關(guān)鍵崗位風(fēng)險告知及管控措施

1、 目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3621 采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc3621 3 HYPERLINK l _Toc2351 采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險管控措施 PAGEREF _Toc2351 3 HYPERLINK l _Toc11291 超前支護(hù)工及液壓支架工崗位風(fēng)險告知 PAGEREF _Toc11291 4 HYPERLINK l _Toc25453 超前支護(hù)護(hù)及液壓壓支架工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc25453 55 HYPERLINK l _Toc2218 轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc22

2、18 6 HYPERLINK l _Toc29958 轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc29958 6 HYPERLINK l _Toc8867 乳化泵司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc8867 7 HYPERLINK l _Toc27881 乳化泵司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc27881 7 HYPERLINK l _Toc21297 清煤工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc21297 88 HYPERLINK l _Toc21949 清煤工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc21949 9 HYPERLIN

3、K l _Toc24544 皮帶司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc24544 10 HYPERLINK l _Toc13912 皮帶司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc13912 111 HYPERLINK l _Toc5563 運(yùn)料工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc5563 111 HYPERLINK l _Toc19168 運(yùn)料工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc19168 122 HYPERLINK l _Toc32373 刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc32373 13 HYPERLINK l _Toc1

4、7367 刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc17367 114 HYPERLINK l _Toc1979 絞車司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc1979 15 HYPERLINK l _Toc8869 絞車司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc8869 116 HYPERLINK l _Toc30232 探放水工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc30232 17 HYPERLINK l _Toc18270 探放水工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc18270 117 HYPERLINK l _Toc2077 防滅

5、火工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc2077 18 HYPERLINK l _Toc8666 防滅火工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc8666 119 HYPERLINK l _Toc5034 防塵工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc5034 220 HYPERLINK l _Toc18513 防塵工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc18513 200 HYPERLINK l _Toc30342 測風(fēng)工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc30342 221 HYPERLINK l _Toc2076 測風(fēng)工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGER

6、EF _Toc2076 222 HYPERLINK l _Toc15527 測塵工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc15527 223 HYPERLINK l _Toc26961 測塵工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc26961 244 HYPERLINK l _Toc12766 主通風(fēng)機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc12766 225 HYPERLINK l _Toc9290 主通風(fēng)機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc9290 255 HYPERLINK l _Toc449 主排水泵泵工崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc4

7、49 266 HYPERLINK l _Toc16472 主排水泵泵工崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc16472 26 HYPERLINK l _Toc24588 鍋爐工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc24588 227 HYPERLINK l _Toc3385 鍋爐工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc3385 277 HYPERLINK l _Toc17608 耙矸機(jī)司司機(jī)危險險源預(yù)知知 PAGEREF _Toc17608 28 HYPERLINK l _Toc29957 耙矸機(jī)司司機(jī)危險險源防范范措施 PAGEREF _Toc29957 228 HY

8、PERLINK l _Toc25344 高低壓配配電工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc25344 229 HYPERLINK l _Toc21161 高低壓配配電工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc21161 299 HYPERLINK l _Toc30157 電瓶車司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc30157 300 HYPERLINK l _Toc6452 電瓶車司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc6452 30 HYPERLINK l _Toc7927 主提升機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc7927 331 HYP

9、ERLINK l _Toc14968 主提升機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc14968 322 HYPERLINK l _Toc11143 潛水泵工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知 PAGEREF _Toc11143 32 HYPERLINK l _Toc28626 潛水泵工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施 PAGEREF _Toc28626 333 HYPERLINK l _Toc30202 信號把鉤鉤工及推推車工崗崗位風(fēng)險險告知 PAGEREF _Toc30202 334 HYPERLINK l _Toc24086 信號把鉤鉤工及推推車工崗崗位風(fēng)險險管控措措施 PAGEREF _Toc24

10、086 355 HYPERLINK l _Toc6902 巖巷支護(hù)護(hù)工危險險源預(yù)知知 PAGEREF _Toc6902 35 HYPERLINK l _Toc5616 巖巷支護(hù)護(hù)工危險險源防范范措施 PAGEREF _Toc5616 336 HYPERLINK l _Toc7336 錨桿支護(hù)護(hù)工崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc7336 377 HYPERLINK l _Toc15417 錨桿支護(hù)護(hù)工崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc15417 38 HYPERLINK l _Toc12869 掘進(jìn)機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知 PAGEREF _Toc12869 388 HY

11、PERLINK l _Toc16917 掘進(jìn)機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施 PAGEREF _Toc16917 39采煤機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知1、煤體體松動、煤壁傘傘巖、架架間活矸矸砸傷人人員。2、割煤煤過程中中煤塊、巖塊飛飛濺崩傷傷人員。3、高壓壓油管、液管連連接松動動或破損損。4、帶電電設(shè)備、電纜發(fā)發(fā)生故障障觸電燒燒傷人員員。5、煤機(jī)機(jī)割煤損損壞支架架護(hù)幫板板和前梁梁。6、煤機(jī)機(jī)過端頭頭人員沒沒有躲避避，煤巖巖飛濺傷傷人。7、煤機(jī)機(jī)截割兩兩端頭割割出錨桿桿，在人人員處理理時突然然啟動設(shè)設(shè)備，易易發(fā)生傷傷人事故故。采煤機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施1、及時時打開護(hù)護(hù)幫板，防止片片幫傷人人。

12、2、勻速速牽引，煤機(jī)運(yùn)運(yùn)行時煤煤機(jī)前后后10米米不得有有人員逗逗留。3、認(rèn)真真檢查油油液管，時刻保保持完好好。4、認(rèn)真真檢查帶帶電設(shè)備備、電纜纜完好情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。5、檢查查支架高高度和護(hù)護(hù)幫板是是否通過過煤機(jī)截截割滾筒筒。6、煤機(jī)機(jī)通過端端頭時設(shè)設(shè)警戒，防止人人員誤入入割煤區(qū)區(qū)域。7、人員員進(jìn)入工工作面作作業(yè)時，工作面面前設(shè)備備必須停停電閉鎖鎖。超前支護(hù)護(hù)工及液壓壓支架工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、附近近閑雜人人員未及及時躲開開，傷害害預(yù)知：擠傷碰碰傷自己己或他人人。2、架間間空頂面面積大沒沒有支護(hù)護(hù)，傷害害預(yù)知：會造成成掉渣，人員經(jīng)經(jīng)過時可可能砸傷傷人員。3、手把把不回零零位，傷

13、傷害預(yù)知知：可能能導(dǎo)致爆爆管、密密封損壞及壓壓力水傷傷人。4、手放放的位置置不對，傷害預(yù)預(yù)知：明明柱上升升易擠傷傷手指。5、沒有有站在架架懷內(nèi)，傷害預(yù)預(yù)知：站站位不正正確，有有可能擠擠傷腳以以及架間間滑落矸矸石砸傷傷人員。6、噴霧霧不打開開，傷害害預(yù)知：造成煤煤塵過大大，易使使人得職職業(yè)病。7、未及及時打開開伸縮梁梁或拉超超前架支支護(hù)頂板板，傷害害預(yù)知：工作面面掉頂甚甚至冒頂頂。8、錯差差嚴(yán)重，漏出頂頂板，未未采取封封堵措施施，傷害害預(yù)知：架間掉掉矸傷人人。9、液壓壓支架工工（推刮刮板輸送送機(jī)）未未檢查超超前支護(hù)護(hù)或檢查查不到位位，不能能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)超前前支架存存在問題題，傷害害預(yù)知：發(fā)生頂頂板

