起重設備及混凝土結構吊裝工程

1、146/14614起重設備與混凝土結構吊裝工程14-1 索具設備14-1-1 白棕繩白棕繩一般用于起吊輕型構件（如鋼支撐）和作為受力不大的纜風、溜繩等。白棕繩是由劍麻莖纖維搓成線，線搓成股，再將股擰成繩。白棕繩有三股、四股和九股三種。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕繩不易腐爛，但質料變硬，不易彎曲，強度比不浸油的繩要降低10%20%，因此在吊裝作業(yè)中少用。不浸油白棕繩在干燥狀態(tài)下，彈性和強度均較好，但受潮后易腐爛，因而使用年限較短。14-1-1-1 白棕繩的技術性能國產旗魚牌白棕繩技術性能見表14-1。旗魚牌白棕繩技術性能 表14-1直徑（mm）圓周（mm）每卷重量（長220m）（kg）破斷拉力

2、（kN）6196.52.0082510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299l12026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.0014-1-1-2 白棕繩的同意拉力計算白棕繩的同意拉力，按下列公式計算：FzFz/K （14-1）式中 Fz白棕繩的同意拉力（kN）；Fz白棕繩的破斷拉力（kN），舊白棕繩的破斷拉力取新繩的40%50%；K白棕繩的安全

3、系數(shù)，當用作纜風、穿滑車組和吊索（無彎曲）時K5；當用作捆綁吊索時K810。14-1-1-3 白棕繩使用注意事項1白棕繩穿繞滑車時，滑輪的直徑應大于繩直徑的10倍。2成卷白棕繩在拉開使用時，應先把繩卷平放在地上，將有繩頭的一面放在底下，從卷內拉出繩頭（如從卷外拉出繩頭，繩子就容易扭結），然后依照需要的長度切斷。切斷前應用細鐵絲或麻繩將切斷口兩側的白棕繩扎緊，以防止切斷后繩頭松散。3白棕繩在使用中，如發(fā)生扭結，應設法抖直，否則繩子受拉時容易拉斷。有繩結的白棕繩不應通過滑車等狹窄的地點，以免繩子受到額外壓力而降低強度。4白棕繩應放在干燥和通風良好的地點，以免腐爛，不要和油漆、酸、堿等化學物品接觸，

4、以防腐蝕。5使用白棕繩時應盡量幸免在粗糙的構件上或地上拖拉。綁扎邊緣銳利的構件時，應襯墊麻袋、木板等物。14-1-2 鋼絲繩鋼絲繩是吊裝中的要緊繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點，且磨損后外部產生許多毛刺，容易檢查，便于預防事故。14-1-2-1 銅絲繩的構造和種類結構吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯（一般為麻芯）捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成（圖14-1）。圖14-1 一般鋼絲繩截面鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種（圖14-2）。圖14-2 鋼絲繩捻制方法（a）右交互捻（股向右捻，絲向左捻）；（b）左交互捻（股向左捻，絲向右

5、捻）；（c）右同向捻（股和絲均向右捻）；（d）左同向捻（股和絲均向左捻）同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致；交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平坦，它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大，磨損較輕，但容易松散和產生扭結卷曲，吊重時容易旋轉，故吊裝中一般不用；交互捻鋼絲繩較硬，強度較高，吊重時不易扭結和旋轉，吊裝中應用廣泛。鋼絲繩按繩股數(shù)及每股中的鋼絲數(shù)區(qū)分，有6股7絲，7股7絲，6股19絲，6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有619、637兩種。619鋼絲繩可作纜風和吊索；637鋼絲繩用于穿滑車組和作吊索。14-1-2-2 鋼絲繩的技術性能常用鋼絲

6、繩的技術性能見表14-2和表14-3。619鋼絲繩的要緊數(shù)據(jù) 表14-2直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.

7、5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0

8、402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8

9、701.60663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗線左側，可供應光面或鍍鋅鋼絲繩，右側只供應光面鋼絲繩。637鋼絲繩的要緊數(shù)據(jù) 表14-38直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458

10、.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.

