光伏電站直流防雷匯流箱檢修規(guī)程

1、 光伏電站直流防雷匯流箱檢修規(guī)程1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx 光伏電站直流防雷匯流箱運(yùn)行規(guī)程； 本標(biāo)準(zhǔn)制定的目的是為了xx 光伏電站投產(chǎn)后能夠做好設(shè)備的檢修工作， 保證電站安全穩(wěn)定的運(yùn)行而制定的。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB7251-97 低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB14048.1-5-2000 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB4026/T-1992 電器接線端子的識別和用字母數(shù)字符號標(biāo)志接線端子的原則GB/T4942.2-9

2、3 低壓電器外殼防護(hù)等級IEC60269 低壓熔斷器IEC60439 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置GB/T 133841992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 191-2008 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 20046-2006 光伏(PV)系統(tǒng)電網(wǎng)接口特性SJ/T 11127-1997 光伏(PV)發(fā)電系統(tǒng)過電保護(hù)-導(dǎo)則3. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 表 6-1 1#-5#方陣直流防雷匯流箱技術(shù)參數(shù) 序號項(xiàng) 目 名 稱性能參數(shù)1直流防雷匯流箱YGSC-I16/8生產(chǎn)廠家北京意科能源技術(shù)有限 公司1.1柜體額定電壓（V）DC1000V短時(shí)耐受電流（KA）35柜體材質(zhì)及防護(hù)等級金屬外殼 隔離屏蔽IP65

3、1.2直流斷路器型號GM5-125P Y2B額定電壓（V）DC1000V額定電流（A）80A生產(chǎn)廠家及型號北京人民電器有限公司1.3直流熔斷器生產(chǎn)廠家及型號西安西聯(lián) BSH10-32額定電壓（V）DC1000V額定電流（A）10A1.4直流防雷器生產(chǎn)廠家PUTIAN型號及參數(shù)DXHOC-F技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)額定電壓：DC1000V 最大； 標(biāo)稱放電電流 ： 15KA/(8/20)us ； Imax=30KA1.5數(shù)據(jù)采集器生產(chǎn)廠家北京意科型號及參數(shù)YK/T_YGSC-I8HI_PCB1.6主要技術(shù)參數(shù)最大光伏陣列電壓（Vdc）1000最大光伏陣列并聯(lián)輸入路數(shù)16每路熔絲額定電流10A防護(hù)等級IP6

4、5環(huán)境溫度-35至+65環(huán)境濕度15%93重量40KG直流總輸出斷路器有光伏專用防雷模塊有串列電流檢測有防雷器失效檢測有通訊接口RS485表 6-2 6#-15#方陣直流防雷匯流箱技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng) 目 名 稱性能參數(shù)1直流防雷匯流箱TBEA-H1610/1000-A生產(chǎn)廠家特變電工西安電氣科技有限公司1.1柜體額定電壓（V）DC1000V短時(shí)耐受電流（KA）35柜體材質(zhì)及防護(hù)等級IP651.2直流斷路器型號YRPV-30額定電壓（V）DC1000V額定電流（A）200A1.3直流熔斷器型號YRPV-30額定電壓（V）DC1000V額定電流（A）200A1.4直流防雷器生產(chǎn)廠家PUTIAN型號及參

5、數(shù)DXHOC-F技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)額定電壓（kV）: DC1000V 最大；標(biāo)稱放電 電流：15KA/(8/20)us； Imax=30KA1.5數(shù)據(jù)采集器正極電流信息采集板H1610A19負(fù)極電流信息采集板TBEA-11-N.YJ-18U1.6主要技術(shù)參數(shù)最大光伏陣列電壓（Vdc）1000最大光伏陣列并聯(lián)輸入路數(shù)16每路熔絲額定電流15A防護(hù)等級IP65環(huán)境溫度-35至+65環(huán)境濕度15%93重量40KG直流總輸出斷路器有光伏專用防雷模塊有串列電流檢測有防雷器失效檢測有通訊接口RS4854. 檢修前的準(zhǔn)備工作 4.1 根據(jù)檢修計(jì)劃，做好人力組織分工，技術(shù)文件準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作； 技術(shù)文件包括：施

6、工方案、施工圖紙、各種記錄表格、上次檢修報(bào)告、設(shè)備的技術(shù)說明書、 用戶使用手冊、計(jì)算機(jī)軟件文本、設(shè)備的檢修規(guī)程、技術(shù)參數(shù)整定通知單等； 4.2 指定符合現(xiàn)場實(shí)際的安全措施和技術(shù)措施； 4.3 專用儀器、儀表、工具和安全用具應(yīng)齊備、完好； 4.4 檢修所用的材料、備件到貨，尤其是特殊材料、備件應(yīng)領(lǐng)到現(xiàn)場。 檢修項(xiàng)目及工藝要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5. 檢修項(xiàng)目及工藝要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 一般要求： 5.1.1 對設(shè)備進(jìn)行檢修是提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備安全運(yùn)行的有效措施， 應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行檢修， 檢修應(yīng)保證質(zhì)量，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)； 5.1.2 檢修工作應(yīng)作到準(zhǔn)備充分，項(xiàng)目明確

