材料和工程設(shè)備

1、附件：材料和工程設(shè)備技術(shù)要求目錄第一章 總則 .- 1 -第二章 機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求 .- 2 -2.1潛污泵.- 2 -2.1.1概述 .- 2 -2.1.2供貨范圍 .- 2 -2.1.3運行條件 .- 2 -2.1.4技術(shù)要求 .- 2 -2.1.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 3 -2.1.6電氣及控制系統(tǒng) .- 5 -2.1.7備品備件 .- 5 -2.2潛水?dāng)嚢杵鳎ㄋ峦七M(jìn)器） .- 5 -2.2.1概述 .- 5 -2.2.2供貨范圍 .- 5 -2.2.3運行條件 .- 6 -2.2.4技術(shù)要求 .- 6 -2.2.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 6 -2.2.6電氣及控制系統(tǒng) .- 8 -2.

2、2.7備品備件 .- 9 -2.3螺桿鼓風(fēng)機(jī) .- 9 -2.3.1概述 .- 9 -2.3.2供貨范圍 .- 9 -2.3.3運行條件 .- 9 -2.3.4技術(shù)要求 .- 10-2.3.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 10-2.3.6電氣及控制系統(tǒng) .- 12-2.3.7備品備件 .- 12-2.4羅茨鼓風(fēng)機(jī) .- 12-2.4.1概述 .- 12-2.4.2供貨范圍 .- 12-2.4.3運行條件 .- 13-2.4.4技術(shù)要求 .- 13-2.4.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 13-2.4.6電氣及控制系統(tǒng) .- 16-2.4.7備品備件 .- 16-2.4.8試車和調(diào)試 .- 16-2.5反撈式粗

3、格柵機(jī) .- 17-2.5.1概述 .- 17-2.5.2供貨范圍 .- 17-2.5.3運行條件 .- 17-2.5.4技術(shù)要求 .- 17-2.5.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 18-2.5.6電機(jī)及控制要求 .- 18-I2.5.7備品備件 .- 18-2.6循環(huán)式齒耙格柵除污機(jī) .- 19-2.6.1概述 .- 19-2.6.2供貨范圍 .- 19-2.6.3運行條件 .- 19-2.6.4技術(shù)要求 .- 19-2.6.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 19-2.6.6電機(jī)及控制要求 .- 20-2.6.7備品備件 .- 20-2.7皮帶輸送機(jī) .- 20-2.7.1概述 .- 20-2.7.2供貨范

4、圍 .- 20-2.7.3運行條件 .- 21-2.7.4技術(shù)要求 .- 21-2.7.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 21-2.7.6電機(jī)及控制要求 .- 21-2.7.7備品備件 .- 21-2.8無軸螺旋輸送壓榨機(jī) .- 22-2.8.1概述 .- 22-2.8.2供貨范圍 .- 22-2.8.3運行條件 .- 22-2.8.4技術(shù)要求 .- 22-2.8.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 23-2.8.6電機(jī)及控制要求 .- 23-2.8.7備品備件 .- 23-2.9沉砂池成套設(shè)備 .- 24-2.9.1概述 .- 24-2.9.2供貨范圍 .- 24-2.9.3運行條件 .- 24-2.9.4技術(shù)要

5、求 .- 24-2.9.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 25-2.9.6電機(jī)及控制要求 .- 26-2.9.7備品備件 .- 27-2.10螺旋砂水分離器 .- 27-2.10.1概述 .- 27-2.10.2供貨范圍 .- 27-2.10.3運行條件 .- 27-2.10.4技術(shù)要求 .- 27-2.10.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 28-2.10.6電機(jī)及控制要求 .- 28-2.10.7備品備件 .- 29-2.11微孔曝氣器 .- 29-2.11.1概述 .- 29-2.11.2供貨范圍 .- 29-II2.11.3運行條件 .- 29-2.11.4技術(shù)要求 .- 30-2.11.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)

6、 .- 31-2.11.6備品備件 .- 31-2.11.7貨物監(jiān)造與檢驗 .- 31-2.11.8包裝運輸要求 .- 32-2.12一體化加藥設(shè)備及計量泵 .- 32-2.12.1概述 .- 32-2.12.2供貨范圍 .- 32-2.12.3運行條件 .- 33-2.12.4技術(shù)要求 .- 33-2.12.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 34-2.12.6電機(jī)及控制要求 .- 34-2.12.7備品備件 .- 34-2.13動態(tài)流砂過濾器 .- 34-2.13.1概述 .- 34-2.13.2供貨范圍 .- 35-2.13.3運行條件 .- 35-2.13.4技術(shù)要求 .- 35-2.13.5主要

7、結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 36-2.13.6電氣及自控系統(tǒng) .- 38-2.13.7備品備件 .- 39-2.13.8檢查、驗收和質(zhì)保 .- 39-2.13.9資料提交 .- 40-2.14紫外線消毒系統(tǒng) .- 40-2.14.1概述 .- 40-2.14.2供貨范圍 .- 40-2.14.3運行條件 .- 40-2.14.4技術(shù)要求 .- 41-2.14.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 42-2.14.6電氣及控制要求 .- 45-2.14.7備品備件 .- 46-2.14.8安裝指導(dǎo)、調(diào)試和驗收 .- 46-2.15污泥脫水系統(tǒng) .- 46-2.15.1概述 .- 46-2.15.2供貨范圍 .- 46-

8、2.15.3技術(shù)參數(shù) .- 46-2.15.4帶式濃縮壓濾機(jī) .- 47-2.15.5進(jìn)泥螺桿泵 .- 52-2.15.6絮凝劑自動制備投加系統(tǒng) .- 53-2.15.7加藥泵 .- 53-2.16手/ 電動鑄鐵鑲銅閘門 .- 54-2.16.1概述 .- 54-2.16.2供貨范圍 .- 54-III2.16.3技術(shù)要求 .- 54-2.16.4主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 55-2.16.5電氣控制系統(tǒng) .- 55-2.17插板閘門 .- 55-2.17.1概述 .- 55-2.17.2供貨范圍 .- 55-2.17.3技術(shù)要求 .- 55-2.17.4主要結(jié)構(gòu)與材質(zhì) .- 56-2.18手電動兩

