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文檔簡介

1、2022技術交底標準多篇資料匯編資料匯編目 錄1、主體結構模板工程施工技術交底2、某人工挖孔樁工程施工技術交底記錄3、屋面技術交底4、上人屋面面層工程技術交底15、人工挖孔樁安全技術交底46、某住宅樓屋面找平層施工質量技術交底卡7、人工挖孔灌注樁工程技術交底8、抹灰施工技術交底11 施工準備 1.1 材料及主要機具: 1.1.1竹膠合板塊:長度為1800;寬度為900 1.1.2 木方:采用501004000的木方。 1.1.3 連接附件:扣件、緊固螺栓、穿墻螺栓、。 1.1.4 支撐系統:鋼扣件支撐。 1.1.5 脫模劑:水質隔離劑。 1.1.6 工具:鐵木榔頭、活動套口板子、程度尺、鋼卷尺

2、、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 1.2 作業(yè)條件: 1.2.1 模板設計: 1.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據本工程構造的形式、特點及現場條件合理確定模板工程施工的流水區(qū)段以減少模板投入增加周轉次數平衡工序工程鋼筋、模板、混凝土工序的作業(yè)量。 1.2.1.2 確定構造模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構件的型、位置、數量、尺寸、標高及一樣或略加拼補即一樣的構件的替代關系并編以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。 1.2.1.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編設計出配板圖應標志出不同型、尺寸單塊模板平面布置縱橫龍骨規(guī)格、數量及排

3、列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型、間距。預制拼裝時還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關系。 1.2.1.4軸線、模板線或模邊借線放線完畢。程度控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點并辦好預檢手續(xù)。 1.2.3 模板承墊底部治模板內邊線用13水泥砂漿根據給定標高線準確找平。外柱的外邊根部根據標高線設置模板承墊木方與找干砂漿上平交圈以保證標高準確和不漏漿。 1.2.4 設置模板保護層定位基準即在柱主筋上距地面58cm根據模板線按保護層厚度焊接程度支桿以防模板程度位移。 1.2.5 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電線、預留洞。預埋件已安裝完畢綁好鋼筋

4、保護層墊塊并辦完隱預檢手續(xù)。 1.2.6 預組拼裝模板: 1.2.6.1 拼裝模板的場地應夯實平整。 1.2.6.2 按模板設計配板圖進展拼裝所有卡件連接件應有效的固緊。 1.2.6.3 組裝完畢的模板要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑。2 施工工藝 2.1 柱模板安裝工藝: 2.1.1 就位組拼工藝流程: 搭設安裝架子 第一層模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安裝柱箍 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 安有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 2.1.2 安裝柱模板施工要點: 2.1.2 1 先將柱子第一層四面模板就位組拼好每面帶一陰角?;蜻B接

5、角模交替連接。 2.1.2.2 使模板四面按給定柱截面線就位并使之垂直對角線相等。 2.1.2.3 用鋼扣件進展加固從柱根部150200開場間距不得大于600并與支模架連結結實 2.1.2.4 對模板的軸線位移、垂直偏向、對角錢、扭向等全面校正并安裝定型斜撐或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上每面設兩個拉支桿與地面呈45。檢查安裝質量最后進展群體的程度拉支桿及剪支桿的固定。 2.1.2.5 將柱根模板內清理干凈封閉清理口。 2.2 梁模板安裝工藝: 2.2.1 彈出梁軸線及程度線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側梁模 安裝另一側梁模

6、安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 復核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 2.2.2 2.2.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線梁底標高引測用 2.2.2.2 安裝梁模支架之前在立柱下腳要鋪設通長腳手板并且樓層間的上下支座應在一條直線上。立柱采用雙排間距以60100cm為宜。立柱必須加掃地桿。立柱距柱、梁邊200300。 2.2.2.3 在支柱上調整預留梁底模板的厚度符合設計要求后拉線安裝梁底模板并找直??缍却笥?m的梁、板在跨中起2的拱。懸挑梁、板在懸挑端部起 2.2.2.4 在底模上綁扎鋼筋經歷收合格后去除雜物安裝粱側模板將兩側模板與底板連接結實。安裝上下鎖口楞及外豎楞附以斜撐其

7、間距一般宜為75cm。當粱高超60cm時需加腰楞并穿對拉螺栓或穿墻螺栓加固。側梁模上口要拉線找直并固定 2.2.2 2.3 板模板安裝工藝: 2.3.1 搭設支架 安裝橫縱鋼 (木) 楞 調整樓板下皮標高及起拱 鋪設模板塊 檢查模板上皮標高、平整度 2.3.2 2.3.2.1 支架的支柱間距為80120cm木楞間距為20 2.3.2.2 支架搭設完畢后要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的結實與穩(wěn)定根據給定的程度線 2.3.2.3 鋪設竹膠板:先用整塊竹膠板。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫采用拼縫?;蚰痉角堆a 2.3.2.43 模板撤除施工工藝 3.1 模板撤除的一般要點: 3.1.1 側

8、模撤除:柱及梁側模在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除。 3.1.2 底模的撤除必須執(zhí)行?混凝土構造工程施工及驗收?GB5020492的有關條款。作業(yè)班組必須進展拆模申請經技術部門批準前方可撤除。 3.2 模板撤除的一般要點: 3.2.1 拆裝模板的順序和應按照配板設計的規(guī)定進展。假設無設計規(guī)定時應遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆側向支撐后拆豎向支撐等原那么。 3.2.2 模板工程作業(yè)組織應遵循支模與拆模統由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆模的方便與平安拆模時人員熟知情況易找拆模關鍵點位對拆模進度、平安、模板及配件的保護

