QC小組活動簡易手法

1、一、質(zhì)量管理小組活動介紹二、質(zhì)量管理小組活動程序三、QC 小組活動簡易的新七種工具介紹QC 小組活動簡易手法一、甘特圖二、5W1H 分析法簡介5W1H 法是第二世界大戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡助，也有助于彌補考慮問題的疏漏。WHY這么做？理由何在？原因是什么？WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？WHERE做？從哪里入手？WHEN完成？什么時機最適宜？WHO誰來完成？誰負責？HOW效率？如何實施？方法怎樣？用五個以 W 開頭的英語單詞和一 個以 H 開頭的英語單計構(gòu)思，從而搞出新的發(fā)明項目，這就叫做 5W1H 法。為什么（Why；做什么（What；何人做（Who；何時（When；何地Wh

2、ere；如何How。這就構(gòu)成了 5W1H 的總框架。 如果提問題中常有“ 假如 ” 、“ 如果”、“是否”這樣的虛構(gòu)，就是一種設(shè)問，設(shè)問需要更高的想象力。三、防呆法（防錯法）才發(fā)覺忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經(jīng)驗過。為了防止再次發(fā)生，有些人各做法也是“防呆法“觀念的延伸使用。防呆法的意思簡單地說就是如何去防止錯誤發(fā)生的底檢討，努力改過向善”。防呆法的含義防呆法,連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法,故又稱為愚巧法。日本的質(zhì)（Shingeo Shingo）先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進的豐富經(jīng)驗,首創(chuàng)了 POKA-YOKE 最終免除質(zhì)量檢驗的工具 。狹義：如何設(shè)

3、計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。最低的程度。因此，更具體的說“防呆法”是：需要注意力。具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造不需要經(jīng)驗與直覺3 具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造不需要專門知識與高度的技能。四、統(tǒng)計圖概念：統(tǒng)計資料數(shù)量關(guān)系的一種陳列形式。制圖的基本要求：要有標題，一般位于圖的下方，扼要說明資料內(nèi)容。條圖、散點圖、線圖、直方圖要有橫、縱軸，要有單位和圖例。注意合理選用圖的種類。統(tǒng)計圖的類型的情況，有兩維或多維，圖例位于右上方。百分條圖和圓圖：描述百分比（構(gòu)成比）小，用顏色或各種圖形將不同比例表達出來。性資料的變化速度及趨勢。直方圖：描述計量資料的頻數(shù)分布。散點圖：描述兩種現(xiàn)象的相關(guān)關(guān)

4、系。統(tǒng)計地圖：描述某種現(xiàn)象的地域分布。五、推移圖推移圖也叫時間序列圖,是以時間軸為橫軸,變量為縱軸的一種圖。 推移圖主要目的是觀察變量是否隨時間變化而呈某種趨勢。六、流程圖法生產(chǎn)工業(yè)流程、工作流程、服務(wù)流程（流程圖）老七種工具一、因果分析圖法一、因果分析圖法的涵義地整理和分析出產(chǎn)品質(zhì)量和諸因素之間的關(guān)系。1953年最早在日本川締制鐵公司毒合工廠應(yīng)用，并取得了很好的效果，從而得到推廣。就可以利用排列的因果關(guān)系，這就要求要有一種方法能同時整理出這兩種關(guān)的方法。二、因果分析圖的繪制步驟廣益地解決問題：表達出來，并用方框畫在圖面的最右邊；原因；畫出主干線，主干線的箭頭指向質(zhì)量問題，再在主干線的因果關(guān)系

5、，在相應(yīng)箭頭線旁邊注出原因內(nèi)容；突出：項。三、繪制因果分析目的注意事項分析的問題只能是一個，主干線箭頭就指向這個結(jié)果(要解決的問題)。免因果倒臵的錯誤。分析時要充分發(fā)揚民主，各抒己見主持會議者要注意會議分析時要充分發(fā)揚民主，各抒己見主持會議者要注意會議形式，以有利于集思廣益為宗旨。二、排列圖法它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡單而有效的圖表 方法。排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理而制做的。也就是將影響產(chǎn)品質(zhì)量的眾多影響因素按其對質(zhì)量影響程度的大小，用直方圖形順序排列，從而找出主要因素。其結(jié)構(gòu)是由兩個縱坐標和一個橫坐標，若干個直方形和一條折線構(gòu)成。左側(cè)縱坐標表示不合格品出現(xiàn)的（出現(xiàn)