9、用/ 手動啟閉機(jī) .- 57-2.18.1供貨范圍 .- 57-2.18.2技術(shù)要求 .- 57-2.18.3主要部件材質(zhì) .- 58-2.18.4電氣控制系統(tǒng) .- 59-2.18.5電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) .- 59-2.19電 氣動閥門 .- 61-2.19.1概述 .- 61-2.19.2供貨范圍 .- 61-2.19.3運行條件 .- 61-2.19.4技術(shù)要求 .- 61-2.19.5主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 61-2.19.6電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) .- 62-2.19.7安裝與檢驗 .- 64-2.19.8備品備件 .- 64-2.20閥門類設(shè)備 .- 64-2.20.1概述 .- 64-2.20.2

10、供貨范圍 .- 64-2.20.3技術(shù)要求 .- 65-2.20.4主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì) .- 68-2.20.5設(shè)備檢驗 .- 69-2.20.6防腐與噴涂 .- 69-2.20.7備品備件 .- 70-第三章 電氣設(shè)備技術(shù)要求 .- 71-3.1 概述 .- 71-3.2 運行條件及使用環(huán)境 .- 71-3.2.1運行條件 .- 71-3.2.2使用環(huán)境 .- 71-3.3 運行要求 .- 72-3.4 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) .- 72-3.5 10kV 固定式金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜 .- 74-3.5.1概述 .- 74-3.5.2生產(chǎn)和驗收應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn) .- 74-3.5.3結(jié)構(gòu)和要求 .- 75-3.

11、5.4元器件 .- 76-3.5.5試驗和檢驗 .- 76-IV3.5.6質(zhì)量保證 .- 77-3.5.7銘牌和標(biāo)志 .- 77-3.5.8供貨范圍 .- 77-3.5.9包裝和運輸 .- 77-3.5.10圖紙和資料 .- 78-3.5.11現(xiàn)場服務(wù) .- 78-3.5.12專用工具及備品備件 .- 78-3.6 固定分隔式低壓開關(guān)柜 .- 78-3.6.1概述 .- 78-3.6.2生產(chǎn)和驗收應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn) .- 79-3.6.3技術(shù)要求 .- 79-3.6.4結(jié)構(gòu) .- 80-3.6.5元器件要求 .- 82-3.6.6銘牌和標(biāo)志 .- 87-3.6.7供貨范圍 .- 87-3.6.8專

12、用工具及備品備件 .- 87-3.7 低壓無功功率補(bǔ)償裝置 .- 88-3.7.1概述 .- 88-3.7.2生產(chǎn)和驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 88-3.7.3電氣參數(shù) .- 89-3.7.4防護(hù)等級 .- 89-3.7.5結(jié)構(gòu) .- 89-3.7.6電器元件的選擇和安裝 .- 89-3.7.7母線、導(dǎo)線和布線 .- 90-3.7.8裝置安全運行的保護(hù)措施 .- 91-3.7.9電容器的控制 .- 91-3.7.10有源濾波裝置的控制 .- 92-3.7.11 其它 .- 92-3.8 動力（照明）配電箱 .- 93-3.8.1規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) .- 93-3.8.2設(shè)備需求表 .- 93-3.8.3產(chǎn)品的

13、基本要求 .- 93-3.8.4技術(shù)要求 .- 94-3.9 就地控制箱 .- 98-3.10 干式變壓器 .- 99-3.10.1制造和驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 99-3.10.2變壓器技術(shù)性能要求 .- 100-3.10.3變壓器結(jié)構(gòu) .- 100-3.10.4其他要求 .- 102-3.10.5出廠試驗 .- 102-3.10.6型式試驗項目 .- 102-3.11 柴油發(fā)電機(jī)組 .- 103-3.11.1概述 .- 103-3.11.2相關(guān)規(guī)范 .- 103-V3.11.3柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)要求 .- 103-3.12 電纜 .- 105-3.12.1電力電纜 .- 106-3.12.2控制電纜 .

14、- 108-3.13 電纜橋架 .- 110-3.14 電纜保護(hù)管 .- 111-3.14.1鋼管 .- 111-3.14.2塑料管 .- 112-3.14.3可撓金屬電線保護(hù)套管 .- 113-3.14.4碳素波紋管 .- 113-3.15 電纜、橋架和保護(hù)管的安裝 .- 114-3.15.1電纜的安裝和連接 .- 114-3.15.2電纜保護(hù)管及電纜橋架的安裝 .- 117-3.15.3電纜支撐系統(tǒng)的安裝 .- 119-3.16 照明燈具 .- 121-第四章 儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)要求 .- 123-4.1概述 .- 123-4.2工作范圍 .- 123-4.3系統(tǒng)描述 .- 125-4.3

15、.1管理計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) .- 125-4.3.2 PLC 控制系統(tǒng) .126- -4.3.3檢測儀表 .- 131-4.3.4綜合布線 .- 131-4.3.5自控系統(tǒng)的包裝、運輸和質(zhì)量擔(dān)保 .- 132-4.3.6技術(shù)文件和圖紙資料 .- 132-4.4設(shè)備性能指標(biāo) .- 133-4.4.1管理計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備性能指標(biāo) .- 133-4.4.2 PLC 控制系統(tǒng) .138- -4.4.3主要檢測儀表性能指標(biāo) .- 152-4.4.4綜合布線設(shè)備性能指標(biāo) .- 162-4.5閉路電視監(jiān)控系統(tǒng) .- 164-4.5.1系統(tǒng)設(shè)計 .- 164-4.5.2系統(tǒng)監(jiān)控點配置 .- 164-4.5.3控制室

16、設(shè)備配置 .- 165-4.5.4防雷 .- 165-4.5.5主要設(shè)備及性能指標(biāo) .- 165-4.5.6系統(tǒng)保護(hù) .- 172-4.6周界防護(hù) .- 172-第五章設(shè)備安裝技術(shù)要求 .- 173-5.1施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 173-5.2運輸包裝和保護(hù)措施 .- 173-5.3設(shè)備安裝技術(shù)要求 .- 174-5.4設(shè)備安裝工程的計量和支付 .- 176-5.4.1工程量計量標(biāo)準(zhǔn) .- 176-VI5.4.2工程量計量特殊規(guī)定 .- 176-第六章 土建技術(shù)要求 .- 177-6.1工程范圍 .- 177-6.2施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 177-6.3技術(shù)要求 .- 177-6.3.1一般要求

