空分裝置冷箱內(nèi)設(shè)備安裝、組對(duì)、焊接施工方案

1、球司參，W化集團(tuán)新疆維美化工有限公司乙炔工程島項(xiàng)目 空分裝置冷箱內(nèi)設(shè)備組焊、安裝施工方案1、概述空分裝置冷箱內(nèi)共有16臺(tái)設(shè)備，其中有6臺(tái)換熱器；1臺(tái)液壓計(jì)量罐；其余設(shè)備均需 要現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接。除純氬塔、純氬冷凝器、蒸發(fā)器地面組焊外，其余采取空中組對(duì)、焊 接。為保證設(shè)備的組焊、安裝質(zhì)量及高空組對(duì)安全特編制本方案。設(shè)備供貨情況一覽表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)（mm）單位工程量材質(zhì)供貨狀態(tài)液壓計(jì)量罐600X3448Kg86整體上塔中1950X8X20242/中1950X8X14632Kg10035/11300分兩段下塔與冷凝蒸發(fā)器組合中2400X18X11206/中3700X14X6110Kg20058整體粗氬塔

2、（I）中1500X8X 15750Kg6123整體粗氬塔（II）與冷凝器組合中1500X8X21308/中1500X8X22388/中2600X10X4568Kg21490分三段純氬塔與冷凝器、蒸發(fā)器組合300/400X6X13662/1100X10X2638/700X6X1843Kg1423分五段主換熱器1150X6000Kg7200X3整體主換熱器1150X6000Kg7250整體過(guò)冷器1200X 1650Kg3280整體膨脹后換熱器975.5X 1000Kg983整體2.編制依據(jù)：2.1設(shè)備制造總圖2.2空氣分離設(shè)備安裝技術(shù)要求CF284.00000AT2.3制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-982.4鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)范JB/T6895-19932.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.6壓力容器無(wú)損檢測(cè)（JB4730-2005）2.7石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）施工準(zhǔn)備4.1搭設(shè)牢固的腳手架至焊縫高度1400mm左右處；4臺(tái)手工氬孤焊機(jī)；以及預(yù)熱用的氧、 乙炔氣瓶；配置軸流風(fēng)機(jī)，用于容器內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施。4.2坡口制備坡口加工采用機(jī)械方法或等離子切割，切割后的坡口應(yīng)用鋁銼進(jìn)行清理并應(yīng)達(dá)到平整光 滑、無(wú)毛刺和飛邊。4.3坡口清理：用三氯乙烯有機(jī)溶劑去除表面油污，兩側(cè)坡口清理范圍應(yīng)不小于50m

4、m。 清除油污后，坡口及其附近的表面可用鋁銼或不銹鋼絲刷清理至露出金屬光澤。4.4焊絲清理：焊絲首先用三氯乙烯溶劑去除表面油污后，采用5%10%的NaOH溶液， 在溫度為70C下浸泡3060s，然后水洗，在用15%左右的HNO3在常溫下浸泡2分 鐘，然后用溫水洗凈，并使其干燥。對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)處理且表面未被氧化或受污染的焊絲， 可不需清理。4.5清理后的坡口、焊絲不得有水跡或被沾污。清理后的焊絲及坡口應(yīng)在8h內(nèi)施焊，否則 應(yīng)重新處理。塔體組對(duì)、焊接5.1塔體的組對(duì)、焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及制造廠的排版圖和焊接工藝要求進(jìn)行。中國(guó)析化集Ifl圖 5.3-1中國(guó)析化集Ifl圖 5.3-1第十喚公司5.2上塔與主

5、冷復(fù)合處焊口為承插焊。上 塔上段與下段連接為 外襯筒節(jié)（見(jiàn)圖紙AK3196.000）5.3粗氬塔（II）上段與下段及粗氬塔（II）冷凝器，純氬塔上、中、下三段、純氬冷凝 器、純氬蒸發(fā)器連接為對(duì)接焊加工坡口見(jiàn)圖5.3-15.4組對(duì)要求：對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要求母材厚度錯(cuò)邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫8W50.50.28,且50.18,且1425035046305040705.8正式焊接前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。定位焊表面的氧化膜 應(yīng)清理干凈，并應(yīng)將其兩端修整成緩坡型。5.9焊接順序：應(yīng)根據(jù)定位焊后塔體的垂直度及塔板水平度確定焊接順序（即利用焊后 變形來(lái)矯正垂直度及水平度），焊接時(shí)，兩人在0