14、冒落落、單體體液壓支支柱傾倒倒、巷道道片幫傷傷人。超前支護(hù)護(hù)及液壓壓支架工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施1、附近近有人或或有人通通過時，通知人人員離開開后再操操作支架架。2、調(diào)整整支架狀狀態(tài)或采采用木料料背頂。3、操作作支架后后，手把把及時歸歸零位；驗收員員、班組組長加強(qiáng)強(qiáng)驗收。4、拔縮縮加長節(jié)節(jié)時，嚴(yán)嚴(yán)禁將手手放在卡卡環(huán)與柱柱體之間間。5、操作作支架時時，嚴(yán)禁禁面向支支架，屁屁股對著著煤墻，必須在在支架架架懷內(nèi)側(cè)側(cè)身，一一手操作作，一手手掌握身身體平衡衡，眼觀觀斜上方方。6、及時時打開噴噴霧并使使用好勞勞動保護(hù)護(hù)用品。7、采煤煤機(jī)過后后及時拉拉架伸縮縮梁支護(hù)護(hù)頂板；若端面面距仍然然超過規(guī)規(guī)定，采采用

15、單體體柱配合合木料，一梁兩兩柱支護(hù)護(hù)頂板。8、挑頂頂或臥底底使工作作面頂板板平緩過過渡。9、液壓壓支架工工負(fù)責(zé)檢檢查確認(rèn)認(rèn)工作面面巷道超超前支護(hù)護(hù)距離不不小于220m；檢查超超前支架架的初撐撐力達(dá)到到作業(yè)規(guī)規(guī)程規(guī)定定；跟班班隊長發(fā)發(fā)現(xiàn)工作作面巷道道超前支支護(hù)不符符合要求求，立即即組織人人員整改改，安檢檢員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超前支支護(hù)不合合格，立立即停止止工作面面作業(yè)，并組織織人員整整改，對對液壓支支架工進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)處罰。轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知1、設(shè)備備誤啟動動傷害預(yù)預(yù)知：（1）在在開機(jī)之之前，檢檢查開關(guān)關(guān)信號是是否可靠靠，如果果不注意意，可能能導(dǎo)致處處理大塊塊煤塊等時時，誤啟啟動引發(fā)發(fā)事故。（2）在

16、開機(jī)機(jī)之前先先檢查周周圍環(huán)境境有沒有有人站在在刮板輸輸送機(jī)上上，如果果不檢查查可能導(dǎo)導(dǎo)致拉傷傷人事故故。2、大矸矸塊、錨錨桿、矸矸石傷害害預(yù)知：轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)拉太大大的矸石石，破碎碎機(jī)卡死死，導(dǎo)致致電機(jī)三三角帶不不停磨擦擦，損壞壞設(shè)備；轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)拉錨桿桿，可能能導(dǎo)致錨錨桿卡到到鏈條里里面，拉拉到底鏈鏈里，容容易把鏈鏈條卡斷斷，影響響生產(chǎn)；轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭站人人注意，機(jī)頭站站人要有有一定的的距離，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)出矸石石時，卡卡在鏈條條里，過過鏈輪時時，容易易彈出傷傷人。3、設(shè)備備誤啟動動，傷害預(yù)預(yù)知：處處理突發(fā)發(fā)事件時時沒有停停電閉鎖鎖，有人人誤操作作，啟動動轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)對檢修修人員造造成人身身傷害。轉(zhuǎn)載機(jī)司司機(jī)崗位位

17、風(fēng)險管管控措施施1、認(rèn)真真檢查開開關(guān)信號號；提醒醒周圍人人員注意意設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)機(jī)前預(yù)警警。2、及時時停機(jī)處處理大矸矸塊；發(fā)現(xiàn)問問題及時時停車處處理；站在機(jī)機(jī)頭人員員注意保保持安全全距離。3、處理理突發(fā)事事件停機(jī)機(jī)后應(yīng)及及時停電電閉鎖。乳化泵司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知1、檢修修前，作作業(yè)工具具不完好好或不齊齊全，檢檢修不到到位或操操作不當(dāng)當(dāng)傷人。2、未對對作業(yè)地地點(diǎn)的安安全情況況進(jìn)行檢檢查，活活矸危石石掉落、煤壁片片幫傷人人。3、高壓壓管路連連接銷子子不完好好，乳化化液噴出出，管路路甩出傷傷人。4、壓力力過大、節(jié)流堵堵塞、閥閥桿密封封壞、液液壓管質(zhì)質(zhì)量不合合格、先先導(dǎo)閥的的閥套密密封壞、安全閥閥密

18、封壞壞，導(dǎo)致致爆管子子傷人。5、檢查查轉(zhuǎn)動部部位時，觀察距距離過近近或用手手直接觸觸碰，會會造成人人員受傷傷。6、檢修修或更換換液壓元元件、管管路時，不停電電閉鎖或或沒有泄泄壓，會會造成觸觸電或乳乳化液傷傷人事故故。7、乳化化液泵壓壓力表不不完好，聲音不不正常，壓力溫溫度儀表表溫度高高，會造造成對設(shè)設(shè)備的沖沖擊，從從而損壞壞設(shè)備。8、乳化化液配比比濃度未未達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求，濃度度過高或或過低會會損壞液液壓支架架的液壓壓系統(tǒng)和和元件。乳化泵司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施1、檢修修前，泵泵站司機(jī)機(jī)必須檢檢查工具具齊全完完好情況況。2、作業(yè)業(yè)前，必必須仔細(xì)細(xì)檢查作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)的支護(hù)護(hù)情況和和設(shè)備的的完好

19、情情況。3、開泵泵前，必必須檢查查管路連連接銷的的情況，發(fā)現(xiàn)不不完好時時，必須須處理后后方可開開泵。4、認(rèn)真真檢查管管路及接接頭完好好情況。5、泵在在運(yùn)行時時，泵站站司機(jī)檢檢查轉(zhuǎn)動動部位時時，必須須保證身身體與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位不得小小于1米米，嚴(yán)禁禁用手觸觸摸轉(zhuǎn)動動部位。6、檢修修乳化液液泵或更更換管路路時，必必須將泵泵停電閉閉鎖，釋釋放余壓壓。7、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)乳化液液泵壓力力表不完完好時，必須進(jìn)進(jìn)行更換換。8、泵站站司機(jī)隨隨時檢測測泵箱內(nèi)內(nèi)乳化液液濃度，低于規(guī)規(guī)定時，必須增增加乳化化油量，提高乳乳化液濃濃度，達(dá)達(dá)到3%-5%的要求求。清煤工崗崗位風(fēng)險險告知1、沒有有觀察周周圍環(huán)境境，傷害害預(yù)知：架間掉

20、掉矸傷人人；煤壁壁片幫傷傷人；割割煤期間間煤塵大大，未帶帶口罩，影響健健康。2、沒有有停電閉閉鎖，未未執(zhí)行“敲幫問問頂”， 傷傷害預(yù)知知：片幫幫煤傷人人，運(yùn)輸輸機(jī)司機(jī)機(jī)誤動作作開動運(yùn)運(yùn)輸機(jī)或或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)傷人。3、沒有有及時躲躲開，傷傷害預(yù)知知：采煤煤機(jī)滾筒筒帶動煤煤塊傷人人。4、沒有有停電閉閉鎖，傷傷害預(yù)知知：運(yùn)輸輸機(jī)拉傷傷人，煤煤矸滾落落傷人或或煤壁片片幫人員員聽不見見，造成成片幫傷傷人。5、沒有有人監(jiān)護(hù)護(hù)，有人人通過，傷害預(yù)預(yù)知：掉掉矸及支支架底座座傷人。6、沒有有注意矸矸塊滾落落，傷害害預(yù)知：滾矸傷傷人。7、沒有有及時把把電纜槽槽清理凈凈，傷害害預(yù)知：損傷采采煤機(jī)電電纜，嚴(yán)嚴(yán)重時造成失失爆

