立柱施工工法

1、京港澳高速公路漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程橋梁立柱施工工法中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年十月二十七日橋梁立柱現(xiàn)澆施工工法1前曰京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2合同段為雙側(cè)加寬改擴(kuò) 建工程，全長10.5公里。其主要工程規(guī)模：大橋1座，互通立交2座，分 離式立交橋11座，橋梁采用兩側(cè)各加寬7m的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。2特點(diǎn)2.1提高了橋梁立柱的砼外觀質(zhì)量。2.2施工工藝簡單，施工質(zhì)量可靠，施工安全。3適用范圍各類現(xiàn)澆工藝施工的橋梁立柱。4工藝原理通過對(duì)模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)對(duì)拉螺栓的位置 進(jìn)行規(guī)整布置，對(duì)混凝土的制備和振搗進(jìn)行控

2、制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、 加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑 完成的混凝土外露面達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1立柱施工作業(yè)工藝流程：見圖5.1-15.1-1立柱施工作業(yè)工藝流程見下圖測量放樣f基礎(chǔ)鑿毛混凝土配合比設(shè)計(jì)II墩身整體模板加工搭設(shè)腳手架混凝土拌制III墩身整體組合模板拼f立墩身模板混凝土運(yùn)輸裝I_4鋼筋保服墊塊H混凝土泵車入模檢I查L養(yǎng)護(hù)1檢查柱的直徑及垂直度圖5.1-1立柱施工作業(yè)工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1測量放樣開工前使用全站儀對(duì)橋墩柱進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)及中線定測。對(duì)各部位進(jìn) 行精確定位測量。高程測量使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。5.

3、2.2鋼筋工程1鋼筋進(jìn)場后，檢查其出廠質(zhì)保單，取樣做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，需 焊接的鋼筋做可焊性試驗(yàn)。2進(jìn)場后的鋼筋，不同規(guī)格，等級(jí)應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)明。上要遮 蓋，下設(shè)墊塊，堆放場地選擇在地勢較高處，并經(jīng)硬化。3盤圓鋼筋用專用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。4加工前對(duì)庫存鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一配料，配料以施工圖紙和現(xiàn)有庫存量為 依據(jù)，將不同直徑和不同級(jí)別的鋼筋按順序填寫配料單，按配料單中的各 種長度和數(shù)量進(jìn)行配料，然后按型號(hào)規(guī)格分別切段制作。5根據(jù)鋼筋直徑的大小，采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切斷。6立柱鋼筋骨架采用單根鋼筋接長法。鑿除樁頭至設(shè)計(jì)接樁頭標(biāo)高后 將樁頭外露鋼筋調(diào)直，清洗干凈。在立柱四周用鋼管搭設(shè)好井字型支架， 把制

4、作好的單根主筋依次放入樁頭接樁處，在樁頭錨固鋼筋頂用臨時(shí)定位 箍固定好立柱鋼筋，然后焊接立柱底端加強(qiáng)箍，箍中間綁扎好十字型鋼筋， 懸掛好線垂，按從上到下的順序依次固定好加強(qiáng)箍，同時(shí)沿骨架四周，綁 扎好混凝土保護(hù)層墊塊，確保鋼筋凈保護(hù)層厚度的合格率N96%。7立柱預(yù)埋筋固定牢固后，使用同基樁同直徑的鋼護(hù)筒作為接樁模板。 鋼護(hù)筒的埋設(shè)前先恢復(fù)樁基中心位置，鋼護(hù)筒埋設(shè)長度必須滿足樁頭接長 的要求，且周圍回填粘土夯實(shí)，最后澆筑樁頭混凝土?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)格 控制樁頭標(biāo)高和注意混凝土振搗，做到不欠振不過振。5.2.3模板的施工1立柱委托專業(yè)模板工廠制作，工地安裝。立柱模板要求采用SN5mm 的大塊鋼模板。