9、都有利。 3.3 樓板、梁模板撤除工藝: 3.3.1 工藝流程: 撤除支架局部程度拉桿和剪力撐 撤除梁連接件及側模板 下調樓板模板支柱頂翼托螺旋23m使模下降 分段分片撤除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱 撤除梁底模板及支撐系統 3.3.2 撤除工藝施工要點: 3.3.2.1 撤除支架局部程度拉桿和剪撐以便作業(yè)。而后撤除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板以使兩相鄰模板斷連。 3.3.2.2 用鋼釬輕輕撬動竹膠板或用木錘輕擊拆下第一塊然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時用人工托扶放于地上。嚴禁使拆下的模板墜落于地面。 3.3.2.3 撤除梁底模板的大致與樓板模板一樣。撤除

10、梁底摸支柱時亦從跨中向兩端作業(yè)。 3.4 柱子模板撤除工藝: 3.4.3 柱模撤除要點: 3.4.3.1 撤除柱模時應自上而下、分層撤除。撤除第一層時用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口使之松動脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時要輕擊模邊肋切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 3.4.3.2 分片撤除柱模板時要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓以防整片柱模傾倒傷人。 4 質量 4.1 保證工程:模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承局部應有足夠的支承面積 。檢查:對照模板設計現場觀察或尺量檢查。

11、 4.2 根本工程 4.2.1 接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查:觀察和用楔形塞尺檢查。 4.2.2 模板外表清理干凈并采取防止粘結措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積墻板應不大于1000cm2;柱、梁應不大于400cm2。 檢查:觀察和用尺量計算統計。 允許偏向工程見表4-3。 表4-3 允許偏向 (mm) 單層、多層 高層框架 多層大模 高層大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標 高 5 +2 -5 5 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 2 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板外表上下差 2 2 2

12、 2 用直尺和尺量檢查 外表平整度 5 5 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查 預埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 埋預留孔中心線位移 3 3 3 3 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 10 10 截面尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 5 成品保護 5.1 預組拼的模板要有存放場地場地要平整夯實。模板平放時要有木方墊架。立放時要搭設分類模板架模板觸地處要墊木方以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 5.2 工

13、作面已安裝完畢的模板不準在吊運其它模板時碰撞不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠以防止模板變形或產生垂直偏向。工作面已安裝完畢的平面模板不可做臨時堆料和作業(yè)平臺以保證支架的穩(wěn)定防止平面模板標高和平整產生偏向。 5.3 撤除模板時不得用大錘、撬棍硬碰猛撬以免混凝土的外形和受到損傷。 6 應注意的質量問題 6.1 梁、板模板:梁、板底不平、下撓;梁側模板不平直;梁上下口漲模:防治的是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上防止支柱下沉使梁、板產生下撓。梁、板模

14、板應按設計或起拱。梁模板上下口應設銷口楞再進展側向支撐以保證上下口模板不變形。 6.2 柱模板: 6.2.1 漲模、斷面尺寸不準:防治的是根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。 6.2.2 柱身扭向:防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨吊線找垂直時相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點使線墜到地面線墜所示兩點到柱位置線間隔 均相等即使柱模不扭向。 6.2.3 軸線位移一排柱不在同一直線上:防治的是成排的柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線然后分別彈出每柱的另一方向

15、軸線再確定柱的另兩條邊線。支模時先立兩端柱模校正垂直與位置無誤后柱模項技通線再支中間各柱模板。柱距不大時通排支設程度拉桿及剪撐柱距較大時每柱分別四面支撐保證每柱垂直和位置正確。 6.3.3 門窗洞口混凝土變形:產生的原因是門窗模板與墻?;驂w鋼筋固定不牢門窗模板內支撐缺乏或失效。 6.4 竹膠合板模板在使用過程中應加強理。支、拆模及運輸時應輕搬輕放;發(fā)現有損壞變形應及時修理;模板分類分規(guī)格碼放對木竹膠合板的側面、切割面、孔壁應用封邊漆封閉。 6.5 7 質量記錄 本工藝應具備以下質量記錄: 7.1 模板工程技術交底記錄。 7.2 模板工程預檢記錄。 7.3 模板工程質量評定。 某人工挖孔樁工程

16、施工技術交底記錄)1、 交底分部子分部、分項工程名稱:人工挖孔樁2、 交底執(zhí)行名稱及編:?建筑樁基技術標準?JGJ94-943、 交底內容摘要:2、成孔A 開挖土方:采用人工由上面而正逐層開挖其中卵石層砂石層與物質粘土層可用 一字鎬開挖泥質粉砂巖層用鎬破碎后開挖先挖中部后挖四周擴底局部先挖樁身 再修擴底正常情況下每開挖0.95m那么進展護壁。B 護壁支模采用弧形組合鋼模拼裝而成用U型卡連接將上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊在每次使用前模板必須校正和清理以保證砼外觀護壁砼采用xx攪拌人工運、澆筑混凝土強度等采用C20按設計要求控制護壁和配置鋼筋。 C 排水:樁孔內有大量滲水時在樁孔內先挖較深集水井用泥