21、。8、沒有有人監(jiān)護(hù)護(hù)，傷害害預(yù)知：臨近支支架動作作，架間間掉矸傷傷人。清煤工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、作業(yè)業(yè)之前執(zhí)執(zhí)行“敲幫問問頂”，處理理掉頂幫幫活煤矸矸；割煤煤期間戴戴口罩。2、清理理機(jī)頭機(jī)機(jī)尾前，先將采采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)機(jī)（清機(jī)機(jī)頭時，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)也停電電閉鎖）停電閉閉鎖，專專人負(fù)責(zé)責(zé)執(zhí)行“敲幫問問頂”后，并并在監(jiān)護(hù)護(hù)人的監(jiān)監(jiān)護(hù)下作作業(yè)。3、采煤煤機(jī)割煤煤期間，滾筒前前后5mm禁止有有人作業(yè)業(yè)，作業(yè)業(yè)人員停停止作業(yè)業(yè)后，還還應(yīng)采取取躲避防防護(hù)措施施。4、人員員進(jìn)入機(jī)機(jī)道前，先將運(yùn)運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)機(jī)停電閉閉鎖，執(zhí)執(zhí)行“敲幫問問頂”，明確確監(jiān)護(hù)人人，處理理隱患后后再作業(yè)業(yè)。5、工作作面坡度度大于115

22、或煤層層出現(xiàn)構(gòu)構(gòu)造，造造成支架架錯差時，拉架期期間明確確專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。6、大坡坡度段，采煤機(jī)機(jī)割煤及及操作支支架期間間，嚴(yán)禁禁下方有有人，并并采取防防滾矸措措施。7、采煤煤機(jī)電纜纜過后，及時清清理電纜纜槽內(nèi)的的煤矸。8、人員員進(jìn)入架架間清理理支架衛(wèi)衛(wèi)生之前前，坡度度大于115或支架架之間錯錯超過223時，明確專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，并要要求附近近至少22架嚴(yán)禁禁操作。皮帶司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、重載載開停輸輸送機(jī)，輸送機(jī)機(jī)過負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)，會造成成皮帶壓壓死，發(fā)發(fā)生開關(guān)關(guān)跳電、燒電機(jī)機(jī)、損壞壞減速器器、耦合合器等設(shè)設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)重時造造成斷帶帶，危及及皮帶巷巷內(nèi)人員員安全，損壞設(shè)設(shè)備，堵堵死巷道道，影響響礦井通

23、通風(fēng)。2、檢修修輸送機(jī)機(jī)沒有停停電、閉閉鎖、掛掛牌，會會出現(xiàn)誤誤操作輸輸送機(jī)造造成人身身傷亡事事故。3、輸送送機(jī)運(yùn)行行時，清清理轉(zhuǎn)動動部位於於煤：身身體有可可能被卷卷入輸送送機(jī)轉(zhuǎn)動動部位，發(fā)生人人身傷亡亡事故；鐵鍬或或衣物被被卷入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位，造成成人身傷傷害事故故。4、開動動輸送機(jī)機(jī)時，沒沒有進(jìn)行行信號確確認(rèn)：輸輸送機(jī)不不具備開開啟條件件，有可可能發(fā)生生輸送機(jī)機(jī)傷人和和機(jī)電事事故。5、機(jī)頭頭、機(jī)尾尾轉(zhuǎn)動部部位浮煤煤、矸石石及雜物物堆積多多，磨帶帶面會出出現(xiàn)：浮浮煤、矸矸石及雜雜物卡死死滾筒，劃傷帶帶面事故故，磨擦擦生熱，造成輸輸送機(jī)火火災(zāi)事故故。6、輸送送機(jī)無消消防設(shè)施施，司機(jī)機(jī)不會使使用消

24、防防設(shè)施出出現(xiàn)火災(zāi)災(zāi)不能及及時采取取滅火措措施，不不能對火火災(zāi)進(jìn)行行初步處處理，造造成事故故擴(kuò)大。7、皮帶帶接頭連連接松動動、保護(hù)護(hù)設(shè)備不不完好，運(yùn)行中中的皮帶帶拉傷或或碰傷人人員。8、大于于16運(yùn)輸時時不設(shè)防防護(hù)網(wǎng)，運(yùn)輸范范圍內(nèi)有有行人，易出現(xiàn)現(xiàn)煤矸滾滾落傷人人；上行行超166或下行行超122運(yùn)送物物料時物物料易下下滑傷人人或損壞壞設(shè)備。皮帶司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施1、多臺臺皮帶連連續(xù)運(yùn)行行時，應(yīng)應(yīng)按煤流流方向逐逐臺起停停，停機(jī)機(jī)時應(yīng)將將輸送機(jī)機(jī)上煤或或物料拉拉運(yùn)完畢畢。2、檢修修輸送機(jī)機(jī)時，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行對輸送送機(jī)停電電、閉鎖鎖、掛牌牌的規(guī)定定。3、轉(zhuǎn)動動部位應(yīng)應(yīng)添加防防護(hù)欄，在清理理輸送

25、機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動部部位附近近於煤時時，需停停機(jī)、閉閉鎖、掛掛牌。4、嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程操操作設(shè)備備；嚴(yán)格格執(zhí)行信信號回復(fù)復(fù)安全確確認(rèn)制。5、及時時清理輸輸送機(jī)巷巷內(nèi)的浮浮煤、矸矸石及其其它雜物物。6、配備備齊全的的消防設(shè)設(shè)施，對對工作人人員進(jìn)行行消防培培訓(xùn)。7、檢查查輸送機(jī)機(jī)設(shè)備完完好情況況，嚴(yán)禁禁跨越或或乘坐皮皮帶。8、大于于16運(yùn)輸時時，要安安設(shè)防護(hù)護(hù)網(wǎng)，運(yùn)運(yùn)輸時不不準(zhǔn)行人人；上行行超166或下行行超122時不準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)輸物物料。運(yùn)料工崗崗位風(fēng)險險告知1、礦車車撞人、推車擠擠傷人。2、車輛輛經(jīng)過道道岔時，車輛沒沒有停穩(wěn)穩(wěn)，傷害預(yù)預(yù)知：車車輛滑動動傷人，掉道時時傷人。3、脫落落漿皮，傷害預(yù)預(yù)知：漿漿皮

26、傷人人。4、車上上重物捆捆綁不牢牢，傷害害預(yù)知：運(yùn)輸過過程中突突然傾倒倒，砸傷傷人員。5、車輛輛之間的的連接不不牢固，傷害預(yù)預(yù)知：在在上坡時時，發(fā)生生跑車，撞傷人人員。6、平板板車無保保險銷運(yùn)運(yùn)行，連連接銷竄竄出，發(fā)生跑跑車事故故；跟車期期間，信信號未聽聽清，就就開車，撞傷或或壓傷正正在作業(yè)業(yè)人員；鋼絲繩繩有斷絲絲，拉載載重物運(yùn)運(yùn)行期間間，鋼絲絲繩斷裂裂，車輛輛跑車或或掉道，撞傷附附近人員員；中途停停車時，未上好好臨時阻阻車裝置置，車輛輛誤啟動動，軋傷傷或撞傷傷附近人人員；車輛中中途停車車裝卸料料后，附附近人員員未躲避避就通知知開車，導(dǎo)致車車輛碾壓壓附近人人員。7、跟車車人員離離繩道太太近或者

27、者跟車期期間跨越越鋼絲繩繩，拐彎彎巷道，跟車人人員走在在鋼絲繩繩內(nèi)側(cè)時時鋼絲繩繩脫離壓壓繩輪，彈起，彈傷人人員。運(yùn)料工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、推車車時，推推車人員員要時刻刻注意前前方，發(fā)發(fā)現(xiàn)前方方有人或或有障礙礙物以及及接近岔岔道、彎彎道、巷巷道口、風(fēng)門、硐室出出口時，要發(fā)出出警號；坡度大大于7時不得得人力推推車；一一次只能能推一輛輛車；同向推推車時兩兩車間距距要保持持不小于于10MM；不得得站在道道心推車車或站在在車前拉拉車；前前車停時時要立即即發(fā)出警警號通知知后車。2、推車車前要檢檢查軌道道及道岔岔，必須須清理沿沿途障礙礙物，彎彎道推車車時前方方設(shè)一人人站崗要要用力從從里側(cè)往往外推，推車