17、.- 177-6.3.2主要建筑材料 .- 177-6.4土建工程的計量和支付 .- 179-6.4.1工程量計量標(biāo)準(zhǔn) .- 179-6.4.2工程量計量和支付的特殊規(guī)定 .- 180-第七章 管道工程技術(shù)要求 .- 182-7.1工程范圍 .- 182-7.2施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 182-7.3管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .- 182-7.4管道、管件和輔件安裝 .- 182-7.4.1管道工程一般要求 .- 182-7.4.2鋼管及管件 .- 183-7.4.3塑料管道 .- 183-7.4.4鋼筋砼排水管 .- 184-7.5管道工程的計量和支付 .- 185-7.5.1工程量計量標(biāo)準(zhǔn) .- 185-

18、7.5.2工程量計量特殊規(guī)定 .- 185-第八章 地基處理要求 .- 186-8.1施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) .- 186-8.2技術(shù)要求 .- 186-第九章培訓(xùn)和服務(wù) .- 187-9.1技術(shù)培訓(xùn) .- 187-9.1.1人員培訓(xùn)和派遣 .- 187-9.1.2技術(shù)人員的培訓(xùn) .- 187-9.1.3派往承包方發(fā)包方人員的待遇條款 .- 187-9.1.4發(fā)包方技術(shù)人員的培訓(xùn)內(nèi)容 .- 188-9.2現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) .- 189-9.2.1一般要求 .- 189-9.2.2承包方技術(shù)人員派出 .- 189-第十章 調(diào)試和驗收 .- 192-10.1 調(diào)試大綱 .- 192-10.2 調(diào)試 .- 19

19、2-10.2.1 單機(jī)調(diào)試 .- 192-10.2.2 聯(lián)動調(diào)試 .- 193-10.2.3 工藝調(diào)試 .- 193-10.3 運行檢測 .- 193-10.4 竣工驗收 .- 194-第十一章 售后服務(wù)及備品備件 .- 195-11.1 維護(hù)期承包方的職責(zé) .- 195-VII11.2售后服務(wù) .- 195-11.3備品備件 .- 196-11.3.1附件、專用工具和潤滑劑 .- 196-11.3.2備用件 .- 196-第十二章 主要設(shè)備廠家或品牌要求 .- 197-VIII第一章總則1、本技術(shù)要求規(guī)定了承包方所提供設(shè)備的一般技術(shù)規(guī)定。除有特殊規(guī)定外， 設(shè)備的所有零件和部件應(yīng)符合本技術(shù)要求

20、的規(guī)定。承包方應(yīng)提供所有設(shè)備供貨商、生產(chǎn)制造商名稱、品牌、產(chǎn)地、主要材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)組成、設(shè)備性能、測試報告和其他發(fā)包方認(rèn)為需要的所有資料。2、本技術(shù)要求僅對承包范圍內(nèi)的一些特定特征作了說明，不得被認(rèn)為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，承包方應(yīng)提供本工程所采購設(shè)備正常運行必需的全部主體設(shè)備、附屬設(shè)備及附件、配件、專用工具、備品備件等，并完成相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和合同項下的其他所有輔助工作。承包方不得以合同或提供設(shè)備價值中未完全包括所要求的供貨范圍為由另行增加費用。3、本技術(shù)要求與合同、施工圖紙、施工圖設(shè)計說明書、工程量清單互為補(bǔ)充，與其不一致的，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)，同時承包方應(yīng)在投標(biāo)、采購、施工安裝之前對上述文

21、件相互對比中、或單個文件中前后描述要求存在不一致之處，必須及時提出并得到澄清，提供技術(shù)核定單供發(fā)包方審核同意或按照設(shè)計變更執(zhí)行，否則未提出的按要求或標(biāo)準(zhǔn)較高者執(zhí)行。4、所供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)必須等于或優(yōu)于本工程設(shè)計和本技術(shù)要求的技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)。若不滿足，發(fā)包方將有權(quán)要求承包方無條件更換為符合要求的設(shè)備，且不增加任何費用。5、在合同簽訂后發(fā)包人保留對本技術(shù)規(guī)格書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，承包人應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體事宜由雙方共同商定。6、發(fā)包人擁有對本技術(shù)規(guī)格書的解釋權(quán)，承包人如對本技術(shù)規(guī)格書內(nèi)容有疑義的條款均有責(zé)任向發(fā)包人詢問，由于理解的偏差所引起的責(zé)任由承包人無償承擔(dān)。7、“第十

22、二章主要設(shè)備廠家或品牌要求” 章節(jié)列出了主要設(shè)備廠家或品牌要求，承包人必須在其中進(jìn)行選擇，其它未作要求的，可以自行選擇廠家或品牌。8、特別提示：文中標(biāo)有“”的條款或參數(shù)為強(qiáng)制條件。9、采購、施工安裝中必須遵守國家相關(guān)的強(qiáng)制性條文（工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文( 城市建設(shè)部份)( 建標(biāo)2000202號) 、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 ( 房屋建筑部份)( 建標(biāo)2002219號) ）的相關(guān)規(guī)定，不得違背！- 1 -第二章機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求2.1潛污泵概述1、本項所述設(shè)備安裝于廠內(nèi)提升泵房、生化池內(nèi)回流泵、污泥回流泵井外回流泵。供貨范圍1、裝配完整的潛水離心泵；2、潛水電機(jī)；3、提供水下電纜、電纜網(wǎng)套、耦合底座

23、；4、安裝附件及不銹鋼地腳螺栓；5、提升導(dǎo)軌、鏈條，配套液位浮球。6、電控箱；7、備品備件。運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度040，介質(zhì)為污水。工作方式：間歇運轉(zhuǎn)或連續(xù)運行。技術(shù)要求1、潛水離心泵應(yīng)完全密封，水泵和電機(jī)為一堅固的整體并完全防水。2、潛水離心泵應(yīng)為立式潛水離心泵。 泵與電動機(jī)同軸。 水泵在從泵井頂部至出水連接之間的單根導(dǎo)桿的導(dǎo)向下，自由滑落并自動的緊密與水泵底座耦合，無需人下到泵坑中。3、泵單元與出水連接座之間的密封完全是通過加工過的金屬對金屬并帶有可靠密封圈的緊密接觸來完成， 泵 /電機(jī)的全部重量由泵的排水彎管承擔(dān)，泵/ 電機(jī)的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上