11、8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.284

12、3.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注：表中，粗線左側，可供應光面或鍍鋅鋼絲繩，右側只供應光面鋼絲繩。14-1-2-3 鋼絲繩的同意拉力計算鋼絲繩同意拉力按下列公式計算：FgFg/K （14-2）式中 Fg鋼絲繩的同意拉

13、力（kN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；換算系數(shù)，按表14-4取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表14-5取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表14-4鋼絲繩結構換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設備56用于載人的升降機14例 用一根直徑24mm,公稱抗拉強度為1550N/mm2的637鋼絲繩作捆綁吊索，求它的同意拉力。解 從表14-3查得 Fg326.5kN從表14-5查得 K8從表14-4查得 0.82同意拉力FgFg/K0.82326.5/8

14、33.47kN假如用的是舊鋼絲繩，則求得的同意拉力應依照鋼絲繩的新舊程度乘以0.40.75的系數(shù)。14-1-2-4 鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時刻后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲的數(shù)量超過表14-6的數(shù)字時就應當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數(shù)） 表14-6采納的安全系數(shù)鋼絲繩種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表14-6報廢標準按表14-7折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼

15、絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表14-7鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表14-8的規(guī)定使用。14-1-2-5 鋼絲繩使用注意事項1鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。2鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應比繩的直徑大12.5mm?；啿圻^大鋼絲繩容易壓扁；過小則容易磨損?；喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的1012倍，以減小繩的彎曲應力。禁止使用輪緣破損的滑輪。3應定期對鋼絲繩加潤滑油（一般以工作時刻四

16、個月左右加一次）。4存放在倉庫里的鋼絲繩應成卷排列，幸免重疊堆置，庫中應保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。5在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。鋼絲繩合用程度推斷 表14-8類不鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所II1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露出繩芯2個不部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所III1每米鋼絲繩長度內斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%，但少于10%2有明顯銹痕50%次要場所IV1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹

17、痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長度內斷頭數(shù)超過10%，但少于25%40%不重要場所或輔助工作14-1-2-6 鋼絲繩夾（GB 5976-86）鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規(guī)格如表14-9。鋼絲繩夾規(guī)格 表14-9繩夾公稱尺寸（鋼絲繩公稱直徑d）（mm）尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）ABCRH61314273.531M60.03481719364.541M80.073102123445.551M100.140122528536.562M120.243142932617.572M140.372163132638.577M140.402183537729.587M160.60

18、12037377410.592M160.6242243468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.727鋼絲繩夾使用注意事項：（1）鋼絲繩夾應按圖14-3所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖14-3鋼絲繩夾的正確布置方法（2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表14-10所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 表14-10繩夾公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱

19、直徑d）數(shù)量（組）間距18368倍鋼絲繩直徑19274283753844645607（3）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。（4）離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。（5）為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”（圖14-4）。當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應立即采取措施。圖14-4 安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法14-1-3 吊裝工具14-1-3-1 吊鉤1概述起重吊鉤常用優(yōu)質

20、碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到95135HB。吊鉤表面應光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構件吊環(huán)中時，不能使吊鉤硬不或歪扭，以免吊鉤產生變形或使吊索脫鉤。2帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表14-11。帶環(huán)吊鉤規(guī)格（mm） 表14-11簡圖起重量（t）ABCDEF適用鋼絲繩直徑（mm）每只自重（kg）0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.252131911213535

21、37111.542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00622330206575464197.407.524356227645770229.7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.1014-1-3-2 卡環(huán)（卸甲、卸扣）1概述卡環(huán)用于吊索和吊索或吊索和構件吊環(huán)之間的連接，由彎環(huán)與銷子兩部分組成。卡環(huán)按彎環(huán)形式分，有D形卡環(huán)和弓形卡環(huán)；按銷子和彎環(huán)的連接形式分

22、，有螺栓式卡環(huán)和活絡卡環(huán)。螺栓式卡環(huán)的銷子和彎鉤采納螺紋連接；活絡卡環(huán)的銷子端頭和彎環(huán)孔眼無螺紋，可直接抽出，銷子斷面有圓形和橢圓形兩種（圖14-5）。圖14-5 卡環(huán)（a）螺栓式卡環(huán)（D形）；（b）橢圓銷活絡卡環(huán)（D形）；（c）弓形卡環(huán)2D形卡環(huán)規(guī)格D形卡環(huán)規(guī)格見表14-12。常用卡環(huán)規(guī)格（GB 559） 表14-12型號使用負荷DHH1Ldd1d2B重量（N）（kg）（mm）（kg）0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.98820900