28、過過道岔時時要先減減速停車車，要檢檢查尖軌軌與基本本軌是否否密貼；推車到到位的礦礦車要掛掛好鉤或或用臨時時阻車器器穩(wěn)住；在能自自動滑動動的坡度度上停放放車時必必須用卡卡軌器或或用道木木十字掩掩車；必必須有專專人指揮揮；用鐵鐵軌、撬撬杠使礦礦車復(fù)位位時，無無關(guān)人員員要躲至至安全地地點(diǎn)；處處理掉道道車時要要先將礦礦車穩(wěn)住住。3、推車車時，要要將沿途途巷道頂頂幫脫落落漿皮找找掉。4、重物物裝車時時，捆牢牢扎嚴(yán)，并仔細(xì)細(xì)檢查一一遍。5、車輛輛啟動前前檢查好好車輛間間的連接接是否可可靠，若若存在隱隱患處理理后再開開車。6、車輛輛啟動前前檢查好好車輛間間的連接接是否可可靠，UU型環(huán)是是否上到到位，若若存在

29、隱隱患處理理后再開開車，絞絞車司機(jī)機(jī)必須聽聽清信號號并確認(rèn)認(rèn)后再開開車；開車前前，絞車車司機(jī)仔仔細(xì)檢查查鋼絲繩繩運(yùn)行狀狀態(tài)，查查看有無無斷絲；車輛中中途停車車時上好好臨時阻阻車裝置置；中途停停車，重重新啟動動開車前前，向周周圍人員員發(fā)出警警告，并并確認(rèn)軌軌道上無無人后方方發(fā)出開開車信號號。7、按章章作業(yè)，不騎跨跨鋼絲繩繩，拐彎彎時走彎彎角外側(cè)側(cè)，跟車車距離按按照措施施要求執(zhí)執(zhí)行。刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、開機(jī)機(jī)之前，沒有檢檢查各種種開關(guān)和和設(shè)備的的狀況是是否完好好，機(jī)器器或開關(guān)關(guān)可能有有故障，使設(shè)備備不能正正常開機(jī)機(jī)，影響響生產(chǎn)。2、在開開機(jī)之前前，坡度度較大，注意上上面滾落落大石

30、塊塊煤塊，可能導(dǎo)導(dǎo)致大塊塊下來砸砸傷人造造成事故故。3、開機(jī)機(jī)時沒有有先喊話話預(yù)警、點(diǎn)動就就開機(jī)，如果不不預(yù)警，可能造造成站在刮板輸輸送機(jī)上上作業(yè)的的人員不不知道的的情況下下拉傷。4、鏈條條拉鐵器器雜物，刮板輸輸送機(jī)司司機(jī)未及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、停機(jī)機(jī)撿出，導(dǎo)導(dǎo)致運(yùn)輸輸機(jī)卡死死。5、刮板板輸送機(jī)機(jī)拉長材材，導(dǎo)致致運(yùn)輸機(jī)機(jī)卡死。6、要多多看鏈條條刮板細(xì)細(xì)聽電機(jī)機(jī)聲音，經(jīng)常檢檢查油位位，是否否有斷鏈鏈、飄鏈，斷刮板板、錨桿桿如不及及時處理理，拉入入底槽內(nèi)內(nèi)容易造造成死機(jī)機(jī)，電機(jī)機(jī)聲音不不正常，燒損設(shè)設(shè)備。7、操作作人員精精力不集集中，發(fā)發(fā)生問題題不能及及時停機(jī)機(jī)閉鎖，容易造造成事故故，輕者者損壞設(shè)設(shè)備，重

31、重者危及及人的生生命安全全。8、停機(jī)機(jī)檢修時時未停電電閉鎖，刮板輸輸送機(jī)突突然啟動動運(yùn)轉(zhuǎn)造造成正在在檢修的的人員受受傷，甚甚至威脅脅生命。9、緊鏈鏈不用緊緊鏈器或或使用單單體支柱柱沒有沒沒采取遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離供供液，導(dǎo)導(dǎo)致崩柱柱傷人事事故。刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施1、仔細(xì)細(xì)檢查設(shè)設(shè)備，不不完好不開開機(jī)。2、時刻刻注意刮刮板輸送送機(jī)情況況，工作作面坡度度大時，在司機(jī)機(jī)操作位位置上方方，加設(shè)設(shè)牢固的的防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)（欄）。3、開機(jī)機(jī)前預(yù)警警，若有有人作業(yè)業(yè)必須先先將人員員撤出，確認(rèn)后后再開機(jī)機(jī)。4、刮板板輸送機(jī)機(jī)司機(jī)要要時刻觀觀察運(yùn)輸輸機(jī)情況況，拉入入雜物時時立刻停停機(jī)檢出出，方可可繼續(xù)開開機(jī)。5

32、、嚴(yán)禁禁刮板輸輸送機(jī)拉拉長材。發(fā)現(xiàn)時時要停機(jī)機(jī)取出，不能及及時停機(jī)機(jī)時要從從運(yùn)行的的物料后后方將其其拉出，嚴(yán)禁從從物料前前方拉出出。6、刮板板輸送機(jī)機(jī)司機(jī)仔仔細(xì)檢查查機(jī)頭機(jī)機(jī)尾人員員，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時停機(jī)機(jī)處理。7、班后后休息好好，上班班開機(jī)時時精力集集中。8、停機(jī)機(jī)檢修時時停電閉閉鎖掛牌牌確認(rèn)。9、緊鏈鏈?zhǔn)褂镁o緊鏈器，使用單單體支柱柱或油缸缸緊鏈時時，采取取遠(yuǎn)距離離供液方方式。絞車司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、絞車車運(yùn)行沒沒有執(zhí)行行“行車不不行人”制度，傷害預(yù)預(yù)知：車車輛掉道道刮傷行行人；斷斷繩跑車車撞傷行行人；鋼鋼絲繩突突然彈起起彈傷行行人。2、鋼絲絲繩檢查查不認(rèn)真真，傷害害預(yù)知：斷繩跑跑車。

33、3、絞車車運(yùn)行期期間甩保保護(hù)，傷傷害預(yù)知知：造成成車輛過過卷事故故；超速速斷繩跑跑車。4、斜坡坡停放車車輛，傷傷害預(yù)知知：車輛輛自溜傷傷人。5、斜巷巷提升不不使用保保險繩，傷害預(yù)預(yù)知：車車輛脫銷銷跑車傷傷人。6、斜巷巷不帶電電放飛車車，傷害害預(yù)知：撞壞巷巷道內(nèi)的的電纜、設(shè)備；撞傷巷巷道內(nèi)的的行人。7、超掛掛車輛，傷害預(yù)預(yù)知：過過載斷繩繩跑車。8、斜坡坡停車司司機(jī)離開開工作崗崗位，傷害預(yù)預(yù)知：車車輛自溜溜造成跑跑車事故故。9、使用用其它材材料代替替礦車銷銷，傷害預(yù)預(yù)知：斷斷銷造成成跑車事事故。10、開開車時與與其它人人員交談?wù)?，傷害害預(yù)知：沒有聽聽清停車車信號，將車輛輛拉過卷卷；誤操操作造成成事

