風(fēng)機發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Q/HNTL001-2010（試行）華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司2010年4月25日1、編制依據(jù)1風(fēng)力發(fā)電場項目工程驗收規(guī)程 DL/T5191-2004 ;風(fēng)力發(fā)電機組塔架 GB/T19072-2003;1 / 48風(fēng)力發(fā)電機組驗收規(guī)范 GB/T 203192006；風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程 DL/T 666-1999 ：風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程 DL 796-2001 ;風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程 DL/T 797-2001;風(fēng)力發(fā)電機組安全要求 GB 18451. 1-2001；風(fēng)力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范 GB/T 19568-2004 ；風(fēng)力發(fā)電機組第2部分：通用試驗方法 GB/

2、T 19960. 2-2005;1. 10風(fēng)力發(fā)電機組異步發(fā)電機第 2部分：試驗方法GB/T 19071.2-2003;1. 11風(fēng)力發(fā)電機組功率特性試驗 GB/T 18451.2-2003;1. 12風(fēng)力發(fā)電機組控制器試驗方法 GB/T 19070-2003；1. 13風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱 GB/T 19073-2003;1. 14風(fēng)力發(fā)電機組風(fēng)輪葉片 JB/T 10194-2000;1. 15風(fēng)力發(fā)電機組偏航系統(tǒng)第 2部分：試驗方法JB/T 10425. 2-2004：1. 16風(fēng)力發(fā)電機組制動系統(tǒng)第 2部分：試驗方法JB/T 10426. 2-2004：1. 17風(fēng)力發(fā)電機組一般液壓系統(tǒng)

3、JB/T 10427-2004;1. 18電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB 50150-2006：1. 19電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161-2002 ;20參照風(fēng)力發(fā)電工程施工及驗收中國水利水電出版社2009、華銳風(fēng)電科技（集團）股份有限公司、廣東明陽風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團有限公司等風(fēng)機生產(chǎn)廠家的風(fēng)力發(fā)電機組安裝手冊。2、總則2.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于1.5MW及以上風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程的質(zhì)量驗收，其它型號的風(fēng) 電機組 可參照執(zhí)行。2.2相關(guān)單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求，及時進行質(zhì)量檢查驗收并簽證。對本 標(biāo)準(zhǔn)中 尚未涉及的項目和不具體、不完善的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計、制造、監(jiān)理等單位代

4、表，在現(xiàn)場依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)商制訂補充規(guī)定作為該工程質(zhì)量檢驗依據(jù)。2.3本標(biāo)準(zhǔn)按每臺機組安裝為一個子單位工程，共有機艙葉輪安裝、塔架安裝和電 纜敷設(shè) 三個分部，每個分部按安裝工作順序及部位劃分成若干個分項，每個分項劃分成若干個檢2 / 48驗批。施工單位應(yīng)按檢驗批、分項、分部、單位順序依次進行自檢、填寫驗收記錄并報監(jiān)理單位復(fù)檢，最后進行單位工程質(zhì)量評價。2.4機組安裝須在施工單位白檢合格、且有完整原始記錄的基礎(chǔ)上，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)“工 程質(zhì) 量驗收范圍”的規(guī)定進行質(zhì)量檢查及驗收。5建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織單位工程驗收，設(shè)備制造單位參加檢驗批、分項、分部及單位工程驗收，監(jiān)理單位組織檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收

5、。2.6檢驗批、分項、分部及子單位工程質(zhì)量均設(shè)“合格”、“不合格”兩個等級，其標(biāo)準(zhǔn)分別是：6.1檢驗批工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。6.2分項和分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：所含檢驗批（分項）全部驗 收合 格，質(zhì)量控制資料完整。6.3子單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：所含分部全部驗收且合格，質(zhì)量 控制資 料完整，機組性能指標(biāo)均達(dá)到合同保證值，觀感質(zhì)量好。7質(zhì)量控制資料完整應(yīng)符合下列規(guī)定：專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）齊全且經(jīng)過監(jiān)理及建設(shè)單位批準(zhǔn)，施工管理人員資質(zhì)合格，檢驗工器具經(jīng)過檢定且在有限期內(nèi)，

