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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章 纖維的分類及發(fā)展 1第一節(jié) 纖維及其分類一、纖維定義與要求二、纖維的分類與命名1天然纖維2化學(xué)纖維3其他分類2一、纖維定義與要求1.纖維:是一種細(xì)而長(zhǎng)的物質(zhì),它的直徑從幾微米到幾十微米,長(zhǎng)度則從幾毫米到幾十毫米甚至上千米,長(zhǎng)度與細(xì)度之比很大。2.紡織纖維:長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上具有一定的強(qiáng)度、一定的可撓曲性和一定的服用性能,可以生產(chǎn)紡織制品的纖維。 33.紡織纖維應(yīng)具備的基本性能(1)一定的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度整齊度;(2)一定的細(xì)度和細(xì)度均勻度;(3)一定的強(qiáng)度和模量;(4)一定的延伸性和彈性;(5)一定的抱合力和摩擦力; (6)一定的吸濕性和染色性;(7)一定的化學(xué)穩(wěn)定性。 特種工業(yè)用紡織纖維

2、有特殊要求4二、纖維的分類與命名依來源和習(xí)慣分為天然纖維和化學(xué)纖維兩類天然纖維:凡是自然界里原有的或從經(jīng)人工種植的植物中、人工飼養(yǎng)的動(dòng)物毛發(fā)和分泌液中直接獲取的纖維,統(tǒng)稱為化學(xué)纖維:凡用天然的或合成的高聚物以及無機(jī)物為原料,經(jīng)過人工加工制成的纖維狀物體,統(tǒng)稱為51、主要天然纖維的來源分類與名稱分類定義組成物質(zhì)纖維來源植物纖維自植物種子、莖、韌皮、葉或果實(shí)上獲得的纖維纖維素,少量木質(zhì)素、半纖維素等種子纖維:?jiǎn)渭?xì)胞纖維,如棉纖維;韌皮纖維:如苧麻、亞麻、大麻、黃麻、紅麻、羅布麻、苘麻;葉纖維:如劍麻、蕉麻、菠蘿葉纖維;果實(shí)纖維:如木棉、椰子纖維;竹纖維:如竹子纖維。61、主要天然纖維的來源分類與名

3、稱 分類定義組成物質(zhì)纖維來源動(dòng)物纖維取自于動(dòng)物的毛發(fā)或分泌液的纖維主要為蛋白質(zhì),但蛋白質(zhì)的化學(xué)組成有較大差異毛纖維:取自動(dòng)物的毛發(fā),由角蛋白組成的多細(xì)胞纖維,如綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、駝羊毛、兔毛、牦牛毛、馬海毛、羽絨等;絲纖維:指由昆蟲的絲腺分泌物形成的纖維,如桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木署蠶絲、天蠶絲、蜘蛛絲等。礦物纖維從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石獲得二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂等各類石棉,如溫石棉、青石棉、蛇紋石棉等72、化學(xué)纖維的分類及名稱分類定義纖維再生纖維以天然高聚物為原料制成漿液其化學(xué)組成基本不變并高純凈化后制成的纖維再生纖維素纖推:指用木材、棉短絨、蔗渣、麻、竹類、海藻等天然纖維

4、素物質(zhì)制成的纖維,如粘膠纖維、Modal纖維、銅氨纖維、竹漿纖維、醋酯纖維、Lyocell纖維、富強(qiáng)纖維等;再生蛋白質(zhì)纖維:指用酪素、大豆、花生、毛發(fā)類、絲素、絲膠等天然蛋白質(zhì)制成的,絕大部分組成仍為蛋白質(zhì)的纖維,如酪素纖維、大豆纖維、花生纖維、再生角朊纖維、再生絲素纖維等;再生淀粉纖維:指用玉米、谷類淀粉物質(zhì)制取的纖維,如聚乳酸纖維(PLA);再生合成纖維:指用廢棄的合成纖維原料熔融或溶解再加工成的纖維。82、化學(xué)纖維的分類及名稱合成纖維以石油、煤、天燃?xì)饧耙恍┺r(nóng)副產(chǎn)品為原料制成單體,經(jīng)化學(xué)合成為高聚物,紡制的纖維滌綸:指大分子鏈中的各鏈節(jié)通過酯基相連的成纖聚合物紡制的合成纖維;錦綸:指其分

