扳扳手檢查器身暴露在空氣氣中的時間主要符合GB 500147-22010規(guī)定定記錄實際值監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.3 油浸浸電抗器附件件安裝分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.22.3產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及

34、器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值 套管安裝套管及電流互感感器試驗主要合格檢查試驗報告升高座安裝外檢觀查接線端子牢固，無滲漏油油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套套管穿入法蘭連接緊密套管安裝套管檢查油觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固查引出線安裝穿線順直、不扭曲觀察檢查應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深深度合適均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)內(nèi)間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接接主要密觀察并用力矩扳扳手檢查套管檢查套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固查儲油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且且

35、清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密密性主要無泄漏緩慢充氣檢查膠囊口密封無泄漏，呼吸通通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常Q/CSG表22-6.2.3續(xù)1 油浸浸式電抗器附附件安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CCSG表2-6.22.3續(xù)1工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值安全氣道安裝及及壓力釋放閥閥安裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接接主要嚴密，不與大氣氣相通隔膜位置接點動作準(zhǔn)確，絕緣緣良好試燈、兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋

36、及彈簧主要無變動電接點檢查動作準(zhǔn)確，絕緣緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝繼電器校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲滲漏觀察檢查連通管升高坡度度主要便于氣體排向氣氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免免接點受潮溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內(nèi)介質(zhì)及密密封與箱內(nèi)油一致，密密封良好觀察檢查測溫包毛細導(dǎo)管管無壓偏、死彎，彎彎曲半徑50mmm就地指示應(yīng)與遠方指示一一致冷卻器安裝外觀檢查無變形,法蘭端端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查支座及拉桿調(diào)整整主要法蘭面平行、密密封墊居中不偏心受壓壓觀察檢查潛油泵結(jié)合面嚴密流速、差壓繼電電器按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢

37、檢查風(fēng)扇牢固，葉片無變變形觀察檢查閥門動作閉操動檢查外接管路向觀察檢查Q/CSG表22-6.2.3續(xù)2 油浸浸式電抗器附附件安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSGG表2-6.22.3續(xù)2工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值凈油器安裝內(nèi)部檢查清潔，無雜物、污污跡觀察檢查濾網(wǎng)檢查主要完好吸濕劑白色不透明其 他耐油絕緣導(dǎo)線護觀察檢查接線箱盒牢固，密封良好好控制箱安裝牢固扳動檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項

38、 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.4 油浸浸式電抗器注注油及密封試試驗分項工工程質(zhì)量驗收收記錄表工程編號： Q/CSSG表2-6.22.4產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值電抗器注油絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫（220kkV及以上電電抗器）高于器身溫度用溫度計檢查器身溫度20真空度主要按制造廠規(guī)定檢查記錄注油前真空保持持時間按制造廠規(guī)定用流量計檢查注油（循環(huán)）速速度L/min按制造廠規(guī)定觀察檢查注油過程檢查（

39、220kV及及以上電抗器器）按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查注油后真空保持持時間按制造廠規(guī)定觀察檢查油位檢查油標(biāo)指示正確觀察檢查油標(biāo)指示與油枕油面高度主要按制造廠規(guī)定500kV 熱油循環(huán)器凈油設(shè)備出口油油溫按制造廠規(guī)定用溫度計檢查油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定循環(huán)時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質(zhì)質(zhì)試驗主要合格檢查試驗報告整體密封試驗試驗壓力Mpa按制造廠規(guī)定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄所有焊縫及結(jié)合合面密封主要無滲漏觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日

40、啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.5 油浸式式電抗器整體體檢查分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： Q/CCSG表2-6.22.5產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值電抗器整體檢查銘牌及接線圖標(biāo)標(biāo)志齊全，清晰觀察檢查所有附件安裝正確，牢固油系統(tǒng)閥門打開，且指示正正確電抗器外觀清潔，頂蓋無遺遺留物油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好，聯(lián)動動可靠觀察檢查事故排油消防設(shè)設(shè)施主要已驗收投運檢查試驗項目主要合格

41、，無漏項檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察檢查相色標(biāo)志齊全，正確接地地牢固，導(dǎo)通良好好扳動且導(dǎo)通檢查查套管末屏用短路后可靠接地地本體及基礎(chǔ)應(yīng)分別有2點與與接地網(wǎng)可靠靠連接引線與主接地網(wǎng)網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好好孔洞封堵嚴密觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表表2-6.22.6 中中性點電抗器器安裝 分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.6產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置