6、次數(shù)或金額等，右側(cè)縱坐標表示不合格品出現(xiàn)的累計頻率（如百分比表示)，橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少，折線表示累計頻率（也稱帕累托曲線。通常累計百分比將影響因素分為三類：占 0%80%A類因 素，也就是主要因素；80%90%為 B 90%100%CA類因素占存在問題的 80%，此類因素解決了，質(zhì)量問題大部分就得到了解決。120個次品進行統(tǒng)計，做出排列圖，如下圖所示：一旦這些問題得到糾正，大部分質(zhì)量問題即可消除。排列圖的作用1、作為降低不良依據(jù)。2、決定改善的攻擊目標。3、確認改善效果。4、用于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的重要問題點5、用于整理

7、報表或記錄。6、可作不同條件的評價。排列圖的使用助我們抓住關(guān)鍵的少數(shù)及有用的多數(shù)，又稱 ABC排列圖應(yīng)用要點：1起，可以評估出改善后果。2、分析排列圖只要抓住前面的 2-3 項就可以。3、排列圖的分類項目不要太少， 5-9 項較合適。4時，排列圖失去意義，與排列圖法則不符。5、排列圖是管理手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項目已經(jīng)很清楚者，則無需再浪費時間制作排列圖。檢討其中是否有原因。7、排列圖分析的主要目的是從獲得情報顯示問題重點而采取對策，但如果第一項依靠現(xiàn)有條件很難解決，或即使解決花費很大，得不償失，可以避開第一項，從第二項入手。排列圖的制作步驟1、收集數(shù)據(jù)。2計算累計百分比3、繪制橫軸與縱軸刻度

8、。4、繪制柱狀圖。5、繪制累計曲線。6、記入必要事項7、分析排列圖。三、檢查表檢查表是基于經(jīng)驗的方法，由分析人員列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險有害因素、設(shè)計缺陷以及事故隱患。 檢查分析表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。工作程序：（作業(yè)指南表 。 2）劃分檢查單元，將檢查對象按系統(tǒng)劃分為檢查單元，對每一個檢查單元可分為從業(yè)人員、設(shè)備和設(shè)施、工藝方法、物料和材料、作業(yè)場所等子單元，進行檢查評價。單元與子單元可以根據(jù)需要設(shè)臵。 3）4）分析差異（危險有害因素，提出改正措施建議。檢查表基本格式（1）評價單元過/設(shè)備 檢查人員日 期： 序號序號檢查部位檢查內(nèi)容依據(jù)標準

9、檢查結(jié)果整改意見檢查表基本格式（2）評價單元過/設(shè)備 檢查人員日期 ： 序號檢查項目和內(nèi)容檢查結(jié)果是否標準依據(jù)備注檢查表基本格式（3）評價單元過/設(shè)備 檢查人員日期 ： 檢查結(jié)果檢查結(jié)果序號檢查項目和內(nèi)容備注檢查條款可判分數(shù)0-1-2-3（低度危險）0-1-3-5（中度危險）0-1-5-7（高度危險）判給分數(shù)百分比=總的分數(shù)總的可能的分數(shù)=判分/滿分注：選取 0-1-2-3 時，條款屬于低危險程度，對條款的要求為“允許稍有選擇，在條件許可的條件下首先應(yīng)該這樣做0-1-3-5 格，在正常的情況下均應(yīng)這樣做0-1-5-，條款屬于高危險程度，對于條款的要求為 “很嚴格，非這樣做不可四、分層法數(shù)據(jù)分層

10、法（stratification）又稱“分類法”、“分組 等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與統(tǒng)計分析表結(jié)合使用。有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。分層法分法MAN - 人MACHINE - 機器設(shè)備MATERIAL- 材 料METHOD- 方 法ENVIRONMENT-環(huán)境舉個例子：我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨激烈，將這些數(shù)據(jù)予以集計，就可得到從何處加強服務(wù)品質(zhì)了。五、散布圖(Scatter Diagram,相關(guān)圖)估算相關(guān)程度的準確性。之間有無相關(guān)關(guān)系，從而得到兩個變量的基本關(guān)系.圖形(a)和(b)表明 X 和 Y 之間有強的相關(guān)關(guān)系，且圖形(a) 表明是強正相關(guān)，即X(b)強負相關(guān) ，即X