5、子主鏈由酰胺鍵連接起來的一類合成纖維;腈綸:通常指含丙烯腈在85%以上的丙烯腈共聚物或均聚物纖維;丙綸:分子組成為聚丙烯的合成纖維;維綸:聚乙烯醇在后加工中經(jīng)縮甲醛處理所得的纖維;氯綸:分子組成為聚氯乙烯的合成纖維;其他的如乙綸、氨綸、乙氯綸及混合高聚物纖維等92、化學(xué)纖維的分類及名稱無機(jī)纖維以天然無機(jī)物或含碳高聚物纖維為原料,經(jīng)人工抽絲或直接炭化制成的無機(jī)纖維玻璃纖維:以玻璃為原料,拉絲成形的纖維;金屬纖維:以金屬物質(zhì)制成的纖維,包括外涂塑料的金屬纖維、外涂金屬的高聚物纖維以及包覆金屬的芯線;陶瓷纖維:以陶瓷類物質(zhì)制得的纖維。如氧化鋁纖維,碳化硅纖維、多晶氧化物;碳纖維:是指以高聚物合成纖維

6、為原料經(jīng)碳化加工制取的,纖維化學(xué)組成中碳元素占總質(zhì)量90%以上的纖維,是無機(jī)化的高聚物纖維。103、其他分類(1)纖維的外觀形態(tài)長(zhǎng)度、細(xì)度棉型(38 51mm)、毛型(64 114mm)、中長(zhǎng)型(51 76mm)、絲型(長(zhǎng)絲)截面形態(tài)與分布普通圓形、中空和異形纖維以及環(huán)狀或皮芯纖維彎曲特征高卷曲、低卷曲、異卷曲、無卷曲11(2)性能或功能性能差別化纖維:力、熱、光、電、染色性能的差異;高性能纖維:具有高強(qiáng)、高模量、耐高溫或耐化學(xué)作用的纖維;功能或智能纖維:具有特殊功能,如抗菌、導(dǎo)電、屏蔽等特征,或具有智能或自適應(yīng)作用的纖維(3)加工方式對(duì)天然纖維,如絲光棉、精干麻、洗凈毛、拉細(xì)羊毛和生絲等。對(duì)

7、化學(xué)纖維,高速紡絲、牽伸絲(DTY)、預(yù)或全取向絲(POY或FOY)、變形絲等。 (4)資源狀態(tài)如天然纖維中的大宗纖維和特種纖維 12第二節(jié) 各類常用纖維簡(jiǎn)介一、天然纖維素纖維1棉(1)棉纖維的形成 棉纖維是由胚珠(即將來的棉籽)表皮壁上的細(xì)胞伸長(zhǎng)加厚而成。一個(gè)細(xì)胞就長(zhǎng)成一根纖維,它的一端著生于棉籽表面,另一端呈封閉狀。棉籽上長(zhǎng)滿了纖維,這就稱為籽棉。棉纖維的生長(zhǎng)可分為伸長(zhǎng)期、加厚期和轉(zhuǎn)曲期三個(gè)時(shí)期。13(2)棉纖維的截面結(jié)構(gòu) 初生層:棉纖維伸長(zhǎng)期形成的初生細(xì)胞壁,由網(wǎng)狀的原纖組成,它的外皮是一層極薄的臘質(zhì)與果膠。 次生層:棉纖維在加厚期淀積而成的部分,幾乎都是纖維素。在次生層中以束狀小纖維的

8、形態(tài)與纖維軸傾斜呈螺旋形,并沿纖維長(zhǎng)度方向有轉(zhuǎn)向。 中腔:棉纖維生長(zhǎng)停止后遺留下來的內(nèi)部空隙,中腔內(nèi)留有少量原生質(zhì)和細(xì)胞核殘余,對(duì)棉纖維顏色有影響。14(3)、棉纖維的縱向特征 棉纖維縱向具有天然轉(zhuǎn)曲。成熟正常的棉纖維轉(zhuǎn)曲最多。未成熟棉纖維呈薄壁管狀物,轉(zhuǎn)曲少。過成熟棉纖維呈棒狀,轉(zhuǎn)曲也少。15(4)化學(xué)組成:纖維素,占94 95,其他物質(zhì)56,存在于纖維的主體層(次生層)中;果膠和蠟質(zhì),分布于表皮初生層上,其含量隨纖維產(chǎn)地和品種不同;中腔內(nèi)層附有微量的色素、灰分和蛋白質(zhì),色素決定纖維的顏色。16(5)棉纖維的特性細(xì)長(zhǎng)柔軟,吸濕性好、耐強(qiáng)堿、耐有機(jī)溶劑、耐漂白劑以及隔熱耐熱,可方便地進(jìn)行各種染