34、故。11、四四壓兩戧戧打設(shè)不不牢，傷傷害預(yù)知知：絞車車穩(wěn)固不不牢橫向向移位傷傷人事故故。絞車司機(jī)機(jī)崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施1、絞車車司機(jī)每每次開車車前，必必須先亮亮紅燈示示警。2、認(rèn)真真執(zhí)行鋼鋼絲繩檢檢查制度度，每班認(rèn)認(rèn)真檢查查鋼絲繩繩，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及及時處理理。3、嚴(yán)禁禁甩保護(hù)護(hù)運(yùn)行，各類保保護(hù)的完完好情況況要班班班檢查。4、必須須停放時時，使用用好阻車車裝置。5、每次次走鉤時時，必須須掛好保保險繩。6、嚴(yán)禁禁不帶電電放飛車車。7、嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計要求求掛車，嚴(yán)禁超超掛車輛輛。8、斜坡坡停車絞絞車司機(jī)機(jī)必須堅堅守工作作崗位。9、嚴(yán)禁禁使用其其它材料料代替礦礦車銷。10、絞絞車運(yùn)行行中，司司機(jī)應(yīng)精精

35、力集中中，嚴(yán)禁禁與其他他人員交交談。11、按按標(biāo)準(zhǔn)打打四壓兩兩戧，不不死拉應(yīng)應(yīng)拽。探放水工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、探放放水工不不熟知探探放水鉆鉆機(jī)性能能、結(jié)構(gòu)構(gòu)、工作原理理，未取取得安全全資格證證后，未未做到持持證上崗崗，造成成誤動作作傷人。2、不檢檢查施工工地點(diǎn)的的頂板、支護(hù)情情況，造造成施工工過程片片幫冒頂頂傷人甚甚至死亡亡。3、施工工前不檢查鉆鉆機(jī)主要要系統(tǒng)（風(fēng)路、水路密密封是否否完好），造成成管路憋憋開甩動動傷人。4、不按按照措施施及設(shè)計計施工的的，造成成施工過過程中不不易控制制預(yù)想結(jié)結(jié)果，造造成放水水不易控控，發(fā)生突突水淹頭頭淹面甚甚至造成成人員傷傷亡。5、施工工期間不不觀察工工作面透

36、透水預(yù)兆兆的，造造成透水水事故淹淹頭淹面面甚至造造成人員員傷亡。探放水工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施1、探水水工必須須經(jīng)過培培訓(xùn)上崗崗，新上上崗人員員必須經(jīng)經(jīng)過老工工人幫帶帶熟練后后方可單單獨(dú)操作作。2、探水水工必須須檢查工工作地點(diǎn)點(diǎn)10mm范圍內(nèi)內(nèi)的支護(hù)護(hù)情況，鉆場是是否加固固完好，否則嚴(yán)嚴(yán)禁施工工。3、施工工前必須須檢查各各管路的的連接情情況，在在施工過過程中要要經(jīng)常檢檢查易動動作接頭頭。4、嚴(yán)格格按照措措施執(zhí)行行探放水水，必須須在探水水處安設(shè)設(shè)閘閥確確保安全全，并按按照措施施儲備要要求的救救災(zāi)物資資。5、施工工期間時時刻觀察察鉆場透透水預(yù)兆兆，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有預(yù)兆兆時要停停止鉆進(jìn)進(jìn)，上報報上級決決策，

37、并并組織人人員撤離離。防滅火工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知注氮前未未巡查注注氮管路路。注氮后未未關(guān)好注注氮閥門門。不按規(guī)定定及時注注氮或注注氮過多多、過少少，注氮氮濃度過過低，未未填寫注注氮相關(guān)關(guān)記錄。礦井未設(shè)設(shè)地面消消防水池池或水池池水量不不足，井井下未設(shè)設(shè)消防管管路或管管路鋪設(shè)設(shè)不符合合規(guī)定。井上、下下未按規(guī)規(guī)定設(shè)置置消防材材料庫或或消防材材料庫配配備材料料不足。井下機(jī)電電設(shè)備硐硐室、材材料庫、井底車車場、使使用帶式式輸送機(jī)機(jī)或者液液力偶合合器的巷巷道以及及采掘工工作面附附近的巷巷道中，未配備備滅火器器材或數(shù)數(shù)量不足足。井下工作作人員不不熟悉滅滅火器材材的使用用方法或或存放地地點(diǎn)。井下發(fā)現(xiàn)現(xiàn)自然發(fā)發(fā)

38、火征兆兆時，未未停止作作業(yè)、采采取有效效措施。防滅火工工崗位風(fēng)風(fēng)險管控控措施注氮前巡巡查注氮氮管路，確保管管路連接接可靠、不漏氣氣。注氮后立立即關(guān)好好注氮閥閥門，確確保氮?dú)鈿獠煌饴堵?。認(rèn)真值班班，接到到要求注注氮的指指示后，按規(guī)定定注氮，注氮時時計算好好注氮量量，且注注氮濃度度不得低低于977%，每每小時記記錄注氮氮情況，包含制制氮機(jī)運(yùn)運(yùn)行情況況、制氮氮濃度、制氮量量等內(nèi)容容。礦井必須須設(shè)地面面消防水水池，水水量不得得低于2200mm，井下下消防管管路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)當(dāng)鋪鋪設(shè)到采采掘工作作面，每每隔1000m設(shè)設(shè)置支管管和閥門門，但在在帶式輸輸送機(jī)巷巷道中應(yīng)應(yīng)當(dāng)每隔隔50mm設(shè)置支支管和閥閥門。井上、

39、下下必須設(shè)設(shè)置消防防材料庫庫。井上上消防材材料庫應(yīng)應(yīng)當(dāng)設(shè)在在井口附附近，但但不得設(shè)設(shè)在井口口房附近近；井下下消防材材料庫應(yīng)應(yīng)當(dāng)設(shè)在在每一個個生產(chǎn)水水平的井井底車場場或者主主要運(yùn)輸輸大巷中中；消防防材料庫庫儲存的的消防器器材和工工具的品品種和數(shù)數(shù)量應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合有有關(guān)規(guī)定定，并定定期檢查查和更換換，消防防材料和和工具不不得挪作作他用。按要求配配足消防防器材，其數(shù)量量、規(guī)格格和存放放地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)在在災(zāi)害預(yù)預(yù)防和處處理計劃劃中明確確。井下所有有工作人人員必須須熟悉滅滅火器材材的使用用方法，并熟悉悉本職工工作區(qū)域域內(nèi)滅火火器材的的存放地地點(diǎn)。當(dāng)井下發(fā)發(fā)現(xiàn)自然然發(fā)火征征兆時，必須停停止作業(yè)業(yè)立即采采取有效效措

40、施處處理。在在發(fā)火征征兆不能能得到有有效控制制時，必必須撤出出人員，封閉威威脅區(qū)域域，進(jìn)行行封閉施施工作業(yè)業(yè)時，其其他區(qū)域域所有人人員必須須全部撤撤出。防塵工崗崗位風(fēng)險險告知作業(yè)前，未對周周圍環(huán)境境進(jìn)行檢檢查。防塵管路路、設(shè)施施安裝不不合格，防塵工工作原理理不熟悉悉。干打眼、爆破不不使用水水炮泥、爆破或或割煤后后不及時時灑水降降塵、割割煤期間間不使用用采掘機(jī)機(jī)內(nèi)外噴噴霧、不不使用全全斷面凈凈化水幕幕、巷道道沖塵等等綜合防防塵措施施，無記記錄可查查。不安設(shè)隔隔爆設(shè)施施或設(shè)施施安設(shè)不不合格、不定期期檢查隔隔爆設(shè)施施。支架噴霧霧、放煤煤口噴霧霧、轉(zhuǎn)載載噴霧設(shè)設(shè)施未安安設(shè)或未未正常使使用，噴噴霧霧化化