6、質(zhì)量驗收記錄齊全且已報審簽證，施工記錄內(nèi)容全面且簽字齊全。8觀感質(zhì)量“好”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備清潔且無滲漏，各種標(biāo)識齊全且規(guī)范，工作范圍內(nèi)無作業(yè)痕跡。9觀感質(zhì)量“一般”應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備無滲漏，各種標(biāo)識基本齊全，工作范 圍內(nèi)無 垃圾。11參建單位質(zhì)量職責(zé)建設(shè)單位職責(zé)協(xié)調(diào)各參建單位關(guān)系，組織設(shè)備到場后開箱驗收，審批專業(yè)施工組織設(shè)計和特殊方案,組織子單位工程質(zhì)量驗收，參加分部工程質(zhì)量驗收。監(jiān)督指導(dǎo)其它參建單 位質(zhì)量管理工作， 貫徹工程質(zhì)量管理的“四監(jiān)”原則， 即政府職能部門監(jiān)督、建設(shè)單位監(jiān)管、監(jiān)理單位監(jiān)查、 施工單位監(jiān)控。11.2監(jiān)理單位職責(zé)3 / 48落實監(jiān)理的“四控二管一協(xié)調(diào)”職責(zé)，組織檢驗

7、批、分項、分部工程質(zhì)量驗收,開展巡 檢、平行檢驗和旁站工作，審批施工單位報審的質(zhì)量資料。11.3施工單位職責(zé)建立質(zhì)量管理體系及網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量管理制度，編制并報審施工組織設(shè)計、施 工方案 等質(zhì)量管理資料，負(fù)責(zé)檢驗批、分項、分部、子單位工程質(zhì)量的自檢工作并及時填報相關(guān)質(zhì)量驗收記錄，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級驗收。11.4制造單位職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝手冊的交底，檢查指導(dǎo)安裝單位施工，參加監(jiān)理和建設(shè)單位組織的各級驗收。2.12本標(biāo)準(zhǔn)為本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，解釋權(quán)歸本公司工程部，自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。風(fēng)力發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量驗收范圍劃分匚程編號項目名稱性質(zhì)檢驗單位監(jiān)理 控制 占八 八質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)編號十單位h分項檢驗

8、批施工單位制造單位監(jiān)理單位建設(shè)單位02#1風(fēng)力發(fā)電機組安裝VVV表 7.0. 101機艙葉輪安裝VVV表 6. 0. 101機艙檢查VV表 5. 0. 101機艙檢查VVW表 4. 1. 14 / 4802機艙安裝主控VV表 5. 0, 101機艙安裝VVVW表 4. 2, 103葉片檢查VVV表 5. 0, 101葉片檢查VVVW表 4. 3, 104輪轂檢查VVV表 5.0, 101輪轂檢查VVVW表 4. 4, 105葉輪組合VVV表 5. 0, 101葉輪組合VVVS表 4. 5, 106葉輪安裝主控VVV表 5. 0, 101葉輪安裝VVVS表 4. 6, 107高強螺栓連接主控VV

9、V表 5. 0, 101高強螺栓連接主控VVVS H表 4. 7, 102塔架安裝VVV表 6. 0, 101塔架檢查VVV表 5. 0, 101塔架檢查VVVW表 4. 8, 102基礎(chǔ)環(huán)檢查VVV表 5. 0, 101基礎(chǔ)環(huán)檢查VVVW表 4. 9, 103塔架安裝主控VV表 5. 0, 101塔架安裝主控VVS H表 4. 10. 104高強螺栓連接主控VVV表 5. 0, 101高強螺栓連接主控VVVS H表 4. 7, 1。3風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)VVV表 6. 0, 15 / 4801風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控VVS表 5. 0. 101風(fēng)機內(nèi)電纜敷設(shè)主控VVV表 4. 11. 1注：控制點項中“

10、H表示為停工待檢，“W表示見證，“S褰示旁站4、檢驗批工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工單位白檢合格后，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄及相關(guān)施工記錄并報給監(jiān)理單位,監(jiān)理單位應(yīng)在接到驗收申請三個小時內(nèi)組織施工和制造單位進行檢驗批質(zhì)量驗收。1.機艙檢查: 1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查 2）對非主控項目按不少于30%抽查表4.1.1機艙檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法機機艙殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑：符合設(shè)計要求觀察艙殼體安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求觀察、尺量外吊裝孑機艙吊裝時無擠壓，關(guān)閉后密封良好觀察觀檢防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形觀察查連接及塔外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察6 / 48法