11、 (c)和(d)X Y 之間存在一定的相關(guān)性。圖形(c)為弱正相關(guān)，即 X 增大時，Y也大體增大；圖形(d)X 增大，Y反會大致減小。圖形(e)表明 X 和 Y 之間不相關(guān)，X 變化對 Y沒有什么影響。 (f)XY關(guān)系比較復(fù)雜，是曲線相關(guān)，而不是線性相關(guān)。六、直方圖(Histogram)也叫柱狀圖分布的情況。假設(shè)我們有一堆硬幣，如下圖所示，我們想知道一共有假設(shè)我們有一堆硬幣，如下圖所示，我們想知道一共有多少錢。我們當然可以一枚一枚地數(shù)，但這樣如果硬幣多了可能幣的數(shù)量。把統(tǒng)計的結(jié)果圖示出來，就成了直方圖。下圖的橫向數(shù)軸標示出硬幣的面額(Kind of Coins)數(shù)量(Number of Coi

12、ns)。圖像的直方圖以灰度圖為例，假設(shè)我們的圖中一共只有 0,1,2,3,4,5,6,7 這 8 種灰度，0 代表黑色，7 代表白色，其它數(shù)字代表 07 之間不同深淺的灰度。統(tǒng)計的結(jié)果如下，橫軸標示灰度級別(07種灰度的數(shù)量。七、控制圖線，中間一條實線為中線(Cl)（UCl 和 lCl橫軸表示按一定時間間隔抽取樣本的次序 ,縱軸表示根據(jù)樣本計算的、表達某種質(zhì)量特征的統(tǒng)計量的數(shù)值，由相繼取得的樣本算出的結(jié)控制圖的預(yù)防原理點看出：（1）應(yīng)用控制圖對生產(chǎn)過程不斷監(jiān)控，當異常因素起到預(yù)防的作用。在現(xiàn)場，更多的情況是控制圖顯示異常，表明異 常原因已經(jīng)發(fā)生，這時一定要貫徹“查出異因，采取措施保證消除，不再

13、出現(xiàn)，納人標準?！狈駝t，控制圖就形同虛設(shè)，不如不搞。每貫徹一次（即經(jīng)過一次這樣的循環(huán)）就消除一個異常因素， 使它不再出現(xiàn)， 從而起到預(yù)防的作用。控制圖的種類計量值控制圖常用的計量值控制圖有：平均值與極差控制圖（-R 圖）中位數(shù)與極差控制圖（-R圖）等等。其中尤以 -R用得最多，它對加工工序有很強的控制能力，是控制產(chǎn)品質(zhì)量最實用有效的一種工具計數(shù)值控制圖常用計數(shù)值控制圖由： 不合格品數(shù)控值圖； 不合格品率控制圖和單位缺陷控制圖，缺陷控制圖。應(yīng)用控制圖需要考慮的問題應(yīng)用控制圖需要考慮以下一些問題：（1）控制圖用于何處？原則上講，對于任何過程， 凡需要對質(zhì)量進行控制管理的場合都可以應(yīng)用控制圖。這里還

14、要求：對于所確定的控制對象質(zhì)量指標應(yīng)能夠定量，這樣才能應(yīng)用計量值控制圖。 如果只有定性的描述而不能夠定量，那就只能應(yīng)用計數(shù)值控制圖。 所控制的過程必須具有重復(fù)性， 即具有統(tǒng)計規(guī)律。對于只有一次性或少數(shù)幾次的過程顯然難于應(yīng)用控制圖進行控制。如何選擇控制對象？在使用控制圖時應(yīng)選擇能代表過程的主要質(zhì)量指標作為控制對象。 一個過程往往具各種各樣的特性，需要選擇能夠真正代表過程情況的指標。例如，假定某產(chǎn)品在強度方面有問題，就應(yīng)該選擇強度作為控制對象。在電動機裝配車間， 如果對于電動機的尺寸要求很高，這就需要把機軸直徑作為我們的控制對象。怎樣選擇控制圖？選擇控制圖主要考慮下列幾點首先根據(jù)所控制質(zhì)量指標的數(shù)

15、據(jù)性質(zhì)來進行選擇；次，要確定過程中的異常因素是全部加以控制（全控）還是部分加以控制（選控），若為全控應(yīng)采用休哈特圖等； 若為選控，應(yīng)采用選控圖。如何分析控制圖？如果控制圖中點子未出界， 控制狀態(tài)。如果控制圖中點子出界（或不出界）而點子的排列是非隨機的（也稱為排列有缺陷），則認為生產(chǎn)過程失控。對于點子出界或違反其他準則的處理。若點子措施防止它再出現(xiàn)。對于過程而言，控制圖起著報警鈴的作用，控原因、采取措施、防止再犯的時刻了。一般來說，控制圖只起報警鈴的作用，而不能告訴這種報警究竟是由什么異常因素造成的。要找出造成異常的原因， 除去根據(jù)生產(chǎn)和管理方面的技術(shù)與經(jīng)驗來解決外，應(yīng)該強調(diào)指出，應(yīng)用種質(zhì)量診斷