17、漿泵將地下水排出樁孔外溝內隨挖隨加深集水井當涌水量很大時對樁集區(qū)可將一樁超前開挖使附近地下水聚集于此樁孔內用潛水泵躊抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底樁孔到達設計要求持力層或嵌巖深度時請設計方、勘探方、建立方、監(jiān)理方驗巖樣確認到達設計要求持力層即擴底清孔清孔應確認保無渣無水清孔后即用砼封底厚度為h1+200mm。3、鋼筋籠制作及安裝:A 制作:鋼筋籠整節(jié)制作主筋接頭采用閃光對焊主筋與箍筋梅花點焊固定對鋼筋長度大于18mm時宜分階段制作在樁孔口接頭接頭按標準要求錯開焊接同時內設16加強內環(huán)樁徑1400mm時焊接等邊三角形內撐確保吊裝時不變形。B 鋼筋籠安裝:裝備起重xx或采用三角架安放鋼筋籠將

18、鋼筋籠吊至孔口并在孔口固定 在鋼筋外側對稱方向設砼墊塊以確保鋼筋保護層的厚度。砼保護層厚度控制在50mm 鋼筋籠主筋的保護層允許偏向10 mm.4、樁芯砼灌注:砼采用集中攪拌輸送泵輸送。砼下料必須采用串筒串筒離灌注面高度小 于2m分層澆灌振搗實分層厚度為0.50.8m采用插入式振動棒振搗快插慢拔以保證砼的實度砼澆搗完畢后派專人進展養(yǎng)護。1.場地內嚴禁打降深抽水當確因施工需要采取小范圍抽水時應注意對周圍地層及建筑物進展觀察發(fā)現異常情況應及時有關進展處理;2.樁基施工時應按現行有關標準規(guī)程并結合該工程的實際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進展深度大于10米的樁孔應有送風裝置每次開工前送風

19、5分鐘;3.樁孔挖掘前要認真研究地質資料分析地質情況對可能出現的流砂、流泥及有害氣體等情況應制定針對性的平安防護措施;4.樁護壁采用c25混凝土鋼筋采用r235;5.第一挖深約一米澆注混凝土護筒往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)即挖好每節(jié)后澆注混凝土護壁;6.為了便于井內組織排水在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔孔徑于水外徑一樣以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直度一次;7.除在地表墩臺位置四周挖截水溝外并應對孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時如數樁孔均只有少量滲水應采取措施同時灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大

20、影響灌注質量那么應于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工;8.挖孔時假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進展封閉處理;9.挖孔到達設計標高后應進展孔底處理必須做到平整無松渣、污泥及沉淀等軟層;10.未盡之處嚴格按現行標準規(guī)程施工。 屋面技術交底 編:009工程名稱東山國際新城D區(qū)交底日施工中鐵二集團沿海分項工程名稱交底提要屋面技術交底3#、4#、5#、6#、7#、8#交底內容:施工準備: 施工人員必須認真熟悉施工圖紙理解關鍵部位的設計要求以及構造層次要學習技術如變更、洽商等和、做到能應用指導現場操作。組織強有力的測量班組對施工過程中的構件軸線、

21、標高進展嚴控制杜絕因定位不準而造成不必要的損失二、材料要求: 1、W/(m.k)Mpa7048h 后尺寸變化率吸水率V/V,擠塑聚苯板320.030.152.01.5板是外形根本平整無嚴重凸凹不平厚度允許偏向為5且不大于4mm 進場時具有出廠合格證、性能檢測進場后及時取樣復試合格前方可使用。4、防水材料:進場時應具有出廠合格證、性能檢測。進場后及時請建立監(jiān)理進展有見證取樣復試合格前方可使用。三、保溫上人屋面及保溫不上人屋面施工順序:構造面上1:6水泥爐渣找坡層1:3水泥砂漿找平層刷同材性基層處理劑卷層防水層擠塑聚苯板保溫層聚脂無紡布隔離層一道C20細石混凝土剛性防水層(1:2水泥砂漿抹平)。施

22、工要點:保溫層施工:1基層清理:現澆混凝土構造層外表應將雜物、灰塵清理干凈。2彈線找坡:按設計坡度及流水方向找出屋面坡度走向確定保溫層的厚度范圍。3根固定:穿構造的根在保溫層施工前應用細石混凝土塞堵實。4板塊狀保溫層鋪設:干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設在構造層或隔氣層上分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開外表兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。2、找坡層施工鋪設施工:1根據基層所做的控制點按屋脊的分布情況拉線找坡、沖筋。2拌合:先將爐渣澆水悶透然后與水泥按1:6的比例拌合均勻;最后加水拌合,加水要適中不可太濕。3根據所沖的筋分片澆筑按線進展找坡;攤平后用滾輥碾壓實。4澆筑時運送

23、材料的手推車不得直接行走在苯板類保溫層上假如必須走在保溫層上滿鋪竹膠合板以保護保溫層。5允許偏向:10相應尺寸的0.2,且30相應尺寸的0.2,且30設計厚度的10設計厚度的103、找平層施工: 1施工順序:設標志磚嵌木隔條水泥砂漿找平養(yǎng)護。 2材料要求:水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥干凈的中砂或粗砂其含量不大于3。 3基層處理:構造基層上灰巴清理干凈澆水潮濕。 4標志磚:根據砂漿找平層厚度鋪抹高度設置標志磚。 5嵌木隔條:上人屋面分格為6m6m非上人屋面分格為1m 6砂漿找平:水泥砂漿配合比厚度應到達設計要求要求抹平壓實收光終凝后澆水養(yǎng)護不得有疏松、起砂、起皮現象。 7養(yǎng)護:找平層