24、。4、泵必須是立式單級和可脫卸的防纏繞無阻塞型潛水離心泵，葉輪為防堵塞半開式離心葉輪，其長流道無劇烈拐角。固定濕式安裝，采用自動藕合系統(tǒng)，靠泵機(jī)自重沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與出水口自動連接并密封。維修時可隨時起吊機(jī)組，而無需維修人員進(jìn)入泵坑。5、潛水離心泵的設(shè)計、 制造和安裝應(yīng)保證高度的工作可靠性，盡可能少的維修量。- 2 -6、泵裝置在泵的設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，必須無震動和無氣蝕地平穩(wěn)運行。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）應(yīng)在制造時進(jìn)行靜平衡試驗，裝配后在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行動平衡試驗。泵運轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于80dB。7、所有外露的螺栓螺母材質(zhì)應(yīng)不低于ASTM304 不銹鋼。泵按 ISO9906 二級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水力測試

25、。8、應(yīng)保證在設(shè)計的總揚程范圍內(nèi)水泵不過載，葉輪不產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)一、主要結(jié)構(gòu)1、水泵（1）潛水離心泵由電機(jī)、泵體組成。水泵殼體的出水口為徑向出水口，出水口中心線與水泵中心線在同一平面內(nèi)。水泵殼體是整件的灰口鑄鐵，偏心設(shè)計，足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。表面平滑、無砂眼或其他鑄造缺陷。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多漩渦，泵體設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。（2）葉輪為防堵塞半開式離心式葉輪。葉輪是灰口鑄鐵材質(zhì)GG25 及以上，其長流道無劇烈拐角。葉輪能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物，葉輪鍵入泵軸，靠一個膨脹環(huán)卡住。（3）葉輪進(jìn)行精密動平衡，動平衡精度達(dá)到G6.3 級，振

26、動裂變小于0.45mm/S，葉輪涂有鍍醇酸聚酯樹脂涂層。（4）主要泵件的密封設(shè)計為金屬與金屬的加工面之間的結(jié)合，需做防水密封的關(guān)鍵配合件之間加工并嵌入丁腈橡膠O 形環(huán)。（5）不使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、 紙質(zhì)或化學(xué)合成物的墊片，不使用二次密封復(fù)合物、橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。2、電機(jī)（1）泵的電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。 定子繞阻和定子進(jìn)線的絕緣等級為F 級，溫升可至 155 。（2）電機(jī)的配置保證在H-Q 曲線上任何一點工作時，都不會出現(xiàn)過載，在不淹沒的情況下運行也不會過載。（3）電機(jī)的允許電壓波動為/10，電機(jī)設(shè)計應(yīng)達(dá)到在環(huán)境溫度為

27、4080的情況下運行，電機(jī)按IP68 保護(hù)使其可長期淹沒水下。3、機(jī)械密封- 3 -（1）每臺泵配有一個上下雙重獨立的機(jī)械軸密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。 密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。下密封組位于泵與油腔之間，包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉(zhuǎn)的動密封環(huán)，材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化硅或碳化鎢。（2）每臺泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，帶有防漏密封的注油孔及檢查孔很容易從外部檢查維修的。密封系統(tǒng)無需依靠所泵送的介質(zhì)潤滑。潤滑能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點，機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命大于25000h。（3）密封不需要維護(hù)和調(diào)整， 并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或

28、逆時針轉(zhuǎn)動。（4）外密封腔內(nèi)應(yīng)有螺旋凹槽，能有效去除雜質(zhì)顆粒、減少機(jī)械密封的磨損。4、軸與軸承（1）泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。 泵軸是優(yōu)質(zhì)不銹鋼ASTM420 或以上制造，并完全與泵送液體隔離。（2）采用高質(zhì)量 SKF 或同等品牌的終身潤滑軸承， 軸承設(shè)計使用壽命大于100,000小時。5、電纜和電纜密封（1）電機(jī)配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠密封。動力電纜為多芯電纜， 每根電纜單獨進(jìn)行密封。 電機(jī)和電纜至少能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。（2）電纜進(jìn)線密封

29、設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。 該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換， 不能用環(huán)氧樹脂， 硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。8、保護(hù)（1）泄漏保護(hù)在潛污泵電機(jī)的油室中設(shè)置一個泄漏傳感器，以監(jiān)視水進(jìn)入油室，泄漏信號被送到電控柜內(nèi)的潛污泵運行參數(shù)監(jiān)控單元裝置內(nèi)，在水泵電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報警訊號并停止水泵運行。（2）熱保護(hù)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。二、主要材質(zhì)- 4 -泵殼灰口鑄鐵 GG25 級或以上葉輪灰口鑄鐵 GG25 級或以上軸ASTM420 不銹鋼或以上機(jī)械密封耐腐蝕燒結(jié)碳化硅或碳化鎢 （WCCR）靜密封材料丁腈橡膠導(dǎo)桿、支架、吊鏈ASTM304 不銹鋼

30、所有連接附件、地腳螺栓ASTM304 不銹鋼電氣及控制系統(tǒng)1、控制箱結(jié)構(gòu)控制箱戶外支架式安裝?？刂葡湟笄皺z修，前開門。電纜進(jìn)出線為下進(jìn)、下出線方式。箱內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。箱體材質(zhì)：不銹鋼。防護(hù)等級： IP55。2、控制箱主要元器件控制箱主要元器件如空開、接觸器、繼電器、按鈕指示燈等應(yīng)采用施耐德或等同國際知名品牌。生化池內(nèi)回流泵其中1 臺變頻控制，污泥回流泵井其中1 臺變頻控制。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝、設(shè)備安全運行及設(shè)備維修所需的備品備件。2.2潛水?dāng)嚢杵鳎ㄋ峦七M(jìn)器）概述1、潛水?dāng)嚢杵骷半姍C(jī)須由同一制造商提供。2、本設(shè)備安裝于生化池。供貨范圍1、裝配完整的潛水?dāng)嚢杵?/p>

31、；2、全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、拉緊件、定位裝置、電纜等）- 5 -3、提升裝置（起吊架、鋼絲繩）；4、所有連接附件；5、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)6、配套控制箱運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度040，介質(zhì)為污水。工作方式：間歇運轉(zhuǎn)。技術(shù)要求1、攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入池體?；袟U支架作為攪拌器整體部件之一。攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。 攪拌器、附件和電纜可在20 米水深持續(xù)潛水運行， 不會發(fā)生泄漏。2、每臺潛水?dāng)嚢杵髂茉谖鬯泄ぷ?，推動污水的流動，保證池底污泥不沉積。3、每種類型的攪拌器各抽樣1

