質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)介紹

1、檢驗在企業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用檢驗的定義 檢驗就是對產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測量、檢查、試驗、計量， 并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動。美國質(zhì)量專家朱蘭對“質(zhì)量檢驗”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務(wù)活動，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。關(guān)于檢驗的理解解在工業(yè)生產(chǎn)的早早期，生產(chǎn)和和檢驗本是合合二為一的，生生產(chǎn)者也就是是檢驗者。后后來由于生產(chǎn)產(chǎn)的發(fā)展，勞勞動專業(yè)分工工的細(xì)化，檢檢驗才從生產(chǎn)產(chǎn)加工中分離離出來， 成成為一個獨立立的工種，但但檢驗仍然是是加工制造的的補(bǔ)充。生產(chǎn)產(chǎn)和檢驗是一一個有機(jī)的整整體，檢驗是是生產(chǎn)

2、中不可可缺少的環(huán)節(jié)節(jié)。特別是現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的流流水線和自動動線生產(chǎn)中，檢檢驗本身就是是工藝鏈中一一個組成工序序，沒有檢驗驗，生產(chǎn)過程程就無法進(jìn)行行 。從質(zhì)量管理發(fā)展展過程來看，最最早的階段就就是質(zhì)量檢驗驗階段。質(zhì)量量檢驗曾是保保證產(chǎn)品質(zhì)量量的主要手段段，統(tǒng)計質(zhì)量量管理和全面面質(zhì)量管理都都是在質(zhì)量檢檢驗的基礎(chǔ)上上發(fā)展起來的的?？梢赃@樣樣認(rèn)為，質(zhì)量量檢驗是全面面質(zhì)量管理的的“根”，“根”深才能葉茂茂，如果這個個“根”不扎實，全全面質(zhì)量管理理這棵樹的基基礎(chǔ)就不會鞏鞏固。在我國國進(jìn)一步推行行全面質(zhì)量管管理和實施IISO90000 系列國國際標(biāo)準(zhǔn)時，特特別是進(jìn)行企企業(yè)機(jī)構(gòu)改革革時，決不能能削弱質(zhì)量檢檢驗工作

3、和取取消質(zhì)量檢驗驗機(jī)構(gòu)。相反反，必須進(jìn)一一步加強(qiáng)和完完善這項工作作，要更有效效地發(fā)揮檢驗驗工作的作用用。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是是一個極其復(fù)復(fù)雜的過程，由由于主、客觀觀因素的影響響， 特別是是客觀存在的的隨機(jī)波動，要要絕對防止不不合格品的產(chǎn)產(chǎn)生是難以做做到的，因此此就存在質(zhì)量量檢驗的必要要性。很難設(shè)設(shè)想，存在一一個所謂理想想的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)，它根本不不會產(chǎn)生不合合格品，則質(zhì)質(zhì)量檢驗及其其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤撤消，實際上上這種理想式式生產(chǎn)系統(tǒng)是是不存在的。為了正確認(rèn)識企企業(yè)的質(zhì)量檢檢驗，還必須須澄清三個容容易混淆的觀觀念：一個是認(rèn)為產(chǎn)品品質(zhì)量是由設(shè)設(shè)計和制造來來決定的，而而不是檢驗出出來的，因而而對檢驗工作

4、作不予重視，甚甚至有所放松松。這種觀念念顯然是不全全面的。誠然然，產(chǎn)品質(zhì)量量同設(shè)計和制制造十分密切切，但質(zhì)量的的最終形成，決決不限于設(shè)計計和制造這兩兩個環(huán)節(jié)，正正如美國著名名質(zhì)量專家JJ.M.朱蘭蘭所說，它是是符合“質(zhì)量螺旋”上升規(guī)律的的，決定于企企業(yè)所有部門門，其中包括括質(zhì)量檢驗部部門的質(zhì)量職職能，何況檢檢驗本身也是是屬于制造的的范疇；二是認(rèn)為全面質(zhì)質(zhì)量管理，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主主， 要求把把不合格品消消滅在發(fā)生之之前，而檢驗驗只不過是事事后把關(guān)，因因此有些企業(yè)業(yè)認(rèn)為檢驗是是可有可無的的，或者僅僅僅是一種輔助助手段。這種種看法同樣也也是錯誤的，容容易使人們的的思想產(chǎn)生混混亂，實質(zhì)上上這

5、是如何認(rèn)認(rèn)識“預(yù)防”與“把關(guān)” 的關(guān)系問問題。預(yù)防為為主是就質(zhì)量量管理的指導(dǎo)導(dǎo)思想而言的的，也是相對對于單純的事事后把關(guān)來說說的。因為單單純的事后把把關(guān)，只能發(fā)發(fā)現(xiàn)和剔除不不合格品，而而不合格品即即使被發(fā)現(xiàn)，其其損失已經(jīng)造造成。因此，預(yù)預(yù)防為主的思思想是完全正正確的。事實實上國內(nèi)外許許多企業(yè)都把把“預(yù)防為主、一一次成功”作為質(zhì)量管管理的重要原原則。預(yù)防為為主與檢驗把把關(guān)，決不是是對立和矛盾盾的，它們是是相輔相成、相相互結(jié)合的，它它們的目標(biāo)和和對象也是各各不相同的，“預(yù)防”是針對正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通常是針對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來說的，前者應(yīng)力求通過預(yù)防，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之

6、百是合格品，避免或減少發(fā)生損失；而后者則是應(yīng)該通過檢驗，嚴(yán)格把關(guān)，不使一個不合格品流到下道工序或用戶手中，所以預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中都是不可缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。三、質(zhì)量檢驗的的基本職能概括起來，檢驗驗包括以下四四項具體工作作：度量。包括測量量與測試，可可借助一般量量具，或使用用機(jī)械、電子子測量儀器 。比較。把度量結(jié)結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比比，確定質(zhì)量量是否符合要要求 。判斷。根據(jù)比較較結(jié)果，判定定被檢產(chǎn)品是是否合格，或或一批產(chǎn)品是是否符合規(guī)定定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 。處理。對單件產(chǎn)產(chǎn)品決定是否否可以轉(zhuǎn)到下下道工序或產(chǎn)產(chǎn)品是否準(zhǔn)予予出廠；對批批量產(chǎn)品決定定是接收還是是拒收，或重重新進(jìn)行全檢檢和篩選為此，

7、質(zhì)量檢驗驗必須具備下下述條件：要有一支足夠數(shù)數(shù)量的合乎要要求的檢驗人人員隊伍； 要有可靠和完善善的檢測手段段； 要有一套作為依依據(jù)而又明確確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)； 要有一套科學(xué)而而嚴(yán)格的檢驗驗管理制度 。以上簡要說明了了質(zhì)量檢驗的的概念、定義義和應(yīng)具備的的具體條件，下下面則要進(jìn)一一步明確質(zhì)量量檢驗的基本本職能，可以以概括為以下下四個方面： 1.把關(guān)的職能能：把關(guān)是質(zhì)量檢驗驗最基本的職職能，也可稱稱為質(zhì)量保證證職能。這種種職能是質(zhì)量量檢驗一出現(xiàn)現(xiàn)時就存在的的，不管是過過去和現(xiàn)在，即即使是生產(chǎn)自自動化高度發(fā)發(fā)展的將來，檢檢驗的手段和和技術(shù)可能有有所發(fā)展和變變化，質(zhì)量檢檢驗的把關(guān)作作用，仍然是是不可缺少的的

8、。企業(yè)的生生產(chǎn)是一個復(fù)復(fù)雜的過程，人人、機(jī)、物、法法、環(huán)（4MMIE）等諸諸要素，都可可能使生產(chǎn)狀狀態(tài)發(fā)生變化化，各個工序序不可能處于于絕對的穩(wěn)定定狀態(tài)，質(zhì)量量特性的波動動是客觀存在在的，要求每每個工序都保保證生產(chǎn)1000的合格格品，實際上上是不太可能能的。隨著生生產(chǎn)技術(shù)和管管理工作的完完善化，可以以減少檢驗的的工作量， 但檢驗還是是要存在的。只只有通過檢驗驗，實行嚴(yán)格格把關(guān)，做到到不合格的原原材料不投產(chǎn)產(chǎn)，不合格的的半成品不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序，不合格格的零部件不不組裝，不合合格的成品不不冒充合格品品而出廠，才才能真正保證證產(chǎn)品的質(zhì)量量 。2.預(yù)防的職能能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)區(qū)別于傳統(tǒng)檢檢驗的重要之之處，在于