24、做完后覆蓋一層塑料薄膜或澆水養(yǎng)護7d。 8允許偏向工程見下表。項 次項 目允許偏向mm 檢 查 方 法 1表 面 平 整 5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4、防水層施工:1施工順序:防水基層外表清理、修補涂刷基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理節(jié)點封清理檢查、修整保護層施工 2施工要點: 基層清理 a先將基層外表的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈并用干凈的濕布揩擦一次。 b基層外表的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處應用高強度等級水泥砂漿修補找順平。對陰角、道根部和水落口等部位應認真修平做成圓滑面圓孤半徑為50mm 基層處理劑的涂刷 涂刷要薄而均勻不得有空白、麻點

25、、氣泡也可以用機械噴涂。假如基層外表過于粗糙可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油待其外表干后再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪氈前12d進展使油層枯燥而又不沾染灰塵。 鋪設卷材防水 a卷材鋪貼采用滿粘法防水層施工時應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比擬集中部位如屋面與水落口連接處、天溝、屋面轉角處的處理然后由屋面最低標高向上施工。鋪貼天溝應順天溝方向減少搭接。 b卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。卷材短邊搭接不小于100mm長邊搭接不小于805細石混凝土剛性防水層 a、細石混凝土摻4防水劑剛性保護層內配4200200鋼筋網分割縫

26、縱橫間距6000SBS改性瀝青油膏嵌縫祥西南03J2011第7頁厚度40mm。剛性層采用不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。剛性層與山墻、兒墻以及突出屋面構造的交接處均留設30mm 細石混凝土中的鋼筋網片施工時必須放在混凝土的上部其保護層厚度不應小于10mm細石混凝土應振搗實每格塊內不得留施工縫混凝土抹壓時不得在外表灑水加水泥漿或撒干水泥混凝土收水后進展二次壓實到達毛面不光?;炷翝餐?224小時后應進展養(yǎng)護養(yǎng)護時間不得小于14天養(yǎng)護初屋面不得上人。b、四、頂構架頂部屋面施工順序:1、找坡層施工鋪設施工:1根據基層所做的控制點按屋脊的分布情況拉線找坡、沖筋。2拌合:先將爐渣澆水悶透然后與水泥按1:

27、6的比例拌合均勻;最后加水拌合,加水要適中不可太濕。3根據所沖的筋分片澆筑按線進展找坡;攤平后用滾輥碾壓實。4澆筑時運送材料的手推車不得直接行走在苯板類保溫層上假如必須走在保溫層上滿鋪竹膠合板以保護保溫層。5允許偏向:10相應尺寸的0.2,且30相應尺寸的0.2,且30設計厚度的10設計厚度的102、找平層施工: 1施工順序:設標志磚嵌木隔條水泥砂漿找平養(yǎng)護。 2材料要求:水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥干凈的中砂或粗砂其含量不大于3。 3基層處理:構造基層上灰巴清理干凈澆水潮濕。 4標志磚:根據砂漿找平層厚度鋪抹高度設置標志磚。 5嵌木隔條:上人屋面分格為6m6m非上人屋面分格為1m

28、 6砂漿找平:水泥砂漿配合比厚度應到達設計要求要求抹平壓實收光終凝后澆水養(yǎng)護不得有疏松、起砂、起皮現象。 7養(yǎng)護:找平層做完后覆蓋一層塑料薄膜或澆水養(yǎng)護7d。3、防水層施工:1施工順序:防水基層外表清理、修補涂刷基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理節(jié)點封清理檢查、修整保護層施工 2施工要點: 基層清理 a先將基層外表的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈并用干凈的濕布揩擦一次。 b基層外表的突出物、砂漿疙瘩等應鏟除、清理掉。對凹凸不平處應用高強度等級水泥砂漿修補找順平。對陰角、道根部和水落口等部位應認真修平做成圓滑面圓孤半徑為50mm 基層處理劑的涂刷 涂刷要薄而均勻不得有

29、空白、麻點、氣泡也可以用機械噴涂。假如基層外表過于粗糙可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油待其外表干后再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪氈前12d進展使油層枯燥而又不沾染灰塵。 鋪設卷材防水 a卷材鋪貼采用滿粘法防水層施工時應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比擬集中部位如屋面與水落口連接處、天溝、屋面轉角處的處理然后由屋面最低標高向上施工。鋪貼天溝應順天溝方向減少搭接。b卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接。卷材短邊搭接不小于100mm長邊搭接不小于80五、成品保護措施 a、保溫層:1隔氣層施工前應將基層外表的砂、土、硬塊雜物等清掃

30、干凈防止降低隔氣效果。2在已鋪好的板塊保溫層上不得施工應采取必要措施保證保溫層不受損壞。3保溫層施工完成后應及時鋪摸水泥砂漿找平層以保證保溫效果。b、防水層:1施工過程中施工人員應穿軟質膠底鞋嚴禁穿帶釘的硬底鞋。2防水層完工后應做好成品保護工作不得在上面鑿孔打油破壞防水層的整體性。3防水層上不得直接堆碼物品材料或工具嚴禁在做好的防水層上攪拌素漿。假設發(fā)現防水層有部分破損時應及時組織修復。防水工程驗收合格后應及時按設計要求和進展保護層的施工。4側墻卷材的保護層宜采用軟質保護材料。 C、找平層1抹好的找平層上推小車運輸時應先鋪腳手板車道以防止破壞平面外表。2找平層施工完畢未到達一定強度時不得上人踩