5、2立柱模板每節(jié)分兩塊加工，兩塊之間和上、下節(jié)之間均采用安裝螺 栓連接，并采用銷釘，減小連接差異。3模板制作完畢，運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行模板試拼裝和對(duì)模板尺寸 進(jìn)行檢查，并用拋光機(jī)打磨表面銹跡，均勻涂刷脫模劑。脫模劑禁止采用 廢機(jī)油或機(jī)油，涂刷脫模劑后要采用塑料薄膜覆蓋防止污染。模板拼裝橫 縫和縱縫均以雙面膠封縫，確保拼裝縫處達(dá)到不漏漿的要求。立柱模板底 部使用砂漿和雙面膠處理縫底。4立柱模板采用起重機(jī)吊裝，人工配合支立，長度10m以內(nèi)的可以整 體進(jìn)行吊裝，長度大于10m的要分節(jié)進(jìn)行吊裝。在立柱模板連接好后，沿 周長用8根40mm鋼管支撐模板；模板頂部以下30cm處用8根纜風(fēng)繩沿周 長固定模板。

6、立模完畢后，檢查模板垂直度和支架的穩(wěn)定性，測定柱頂高 程，如下圖所示：模板平面布置圖5.2.4立柱混凝土澆注1立柱混凝土澆筑采用串筒法施工，即在立柱模板內(nèi)懸掛串筒，串筒 分節(jié)連接，底口至混凝土面高度不應(yīng)超過1.5m?；炷敛捎没炷吝\(yùn)輸車 運(yùn)輸，運(yùn)至工地的混凝土要求和易性良好、塌落度在57cm之間。混凝土 通過吊車吊裝至串筒頂后傾卸至模板內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑和振搗，每層 厚度不宜大于0.3m。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不能0.3m。模板加固示意圖領(lǐng)那當(dāng)姓；了 ； 丫對(duì)頒!硬2層與層之間的澆筑時(shí)間雨不能超過尸 I樁I隱地而! 基 皿辨下層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。澆筑工作應(yīng)連續(xù)不間斷。2

7、混凝土振搗使用插入式振動(dòng)器振搗，振搗器與模板保持1015cm的 距離，振搗器插入下層混凝土 510cm，采用垂直振搗法搗固混凝土。振搗 器的操作要做到“快插慢拔”。振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩慢地提出振動(dòng)器。 振動(dòng)時(shí)不允許與模板、鋼筋及其他預(yù)埋件向碰撞。3在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm10cm左右，以消除 兩層之間的接縫（如下圖），同時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移 動(dòng)（見下圖），但不可混用，以免漏振，每次移動(dòng)的距離不得超出

8、振動(dòng)棒的 作用半徑。插點(diǎn)行列式排列一邊格形排列5.2.5混凝土的修飾立柱在混凝土脫模后，應(yīng)即清除表面浮漿和松動(dòng)的砂子，采用相同品 種、相同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥 漿體硬化后，用細(xì)砂紙將表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。5.2.6養(yǎng)生立柱采用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)模進(jìn)行養(yǎng)生，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足 JG/T188-2006 標(biāo)準(zhǔn)要求。6材料與設(shè)備6.1水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、雜牌 水泥，同一個(gè)涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。6.2中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于2%、粒 徑小于5mm的河砂。6.3碎

9、石要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎石。原材 料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。6.4外加劑?？刹捎闷胀ㄐ蜏p水劑，要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首 批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行封樣，以后進(jìn)場的 每批來料均與封樣進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用?；炷辽a(chǎn) 過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán) 格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及 時(shí)調(diào)整用水量。6.5墊塊推薦使用混凝土預(yù)制墊塊，強(qiáng)度要盡可能與梁板強(qiáng)度一致，與模 板接觸面要小，尺寸要規(guī)整。6.6配備激光全站儀、測距儀、鉛錘儀和高精度測量儀

10、器，所有儀器開工 前進(jìn)行校驗(yàn)，保證精度。6.7原則要求每座中橋配備1個(gè)專業(yè)隊(duì)伍，每座大橋配備2個(gè)專業(yè)施工隊(duì) 伍，如配備一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍，人員要成倍增加。6.8要求每一施工作業(yè)隊(duì)配備混凝土運(yùn)輸車5臺(tái)，電動(dòng)振搗器6臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)，25噸吊車1臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)。7質(zhì)量控制7.1實(shí)體質(zhì)量混凝土實(shí)體質(zhì)量應(yīng)滿足JTGF80/12004表8.6.1-2和表8.6.3的要求， 鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。7.2外觀質(zhì)量7.2.1顏色混凝土應(yīng)表現(xiàn)混凝土的自然色，表面色潤澤、顏色一致。在同一視覺空 間內(nèi)，混凝土表面顏色一致，色澤均勻。自然光下，4m處肉眼看不到明顯 色差。7.2.2表面質(zhì)量混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、