9、色和紡織加工;彈性和彈性恢復(fù)性較差、不耐強(qiáng)無機(jī)酸、易發(fā)霉、易燃。 17(6)棉的分類A、按棉花的品種分類類別長(zhǎng)度(mm)細(xì)度(tex)強(qiáng)度(cN/根)陸地棉(細(xì)絨棉)23330.150.22.944.41海島棉(長(zhǎng)絨棉)33640.120.143.924.9亞洲棉(粗絨棉)15240.250.44.416.86非洲棉(草棉)品質(zhì)與亞洲棉接近,纖維粗而短,已淘汰18圖1-1 不同來源棉種纖維的截面示意圖19B、按棉花的初步加工分類20DPPPP未成熟 成熟 過成熟 實(shí)際形狀圖1-2 棉纖維成熟度的理論幾何圖示C、按棉纖維的成熟度分類:成熟度:纖維胞壁的增厚的程度 引入取值范在05的纖維成熟度系數(shù)

10、M ,即指棉纖維截面中段恢復(fù)成圓形后相應(yīng)于雙層壁厚與外徑之比的標(biāo)定值細(xì)絨棉的M在1.5 2.0為成熟纖維,未成熟的M2.0 ,理想的紡用棉M在2.0左右 21D、按原棉的色澤分類1、白棉:正常成熟,為紡用棉2、黃棉:霜黃棉。少量使用3、灰棉:雨灰棉,棉鈴開裂時(shí)由于日照不足或雨淋,潮濕,霜等原因造成。很少用。22棉花新品種彩棉抗蟲棉綠色有機(jī)棉天然“不皺棉花”23開裂木棉果實(shí) (b) 纖維表面圖1-3木棉纖維果實(shí)及纖維形態(tài)圖木棉242麻部分麻纖維的化學(xué)組成與特性 名稱纖維素(%)半纖維素(%)果膠(%)木質(zhì)素(%)其它(%)單纖維細(xì)度(m)單纖維長(zhǎng)度(mm)苧麻65 7514 164 50.8 1

11、.56.5 1430 4020 250亞麻70 8012 151.4 5.72.5 55.5 912 1717 25黃麻57 6014 171.0 1.210 131.4 3.515 181.5 5紅麻525815181.11.311191.5318 272 6大麻67785.516.10.82.52.93.35.415 1715 25羅布麻40.8215.4613.2812.1422.117 2320 2525工藝?yán)w維(technical fiber) 多個(gè)單細(xì)胞纖維由細(xì)胞間質(zhì)粘合而成纖維束。特性:麻纖維的吸濕性好、強(qiáng)度高、變形能力小,纖維以挺爽為特征。比棉纖維粗硬,易引起穿著中的刺癢。 2

12、6苧麻(ramie) :截面:腰圓或跑道形有中腔縱向:無明顯扭轉(zhuǎn),有橫節(jié)豎紋單纖維較長(zhǎng),可單纖維紡紗。苧麻纖維的細(xì)度直接影響可紡性和柔軟性,纖維愈細(xì),可紡支數(shù)愈高,成紗愈柔軟。 頭麻最細(xì),三麻次之,二麻最粗。27亞麻 (flax) 一年生草本植物 ,用工藝?yán)w維紡紗截面呈圓形和扁圓形,縱向中段粗兩頭細(xì),有橫節(jié)豎紋 吸濕性好、導(dǎo)濕快、細(xì)度相對(duì)較細(xì),是夏季衣衫的主要纖維原料 黃麻與紅麻 工藝?yán)w維紡紗包裝、地毯底布,或混紡纖維制品的原料 283葉纖維4竹纖維29二、天然蛋白質(zhì)纖維1綿羊毛2特種動(dòng)物纖維3絲纖維301、綿羊毛(一)構(gòu)成與特征羊毛為角蛋白物質(zhì):高硫角蛋白、存在于無序和基質(zhì)部分;低硫角蛋白,