41、效果差差。供水膠管管接頭用用鐵絲連連接。巷道、電電纜及電電氣設(shè)備備有積塵塵，用水水沖刷電電氣設(shè)備備，沖塵塵時不佩佩戴絕緣緣手套、絕緣斜斜。沖塵管路路缺閥門門或閥門門不完好好、不靈靈活。凈化水幕幕或捕塵塵網(wǎng)不覆覆蓋全斷斷面。防塵工崗崗位風(fēng)險險管控措措施作業(yè)前，檢查周周圍安全全環(huán)境，當(dāng)頂板板支護(hù)失失效、瓦瓦斯?jié)舛榷瘸薜鹊惹闆r時時，先處處理安全全隱患后后方可作作業(yè)。按要求正正確標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)安設(shè)防防塵管路路及相關(guān)關(guān)設(shè)施，并熟知知防塵設(shè)設(shè)施工作作原理。要采用濕濕式打眼眼、爆破破使用水水炮泥、爆破或或割煤后后及時灑灑水降塵塵、割煤煤期間使使用采掘掘機(jī)內(nèi)外外噴霧、開啟全全斷面凈凈化水幕幕、巷道道定期沖沖塵等綜綜

42、合防塵塵措施，并正規(guī)規(guī)填寫沖沖塵記錄錄。隔爆設(shè)施施安設(shè)符符合規(guī)定定，定期期檢查隔隔爆設(shè)施施，并填填寫相關(guān)關(guān)記錄，確保隔隔爆設(shè)施施完好。噴霧安設(shè)設(shè)符合規(guī)規(guī)定，且且正常使使用噴霧霧，確保保噴霧霧霧化效果果好。供水膠管管接頭用用匹配的的U型專專用卡子子連接。定期清理理巷道、電纜及及電氣設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生，嚴(yán)禁禁用水沖沖刷電氣氣設(shè)備，且沖塵塵時要佩佩戴絕緣緣手套、絕緣鞋鞋。沖塵管路路按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配備閥閥門，定定期檢查查沖塵閥閥門確保保完好可可靠。凈化水幕幕和捕塵塵網(wǎng)要覆覆蓋全斷斷面。測風(fēng)工崗崗位風(fēng)險險告知1、部分分地點(diǎn)測測風(fēng)前未未檢測工工作地點(diǎn)點(diǎn)有害氣氣體和氧氧氣含量量，造成成人員中中毒或窒窒息。2、未檢檢查攜

43、帶帶的風(fēng)表表、秒表表是否完完好，風(fēng)風(fēng)表、秒秒表故障障無法進(jìn)進(jìn)行測風(fēng)風(fēng)或測量量數(shù)據(jù)不不準(zhǔn)確。3、對攜攜帶的儀儀器未能能妥善保保管，造造成儀器器儀表損損壞無法法準(zhǔn)確測測量風(fēng)量量。4、選擇擇風(fēng)表規(guī)規(guī)格不正正確，測測風(fēng)時移移動路線線不正確確、未關(guān)關(guān)閉風(fēng)表表計數(shù)器器、未將將風(fēng)表指指針回零零、未關(guān)關(guān)閉秒表表計數(shù)器器、未將將秒表指指針回零零、風(fēng)表表剛開始始運(yùn)轉(zhuǎn)時時直接計計數(shù)，風(fēng)風(fēng)表前期期運(yùn)行不不穩(wěn)定、風(fēng)表與與秒表開開停不一一致、隨隨意改變變風(fēng)表移移動速度度等造成成測量數(shù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)準(zhǔn)確。5、測風(fēng)風(fēng)時風(fēng)表表離測風(fēng)風(fēng)員身體體、測風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)頂頂板、巷巷幫、底底板、等等太近，影響風(fēng)風(fēng)速測量量，數(shù)據(jù)據(jù)不準(zhǔn)確確。6、風(fēng)表表與

44、風(fēng)流流方向不不垂直，測量數(shù)數(shù)據(jù)比實實際值偏偏小。7、在同同一斷面面處測風(fēng)風(fēng)少于33次，測測量數(shù)據(jù)據(jù)與實際際值不接接近。8、未根根據(jù)風(fēng)表表校正曲曲線的公公式計算算所測巷巷道的風(fēng)風(fēng)速。9、在無無測風(fēng)站站的地點(diǎn)點(diǎn)測風(fēng)時時，選擇擇的巷道道斷面不不規(guī)整。測風(fēng)工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、測風(fēng)風(fēng)前先檢檢測工作作地點(diǎn)有有害氣體體和氧氣氣含量，有害氣氣體超限限或氧氣氣過低時時不得進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。2、測風(fēng)風(fēng)員對攜攜帶的風(fēng)風(fēng)表、秒秒表各部部位進(jìn)行行檢查，保證零零部件完完整，各各個部件件按鈕靈靈敏可靠靠，風(fēng)表表校正曲曲線吻合合。3、攜帶帶的儀器器要妥善善保護(hù)好好，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞損損壞、丟丟失和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)借他人人，風(fēng)表表要放入入風(fēng)

45、表盒盒內(nèi)保存存、攜帶帶，避免免碰撞，不能用用嘴吹或或用手撥撥動風(fēng)表表葉片，不得交交給非測測風(fēng)人員員管理。4、根據(jù)據(jù)所測地地點(diǎn)的風(fēng)風(fēng)速，選選擇合適適的風(fēng)表表（微速速風(fēng)表00.3-0.55m/ss，中速速風(fēng)表00.5-10mm/s，高速風(fēng)風(fēng)表100m/ss以上）。測風(fēng)風(fēng)時采用用折線法法（六線線法）、四線法法；測風(fēng)風(fēng)開始前前應(yīng)關(guān)閉閉風(fēng)表計計數(shù)器、將風(fēng)表表指針回回零、應(yīng)應(yīng)關(guān)閉秒秒表計數(shù)數(shù)器、將將秒表指指針回零零、在風(fēng)風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)30ss后再開開動計數(shù)數(shù)器、在在開停風(fēng)風(fēng)表計數(shù)數(shù)器的同同時，開開停秒表表、風(fēng)表表移動要要平穩(wěn)、勻速、不允許許在測量量過程中中為了保保證在11minn內(nèi)走完完全程而而改變風(fēng)風(fēng)表移動

46、動速度。5、測風(fēng)風(fēng)時風(fēng)表表與四周周一般應(yīng)應(yīng)保持220cmm以上的的距離。6、風(fēng)表表要與風(fēng)風(fēng)流方向向垂直（在傾斜斜井巷中中更要注注意），角度不不得大于于10。7、在同同一斷面面處測風(fēng)風(fēng)不得少少于3次次，每次次結(jié)果誤誤差不應(yīng)應(yīng)超過55，否否則需要要加測一一次，直直至滿足足要求誤差=（最大大讀數(shù)最小讀讀數(shù)）/最小讀讀數(shù)，取3次次的平均均值。8、根據(jù)據(jù)風(fēng)表校校正曲線線的公式式計算所所測巷道道的風(fēng)速速。9、選擇擇測風(fēng)地地點(diǎn)前后后10mm巷道斷斷面應(yīng)規(guī)規(guī)整。測塵工崗崗位風(fēng)險險告知測塵時，儀器的的采樣口口背向風(fēng)風(fēng)流，造造成數(shù)據(jù)據(jù)測量不不準(zhǔn)，不不采取降降塵減塵塵措施造造成煤塵塵超標(biāo)。2、采樣樣時操作作標(biāo)準(zhǔn)不不

