FPB輕質(zhì)隔墻板施工工法

1、硅酸鈣復(fù)合輕質(zhì)隔墻板（FPB 板）施工工法1、前言FPBEPS FPB板在FPBFPB 板的施工工藝更趨成熟，我公司在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷總結(jié)、研究、編制本工法。2、工法特點(diǎn)輕質(zhì)隔墻板具有自重輕、厚度薄、強(qiáng)度高、隔音抗震、隔熱保溫的特點(diǎn)；又能縮短工期；輕質(zhì)隔墻減低結(jié)構(gòu)造價(jià)，提高安全性能，增大使用空間，提高性能性價(jià)比；3、適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑框架建筑物的各種非承重隔墻的施工，如分戶隔墻、房間分室隔墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻等。4、工藝原理根據(jù)隔墻的厚度及功能，選擇合適的規(guī)格的 FPB 板，根據(jù)施工規(guī)范，如果超高或超長， 則先進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝，之后逐塊安裝，如果未超高超長，則直接

2、進(jìn)行安裝。板與主體之間的連接，采用鋼卡連接5、工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程操作要點(diǎn)材料進(jìn)場驗(yàn)收、工具準(zhǔn)備根據(jù)圖紙選擇合適規(guī)格材料進(jìn)場，分類碼放，檢查合格證和出場檢驗(yàn)報(bào)告，并做復(fù)檢，復(fù)檢合格之后，運(yùn)往相應(yīng)樓層并分類整齊碼放。準(zhǔn)備好連接件及配套施工工具?；鶎忧謇韺⑤p質(zhì)隔墻安裝位置，各接觸面清理干凈，并用水清洗干凈，光滑的混凝土面做適當(dāng)?shù)奶幚?。施工放線、判斷是否超高、超長根據(jù)圖紙，對施工樓層放線，放線時先放好地面線，并彈出門窗洞口的位置線，后把線引高度超過限值。若超高超長則需安裝輕鋼龍骨。安裝鋼柱、鋼梁6m60mm厚條板的安4.2m，150mm 4.5m需按設(shè)計(jì)采取加固措施。地面的連接件進(jìn)行焊接，再安

3、裝鋼梁。鋼梁、鋼柱的焊接要符合鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求。圖 5.2 鋼柱、鋼梁與結(jié)構(gòu)連接根據(jù)圖紙排版、裁板根據(jù)圖紙排版，并裁板，條板應(yīng)豎向安裝，排版應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)版，當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)版時，可按尺寸要求切割補(bǔ)板，補(bǔ)辦寬度不應(yīng)小于200mm。條板豎向接板時應(yīng)錯縫連接， 錯縫范圍為 300mm,單層條板隔墻高度在 3000mm 以下時不宜豎向接板。圖 5.3 條板隔墻豎向接板立面示意圖安裝墻板用聚合物水泥砂漿按比例加水調(diào)成漿狀，然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵， 2M 的直靠尺檢查平整、垂直度；鐵撬校正后再用木楔及鋼筋上下固定。安裝校正好的墻板待一天后，用專用安裝聚合物漿料加水調(diào)成漿狀。填

4、充上、下縫合板之間的接縫；并將其木楔3-5100mm加連接件、定位鋼卡，做好定位，加固、防裂處理。條板隔墻與鋼柱、鋼梁、頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距應(yīng)不大于 600mm，條板隔墻與主體墻、柱、鋼梁、鋼柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距應(yīng)不大于 1m。鋼卡與主體之間的鋼卡可用射釘、膨脹螺栓固定，與鋼柱、鋼梁的連接用焊接的方式。圖 5.4 條板橫豎向連結(jié)圖 5.5 條板T 形連接圖 5.6 條板 L 形連接圖 5.7 條板十字形連接開槽開洞處理隔墻條板開槽、開洞之前，先用墨斗彈線，標(biāo)出準(zhǔn)確位置，用云母機(jī)延墨線鋸開，用鑿子1/2150mm 以上，單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)計(jì)暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝式