31、踏。3雨水口、內排雨口施工過程中應采取臨時措施封口防止雜物進入塔塞。六、質量記錄屋面各工藝應具備一下質量記錄: 1、材料及試驗資料。2質量檢驗評定資料。七。、平安文明措施 1、貫徹文明施工的要求推行現代理科學組織施工做好施工現場的各項理工作。2、進入施工現場必須正確佩戴平安帽、穿工作鞋。3、嚴格按照施工施工每天下班應將材料工具清理好使現場衛(wèi)生保持干凈、整潔。4、嚴格遵守工地勞動紀律及各項規(guī)定施工現場嚴禁打牌、喝酒、鬧事非工作人員不得擅自進入。5、堅持文明施工隨時清理建筑垃圾確保場內道路暢通現場施工廢水、淤泥及時組織排放和外運。6、針對邊緣作業(yè)、高空作業(yè)上架、下架、過跳及整個施工現場到要有平安措

32、施嚴禁違章作業(yè)。施工準備作業(yè)條件出屋面設備已安裝完畢,各種口、下水口等已安裝完畢兒墻抹灰已完成。屋面防水層已施工完畢,作完蓄水試驗,且已驗收合格。標高控制線、泛水坡度線、屋脊控制線等已彈好。水泥花磚在使用前一天用水浸泡潤濕。 水泥花磚應進展選磚,顏色、花紋要一致,外表無缺棱、掉角,外表有裂紋的應剔除。水泥花磚等均要有出廠質量證明,且水泥花磚外表要光滑,圖案花紋正確,顏色一致。 材質準備1、 泥:32.5級礦渣水泥或普通水泥,要杜絕使用過水泥。砂:中粗砂。含泥量3,使用前過篩。水泥花磚:抗壓抗折強度符合設計要求,其規(guī)格品種按設計要求選配,板塊的長、寬、厚,允許偏向不得超過lmm,平整度偏向不得超

33、過0.5mm,兩條對角線長度差不超過1.5mm。外墻條磚:條磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應與水泥花磚的品種、規(guī)格、圖案、顏協調,磚的外表平整方正,厚度一致,無缺棱、掉角、裂紋、漏瓷、麻臉等現象。條磚的吸水率18。施工機具1、 操作人員使用工具:大鏟、鋼卷尺、橡皮錘、云石機、小線、木工尺、灰槽、勾縫鎦子、水桶、掃帚。 2、 砂漿、材料配制運輸工具:砂漿攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬。質量要求(一) 主控工程 l、 面層所用材料的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。面層與基層結合結實,無空鼓。(二) 一般工程 l、 各種板塊面層外表干凈,圖案明晰,色澤一致,按縫均勻,邊角順直,板塊無裂紋、掉角 和缺棱等缺

34、陷。 2、 坡度符合設計要求,無倒坡,無積水,與下水口結含處、陰角處按縫嚴。邊角整齊、光滑。 3、 允許偏向工程:表316序工程允許偏向1外表平整度3.02縫格平直3.03接縫上下差0.54兒墻下上口平直25縫寬偏向2.0工藝流程基層處理水泥砂漿打底排磚彈線大面鋪磚養(yǎng)護勾縫細部鋪磚養(yǎng)護勾縫施工工藝(一) 基層處理l、 將屋面防水層外表上的砂漿、雜質、污物等徹底清理干凈,然后晾干。2、 刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒結實、均勻。3、 完活后輕輕掃一遍,將浮砂清掃干凈,要防止搓刮地面將巳粘牢的干砂刮起甚至破壞防水層。(二) 水泥砂漿打底在清理好的基層上,

35、抹一道25mm厚摻建筑膠水泥砂漿,隨抹隨用木抹子搓平。兒墻根部要抹成半徑R=200mm的圓弧形,出屋面根部位,要用細石混凝土做成200200mm的臺度(詳細尺寸根據排磚尺寸,一般取一塊長條磚的長度)。抹完后要連續(xù)養(yǎng)護3d以上。 (三) 找規(guī)矩、彈線、排磚 l、 大面排磚按照屋面泛水的布進展排磚,一般從屋脊和分水嶺處開場排整磚,然后沿縱橫雙向進展預排,灰縫不大于10mm,大面排磚要分開兒墻、出屋面風道口等陰角處200mm左右,以便做陰角圓弧形排磚。以下水口為中心500500mm范圍內,也要預留出來,重新進展細部排磚。2、 細部排磚細部磚采用長條磚(外墻釉面磚),磚縫寬窄要與大面磚保持一致。陰角:

36、兒墻、出屋面風道口等陰角處要做成圓弧形,沿兒墻方向橫向排磚,圓弧半徑R=200mm左右。臺度:臺度的長、寬、高一般都取一塊長條磚的長度,盡量減少下水口,下水口四周約兩塊大磚寬的范圍內,做放射型排磚,可將磚裁成梯形、三角形等不同形狀進展排列,詳細排列可根據下水口的位置、形狀來確定,做到縫寬一致,外觀整齊,泛水流暢。(四) 鋪磚大面鋪磚:大面鋪磚采用干硬性水泥砂漿鋪貼,鋪磚前基底要清掃干凈,灑水潤濕。鋪磚要按照預先彈好的排磚線,拉好通線,從屋脊和分水嶺開場,先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,沿泛水方向,從上往下退著鋪,每塊磚都要跟線,不出現倒坡現象,大面平整流暢,泛水坡度符合要求。鋪磚操作程序如