16、理論和兩種質(zhì)量多元診斷理論來診斷的方法是十分重要的。控制圖的重新制定?？刂茍D是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下 的條件 5MIE 來制定的。如果上述條件變化，如操作人員更換或通過學習操作水平顯著提高，設(shè)備更新，采用新型原材料或其他原材料， 改變工藝參數(shù)或采用新工藝， 環(huán)改變等，這時，控制圖也必須重新加以制定。由于控制圖是科學管理生產(chǎn)過程的重要依據(jù)， 所以經(jīng)過相當時間的使用后應(yīng)重新抽取數(shù)據(jù)，進行計算，加以檢驗。編輯控制圖的用途及判斷標準（一）各個控制圖的用途1-R 控制圖對于計量數(shù)據(jù)而言， 這是常用最基本的控制圖。 它的控制對象為長度、重量、純度、時間和生產(chǎn)量等計量值的場合。2-S 控制圖當樣本大小 n10或12

17、，這時應(yīng)用極差估計總體標差的效率降低，需要用S 圖來代替 R 圖。3-R 控制圖用中位數(shù)圖代替均值圖。 由于中位數(shù)的計算覺得， 所以多用于現(xiàn)場需要把測定的數(shù)據(jù)直接記人控制圖進行控制的場合，這時為了簡便，當然規(guī)定奇數(shù)個數(shù)據(jù)。4-Rs，控制圖多用于下列場合： 對每一個產(chǎn)品都進行檢驗， 采用自動化檢查和測量的場合； 取樣費時、昂貴的場合以及如化工等過程，樣品均勻，多抽樣也無太大的意義的場合。由于它不像前三種那樣能取得較多的信息， 所以它判斷過程變化的靈敏都也要差一些。5p 控制圖用于控制對象為不合格品率或合格率等計數(shù)值質(zhì)量延遲率、缺勤率、差錯率等等。6np 控制圖用于控制對象為不合格品數(shù)的場合。 由

18、于計算不合格品率需要進行除法， 比較麻煩，所以樣本大小相同的情況下，用此圖比較方便。7c 控制圖用于控制一部機器， 一個部件一定的長度， 一定的面積或任一定的單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目。8U 控制圖當樣品的大小保持不變時可用C 控制圖而當樣品的大小變化時則應(yīng)換算為平均每單位的缺陷數(shù)后再使用U控制圖。（二）控制圖判斷標準常；界內(nèi)點排列不隨機判斷異常。判斷穩(wěn)態(tài)的準則穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)過程追求的目標。 那么如何用控制圖判斷過程是否處于穩(wěn)態(tài)？為此，需要制定判斷穩(wěn)態(tài)的準則。判穩(wěn)準則：在點子隨機排列的情況下， 符合下列各點之一就認為過程處于穩(wěn)態(tài)：連續(xù) 25 個點子都在控制界限內(nèi)；連續(xù) 35 個點子至多 1 個點子落在

19、控制界限外；連續(xù) 100 個點子至多 2 個點子落在控制界限外。判斷異常的準則在討論控制圖原理時，已經(jīng)知道點子出界就判斷異常這是判斷異常的最基本的一條準則。為了增加控制使用者的信心，即使對于在控制界限內(nèi)的點子也要觀察其排列是否隨機。若界內(nèi)點排列非隨機，則判斷異常。異常因素：點子在控制界限外或恰在控制界限上控制界限內(nèi)的點子排列；鏈：連續(xù)鏈，連續(xù)7個點以上排列在一側(cè)；斷鏈，大多數(shù)點在一側(cè)多數(shù)點靠近控制界限（在2一3倍的標準差域內(nèi)出現(xiàn)）傾向性與周期性。新七種工具系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段， 段或措施。系統(tǒng)圖法舉例問題點 目的 手段 可實現(xiàn)性 有效性 效果可測性 安全性 可維護性

20、積分1 采 用2問 題 1 目 的 1 手 段 1 7 采 用手 段 2 7 采 用目的 2 手段 3 5 不采用手 段 4 11 采 用手 段 5 8 采 用評價標準：非常高 積 3 分： 高 積 2 分：一般 積 1 分： 低 積 0 分2 采用要求積分6 分采用系統(tǒng)圖的做成步驟 確定具體的目的和目標； 提出手段和措施； 進行評價； 繪制手段、措施卡片； 形成目標手段的系統(tǒng)展開圖； 確認目標是否能夠充分的實現(xiàn)； 制定實施計劃。系統(tǒng)圖的用途 新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開； 制訂質(zhì)量保證計劃，對質(zhì)量保證活動進行展開； 與因果圖結(jié)合使用； 目標、方針、實施事項的展開； 明確部門職能、管理職能；