47、規(guī)范，造成數(shù)數(shù)據(jù)測量量不準(zhǔn)，不采取取降塵減減塵措施施造成煤煤塵超標(biāo)標(biāo)。3、測塵塵開始時時間選取取不正確確，造成成數(shù)據(jù)測測量不準(zhǔn)準(zhǔn)，不采采取降塵塵減塵措措施造成成煤塵超超標(biāo)。4、未填填寫測塵塵臺賬，造成數(shù)數(shù)據(jù)丟失失。5、使用用后儀器器、儀表表未進(jìn)行行維護(hù)，造成儀儀器儀表表銹蝕。6、采樣樣高度不不正確，造成數(shù)數(shù)據(jù)測量量不準(zhǔn)，不采取取降塵減減塵措施施造成煤煤塵超標(biāo)標(biāo)。7、采掘掘進(jìn)工作作面選取取的采樣樣地點(diǎn)不不正確，造成數(shù)數(shù)據(jù)測量量不準(zhǔn)，不采取取降塵減減塵措施施造成煤煤塵超標(biāo)標(biāo)。測塵工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、測塵塵時儀器器的采樣樣口必須須迎向風(fēng)風(fēng)流。2、采樣樣時首先先調(diào)節(jié)好好所需流流量（一一般155

48、-300 L/minn），并并檢查保保證無漏漏氣，然然后取出出準(zhǔn)備好好的濾膜膜夾，固固定在采采樣器上上。3、對連連續(xù)性采采塵作業(yè)業(yè)，應(yīng)在在生產(chǎn)達(dá)達(dá)到正常常狀態(tài)55minn后再進(jìn)進(jìn)行采樣樣；對于于間斷性性采塵作作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在工人人作業(yè)時時采樣。4、要及及時將每每次的測測塵記錄錄填入臺臺賬。5、使用用后的儀儀表儀器器擦拭干干凈。6、采樣樣高度在在人的呼呼吸帶高高度，一一般為11.5mm左右。7、在機(jī)機(jī)械化采采煤工作作面采樣樣時，應(yīng)應(yīng)在采煤煤機(jī)回風(fēng)風(fēng)側(cè)，距距采煤機(jī)機(jī)10-15mm處進(jìn)行行，工作作面多工工序同時時作業(yè)時時，應(yīng)在在回風(fēng)巷巷距工作作面回風(fēng)風(fēng)口100-155m處采采用；在在掘進(jìn)工工作面采采樣時

49、，應(yīng)在巷巷道未安安設(shè)風(fēng)筒筒的一側(cè)側(cè)距裝煤煤巖、打打眼或噴噴漿等地地點(diǎn)4-5m外外進(jìn)行。主通風(fēng)機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險告知1、風(fēng)機(jī)機(jī)對輪缺缺少防護(hù)護(hù)罩，容容易造成成人身傷傷害事故故。2、風(fēng)機(jī)機(jī)未停穩(wěn)穩(wěn)就開始始檢修其其旋轉(zhuǎn)部部位，容容易造人人員受傷傷事故；打掃衛(wèi)衛(wèi)生時戴戴手套，或用破破布接近近設(shè)備的的旋轉(zhuǎn)部部位，容容易造成成人身傷傷害事故故。3、不采采取防護(hù)護(hù)措施，直接接接觸設(shè)備備的高溫溫部位，容易造造成人員員燙傷事事故。4、操作作設(shè)備時時不執(zhí)行行一人操操作，一一人監(jiān)護(hù)護(hù)制度，容易出出現(xiàn)誤操操作，造造成人身身傷害事事故。5、操作作高壓電電氣設(shè)備備不穿絕絕緣膠靴靴、戴絕絕緣手套套或不站站在絕緣緣臺上，不

50、停電電或不戴戴絕緣手手套打掃掃電氣設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生，易造造成人身身觸電事事故。6、在通通風(fēng)機(jī)房房內(nèi)私拉拉亂接電電線，容容易造成成電氣火火災(zāi)事故故；在通風(fēng)風(fēng)機(jī)房內(nèi)內(nèi)用電爐爐取暖，容易造造成電氣氣火災(zāi)事事故。7、私自自進(jìn)入風(fēng)風(fēng)道，容容易造成成人身傷傷害事故故。主通風(fēng)機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險管控措措施預(yù)防措施施：風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動位位置必須須加裝防防護(hù)罩。2、風(fēng)機(jī)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，開關(guān)停停電掛牌牌，方可可對其旋旋轉(zhuǎn)部位位進(jìn)行檢檢修；嚴(yán)禁打打掃衛(wèi)生生時戴手手套接近近設(shè)備的的旋轉(zhuǎn)部部位。3、嚴(yán)禁禁不采取取防護(hù)措措施，直直接接觸觸設(shè)備的的高溫部部位。44、操作作時，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行監(jiān)護(hù)制制度。5、操作作高壓電電氣設(shè)備備時必須須

51、戴絕緣緣手套、穿絕緣緣靴或站站在絕緣緣臺上。打掃電電氣設(shè)備備衛(wèi)生時時，必須須停電或或佩戴絕絕緣手套套。6、嚴(yán)禁禁在通風(fēng)風(fēng)機(jī)房內(nèi)內(nèi)撕拉亂亂接電線線；嚴(yán)禁在在通風(fēng)機(jī)機(jī)房內(nèi)使使用電爐爐。7、不制制定安全全技術(shù)措措施，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自進(jìn)入風(fēng)風(fēng)道。主排水泵泵工崗位位風(fēng)險告告知1、防護(hù)護(hù)柵欄門門及時管管好，閑雜人人員進(jìn)入入容易造造成人員員落水事故故。2、對運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的的水泵更更換盤根根，容易易造成人人員手部部受傷事事故。3、水泵泵未停穩(wěn)穩(wěn)就開始始檢修其其旋轉(zhuǎn)部部位，容容易造成成人員受受傷事故故。4、水泵泵對輪缺缺少防護(hù)護(hù)罩，容容易造成成人身傷傷害事故故。5、打掃掃衛(wèi)生時時，接近近設(shè)備的的旋轉(zhuǎn)部部位，容容易造成成

52、人身傷傷害事故故。6、檢修修壓力水水管時，不卸壓壓就拆卸卸，容易易造成壓壓力水噴噴射傷人人。7、帶電電檢修水水泵控制制開關(guān)，易造成成人員觸觸電事故故。主排水泵泵工崗位位風(fēng)險管管控措施施1、水泵泵工清完完雜物后后及時將將門關(guān)好好，把好好關(guān)口。2、水泵泵停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可更更換盤根根。3、水泵泵停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)進(jìn)行檢修修。4、水泵泵對輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位必須加加裝防護(hù)護(hù)罩。5、打掃掃衛(wèi)生時時水泵必必須停止止運(yùn)轉(zhuǎn)。6、拆卸卸壓力水水管時，要先關(guān)關(guān)閉閘閥閥，卸壓壓后再檢檢修。鍋爐工崗崗位風(fēng)險險告知1、壓力力過高，安全閥閥失靈，造成爆爆炸。2、鍋爐爐缺水，造成鍋鍋爐損壞壞。3、風(fēng)壓壓負(fù)壓時時，司機(jī)機(jī)打開鍋

53、鍋爐蓋，火苗外外竄傷人人。4、漏氣氣傷人。5、電氣氣設(shè)備衛(wèi)衛(wèi)生差、電纜老老化造成成漏電傷傷人或電電線短路路。鍋爐工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、認(rèn)真真檢查壓壓力表，安全閥閥定期校校驗。2、班中中認(rèn)真檢檢查水位位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不足，及時補(bǔ)補(bǔ)水。3、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量量大于吹吹風(fēng)機(jī)風(fēng)風(fēng)量，始始終保持持負(fù)壓。4、加強(qiáng)強(qiáng)維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)漏漏氣及時時處理。5、及時時清理浮浮煤，保保持電器器衛(wèi)生，檢查電電纜，發(fā)發(fā)現(xiàn)老化化及時更更換。耙矸機(jī)司司機(jī)危險險源預(yù)知知1、活矸矸危石掉掉落傷人人。2、耙矸矸機(jī)滑移移傷人、卸料槽槽斷裂傷傷人、耙耙矸機(jī)翻翻倒傷人人。3、鋼絲絲繩彈起起、彈矸矸傷人。4、矸石石滾落或或掉落傷傷人。5、拉倒倒