37、下:l、 刷素水泥漿一遍:在清掃潤濕后的基層外表,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨鋪砂漿隨刷,防止出現風干現象。2、 虛鋪干硬性水泥砂漿找平層,鋪設厚度2530mm,用木抹子攤平拍實,然后進展水泥花磚試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊水泥花磚板塊中間,振實砂漿至鋪設高度后,將試鋪適宜的水泥花磚板塊掀起移至一邊,滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結合層,再鋪上水泥花磚板塊,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕輕敲平,隨時用程度尺或直板尺找平。每塊磚鋪好后,向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間灰縫要一致,拉通線對灰縫的平直度進展控制,安裝好的水泥花磚板塊應整齊平整,橫豎縫對齊。細部鋪磚:細部鋪磚采

38、用粘結砂漿(膠泥)進展粘貼。砂漿配合比l:2,摻膠量根據膠的品種來定。粘結砂漿要隨用隨拌,防止終凝后影響粘結效果。細部鋪磚應在大面磚養(yǎng)護滿后進展。其粘貼為:(l)在基層外表刷素水泥漿一遍,隨鋪貼隨刷。(2)在磚的反面抹粘結砂漿,厚度10mm左右。(3)將抹好灰的磚粘貼到基層上,按線用抹子柄輕輕敲實敲平。(4)臺度部位要平面磚壓立面磚,邊角不留通天縫,根部位要將磚裁貼成圓形,灰縫大小 一致;兒墻根部要貼成圓弧形,圓弧要自然流暢,陰角部位接縫嚴,裁磚整齊。下水口呈放射狀粘貼,次縫一致,坡向流暢。(5)細部鋪磚全部完畢進展養(yǎng)護并檢查驗收合格后進展勾縫。(五) 養(yǎng)護水泥花磚鋪好后,于次日灑水養(yǎng)護3d以

39、上,3d內不準上人,3d后檢查有無空鼓、斷裂等不合格現象,對不合格的進展修補,全部合格后進展勾縫。(六) 勾縫 將灰縫內雜質清理干凈,用l:l水泥砂漿勾縫,要求勾縫實,縫內平整光滑。 成品保護屋面面層施工完畢應盡量進展封閉,防止受損破壞。防止油漆、涂料等污染屋面。嚴禁在已完工的屋面上堆放物料和其他雜物。屋面上尚有其他工程施工時,要采取保護揩施,防止破壞、污染。防止下水口掉進雜物,造成堵塞人工挖孔樁平安技術交底工程名稱: 安徽水利馬巢高速02標 共 頁第 頁分局部項工程名稱 班組工程 交底人 交底地點被交底人交底內容:1、按照專項施工方案要求作業(yè);2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備

40、、設施、平安裝置、防面具或氧氣面罩、配件、材料和個人勞動防護用品必須在使用前檢查確保使用的平安;3、孔口料斗應結實固定于孔口不得有晃動、搖擺等現象;4、孔內作業(yè)的振搗手應著裝簡便穿防滑鞋戴平安帽綁扎平安帶并掛設于井口結實處隨作業(yè)面的上升平安帶應逐步收緊;5、每天必須有專人進展有氣體檢測并作好記錄符合要求才可進展下孔作業(yè);6、每班作業(yè)前應將樁孔內的積水抽干并用鼓風機或大風扇向孔內送風5分鐘使孔內混濁空氣排出才準下人??咨畛^10m時地面應裝備向孔內送風的專門設備風量不宜少于25L/S??椎阻弾r時還應加大送風量;7、開挖過程必須有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況;8、孔內作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小

41、時;9、孔樁開挖按規(guī)定的間隔 進展跳挖每挖深500800就護壁一次; 10、堆土要在孔口周邊1米以外且高度不得超過1.5m11、第一節(jié)護壁要高于孔口300按規(guī)定做好孔口的防護措施;12、孔內有作業(yè)時孔口應有2人以上配合并監(jiān)護井內情況孔口人員必須掛好平安帶親注意孔內一切情況保持與孔底的親聯絡認真配合孔內人員的操作;13、孔內作業(yè)照明應使用防水電纜采用平安礦燈或12伏以下的平安電壓或漏電保護器動作電流小于15mA孔內照亮堂度不應低于60W并使用防水、防爆燈泡;14、下孔人員必須戴平安帽、系平安帶由剛性爬梯上下成孔或作業(yè)下班后必須在孔周圍設1.2m高的防護欄桿和蓋孔口板;15、孔口人員應根據孔內人員

42、及時提升振搗器低壓照明燈16、挖孔抽水時作業(yè)人員必須上地面后才可進展抽水后電源必須斷開;17、砼澆注完畢樁頂標上下于地面的應蓋好板網或設置封閉圍欄;18、驗收合格方可進展作業(yè)未經歷收或驗收不合格不準進展下一道工序作業(yè)。屋面找平層分項工程質量技術交底卡 GD2301003施工增城建筑安裝工程工程名稱鄒尚宏住宅樓分部工程屋面工程交底部位屋面找平層施工日 2008交底內容交底內容交底內容1.1 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2.1 材料及要求:2.1.1 用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收的規(guī)定。2.1.2 水泥砂漿:2.1.2.1 水泥不低于325的普通硅酸