9、現(xiàn)現(xiàn)代質(zhì)量檢驗驗不單純是起起把關(guān)的作用用，同時還要要起預(yù)防的作作用 。廣義來說，原材材料和外購件件的入廠檢驗驗，前工序的的把關(guān)檢驗，對對后面的生產(chǎn)產(chǎn)過程和下工工序的生產(chǎn)，都都能起到預(yù)防防的作用。特特別是檢驗的的預(yù)防作用還還表現(xiàn)在以下下幾個方面： （1）通過工序序能力的測定定和控制圖的的使用起預(yù)防防作用。眾所所周知，無論論是工序能力力的測定或使使用控制圖，都都需要通過產(chǎn)產(chǎn)品檢驗取得得一批或一組組數(shù)據(jù)，進(jìn)行行統(tǒng)計處理后后方能實現(xiàn)。這這種檢驗的目目的，不是為為了判定一批批或一組產(chǎn)品品是否合格，而而是為了計算算工序能力的的大小和反映映生產(chǎn)過程的的狀態(tài)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)工序能力力不足，或通通過控制圖表表明生產(chǎn)過

10、程程出現(xiàn)了異常常狀態(tài)，則要要及時采取技技術(shù)組織措施施，提高工序序能力或去除除生產(chǎn)過程的的異常狀態(tài)，預(yù)預(yù)防不合格品品的產(chǎn)生，事事實證明，這這種檢驗的預(yù)預(yù)防作用是非非常有效的（備備注：工序能能力的計算使使用，目前在在電子組裝的的企業(yè)里應(yīng)用用比較弱，主主要應(yīng)用在機(jī)機(jī)械加工制造造行業(yè)比較廣廣泛，因此本本文沒有詳細(xì)細(xì)說明）（2）通過工序序生產(chǎn)時的首首檢與巡檢起起預(yù)防作用。當(dāng)當(dāng)一批產(chǎn)品或或一個輪班開開始加工一批批產(chǎn)品時，一一般應(yīng)進(jìn)行首首件檢驗（首首件檢驗不一一定只檢查一一件）， 當(dāng)當(dāng)首件檢驗合合格并得到認(rèn)認(rèn)可時，方能能正式成批投投產(chǎn)。此外，當(dāng)當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修修理或重新進(jìn)進(jìn)行調(diào)整后，也也應(yīng)進(jìn)行首件件檢驗，其目目

11、的都是為了了預(yù)防大批出出現(xiàn)不合格品品。正式成批批投產(chǎn)后，為為了及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)過程是是否發(fā)生了變變化，有無出出現(xiàn)不合格品品的可能，還還要定期或不不定期到工作作地去進(jìn)行巡巡回抽查（即即巡檢）， 一旦發(fā)現(xiàn)問問題，就應(yīng)及及時采取措施施予以糾正，以以預(yù)防不合格格品的產(chǎn)生 。3.報告的職能能：報告的職能也就就是信息反饋饋的職能。這這是為了使領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)關(guān)質(zhì)量管理部部門及時掌握握生產(chǎn)過程中中的質(zhì)量狀態(tài)態(tài)，評價和分分析質(zhì)量體系系的有效性。為為了能作出正正確的質(zhì)量決決策，了解產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的變變化情況及存存在的問題，必必須把檢驗結(jié)結(jié)果，用報告告的形式，特特別是計算所所得的指標(biāo)，反反饋給領(lǐng)導(dǎo)決決策部門和有有關(guān)管理部

12、門門，以便作出出正確的判斷斷和 采取有有效的決策措措施。報告的的主要內(nèi)容如如下：（1）原材料、外外購件、外協(xié)協(xié)件進(jìn)廠驗收收檢驗的情況況和合格率指指標(biāo) 。（2）成品出廠廠檢驗的合格格率、返修率率、報廢率以以及相應(yīng)的金金額損失 。（3）按車間和和分小組的平平均合格率、返返修率、報廢廢率、相應(yīng)的的金額損失及及排列圖分析析 。（4）產(chǎn)品報廢廢原因的排列列圖分析 。（5）不合格品品的處理情況況報告 。（6）重大質(zhì)量量問題的調(diào)查查、分析和處處理報告 。（7）提高產(chǎn)品品質(zhì)量的建議議報告 。（8）其它有關(guān)關(guān)報告 。4.改進(jìn)的職能能：質(zhì)量檢驗參與質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)工作作，是充分發(fā)發(fā)揮質(zhì)量檢驗驗搞好質(zhì)量把把關(guān)和預(yù)防作作用

13、的關(guān)鍵，也也是檢驗部門門參與提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的具具體體現(xiàn)。質(zhì)質(zhì)量檢驗人員員一般都是由由具有一定生生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)業(yè)務(wù)熟練的工工程技術(shù)人員員或技術(shù)工人人擔(dān)任。他們們經(jīng)常工作在在生產(chǎn)現(xiàn)場，對對生產(chǎn)中影響響人、機(jī)、物物、法、環(huán)等等因素了解最最清楚，質(zhì)量量信息也最靈靈通。他們比比設(shè)計、工藝藝人員了解質(zhì)質(zhì)量的情況要要多一些，深深一些，因而而在質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)中能提出更更切實可行的的建議和措施施，這也是質(zhì)質(zhì)量檢驗人員員的優(yōu)勢所在在。特別是實實行設(shè)計、工工藝、檢驗和和操作人員聯(lián)聯(lián)合起來搞質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)，才才能加快質(zhì)量量改進(jìn)的步伐伐，并取得更更好的效果 。四、質(zhì)量檢驗的的“三性”建設(shè)“三性”是是指檢驗工作作的公正性、科科學(xué)性

14、和權(quán)威威性。這也是是對檢驗 工工作的基本要要求，對發(fā)揮揮檢驗工作的的作用十分重重要 。1.檢驗工作的的公正性：檢驗工作的公正正性是對質(zhì)量量檢驗最主要要的要求，沒沒有公正性，檢檢驗就失去了了意義，也就就談不上把關(guān)關(guān)的職能。所所謂檢驗工作作的公正性，是是指檢驗機(jī)構(gòu)構(gòu)和人員在開開展產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗時，既既要嚴(yán)格履行行自己的職責(zé)責(zé)，獨立行使使產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗的職權(quán)，又又要堅持原則則，不詢私情情，秉公辦事事，認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，實事求是是 。原則性性是公正性的的基礎(chǔ)，堅持持原則，就是是要嚴(yán)格執(zhí)行行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗驗制度，嚴(yán)格格執(zhí)行訂貨合合同，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任任制；是非要要清楚，獎罰罰要分明，有有法必依，執(zhí)

15、執(zhí)法必嚴(yán)，一一切按原則辦辦事 。按原原則辦事，關(guān)關(guān)鍵在于碰到到矛盾時，能能否客觀公正正的處理問題題，不受任何何勢力或人員員的無理干擾擾，也不因任任何人的求情情或私人關(guān)系系而高抬貴手手。例如，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量量發(fā)生矛盾時時，工廠利益益和用戶利益益發(fā)生矛盾時時，或者質(zhì)量量和交貨期發(fā)發(fā)生矛盾時，都都應(yīng)堅持質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，堅持持按規(guī)章制度度辦事。質(zhì)量量爭議是經(jīng)常常發(fā)生的，商商業(yè)貿(mào)易中企企業(yè)與用戶之之間，企業(yè)生生產(chǎn)中車間與與車間、工序序與工序之間間，檢驗工人人本身與生產(chǎn)產(chǎn)工人之間，對對同一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量會有不同同的評價和看看法。這些爭爭議涉及到雙雙方的利益，小小則爭吵不休休，大則訴諸諸法律。最后后依靠第三方方做出