32、臺，隨機(jī)提供符合ISO21630 廢水和類似應(yīng)用中潛水?dāng)嚢杵鳒y試標(biāo)準(zhǔn)測試標(biāo)準(zhǔn)下的推力測試報告。主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)一、主要結(jié)構(gòu)1、潛水?dāng)嚢杵鳎?）攪拌器能處理原水和污水。攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為攪拌器整體部件之一。攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。攪拌器、附件和電纜可在20 米水深持續(xù)潛水運行，不會發(fā)生泄漏。（2）潛水?dāng)嚢杵魉械慕M件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。（3）定子室上方有一不銹鋼蓋，油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。（4）潛水?dāng)嚢杵髦骷拿芊庠O(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈橡膠

33、O-型圈，它導(dǎo)致兩個面上的橡膠O-型圈及 O 型圈接觸的四個側(cè)面受壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。2、螺旋槳- 6 -螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì) (ASTM316L) 的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。3、電機(jī)多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F 級 155C。定子通過滴注法絕緣， 使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、針和其它連接裝置。電機(jī)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40 C的介質(zhì)，每小時

34、可至少起動15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為140C，閉合溫度為 95C，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。（2）電機(jī)的允許電壓波動為 / 10，電機(jī)設(shè)計應(yīng)達(dá)到在環(huán)境溫度為4080 的情況下運行， 電機(jī)按IP68 保護(hù)使其可長期淹沒水下。電纜包括兩根 1.5mm2 的控制導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和泄露裝置。4、機(jī)械密封每個潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)有一個油腔和排油、檢查栓、油應(yīng)能容易更換。每臺潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)配有高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進(jìn)入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機(jī)械密封采用耐腐蝕碳化硅 /碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6-9

35、。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。密封光滑的表面耐腐無堵。橡膠唇密封 ( 腈橡膠或氟橡膠 )密封軸和固定環(huán) (腈橡膠或氟橡膠 )避免接觸攪拌液，防止磨損和腐蝕。密封的驅(qū)動凹槽與軸上的驅(qū)動槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機(jī)械扭矩。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸， O 型環(huán)的摩擦扭矩鎖定密封。 密封不需要維護(hù)和調(diào)整， 并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺潛水?dāng)嚢杵鞯妮S密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上應(yīng)是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應(yīng)當(dāng)是很容易從外部檢查維修的。機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命大于25,000 小時。5

36、、軸與軸承螺旋漿和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸須是電機(jī)軸的延伸。藕聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼(ASTM 420) 。螺旋槳應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離。6、電纜和電纜密封- 7 -電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口有兩套彈性襯套，保證防水和清水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套有墊圈及一個套圈，它們有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過攪拌機(jī)頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在

37、接線板上。接線板將由兩個 O 型圈與定子室隔離密封，保證電纜的更換。7、導(dǎo)流圈為避免纏繞，不接受采用導(dǎo)流圈設(shè)計的潛水?dāng)嚢杵鳌?、保護(hù)所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在140 時動作，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。在電機(jī)的油室內(nèi)設(shè)置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入定子室電機(jī)造成損壞。配套專用繼電控制器進(jìn)行控制。訊號在電控柜內(nèi)能監(jiān)測并在達(dá)到要求的控制程度時發(fā)出報警訊號，避免造成嚴(yán)重?fù)p壞。傳感器供電電壓為220V 交流。二、主要材質(zhì)殼體不銹鋼 316L螺旋槳不銹鋼 ASTM316L主軸不銹鋼 ASTM420機(jī)械密封耐腐蝕燒結(jié)碳化硅或碳化鎢（ WCCR）螺栓，螺母，墊圈不銹鋼 ASTM316

38、導(dǎo)軌不銹鋼 ASTM304鋼絲繩不銹鋼 ASTM316臂式起吊架不銹鋼 ASTM304底座不銹鋼 ASTM304電氣及控制系統(tǒng)電氣控制設(shè)備的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T755-2000、GB/T4720-1984 中的規(guī)定。電控箱應(yīng)采用戶外式，箱內(nèi)元器件排列整齊，走線分明，防護(hù)等級為IP65，其電機(jī)各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足GB/T4942.1-2006 中的規(guī)定：- 8 -1、需具有“ PLC 控制”開關(guān)量輸入接口；2、需具有“手 /自動、運行、故障、上限、下限位置、過力矩、失電等”開關(guān)量輸出信號。電動機(jī)過電流或輸出端發(fā)生短路等情況，輸出電流瞬時值大于過電流檢測值時過電流保護(hù)功能動作。當(dāng)電動機(jī)電流超過

39、熱過載繼電器的設(shè)定值的20% 105%時，保護(hù)裝置動作。攪拌器控制箱應(yīng)能夠接收從動力控制系統(tǒng)PLC 發(fā)來的起停信號， 并能夠?qū)⑦\行和故障信息發(fā)回 PLC。受 PLC 時間控制。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝、設(shè)備安全運行及設(shè)備維修所需的備品備件。2.3螺桿鼓風(fēng)機(jī)概述1、采用國際著名進(jìn)口品牌。2、所提供設(shè)備必須是全新的、未經(jīng)使用過的最新代設(shè)計產(chǎn)品，原裝進(jìn)口整機(jī)，供貨時需提供報關(guān)單。3、本設(shè)備安裝于鼓風(fēng)機(jī)房。供貨范圍螺桿鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、進(jìn)口過濾/消音器、皮帶驅(qū)動裝置及其防護(hù)罩殼、進(jìn)出口彈性接頭、進(jìn)出風(fēng)管道相關(guān)閥門（逆止閥、安全閥）、潤滑油系統(tǒng)、隔音罩、底座及其安裝地腳螺栓、儀表和控制系統(tǒng)以及有效和安

40、全運行所需的所有附件。鼓風(fēng)機(jī)必須以完整的、整體化和經(jīng)整機(jī)測試的形態(tài)交貨。放空閥、消音器、逆止閥、安全閥等必須集成在機(jī)箱內(nèi)。運行條件1、運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0 40，介質(zhì)為空氣。工作方式：間歇運轉(zhuǎn)。2、使用環(huán)境- 9 -設(shè)備均安裝在室內(nèi)。2.3.4技術(shù)要求基本參數(shù)綜述項目參數(shù)介質(zhì)空氣進(jìn)口空氣溫度（最高）40進(jìn)口空氣溫度（正常）20進(jìn)口空氣相對濕度（最高）80%進(jìn)口空氣相對濕度（正常）70%單臺設(shè)計風(fēng)量風(fēng)壓( 升壓)設(shè)備安裝環(huán)境室內(nèi)距鼓風(fēng)機(jī)一米處噪聲78 分貝防護(hù)等級IP55絕緣等級F工作性質(zhì)連續(xù) 24h 運轉(zhuǎn)也可間斷運行風(fēng)機(jī)效率電機(jī)功率電壓50Hz AC380V三相2.3.5主要結(jié)構(gòu)

