冬期施工特殊施工技術(shù)措施

1、PAGE 14 -冬期施工特殊施工技術(shù)措施一、工程概況中電投建平哈拉道口風(fēng)電場新建工程位于遼寧省建平縣北部哈拉道口鎮(zhèn)境內(nèi)。哈拉道口風(fēng)電場的擬選場址位于建平縣哈拉道口鄉(xiāng)東南部，風(fēng)電場場區(qū)的中心位置位于東經(jīng)11931、北緯4219附近，場址地形為山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面積約24.9平方公里。本期風(fēng)電場規(guī)劃裝機(jī)容量為49.5MW。本工程地處嚴(yán)寒地區(qū)，冬季氣溫較低且時(shí)間長，大風(fēng)天氣較多，給施工帶來許多不利因素。當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫連續(xù)高于5時(shí)解除冬期施工。根據(jù)遼寧省建平縣哈拉道口鎮(zhèn)多年氣象資料統(tǒng)計(jì)，為保證2012年12月31日

2、投產(chǎn)供電，本工程部分風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)必須在冬期進(jìn)行施工，因此必須采取可靠、有效的冬期施工措施，確保混凝土及其它施工項(xiàng)目冬期施工質(zhì)量，二、編制依據(jù)1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2009年版）2、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）6、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）三、方案適用工程節(jié)點(diǎn)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件等因

3、素影響，本工程冬期施工計(jì)劃于2010年10月27日至2012年11月20日冬期施工結(jié)束。涵蓋的施工內(nèi)容有：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工，箱變基礎(chǔ)施工及其保溫措施。四、冬期施工特點(diǎn)1、冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是基坑工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即基坑工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開始暴漏出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響基坑工程的使用壽命。3、冬期施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。因而，加強(qiáng)計(jì)劃安排。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基

4、礎(chǔ)工程建設(shè)，冬期施工計(jì)劃安排極其重要。在全年計(jì)劃其中，當(dāng)預(yù)計(jì)要進(jìn)行冬期施工時(shí)，提前進(jìn)行戰(zhàn)略性的安排。抓緊施工準(zhǔn)備工作。其中包括材料、專用設(shè)備、能源、暫設(shè)工程等。倉促施工，既誤工期，又影響質(zhì)量。五、冬期施工準(zhǔn)備工作1、組織措施（1）進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。（2）進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職

5、責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。（3）每天及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。2、圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。(2)臨時(shí)接電線路要進(jìn)行一次安全檢查，露置閘盒增設(shè)閘盒箱，以防止雨雪侵入，發(fā)生短路。(3)易起火地點(diǎn)有防火器材，露置滅火器外加防寒箱。(4)現(xiàn)場不必要的地坑需要填平，以防止積水、積冰。(5)工地的臨時(shí)供水管道材料做好保溫防凍工作。(6)做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。4、勞動力及保溫材料配備計(jì)劃(1)施工組織及人員計(jì)劃序號工 種

6、數(shù) 量上崗情況1焊 工2持證上崗2鋼筋工15在 崗3電 工1持證上崗4機(jī) 修2在 崗5混凝土工6在 崗6瓦 工6在 崗7木 工6在 崗8力 工30在 崗9罐車司機(jī)15持證上崗10汽車吊司機(jī)1持證上崗11起重工2持證上崗12鉤機(jī)司機(jī)1持證上崗13鏟車司機(jī)2持證上崗總 計(jì)89/(2)保溫材料配備計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1帆布/m214800攪拌站和基坑搭設(shè)暖棚2厚塑料布/m275003防寒被/m225004電熱毯/個1205油桶/個46焦炭/t127碘鎢燈/個1008鋼管/根3245搭設(shè)腳手架9柴油發(fā)電機(jī)/臺10供電熱毯耗電10柴油-35#L7500供柴油機(jī)發(fā)電六、冬期施工措施(一)、土方

