鋼板樁支護方案施工方案

1、第25頁 共25頁鋼板樁支護方案施工方案鋼板樁支護方案施工方案 年月 目錄 第一節(jié)工程概況 1 一、工程建立概況 2 第二節(jié)鋼板樁支護設(shè)計及施工要點 2 1、支護對像 2 2、鋼板樁施工要點 2 第三節(jié)施工組織方案 3 一、工程管理架構(gòu)： 3 二、施工機械及設(shè)備 4 三、鋼板樁的選用 4 四、鋼板樁檢驗 5 五、施工工藝流程 5 六、施工方法 6 五、圍檁、拉桿、角撐 9 六、鋼板樁的拔除 9 第四節(jié)基坑監(jiān)測措施 12 1、基準網(wǎng)的建立 12 2、基坑支護變形觀測 12 3、觀測方法 13 4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 13 第五節(jié)質(zhì)量保證措施 14 a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；14

2、 b、樁底高程誤差控制在10cm左右；14 c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；14 d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 14 第六節(jié)平安施工措施 14 第七節(jié)文明施工措施 17 八、鋼板樁支撐計算書 17 鋼板樁支護方案施工方案 第一節(jié)工程概況 一、 工程建立概況 工程名稱： 建立單位： 設(shè)計單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程位于X市禪城區(qū)，建筑面積64622.43m2,地下室一層，建筑面積17343.98m2；11棟31層，建筑面積15538.26 m2；12棟31層，建筑面積14917.28m2；15棟20層，建筑面積16822.91m2；地下室平時作地下室車庫及設(shè)備

3、用房。工程配套設(shè)施齊全，環(huán)境優(yōu)美舒適, 本工程采用9m長拉森鋼板樁入土深度9m，包括2個塔吊根底、4個電梯根底及4個電梯集水井，總工程規(guī)模約180延伸米。 第二節(jié)鋼板樁支護設(shè)計及施工要點 1、支護對像 塔吊根底、電梯井、集水井且無條件放坡，須進展鋼板樁支護。 2、鋼板樁施工要點 1鋼板樁打設(shè)：考濾采用振動沉樁。 2鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等光滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。 3樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)

4、及時用1:1水泥砂漿填實。 4基坑開挖 基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原那么。 基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)防止漏水、滲水進入坑內(nèi)。 靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa。 基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護構(gòu)造、工程樁或擾動基底原狀土。 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停頓挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。 開挖至坑底標高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進展根底施工。 第三節(jié) 施工組織方案 一、工程管理架構(gòu)： 工程經(jīng)理人 技術(shù)負責(zé)人1人 責(zé)人 施工員人 質(zhì)安員 電工 機長 焊工 技術(shù)工人 二、施工機械及設(shè)備 機械參數(shù) 機

5、械名稱 型型號 數(shù)量 功率 使用部位 液壓振動錘 1臺 安裝于挖掘機上打鋼板樁拔鋼板樁 履帶式單斗挖掘機 1臺 1M3 吊液壓振動錘 履帶式單斗挖掘機 PC200 1臺 1M3 挖槽、配合樁機作業(yè)及修路 氣割機 1套 切割鋼板樁 電焊機 XD1-200 1臺 2KVA 鋼板樁接長 鋼板樁 9m 200塊 全站儀 1臺 測量放線 水準儀 S3-d 1臺 抄平、沉降觀測 三、鋼板樁的選用 1鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度9m，并按0.5m為最小單位進級。 2鋼板樁支護施工周轉(zhuǎn)長度:按400m考慮。 3每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮包括日常維護情況下。 4采用250mm鋼管、【20

6、槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。 四、鋼板樁檢驗 1U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)視部門檢查和驗收。 2鋼板樁強垂直度允許偏向為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏向為300mm。 3鋼板樁樁底標高允許偏向為500mm。 4外觀檢驗包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、假設(shè)鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原那么上要對全部鋼板樁進展外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進展矯正。 五、施工工藝流程 鋼板樁位置的定位放線 挖基槽坑 施打鋼板

7、樁 基坑開挖 拔除鋼板樁 樁孔處理 六、施工方法 1、施工放樣與定位 1將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。 2定樁位：按順序標明鋼板樁的詳細樁位，灑灰線標明。 2、鋼板樁的吊裝、堆放 1鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 2鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而鞏固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 3、導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度

8、，防止鋼板樁的屈曲變形和進步樁的貫入才能，一般都需要設(shè)置一定剛度的、鞏固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點： 采用經(jīng)緯儀和程度儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和進步施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 4、鋼板樁施打 1鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： 鋼板樁施打前一定要熟悉地下管