7、，工藝與質(zhì)量要求具體； 5.1.3 檢修工作中應(yīng)做好充分的安全措施，確保設(shè)備及人身安全； 5.1.4 檢修工作應(yīng)服從統(tǒng)一的管理和調(diào)度，按時(shí)按計(jì)劃完成維修任務(wù)； 5.1.5 檢修工作的項(xiàng)目應(yīng)在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上作出明確的安排，非必要項(xiàng)目可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的健 康情況予以刪減。 5.2 檢修項(xiàng)目： 5.2.1 正常檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 表 6-3 正常檢修項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序 號檢修項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收質(zhì)檢點(diǎn)1直流防雷匯流箱及所 屬元器件的清掃、 檢查直流防雷匯流箱及各元器件清潔無灰塵W2信號回路及器件的檢查、測試、操作模擬顯示正確W3各種開關(guān)電器的機(jī)構(gòu) 及動作情況檢查動作靈活無卡澀W4操作回路檢查操作回路動作正確

8、5回路電壓測試開路電壓在合格范圍內(nèi)H6運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷， 可 以延遲到檢修中進(jìn)行的項(xiàng)目缺陷消除W7控制系統(tǒng)檢修后的試驗(yàn)試驗(yàn)動作正確H6.設(shè)備檢修后質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)行 無論是設(shè)備不大修、小修、臨時(shí)或事故搶修，都應(yīng)有完整的檢修記錄及試驗(yàn)記錄。 6.1 檢修試驗(yàn)記錄包括下列內(nèi)容： 6.1.1 檢修前的設(shè)備狀態(tài)、故障現(xiàn)象、缺陷處理及設(shè)備退出原因； 6.1.2 檢修主要工作項(xiàng)目、實(shí)施措施缺陷處理及效果； 6.1.3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備及元件變動記錄，軟件變動記錄及軟件變動后的文本、新裝設(shè)備、元器件的型號，主要技術(shù)參數(shù)，廠家編號、出廠日期、安裝時(shí)間、施工人員等； 6.1.4 圖紙修改記錄； 6.1.5 檢修后的

9、特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄； 6.1.6 檢修試驗(yàn)使用的主要儀器、儀表的型號、規(guī)格和廠家編號、試驗(yàn)接線圖； 6.1.7 檢修工作的材料消耗、人工和費(fèi)用記錄； 6.1.8 設(shè)備的停用和檢修起止日期及其它說明的情況； 6.1.9 工作人員、驗(yàn)收人員簽字。 6.2 檢修試驗(yàn)記錄由工作負(fù)責(zé)人和工作班成員負(fù)責(zé)記錄、整理、繼電保護(hù)裝置設(shè)運(yùn)前，技術(shù)人員 應(yīng)認(rèn)真審核檢修試驗(yàn)后原始記錄及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 6.3 檢修質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 6.3.1 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收實(shí)行項(xiàng)目部自檢，發(fā)電分公司安全生產(chǎn)與技術(shù)監(jiān)督部驗(yàn)收的驗(yàn)收制度； 6.3.2 各檢修、試驗(yàn)的重要工序的分級驗(yàn)收應(yīng)填寫分級驗(yàn)收記錄； 6.3.3 質(zhì)檢驗(yàn)收必須堅(jiān)持高標(biāo)

10、準(zhǔn)、嚴(yán)要求，誰驗(yàn)收誰簽字，對于檢修試驗(yàn)不合格的設(shè)備，質(zhì)檢人 員有權(quán)拒簽，并責(zé)成有關(guān)部門重修或重試。 6.4 試驗(yàn)要求： 6.4.1 試驗(yàn)中所使用的儀器、儀表必須達(dá)到試驗(yàn)項(xiàng)目的要求和準(zhǔn)確級； 6.4.2 為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可信度，試驗(yàn)中應(yīng)有足夠的數(shù)據(jù)和錄制量，并應(yīng)保證數(shù)據(jù)采集的同步性； 6.4.3 試驗(yàn)應(yīng)參考原始記錄數(shù)據(jù)，與原始數(shù)據(jù)有較大誤差時(shí)應(yīng)查明原因或重新試驗(yàn)，得出可信任的結(jié)論； 6.4.4 試驗(yàn)中應(yīng)按儀器、儀表的要求和規(guī)范使用，試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)穩(wěn)妥放置，盡量減少震動和試驗(yàn)誤差； 6.4.5 試驗(yàn)前必須采取穩(wěn)妥可靠的安全措施，防止人身傷害及設(shè)備損壞； 6.4.6 各試驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要求，指標(biāo)應(yīng)按照