11、架JLZ.連接法螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察-1Z.外觀無污染、浮繡；無毛刺觀察及輪轂連螺接法-1Z.栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察部件發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破損觀察檢連軸器主控螺栓打緊觀察查液壓制動器主控制動器工作正常觀察齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常觀察4? 2機艙安裝工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點 10%且不少于10個表4.2.1機艙安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法7 / 48機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確觀察機艙和塔架連接法蘭面清

12、潔，無塵土、鐵銷及雜物觀察主控N.M二硫化鉗涂抹均勻，數(shù)目 足夠、無漏裝，絲扣無破 損、外露2? 3扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰觀察機艙及葉輪連f妾螺栓初擰設(shè)計值力矩扳手檢測復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值塔架機艙連接法AZ.外觀平整、光潔，無毛刺、凸起觀察平面度誤差mmW0. 5查看廠家證明文件機艙法蘭定位就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察8 / 48銷機艙外殼外觀干凈、無污物；有明 顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕觀察避雷針安裝結(jié)構(gòu)表面干凈，無疤痕、泥 沙等污垢；安裝垂直、牢固觀察風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固觀察4. 3葉片檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點 10%且

13、不少于10個表4. 3.1葉片檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件齊全、力學(xué)性能報告齊全、后效查看廠家技術(shù)文件外表面檢查主控?zé)o裂紋、無污染、表面光滑、無劃痕；油漆均勻觀察接地裝置螺絲擰緊、地線無損壞，葉片尖部接地點外露明顯、完整觀察連接外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺觀察9 / 48法XL連接法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無損傷，型號符合設(shè)計要求觀察4? 4輪轂檢查:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查 2）對非主控項目按不少于30%抽查表4,4.1輪轂檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法無

14、裂紋、無污物、表面光滑；油漆均勻，無氣孔、夾輪外觀檢查渣，焊縫均勻，焊角高 度符合設(shè)計要求；材質(zhì)符合設(shè)計觀察轂要求外吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損壞觀察觀進出口螺絲打緊，蓋板無損壞觀察及外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察檢連機查接法艙連螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察AZ.接10 /48JLZ.及葉片連接JLZ.外觀無污物、浮繡；無毛刺觀察螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求觀察部件檢查變槳機構(gòu)上控葉片變槳工作正常觀察液壓系統(tǒng)主控密封嚴(yán)密、無漏油，制動器工作正常觀察4, 5葉輪組合工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每

15、個節(jié)點 10%且不少于10表4, 5,1葉輪組合檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法葉片起吊組合設(shè)備無損傷，位置正確，葉片角度符合設(shè)計要求觀察葉片和輪轂間接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀，牢固，標(biāo)示清晰、規(guī)范觀察11 /48連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞；表面防護良好觀察機艙外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表面防護措施良好觀察連接法蘭平面度誤差mmW0. 5查看廠家證明文件液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接良好觀察4. 6葉輪安裝工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查，高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點 10%且不少于10個。表4. 6. 1葉輪安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

16、及檢驗方法檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確觀察機艙和葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、無塵土、鐵屑及雜物觀察葉輪及機艙連接螺栓主控二硫化鉗涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外露2? 3扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰觀察N.M初擰670力矩扳手檢測12 /48復(fù)擰1000終擰2000葉輪機艙連接法蘭外觀平整、光潔、無毛刷、凸起觀察平面度誤差主控mmW0. 5查看廠家證明文件機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓觀察葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕觀察4.7高強螺栓連接工程：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）高強螺栓按每批每種規(guī)格且不多于 3000套

17、抽取一組，由施工單位負(fù)責(zé)送檢。高強螺栓扭矩抽檢按每個節(jié)點10%且不少于10個。表4. 7. 1高強螺栓連接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法螺栓外觀及質(zhì)量證明文件主控規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試合格，扭矩搬手檢定合格外觀檢查及查驗復(fù)試報告、檢定證書塔架地段塔架及基礎(chǔ)環(huán)主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測地段塔架主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測13 /48及中段塔架中段塔架及上段塔架主控N.M力矩扳手檢測設(shè)亍值上段塔架及機艙連接座主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測葉片輪轂連接葉片I主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測葉片II主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測葉片IH主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測葉輪