23、308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.5735007500802261501753646M4268

24、6.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027.83使用活絡卡環(huán)吊裝柱子時應注意以下幾點：（1）綁扎時應使柱起吊后銷子尾部朝下，以便拉出銷子（圖14-6）。同時，吊索在受力后要壓緊銷子。圖14-6 用活絡卡環(huán)綁扎柱1-吊索；2-活絡卡環(huán)；3-銷子安

25、全繩；4-白棕繩；5-柱；6-鍍鋅鋼絲（2）在構件起吊前要用白棕繩（直徑10mm）將銷子與吊索末端的圓圈連在一起，用鍍鋅鋼絲將彎環(huán)與吊索末端的圓圈捆在一起。（3）拉繩人應選擇適當位置和起重機落鉤中的有利時機，即當?shù)跛魉沙诓皇芰η沂拱鬃乩K與銷子軸線差不多成一直線時拉出銷子。14-1-3-3 吊索（千斤）吊索有環(huán)狀吊索（又稱萬能吊索或閉式吊索）和8股頭吊索（又稱輕便吊索或開式吊索）兩種（圖14-7）。圖14-7 吊索吊索是用鋼絲繩做成的，因此，鋼絲繩的同意拉力即為吊索的同意拉力。在工作中，吊索拉力不應超過其同意拉力。吊索拉力取決于所吊構件的重量及吊索的水平夾角，水平夾角應不小于30，一般用4560

26、。在明白構件重量和水平夾角后，兩支吊索的拉力可從表14-13中查得。兩支吊索的拉力計算表 表14-13簡圖簡圖夾角吊索拉力F水平壓力H251.18G1.07G301.00G0.87G350.87G0.71G400.78G0.60G450.71G0.506500.65G0.42G550.61G0.356600.58G0.29G650.56G0.24G700.53G0.18G注：G-構件重力。當采納如圖14-8所示的四支等長的吊索起吊構件時，每支吊索的拉力可用下式計算： （14-3）式中 F一根吊索的拉力；G構件重力；吊索與垂直線的夾角。圖14-8 四支等長吊索拉力計算假如已知構件吊環(huán)的相互位置和

27、起重機吊鉤至構件上表面的距離，則 （14-4）即 （14-5）式中 a在構件縱向兩吊環(huán)的距離；b在構件橫向兩吊環(huán)的距離；h起重機吊鉤至構件上表面的距離。14-1-3-4 橫吊梁（鐵扁擔）橫吊梁常用于柱和屋架等構件的吊裝。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安裝；用橫吊梁吊屋架能夠降低起吊高度，減少吊索的水平分力對屋架的壓力。常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁、鋼板橫吊梁、鋼管橫吊梁等。1滑輪橫吊梁滑輪橫吊梁一般用于吊裝8t以內的柱，它由吊環(huán)、滑輪和輪軸等部分組成（圖14-9），其中吊環(huán)用Q235號圓鋼鍛制而成，環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛上起重機吊鉤；滑輪直徑應大于起吊柱的厚度，輪軸直徑和吊環(huán)斷面應按起重

28、量的大小計算而定。圖14-9 滑輪橫吊梁1-吊環(huán)；2-滑輪；3-吊索2鋼板橫吊梁鋼板橫吊梁一般用于吊裝10t以下的柱，它是由Q235號鋼鋼板制作而成（圖14-10）。圖14-10 鋼板橫吊梁1-掛吊鉤孔；2-掛卡環(huán)孔鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應比柱的厚度大20cm，以便柱“進檔”。設計鋼板橫吊梁時，應先依照經驗初步確定截面尺寸，再進行強度驗算。鋼板橫吊梁應對中部截面（圖14-10中的A-C）進行強度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進行局部承壓驗算。計算荷載按構件重力乘以動力系數(shù)1.5計算。（1）中部截面強度驗算中部截面一般只驗算受拉區(qū)AB部分的強度，BC部分可通過取較大尺寸（如取BC0.4l0