13、存在于原纖有序結(jié)構(gòu)中,典型的a螺旋角蛋白分子 截面為圓形或橢圓形,由外向內(nèi)分為鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層。31(二)、羊毛的分類1、按纖維結(jié)構(gòu)分:絨毛:具有鱗片層和皮質(zhì)層,沒有髓質(zhì)層,絨毛品質(zhì)優(yōu)良,紡紗性能好。兩型毛:具有鱗片層、皮質(zhì)層和有斷續(xù)髓質(zhì)層。毛纖維有顯著的粗細(xì)不勻,紡紗性能差些。粗毛:具有鱗片層、皮質(zhì)層和連續(xù)的髓質(zhì)層。紡紗性能較差。死毛:除鱗片層外,整根纖維幾乎全部是髓質(zhì)層,色澤呆白,脆弱易斷,無紡紗價(jià)值。322、按毛被上的纖維類型分:同質(zhì)毛:羊體各毛叢由同一類型毛纖維組成。纖維的細(xì)度、長(zhǎng)度基本一致。一般按細(xì)度分成各種支數(shù)毛。異質(zhì)毛:羊體各毛叢由兩種及以上類型毛纖維組成。異質(zhì)毛一般按粗腔

14、毛含量進(jìn)行分級(jí)。333、按細(xì)度和長(zhǎng)度分:細(xì)羊毛:同質(zhì)毛,18 27mm,長(zhǎng)36mm,長(zhǎng)15 30cm,毛叢長(zhǎng)度在10cm以上,明亮光澤??椫崎L(zhǎng)毛絨織物、毛毯和工業(yè)用呢的原料。半細(xì)毛:25 37mm,長(zhǎng)15cm,同質(zhì)毛。紡紗性能較好,紡制針織絨線和高級(jí)粗絨線的原料。粗羊毛:20 70mm ,紡紗性能較差。主要用于織制地毯342、特種動(dòng)物毛(一)山羊絨: 克什米爾(Cashmere)或開司米,山羊的絨毛,抓、梳獲得。無髓質(zhì),強(qiáng)伸性、彈性優(yōu)于相同細(xì)度的綿羊毛。鱗片的環(huán)狀與完整性特征明顯,且大而稀,緊貼于毛干,手感柔軟滑糯。平均細(xì)度大多在14m 16m,動(dòng)物纖維中最細(xì),長(zhǎng)度35 mm 45mm,短絨率

15、18% 20%。山羊絨易卷縮,純紡難度較高、通常與80支 100支細(xì)羊毛混紡使用。35(二)馬海毛(安哥拉山羊毛):是光澤很強(qiáng)的長(zhǎng)山羊毛(mohair)。“馬?!币辉~來源于阿拉伯文,意為“似蠶絲的山羊毛”。 (三)兔毛,紡織用的兔毛產(chǎn)自家兔(普通兔)和安哥拉兔,野兔毛因品質(zhì)低僅供制筆和填料用。36(四)駝絨:駝絨是駱駝身上的細(xì)毛,直徑在5-40m之間,長(zhǎng)40-127mm,鱗片邊緣較光滑,不易氈縮 (五)牦牛絨:主要產(chǎn)地青海、西藏。 (六)羊駝毛:長(zhǎng)度較長(zhǎng),15 40cm,細(xì)度偏粗,20 30mm,不適合紡高支紗。富有光澤、抱合力小、防氈縮性較羊毛好 37毛類纖維主要解決兩類問題:一是纖維直徑變

16、細(xì)的研究二是開發(fā)和升級(jí)利用特種毛發(fā)類纖維。 383、絲纖維蠶絲主要為絲素蛋白,其次是絲膠,還含有色素、蠟脂、無機(jī)物等少量雜質(zhì)一根蠶絲由兩根平行的單絲(絲素),外包絲膠構(gòu)成。單絲截面呈三角形。 (a)桑蠶絲(mulberry silk) (b)柞蠶絲(tussah silk) 圖1- 4 兩種蠶絲截面形態(tài)對(duì)比39蠶繭的成形:由外到里分可分為繭衣、繭層,蛹襯三個(gè)部分。 蠶繭的工藝加工 剝繭選繭煮繭繅絲復(fù)整 40蠶絲的工藝性質(zhì)參數(shù)繭絲量是指一粒繭所能繅得的絲量;繭層率為繭層占全繭的重量百分比;繅絲率為繅絲量占繭層的重量百分率;繅折為100公斤的生絲所需的干繭重量;解舒長(zhǎng)為一粒繭平均繅得的絲長(zhǎng);解舒率