42、工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝制作及布置按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查與預(yù)埋件連接牢固觀察檢查本體就位位置按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查與基礎(chǔ)配合牢固扳動檢查附件安裝氣體繼電器安裝裝密封及校驗主要良好、合格檢查試驗報告繼電器安裝水平、標(biāo)志方向向正確觀察檢查連通管升高坡度度按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢檢查連通管插入箱蓋蓋深度與箱蓋內(nèi)表面平平齊試裝檢查安全氣道安裝管道導(dǎo)通性暢通觀察檢查膜片外形主要完整、無變形法蘭密封無滲漏溫度計安裝插孔內(nèi)介質(zhì)及密密封同箱內(nèi)絕緣油良良好，嚴密觀察檢查測溫包毛細管導(dǎo)導(dǎo)通彎曲半徑大于550吸濕器安裝與油

43、枕連接牢固、密封觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑干燥壓力釋放閥安裝裝閥蓋及升高座內(nèi)內(nèi)部清潔、密封良好好觀察檢查電觸點動作準(zhǔn)確儀器檢查絕緣水平良好兆歐表檢查Q/CSG表表2-6.22.6續(xù) 中性點電抗抗器安裝 分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.6續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值整體檢查箱體及附件銘牌及接線圖標(biāo)標(biāo)志清晰觀察檢查油漆完整附件安裝無短缺，完好散熱片無變形密封無滲油油門無漏油引出線端子瓷套主要清潔，無機械損損傷，無裂紋紋觀察檢查結(jié)合面緊固、無滲油二次接線端子有防轉(zhuǎn)動措施扳動檢查與導(dǎo)

44、線連接主要緊固、端子不受受外力操作檢查電壓切換裝置接點分斷情況主要手感明顯觀察檢查裝置密封無滲油指示位置和標(biāo)識識主要符合運行規(guī)定對照運行規(guī)定溫度控制器指示示正常觀察檢查絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油位主要正常觀察檢查其他中性點接地按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查查基礎(chǔ)及本體接地地分別接地，且應(yīng)應(yīng)有2點可靠靠連接接地網(wǎng)網(wǎng)觀察并導(dǎo)通檢查查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.7-1 中性點管形形母

45、線安裝分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.7-11產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值鋁合金管及金具具鋁合金管外觀檢檢查光潔，無裂紋觀察檢查鋁合金管口平整，且與軸線線垂直用尺檢查鋁合金管彎曲度度按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查金具檢查光潔，無損傷、裂裂紋觀察檢查管母線焊接焊接方式主要氬弧焊焊口尺寸主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查坡口處理兩側(cè)50mm范范圍內(nèi)表面處理清潔，無氧化膜膜觀察檢查坡口加工面主要無毛刺、飛邊對口彎折偏移0.2%用尺

46、檢查中心線偏移mm0.5襯管縱向軸線位置主要位于焊口中央與管母線間隙mm0.5焊縫檢查焊縫高度mm24焊縫外觀主要符合DL/T 754-22001規(guī)定定觀察檢查管母焊接試件檢檢查主要符合規(guī)定查看檢驗報告Q/CSG表22-6.2.7-1續(xù) 中性點管管形母線安裝裝分項工程程質(zhì)量驗收記記錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.7-11續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值管母線安裝金具連接主要無閉合磁路觀察檢查金具固定平整，牢固焊口距支持器邊邊緣距離mm50用尺檢查支間mm12母線終端防暈裝裝置表面光滑，無毛毛刺、凹凸不不平觀察

47、檢查整體檢查帶電體間及帶電電體對其它物物體間距離按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查母線相色標(biāo)志齊全，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.7-2 中性點軟母母線安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CCSG表2-6.2.77-2產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格

48、推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無斷股、松散及及損傷；擴徑導(dǎo)線無凹陷陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無松散散、毛刺，并與線股軸線垂垂直金具型號及規(guī)格格主要與連接導(dǎo)線相匹匹配金具及緊固件外外觀主要光潔，無裂紋、毛毛刺及凸凹不不平導(dǎo)線與連接線夾夾接觸面處理理主要 清潔，無氧化化膜，并涂有有電力復(fù)合脂脂液壓壓接擴徑導(dǎo)線與耐張張線夾壓接主要中心空隙填滿相相應(yīng)的襯料導(dǎo)線插入線夾長長度主要等于線夾長度接規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊疊長度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸寸主要mm0.866DD+0.2接接續(xù)管外徑用尺