7、工程1、土方工程不宜安排在冬期施工，如必須在冬期施工，施工方法應(yīng)做到技術(shù)比較后確定。2、按正確的施工方案周密計(jì)劃，充分做好準(zhǔn)備工作，做到連續(xù)施工。3、為防止土壤凍結(jié)，可根據(jù)氣溫條件翻松表土，或覆蓋保溫材料，對土壤進(jìn)行保溫防凍。4、已凍結(jié)的土壤如需在冬期開挖，要根據(jù)土壤的凍結(jié)深度和實(shí)際條件采用融化土法和直接開挖的方法，收工時(shí)挖松一步土并采取防凍措施。5、冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。6、填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。7、冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工

8、時(shí)減少20%25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。8、室外基槽回填土中凍塊含量不得超過總體積的15%，凍塊粒徑不得大于15cm且應(yīng)均勻分布。9、室內(nèi)的基槽不得采用含凍土塊的土回填，回填時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并夯實(shí)，填方完成至地面施工前應(yīng)采取防凍措施。(二)、鋼筋工程1、預(yù)埋件負(fù)溫焊接質(zhì)量保證措施在預(yù)埋件焊接施工中，當(dāng)環(huán)境低于零下5的條件下進(jìn)行鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)

9、整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后的未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于零下20時(shí)，不得進(jìn)行施焊。2、鋼筋冷彎鋼筋加工設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕，當(dāng)溫度低于零下20時(shí)，不得對、級(三)、模板工程1、模板支設(shè)根據(jù)建平縣哈拉道口鎮(zhèn)地區(qū)氣溫溫差大的特點(diǎn)，模板工程采用鋼模板外加電熱毯及棉被包裹。2、模板拆除將試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?；炷晾鋮s到5，且超

10、過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模，混凝土溫度通過溫度計(jì)來測定。重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。(四)、混凝土工程1、外加劑(1)外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇總應(yīng)考慮：改善混凝土的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度，降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化，促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性，在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本。因此本工程采用復(fù)合型外加劑，防凍減水泵送劑。既保證混凝土低溫條件下正常施工，又滿足泵送條件

11、。(2)外加劑的實(shí)驗(yàn)冬期施工所用的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。(3)外加劑的管理冬期施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，

12、注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2、混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。通過加熱拌合水提高混凝土出罐溫度，攪拌時(shí)間為135s。攪拌時(shí)投料順序?yàn)椋荷笆铀嗪蛽胶狭贤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌合水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在20403、混凝土的運(yùn)輸. 為防止塞車，對現(xiàn)有道路增加會車位，AB段主道路長：28.5KM,支線道路長：6.6KM,每1

13、00M設(shè)置一個會車位，（長10M，寬5M）共計(jì)351個。. 混凝土在運(yùn)輸過程中，罐車采取特制棉被包裹，保證混凝土熱量不至于散失過快，確?；炷翛]有表層凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、塌落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫速度不得超過5/h，保證混凝土的入模溫度不低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。4、混凝土的熱工計(jì)算(1)混凝土拌合溫度T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0混凝土拌合物溫度 mw水用量 mce水泥用

14、量 msa砂子用量 mg石子用量 Tw水的溫度 Tce水泥的溫度 Tsa砂子的溫度 Tg石子的溫度 wsa砂子的含水率 wg石子的含水率 c1水的比熱容 c2冰的比熱容當(dāng)骨料溫度大于0時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0時(shí)，c1=2.1，c2=335。假設(shè)砂為2，石子為5，水泥5，水溫為60，根據(jù)試驗(yàn)室給定合格后配合比，以C35為例，每m3各種材料用量：水泥389kg，砂775 kg，石1116kg，水172 kg。經(jīng)計(jì)算，T0=0.92(3895+7752-11165)+4.260(172-3%775-0)+4.2(3%7752+0)-0/4.2389+0.9(389+775+