17、為解舒長(zhǎng)與繭絲長(zhǎng)的百分比。41指標(biāo)春蠶繭秋蠶繭繭絲長(zhǎng)(m)1000 1400850 950繭絲量(g)0.22 0.480.2 0.4繭層率(%)鮮:18 24;干:48 51繅絲率(%)71 85繅折(kg)220 280解舒長(zhǎng):500 900m;率:65 80%桑蠶繭絲的工藝性質(zhì)參數(shù)表 42柞蠶繭絲的工藝性質(zhì)參數(shù)表指標(biāo)春繭秋繭繭絲長(zhǎng)(m)約600700 1000繭絲量(g)0.24 0.280.42 0.58干繭層率(%)6 11繅絲率(%)60 66繅折(kg)1340 1450解舒長(zhǎng):360 490m;率:30 50%43蜘蛛絲與部分纖維的性能對(duì)比44三、化學(xué)纖維(一)化學(xué)纖維的制造:

18、 紡絲液制備,紡絲成形,后加工。1、紡絲液的制備 成纖高聚物要滿足三個(gè)條件: (1)線性分子結(jié)構(gòu);(2)適當(dāng)?shù)姆肿恿浚唬?)凝固后的纖維中,大分子間應(yīng)該具有足夠的結(jié)合能。 45熔體法:將高聚物加熱到熔點(diǎn)以上,使其熔融成較穩(wěn)定的粘性流動(dòng)的紡絲熔體。如滌綸、錦綸、丙綸、乙綸。原因:熔融溫度分解溫度462、紡絲成形:按紡絲液制備方法不同,分熔體紡絲法和溶液紡絲法。(1)、熔融紡絲(melt spinning) 將高聚物加熱熔融成熔體,然后由噴絲頭噴出熔體細(xì)流,再冷凝而成纖維的方法 紡絲速度高,一般10002000m/min,干凈,成本低,截面一般為圓形 47(2)、溶液紡絲(solution spi

19、nning)(a)濕法紡絲(wet spinning) 將高聚物在溶劑中配成紡絲溶液,經(jīng)噴絲頭噴出細(xì)流,在液態(tài)凝固介質(zhì)中凝固形成纖維。 速度低,一般為18380m/min,污染嚴(yán)重、加工成本高,絲的截面多為非圓形,有皮芯結(jié)構(gòu) (b)干法紡絲(dry spinning) 凝固介質(zhì)為氣相介質(zhì),經(jīng)噴絲形成的細(xì)流因溶劑受熱蒸發(fā),而使高聚物凝結(jié)成纖維。 多用于制作溶液紡絲的長(zhǎng)絲。 48(3)、其他紡絲方法(a)熱壓法加熱溫度低于熔點(diǎn),使軟化,用高壓使其從孔中噴出,冷卻成形,用于熔化即分解,而暫時(shí)找不到適當(dāng)溶劑的那些高分子物(b)裂膜成纖法高分子物熔融擠壓為薄膜,用切刀或針刺使之破裂成條(c)復(fù)合紡絲紡絲

20、時(shí)將兩種不同成分的高聚物熔體或溶液先后分別進(jìn)入復(fù)合紡絲帽,使兩種聚合體在分配板中彼此分離,互不混合,直到進(jìn)入紡絲孔時(shí)才接觸,通過噴絲孔的擠壓凝固成一跟絲條。(d)超細(xì)纖維紡絲、液晶紡絲 等等493、后加工以短纖維后加工路線為例說明。集束拉伸(關(guān)鍵工序,產(chǎn)生不同力學(xué)類型纖維)上油卷曲干燥熱定形(除去水分,消除內(nèi)應(yīng)力,提高結(jié)晶度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 )切斷、打包入庫,準(zhǔn)備售出 50(二)、再生纖維(regenerated fiber) 1再生纖維素纖維(regenerated cellulose fiber) 2再生蛋白質(zhì)纖維(regenerated protein fiber) 51漿粕浸漬壓榨粉碎堿纖