18、及機艙主控N.M設(shè)亍-值力矩扳手檢測4.8塔架檢查：1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查。3）塔筒垂直度測量方法：利用基礎(chǔ)環(huán)出廠圓周四等分 0、90、180、270刻度標(biāo)記，掛“十”字線，定出 基礎(chǔ)環(huán)圓 心點；將經(jīng)緯儀中心架設(shè)在圓心點上；用經(jīng)緯儀通過基礎(chǔ)環(huán)法蘭盤的刻度標(biāo)記，打出距基礎(chǔ)環(huán)中心約50米位置的相鄰 兩個工作點；塔筒吊裝前利用上下法蘭的4處刻度標(biāo)記用拉線方法，在塔筒外側(cè)在測量刻度線，刻度線分別在塔筒兩端光滑處并做好標(biāo)記；14 /48將經(jīng)緯儀架在兩個工作點上，分別測量塔筒兩面的垂宜度，并記錄測量誤差記錄。表4? 8.1塔架檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量

19、標(biāo)準(zhǔn)檢查方法材質(zhì)證明文件和探傷檢測材質(zhì)二報告齊全，及設(shè)備設(shè)計材查看廠家技術(shù)文件質(zhì)符塔設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷觀察觀察，查看廠家焊架安J?家焊縫二符合電力建設(shè)施驗收標(biāo)準(zhǔn)焊才工質(zhì)量妾篇縫無損檢測技術(shù)證明文件1/平臺面無污點、塵土、水印觀察衣高強螺市金符合設(shè)計要求查看現(xiàn)場復(fù)檢報告、乙刖梯子固定牢固，成菖線觀察檢照明系統(tǒng)二五芯插頭電壓正常，電線整齊，固定不擺動觀察查安全鋼絲繩安裝牢固，位置正確，成直線觀察塔架下段LW20mmm由0尺量高中段Lmm劃尺量15 /48度偏差20m上段L20mmm劃尺量4.9基礎(chǔ)環(huán)檢查:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查 2）對非主控項目按不少于30%抽查表4. 9. 1基

20、礎(chǔ)環(huán)檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法塔 架 安 裝、乙 刖基 礎(chǔ) 環(huán) 檢 查基礎(chǔ)環(huán)露出地面局度誤差mm墳尺量基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差主控mmW2 （設(shè)計值）水平儀測量螺栓孔間距誤差主控mmWO. 5尺量螺栓孔檢查直徑誤差主控mmW1尺量螺栓孔橢圓度主控mmi0.5尺量螺栓孔內(nèi)表面表面光滑，無凸凹點；防銹良好觀察基礎(chǔ)環(huán)上表面表面光滑，無凸凹點；防銹措施良好，無污物觀察基礎(chǔ)環(huán)焊接按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇觀察，查看廠家焊縫無損檢測報告16 /48防雷接地接地檢測報告Q查看氣象局防雷接地檢測報告W3.5查看氣象局防雷接地檢測報告接地電阻實測主控QW3. 5實測外露接地裝置檢查接

21、地扁鐵敷設(shè)整齊規(guī)范，標(biāo)示齊全、規(guī)范，搭接面積和焊縫符合規(guī)范要求觀察4? 10塔架安裝工程:1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查。2）對非主控項目按不少于30%抽查表4. 10. 1塔架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法塔接地裝置主控連接數(shù)量齊全，接線美觀、牢固、接頭搭接面積及焊縫符合要求觀察架滅火器擺放正確，壓力正常觀察安輔助系控制相固定牢靠觀察裝統(tǒng)變壓器機內(nèi)接線正確、美觀觀察螺螺栓型號符合設(shè)計要求觀察螺栓數(shù)量符合設(shè)計要求，無漏觀察17 /48栓安裝裝擰緊螺栓順序?qū)ΨQ緊固，無漏擰觀察擰緊螺栓次數(shù)符合設(shè)計要求觀察擰 緊 螺 栓力 失巨下段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查中段主控N.M設(shè)計值力

22、矩扳手檢查上段主控N.M設(shè)計值力矩扳手檢查墊片安裝位置正確、方向正確觀察塔架中心線垂直度主控mm小于塔架高度的千分之一經(jīng)緯儀測量4.11風(fēng)機電纜敷設(shè): 1）主控項目應(yīng)全數(shù)檢查 2）對非主控項目按不少于30%抽查表4.11.1電纜敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法敷電纜型號、電壓及按設(shè)計規(guī)定查驗廠家資料18 /48設(shè)、乙 刖檢查規(guī)本各外觀檢查無機械損傷、穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕觀察敷設(shè)路徑按設(shè)計規(guī)定觀察斷頭密封可靠，嚴(yán)密觀察敷設(shè)溫度按 DL/T5161. 5-2002規(guī)定實測電纜彎曲半徑主控mm按 DL/T5161. 5-2002規(guī)定210D實測電纜 排 列外觀檢