29、.5l）并用鋼板或角鋼加固來保證安全。中部截面AB部分的強度按下列公式驗算： （14-6）式中 AB截面最上邊緣的正應力，其中，Q為構件重力，K為動力系數(shù)（取1.5），l為兩卡環(huán)孔之間的距離，W為AB截面的抵抗矩；AB截面的剪應力，KQ/A，其中，A為AB截面面積，K、Q符號意義同前；鋼材的容許應力，對Q235鋼，取140N/mm2。（2）吊鉤孔壁局部承壓驗算吊鉤孔壁局部承壓強度按下式驗算： （14-7）式中 cd孔壁計算承壓應力；b吊鉤厚度；1掛吊鉤孔壁鋼板厚度總和；cd鋼材端面承壓容許應力，對Q235鋼取0.9f（fK、Q符號意義同前。（3）卡環(huán)孔壁局部承壓驗算卡環(huán)孔壁局部承壓強度按下式驗

30、算： （14-8）式中 d卡環(huán)直徑；2掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總和；cd、K、Q符號意義同前。3鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁一般用于吊屋架，鋼管長612m（圖14-11）。圖14-11 鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁在起吊構件時承受軸向力N和彎矩M（由鋼管自重產生的）。設計時，可先依照容許長細比120初選鋼管截面，然后，按壓彎構件進行穩(wěn)定驗算。荷載按構件重力乘以動力系數(shù)1.5，容許應力取140N/mm2。鋼管橫吊梁中的鋼管亦可用兩個槽鋼焊接成箱形截面來代替。14-1-3-5 墊鐵、鋼楔和木楔常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格見表14-14，常用鋼楔詳圖如圖14-12所示。常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格 表14-14簡圖名稱尺

31、寸（mm）用途abcd1號斜墊鐵356026墊屋面板、吊車梁2號斜墊鐵356028墊屋面板、吊車梁3號斜墊鐵4510026墊屋架、吊車梁4號斜墊鐵4510028墊屋架、吊車梁5號斜墊鐵45100210墊屋架、吊車梁6號斜墊鐵5015026墊屋架7號斜墊鐵5015028墊屋架8號斜墊鐵50150310墊屋架1號木楔35010040100安裝柱子2號木楔3501003580安裝柱子3號木楔40012040100安裝柱子4號木楔4001203580安裝柱子1號鋼楔4009020120安裝柱子2號鋼楔4009050150安裝柱子圖14-12 鋼楔詳圖（a）1號鋼楔；（b）2號鋼楔1-380906；2-

32、390906；3-380（873）6；4-380（38103）6；5-1209020；6-150902014-1-4 滑車、滑車組14-1-4-1 滑車滑車（又名葫蘆），能夠省力，也可改變用力的方向?；嚢雌浠喌亩嗌?，可分為單門、雙門和多門等；按連接件的結構形式不同，可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型和吊梁型四種；按滑車的夾板是否能夠打開來分，有開口滑車和閉口滑車兩種（圖14-13）。圖14-13 滑車形式（a）單門開口吊鉤型；（b）單門閉口吊鉤型；（c）雙門閉口鏈環(huán)型；（d）雙門吊環(huán)型；（e）三門閉口吊環(huán)型；（f）三門吊環(huán)型；（g）四門吊環(huán)型；（h）五門吊環(huán)型；（i）五門吊梁型滑車按使用方式不同

33、，可分為定滑車和動滑車兩種（圖14-14）。定滑車可改變力的方向，但不能省力；動滑車能夠省力，但不能改變力的方向。圖14-14 定滑車和動滑車滑車的同意荷載，依照滑輪和軸的直徑確定，使用時應按其標定的數(shù)量選用，不能超過。常用鋼滑車的同意荷載見表14-15。常用鋼滑車同意荷載 表14-15滑輪直徑（mm）同意荷載（kN）使用鋼絲繩直徑（mm）單門雙門三門四門五門六門七門八門適用最大705105.77.7851020307.71111520305080111413530508010012.515.5165508010016020015.518.5185-100160200-320-17202108