43、鹽水泥。2.1.2.2 砂:宜用中砂含泥量不大于3不含有機雜質級配要良好。2.1.3 瀝青砂漿:2.1.3.1 瀝青采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2.1.3.2 砂:中砂含泥量不大于3不含有機雜質。2.1.3.3 粉料:可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。2.2 主要機具:2.2.1 機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。2.2.2 工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 找平層施工前屋面保溫層應進展檢查驗收并驗收手續(xù)。2.3.2 各種穿過屋面的預埋件、煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部應按設計施工圖及要求處理好。2.3

44、.3 根據設計要求的標高、坡度找好規(guī)矩并彈線包括天溝、檐溝的坡度。2.3.4 施工找平層時應將原外表清理干凈進展處理有利于基層與找平層的結合如澆水潮濕、噴涂瀝青稀料等。3.1 工藝流程:基層清理根封堵標高坡度彈線灑水潮濕施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)養(yǎng)護驗收 3.2 基層清理:將構造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的灰渣等粘結雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度。3.3 根封堵:大面積做找平層前應先將出屋面的根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。3.4 抹水泥砂漿找平層:3.4.1 灑水潮濕:抹找平層水泥砂漿前應適當灑水潮濕基層外表主要是利于基層與找平層的結合但不可灑水過量以免影

45、響找平層外表的枯燥防水層施工后窩住水氣使防水層產生空鼓。所以灑水到達基層和找平層能結實結合為度。3.4.2 貼點標高、沖筋:根據坡度要求拉線找玻一般按l2m貼點標高貼灰餅鋪抹找平砂漿時先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋并設置找平層分格縫寬度一般為20mm并且將縫與保溫層連通分格縫間距為6m。3.4.3 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平用刮扛靠沖筋條刮平找坡后用木抹子槎平鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13拌合稠度控制在7cm。3.4.4 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護一般養(yǎng)護為7d經枯燥后鋪設防水層。3.5 瀝青砂漿

46、找平層:3.5.1 噴刷冷底子油:基層清理干凈噴涂兩道均勻的冷底子油作為瀝青砂漿找平層的結合層。3.5.2 配制瀝青砂漿:先將瀝青熔化脫水預熱至120140;中砂和粉料拌合均勻參加預熱熔化的瀝青拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不應使升溫過高防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度 瀝青砂溫度 () () 拌 制 開場滾壓 滾壓完畢 +5以上 140170 90100 60 +5-10 160180 110130 40 3.5.3 瀝青砂漿鋪設:3.5.3.1 鋪找平、找坡餅間距11.5m;3.5.3.2 瀝青砂漿鋪設按找平、找坡線拉線鋪餅后鋪裝

47、瀝青砂漿用長把刮板刮平經火輥滾壓邊角處可用烙鐵燙平壓實到達外表平整、實、無蜂窩、看不出壓痕為好。4.1 保證工程:4.1.1 原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收的規(guī)定。4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設計要求平屋面坡度不小于3;天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5;4.1.3 水泥、瀝青應有出廠合格證或試驗資料。4.2 根本工程:4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。4.2.2 瀝青砂漿應拌合均勻瀝青砂漿找平層應鋪實無蜂窩等缺陷。4.2.3 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處應做成圓弧形或鈍角且要求整齊平順。4.2.4 找平層分格縫留設位置和間距應符合設計和施工及驗收的

48、規(guī)定。4.3 允許偏向工程見表10-3。屋面找平層允許偏向 表10-3項次 項 目 允許偏向 (mm) 檢 查 方 法 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 5.1 抹好的找平層上推小車運輸時應先鋪腳手板車道以防止破壞找平層外表。5.2 找平層施工完畢末到達一定強度時不得上人踩踏。5.3 雨水口、內排雨口施工過程中應采取臨時措施封口防止雜物進入塔塞。6.1 找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好使找平層早脫水;砂漿拌合加水過多影響成品強度;抹壓時機不對過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了外表養(yǎng)僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹壓時間成品不能過早上人。6.2 找平層空鼓、開裂:基層外

49、表清理不干凈水泥砂漿找平層施工前未用水潮濕好造成空鼓;應重視基層清理認真施工結合層工序注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料保溫層平整度應嚴格控制保證找平層的厚度根本一致加強成品養(yǎng)護防止外表開裂。6.3 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。本工藝應具備以下質量記錄:7.1 材質及試驗資料。7.2 質量檢驗評定資料。專業(yè)技術負責人: 交底人: 承受人:技術交底工程名稱天鐵治理焦爐污染節(jié)能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注樁工程交底內容:人工成孔樁孔井壁支護要根據

50、該地區(qū)的土質特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案迸行井壁支護的計算和設計。開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施如照明、動力、通風、平安設施準備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料做到心中有數。按根底平面圖設置樁位軸線、定位點;樁孔四周灑灰線測定高程水準點。放線工序完成后驗收手續(xù)。按設計要求分段做好鋼筋籠。人工挖孔操作的平安至關重要開挖前對施工人員進展全面的平安技術交底;操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線

51、架設垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔要設置鋼筋混凝土(或混凝土)井圈。當樁孔直徑不大深度較淺而土質又好、地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度要根據井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力通過計算來確定。護壁模板采用拆上