15、1116) =13(2)混凝土拌合物出機(jī)溫度T1=T0-0.16(T0-Ti) 式中T1混凝土拌合物出機(jī)溫度 Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度經(jīng)計(jì)算，T1=13-0.16(13-5)=11.7(3)混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)式中T2混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度t1混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù) Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度 a溫度損失系數(shù)（取0.25）經(jīng)計(jì)算，T2=11.7-(0.250.5+0.0321)(11.7-2)=10.2實(shí)際施工時(shí)，按當(dāng)日具體氣溫采用上述計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，對水、砂加熱到計(jì)算溫度以上。(4)混凝土澆

16、筑盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，保證混凝土入模溫度不低于5，確保承臺混凝土澆筑的連續(xù)性。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25本工程采用暖棚施工法，暖棚內(nèi)設(shè)置2個焦炭爐（油桶）采暖，保證棚內(nèi)溫度超過零上5。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。混凝土初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15時(shí)，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)密。6、混凝土的測溫測溫孔位置的選擇，

17、選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受受凍結(jié)的部位，西北部或前陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測溫孔的口不迎風(fēng)設(shè)置，且臨時(shí)封閉。混凝土拌合物測溫：對于已攪拌好的混凝土，要經(jīng)常檢查混凝土出罐和入模溫度要求，混凝土或砂漿出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫先繪畫制測溫點(diǎn)布置圖，包括測溫點(diǎn)的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔實(shí)測溫度、同一時(shí)間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時(shí)間等。測溫要求：(1)在測時(shí)，按測孔編號順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測溫孔后，賭賽住孔口，留置在孔內(nèi)3-5分鐘后進(jìn)行讀數(shù)；(2)混凝土出罐、澆筑及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于4次；(3)當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，其間每6小

18、時(shí)測量一次；(4)摻用防凍劑混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到4.0MPa以前，每2小時(shí)測1次，以后每6小時(shí)測1次；(5)冬期施工有室外大氣測記錄表。(6)采用成熟度法預(yù)估混凝土強(qiáng)度。(五)、攪拌站冬期施工措施1、水采用10根6kw電熱管加熱,以滿足水溫要求，采用容量為10噸水箱架設(shè)到磚基礎(chǔ)上，保證水溫達(dá)到50-60。已實(shí)施施工時(shí)間：2012年10月20日2. 隨著天氣氣溫下降，為保證施工水溫達(dá)標(biāo)，我方又購入2噸鍋爐一臺及各種管材、鍋爐零配件。3、攪拌機(jī)外包棉被，加熱包括提料斗。4、已購進(jìn)10套罐車特制棉被罩，對罐車進(jìn)行保溫，保證混凝土熱量不至于散失過快。5、我方對混凝土攪拌站已采用整體覆蓋，內(nèi)設(shè)10臺焦炭

19、爐，保證棚內(nèi)溫度。一、棚搭設(shè)示意圖截面尺寸：72m長*65m寬*16m高=74880m1）、支架搭設(shè)方案：南北側(cè)各兩排架子，兩側(cè)高14m；中間高16m；單根支架間距1m，離地20cm高，加掃地桿；每道水平桿步距1.5m；單片架子打設(shè)橫向剪刀撐，每道剪刀撐的間距為4.5米；兩片支架間距為1.5m；兩片支架之間水平連接水平桿步距為1.5m；間距1m；水平剪刀撐三道，每道剪刀撐的間距為4米；縱向剪刀撐15道，每道間距為4.5米；每片鋼管支架設(shè)置支地桿，支出1米，支地桿交叉搭設(shè)，扣件鎖死固定。大門出口處，留有門洞，高度為5米，寬為6米。確保進(jìn)入車輛暢通，在門洞立桿上粘有警示帶。門架上部搭設(shè)“八”字斜撐