23、查排列整齊，彎度一致，少交叉觀察按設(shè)計規(guī)定觀察電纜列方式電纜敷設(shè)電纜標(biāo)志牌裝設(shè)位置電纜終端觀察林志按 DL/T5161. 5-2002規(guī)定觀察規(guī)本各 fl觀察電纜固定夾夾具無鐵件構(gòu)成的觀察19 /48具閉合磁路電纜固定強度結(jié)實觀察敷 設(shè) 后 檢 查電纜外觀檢查主控?zé)o機械損傷觀察電纜孔洞處理盤（相）電纜出入口封閉良好觀察電纜終端制作控符合設(shè)計要求觀察5、分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表 5. 0, 120 /48分項工程質(zhì)量驗收記錄表工程編表 5. 0. 1分部工程名稱序號檢驗批名稱檢驗批數(shù)驗收結(jié)果備注驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年 月日21 /48制造單位年 月日監(jiān)理單位年 月日6、分部工程質(zhì)量驗收標(biāo)

24、準(zhǔn)分部工程質(zhì)量驗收記錄表工程編表 6. 0, 1子單位工程名稱序號分項工程名稱驗收結(jié)果備注22 /48驗收結(jié)論:驗收單位簽字施工單位年月EI制造單位年月EI監(jiān)理單位年月日建設(shè)單位年月EI7、子單位工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)子單位工程質(zhì)量檢驗評定表工程編表 7. 0. 1單位工程名稱序號分部工程名稱驗收結(jié)果備注23 /48驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年 月日制造單位年 月日監(jiān)理單位年 月日建設(shè)單位年 月日24 /488、附錄8.1、檢驗批質(zhì)量驗收記錄（見下頁）25 /48機艙檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表 4. 1, 1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙外機

25、艙1 / 冗體殼體外觀無裂縫、無污染、表面光滑；符合設(shè)計要求安裝孔附件安裝孔符合設(shè)計要求機艙吊裝時無擠壓，關(guān)閉后密封良好吊裝孑觀防塵毛刷螺栓擰緊，毛刷無破損、變形檢外觀無污染、浮繡；無毛刺查連接法Jut及塔架連接法-1Z.螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求26 /48及輪轂連接法JuL外觀無污染、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求部件檢查發(fā)電機主控接線牢固，無塵土，電纜無破損連軸器主控螺栓打緊液壓制動器主控制動器工作正常齒輪箱主控油管接頭無松動，油位正常驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日27 /48工程編號:機艙安裝檢驗

26、批工程質(zhì)量驗收記錄表性質(zhì)：主控工程編號:機艙安裝檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表性質(zhì)：主控表 4.2. 1分項工程需稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論機艙起吊就位主控設(shè)備無損傷，位置正確機艙和塔架連接清潔，無塵土、法蘭面鐵銷及雜物二硫化鋁涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝,絲扣無破損、夕卜露2? 3才U,緊固次數(shù)標(biāo)示清機艙及葉輪連主控N.M晰接螺栓初擰設(shè)計值復(fù)擰設(shè)計值終擰設(shè)計值28 /48塔 架 機 艙 連接 法AZ.外觀平整、光潔，無毛刺、凸起平面度誤差mmW0. 5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓機艙外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕避雷針安裝結(jié)構(gòu)表向十部，尢 疤痕、泥沙等污垢

27、; 安裝垂直、牢固風(fēng)速儀安裝角度對正、安裝牢固驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日29 /48制造單位年月EI監(jiān)理單位年月日葉片檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表 4.3. 1分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論外觀檢查材質(zhì)材質(zhì)符合設(shè)計要求，質(zhì)量證明文件齊全、力學(xué)性能報告齊全、有效外表面檢查主控?zé)o裂紋、無污染、表面光滑、無劃痕；油漆均勻接地裝置螺絲擰緊、地線無 損壞，葉片尖部接 地點外露明顯、完 整30 /48連接法 外觀檢查無污物、浮繡；無毛刺連接法蘭面平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求連接螺栓間距均勻，螺紋絲路無損傷，型號符合設(shè)計要求驗收結(jié)論：驗收單位簽字施