11、麻面、砂帶、冷接縫和表面損傷等；不得 受到污染和出現(xiàn)斑跡；表面裂紋度分別不得超過0.15mm和0.2mm。7.2.3表面氣泡表面1m2面積上的氣泡面積總和不大于3X10-4m2，最大氣泡直徑不大于 3mm，深度不大于3mm；7.2.4分格縫直線度與對(duì)拉螺栓孔眼分格縫直線偏差度不大于4mm，對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊均勻，拆模后封 堵密實(shí)，顏色同墻面一致；若封堵的對(duì)拉螺栓顏色與墻體不一致，應(yīng)形成 有規(guī)律的裝飾效果。7.2.5混凝土墻面的細(xì)微冷接縫不超過2/500(m/m2)。7.2.6模板拼縫印記整齊、均勻，在同一視覺空間交圈，且印記寬度不大 于 1.5mm。7.2.7混凝土修補(bǔ)面積不超過總面積的0.

12、2%。8勞動(dòng)力組織原則要求每座中橋配備1個(gè)專業(yè)隊(duì)伍，每座橋配備1個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力組織見下表每一橋梁施工作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力組織表:工作階段工種人數(shù)工作內(nèi)容全過程技術(shù)人員2技術(shù)指導(dǎo)全過程安全保通人員3保通支、拆模板工長1領(lǐng)班模板工15支、拆模板綁扎鋼筋工長1領(lǐng)班鋼筋工10綁扎鋼筋焊工8焊接鋼筋澆筑混凝土工長1領(lǐng)班模板工2維護(hù)模板混泥土工15澆筑混凝土9安全措施9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員均應(yīng)佩帶安全帶。 特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。9.2根據(jù)各工種特點(diǎn)，有計(jì)劃按時(shí)配發(fā)保護(hù)用品。9.3施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要 求，布設(shè)足夠的消防水源和消

13、防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉 庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。9.4施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。9.5施工現(xiàn)場要與便道及外界設(shè)置隔離設(shè)施。9.6用電施工機(jī)具應(yīng)配觸電保護(hù)器。9.7模板應(yīng)支設(shè)牢固，周邊應(yīng)設(shè)1m鋼管圍欄，并滿掛安全網(wǎng)。9.8六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。9.9成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。9.10完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。9.11建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。9.12施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。9.13電器及各種用電設(shè)備嚴(yán)格禁止非電工人員操作。9.14電工經(jīng)常檢查電路。9.15現(xiàn)場設(shè)立專職安全員。9.16采

14、取安全保護(hù)措施。9.17多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻。9.18上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。9.19雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。9.20掌握砼施工常識(shí)和使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求。9.21作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等。9.22檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。9.23檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定。9.24使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)。9.25電源線不得有破皮漏電。9.26電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。9.27易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。9.28工地照明盡可能采用固定照明燈具。9.29嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。1

15、0環(huán)保措施10.1在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝?的臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷。10.2嚴(yán)格按照規(guī)定征用土地。修建的臨時(shí)工程盡量減少對(duì)自然環(huán)境的損壞， 施工結(jié)束時(shí)清除臨時(shí)租地上的所有臨時(shí)設(shè)施，并進(jìn)行平整，做到復(fù)耕。10.3采取有效預(yù)防措施，防止施工場所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到 沖刷。10.4在施工中，無論何種情況下，未經(jīng)監(jiān)理工程師的事先書面同意，不干 擾河道現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。10.5清理場地的廢料，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，按照?qǐng)D紙規(guī)定或 監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場，有條件時(shí)，力求少占土地，并 加以利用。10.6施工期間，施工材料如水泥、油料、化學(xué)物品等應(yīng)堆放和管理嚴(yán)格， 防止在雨季或暴雨季節(jié)將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污梁。10.7為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，采取隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使 不出現(xiàn)明顯的降塵。10.8易于引起粉塵的細(xì)料或松散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)輸時(shí)采用 帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。10.9人員要求作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，持證上崗；作業(yè)人員必須佩戴胸卡；作業(yè)人員必須服從指揮