大港發(fā)電廠3號鍋爐再熱器超溫解決措施

1、大港發(fā)電廠3號鍋爐再熱器超溫解決措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0508特種設備技術 | Special Equipment Technology特種設備大港發(fā)電廠3號鍋爐再熱器超溫解決措施（新版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn) 業(yè)。既然是

2、一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的 施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1設備概況大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制 循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐, 1991年9月投產(chǎn)。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼 球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設計燃用山西晉中貧煤，實際 燃用山西陽泉無煙煤。2001年由于3號鍋爐燃用煤質(zhì)和煤種市場的 變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因， 決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于2001年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和 燃燒器分別進行了改造和更換，將3號鍋爐制

3、粉系統(tǒng)由半直吹式系 統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡 煤粉燃燒器。3號鍋爐自2001年底實施改造后，時常出現(xiàn)再熱器管特種設備技術 | Special Equipment Technology 特種設備屏超溫現(xiàn)象。2再熱器超溫原因1爐膛出口存在煙氣能量偏差3號鍋爐燃燒方式為四角切圓，由于爐膛出口的煙氣仍存在相當 強烈的剩余旋轉(zhuǎn)，與水平煙道的主流煙氣速度疊加后，使鍋爐右側(cè) 煙溫煙速比左側(cè)高，造成再熱器超溫。另外，上層磨煤機組合運行 時鍋爐左右側(cè)煙氣能量偏差會更大，再熱器超溫會更為嚴重。2002-06-20,上層3臺磨（B, C, D磨）運行，機組滿負荷工況下，再 熱器左側(cè)

4、金屬最高溫度563,右側(cè)金屬最高溫度624,而廠家規(guī) 定再熱器運行金屬溫度應小于595O3號鍋爐再熱器右側(cè)超溫嚴重, 且左右側(cè)金屬溫度偏差很大。2再熱器克服熱偏差的能力較差3號鍋爐中間再熱器至末級再熱器管屏設計為一片與一片相聯(lián) 接，無中間混合集箱或工質(zhì)的左右交叉來克服或緩解煙氣側(cè)的熱偏 差，容易出現(xiàn)再熱器超溫現(xiàn)象。3解決方法特種設備技術 | Special Equipment Technology 特種設備消除爐膛出口煙氣的剩余旋轉(zhuǎn)(l)OFA噴嘴反切至最大角度。0FA噴嘴布置在燃燒器頂部，為 左右擺動可調(diào)結構，調(diào)節(jié)范圍為020。0FA的作用一是實現(xiàn)分級 送風，降低NOx生成量，二是通過OFA

5、噴嘴的左右擺動，產(chǎn)生與鍋 爐主燃燒器旋向相反的反切動量，以降低爐膛左右兩側(cè)產(chǎn)生的煙溫 煙速偏差。現(xiàn)將OFA噴嘴調(diào)整至反切角度最大的位置以增加煙氣的 反切動量，最大限度地消除爐膛出口煙氣的剩余旋轉(zhuǎn)。(2)重新調(diào)整OFA風門開度曲線。為了增大OFA風量以提高OFA噴嘴的反切動量，將原來的鍋爐負荷與OFA 風門開度曲線進行了修改，鍋爐在滿負荷時OFA風門開度由原來的 75%修正到100%o(3)提高爐膛與二次風箱的差壓。鍋爐原設計爐膛與二次風箱的差壓為IkPa,現(xiàn)提高到1. 4-1. 5kPa運行。 提高爐膛與二次風箱的差壓后，相當于關小了燃燒器其他二次風門 的開度，增加了 OFA噴嘴二次風的流量，

6、提高了煙氣的反切動量。(4)增加反切噴嘴的數(shù)量。上述方法雖然有效特種設備技術 | Special Equipment Technology 特種設備減少了相同工況下再熱器的超溫次數(shù)，但仍沒能徹底消除剩余 旋轉(zhuǎn)引起的再熱器超溫現(xiàn)象，這說明煙氣的反切動量仍不夠，還應 增加反切噴嘴的數(shù)量。在2003年1月進行的3號機組小修中將第4 層上部二次風噴嘴改為反切20。，以增加煙氣的反切動量。通過采取以上消除爐膛出口煙氣剩余旋轉(zhuǎn)的措施，大大減少了 再熱器超溫的現(xiàn)象。2運行調(diào)整(1)防止機組供輔汽量過大。因為高壓廠用輔汽由高壓缸排汽供 給，假設高壓缸排汽供給廠用輔汽量過多，那么流經(jīng)再熱器的蒸汽量會 減少，再熱

7、器容易超溫。當高壓廠用輔汽用量較大時，可由4號機 組適當多供，以減少3號機組高壓缸排汽供給的輔汽量。(2)合理分配再熱器減溫水。在保證再熱汽溫合格的前提下，將 再熱器易超溫的右側(cè)多加些減溫水，另一側(cè)少用些減溫水，以防止 再熱器右側(cè)超溫。(3)燃燒器下傾運行。燃燒器下傾運行有助于降低爐膛火焰中心 高度，增加煙氣從燃燒器至爐膛出口的行程，有助于降低爐膛出口特種設備技術 | Special Equipment Technology 特種設備煙氣溫度，消弱爐膛出口煙氣的剩余旋轉(zhuǎn)。但應注意燃燒器應定期 擺動，防止燃燒器長期停在同一位置發(fā)生卡澀。(4)其他運行調(diào)整措施：盡量保持下層磨煤機組合運行，在保證 煤粉充分燃燒的基礎上適當減少鍋爐風量，尤其是燃燒器下部風量, 以及合理選擇吹灰器進行