54、、撞倒倒支架傷傷人。6、斷繩繩甩繩傷傷人。7、耙斗斗或鋼絲絲繩傷人人。耙矸機(jī)司司機(jī)危險險源防范范措施1、使用用專用工工具，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行敲幫問問頂制度度。2、上下下山移動動及固定定耙矸機(jī)機(jī)采用防防滑措施施、使用用專用卡卡軌器、開機(jī)前前耙矸機(jī)機(jī)司機(jī)檢檢查耙矸矸機(jī)固定定情況。3、耙斗斗運(yùn)行范范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁有人人、主副副繩牽引引速度控控制均勻勻、每次次放炮前前將耙斗斗回收至至卸料槽槽中。4、傾角角大于220的巷道道耙矸時時，司機(jī)機(jī)前方設(shè)設(shè)好擋板板；過渡渡槽上不不準(zhǔn)存矸矸；耙矸矸時耙斗斗不能裝裝的太滿滿。5、嚴(yán)禁禁將耙矸矸機(jī)尾輪輪掛在支支架上，必須使使用專用用固定楔楔；耙矸矸時必須須使用照照明。6、開耙耙

55、矸機(jī)時時，嚴(yán)禁禁將兩個個手把同同時按下下；遇到到大塊矸矸石或耙耙斗受阻阻時嚴(yán)禁禁強(qiáng)行牽牽引耙斗斗；鋼絲絲繩斷股股或斷絲絲超限嚴(yán)嚴(yán)重必須須及時進(jìn)進(jìn)行處理理。7、耙矸矸機(jī)停止止作業(yè)時時必須停停電閉鎖鎖并及時時卸下操操作手把把，開耙耙矸機(jī)必必須由持持有相關(guān)關(guān)特殊工工種操作作證的人人員操作作。高低壓配配電工崗崗位風(fēng)險險告知1、沒有有及時使使用吊掛掛警示牌牌造成誤誤送電。2、驗電電筆必須須靈敏可可靠。3、用導(dǎo)導(dǎo)線或其其它裸露露導(dǎo)體直直接進(jìn)行行放電造造成觸電電事故。4、不執(zhí)執(zhí)行驗電電放電制制度造成成觸電事事故。5、誤送送電不跳跳電造成成觸電傷傷人。6、開關(guān)關(guān)整定值值不符合合要求造造成過流流燒損設(shè)設(shè)備。7、

56、約時時送電造造成觸電電事故。8、無“三大保保護(hù)”，過流流、過載載或者過過壓造成成設(shè)備損損壞。9、絕緣緣老化使使用時造造成觸電電。10、誤誤送電，造成傷傷人或損損壞設(shè)備備事故。高低壓配配電工崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、工作作中高壓壓配電工工及時使使用警示示牌。2、定期期對驗電電筆進(jìn)行行檢驗。3、必須須用專用用放電棒棒進(jìn)行放放電。4、必須須執(zhí)行驗驗電、放放電制度度。5、檢修修設(shè)備前前打好接接地線。6、開關(guān)關(guān)整定值值必須符符合要求求。7、嚴(yán)格格執(zhí)行停停送電制制度。8、保護(hù)護(hù)必須齊齊全可靠靠。9、檢查查絕緣用用具必須須有合格格證。10、一一人操作作，一人人監(jiān)護(hù)，按規(guī)程程操作。電瓶車司司機(jī)崗位位風(fēng)險告告知

57、1、電瓶瓶車過彎彎道、道道岔口、硐室口口或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行人不不打警鈴鈴不減速速，造成成車輛掉掉道或撞撞傷人員員事故。2、電瓶瓶車行駛駛中司機(jī)機(jī)將身體體部位伸伸出車外外，易被被巷道幫幫的設(shè)施施、其他他車輛裝裝載物刮刮傷，或或被甩出出車外，造成傷傷亡事故故。3、電瓶瓶車司機(jī)機(jī)頂車時時不連車車或無人人監(jiān)護(hù)，造成車車輛自溜溜傷人或或撞上前方方停放車車輛形成成車輛掉掉道事或或撞傷行行人。4、電瓶瓶車?yán)L物料料時使用用軟連接接，由于于慣性作作用物料料車向前前滑動戳戳傷司機(jī)機(jī)。5、電瓶瓶車停車車時關(guān)閉閉紅燈或或照明燈燈，造成成后放車車輛追尾尾發(fā)生傷傷人事故故。6、電瓶瓶車出現(xiàn)現(xiàn)故障如如照明燈燈不亮、制動裝裝置

58、失靈靈時開動動電瓶車車易發(fā)生生撞傷行行人，造造成傷亡亡事故。電瓶車司司機(jī)崗位位風(fēng)險管管控措施施1、電瓶瓶車司機(jī)機(jī)操作時時保持注注意力集集中，過過彎道、到岔口口、硐室室口或發(fā)發(fā)現(xiàn)行人人必須減減速并打打警鈴示示意。2、電瓶瓶車行駛駛過程中中司機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁將身身體部位位伸出車車外。3、認(rèn)真真檢查油油液管，時刻保保持完好好。4、電瓶瓶車運(yùn)送送超長物物料時必必須使用用硬鏈接。5、電瓶瓶車停車車時不得得關(guān)閉照照明燈和和紅燈。6、電瓶瓶車司機(jī)機(jī)使用電電瓶車前前，必須須檢查電電瓶車的的完好性性。主提升機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險告知1、打掃掃衛(wèi)生時時，接近近設(shè)備的的旋轉(zhuǎn)部部位，容容易造成成人身傷傷害事故故。2、不停停電打

59、掃掃電氣設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生，易造造成人身身觸電事事故。3、擅自自進(jìn)入低低壓換相相器室，易造成成觸電事事故。4、在提提升機(jī)房房內(nèi)私拉拉亂接電電線，容容易造成成電氣火火災(zāi)事故故。5、在絞絞車運(yùn)行行時接觸觸鋼絲繩繩，容易易造成人人身傷害害事故。6、在絞絞車運(yùn)行行時靠近近滾筒，容易造造成人身身傷害事事故。7、盤形形閘漏油油嚴(yán)重，引起閘閘盤發(fā)熱熱，制動動力矩減減小。8、信號號閉鎖故故障，引引起絞車車司機(jī)操操作失誤誤，造成成提升事事故。9、操作作不慎，注意力力不集中中，造成成事故。主提升機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位風(fēng)險險管控措措施1、嚴(yán)禁禁在設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)時時打掃衛(wèi)衛(wèi)生。2、打掃掃電氣設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生時，必必須停電電。3、嚴(yán)禁禁私自

60、進(jìn)進(jìn)入換相相器室，接近帶帶電設(shè)備備。4、嚴(yán)禁禁在提升升機(jī)房內(nèi)內(nèi)私拉亂亂接電線線，消防防器材齊齊全、有有效。5、絞車車運(yùn)行時時嚴(yán)禁身身體的任任何部位位接觸鋼鋼絲繩。6、絞車車運(yùn)行時時嚴(yán)禁靠靠近滾筒筒。7、加強(qiáng)強(qiáng)檢修、處理漏漏油。8、及時時維修。9、主副副升司機(jī)機(jī)相互提提醒，監(jiān)監(jiān)護(hù)到位位。潛水泵工工崗位風(fēng)風(fēng)險告知知1、頂板板活矸危危石突然然掉落，砸傷人人員。2、檢修修水泵時時未停電電，他人人誤操作作，啟動動水泵，傷害人人員。3、未停停電檢修修，電纜纜漏電，導(dǎo)致檢檢修人員員觸電。4、起吊吊水泵時時，選用用不合格格起吊點(diǎn)點(diǎn)，水泵泵滑落，砸傷安安裝人員員。5、起吊吊水泵時時，拉倒倒鏈用力力過猛，鏈條滑滑