9、線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉 齊方法調(diào)正時，拔起重打。 2為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進展插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進展方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板

10、樁分幾次打入，第一次由9m高打至5m，第二次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架撤除后第三次才打至設(shè)計標高。打樁時，開場打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。 3要求 鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。 鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏向：平面位置縱向100，橫向為-500；垂直度為5。 基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。 沉樁施前必須平整去除地下、地面及高空障礙物，需保存的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護。 基坑土方和構(gòu)造施工期間，對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進展動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問 題，及時

11、處理。 4振動沉樁 振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊 鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。 振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰 樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉12 左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏向，及時糾正。 振動漂浮鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。 沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停頓沉樁，并鋼樁向上拔起0.6 1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。 5靜力壓樁 壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。 壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾 和壓入過程中樁身突然傾斜

12、及設(shè)備到達額定壓力而持續(xù)20min，仍不能 沉?xí)r，及時采取措施。 五、圍檁、拉桿、角撐 為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見， 在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。 六、鋼板樁的拔除 基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否那么，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下構(gòu)造帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的平安。設(shè)法減少拔樁帶土非常重要，目前主要采

13、用灌水、灌砂措施。 先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后漸漸的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停頓拔樁，先振動1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。 1拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 2拔樁時應(yīng)考前須知 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)分開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反

14、。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比根底底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一局部。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。 3鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔

15、出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。 4鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于本工程地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點方法解決： 打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易 發(fā)生偏斜，采取以下措施進展糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或

16、小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進展焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在根底較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等光滑劑減少阻力。 第四節(jié)基坑監(jiān)測措施 1、基準網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進展變形沉降觀測。 2、基坑支護變形觀測 1基坑支護程度位移觀測 在基坑邊坡頂上布置基線每基坑邊一條，每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。 2基坑支護沉降觀測 利用遠離

17、場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋根底建構(gòu)筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。 3、觀測方法 1程度位移觀測 分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的程度角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測程度夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的程度位移量初始讀數(shù)。 2沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開

18、場觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3型精細水準儀。 4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施 本工程對基坑周邊10米范圍內(nèi)的所有建構(gòu)筑物進展監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建構(gòu)筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。詳細監(jiān)測措施是： 1對建構(gòu)筑物，定期進展沉降變形觀測。 2施工前，理解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進展摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進展監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。 第五節(jié)質(zhì)量保證措施 1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量

19、標準。 2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，進步全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。 3、實行質(zhì)量管理工程部負責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，詳細負責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴格按工程部管理體系進展施工管理。 4、鋼板樁施打前必須進展選材，對有變形的進展矯正。 5、鋼板樁質(zhì)量要求 a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 第六節(jié)平安施工措施 1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的平安護欄，防止人員墜落。 2、為實在保證施工人員平安，樹立“平安第一，

20、預(yù)防為主”的思想， 根據(jù)國家建立部頒發(fā)的平安檢查評分標準制訂詳細措施。 3、建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機構(gòu)，工程工程設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程工程部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進展批評教育和處分。 4、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改良施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。 5、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶

21、相應(yīng)的平安防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 6、施工中所有機械、電器設(shè)備必須到達國家平安防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過平安檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格前方可使用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 7、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴平安帽，正確使用“三寶”。要配合公司平安月檢工作，工程工程部要實行周檢，工程點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除平安隱患。 8、嚴格執(zhí)行各項平安操作規(guī)程，施工前要進展平安交底，每月定期進展平安教育，加強工人的平安意識教育。 9、在主要入口處掛醒目的平安防火宣傳語牌。 10、現(xiàn)場施工用上下壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走

22、，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 11、加強平安教育和監(jiān)視，堅持經(jīng)常性的平安交底制度，進步施工人員的平安消費意識，及時消除事故隱患。 12、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。 13、所有施工人員均應(yīng)掌握平安用電根本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操

23、作人員亂動電器設(shè)備。 14、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完好、結(jié)實，防雨防塵。 15、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。 16、各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進展 檢查。 17、使用機械時，操作員要親密注意機上的儀器、儀表、指針是否超出平安范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進展停電關(guān)機處理，不得擅離任守，隱瞞不報。 18、設(shè)備根底必須平穩(wěn)、結(jié)實，根本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。 第七節(jié)文明施工措施 1、為防止施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場

24、文明施工劃區(qū)域派專人負責(zé)，落實崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。 2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進展布置，不能隨意改變。 3、工地現(xiàn)場入口設(shè)置現(xiàn)場標志牌，明確各區(qū)域負責(zé)范圍，不定期檢查和催促。 4、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。 八、鋼板樁支撐計算書 支護方案 連續(xù)墻支護 根本信息 標準與規(guī)程 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ 120-X 內(nèi)力計算方法 增量法 支護構(gòu)造平安等級 二級 支護構(gòu)造重要性系數(shù)0 1.00 基坑深度H(m) 2.650 嵌固深度(m) 6.350 墻頂標高(m) 0.000 連續(xù)墻類型 鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2)