5、或局部設(shè)計(jì)雙層條板，嚴(yán)禁穿透隔墻安裝。配電箱、控制柜50mm 并把網(wǎng)格布壓入砂漿中。材料、設(shè)備與勞動力組織材料與設(shè)備序號材料設(shè)備名稱1FPB序號材料設(shè)備名稱1FPB規(guī)格244061090mm2440610120mm2聚合物砂漿3防裂纖維網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸 55mm4鋼卡/5木楔/6泡沫膠/7手動切割鋸1.5kw8手電鉆1.1kw9靠尺2m12電焊機(jī)13射釘槍SDQ6314云母機(jī)C-23515其他工具切割機(jī)線錘、抹子、方角尺、墨斗、運(yùn)板車、斗車、灰桶等。Q400 型臥式6.3 勞動力配置6 2 安裝工，2 名小工，2 名運(yùn)輸工。質(zhì)量控制施工規(guī)范規(guī)程建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-201

6、1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2014）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（GB50661-2011）內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板（一）（10J113-1）輕板墻體工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-25-2000）建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程（輕板墻體工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-25-2000）建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 157-2014）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)50（3050表 7.1 條板墻體安裝允許偏差和檢測方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻體軸線位移4用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用 2m 垂直檢測尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直度3用 2m 垂直檢測尺

7、檢查陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查門窗洞口中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞口尺寸偏差4用鋼尺檢查質(zhì)量保證措施建立施工質(zhì)量保證體系樣板先行。明確樣板施工部位、樣板示意圖。施工完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。過程質(zhì)量管理。質(zhì)量管理制度驗(yàn)收流程8、安全措施移動腳手架操作要求、移動腳手架在使用前與建、構(gòu)筑物可靠連接或使用鋼管支撐穩(wěn)固。、腳手架移動或拆除前，應(yīng)將架體上材料、工具、垃圾清除干凈。、使用腳手架的場地、四角必須平整，三層以上要系安全帶。、對腳手架定、期進(jìn)行檢查和維修。8.1.5、交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。上人操作層四周安裝護(hù)欄。上人前檢查腳輪腳剎是否可

8、靠。上人作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋。8.1.5、交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。上人操作層四周安裝護(hù)欄。上人前檢查腳輪腳剎是否可靠。上人作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋。電焊機(jī)操作要求、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無松動或損壞。機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，不得串聯(lián)。停電時，應(yīng)立即切斷電源。、焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零0.5使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。530站在絕

9、緣膠板或木板上。微型電葫蘆操作要求、操作前，檢查電源是否可靠，鋼絲繩是否磨損，吊鉤是否靈活。2min8min。、鋼絲繩綁扎板材牢固，吊鉤封鎖后方可起吊，下方及周邊嚴(yán)禁站人。、起吊時，要確保繩筒上至少保留3脫落。、電葫蘆結(jié)束操作后將鋼絲繩收入繩筒時，不應(yīng)用手誘導(dǎo)鋼絲繩的排列。砂輪切割機(jī)操作要求震動等異常情況時，方可進(jìn)行切割。、使用砂輪切割機(jī)時，應(yīng)先輕輕接觸，待接觸平穩(wěn)后再用力，用力必須平穩(wěn)均勻。、砂輪片未停止時不得從鋸或板材上松開一只手或抬起手臂。置及保險(xiǎn)裝置安裝好。其他、班組進(jìn)場后，組織對其進(jìn)行安全教育以及現(xiàn)場成品保護(hù)、臨時設(shè)施成品保護(hù)。責(zé)區(qū)域，責(zé)任到人。、進(jìn)入施工現(xiàn)場，正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁飲酒作業(yè)。、材料進(jìn)場后，整齊碼放在指定位置，如遇雨天，及時覆蓋。8.5.4、工完場清，地面無落地灰，垃圾運(yùn)至指定堆放場地。9、環(huán)境保護(hù)措施經(jīng)各種污染物控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。10.效益分析經(jīng)濟(jì)