21、維素(老成)黃化纖維素黃酸酯溶解粘膠混合過濾(熟成)脫泡紡絲硫酸、硫酸鈉、硫酸鋅(凝固液)堿液粘膠纖維制造工藝流程CS2C6H9O4ONa后加工52C=SOC6H9O4SNaC=S + H2O C6H10O5 NaOH+CS2OC6H9O4SNa2NaOH+H2SO4 Na2SO4+H2OC=S + H2SO4 C6H10O5 NaHSO4+CS2OC6H9O4SNa熟成過程纖維素黃酸酯再生過程53普通粘膠纖維(viscose,rayon) 化學(xué)組成與棉纖維相同聚合度300 400,結(jié)晶度較?。?0 50),取向度低,結(jié)構(gòu)中空隙含量大。截面呈不規(guī)則的鋸齒形,有明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。吸濕性好、易染色,

22、色譜全、色澤艷、染色牢度好,對(duì)酸與氧化劑比棉敏感,對(duì)堿的穩(wěn)定性不及棉。濕強(qiáng)度低、初始模量低、彈性恢復(fù)性差,織物易變形起皺。 54富強(qiáng)纖維(polynosic rayon) 如日本的虎木棉或波里諾西克(Polynosic)熟成度低,纖維素黃酸酯酯化度高,近全芯層結(jié)構(gòu)。 高濕模量粘膠纖維(high wet modulus rayon) 如歐美50年代的HWM、Vincel和7080年代的莫代爾(Modal)纖維等。以加強(qiáng)溶劑緩沖析出和凝固作用,增加纖維的皮層結(jié)構(gòu)和分子間的微晶物理交聯(lián)作用。強(qiáng)力粘膠如粘膠簾子線、強(qiáng)力粘膠和Tenasco等以提高分子的取向度和改善結(jié)晶顆粒尺寸與分布的方式,形成全皮層結(jié)

23、構(gòu)的粘膠纖維。 55圖1- 5 各種粘膠纖維的拉伸特征比較56Lyocell纖維加工過程所用溶劑N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)可接近100的回收。比強(qiáng)度高,為38 cN/tex 42 cN/tex濕強(qiáng)損失低,小于15%手感柔軟、懸垂性好有原纖化傾向,纖維表面易發(fā)生分裂小纖維絨 57醋酯纖維(acetate fiber) 二醋酯、三醋酯,理論上:以纖維素大分子上的3個(gè)-OH被醋酯取代(乙?;┑膫€(gè)數(shù)命名。實(shí)際:二醋酯纖維,74% 92的羥基被乙酰化;三醋酯纖維,92的羥基被乙?;?。紡織用纖維基本為三醋酯纖維素纖維。結(jié)構(gòu)對(duì)稱性和規(guī)整性好二醋酯纖維素纖維一般作為濾材,如香煙濾嘴材料582.再生

24、蛋白質(zhì)纖維一種是將蛋白質(zhì)的溶液與其他高聚物材料進(jìn)行共混紡絲(高再生蛋白質(zhì)含量)另一種辦法是將蛋白質(zhì)與其他高聚物進(jìn)行接枝共聚(低再生蛋白質(zhì)含量)。分子量偏低,分子不易伸直取向排列,而造成纖維的低強(qiáng)度;耐熱性差;纖維自身發(fā)黃,染色后色澤不好 59(三)、普通合成纖維1滌綸(Polyester,PET)2錦綸 (polyamide, PA) 3腈綸 (acrylic fiber, Polyacrylic, PAN) 4丙綸 (polypropylene fiber, PP) 5維綸 (vinylon, Polyvinyl alcohol, PVA) 6氯綸 (polyvinyl chloride f

25、iber, PVC) 60對(duì)苯二甲酸甲酯化對(duì)苯二甲酸二甲酯酯交換對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯初生纖維拉伸 定形 卷曲 切斷拉伸 定形加捻 變形短纖維長(zhǎng)絲熔體紡絲聚酯纖維生產(chǎn)流程示意圖聚對(duì)苯二甲酸乙二酯61表1- 7常用合成纖維的名稱及代號(hào)626364(一)、 滌綸(挺括不皺):1、強(qiáng)度高、耐沖擊性好,耐熱,耐腐,耐蛀,耐酸不耐堿,耐光性僅次于腈綸,吸濕性差,染色困難,織物易洗快干,保形性好, “洗可穿” 。 2、用途較廣:目前化纖中用量最大。 長(zhǎng)絲常作為低彈絲,制作各種紡織品;短纖:棉、毛、麻等均可混紡。65(二)、 錦綸(結(jié)實(shí)耐磨):1、最大特點(diǎn)是結(jié)實(shí)耐磨,是最優(yōu)的一種。密度小,彈性好,耐疲勞破壞,化