11、有關(guān)設(shè)備的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，降低標(biāo)準(zhǔn)投運(yùn)時(shí)應(yīng)經(jīng)主管副經(jīng)理批準(zhǔn)； 6.4.7 設(shè)備試驗(yàn)不合格應(yīng)堅(jiān)決重修或更換，不得帶病運(yùn)行。 6.5 檢修試驗(yàn)記錄： 6.5.1 檢修試驗(yàn)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）檢修前的設(shè)備狀態(tài)、故障現(xiàn)象、缺陷情況及設(shè)備退出原因； 2）檢修主要工作項(xiàng)目、實(shí)施措施、缺陷處理及效果； 3）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備及元件變動記錄，軟件變動記錄及軟件變動后的文本，新裝設(shè)備、元器件 的型號、主要技術(shù)參數(shù)、廠家編號、出廠日期、安裝時(shí)間、施工人員等； 4）圖紙修改記錄； 5）檢修后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄； 6）檢修試驗(yàn)使用的主要儀器、儀表的型號、規(guī)格和廠家編號、試驗(yàn)接線簡圖； 7）檢修工作的材料消耗、人工和費(fèi)用記

12、錄； 8）設(shè)備的停用和檢修起止日期及其它需要說明的情況； 9）檢修遺留問題的補(bǔ)充說明； 10）工作人員、驗(yàn)收人員簽字。 6.5.2 檢修試驗(yàn)記錄由工作負(fù)責(zé)人和工作班成員負(fù)責(zé)記錄、整理。 6.6 檢修質(zhì)量與驗(yàn)收： 6.6.1 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收實(shí)行檢修人員和班組自檢、維護(hù)部和生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收的檢查驗(yàn)收制度； 6.6.2 各檢修、試驗(yàn)的重要工序的驗(yàn)收應(yīng)填寫驗(yàn)收記錄； 6.6.3 質(zhì)檢驗(yàn)收必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、誰驗(yàn)收誰簽字。對于檢修、驗(yàn)不合格的設(shè)備、質(zhì)檢人員有權(quán)拒簽，并責(zé)成有關(guān)工作班重修和重試。緊急情況的處理方法和注意事項(xiàng)輔助控制系統(tǒng)檢修試驗(yàn)要求。 6.7 一般要求： 6.7.1 檢修后的輔助控制系統(tǒng)

13、必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行； 6.7.2 檢修后的試驗(yàn)項(xiàng)目由檢修人員根據(jù)系統(tǒng)檢修情況自行確定和安排，公司安全技術(shù)部進(jìn)行審批和備案。特殊試驗(yàn)項(xiàng)目要經(jīng)專業(yè)主管人員批準(zhǔn)。 7. 設(shè)備檢修總結(jié)報(bào)告 7.1 檢修完畢后，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)檢修經(jīng)驗(yàn)和整理檢修資料，對材料費(fèi)用消耗統(tǒng)計(jì)，有創(chuàng)造性的技術(shù)工藝，成功的技術(shù)革新和設(shè)備改造成果，應(yīng)進(jìn)行專題總結(jié)，寫出書面報(bào)告，檢修工作結(jié)束后 20 天內(nèi)應(yīng)做出檢修工作報(bào)告，并整理好技術(shù)文件，報(bào)發(fā)電分公司安全生產(chǎn)與技術(shù)監(jiān)督部。 7.2 檢修完畢后，應(yīng)根據(jù)變動情況及時(shí)修訂圖紙和技術(shù)說明書，修訂后正式竣工的圖紙和技術(shù)說明書，應(yīng)在設(shè)備投運(yùn)后 20 天內(nèi)交付使用。 7.3 檢修報(bào)告應(yīng)有以下基本內(nèi)容： 7.3.1 設(shè)備編號、型號、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品編號； 7.3.2 計(jì)劃檢修和實(shí)際檢修的起止日期、計(jì)劃工日、實(shí)際消耗工日、計(jì)劃費(fèi)用和實(shí)際消耗費(fèi)用； 7.3.3 檢修試驗(yàn)記錄報(bào)告和結(jié)果分析報(bào)告； 7.3.4 檢修工作評語和簡要文字總結(jié)； 7.3.5 設(shè)備的評定級別。 7.3.6 檢修工作負(fù)責(zé)人及工作班成員名單和檢修試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)人簽名。輔助控制系統(tǒng)檢修總結(jié)和 技術(shù)文件整理。 8. 設(shè)備大小修的檢修周期 8.1 直流防雷匯流箱隨光伏陣列的檢修同時(shí)進(jìn)行，其它檢修視情況另行安排； 8.2 直流防雷匯流箱控運(yùn)行中遺留的設(shè)備缺陷應(yīng)盡可能利用電站停機(jī)備用或臨時(shí)檢修機(jī)會消除