16、仲裁和和判決，這種種仲裁和判決決是否正確，取取決于通過檢檢驗提供充分分有效的檢驗驗結(jié)果和檢驗驗數(shù)據(jù)。為此此，要求檢驗驗人員有高度度的思想素質(zhì)質(zhì)，有高度的的原則性和政政策性，要在在處理問題中中，根據(jù)事實實和客觀標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作出公正的的裁決 。此外，還有大量量的質(zhì)量審核核、質(zhì)量評價價和抽查監(jiān)督督工作，離開開檢驗的公正正性，這些工工作也會失去去真實的意義義 。2.檢驗工作的的科學(xué)性：這里說的是要通通過科學(xué)的檢檢測手段，提提供準(zhǔn)確的檢檢測數(shù)據(jù)，按按照科學(xué)合理理的判斷標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，客觀地評評價產(chǎn)品質(zhì)量量。為此，要要做好以下幾幾點： 對檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行行科學(xué)合理的的定崗定編。也也就是要根據(jù)據(jù)企業(yè)自身的的特點，確保保每個崗

17、位的的工作均有可可以勝任的人人員來承擔(dān)檢檢驗或管理工工作 。對檢驗和試驗人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)和進(jìn)行資格格認(rèn)證。也就就是要制定每每個崗位的相相應(yīng)的培訓(xùn)計計劃，并予以以實施。使每每個檢測和試試驗人員掌握握必要的檢測測試驗知識和和能力，懂得得必要的工藝藝和管理知識識，具備檢驗驗人員必須具具備的思想和和技術(shù)素質(zhì)，這這是保證檢驗驗工作科學(xué)性性不可缺少的的要素 。健全和完善質(zhì)量量管理和檢驗驗方面的規(guī)章章制度。也就就是要使檢驗驗工作科學(xué)化化、制度化和和規(guī)范化，切切忌無章可循循或有章不循循的現(xiàn)象 。要有明確無誤的的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是檢驗的的重要依據(jù)。產(chǎn)產(chǎn)品的適用性性受到時間、地地點、使用對對象、社會環(huán)環(huán)境、市場競

18、競爭等因素的的影響，產(chǎn)品品的質(zhì)量高低低隨用戶需求求的不同而不不同。為保證證質(zhì)量，科學(xué)學(xué)地判斷產(chǎn)品品是否符合使使用要求，企企業(yè)必須按現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)，但同時又又要不斷地修修改、完善和和提高標(biāo)準(zhǔn)。總總之，只有按按標(biāo)準(zhǔn)組織生生產(chǎn)和檢驗，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量才有有保證，這也也充分體現(xiàn)企企業(yè)對用戶負(fù)負(fù)責(zé)的精神 。不斷完善檢測手手段，提高動動態(tài)檢測水平平。企業(yè)應(yīng)盡盡可能提高檢檢測能力，提提高檢測手段段的精密度和和準(zhǔn)確度，盡盡可能采用自自動化檢測裝裝置，以消除除人工檢測的的誤差，減少少錯檢與漏檢檢的發(fā)生 ?？茖W(xué)性與公正性性也是緊密相相關(guān)的，沒有有科學(xué)性也無無法保證公正正性 。3.檢驗工作的的權(quán)威性：權(quán)威性是正確進(jìn)進(jìn)行

19、檢驗的基基礎(chǔ)。所謂檢檢驗的權(quán)威性性實質(zhì)上是對對檢驗人員和和檢驗結(jié)果的的信任感和尊尊重程度。樹樹立檢驗工作作的權(quán)威是十十分必要的，是是保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)工工作正常進(jìn)行行的重要條件件。我們當(dāng)前前許多企業(yè)的的質(zhì)儉部門和和質(zhì)檢人員，缺缺乏必要的權(quán)權(quán)威，因此檢檢驗監(jiān)督工作作很難進(jìn)行，不不利于保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。檢檢驗人員的話話工人可以不不聽，檢驗部部門的決定，下下面可以不執(zhí)執(zhí)行，少數(shù)企企業(yè)甚至出現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗驗人員對立的的情況，如果果出現(xiàn)這種情情況，將是工工廠十分危險險的現(xiàn)象，但但是作為檢驗驗部門的人員員，必須以自自己的能力樹樹立足夠的威威信，讓別人人信服 。檢驗工作的權(quán)威威在實際工作作中主要來自自以下三

20、個方方面：一是來自檢驗人人員過硬的思思想和本領(lǐng)，這這是在長期實實踐中，依靠靠工作的科學(xué)學(xué)性和公正性性，以及為企企業(yè)和用戶服服務(wù)的過程中中逐步形成起起來的。具備備令人信服的的工作作風(fēng)， 所出具的檢檢驗技術(shù)報告告能得到生產(chǎn)產(chǎn)和技術(shù)部門門的信賴，能能確保檢驗結(jié)結(jié)果的真實性性、客觀性，能能用準(zhǔn)確的數(shù)數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確確的判斷。在在企業(yè)內(nèi)部檢檢驗中，能使使產(chǎn)品檢驗同同過程控制（IIPQC）結(jié)結(jié)合起來，使使之溶為一體體。可以更有有利于提高工工序質(zhì)量，如如果產(chǎn)品檢驗驗人員能夠做做到好的質(zhì)量量監(jiān)督、好的的質(zhì)量服務(wù)員員，也就是當(dāng)當(dāng)好生產(chǎn)部門門保證質(zhì)量的的參謀，那么么檢驗工作的的權(quán)威性也就就自然而然地地形成。二是從制度

21、上明明確檢驗人員員的職責(zé)和權(quán)權(quán)利，例如，通通常許多公司司規(guī)定，當(dāng)操操作工人違犯犯操作工藝規(guī)規(guī)程時，檢驗驗人員有權(quán)責(zé)責(zé)令其停止生生產(chǎn)，未經(jīng)首首件檢查確認(rèn)認(rèn)合格時，生生產(chǎn)工人不得得正式成批投投產(chǎn)，如此等等等。三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，特特別是最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支支持和尊重檢檢驗部門及其其人員正確行行使其規(guī)定的的權(quán)力，產(chǎn)品品的符合性判判斷（合格或或不合格）由由檢驗部門根根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作出決定，任任何人不得擅擅自更改。通通常質(zhì)量保證證比較好的企企業(yè)，其質(zhì)量量部門的業(yè)務(wù)務(wù)受控于集團(tuán)團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，因因此ISO99000的22000版特特別要求了企企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人對質(zhì)量體體系的責(zé)任。 質(zhì)量檢驗的的主要管理制制度一、三檢制：

22、所謂三檢制就是是實行操作者者的自檢、工工人之間的互互檢和專職檢檢驗人員的專專檢相結(jié)合的的一種檢驗制制度。1.自檢：自檢就是生產(chǎn)者者對自己所生生產(chǎn)的產(chǎn)品，按按照作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書規(guī)定的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行行進(jìn)行檢驗，并并作出是否合合格的判斷。這這種檢驗充分分體現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)工人必須對對自己生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)。通過自自我檢驗，使使生產(chǎn)者了解解自己生產(chǎn)的的產(chǎn)品在質(zhì)量量上存在的問問題，并開動動腦筋，尋找找出現(xiàn)問題的的原因，進(jìn)而而采取改進(jìn)的的措施，這也也是工人參與與質(zhì)量管理的的重要形式 。2.互檢：互檢就是生產(chǎn)工工人相互之間間進(jìn)行檢驗?；セz主要有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄髁鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗；小組質(zhì)量量員或班