26、學(xué)穩(wěn)定性好,耐堿不耐酸2、耐日光性不好,吸濕也不好,但比腈綸,滌綸好。3、用途:長(zhǎng)絲,多用于針織和絲綢工業(yè);短纖,大都與羊毛或毛型化纖混紡,作華達(dá)呢等。工業(yè):簾子線和漁網(wǎng),地毯,繩索,傳送帶等。 66(三)、腈綸(膨松耐曬): 1、 “合成羊毛”。具有很好的熱彈性(可加工膨體紗),腈綸密度羊毛小,織物保暖性好。耐日光性與耐氣候性居第一位,吸濕差,染色難。2、用途:主要作民用:人造毛皮、長(zhǎng)毛絨,膨體紗,水龍帶,陽傘布等。 67(四)、 維綸(價(jià)廉耐用):1、吸濕性是合成纖維中最好的,稱“合成棉花”。2、強(qiáng)度比錦、滌差,化學(xué)穩(wěn)定性好,不耐強(qiáng)酸,耐堿。耐日光性與耐氣候性好,耐干熱而不耐濕熱(收縮)彈

27、性最差,織物易起皺,染色較差,色澤不鮮艷。2、用途:多和棉花混紡:細(xì)布,府綢,燈芯絨,內(nèi)衣,帆布,防水布,包裝材料,勞動(dòng)服等。 68(五)、 丙綸(質(zhì)輕保暖):1、最輕的纖維。幾乎不吸濕,但芯吸能力強(qiáng),強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定,耐磨彈性和化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性差,不耐日曬,易于老化脆損。2、用途:可以織襪,蚊帳布,被絮,保暖填料、尿布濕等。工業(yè)上:地毯、漁網(wǎng),帆布,水龍帶等。 69(六)、 氯綸(阻燃纖維)1、強(qiáng)度與棉相接近,耐磨性、保暖性、耐日光性比棉、毛好。2、抗無機(jī)化學(xué)試劑的穩(wěn)定性好,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,耐腐蝕性能強(qiáng),隔音性好,但對(duì)有機(jī)溶劑的穩(wěn)定性和染色性能比較差。3、主要用于裝飾與產(chǎn)業(yè)用紡織品。 70

28、(七)、氨綸聚氨基甲酸酯纖維(Polyurethane, PU )1、纖維來源:1945年由美國杜邦公司開發(fā)成功,商品名為“萊 卡”(Lycra),也稱高彈纖維。2、性能: 1)具有高彈性,高回復(fù)性和尺寸穩(wěn)定性,伸長(zhǎng)68倍,彈性恢復(fù)率可達(dá)100%。因此用于彈性織物、運(yùn)動(dòng)服、襪子等。產(chǎn)品以包芯紗或與其它纖維合股出現(xiàn)。2)耐熱性差熨燙溫度90110 ,低溫快速燙。3)染色性好,色牢度好。4)耐酸堿性較好。71五、差別化纖維(differential fiber) 1基本定義通常是指在原來纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理,使性狀上獲得一定程度改善的纖維。2. 獲得方法物理改性 :改進(jìn)聚合與紡絲

29、條件 化學(xué)改性 :共聚、接枝、交聯(lián)、溶蝕、電鍍等 表面物理化學(xué)改性 :高能射線(射線、射線)、低溫等離子體對(duì)纖維進(jìn)行表面改性處理 723. 差別化纖維(1)變形絲(textured yarn) 變形加工:一般是指通過機(jī)械作用給予長(zhǎng)絲(或纖維)二度或三度空間的卷曲變形,并用適當(dāng)?shù)姆椒?如熱定形)加以固定,使原有的長(zhǎng)絲(或纖維)獲得永久、牢固的卷曲形態(tài)。73(2)異形纖維(pro) 指纖維截面形狀不是實(shí)心圓形的纖維。 一般采用非圓形孔眼噴絲板紡絲制得,或膨化粘著法、復(fù)合纖維分離法、熱塑性擠壓法和變形加工法等。目的:改善合成纖維的手感、光澤、抗起毛起球性、蓬松性等特性 74(3)復(fù)合纖維 (comp