21、 開。系統(tǒng)圖的主要特點 避免主觀判斷，容易達成共識并且有說服力 層次清楚，思考具有邏輯性，不會偏離主題。 有效的找到解決問題的手段二、關(guān)聯(lián)圖法 (Inter-relationship diagraph)影響質(zhì)量的因素之間存在著大量的因果關(guān)系，這些因果關(guān)系 有的是縱向關(guān)系，有的是橫向關(guān)系?？v向關(guān)系可以使用分析法夠充分，這時關(guān)聯(lián)圖就大有用武之地。關(guān)聯(lián)圖法是根據(jù)事物 之間橫向因果邏輯關(guān)系找出主要問題的最合適的方法。人們從事物之間的邏輯關(guān)系中，尋找出解決問題的辦法。事物之間存在著大量的因果關(guān)系，如右圖所示，因素 A、B、C、D、EBA、C、DEE又影響著因素C。在這種情況下，理清因素之間的因果關(guān)系；從

22、全盤加以考慮，就容易找出解決問題的辦法。關(guān)聯(lián)圖由圓圈(或方框)說明部分箭頭由原因指向結(jié)果，由手段指向目的。文字說明 力求簡短、內(nèi)容確切易于理解，重點項目及要解決的問題要 用雙線圓圈或雙線方框表示。關(guān)聯(lián)圖的用途關(guān)聯(lián)因法的應(yīng)用范圍十分廣泛，它的應(yīng)用范圍主要有：推行 TQC 工作、從何處入手、怎樣深入制訂和實施質(zhì)量保證的方針、目標研究解決如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少不良品的措施；促進質(zhì)量管理小組活動的深入開展：從大量的質(zhì)量問題中，找出主要問題和重點項目；求和措施關(guān)聯(lián)圖在質(zhì)量管理的運用要達到以下幾個目的。1、制定 TQC 活動計劃；2、制定 QC 小組活動計劃；3、制定質(zhì)量管理方針；4、制定生產(chǎn)過程的質(zhì)量保

23、證措施；5、制定全過程質(zhì)量保證措施。三、KJ 法KJ 法是將未知的問題、未曾接觸過領(lǐng)域的問題的相關(guān)事實、意見或設(shè)想之類的語言文字資料收集起來，并利用其內(nèi) 在的相互關(guān)系作成歸類合并圖，以便從復(fù)雜的現(xiàn)象中整理出 思路，抓住實質(zhì)，找出解決問題的途徑的一種方法。KJA型圖解。而A型圖解就是把收集它們相互間的關(guān)系分類綜合的一種方法。KJ 法與統(tǒng)計方法、SQC 法KJ 法同質(zhì)量管理1 1 KJ 法的特征。表 1 KJ 法與質(zhì)量管理中統(tǒng)計方法的對比KJ KJ 法統(tǒng)計方法發(fā)現(xiàn)問題型假設(shè)經(jīng)驗型不把現(xiàn)象數(shù)量化，而是用語言文字形式掌握問題 把現(xiàn)象數(shù)理化，依靠數(shù)據(jù)資料掌握問題側(cè)重綜合，特別是不同性質(zhì)的綜合側(cè)重分析和分

24、層從概念出發(fā)進行歸納用理論分析問題以本國的語言文字作為思考方法的基礎(chǔ)以本國的語言文字作為思考方法的基礎(chǔ)西歐式的思想方法四、箭條圖法什么是箭條圖法所謂箭條圖（參見下圖）按其時間順序和從屬關(guān)系，用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種矢線圖。一項任務(wù)或工程，可以分解為許多作業(yè)，這些作業(yè)在生行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理地利用資源，提高效率與效益。箭條圖的作用制訂詳細的計劃；嚴密性；可以做出適當?shù)恼{(diào)整；能夠具體而迅速地了解某項工作工期延誤對總體工作的具的作用。五、PDPC 法PDPC 為應(yīng)付這種意外事件，一種有助于使事態(tài)向理想方向發(fā)展的的解決問題的方法 PDPC 法被提出。PDPC 法也稱為過程決策程序圖法，其工具就是 PDPC 圖。是PDPC法，是為了完成某個任務(wù)或