25、 198.00 每延米板樁壁慣性矩I(cm4) 23200.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3) 1600.00 抗彎f(Mpa) 295 有無冠梁 無 放坡級數(shù) 0 超載個數(shù) 1 支護構(gòu)造上的程度集中力 0 超載信息 超載 類型 超載值 作用深度 作用寬度 距坑邊距 形式 長度 序號 (kPa,kN/m) (m) (m) (m) (m) 1 10.000 附加程度力信息 程度力 作用類型 程度力值 作用深度 是否參與 是否參與 序號 (kN) (m) 傾覆穩(wěn)定 整體穩(wěn)定 土層信息 土層數(shù) 3 坑內(nèi)加固土 否 內(nèi)側(cè)降水最終深度(m) 3.000 外側(cè)水位深度(m) 0.000 彈性計算方法按土

26、層指定 彈性法計算方法 基坑外側(cè)土壓力計算方法 主動 土層參數(shù) 層號 土類名稱 層厚 重度 浮重度 粘聚力 內(nèi)摩擦角 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) 1 淤泥質(zhì)土 1.35 16.4 6.4 6.40 2.70 2 粉砂 4.80 17.5 7.5 0.00 20.00 3 細砂 9.30 17.8 7.8 層號 與錨固體摩 粘聚力 內(nèi)摩擦角 水土 計算方法 m,c,K值 抗剪強度 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) (kPa) 1 12.0 6.40 2.70 合算 m法 0.52 2 20.0 0.00 20.00 合算 m法 6.00 3 28.0

27、0.00 28.00 合算 m法 12.88 土壓力模型及系數(shù)調(diào)整 _彈性法土壓力模型:_經(jīng)典法土壓力模型: _ 層號 土類 水土 水壓力 外側(cè)土壓力 外側(cè)土壓力 內(nèi)側(cè)土壓力 內(nèi)側(cè)土壓力 名稱 調(diào)整系數(shù) 調(diào)整系數(shù)1 調(diào)整系數(shù)2 調(diào)整系數(shù) 最大值(kPa) 1 淤泥質(zhì)土 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 2 粉砂 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 3 細砂 合算 1.000 1.000 0.000 1.000 10000.000 工況信息 工況 工況 深度 支錨 號 類型 (m) 道號 1 開挖 2.650 設(shè)計結(jié)果

28、 構(gòu)造計算 各工況： 內(nèi)力位移包絡(luò)圖： 地表沉降圖： 截面計算 截面參數(shù) 彎矩折減系數(shù) 0.85 剪力折減系數(shù) 1.00 荷載分項系數(shù) 1.25 內(nèi)力取值 段 內(nèi)力類型 彈性法 經(jīng)典法 內(nèi)力 內(nèi)力 號 計算值 計算值 設(shè)計值 實用值 1 基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩(kN.m) 0.00 0.00 0.00 0.00 基坑外側(cè)最大彎矩(kN.m) 83.33 144.58 88.53 88.53 最大剪力(kN) 42.01 50.82 52.51 52.51 截面驗算 基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力) nei = Mn / Wx = 0.000/(1600.000*10-6) = 0.000(MPa) f

29、 = 295.000(MPa) 滿足 基坑外側(cè)抗彎驗算(不考慮軸力) wai = Mw / Wx = 88.534/(1600.000*10-6) = 55.334(MPa) f = 295.000(MPa) 滿足 式中: _wai基坑外側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa); _nei基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩處的正應(yīng)力(Mpa); _Mw 基坑外側(cè)最大彎矩設(shè)計值(kN.m); _Mn 基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩設(shè)計值(kN.m); _Wx 鋼材對x軸的凈截面模量(m3); _f 鋼材的抗彎強度設(shè)計值(Mpa); 整體穩(wěn)定驗算 計算方法：瑞典條分法 應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力法 條分法中的土條寬度: 0.50m 滑裂面數(shù)據(jù) 整體穩(wěn)定平安系數(shù) Ks = 3.507 圓弧半徑(m) R = 9.233 圓心坐標X(m) X = -0.832 圓心坐標Y(m) Y = 2.801 抗傾覆穩(wěn)定性驗算 抗傾覆平安系數(shù): _ _Mp被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆彎矩, 對于內(nèi)支撐支點力由內(nèi)支撐抗壓力 _ 決定;對于錨桿或錨索，支