6、方位順時(shí)針作對(duì)稱(chēng)焊接時(shí)，另兩人應(yīng)在180方位順時(shí)針作對(duì)稱(chēng)焊接，以防焊接變形 5.10焊縫檢查：對(duì)接焊縫進(jìn)行100% X射線探傷，質(zhì)量達(dá)到JB4730-2005II級(jí)合格，承插 的角焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，符合JB4730-2005 I級(jí)合格。5.11對(duì)于探傷檢查不合格的焊縫需進(jìn)行返修，直至合格為止。塔體安裝要求下塔吊裝就位后，用鉛錘在四周檢查是否垂直，其允差不大于1/1000,且總高（指下 塔精餾塔板有效段，不包括主冷凝蒸發(fā)器）范圍內(nèi)不大于5mm。如不垂直，可在其底座下 面襯墊薄鋼板（薄鋼板材質(zhì)須于設(shè)備底座材質(zhì)相同或相近），其尺寸應(yīng)與支架面寬度相近。其他設(shè)備的安裝要求：a：上塔垂直度允差為1

7、/1000 （指上塔精餾塔板有效段）b：上下塔安裝完畢后在總高范圍內(nèi)允差為1/1000，但不超過(guò)30mm。c：主換熱器按大組吊裝就位后，垂直度允差為1.5/1000，但在總高度范圍內(nèi)其垂直度允 差應(yīng)小于10mm。d:粗氬塔（I）、粗氬塔（II）、精氬塔的安裝其垂直度允差為不大于1/1000，且在總高 范圍內(nèi)不大于30mm。安全質(zhì)量保證措施 7.1施工人員應(yīng)牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，強(qiáng)化安全意識(shí)，創(chuàng)造良好的安全環(huán)境，嚴(yán) 格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定及施工操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，2m以上高處作業(yè)掛好安全帶。7.3進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí)，需由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，行燈電壓不得超過(guò)12V。

8、7.4嚴(yán)格設(shè)備出庫(kù)、保管、發(fā)放制度。7.5用于施工的工具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必須經(jīng)校驗(yàn)合格。7.6高處作業(yè)如遇雨水時(shí)，必須清掃干凈并采取適當(dāng)防滑措施。7.7進(jìn)入生產(chǎn)裝置禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。7.8發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止工作，采取措施并報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。7.9加強(qiáng)交叉作業(yè)安全管理。7.10嚴(yán)格安全用電制度，嚴(yán)禁擅自接用電源。7.11做好技術(shù)交底工作，制訂焊接工藝卡，使參與施工的人員應(yīng)對(duì)施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)有明確認(rèn)識(shí)。本設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器，應(yīng)組織好壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢工作。51 新疆維美化工有限公司乙炔工程島項(xiàng)目 空分裝置冷箱內(nèi)設(shè)備組焊、安裝施工方案7.12施工過(guò)程中，施工人員必須

9、分工具體，職責(zé)明確，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn) 場(chǎng)秩序，服從命令，聽(tīng)從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。7.13焊縫進(jìn)行X射線探傷必須辦理探傷作業(yè)票。并及時(shí)通知施工作業(yè)人員。7.14未盡事宜，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織見(jiàn)表1；主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表表1、時(shí)間2007年3月2007年4月人員、上中下上中下施工隊(duì)長(zhǎng)1111材料員1111安全員1111技術(shù)員1111質(zhì)檢員1111鉚工12121212電焊工6666起重工4444架子工4444維護(hù)電工2222探傷工4444鉗工4444合計(jì)434343439.施工機(jī)具及技措用料表-2主要施工機(jī)具用料和技措用料表-2序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式吊車(chē)80T臺(tái)11汽車(chē)吊50T臺(tái)12道木250X200X2500根1003交直流兩用壓孤 焊機(jī)臺(tái)44交直流電焊機(jī)臺(tái)46焊條烘干箱500OC