23、組長長對本小組工工人加工出來來的產(chǎn)品進(jìn)行行抽檢等。這這種檢驗不僅僅有利于保證證加工質(zhì)量，防防止疏忽大意意而造成成批批地出現(xiàn)廢品品，而已有利利于搞好班組組團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)強(qiáng)工人之間良良好的群體關(guān)關(guān)系。3.專檢：專檢就是由專業(yè)業(yè)檢驗人員進(jìn)進(jìn)行的檢驗。專專業(yè)檢驗是現(xiàn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)產(chǎn)勞動分工的的客觀要求，它它是互檢和自自檢不能取代代的。而且三三檢制必須以以專業(yè)檢驗為為主導(dǎo)，這是是由于現(xiàn)代生生產(chǎn)中，專職職檢驗人員無無論對產(chǎn)品的的技術(shù)要求，工工藝知識和檢檢驗技能，都都比生產(chǎn)工人人熟練，所用用檢測量儀也也比較精密，檢檢驗結(jié)果比較較可靠，檢驗驗效率也比較較高； 其次次，由于生產(chǎn)產(chǎn)工人有嚴(yán)格格的生產(chǎn)定額額，定額又同同獎

24、金掛鉤，所所以容易產(chǎn)生生錯檢和漏檢檢，有時，操操作者的情緒緒也有影響。應(yīng)當(dāng)指出，ISSO90000 系列國際際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量量體系的“最終檢驗和和試驗”作為企業(yè)中中一種重要的的質(zhì)量保證模模式，對質(zhì)量量檢驗提出了了嚴(yán)格的要求求和規(guī)定。二、簽名制：簽名制是一種重重要的技術(shù)責(zé)責(zé)任制，是指指在生產(chǎn)過程程中，從原材材料進(jìn)廠到成成品入庫和出出廠，每完成成一道工序，改改變產(chǎn)品的一一種狀態(tài)，包包括進(jìn)行檢驗驗和交接、存存放和運輸，責(zé)責(zé)任者都應(yīng)該該在相關(guān)記錄錄文件上簽名名，以示負(fù)責(zé)責(zé)。特別是在在成品出廠檢檢驗單上，檢檢驗員必須簽簽名或加蓋印印章。操作者者簽名表示按按規(guī)定要求完完成了這套工工序，檢驗者者簽名，表示示該工

25、序達(dá)到到了規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽簽名后的記錄錄文件應(yīng)妥為為保存，以便便以后參考 。三、質(zhì)量復(fù)查制制：我國有些生產(chǎn)重重要產(chǎn)品（特特別是軍工產(chǎn)產(chǎn)品）的企業(yè)業(yè)，為了保證證交付產(chǎn)品的的質(zhì)量或參加加試驗的產(chǎn)品品穩(wěn)妥可靠，不不帶隱患，在在產(chǎn)品檢驗入入庫后的出廠廠前， 要請請與產(chǎn)品有關(guān)關(guān)的設(shè)計、生生產(chǎn)、試驗及及技術(shù)部門的的人員進(jìn)行復(fù)復(fù)查。查圖紙紙、技術(shù)文件件是否有錯，查查檢查結(jié)果是是否正確，查查有關(guān)技術(shù)或或質(zhì)量問題的的處理是否合合適。這種做做法，對質(zhì)量量體系還不夠夠健全的企業(yè)業(yè)，還是十分分有效的 。四、追溯制：在生產(chǎn)過程中，每每完成一個工工序或一項工工作，都要記記錄其檢驗結(jié)結(jié)果及存在問問題，記錄操操作者及檢驗

26、驗者的姓名、時時間、地點及及情況分析，在在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品品部位做出相相應(yīng)的質(zhì)量狀狀態(tài)標(biāo)志。這這些記錄與帶帶標(biāo)志的產(chǎn)品品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)志和留留名制都是可可追溯性的依依據(jù)，在必要要時，都可搞搞清責(zé)任者的的姓名、時間間和地點。職職責(zé)分明，查查處有據(jù)，可可以大大加強(qiáng)強(qiáng)員工的責(zé)任任感。產(chǎn)品出出廠時還同時時附有跟蹤卡卡，隨產(chǎn)品一一起流通，以以便用戶把產(chǎn)產(chǎn)品在使用時時所出現(xiàn)的問問題， 能及及時反饋給生生產(chǎn)者，這是是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)的重重要依據(jù) 。追溯制有三種管管理辦法： 批次管理法根據(jù)據(jù)零件、材料料或特種工藝藝過程分別組組成批次，記記錄批次號或或序號，以及及相應(yīng)的工藝藝狀態(tài)。在加加工和組裝過過程中，要將將

27、批次號逐步步依次傳遞或或存檔 。日期管理法對于于連續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)過程、工藝藝穩(wěn)定、價格格較低的產(chǎn)品品，可采用記記錄日歷日期期來追溯質(zhì)量量狀態(tài)。連續(xù)序號管理法法這種方法就就是根據(jù)連續(xù)續(xù)序號追溯產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量檔檔案 。五、質(zhì)量統(tǒng)計和和分析1.質(zhì)量統(tǒng)計：質(zhì)量的統(tǒng)計和分分析是質(zhì)量報報告和信息反反饋的基礎(chǔ)，也也是進(jìn)行質(zhì)量量考核的依據(jù)據(jù)。根據(jù)上級級要求和企業(yè)業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)質(zhì)量檢驗可提提出質(zhì)量考核核指標(biāo)建議，上上級考核指標(biāo)標(biāo)亦可由上級級直接規(guī)定。車車間生產(chǎn)計劃劃部門應(yīng)按月月提供完成工工時、產(chǎn)品數(shù)數(shù)量、品種規(guī)規(guī)格、零部件件半成品完成成數(shù)量等統(tǒng)計計資料；質(zhì)量量檢驗部門負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗驗結(jié)果及數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)計、匯匯總，并按期

28、期向廠部和上上級主管部門門上報質(zhì)量月月報、季報和和年報。質(zhì)量量檢驗部門還還要提供其它它各種質(zhì)量情情況的統(tǒng)計資資料，質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計資料一定定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，分類整理理，按規(guī)定項項目和格式填填寫。2.質(zhì)量指標(biāo)：質(zhì)量指標(biāo)由于企企業(yè)的產(chǎn)品和和生產(chǎn)類型的的不同而有所所不同，本書書主要以具有有典型代表意意義的電子工工廠為例，說說明通常應(yīng)予予考核的質(zhì)量量指標(biāo)體系 。1.一次合格率率/直通率：其公式為： 直通率=（直直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100% 由于許多電子工工廠流水線生生產(chǎn)特點（每每日清理拉線線），導(dǎo)致開開工時的直通通率為0或很很?。C(jī)器尚尚未流到拉尾尾），而清拉拉時的直通率率又大于1000%或非常常高，非常

29、脫脫離生產(chǎn)的實實際情況，因因此生產(chǎn)直通通率往往采用用如下公式的的合格率代替替計算（比較較真實反應(yīng)生生產(chǎn)的不良狀狀況）直通率合格率=（檢檢驗合格總數(shù)數(shù)/檢驗合格格總數(shù)+不良良總數(shù)）*1100%2.一次交收檢檢驗合格率：其計算公式式為： 一次交收檢驗合合格率=（一一次交檢合格格批次/產(chǎn)品品交檢總批數(shù)數(shù)）* 1000% 3.開箱合格率率：其計算公公式為： 開箱合格率=（開開箱檢驗合格格數(shù)/開箱檢檢驗總數(shù)）*100%4.退機(jī)率：其計算公式式為： 退機(jī)率=（退退回機(jī)器總數(shù)數(shù)/出貨總數(shù)數(shù)）*1000%一般在許多企業(yè)業(yè)而言，由于于銷售渠道的的滯后和售后后服務(wù)政策要要求，出貨總總數(shù)往往應(yīng)減減去最近三個個月的出

30、貨數(shù)數(shù)量。六、不合格品管管理不合格品管理不不只是質(zhì)量檢檢驗也是整個個質(zhì)量管理工工作中一個十十分重要的問問題。為了區(qū)區(qū)別不合格品品和廢品是完完全不同的兩兩個概念，不不合格品（或或稱不良品），其其中包括廢品品、返修品和和回用品三類類 。在不合格品管理理中，需要做做好以下幾項項工作： 1.“三不放過過”的原則，一一旦出現(xiàn)不合合格品，則應(yīng)應(yīng)：不查清不合格的的原因不放過過。因為不查查清原因，就就無法進(jìn)行預(yù)預(yù)防和糾正，不不能防止再現(xiàn)現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生生。不查清責(zé)任者不不放過。這樣樣做，不只是是為了懲罰，而而主要是為了了預(yù)防， 提提醒責(zé)任者提提高全面素質(zhì)質(zhì)，改善工作作方法和態(tài)度度，以保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量 。不落實改進(jìn)的

