儲罐預(yù)制及安裝方案

1、CNF/ZJLNGCNF/ZJLNG儲罐預(yù)制及安裝方案CNF/ZJLNG-MI5- PAGE 儲罐預(yù)制及安裝方案CNF/ZJLNG-MI5- PAGE 6209.19 儲罐預(yù)制及安裝方案工程概況編制說明本技術(shù)方案適用于浙江 LNG 接受站項目接受站工程現(xiàn)場制作儲罐的預(yù)制及安裝。工作內(nèi)容序號序號設(shè)備名稱規(guī)格主體材質(zhì)數(shù)量單重/t1生活水緩沖罐V=961m3V=961m3 60004822，V=113m3 40004590，V=50m3Q235-B1 臺43.82生產(chǎn)水緩沖罐Q235-B1 臺43.83加壓水緩沖罐Q235-B1 臺12.54柴油儲罐Q235-B1 臺6.5核計4 臺106.6編制依

2、據(jù)LNG接受站項目接受站工程招標文件及答疑、補遺文件鋼制焊接常壓容器JB/T 4735-1997承壓設(shè)備無損檢測JB4730-20051.3.4 補強圈JB/T47362002鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T47092000現(xiàn)場施工條件設(shè)備制作排版圖 =8mm0058 =10mm377317600200010共10張760020008 共7.5張760015008 共5張罐壁排版780020008 共6張780020008 共6張6400150010共6張罐底排版400015008共1張400015008共1張700020008 共10張罐頂排版生產(chǎn)水/生活水緩沖罐排版圖CNF/ZJLNGCNF/

3、ZJLNG0000419500650020008共6張罐壁排版480048000091480019008共5張00511500罐頂排版65006500650020008共3張0002罐底排版圖加壓水緩沖罐排版圖00413000650020008共4張罐壁排版圖00202420020008 共1張4650,714092,67470020008 共1張罐頂排版圖760020008760020008共1張罐底排版圖柴油儲罐排版圖儲罐安裝工藝板材預(yù)制儲罐主體板材按排版圖紙進行在工廠內(nèi)預(yù)制成型，并且完成內(nèi)、外壁噴砂防腐（底漆）后運至現(xiàn)場。板材邊緣預(yù)留 50mm100mm 組焊區(qū)，并且做好防護。儲罐主體安

4、裝3.2.1生活水緩沖罐（1200010125，V=961m3）生產(chǎn)水緩沖罐（1200010125，V=961m3）主體安裝采用倒裝拔節(jié)施工；安裝工序按圖示意執(zhí)行。底板鋪設(shè)頂板拼裝底板鋪設(shè)頂板拼裝設(shè)備倒裝拔節(jié)組裝示意圖儲罐預(yù)制及安裝方案主要施工機具02=h02=h倒拔柱部署倒拔注：倒拔立柱頂部端口使用 =10mm 鋼板封堵，以增加強度；底部增設(shè)加強立筋，底板于罐底點儲罐預(yù)制及安裝方案CNF/ZJLNGCNF/ZJLNG儲罐預(yù)制及安裝方案CNF/ZJLNG-MI5- PAGE 儲罐預(yù)制及安裝方案CNF/ZJLNG-MI5- PAGE 626組裝用工裝通孔方鐵通孔方鐵工件焊縫卡板卡板通孔方鐵通孔方

5、鐵圓錐銷子通孔方鐵和圓錐銷子3.2.2加壓水緩沖罐 60004822，V=113m3）柴油儲罐 40004590，V=50m3） 15t汽車吊。3.2.3筒體焊縫采用雙面坡口儲罐內(nèi)側(cè)鈍邊儲罐內(nèi)側(cè)鈍邊12mmm m6m m160附件安裝頂部附件安裝在罐頂主體組焊結(jié)束后，進行罐頂平臺墊板的焊接，在罐體進行倒拔提升前完成頂部平臺及人孔、接管的組焊。管壁附件安裝直梯整體預(yù)制，直梯墊板在罐壁組裝時完成定位焊接，罐體施工結(jié)束后完成直梯安裝。管壁人孔、接管及補強圈在罐體施工結(jié)束后，進行開孔、組焊。試驗、試驗計劃制造試驗查。依照排料圖規(guī)則的排料方法及尺寸進行劃線、標識、并且標記移植。切割采用等離子切割下料，下