34、0-200-3202023.5245100160-320-500-23.525280-200-500-800-26.528320160-500-800-100030.532.53602008001000-140032.53514-1-4-2 滑車組滑車組是由一定數(shù)量的定滑車和動滑車及繞過它們的繩索組成的。1滑車組的種類滑車組依照跑頭（滑車組的引出繩頭）引出的方向不同，可分為以下三種（圖14-15）。圖14-15 滑車組的種類（a）跑頭自動滑車引出；（b）跑頭自定滑車引出；（c）雙聯(lián)滑車組（1）跑頭自動滑車引出：用力的方向與重物移動的方向一致；（2）跑頭自定滑車引出：用力的方向與重物移動的方向相

35、反；（3）雙聯(lián)滑車組：有兩個跑頭，可用兩臺卷揚機同時牽引。具有速度快一倍、受力較均衡、工作中滑車可不能產生傾斜等優(yōu)點。2滑車組的穿法滑車組中繩索有一般穿法和花穿法兩種（圖14-16）。圖14-16 滑車組的穿法（a）一般穿法；（b）花穿法一般穿法是將繩索自一側滑輪開始，順序地穿過中間的滑輪，最后從另一側滑輪引出。這種穿法，滑車組在工作時，由于兩側鋼絲繩的拉力相差較大，因此滑車在工作中不平穩(wěn)，甚至會發(fā)生自鎖現(xiàn)象（即重物不能靠自重下落）。花穿法的跑頭從中間滑輪引出，兩側鋼絲繩的拉力相差較小，故在用“三三” 由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為 由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為“三三”滑

36、車組。3滑車組的計算滑車組的跑頭拉力（引出索拉力）按下式計算：Sf0KQ （14-9）式中 S跑頭拉力；K動力系數(shù)，當采納手動卷揚機時K1.1；當采納機動卷揚機起重量在30t以下時K1.2，起重量在3050t時K1.3，起重量在50t以上時K1.5；Q吊裝荷載，為構件重力與索具重力之和；f0跑頭拉力計算系數(shù)，當繩索從定滑輪繞出時，f0，當繩索從動滑輪繞出時，f（一般可按表14-16取用），其中，n為工作繩數(shù)；f為滑輪阻力系數(shù)，滾動軸承取1.02；青銅襯套取1.04；無青銅襯套取1.06。需注意：從滑車組引出繩到卷揚機之間，一般還要繞過幾個導向滑輪，因此，計算卷揚機的牽引力時，還需將滑車組的跑頭

37、拉力S乘以fk（k導向滑輪數(shù)目）。滑車組跑頭拉力計算系數(shù)f0值 表14-16滑輪的軸承或襯套材料滑輪阻力系數(shù)f動滑輪上引出繩根數(shù)2345678910滾動軸承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11青銅套軸承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12無襯套軸承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144滑車組的使用（1）使用前應查明它的同意荷載，檢查滑車的各部分，看有無裂縫和損傷情況，滑輪轉動是否靈活等。（2）滑車組穿好后，要慢慢地加力；繩索收緊后應檢查各部分是否良好，有無卡繩之處

38、，若有不妥，應立即修正，不能牽強工作。（3）滑車的吊鉤（或吊環(huán)）中心，應與起吊構件的重心在一條垂直線上，以免構件起吊后不平穩(wěn)；滑車組上下滑車之間的最小距離一般為7001200mm。（4）滑車使用前后都要刷洗潔凈，輪軸應加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕。14-1-5 捯鏈捯鏈又稱神仙葫蘆、手拉葫蘆，可用來起吊輕型構件、拉緊拔桿纜風及在構件運輸中拉緊捆綁構件的繩索等。捯鏈要緊有WA、SH和SBL三種類型。WA和SH型的結構形式均為對稱排列二級正齒輪傳動；SBL型的結構形式為行星擺線針輪傳動。捯鏈的技術規(guī)格見表14-17表14-19。WA型捯鏈的技術規(guī)格 表14-17型號WAWA1WA1WA2WA2W

39、A3WA5WA7.5WA10WA15WA20WA30起重量(t)0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333兩鉤間最小距離H(mm)23527033538037047060065070083010001150手拉力(N)195310350320380350380390390415390415起重鏈直徑(mm)5686108101010101010起重鏈行數(shù)1112122346812要緊尺寸(mm)A120142178142210178210336358488580635B1031201371201601371601601601601