31、措措施不放過。不不管是查清不不合格的原因因，還是查清清責(zé)任者，其其目的都是為為了落實改進(jìn)進(jìn)的措施?！叭环胚^”原原則，是質(zhì)量量檢驗工作中中的重要指導(dǎo)導(dǎo)思想，堅持持這種指導(dǎo)思思想，才能真真正發(fā)揮檢驗驗工作的把關(guān)關(guān)和預(yù)防的職職能 。2.兩種“判別別”職能：檢驗管理工作中中有兩種“判別”職能： 符合性判別：符符合性判別是是指判別生產(chǎn)產(chǎn)出來的產(chǎn)品品是否符合技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即即是否合格， 這種判別的的職能是由檢檢驗員或檢驗驗部門來承擔(dān)擔(dān) 。適用性判別：適適用性和符合合性有密切聯(lián)聯(lián)系，但不能能等同。符合合性是相對于于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來說的，具具有比較的性性質(zhì)；而適用用性是指適合合用戶要求而而言的，一般般說， 兩

32、者者是統(tǒng)一的，但但也不盡然。人人們可能有過過這樣的經(jīng)驗驗，一個完全全合格的產(chǎn)品品，用起來不不一定好用，甚甚至完全不適適用；反之，有有的產(chǎn)品，檢檢驗指標(biāo)雖不不完全合格，但但用起來卻能能使人滿意。可可能是由于用用戶的需求不不同，也可能能是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制定本身身就不合理，或或者有過剩質(zhì)質(zhì)量。所以不不合格品不一一定等同于廢廢品，它可以以判為返修后后再用，或者者直接回用。這這類判別稱為為適用性判別別 。由于這這類判別是一一件技術(shù)性很很強(qiáng)的工作，涉涉及到多方面面的知識和要要求，因此檢檢驗部門難于于勝任，而應(yīng)應(yīng)由不合格品品審理委員會會來審理決定定。這類審理理委員會在國國外稱為MRRB（MatteriaII

33、Reviiew Booard），應(yīng)應(yīng)由設(shè)計、工工藝、質(zhì)量、檢檢驗、計劃、銷銷售和用戶代代表共同組成成，重要產(chǎn)品品應(yīng)有嚴(yán)格的的審查程序和和制度，比如如我們常用的的特采審批程程序，就是采采用MRB來來完成這一審審批過程的。分類處理：對于于不合格品可可以有以下處處理方法： 報廢，對于不能能使用，如影影響人身財產(chǎn)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重重?fù)p失的不合合格品，應(yīng)予予報廢處理 。返工，返工是一一個程序，它它可以完全消消除不合格，并并使質(zhì)量特性性完全符合要要求，通常返返工決定是相相當(dāng)簡單的，檢檢驗人員就可可以決定，而而不必提交MMRB審查。返修，返修與返返工的區(qū)別在在于返修不能能完全消除不不合格品，而而只能減

34、輕不不合格品的程程度，使不合合格品尚能達(dá)達(dá)到基本滿足足使用要求而而被接收的目目的。.原樣使用，原原樣使用也稱稱為直接回用用，就是不加加返工和返修修。直接交給給用戶。這種種情況必須有有嚴(yán)格的申請請和審批制度度，特別是要要把情況告訴訴用戶， 得得到用戶的認(rèn)認(rèn)可。不合格品的現(xiàn)場場管理：不合格品的現(xiàn)場場管理主要做做好以下兩項項工作： （1）不合格品品的標(biāo)記凡經(jīng)經(jīng)檢驗為不合合格品的產(chǎn)品品、半成品或或零部件，應(yīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合合格品的類別別，分別涂以以不同的顏色色或做出特殊殊的標(biāo)志。例例如，有的企企業(yè)在廢品的的致廢部位涂涂上紅漆，在在返修品上涂涂以黃漆，在在回用品上打打上“回用”的印章等辦辦法，以示區(qū)區(qū)別 。

35、（2）不合格品品的隔離對各各種不合格品品在涂上（或或打上）標(biāo)記記后應(yīng)立即分分區(qū)進(jìn)行隔離離存放，避免免在生產(chǎn)中發(fā)發(fā)生混亂。廢廢品在填寫廢廢品單后，應(yīng)應(yīng)及時放于廢廢品箱或廢品品庫， 嚴(yán)加加保管和監(jiān)視視，任何人不不準(zhǔn)亂拿和錯錯用。一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)動用廢品品，以假充真真， 檢驗人人員有權(quán)制止止、追查或上上報。隔離區(qū)區(qū)的廢品應(yīng)及及時清除和處處理，在檢驗驗人員參與下下及時送廢品品庫，由專人人負(fù)責(zé)保管，定定期處理消毀毀 。對不合格品要嚴(yán)嚴(yán)加管理和控控制，關(guān)鍵在在于： （1）.對己完完工的產(chǎn)品，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，防防止漏檢和錯錯檢。（2）.對查出出的不合格品品，嚴(yán)加管理理，及時處理理，以防亂用用和錯用。（3）

36、.對不合合格的原因，應(yīng)應(yīng)及時分析和和查清，防止止重復(fù)發(fā)生 。七、質(zhì)量檢驗的的考核1.檢驗誤差及及其分類：在質(zhì)量檢驗中，由由于主客觀因因素的影響，產(chǎn)產(chǎn)生檢驗誤差差是很難避免免的， 甚至至是經(jīng)常發(fā)生生的。據(jù)國外外資料介紹，檢檢驗員對缺陷陷的漏檢率有有時可以高達(dá)達(dá)15一220。目前前許多企業(yè)對對檢驗人員的的檢驗誤差，還還沒有引起足足夠的重視，甚甚至缺乏“檢驗誤差”的概念，迷迷信100檢驗的可靠靠性。認(rèn)為只只要通過檢驗驗合格的產(chǎn)品品，一定就是是百分之百的的合格品，實實際上這是不不符合事實的的，因為這里里面還存在檢檢驗誤差。檢檢驗誤差可以以分為以下幾幾類： （1）技術(shù)性誤誤差技術(shù)性誤誤差，是指檢檢驗人員

37、缺乏乏檢驗技能造造成的誤差。例例如，未經(jīng)培培訓(xùn)的新上崗崗檢驗員，最最容易發(fā)生這這種誤差。這這往往是由于于缺乏必要的的工藝知識， 檢驗技術(shù)不不熟練，對檢檢測工具或儀儀器的正確使使用方法不掌掌握，或在視視力上有生理理缺陷（如近近視、視力不不足或色盲），也也可能由于缺缺乏檢驗經(jīng)驗驗等原因所造造成 。（2）情緒性誤誤差由于檢驗驗員馬虎大意意、工作不細(xì)細(xì)心造成的檢檢驗誤差。如如檢驗人員思思想不集中、心心情緊張、家家庭不和、有有煩惱心事；或由于工資資獎金等問題題，思想鬧情情緒；或生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)緊、時時間急等原因因引起情緒波波動所造成的的檢驗誤差 。（3）程序性誤誤差由于生產(chǎn)產(chǎn)不均衡、加加班突擊及管管理混亂所造

38、造成的誤差。如如生產(chǎn)不均衡衡， 月初松松、月末緊，加加班加點，精精力疲累，加加之待檢產(chǎn)品品過于集中，存存放混亂， 標(biāo)志不清，或或工藝、圖紙紙有臨時改變變，而檢驗人人員又不知道道等原因造成成的檢驗誤差差 。（4）明知故犯犯誤差由于檢檢驗人員動機(jī)機(jī)不良造成的的檢驗誤差。如如有意報復(fù)，迫迫于生產(chǎn)部門門的壓力，工工檢關(guān)系不和和，或為了多多拿獎金等原原因所造成；少數(shù)情況下下可能有意破破壞 。2.檢驗誤差的的指標(biāo)及考核核方法（1）檢驗誤差差的兩個主要要指標(biāo)不論哪哪類原因造成成的誤差，均均可概括為以以下兩類： 漏檢，漏檢就是是有的不合格格品沒有被檢檢查出來，當(dāng)當(dāng)成了合格品品，這當(dāng)然使使用戶遭受損損失。這里所