49、檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁鋁包帶繞向與外層鋁股旋向向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾夾口長度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺螺栓露出螺母23扣觀察并用力矩扳扳手檢查耐張線夾引至設(shè)設(shè)備的母線配置完整，無斷口觀察檢查Q/CSG表22-6.2.7-2 續(xù)續(xù) 中性點點軟母線安裝裝 分項工工程質(zhì)量驗收收記錄表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.7-22 續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值軟母線安裝及整體檢查檔距內(nèi)母線配置置無接頭觀察檢查連接金具零件裝裝

50、配完整，緊固引下線對構(gòu)架距距離主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查母線與設(shè)備接線線端子連接端子無變形、損損壞觀察檢查母線相色標(biāo)志齊全，正確觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表22-6.2.8 引下下線及設(shè)備連連線安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSG表22-6.2.8產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢

51、結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無斷股、松散及及損傷；擴徑導(dǎo)線無凹陷陷、變形觀察檢查導(dǎo)線切斷口 整齊、無松散散、毛刺，并并與線股軸線線垂直金具型號及規(guī)格格主要與連接導(dǎo)線相匹匹配金具及緊固件外外觀主要光潔，無裂紋、毛毛刺及凸凹不不平導(dǎo)線與連接線夾夾接觸面處理理主要 清潔，無氧化化膜，并涂有有電力復(fù)合脂脂液壓壓接擴徑導(dǎo)線與耐張張線夾壓接主要中心空隙填滿相相應(yīng)的襯料觀察檢查導(dǎo)線插入線夾長長度主要等于線夾長度接規(guī)格匹配相鄰壓接段重疊疊長度mm5用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹凹陷觀察檢查管端導(dǎo)線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸寸主

52、要mm0.866DD+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報報告螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁鋁包帶繞向與外層鋁股旋向向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾夾口長度mm108用尺檢查鋁包帶端口處理理壓回線夾內(nèi)觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻，且螺螺栓露出螺母23扣用力矩扳手檢查查耐張線夾引至設(shè)設(shè)備的母線配置完整，無斷口觀察檢查引下線及設(shè)備連連線安裝分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.8續(xù)工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢查方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值導(dǎo)線安裝及整體體檢查相同布置分支線線彎曲度及弛度一致觀察檢查跳線和引下線

53、線線間及對構(gòu)架距離主要按GB 501149-20010規(guī)定對照規(guī)范檢查導(dǎo)線與電器接線線端子連接主要端子無變形、損損壞，無外應(yīng)應(yīng)力觀察檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān)理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W(wǎng)034】Q/CSG表22-6.2.9 控制制柜及端子箱箱安裝分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： Q/CCSG表2-6.2.99產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委

54、會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值箱體安裝安裝位置按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查查落地箱底座高出出地面尺寸按設(shè)計規(guī)定（無無設(shè)計規(guī)定時時宜為10）用尺檢查懸掛箱中心至地地面高度m按設(shè)計規(guī)定，一一般為1.21.55安裝垂直度誤差差1.5用鉛墜檢查戶外箱體的密封封主要良好，防水、防防潮、防塵觀察檢查緊固件表面處理理鍍鋅緊固件檢查主要齊全、完好、緊緊固用扳手檢查箱架接地連接主要牢固、導(dǎo)通良好好扳動并導(dǎo)通檢查查震動場所的防震震措施按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查查裝有電氣可開啟啟屏門的接地地用軟銅導(dǎo)線可靠靠接地觀察并導(dǎo)通檢查查箱面標(biāo)志齊全觀察檢查電器元件安裝按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查查熔斷器、熔絲配配置電加熱裝置齊全,且能正

55、常常使用觀察并用表計檢檢查照明裝置齊全,且能正常常使用觀察并用表計檢檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日【W(wǎng)035】Q/CSG表22-6.2.10 二二次回路檢查查及接線分分項工程質(zhì)量量驗收記錄表表工程編號： Q/CSGG表2-6.2.10產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 指指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值配 線導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好