6、料精度應(yīng)當契合下列規(guī)則。FAEBFC內(nèi)容內(nèi)容AB、長度允差A(yù)C、EF寬度1ACBAC、B直線度AB、C直線度1.5212下料的長度除了滿足上表中的要求外，且每一圈筒節(jié)下料的實際長度的累計誤差應(yīng)當不大于6mm。坡口加工。依照排料圖中規(guī)則坡口形式，應(yīng)當采用機械方法加工。設(shè)計專用的壓模，將刨好坡口的壁板在壓力機上壓頭預(yù)彎。預(yù)彎后用弦長不小于800mm 的內(nèi)圓樣板檢查，其間隙應(yīng)1mm。滾圓后的壁板自由地放置在平臺上，用弦長等于 2000mm A5mmB 間隙左右相加5mm。樣板間隙樣板間隙樣板AB序，先使用的放在上部。每一個胎具上的重量根據(jù)運輸車輛的性能而確定。打磨工作必需在焊縫試驗合格以后進行。10

7、0mm10%，咬0.5mm工裝卡具定位的臨時焊點應(yīng)打磨與母材平，低洼部位必需補焊后打磨。儲罐滲水試驗密性、基礎(chǔ)的沉降、固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性和嚴密性。充水前，應(yīng)將全部透光孔打開；充水水位高度等于設(shè)計料液的實際高度。試驗 無異常變形和滲漏等現(xiàn)象即為合格；如有滲漏及基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，停滯 注水，處理后重新試驗。充水試驗進程中，罐底無滲漏即為嚴密性合格。48h 300mm左右后，進行補焊。1m常變性、焊接接頭無滲漏即為固定頂強度及嚴密性合格；試驗結(jié)束后，立即使儲罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。4 4 按設(shè)計要求進行觀測，超標時立即停滯充水，處理后重新試驗。做好充水試驗記錄。施工機械配置計劃主要施工機

8、具序號 機械或設(shè)備名稱汽車吊卷板機規(guī)格型號15t1 t數(shù)量11國別制造年功率生產(chǎn)能備注份kw/臺力M/H中國3逆變電焊機WS-400B12中國154逆變電焊機WSE-50012中國215手拉葫蘆5t24中國6角向磨光機15020中國7軸流風(fēng)機2中國5.2主要試驗、試驗設(shè)備（儀器）計劃表序號儀器設(shè)備名稱管理編號規(guī)格型號數(shù)量單位年檢情況1水準儀2502-05014JJG425-20031臺已年檢2超聲波測厚儀2274-05024MX-31臺已年檢3精密壓力表91-8-569，01.5Mpa3臺已年檢4微米千分尺58923950-251臺已年檢序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行

9、依據(jù)或準則質(zhì)量記錄名稱1先決條件1.1文件、資料圖紙會審程序文件設(shè)計交底記錄圖紙會審記錄1.2施工文件編制施工管理文件施工圖紙、技術(shù)標準、程序文件施工方案1.3焊接工藝評定PQ施工技術(shù)準備關(guān)鍵工藝技術(shù)方案JB/T 4735-1997WPS工藝文件1.4工資格審查、特殊工種操作資格人力資源準備證、人力資源計劃施工組織設(shè)計合格焊工登記表人力資源計劃表1.5材料采購施工預(yù)算、材料采購計劃外協(xié)件清單、加工件清單標準件清單施工圖紙、技術(shù)標準E）鋼材質(zhì)保書材料試驗記錄1.6現(xiàn)場臨建焊機房、工具方搭設(shè)組裝平臺搭設(shè)、吊裝道路準備現(xiàn)場用水用電計劃施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場平面圖2預(yù)制2.1主體材料預(yù)制坡口制備、壓頭、滾圓成型JB/T 4735-1997施工方案排料圖下料檢查記錄2.2附件預(yù)制施工圖施工方案半成品自檢記錄儲罐預(yù)制及安裝方案序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或準則質(zhì)量記錄名稱3組裝筒節(jié)、底板、頂板現(xiàn)場組裝焊縫點固、焊接、RTJB/T 4735-1997WPS壁板檢查記錄RT 布片圖4安裝水壓試驗工裝容器壓力試驗關(guān)閉接管法蘭及人孔罐體水壓試驗JB/T 4735-1997施工方案設(shè)備強度和嚴密性試驗記錄5容器氣密性排水清掃、罐體氣密性試驗試驗JB/T 4735-1997施工方案氣密性試驗記錄6容器涂裝按施工圖紙