41、及材質(zhì)1、螺桿鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)a、工作環(huán)境要求防潮、每日啟動次數(shù)不小于20 次，免維護(hù)使用時間不小于三年。指定流量工作點運行時， 壓力誤差允許為 3%。風(fēng)機(jī)進(jìn)口室空氣最高溫度不大于40。主機(jī)組裝前應(yīng)達(dá)到靜態(tài)平衡和動態(tài)平衡。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備軸承潤滑溫度測點及溫度開關(guān)、入口和出口壓力測點和壓力開關(guān)。b、主機(jī)為高效、低噪音、采用4+6 齒螺桿式主機(jī)轉(zhuǎn)子、壓縮方式為內(nèi)壓縮。c、軸承符合 ISO281 標(biāo)準(zhǔn)，驅(qū)動側(cè)為滾柱軸承，非驅(qū)動側(cè)為雙列流珠軸承，使用壽命大于 50000 小時。d、同步齒輪應(yīng)為高精度、高強(qiáng)度斜齒輪，精度等級AGMAQ12 。e、主機(jī)兩端的軸承潤滑均為油潤滑，潤滑油系統(tǒng)以較低的油溫保證軸承和齒輪

42、得到充分地潤滑，以確保高精度軸承和齒輪的使用壽命，不得采用油脂潤滑。-10-f、為減少維護(hù)量，風(fēng)機(jī)將是全風(fēng)冷式設(shè)計。g、密封設(shè)計須保證風(fēng)機(jī)在重負(fù)荷運轉(zhuǎn)模式下100無油。h、五位軸承設(shè)計，即在主動軸驅(qū)動側(cè)安裝兩組軸承。i、主要材質(zhì)：機(jī)殼： GG20端蓋： GG25轉(zhuǎn)子： GGG40齒輪： AGMA Q122、進(jìn)氣過濾消音器進(jìn)氣過濾器與進(jìn)氣消音器作為一個模塊一起設(shè)計制造，要求結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，過濾器要設(shè)計有足夠的過濾面積以減少壓降。采用吸收反射型設(shè)計，流道內(nèi)氣體無雜質(zhì)，即經(jīng)過過濾器濾芯后不能再有吸音棉。進(jìn)氣過濾精度應(yīng)達(dá)到：1m，過濾效率 98%，過濾器要有足夠的過濾面積、最大壓降應(yīng)不大于0.0

43、2Bar。進(jìn)口過濾器與主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)子之間應(yīng)采用彈性連接，以避免由于振動造成管路開裂，而影響過濾效果。3、排氣消音器排氣消音器為緊湊式設(shè)計，壓降小，體積小且安裝在隔音罩內(nèi)。排氣消音器為全金屬材質(zhì)且采用吸收式消音方式，吸音材料為不銹鋼纖維。主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)子與消音器之間應(yīng)采用彈性連接，以避免由于振動而造成零部件損壞。4、安全閥每臺鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在出口管上安裝有與該鼓風(fēng)機(jī)流量相適應(yīng)的安全閥，安全閥在出廠前由制造原廠設(shè)定，當(dāng)出口壓力達(dá)到設(shè)計壓力110時安全須動作以保護(hù)風(fēng)機(jī)。5、逆止閥每臺風(fēng)機(jī)出口應(yīng)配備可靠、低壓阻逆止閥。6、出口彈性接管每臺鼓風(fēng)機(jī)出口配有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)可以降低由熱膨脹和收縮引起的管道應(yīng)力和鼓風(fēng)機(jī)引起

44、的管道振動。膨脹節(jié)能承受所有運行工況的壓力和0120的溫度。7、驅(qū)動裝置齒輪直接驅(qū)動8、底座- 11-上述部件應(yīng)在工廠裝配完畢并固定在一個共同底座上，方便運輸與安裝。9、防震腳墊每臺風(fēng)機(jī)應(yīng)配備合適的防震腳墊。10、隔音罩隔音罩外殼采用鋼板制造，內(nèi)襯防火泡棉及吸音材料，進(jìn)排風(fēng)道均襯消音材料；隔音罩將配備獨立散熱排氣扇；鼓風(fēng)機(jī)的噪音值應(yīng)不高于78dB（A ）（ 1m 處測量值）。電氣及控制系統(tǒng)電動機(jī)配有用于電機(jī)保護(hù)的繞組溫度傳感器和軸承溫度傳感器，電機(jī)為鼠籠感應(yīng)式，TEFC， IP55， B 極溫升， F 級絕緣，電動機(jī)功率將大于或等于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的最大負(fù)荷值，電源為380V-50HZ-3

45、相。電機(jī)是國內(nèi)或國際知名品牌的廠家生產(chǎn)的品牌機(jī)，低噪音、密封好、壽命長、維修量少。電機(jī)銘牌：包括型號、絕緣等級、功率、滿負(fù)荷電流、轉(zhuǎn)速、溫升、制造廠名稱和編號、電壓、潤滑說明及接線圖。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，2年正常運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包方提供備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供發(fā)包方審查。備件和易損件的包裝和保護(hù)應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別。2.4羅茨鼓風(fēng)機(jī)概述本設(shè)備安裝于細(xì)格柵及旋流沉砂池。供貨范圍完整的鼓風(fēng)機(jī)成套設(shè)備，包括鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)、配套電機(jī)、底座、進(jìn)口消音器、出口消音器、三通管、壓力表、撓性接頭、皮帶防護(hù)

46、罩、止回閥、安全閥、皮帶、皮帶輪、-12-減振器、帶獨立散熱風(fēng)扇的隔聲罩、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。要求整體裝配、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)提供安裝用的所有緊固件 ( 包括螺栓、卡箍等) ，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)要求?？倓t：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0 40，介質(zhì)為空氣。工作方式：間歇運轉(zhuǎn)。技術(shù)要求羅茨鼓風(fēng)機(jī)為低壓容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣，氣體在缸內(nèi)推移、壓縮和升壓，最后從排氣口排出，排出氣壓是根據(jù)需要或系統(tǒng)阻力確定的。葉輪互為反方向勻速旋