56、，無無中間接頭觀察檢查配線連接（螺接接、插接、焊焊接或壓接）主要牢固、可靠螺絲刀及用手拉拉導(dǎo)線配置主要按背面接線圖對照接線圖檢查查導(dǎo)線端頭標(biāo)志清晰正確，且不不易脫色觀察檢查箱內(nèi)配線絕緣等等級耐壓500VV查出廠證明箱內(nèi)配線截面積電流回路mm22.5用線規(guī)檢查信號、電壓回路路mm21.5弱電回路mm2在滿足載流量和和電壓降以及及機械強度情情況下0.5用于可動部位的的導(dǎo)線主要多股軟銅線觀察檢查電纜接線電纜接引按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查查線束綁扎松緊和和形式稱致觀察檢查導(dǎo)線束的固定牢固每個接線端子并并接芯線數(shù)根2備用芯預(yù)留長度度至最遠端子處導(dǎo)線接引處預(yù)留留長度適當(dāng)，且各線余余量一致電氣回路連接（螺螺接

57、、插接、焊焊接或壓接）緊固可靠螺絲刀或用手拉拉導(dǎo)線芯線端部彎彎圈順時針方向，且且大小合適觀察檢查導(dǎo)線芯線外觀主要無損傷多股軟導(dǎo)線端部部處理主要加終端附件或搪搪錫緊固件配置線配二次回路連接件件主要銅質(zhì)制品Q/CSG表22-6.2.10續(xù) 二次回路檢檢查及接線分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSG表22-6.2.10續(xù)工序檢 驗 指指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合 格推薦值電纜接線導(dǎo)線端部標(biāo)志主要正確、清晰，不不易脫色對照設(shè)計圖檢查查接地檢查二次回路設(shè)有專用螺栓觀察檢查屏蔽電纜主要屏蔽層按設(shè)計及及反措要求可可靠接地觀察及導(dǎo)通檢查裸露部

58、分對地距距離主要mm按GB 501171-19992規(guī)定 對照規(guī)范檢查裸露部分表面漏漏電距離mm回路檢查主要19對照規(guī)范檢查監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組(只對所抽檢檢分項工程簽簽名確認)年月日日Q/CSG表表2-6.33 電容器器間隔安裝分部工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表工程編號： Q/CSSG表2-6.3序 號分 項 工工 程 名 稱性質(zhì)驗收結(jié)論備 注1電容器安裝Q/CSG表22-6.3.12放電線圈安裝（335kV）Q/CSG表22-6.3.23接

59、地隔離開關(guān)安安裝Q/CSG表22-6.3.34硬母線安裝Q/CSG表22-6.3.45引下線及設(shè)備連連線安裝Q/CSG表22-6.3.5監(jiān)理單位驗收意意見：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽 名施工單位（項目目部） 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日【W(wǎng)025】Q/CSG表22-6.3.1 電容器組組安裝 分項項工程質(zhì)量驗驗收記錄表工程編號： QQ/CSG表表2-6.3.1產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗方法及器具施工單位自檢結(jié)結(jié)果啟委會驗收組抽抽查結(jié)果合格推薦值支架安裝誤32用U型管或水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查支架立柱間距離離主要53鋼卷尺測量1片墊片不大于3無墊片對照廠家說

60、明書書電容器檢查無掉瓷、無裂紋紋外觀檢查棒無彎曲、無滑扣扣螺齊全主要無變形、無銹蝕蝕、無裂縫滲油量主要符合出廠說明書書電容量表檢測電容器組安裝值主要53用電容表整組分分相測試定主要固定牢固，防腐腐無剝落外觀檢查接通序相主要牢靠, 符合設(shè)設(shè)計用接地絕緣電阻表檢查附 助 設(shè) 備備主要排列整齊，傾斜斜角度符合設(shè)設(shè)計，指示器器正確外觀檢查主要放電線圈瓷套無無損傷，相色色正確，接線線牢固美觀主要操動靈活主要在線監(jiān)測儀接線線正確監(jiān)理單位驗收收意見：啟委會驗收組組驗收意見： 合格： 項不合格： 項缺陷處理情況：驗收單位質(zhì)量驗收結(jié)論簽名班組年月日日施 工 隊年月日日項 目 部年月日日監(jiān) 理年月日日啟委會驗收組