各類施工機械安全操作規(guī)程(總匯)

1、1一、施工機械(部分)增加負待發(fā)動機調到正常運轉后，調節(jié)發(fā)電機電壓到額定值，合上電源開關速，然后停 2 2、移動式的攪拌機應用方木將機身墊實，使機身平穩(wěn)牢固。電動機應接 。離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩是否斷絲損 細聽各部傳動有無異響，并檢查所有操作 6、機械在運轉中禁止用洋鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物件伸入拌合鼓內去撥 現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應將拌合鼓內存料出清，停車后再進行檢 料出 9、進料斗升起時，嚴禁任何人在斗下通過或停留，如必須在進料斗下檢 下速度 電源開關外，須在外面34應將振動棒垂直沉入砼中，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋卡住棒頭，也 振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取

2、防潮措 5 2.1 起動前應注意兩根電纜不相互接觸，焊機不與被焊金屬接觸，檢查后方柄撥到“Y”位置，開始起動，待電動機2.3 將電流粗調節(jié)開關及電流細調節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊 接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的。2.7 在焊接時，應戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時，焊工須戴防護眼鏡以保6 ，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好 7 構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 7、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應 8。92.1 將燃油調整桿放在總行程 1/2 處，將起動鑰匙順時針方向轉動到“起動” 2.4 當發(fā)現(xiàn)鉆進速度明顯改變，而排粉效果不好時，要及時

3、提鉆檢查鉆頭及 機座的錨固必須以卷筒兩側的軸承支座為錨固點。禁止從其它位置作為錨固 4、在變檔時，必須分離離合器后方可進行，變檔桿進入固定位置后，方可按 離， 7、纏繞鋼絲繩應由下向上穿，即面對卷筒進繩在下，反時針繞進繩后靠箍體 1)絞磨受力時，不得采用松尾繩的方法卸荷。 2)機動絞磨應放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人。 3)絞磨的錨固應有防滑動措施。 5)機動絞磨的卷筒必須與牽引繩垂直。緊。2.3 將選好的鋼模(上、下)裝好，然后關閉好軛鐵，插好軛鐵銷。2.4 將快速接頭和壓接機上的接頭聯(lián)結好。聯(lián)結時一定要清理好快速接頭上2.5 將汽油機(電動機)啟動，檢查一下聲音，是否正常，待轉速

4、達到正常 后，向左推操縱桿，此時油泵開始，壓機鋼體輸入液壓油增加，當壓力表 ，即壓機鋼體內的液壓油回到油泵中，活塞回到原位，整個壓接過程完 超過900kg/cm2。1.4 進行正反轉試車(在低溫狀態(tài)下啟動應預熱)，對各儀表、制動器、各緊 ，2.4 換線軸壓接向前傳動時，先釋放張力閥直到無張力，然后將換向閥手柄 ，1.4 進行正反轉試車(在低溫狀態(tài)下啟動應預熱)，對各儀表、制動器、過載 ，二、車輛(機械)部分 。 ， 三、其它技術操作規(guī)程 ，嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放 有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體 炔氣瓶使用規(guī)定用減

5、壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要 米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。不使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙 炔瓶的安全距離為 2 米。存放的時候為分開存放(專庫專用)。 (5)焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式 (7)焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞 量及重心。要求氣囊壓力、飛艇重量及重心、燃油滿足飛行要求，電池 調整涵道至起飛方向后，涵道剎車關閉，頭繩人員撤離，調整發(fā)動機至 通道)最小時，發(fā)動機仍能安全的低速工作，而不熄火，也即發(fā)動機要有一定 終的飛艇狀態(tài)調整為：對準風向，向著陸點飛行(飛艇高度高于地面 30 4.8 將涵道調整到常規(guī)位置(一般為向前狀態(tài))。 若兩臺熄火，應嘗試操縱舵面，使飛艇就近空場緊急飄落，人員同時跟 登高前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全交底，高處作業(yè)應設 用的工具、零件、材料等