28、工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日31 /48輪轂撿笙檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號:性質(zhì)：一般工程編號:性質(zhì)：一般表 4.4. 1分項工程名稱工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論輪 轂 外 觀 檢 查外觀檢查無裂紋、無污物、表面光滑；油漆均勻，無氣孔、夾渣，焊縫均勻，焊角高度 符合設(shè)計要求；材質(zhì) 符合設(shè)計要求吊耳外觀無損壞，螺絲絲扣無損壞進出口螺絲打緊，蓋板無損壞連接法AZ.及機艙連接AZ.外觀無污物、浮繡；無毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求及外觀無污物、浮繡；無32 /48葉片連接JLZ.毛刺螺栓孔主控間距均勻，平面度、橢圓度符合設(shè)計技術(shù)要求部件檢查變槳

29、機構(gòu)主控葉片變槳工作正常液壓系統(tǒng)控密封嚴(yán)密、無漏油，制動器工作正常驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日葉輪組合檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般33 /48表 4.5. 1分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊組合設(shè)備無損傷，位置正確，葉片角度符合設(shè)計要求葉片和輪轂間接地連接連接數(shù)量齊全，接線美觀，牢固，標(biāo)示清晰、規(guī)范連接螺栓主控螺栓絲扣無損傷、破壞；表面防護良好塔架機艙連接法蘭外觀平整、光潔，無毛刺、凸起；表面防護措施良好平面度誤差mmW0. 5液壓系統(tǒng)無損壞、漏油、污點，管路連接良好以下空白34 /48驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單

30、位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日工程編號:吐輪安裝檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號:性質(zhì)：主控表 4.6. 1分項工程名稱檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論葉片起吊就位設(shè)備不損傷，位置正確35 /48機艙和葉輪連接法蘭面密封膠涂抹均勻，表面清潔、無塵土、鐵屑及雜物葉輪及才孔艙連接累栓主控二硫化鉗涂抹均勻，數(shù)目足夠、無漏裝，絲扣無破損、外露2?3扣，緊固次數(shù)標(biāo)示清晰初擰670N.M復(fù)擰1000終擰2000葉輪機外觀平整、7上潔、無毛刷、凸起艙連接法蘭平面度誤差主控mmW0. 5機艙法蘭定位銷就位后更換為相應(yīng)螺栓葉輪外殼外觀干凈、無污物；有明顯標(biāo)志，無裂痕、明顯的劃痕以下空白36 /48

31、驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日37 /48高強螺栓連接檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：主控表 4. 7, 1分項工程名稱工檢驗項目性質(zhì)單位連接螺栓扭夕近質(zhì)量檢測結(jié)果結(jié)論第一次第二次第三次第一次第二次第三次螺栓外觀及質(zhì)量證明文件二規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，復(fù)試合格，扭矩搬手檢定合格塔架地段塔架及基礎(chǔ)環(huán)二N.M地段塔架及中段塔架二N.M中段塔架及上段塔架二N.M上段塔架及機艙連接座二N.M38 /48葉片輪轂連接葉片I二*N.M葉片II二*N.M葉片III二*N.M葉輪及機艙二*N.M以下空白驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日3

32、9 /48塔架檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表工程編號：性質(zhì)：一般表 4. 8, 1分項工程名稱工檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論塔材質(zhì)、，材質(zhì)證明文件和探傷檢測報告齊全，及設(shè)備設(shè)計材質(zhì)相符二控架安設(shè)備外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷裝、乙刖廠家焊縫二符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接篇檢查平臺面無污點、塵土、水印高強螺栓符合設(shè)計要求梯子固定牢固，成直線照明系統(tǒng)二五芯插頭電壓正 常，電線整齊，固40 /48定不擺動安全鋼絲繩安裝牢固，位置正確，成直線塔 架 高 度 偏 差LW下段20mmm土 10L中段20mmm土 20L上段20mmm空0驗收結(jié)論：驗收單位簽字施工單位年月日制造單位年月日監(jiān)理單位年月日基礎(chǔ)坯檢查檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表性質(zhì)：一般表 4. 9, 141 / 48分項工程名稱工序檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果結(jié)論塔 架 安 裝、乙 刖基 礎(chǔ) 環(huán) 檢 查基礎(chǔ)環(huán)露出地面局度誤差mm劃基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差主控mmW2 （設(shè)計要求）螺栓孔間距誤差主控mmWO. 5螺栓孔檢查直徑誤差主控mmW1螺栓孔橢圓度主控mm0. 5螺栓孔內(nèi)表面表面光滑，無凸凹點；防銹良好基礎(chǔ)環(huán)上表面表面光滑