30、osite fiber) 將兩種或兩種以上的高聚物或性能不同的同種聚合物通過一個(gè)噴絲孔紡成的纖維??山鉀Q纖維的永久卷曲和彈性,可通過多組分的連續(xù)覆蓋作用,提供纖維易染色、難燃、抗靜電、高吸濕等特性。 典型復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)示意圖(a)(b)并列型 (c)(d)皮芯型 (e)海島型 (f)(g)離裂型75超細(xì)纖維(a)(b)分裂剝離法(a)和溶解去除法(b)示意圖(4)超細(xì)纖維 (ultra-fine fiber) 細(xì)度小于0.9dtex的纖維,可直接紡絲,如熔噴紡絲、靜電紡絲;分裂剝離法和溶解去除法等方法得到。抗彎剛度小, 織物手感柔軟、細(xì)膩、具有良好的懸垂性、保暖性和覆蓋性,但回彈性低、膨松性差

31、。比表面積大,吸附性和除污能力強(qiáng)。76使帶電荷的高分子溶液或熔體在靜電場(chǎng)中流動(dòng)與變形,然后經(jīng)溶劑蒸發(fā)或熔體冷卻而固化7778(5)高收縮纖維 在熱或熱濕作用下的長(zhǎng)度有規(guī)律彎曲收縮或復(fù)合收縮的纖維。收縮率20% 50%,一般纖維沸水收縮率600)無機(jī)物861對(duì)位和間位芳綸對(duì)位芳綸:芳綸1414,1965年發(fā)明,1971年美國杜邦公司的商品化命名為Kevler。 纖維強(qiáng)度高、模量高、密度輕、柔性,化學(xué)性能穩(wěn)定,除無機(jī)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿外,能耐多種酸、堿及有機(jī)溶劑的侵蝕。間位芳綸:芳綸1313,是杜邦1967年商品化的芳族聚醚胺纖維,商品名為Nomex。 芳綸1313耐熱性能好,可在260高溫下持續(xù)使用10

32、00h。阻燃性好,能耐大多數(shù)酸的作用,除不能與強(qiáng)堿長(zhǎng)期接觸外,對(duì)堿的穩(wěn)定性也很好。具有良好的抗輻射性能。 87芳綸纖維的應(yīng)用領(lǐng)域示意圖882PBO纖維 PBO是聚-p-亞苯丙二噁唑,簡(jiǎn)稱聚苯并噁唑。是美國空軍基地Wright研發(fā)中心在20世紀(jì)60年代研究的、美國空軍斯坦福研究所生產(chǎn)的耐高溫的芳香族雜環(huán)高聚物。 PBO纖維有非常高的耐燃性,熱穩(wěn)定性比芳綸纖維更高,非常好的抗蠕變、耐化學(xué)和耐磨性能; 主要用于要求既耐火和耐熱,有要高強(qiáng)高模的柔性材料的領(lǐng)域中。893PEEK纖維 PEEK統(tǒng)稱為聚醚酮醚,半結(jié)晶的芳香族熱塑性聚合物,可以高溫熔體紡絲,玻璃化溫度143,耐濕熱性極其優(yōu)良 PEEK纖維在加壓蒸汽中7天的的強(qiáng)度保持率溫度()PEEK芳綸1313滌綸100100100901501001000200100900250950030080降解降解904聚四氟乙烯纖維 是已知最為穩(wěn)定的耐化學(xué)作用和耐熱的纖維材料。其分子式為(CF2-CF2)n,是化學(xué)惰性的物質(zhì)聚四氟乙烯纖維的基本特征值纖維TeflonPTFEPTFE制造商DupontLenzingAlbany強(qiáng)度/cNdtex-11.40.81.31.3斷裂伸長(zhǎng)率/%202550熔融溫度/347327375軟化溫度/17720093最高使用溫度/290280260極限氧指數(shù)/O2989898915碳纖維 指纖維化學(xué)組成中碳元素占

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