47、轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)一、主要結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)簡述：風(fēng)機(jī)由 主機(jī)、附屬配件、電機(jī) 三部分組成。2、主機(jī)：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的主機(jī)其結(jié)構(gòu)為臥式，葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進(jìn)氣口在機(jī)殼的上端，氣體自上端吸入側(cè)排出，鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)由皮帶輪連接傳動，并安裝在同一底座上。鼓風(fēng)機(jī)本體、軸承座、油箱、齒輪箱： 由灰鐵 HT250 鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，結(jié)構(gòu)上有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在使用過程中不發(fā)生影響使用的變形；各聯(lián)接面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，并保證有足夠的粗糙度，防止漏氣。葉輪：委托臺灣工業(yè)技術(shù)研究院機(jī)械工業(yè)研究所設(shè)計轉(zhuǎn)子線型，透過轉(zhuǎn)子線型分析

48、軟體等設(shè)計轉(zhuǎn)子線型， 所設(shè)計的線型能有效率的改善轉(zhuǎn)子的抽氣效率并降低噪音值。三葉整體結(jié)構(gòu)，采用灰口鑄鐵 HT250 整體加工而成，經(jīng)過動靜平衡，平衡精度達(dá)到 2.5, 經(jīng)退火熱處理，用四軸數(shù)控刨床，一次加工完成，以保證尺寸精確，有良好的互換性。齒輪：齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的最重要零件之一， 20CrMnTi 材質(zhì)，選用大同品牌齒輪，高質(zhì)量保證。設(shè)計使用壽命為 50000h。- 13-軸承：選用 NTN（NSK 、KOYO 或同級品）、單蓋板、自密封軸承， SUJ2(GCr15)材質(zhì)，使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有較大的容許轉(zhuǎn)速及動負(fù)荷重。設(shè)計使用壽命為30000h。密封：在油封座處采用橡膠骨架油封，其

49、余采用V 型密封。軸：含被動軸與傳動軸，采用45#鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。甩油片： 甩油片上的凹槽帶起潤滑油，使得潤滑油在整個油路空間中平均分布，各個零件能充分潤滑冷卻、防銹。甩油片所設(shè)計的厚度為2.0mm，擁有較高的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生變形斷裂的現(xiàn)象，壽命較高。3、附屬配件 由進(jìn)口過濾器、進(jìn)出口消聲器、止回閥、撓性接頭、三通、安全閥、壓力表和減震器等組成。a 進(jìn)口過濾器過濾器即為氣體過濾器，由過濾棉組成, 使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾從而保證干凈的氣體進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。b 進(jìn)口消聲器進(jìn)口消聲器采用阻性消聲器，主要消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲，由外筒、內(nèi)筒，法蘭等件組成，內(nèi)外筒之間放入離心玻璃棉吸聲材料，該裝置重量輕，

50、阻力小、消聲效果好。c 出口消聲器出口消聲器主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，效果顯著d 安全閥安全閥是系統(tǒng)上的一個保險裝置，其開啟壓力范圍為01kg/cm2, 當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電機(jī)過載。安全閥主要用于防止管路堵塞，負(fù)載增加引起的風(fēng)機(jī)過載。如安全閥啟動后，長時間不回復(fù)閉合，則需要停機(jī)，待系統(tǒng)故障排除后，再開機(jī)工作。e 止回閥用于防止停機(jī)時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致管網(wǎng)失控, 發(fā)生故障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。撓性接頭KXT 可曲合成橡膠接頭，有良好減震和隔音效果。減震器-14-根據(jù)客戶需求選配。隔音罩帶通風(fēng)系統(tǒng)的

51、隔音罩是采用2mm 厚鋼板壓制而成，內(nèi)襯玻璃纖維吸音棉作為吸音材料，具有較好的隔音效果。隔音罩外表面采用普通噴涂工藝。隔音罩前后雙開門，打開后能方便進(jìn)行運行巡檢和維護(hù)維修工作。隔音罩配通風(fēng)系統(tǒng)，使機(jī)組在較為理想的環(huán)境下運行。4、表面加工： 鑄件經(jīng)噴丸、打磨處理 , 刷兩遍底漆后噴面漆。二、主要部件材質(zhì)：鼓風(fēng)機(jī)由主機(jī)、附屬配件、電機(jī)組成主機(jī)鼓風(fēng)機(jī)本體HT250油箱HT250軸承座HT250齒輪箱HT250葉輪HT250主動軸、從動軸45齒輪20CrMnTi甩油片Q235骨架 /V 型油封Viton/NBR附屬配件底盤Q235進(jìn)、出口消音器Q235+消音棉組合件三通管Q235撓性接頭橡膠止回閥HT

52、200安全閥HT200電機(jī)電壓380V頻率50Hz防護(hù)等級IP54- 15-絕緣等級F 級工作制式S1結(jié)構(gòu)形式臥式異步電動機(jī)電氣及控制系統(tǒng)1、配套電動機(jī)結(jié)構(gòu)型式：臥式三相異步鼠籠電動機(jī)。電源：380V、三相交流、50HZ2、受濁度儀及 PLC時間控制啟停。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，2年正常運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包方提供備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供發(fā)包方審查。備件和易損件的包裝和保護(hù)應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別。試車和調(diào)試1）鼓風(fēng)機(jī)制造商派具有豐富的鼓風(fēng)機(jī)和驅(qū)動設(shè)備安裝調(diào)試經(jīng)驗的代表去檢驗安裝情況和監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場

53、試車和調(diào)試。如果由于制造廠的原因造成設(shè)備無法運轉(zhuǎn)，制造商將免費提供所需的額外服務(wù)。2）當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)及所有附件安裝完畢后，每套完整單元均在實際運行條件下進(jìn)行現(xiàn)場驗收試驗。該試驗由鼓風(fēng)機(jī)制造商稱職的代表在有用戶及其工程師在場的情況下進(jìn)行。3）現(xiàn)場驗收試驗證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：安裝和運輸過程中無損壞安裝正確無機(jī)械缺陷對中良好連接正確無過熱部件無異常振動和噪音-16-無過載部件4）現(xiàn)場驗收試驗在設(shè)備完成安裝，并經(jīng)一段時間運行調(diào)整后進(jìn)行。5）現(xiàn)場驗收試驗及試驗步驟由用戶人員和廠商代表共同協(xié)商安排。承包方就試驗步驟與用戶形成共識，且試驗不能妨礙現(xiàn)場設(shè)施的正常運行。6）具有全面操作和維修