39、所指的用戶是是廣義的，下下道工序也可可以認(rèn)為是上上道工序的用用戶 。.錯檢，錯檢就就是把合格品品當(dāng)成了不合合格品，在檢檢驗員檢查出出來不合格品品中還有的是是合格品，這這當(dāng)然使生產(chǎn)產(chǎn)者遭受損失失 。（2）測定和評評價檢驗誤差差的方法重復(fù)檢查，由檢檢驗人員對自自己檢查過的的產(chǎn)品再檢查查一到二次。查查明合格品中中有多少不合合格品，及不不合格品中有有多少合格品品。復(fù)核檢查，由技技術(shù)水平較高高的檢驗人員員或技術(shù)人員員，復(fù)核檢驗驗已檢查過的的一批合格品品和不合格品品。改變檢驗條件，為為了解檢驗是是否正確，當(dāng)當(dāng)檢驗員檢查查一批產(chǎn)品后后，可以用精精度更高的檢檢測手段進(jìn)行行重檢，以發(fā)發(fā)現(xiàn)檢測工具具造成檢驗誤誤差

40、的大小。建立標(biāo)準(zhǔn)品，用用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行行比較，以便便發(fā)現(xiàn)被檢查查過的產(chǎn)品所所存在的缺陷陷或誤差 。（3）考核注意意事項，目前前各企業(yè)對檢檢驗人員工作作質(zhì)量的考核核辦法，各不不相同，還沒沒有統(tǒng)一的計計算公式。由由于考核是同同獎金掛鉤，而而各個工廠的的情況又互不不相同，所以以要采用統(tǒng)一一的考核制度度，比較困難難。但在考核核中有些問題題是共同性的的，必須加以以明確 。第一，質(zhì)量檢驗驗部門和人員員不能承包企企業(yè)或車間的的產(chǎn)品質(zhì)量指指標(biāo)。盡管檢驗工作對對提高質(zhì)量有有促進(jìn)作用。但但產(chǎn)品質(zhì)量好好壞主要決定定于生產(chǎn)部門門的工作質(zhì)量量和控制能力力。檢驗人員員的主要職能能是把關(guān)，是是把已經(jīng)發(fā)生生的不合格品品從合格品中

41、中挑出來，并并予以剔除。剔剔除越干凈越越好，漏檢越越少，檢查人人員的工作質(zhì)質(zhì)量就越高。如如果把產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量由檢驗人人員承包下來來，就無益于于檢驗人員自自己考核自己己，這是對質(zhì)質(zhì)量檢驗職能能的誤解和歪歪曲，必將導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量量管理走入歧歧途，其后患患將是無窮的的，這種承包包顯然是不可可取的 。第二，關(guān)于檢驗驗人員和操作作人員的責(zé)任任界限問題。生產(chǎn)中常常碰到到一種容易引引起爭議的責(zé)責(zé)任界限，如如某工序的檢檢驗人員，由由于工作中的的疏忽大意， 或是失職，或或是屬于抽樣樣檢查中不可可避免的誤判判風(fēng)險，造成成流到下一工工序的一批半半成品需要返返工或報廢，如如何區(qū)分檢驗驗人員和操作作人員的責(zé)任任呢？這種責(zé)責(zé)

42、任的區(qū)分要要分析具體的的情況，當(dāng)工工藝非常明確確，無其它不不正?？陀^原原因時， 工工人生產(chǎn)了不不良品，操作作者及其管理理者應(yīng)負(fù)直接接主要責(zé)任，檢檢驗人員應(yīng)承承擔(dān)失職責(zé)任任； 如工序序操作要求不不夠明確，工工人經(jīng)檢驗人人員認(rèn)可后進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)時，造造成了不良品品，而檢驗人人員又發(fā)生漏漏檢，從而造造成了損失，檢檢驗人員應(yīng)承承擔(dān)直接的主主要責(zé)任。但但當(dāng)過程采用用抽樣檢驗方方案，由于客客觀上必然存存在不可避免免的誤判風(fēng)險險，而檢驗方方法又正確時時，雖然造成成返工或報廢廢，其主要責(zé)責(zé)任應(yīng)由生產(chǎn)產(chǎn)工人承擔(dān)，而而不應(yīng)追究檢檢驗人員的責(zé)責(zé)任。第三節(jié) 質(zhì)量檢檢驗的組織工工作一、質(zhì)量檢驗的的方式：質(zhì)量檢驗的方式式可以

43、按不同同特征進(jìn)行分分類 。1.按檢驗的數(shù)數(shù)量劃分（1）全數(shù)檢驗驗：全數(shù)檢驗是指對對一批待檢產(chǎn)產(chǎn)品100地逐一進(jìn)行行檢驗。這種種方式，一般般說來比較可可靠，同時能能提供較完整整的檢驗數(shù)據(jù)據(jù)，獲得較全全面的質(zhì)量信信息。如果希希望檢查后得得到百分之百百的合格品，唯唯一可行的辦辦法是進(jìn)行全全檢，甚至是是一次以上的的全檢。但還還要考慮漏檢檢和錯檢的可可能。全數(shù)檢檢驗有它固有有的缺點：第一， 檢驗的的工作量大； 第二， 檢驗的的周期長； 第三， 檢驗的的成本高； 第四， 要求檢檢驗人員和設(shè)設(shè)備較多； 較大的漏檢率和和錯檢率； 由于工人長長期重復(fù)檢驗驗的疲累，工工作枯燥，工工人技術(shù)檢驗驗水平的限制制， 檢驗

44、工工具的迅速磨磨損，可能導(dǎo)導(dǎo)致較大的漏漏檢率和錯檢檢率。 全檢不適用于具具破壞性檢驗驗項目 。通常全檢適用于于下面幾種場場合： 精度要求較高的的產(chǎn)品或零、部部件； 對下道或后續(xù)工工序影響較大大的尺寸部位位； 手工操作比重大大、質(zhì)量不夠夠穩(wěn)定的工序序； 一些批量不大，質(zhì)質(zhì)量方面無可可靠保證的產(chǎn)產(chǎn)品（包括零零、部件）和和工序；采用挑選型抽樣樣方案時，對對于不合格的的交驗批，要要進(jìn)行1000的重檢和和篩選 。（2）抽樣檢驗驗：抽樣檢驗是指根根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計計的原理所預(yù)預(yù)先制定的抽抽樣方案。從從交驗的一批批產(chǎn)品中，隨隨機(jī)抽取部分分樣品進(jìn)行檢檢驗，根據(jù)樣樣品的檢驗結(jié)結(jié)果，按照規(guī)規(guī)定的判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則，判定整整批產(chǎn)

45、品是否否合格，并決決定是接收還還是拒收該批批產(chǎn)品，或采采取其他處理理方式 。抽樣檢驗的主要要優(yōu)點是，明明顯節(jié)約了檢檢驗工作量和和檢驗費用，縮縮短了檢驗周周期，減少了了檢驗人員和和設(shè)備。特別別是屬于破壞壞性檢驗時，只只能采取抽樣樣檢驗的方式式。抽樣檢驗驗的主要缺點點，是有一走走錯判的風(fēng)險險。例如將合合格錯判為不不合格，或把把不合格錯判判為合格。雖雖然運用數(shù)理理統(tǒng)計理論，在在一定程度上上減少了風(fēng)險險，提高了可可靠性，但只只要使用抽樣樣檢驗方式，這這種風(fēng)險就不不可能絕對避避免。抽樣檢驗適用于于下面幾種場場合： 生產(chǎn)批量大、自自動化程度高高，產(chǎn)品質(zhì)量量比較穩(wěn)定的的產(chǎn)品或工序序； 帶有破壞性檢驗驗的產(chǎn)品