40、86186C242832343638485764758298D120142178142210178210210210210210210使用捯鏈時應注意以下幾點：（1）捯鏈使用前應認真檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可接著工作。SH型捯鏈的技術規(guī)格 表14-18型號SHSH1SH2SH3SH5SH10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53335兩鉤間最小距離H(mm)2504305506108401000手拉力(N)1952202103

41、25360345360375385起重鏈圓鋼直徑(mm)779111414起重鏈行數(shù)222224要緊尺寸(mm)A180180198234267326675B126126152167167497C18222533405064D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170SBL型捯鏈的技術規(guī)格 表14-19型號SBLSBL1SBL2CR3SBL5SBL10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53333兩鉤間最小距離H(mm)195500500500590700手拉力(N)180220260260330430起重鏈條行數(shù)122223起

42、重鏈條直徑(mm)5888.51012要緊尺寸(mm)A105208172186208381B110168150150172173C242732364863D105137170170195214重量(kg)7.523.52727.54073（2）捯鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。（3）手拉動鏈條時，應均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內拉動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。（4）如起重量不明或構件重量不詳時，只要一個人能夠拉動，就可接著工作。如一個人拉不動，應檢查緣故，不宜幾人一齊猛拉，以免發(fā)生事故。（5）齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪

43、彈簧應經常檢查，發(fā)覺異常情況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。14-1-6 手扳葫蘆手扳葫蘆又稱鋼絲繩手扳滑車（圖14-17），在結構吊裝中常作收緊纜風和升降吊籃之用。圖14-17 手扳葫蘆1-掛鉤；2-吊鉤；3-鋼絲繩；4-夾鉗裝置；5-手柄手扳葫蘆的技術規(guī)格見表14-20。手扳葫蘆技術規(guī)格 表14-20型號SB11.569-3YQ-3起重量(t)1.533手柄往復一次空載556535402530鋼絲繩行程(mm)重載45502540手扳力(kN)0.430.410.45鋼絲繩規(guī)格9(77)13.515.5(619)長度(m)201510外形尺寸(mm)長407516495寬2022582

44、60高132163165機體重量(kg)9141614-1-7 千斤頂千斤頂在結構吊裝中，用于校正構件的安裝偏差和矯正構件的變形，又能夠頂升和提升大跨度屋蓋等。常用千斤頂有QL型螺旋式千斤頂和QY型液壓千斤頂。這兩種千斤頂?shù)募夹g規(guī)格見表14-21、表14-22。使用千斤頂應注意以下幾點：（1）千斤頂使用前應拆洗潔凈，并檢查各部件是否靈活、有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，油液是否潔凈。（2）使用千斤頂時，應放在平坦堅實的地面上。如松軟地面，應鋪設墊板。物件的被頂點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木板，以免損壞物件。QL型螺旋千斤頂技術規(guī)格（JB 2592-91） 表14-21型號起

45、重量(t)高度(mm)自重(kg)最低起升QL221701805QL552501307.5QL101028015011QL161632018017QLD16162259015QLG161644520019QL202032518018QL323239520027QL505045225056QL10010045520086注：型號QL一般螺旋千斤頂，G高型，L低型。QY型油壓千斤頂技術規(guī)格（JB 2104-91） 表14-22型號起重量(t)最低高度起升高度螺旋調整高度起升進程自重(kg)(mm)QYL3.23.219512560323.5QYL5G523216080225.0QYL5D52001

46、2580224.6QYL8823616080166.9QYL101024016080147.3QYL161625016080911.0QYL2020280180-9.515.0QYL3232285180-623.0QYL5050300180-433.5QYL7171320180-366.0QW 100100360200-4.5120QW200200400200-2.5250QW320320450200-1.6435注：1型號QYL立式油壓千斤頂，QW立臥兩用千斤頂，G高型，D低型；2起升進程為油泵工作10次的活塞上升量。（3）應嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用。每次頂升高度不得超過活塞上的標志。

47、如無標志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。（4）頂升時，先將物件略微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)覺千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能接著工作。頂升過程中，應設保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應保持在50mm以內，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。（5）用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應幸免放在同一端使用。14-1-8 卷揚機14-1-8-1 概述卷揚機有手動卷揚機和電動卷揚機之分。手動卷揚機在結構吊裝中已專門少使用。電動卷揚機按其