52、節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐防止內模因漲力而變形。不設程度支撐以方便操作。第一節(jié)護壁高出地坪150200mm便于擋、擋水樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度一般取100150mm。逐層挖孔循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設計深度去除虛土檢查土質情況樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進展全面測定做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設一竹20耳環(huán)作為定位墊塊

53、);吊放鋼筋籠時要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時要采用雙面焊接接頭數按50錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80100mm機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?;炷恋穆洳畲笥?m樁孔深度超過12m時要采用混凝土導澆筑。澆筑混凝土時要連續(xù)進展。 工程經理部交底人: 年 月 日專業(yè)工程部被交底人: 年 月 日技術交底工程名稱天鐵治理焦爐污染節(jié)能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注樁工程交底內容:混凝土澆筑到樁頂時要適當超過樁頂設計標高一般可為5070mm以保證在剔除浮漿后樁頂標高符

54、合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸垂直插入并有足夠的保護層。己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護壁土層造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時在鋼筋籠頂部固定結實限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢要復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵

55、扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。工程經理部交底人: 年 月 日專業(yè)工程部被交底人: 年 月 日抹灰施工技術交底適用范圍: 合適于枯燥環(huán)境的內墻面抹灰:混凝土梁、板、墻、磚砌體的抹灰特 點: 保護墻身、進步建筑物的使用功能。一、材料要求:抹灰工程按照部位分為外墻抹灰、內墻抹灰。根據不同部位砂漿的品種也不同。抹灰用沙漿應按設計要求選用本章按室內混合沙漿介紹抹灰工程施工工藝。1、原材料要求室內混合砂漿材質要求工程材質要求技術指標廠 家規(guī) 格備 注 水泥32.5R 檢測合格就地取材 按設計砂漿強度mb=7.5要求新穎無結塊。

56、原材料檢測必須合格。砂中砂0.350.5mm 含泥量 5 含泥量必須符合符合相關要求3石灰膏熟化時間常溫下一般不少于15d2、抹灰工藝要求:根據使用不同抹灰工程分為一般抹灰和高級抹灰二級。施工時應根據使用要求進展質量控制。級別適用范圍操作要求高級抹灰大型公共建筑、紀念性建筑物一底層、數中層和一面層。多遍成活普通抹灰一般居住、辦公樓、寫字樓、公用和工業(yè)建筑一底層、一層中和一面層。三遍成活3、砂漿的稠度砂漿在施工中必須有良好的和易性即砂漿的稠度。砂漿的稠度和骨料粒徑應根據抹灰種類確定。抹灰層稠度 cm 砂的粒徑底層10 2.8中層 2.6高層 1.2、砂漿配合比砂漿應當按照設計配合比要求進展配制當

57、無設計要求時應符合下表規(guī)定:組成材料配合比應用范圍水泥:石灰:砂:.:1:1:6 枯燥磚墻面砂漿打底水泥:石灰:砂:.5:11:1:4 枯燥混凝土面砂漿打底水泥:砂 : 2.5 1:3 用于潮濕環(huán)境水泥:砂1: 0.5 1:1 地面找平層、保護層二、施工工藝:1、作業(yè)條件:、主體構造須經過有關部門質監(jiān)、監(jiān)理、設計、建立進展驗收合格后方可進展抹灰工程。、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確與墻體連接是否結實。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞實假設縫隙較大時應在砂漿中摻少量麻嵌塞使其塞縫實;木門框需設鐵皮保護。、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱外表凸出局部混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋

58、等應剔到實處刷素水泥漿一道內摻水重10的107膠緊跟用13水泥砂漿分層補平;腳手眼應堵嚴外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除窗臺磚應補齊;內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 、 道墻洞、樓板洞應及時安放套并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌實;電線、消火栓箱、配電籍安裝完畢并將背后露明局部釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。、 磚墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等應去除干凈并澆水潮濕。、 室內大面積施工前應制定施工方案先做樣板間經鑒定合格后再大面積施工。2、 工藝流程:墻面澆水 吊垂直抹灰餅 抹水泥踢腳或墻裙 做護角 抹水泥窗臺 墻面充筋抹砂漿灰抹罩面灰3、 墻面澆水:抹灰前一天應用膠皮自上而下的澆水潮濕。4、

59、一般抹灰按質量要求分為普通、高級二級室內磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于以下規(guī)定:普通抹灰厚度: 18mm 高級抹灰厚度:25mm根據設計圖紙要求的抹灰質量等級按基層外表平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩經檢查后確定抹灰厚度但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求分清抹踢腳板還是水泥墻裙以確定下灰餅的正確位置用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。5 、抹水泥踢腳板或水泥墻裙:用清水將墻面洇透塵土、污物沖洗干凈根據已抹好的灰餅充筋此筋應沖得寬一些810cm為宜因此筋即為抹

60、踢腳或墻裙的根據同時也是抹石灰砂漿墻面的根據填檔子抹底灰一般采用13水泥砂漿抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后一般應凸出石灰墻面57mm但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的應按設計要求施工水泥砂漿墻裙同此作法。6、做水泥護角:室內墻面的角、柱面的角和門窗洞口的角應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平待砂漿稍干后再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用12水泥細砂漿做明護角比底灰高2mm應與石灰罩面齊平其高度不應低于2m每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。7、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈松

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