46、或工工序；外協(xié)件、外購件件成批進(jìn)貨的的驗收檢驗；某些生產(chǎn)效率高高、檢驗時間間長的產(chǎn)品或或工序；檢驗成本太高的的產(chǎn)品或工序序；產(chǎn)品漏檢少量不不合格品不會會引起重大損損失的產(chǎn)品，如如某些銷子、墊墊圈、螺釘螺螺帽等大批量量標(biāo)準(zhǔn)零件等等 。2.按質(zhì)量特性性值劃分（1）計數(shù)檢查查計數(shù)檢查：包括計件檢查和和計點檢查，只只記錄不合格格數(shù)（件或點點），不記錄錄檢測后的具具體測量數(shù)值值。特別是有有些質(zhì)量特性性本身很難用用數(shù)值表示，例例如產(chǎn)品的外外形是否美觀觀，食品的味味道是否可口口等等，它們們只能通過感感觀判斷是否否合格。還有有一類質(zhì)量特特性，如零件件的尺寸等雖雖然可以用數(shù)數(shù)值表示，也也可以進(jìn)行測測量，但在大大

47、批大量生產(chǎn)產(chǎn)中，為了提提高效率，節(jié)節(jié)約人力和費費用，常常只只用“過端”與“不過端”的卡規(guī)檢查查是否在上下下公差允許范范圍以內(nèi)，也也就是只區(qū)分分為合格品與與不合格品，而而不測量其實實際尺寸的大大小 。（2） 計量檢檢驗：計量檢驗就是要要測量和記錄錄質(zhì)量特性的的數(shù)值，并根根據(jù)數(shù)值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對比， 判斷其是否否合格。這種種檢驗在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)中是大大量而廣泛存存在的 。3.按檢驗性質(zhì)質(zhì)劃分（1）理化檢驗驗：理化檢驗就是借借助物理、化化學(xué)的方法，使使用某種測量量工具或儀器器設(shè)備， 如如千分尺、千千分表、驗規(guī)規(guī)、顯微鏡等等所進(jìn)行的檢檢驗。理化檢檢驗的特點，通通常都是能測測得具體的數(shù)數(shù)值，人為的的誤差小，因因而

48、有條件時時，要盡可能能采用理化檢檢驗 。（2）官能檢驗驗：官能檢驗就是依依靠人的感覺覺器官來對產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行評價和判判斷。如對產(chǎn)產(chǎn)品的形狀、顏顏色、氣味、傷傷痕、老化程程度等，通常常是依靠人的的視覺、聽覺覺、觸覺和嗅嗅覺等感覺器器官進(jìn)行檢查查，并判斷質(zhì)質(zhì)量的好壞或或是否合格。官官能檢驗又可可以分為兩類類： 第一類，嗜嗜好型官能檢檢驗如美不美美、香不香，這這類由人的感感覺本身作為為判斷對象的的檢驗。這種種檢驗往往因因人而異，因因為每個人的的嗜好可能不不同，如每個個人都有不同同的審美觀，對對同一事物，其其判斷的結(jié)果果可能有所不不同。也就是是說，這類檢檢驗往往有較較強(qiáng)的主觀意意愿 。第二類，分析

49、型型感官檢驗即即通過人的感感覺器官進(jìn)而而分析判斷出出被檢測對象象的質(zhì)量特性性。例如，要要檢查某一設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)后主主軸頸發(fā)熱的的程度，如果果沒有適用的的溫度計，就就要通過檢驗驗人員用手撫撫摸的觸覺來來判斷大致的的溫度。這就就不是憑人的的嗜好、而是是憑人的經(jīng)驗驗來作出判斷斷 。4.按檢驗后檢檢驗對象的完完整性劃分（1）破壞性檢檢驗：有些產(chǎn)品的檢驗驗是帶有破壞壞性的，就是是產(chǎn)品檢查以以后本身不復(fù)復(fù)存在或被破破壞得不能再再使用了。如如炮彈等軍工工產(chǎn)品、熱處處理后零件的的性能、電子子管或其它元元件的壽命試試驗、布匹或或材料的強(qiáng)度度試驗等等，都都是屬于破壞壞性檢驗。破破壞性檢驗只只能采用抽檢檢形式，其主主要

50、矛盾是如如何實現(xiàn)可靠靠性和經(jīng)濟(jì)性性的統(tǒng)一，也也就是要尋求求既保證一定定的可靠性又又使檢驗數(shù)量量最少的抽檢檢方案 。（2）非破壞性性檢驗：顧名思義，非破破壞性檢驗，就就是檢驗對象象被檢查以后后仍然完整無無缺，絲毫不不影響其使用用性能，如機(jī)機(jī)械零件的尺尺寸等等大多多數(shù)檢驗，都都是屬于非破破壞性檢驗?，F(xiàn)現(xiàn)在由于無損損檢查的發(fā)展展，非破壞性性檢驗的范圍圍在擴(kuò)大 。5.按檢驗的地地點劃分（1）固定檢驗驗：所謂固定檢驗是是指，在生產(chǎn)產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立立固定的檢驗驗站。這種檢檢驗站可以是是車間公共的的檢驗站，各各工段、小組組或工作地上上的產(chǎn)品加工工以后，都依依次送到檢驗驗站去檢驗；也可以設(shè)置置在流水線或或自動線的

51、工工序之間或“線”的終端 。這這種檢驗站則則屬于專門的的，并構(gòu)成生生產(chǎn)線的有機(jī)機(jī)組成部分，只只固定某種專專門的檢驗。在車間內(nèi)設(shè)立固固定而公用的的檢驗站，有有優(yōu)點也有缺缺點。固定的的檢驗站，適適于使用某些些不便搬動的的或精密的計計量儀器，有有利于建立較較好的工作環(huán)環(huán)境， 有利利于檢驗工具具或設(shè)備的使使用和管理。但但固定的檢驗驗站，從心理理學(xué)的觀點看看，容易造成成檢驗工人與與生產(chǎn)工人之之間的對立情情緒，生產(chǎn)工工人把產(chǎn)品送送去檢驗看成成是“過關(guān)”。同時在檢檢驗站內(nèi)，容容易造成待檢檢與待檢、待待檢與完檢、完完檢與完檢零零件之間的存存放混亂，占占用較大的存存放面積。所所以是否采用用固定式檢驗驗，要根據(jù)具

52、具體情況處理理 。（2）流動檢查查：流動檢查也稱臨臨床檢查，就就是由檢驗工工人到工作地地上去檢查。流流動檢查有以以下優(yōu)點： 1.有利于搞好好檢驗工人與與生產(chǎn)工人之之間的關(guān)系。因因為檢查工人人到工作地去去檢查，如果果態(tài)度和好，并并指出工人操操作中的問題題，減少不合合格品的產(chǎn)生生， 生產(chǎn)工工人體會到檢檢查人員不只只是檢查自己己的工作，而而是在為自己己服務(wù)，體現(xiàn)現(xiàn)同志式的互互助合作關(guān)系系，并減少由由于出現(xiàn)廢品品而造成自己己的經(jīng)濟(jì)損失失； 2.有預(yù)防作用用。檢查工人人按加工時間間順序到工作作地上去進(jìn)行行檢查，容易易及時發(fā)現(xiàn)生生產(chǎn)過程的變變化，預(yù)防成成批廢品的產(chǎn)產(chǎn)生； 3.可以節(jié)省被被檢零件的搬搬運和取

53、送，防防止磕碰、劃劃傷等損壞現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生； 4.可以提高生生產(chǎn)效率，節(jié)節(jié)省操作者在在檢驗站排隊隊等待檢驗的的時間； 5.檢驗工人當(dāng)當(dāng)著生產(chǎn)工人人的面進(jìn)行檢檢驗，操作者者容易了解所所出現(xiàn)的質(zhì)量量問題，并容容易相信和接接受檢驗工人人的檢查結(jié)果果，減少相互互的矛盾和不不信任感 。6.按檢驗的目目的劃分（1）驗收性質(zhì)質(zhì)的檢查：驗收性質(zhì)的檢查查是為了判斷斷產(chǎn)品是否合合格，從而決決定是否接收收該件或該批批產(chǎn)品。驗收收檢查是廣泛泛存在的形式式，如原材料料、外購件、外外協(xié)件的進(jìn)廠廠檢驗，半成成品入庫前的的檢驗，產(chǎn)成成品的出廠檢檢驗，都是屬屬于驗收性檢檢查 。（2）監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)的檢查：監(jiān)控性質(zhì)檢查的的直接目的，不

