刮灰打磨操作規(guī)程

1、1.0目的規(guī)范噴涂部產品刮灰、打磨工藝，確保噴涂產品質量。2.0適用范圍適用于噴涂部噴涂工件外觀有較大缺陷修飾、粗化外表面,其作用主要起填補、平整產品外觀以及增強涂層附著力,以確保涂裝產品的外觀質量和耐蝕性能質量。3.0使用設備工具及材料設備工具：拋光機、圓磨機、氣動自貼磨機、批灰刀、銼刀等。使用材料：拋光片、圓磨片、自貼磨片、砂紙、原子灰、固化劑等。如下圖：各類工具各類磨片批灰材料4.0刮灰操作規(guī)范4.1原子灰一般為雙組份快干型，需按原子灰：固化劑以50:1混合調配均勻使用。如下圖：pgL-PUTTYHARDENERhuaY制pgL-PUTTYHARDENERhuaY制原子灰和固化劑大致以5

2、0:1調配均勻（少量多次）以少量多次調配，調配好的填平劑盡量在15分鐘之內用完；不宜一次大量調配，以免使用不及時而硬化，浪費資源。用批灰刀將調配好的灰涂刮在需要處理的工件部位，涂刮要平整、光滑、飽滿、邊緣要薄.厚度一般不超過0.5毫米，對于缺陷較大,凹坑超過0.5毫米的工件，應分多次刮涂，每次相隔20-30分鐘，等表面干燥之后再進行涂刮第二次。如下圖：一次涂刮處理二次涂刮處理干燥時間根據涂刮的厚度而定，一般以1.5小時為宜，待批灰完全干燥后再進行打磨。4.5使用批灰刀時，灰刀與工件平面的傾斜度以30-40度為宜，也可根據不同形狀的工件而定,然后在工件的缺陷處往復刮涂1-2次，防止批灰起皮、粗糙

3、等，干燥后不易打磨平整。需批灰只局限于室內產品，且面積不宜過大，控制在50*50MM范圍內，戶外產品不允許刮灰。5.0打磨操作規(guī)范在操作前，需戴好手套、袖套、口罩、防護眼鏡、耳塞、系好圍裙等防護用品，如下圖：刮磨防護用品穿戴效果檢查所需工具的制動開關是否處于關閉狀態(tài)，磨片防護罩是否完好，上好磨片，插好插頭接通電源，打開制動開關檢測工具是否能正常運轉；在操作結束時，先關閉制動開關，待打磨機因慣性運轉完全停止后要磨片朝上或側向放置，不可磨片朝下，避免出現安全事故，如下圖：先檢查工具安全狀態(tài)再檢查工具是否運轉正常停止后需朝上或側向放置先檢查工具安全狀態(tài)再檢查工具是否運轉正常停止后需朝上或側向放置準備

4、工作做完后，將待處理的零件放置在工作臺（小件、門板類）或卡板（機柜類）上，本著先難后易的處理原則，先檢查處理關鍵重點部位：如焊接點、壓鉚印、折刀痕，棱角、凹坑、變形等；再檢查處理其他如：深劃痕、碰傷等問題。如下圖列舉問題：焊點、粗磨印深劃痕鉚釘印棱角、R角不良5.4在處理碰焊點、滿焊區(qū)、段焊區(qū)、粗磨印、深劃傷以及鉚釘印等重點缺陷時，先用拋光機上焊點、粗磨印深劃痕鉚釘印棱角、R角不良5.4在處理碰焊點、滿焊區(qū)、段焊區(qū)、粗磨印、深劃傷以及鉚釘印等重點缺陷時，先用拋光機上60-100#磨片相應擴大打磨點，修飾明顯缺陷痕跡，平緩過渡，不致影響大面積外觀視覺，再用氣動磨機上150-240#磨片進行細磨修

5、飾；如下圖：編號：編號：WI-1-012頁次：V6.2刮灰打磨操作規(guī)程焊點、粗磨印處理鉚釘印處理深劃痕處理拼焊、滿焊處理刮灰打磨操作規(guī)程焊點、粗磨印處理鉚釘印處理深劃痕處理拼焊、滿焊處理5.5在處理邊角、R角問題時，先用拋光機上60-100#磨片進行粗磨修飾，切忌用力不可太大，再用氣動磨機上150-240#磨片進行細磨修飾，要保持棱角分明、圓滑過渡，整體效果平直美觀。用氣動磨機上150-240#磨片進行細磨修飾，要保持棱角分明、圓滑過渡，整體效果平直美觀。棱角處理R角圓滑過渡棱角處理R角圓滑過渡邊角處理表面粗化處理5.6將刮灰打磨好的工件用壓縮空氣去除表面灰塵及其他臟污雜物，逐層擺放整齊，散件

6、碼層不超過1.2M，50-80CM機柜類不允許超過兩層，超過80CM的機柜單個或并排放置，運送及加工過程中,零件必須要輕拿輕放，避免已處理好的零件再次損傷。如下圖：刮灰打磨操作規(guī)程?。汗位掖蚰ゲ僮饕?guī)程?。荷⒓a層不超過1.2M低于80CM的機柜不超過兩層超過80CM的單個或并排放置6.0刮灰打磨的質量要求刮灰打磨后的工件要確保表面平整光滑、棱角分明、邊角圓滑過渡，整體視覺效果良好。在處理鉚釘印時需注意不可太過用力或打磨過度，釘印與表面平整即可；對鉚釘印凸出太多或凹陷太深的退前工序處理，避免打磨過度導致掉鉚或斷裂，造成更大不良。鍍鋅板表面打磨或粗化，以盡量少的破壞鍍鋅層為基礎，大面積的破壞鍍鋅層

7、會降低原材料的抗腐蝕能力。刮灰打磨后的工件表面要除塵干凈，折邊、角落無堆積臟污、灰塵、鐵屑等雜物。所刮膩子的厚度正常不超過0.5MM,最大厚度不能超過1.0MM。7.0設備操作、使用要求及注意事項拋光機在使用時手上用力不可太重或速度太快，盡量控制在3-5KG力度與3-5秒/來回，避免因用力過重或過快造成零件變形，甚至報廢；另拋光機在操作時要與零件保持有5-15角度，才能有效利用拋光片，并避免磨片保護罩蹭傷工件；圓磨機和氣動磨機在使用時與零件表面貼平即可。如下圖：拋光機與工件之間夾角保證5-15圓磨機、氣動磨機與零件貼平作業(yè)打磨設備在使用150-200H時要檢查是否需要更換碳刷，為避免燒壞設備，必須定期確認更換并及時保養(yǎng)，確保設備能正常運轉和延長有效使用壽命。操作設備前，必須檢查磨片防護罩是否完好，電纜有無破損裸露；操作時必須在手把握牢靠編號：WI-1-012頁次編號：WI-1-012頁次：V/6.2刮灰打磨操作規(guī)程不可松懈，如操作時間過長或手臂發(fā)麻酸痛，切不可強行操作，稍做休息恢復再作業(yè)，避免發(fā)生安全事故