48、速度可分為快速、中速、慢速等?？焖倬頁P機又分單筒和雙筒，其鋼絲繩牽引速度為2550m/min，單頭牽引力為4.080kN，如配以井架、龍門架、滑車等可作垂直和水平運輸?shù)扔?。慢速卷揚機多為單筒式，鋼絲繩牽引速度為6.522m/min，單頭牽引力為5100kN，如配以拔桿、人字架、滑車組等可作大型構件安裝等用。14-1-8-2 電動卷揚機的技術參數(shù)快速卷揚機技術參數(shù)見表14-23及表14-24。中速卷揚機技術參數(shù)見表14-25。慢速卷揚機技術參數(shù)見表14-26。單筒快速卷揚機技術參數(shù) 表14-23項目型號JK0.5(JJK-0.5)JK1(JJK-1)JK2(JJK-2)JK3(JJK-3)JK5

49、(JJK-5)JK8(JJK-8)JD0.4(JD-0.4)JD1(JD-1)額定靜拉力(kN)51020305080410卷筒直徑(mm)150245250330320520200220寬度(mm)465465630560800800299310容繩量(m)130150150200250250400400鋼絲繩直徑(mm)7.79.313141720287.712.5繩速(m/min)3540343140372544電動機型號Y112M-4Y132M1-4Y160L-4Y225S-8JZR2-62-10JR92-8JBJ-4.2JBJ-11.4功率(kW)47.51518.545554.21

50、1.4轉速(r/min)14401440144075058072014551460外形尺寸長(mm)100091011901250171031901100寬(mm)50010001138135016202105765高(mm)40062062080010001505730整機自重(t)0.370.550.91.252.25.60.55雙筒快速卷揚機技術參數(shù) 表14-24項目型號2JK1(JJ2K-1.5)2JK1.5(JJ2K-1.5)2JK2(JJ2K-2)2JK3(JJ2K-3)2JK5(JJ2K-5)額定靜拉力(kN)1015203050卷筒直徑(mm)200200250400400長度

51、(mm)340340420800800容繩量(m)150150150200200鋼絲繩直徑(mm)9.31113141721.5繩速(m/min)3537343329電動機型號Y132M1-4Y160M-4Y160L-4Y200L2-4Y225M-6功率(kW)7.511152230轉速(r/min)144014401440950950外形尺寸長(mm)14451445187019401940寬(mm)750750112322702270高(mm)65065073513001300整機自重(t)0.640.6712.52.6單筒中速卷揚機技術參數(shù) 表14-25項目型號JZ0.5(JJZ-0.5

52、)JZ1(JJZ-1)JZ2(JJZ-2)JZ3(JJZ-3)JZ5(JJZ-5)額定靜拉力(kN)510203050卷筒直徑(mm)236260320320320長度(mm)417485710710800容繩量(m)150200230230250鋼絲繩直徑(mm)9.3111417235繩速(m/min)2830272728電動機型號Yl00L2-4Y132M-4JZR2-31-6JZR2-42-8JZR2-51-8功率(kW)37.5111622轉速(r/min)14201440950710720外形尺寸(mm)長8801240145014501710寬760930136013601620

53、高420580810810970整機自重(t)0.250.61.21.22單筒慢速卷揚機技術參數(shù) 表14-26項目型號JM0.5JM1JM1.5JM2JM3JM5JM8JM10(JJM-0.5)(JJM-1)(JJM-1.5)(JJM-2)(JJM-3)(JJM-5)(JJM-8)(JJM-10)額定靜拉力(kN)5101520305080100卷筒直徑(mm)236260260320320320550750長度(mm)4174854407107108008001312容繩量(m)1502501902301502504501000鋼絲繩直徑(mm)9.31112.5141723.52831繩速

54、(m/min)15222222201810.56.5電動機型號Y100L2-4Y132S-4Y132M-4YZR2-31-6YZR2-41-8JZR2-42-8YZR225M-8JZR2-51-8功率(kW)35.57.51111162122轉速(r/min)142014401440950705710750720外形尺寸長(mm)8801240124014501450167021201602寬(mm)76093093013601360162021461770高(mm)4205805808108108901185960整機自重(t)0.250.60.651.21.223.214-1-8-3 卷揚