54、不是為了判定定產(chǎn)品是否合合格，從而決決定是接收或或拒收一批產(chǎn)產(chǎn)品。而是為為了控制生產(chǎn)產(chǎn)過程的狀態(tài)態(tài)，也就是要要檢定生產(chǎn)過過程是否處于于穩(wěn)定的狀態(tài)態(tài)。所以這種種檢查也叫做做過程檢查，以以預(yù)防大批不不合格品的產(chǎn)產(chǎn)生。如生產(chǎn)產(chǎn)過程中的巡巡回抽檢、使使用控制圖時時的定時抽檢檢，都屬于這這類檢驗。其其抽查的結(jié)果果只是作為一一個監(jiān)控和反反映生產(chǎn)過程程狀態(tài)的信號號，以便決定定是繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)還是要對生生產(chǎn)過程采取取糾正調(diào)節(jié)的的措施 。二、基本檢驗類類型1.進(jìn)貨檢驗（IIQC，inncominng quaality contrrl）：所謂進(jìn)貨檢驗，主主要是指企業(yè)業(yè)購進(jìn)的原材材料、外購配配套件和外協(xié)協(xié)件入廠時的的檢

55、驗，這是是保證生產(chǎn)正正常進(jìn)行和確確保產(chǎn)品質(zhì)量量的重要措施施。為了確保保外購物料的的質(zhì)量，入廠廠時的驗收檢檢查應(yīng)配備專專門的質(zhì)檢人人員，按照規(guī)規(guī)定的檢查內(nèi)內(nèi)容、檢查方方法及檢驗數(shù)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格格認(rèn)真的檢驗驗。從原則上上說，供應(yīng)廠廠所供應(yīng)的物物料應(yīng)該是“件件合格、臺臺臺合格、批批批合格”。如果不能能使用全檢， 而只能使用用抽樣檢驗時時，也必須預(yù)預(yù)先規(guī)定有科科學(xué)可靠的抽抽檢方案和驗驗收制度 。進(jìn)貨檢驗包括首首件（批）樣樣品檢驗和成成批進(jìn)貨檢驗驗兩種 。（1）首件（批批）樣品檢驗驗：首件（批）樣品品檢驗的目的的，主要是為為對供應(yīng)單位位所提供的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量水平平進(jìn)行評價，并并建立具體的的衡量標(biāo)準(zhǔn)。所所以首件

56、（批批）檢驗的樣樣品，必須對對今后的產(chǎn)品品有代表性，以以便作為以后后進(jìn)貨的比較較基準(zhǔn) 。通常在以下三種種情況下應(yīng)對對供貨單位進(jìn)進(jìn)行首件（批批）檢驗： 首次交貨； 設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)有重大變化化；工藝方法有重大大變化，如采采用了新工藝藝或特殊工藝藝方法，也可可能是停產(chǎn)很很長時間后重重新恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn) 。（2）成批進(jìn)貨貨檢驗：成批進(jìn)貨檢驗是是為了防止不不合標(biāo)準(zhǔn)的原原材料、外購購件、外協(xié)件件進(jìn)入企業(yè)的的生產(chǎn)過程，以以免產(chǎn)生不合合格品。成批批進(jìn)貨檢驗，可可按不同情況況進(jìn)行A，BB， C 分分類，A 類類是關(guān)鍵的，必必檢；B 類類是重要的，可可以全檢或抽抽檢；C 類類是一般的，可可以實行抽檢檢或免檢。這這樣，

57、既要保保證質(zhì)量，又又可減少檢驗驗工作量 。成成批進(jìn)貨檢驗驗既可在供貨貨單位進(jìn)行，也也可在購貨單單位進(jìn)行，但但為保證檢驗驗的工作質(zhì)量量，防止漏檢檢和錯檢，一一般應(yīng)制定“入庫檢驗指指導(dǎo)書”或“入庫檢驗細(xì)細(xì)則”，其形式和和內(nèi)容可根據(jù)據(jù)具體情況設(shè)設(shè)計或規(guī)定。進(jìn)貨物料經(jīng)檢驗驗合格后，檢檢驗人員應(yīng)做做好檢驗記錄錄并在入庫單單簽字或蓋章章，及時通知知庫房收貨，做做好保管工作作。如檢驗后后不合格，應(yīng)應(yīng)按不合格品品管理制度辦辦好全部退貨貨或處理工作作（退貨或處處理具體工作作可宙歸口責(zé)責(zé)任部門負(fù)責(zé)責(zé)）。對于原原材料、輔材材料的入廠檢檢驗，往往要要進(jìn)行理化檢檢驗，如分析析化學(xué)成份、機(jī)機(jī)械性能試驗驗、金相組織織鑒定等

58、工作作，驗收時要要著重材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、爐批號號等是否符合合規(guī)定 。2.過程檢驗（IIPQC，iin proocess qualiity coontrl）：過程檢驗的目的的是為了防止止出現(xiàn)大批不不合格品，避避免不合格品品流入下道工工序去繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行加工。因因此，過程檢檢驗不僅要檢檢驗產(chǎn)品，還還要檢定影響響產(chǎn)品質(zhì)量的的主要工序要要素（如4MMIE）。實實際上，在正正常生產(chǎn)成熟熟產(chǎn)品的過程程中，任何質(zhì)質(zhì)量問題都可可以歸結(jié)為44M1E中的的一個或多個個要素出現(xiàn)變變異導(dǎo)致，因因此，過程檢檢驗可起到兩兩種作用： 根據(jù)檢測結(jié)果對對產(chǎn)品做出判判走，即產(chǎn)品品質(zhì)量是否符符合規(guī)格和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測結(jié)果對對工序做出

59、判判定，即過程程各個要素是是否處于正常常的穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，從而決定定工序是否應(yīng)應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行行生產(chǎn)。為了了達(dá)到這一目目的，過程檢檢驗中常常與與使用控制圖圖相結(jié)合 。過程檢驗通常有有三種形式：（1）首件檢驗驗：首件檢驗也稱為為“首檢制”，長期實踐踐經(jīng)驗證明，首首檢制是一項項盡早發(fā)現(xiàn)問問題、防止產(chǎn)產(chǎn)品成批報廢廢的有效措施施。通過首件件檢驗，可以以發(fā)現(xiàn)諸如工工夾具嚴(yán)重磨磨損或安裝定定位錯誤、測測量儀器精度度變差、看錯錯圖紙、投料料或配方錯誤誤等系統(tǒng)性原原因存在，從從而采取糾正正或改進(jìn)措施施，以防止批批次性不合格格品發(fā)生 。通常在下列情況況下應(yīng)該進(jìn)行行首件檢驗： 一批產(chǎn)品開始投投產(chǎn)時； 設(shè)備重新調(diào)整或或工藝

60、有重大大變化時； 輪班或操作工人人變化時； 毛坯種類或材料料發(fā)生變化時時 。首件檢驗一般采采用“三檢制”的辦法，即即操作工人實實行自檢，班班組長或質(zhì)量量員進(jìn)行復(fù)檢檢，檢驗員進(jìn)進(jìn)行專檢。首首件檢驗后是是否合格，最最后應(yīng)得到專專職檢驗人員員的認(rèn)可，檢檢驗員對檢驗驗合格的首件件產(chǎn)品，應(yīng)打打上規(guī)定的標(biāo)標(biāo)記，并保持持到本班或一一批產(chǎn)品加工工完了為止 。對大批大量生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品而言言，“首件”并不限于一一件，而是要要檢驗一定數(shù)數(shù)量的樣品。特特別是以工裝裝為主導(dǎo)影響響因素（如沖沖壓）的工序序，首件檢驗驗更為重要，模模具的定位精精度必須反復(fù)復(fù)校正。為了了使工裝定位位準(zhǔn)確，一般般采用定位精精度公差預(yù)控控法，即反復(fù)