54、知識的制造商代表指導(dǎo)用戶代表及工程師如何操作和維修起動、停止鼓風(fēng)機(jī)、定期潤滑及故障檢修。這項工作也可在檢查安裝情況及現(xiàn)場試驗時進(jìn)行。如果由于制造商的設(shè)計、 制造或承包方的安裝原因影響培訓(xùn)和設(shè)備的運行，向用戶免費提供額外的試車和培訓(xùn)服務(wù)。2.5反撈式粗格柵機(jī)概述本設(shè)備安裝于粗格柵及提升泵房，室外安裝。供貨范圍承包方提供的格柵除污機(jī)應(yīng)為成套裝置，供貨內(nèi)容包含但不限于格柵除污機(jī)及其系統(tǒng)配套設(shè)備，包括驅(qū)動裝置、機(jī)架、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合 B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵等，并需配備防護(hù)罩、潤滑系統(tǒng)、安裝附件、就地控制箱等有效和安全運行所需的附件、隨機(jī)備品備件、專用工具等。運行條件工作環(huán)境及

55、介質(zhì)：環(huán)境溫度040，介質(zhì)為污水原水。工作方式：連續(xù)或間斷工作，按程序自動工作和手動啟動工作；格柵的啟停根據(jù)格柵前后的水位差或設(shè)定的時間間隔控制。技術(shù)要求（1）參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220-2007不銹鋼GB/T13306-91標(biāo)牌JG/T5082.1-1996建筑機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件格柵的供貨及制造應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ88013-90標(biāo)準(zhǔn)或其它等效標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）使用壽命- 17-設(shè)備設(shè)計使用期限，滿足下述要求：設(shè)備無故障運行時間不少于20000 小時。減速機(jī)、軸承使用壽命在10 年以上，防護(hù)層年限不少于3 年，電氣元件不少于3 年。整機(jī)壽命在 10 年以上。正常情況下設(shè)備間歇

56、運行，但必要時也能連續(xù)24 小時運轉(zhuǎn)。主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)機(jī)架和支架組件304 不銹鋼驅(qū)動軸不低于 304 不銹鋼齒耙不低于 304 不銹鋼機(jī)罩304 不銹鋼所有連接附件及地腳螺栓不低于 304 不銹鋼護(hù)板304 不銹鋼電機(jī)及控制要求1）電機(jī)電機(jī)采用 SEW品牌，防護(hù)等級為IP55，F(xiàn)級絕緣，適用于380V，3相，50Hz 的電源。驅(qū)動裝置具有防護(hù)罩，便于維護(hù)檢查，并能滿足室外安裝的要求。驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)可靠，無異常噪聲，并具有機(jī)械和電氣雙重過載保護(hù)功能。2）保護(hù)功能反撈式格柵具有電氣、機(jī)械過扭矩保護(hù)、行程保護(hù)及瞬間過電流保護(hù)功能，適應(yīng)各種沖擊載荷的情況。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，2年正常

57、運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包方應(yīng)提供備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供發(fā)包方審查。推薦給發(fā)包方的備品備件，另列清單并單獨報價。備件和易損件的包裝和保護(hù)應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別。-18-2.6循環(huán)式齒耙格柵除污機(jī)概述本設(shè)備安裝于細(xì)格柵及沉砂池，室外安裝。供貨范圍承包方提供的格柵除污機(jī)應(yīng)為成套裝置。主要包括：柵條及框架、除污齒耙及其導(dǎo)軌、電機(jī)、傳動裝置、機(jī)架、卸渣耙刷、鏈條及鏈輪等，并需配套就地控制箱、潤滑系統(tǒng)等有效和安全運行所需的附件、隨機(jī)備品備件、專用工具等。運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0 40，介質(zhì)為污水。工作方式：連

58、續(xù)或間斷工作，按程序自動工作和手動啟動工作；格柵的啟停根據(jù)格柵前后的水位差位或設(shè)定的時間間隔控制。技術(shù)要求一、參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220-2007不銹鋼GB/T13306-91標(biāo)牌JG/T5082.1-1996建筑機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件格柵的供貨及制造應(yīng)符合ISO、IEC、GB 、 ZBJ88013-90 標(biāo)準(zhǔn)或其它等效標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、使用壽命設(shè)備設(shè)計使用期限，滿足下述要求：設(shè)備無故障運行時間不少于10000 小時。整機(jī)設(shè)計壽命大于10 年。設(shè)備的設(shè)計應(yīng)根據(jù)實際使用情況任意調(diào)節(jié)運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可根據(jù)柵前后液位差自動控制，并備用手動控制功能，以方便檢修。正常情況下設(shè)備間歇運行，但必要時也

59、能連續(xù)24 小時運轉(zhuǎn)。主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì)柵條及框架304 不銹鋼導(dǎo)軌304 不銹鋼除污齒耙304 不銹鋼- 19-鏈條、鏈輪高強(qiáng)度合金鋼淬火處理螺栓、預(yù)埋件不低于 304 不銹鋼機(jī)架304不銹鋼，厚度 5mm卸渣耙刷304不銹鋼擋渣底板304不銹鋼所有堅固件、連接件304不銹鋼電機(jī)及控制要求1）電機(jī)電機(jī)采用 SEW 品牌，防護(hù)等級為IP55，F(xiàn) 級絕緣，適用于380V，3 相， 50Hz的電源。驅(qū)動裝置具有防護(hù)罩，便于維護(hù)檢查，并能滿足室外安裝的要求。驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)可靠，無異常噪聲，并具有機(jī)械和電氣雙重過載保護(hù)功能。2）保護(hù)功能具有電氣、機(jī)械過扭矩保護(hù)、行程保護(hù)及瞬間過電流保護(hù)功能，適應(yīng)各種沖擊

60、載荷的情況。備品備件承包方應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，2年正常運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包方應(yīng)提供備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供發(fā)包方審查。推薦給發(fā)包方的備品備件，另列清單并單獨報價。2.7皮帶輸送機(jī)概述本設(shè)備安裝于粗格柵及提升泵房，室外安裝。供貨范圍裝配完整的皮帶輸送機(jī)、安裝附件。主要包括電動滾筒、改向滾筒、張緊調(diào)節(jié)裝置、輸送帶槽形托輥、下托輥、清掃器、機(jī)架、護(hù)板、輸送帶等、隨機(jī)備品備件、專用工具等。-20-運行條件工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0 40 ，介質(zhì)為粗格柵機(jī)打撈的柵渣。工作方式：連續(xù)或間斷運行，既可單獨控制，也可與粗格柵機(jī)聯(lián)鎖運行。技術(shù)要求在規(guī)