55、機的固定、布置和使用注意事項1卷揚機的固定卷揚機必須用地錨予以固定，以防工作時產生滑動或傾覆。依照受力大小，固定卷揚機有螺栓錨固法、水平錨固法、立樁錨固法和壓重錨固法四種（圖14-18）。圖14-18 卷揚機的固足萬法（a）螺栓錨固法；（b）水平錨固法；（c）立樁錨固法；（d）壓重錨固法1-卷揚機；2-地腳螺栓；3-橫木；4-拉索；5-木樁；6-壓重；7-壓板2卷揚機的布置卷揚機的布置（即安裝位置）應注意下列幾點：（1）卷揚機安裝位置周圍必須排水暢通并應搭設工作棚；（2）卷揚機的安裝位置應能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。卷揚機至構件安裝位置的水平距離應大于構件的安裝高度，即當構件被

56、吊到安裝位置時，操作者視線仰角應小于45；（3）在卷揚機正前方應設置導向滑車，導向滑車至卷筒軸線的距離，帶槽卷筒應不小于卷筒寬度的15倍，即傾斜角不大于2（圖14-19），無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍，以免鋼絲繩與導向滑車槽緣產生過分的磨損；圖14-19 卷揚機的布置（4）鋼絲繩繞入卷筒的方向應與卷筒軸線垂直，其垂直度同意偏差為6。如此能使鋼絲繩圈排列整齊，不致斜繞和互相錯疊擠壓。3卷揚機使用注意事項（1）作用前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。（2）使用皮帶或開式齒輪的部分，均應設防護

57、罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（3）以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。（4）卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10。在一個供電網路上，接地或接零不得混用。（5）卷揚機使用前要先空運轉作空載正、反轉試驗5次，檢查運轉是否平穩(wěn)，有無不正常響聲；傳動制動機構是否靈活可靠；各緊固件及連接部位有無松動現(xiàn)象；潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象。（6）鋼絲繩的選用應符合原廠講明書規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時應留有許多于3圈；鋼絲繩的末端應固定牢靠；卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。（7）鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦

58、，通過道路時，應設過路愛護裝置。（8）在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（9）卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。（10）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。（11）作業(yè)中如發(fā)覺異響、制作不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。（12）作業(yè)中停電或休息時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。操作人員離開現(xiàn)場應鎖好開關箱。14-1-8-4 電動卷揚機牽引力計算作用于卷筒上鋼

59、絲繩的牽引力，按下列公式計算： （14-10）或 （14-11）式中 F牽引力（kN）；NH電動機功率（kW）；NP電動機功率（馬力）；V鋼絲繩速度（m/s）；總效率，012n （14-12）其中 0卷筒效率，當卷筒裝在滑動軸承上時，00.94；當卷筒裝在滾動軸承上時，00.96；1、2n表示傳動機件效率，由表14-27查出。卷揚機零件傳動效率表 表14-27零件名稱效率卷筒滑動軸承0.940.96滾動軸承0.960.98一對圓柱齒輪傳動開式傳動滑動軸承0.930.95滾動軸承0.950.96閉式傳動（稀油潤滑）滑動軸承0.950.97滾動軸承0.960.98鋼絲繩速度計算：VDnn （14-

60、13）式中 V鋼絲繩速度（m/s）；D卷筒直徑（m）；nn卷筒轉速（r/s），nnnHi/60 （14-14）其中 nH電動機轉速（r/s）；i傳動比，iTZ/TB （14-15）其中 TZ所有主動輪齒數(shù)的乘積；TB所有被動輪齒數(shù)的乘積。14-1-9 地錨14-1-9-1 地錨種類與使用地錨按設置形式分有樁式地錨和水平地錨兩種。樁式地錨適用于固定受力不大的纜風，結構吊裝中專門少使用。水平地錨是將幾根圓木（方木或型鋼）用鋼絲繩捆綁在一起，橫放在地錨坑底，鋼絲繩的一端從坑前端的槽中引出，繩與地面的夾角應等于纜風與地面的夾角，然后用土石回填夯實。圓木埋入深度及圓木的數(shù)量應依照地錨受力的大小和土質而定