20、，兩側(cè)搭設(shè)“通天”剪刀撐。2）、此大棚用立桿292根立桿，步距為1.5米，每根承重為1.5T，共承重438T，在下雪的時(shí)候，安排5個工作人員，對棚頂?shù)姆e雪進(jìn)行處理。保證棚面積雪厚度30cm以內(nèi)。2、篷布鋪設(shè)方案：1）、每個立桿間距1m，每個立桿引出一條8mm鋼絲繩，鋼絲繩共73根。分別對稱錨固在地面上，錨固之處用砼澆筑所成的錨固塊。錨固塊澆筑在地下2米深，砼所用量23方，共澆筑標(biāo)號C30砼塊20個，由于受周圍環(huán)境（房東）的影響，因地制宜還有些大石頭，將部分的鋼絲繩捆綁在石頭上，以作補(bǔ)強(qiáng)，加大鋼絲繩的錨固力。在暖棚的上頂、西方、北方設(shè)置1m*1m通風(fēng)孔，在大風(fēng)來時(shí)，以卸棚內(nèi)風(fēng)力，確保大棚安全，不

21、被吹翻。2）、棚內(nèi)設(shè)置10個直徑1m的焦炭爐24小時(shí)共暖，如果不能滿足棚內(nèi)溫度，再進(jìn)行增加確保棚內(nèi)溫度5C以上。3）、棚內(nèi)砂、石料堆埋設(shè)6支電加熱管。確保砂石料干燥。二、現(xiàn)場承臺保溫棚示意圖：22m直徑*3.14=69m2所用材料：8根8mm的尼龍繩，共16個方向，分別錠在泥土里，周圍壓土，確保封閉，中間做個直徑為1米；高為2米的支撐架，以頂起保溫棚中間部分。安排2個工作人員負(fù)責(zé)坑內(nèi)焦炭爐的加熱工作。在基坑內(nèi)擺放24個焦炭爐子24小時(shí)燃起，確保棚內(nèi)溫度，達(dá)到10c左右，在棚內(nèi)做好同養(yǎng)砼試塊，已檢測同條件承臺砼實(shí)體強(qiáng)度。3、拌合站、車輛的保證措施：1）、在砼攪拌前，安排15個雜工，對攪拌罐、上料

22、斗等部件進(jìn)行檢修，確保砼能正常拌和，供料充足。2）、在供料前對所有罐車、泵車進(jìn)行預(yù)熱檢修，做好保養(yǎng)，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性。3）、加強(qiáng)攪拌站砼澆筑、運(yùn)輸?shù)挠涗洠簩嚺铺?、砼盤數(shù)、每車裝載放量、發(fā)車時(shí)間等落實(shí)到每個司機(jī)實(shí)名制。4、加強(qiáng)拌合站配合比的檢查及控制1）、對水泥、砂子、石子、水、粉煤灰等外加劑的控制。確保所供砼的質(zhì)量。2）、對攪拌所用的水，進(jìn)行鍋爐加熱，此水溫出口溫度為50-60，能滿足砼的質(zhì)量。(六)、電氣工程1、電線管敷設(shè)前，必須清除管內(nèi)積雪、積水以及其它雜物以免敷設(shè)內(nèi)凍結(jié)，堵塞管路。并要采取適當(dāng)措施烘干處理，否則不得進(jìn)行穿線。2、鐵管烘爐煨彎時(shí)，管內(nèi)灌砂必須烘干。3、粘接配線時(shí)，要認(rèn)真

23、清楚墻面或板面的水汽和冰霜，還將其表面加熱至704、硬質(zhì)塑料管敷設(shè)，在-155、采用塑料配線時(shí)，應(yīng)保證施工現(xiàn)場溫度在5七、冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。冬期施工安全教育(1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。(2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。(3)特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。(4)采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。(5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施，并

24、詳細(xì)交底，否則不許施工。2、現(xiàn)場安全管理(1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。(2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形情況要及時(shí)采取措施。(3)加強(qiáng)季節(jié)勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。(4)施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。(5) 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。3、夜間施工保證措施(1)建立夜間值班制度，做好周密的組織安排和技術(shù)交底，配備充足的生產(chǎn)物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。(2)嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，復(fù)核設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，當(dāng)必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師到場檢查，辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理簽證不得進(jìn)行下道工序。(4)夜間施工應(yīng)安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間良好的照明條件。(5)做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色警示燈。4、冬期電氣安全管理(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止