梳棉工藝設(shè)計及生條質(zhì)量控制

1、梳棉工藝設(shè)計及生條質(zhì)量控制1 梳棉在紡紗工程中作用和地位 （1）“清、鋼、漿”歷來被認(rèn)為棉紡工程中是三個最關(guān)鍵的工序，特別是梳棉工序。 （2）“梳梳棉是紡織廠廠的心臟”“梳梳得怎樣就紡紡得怎樣”是是長期生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐形成的共共識。 （3）梳梳棉是形成并并奠定半成品品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，是影響后后工序生產(chǎn)及及成紗質(zhì)量最最主要的工序序之一。2 梳棉工序質(zhì)質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo) （1）纖維分離度，即將纖維束分解成單纖維狀態(tài)；-順利利實(shí)現(xiàn)牽伸的的基礎(chǔ)； -纖維維與結(jié)雜的充充分分離是去去除結(jié)雜的基基礎(chǔ)；- 纖維維以單纖維狀狀態(tài)實(shí)現(xiàn)更充充分混合 （2）盡可能去除棉結(jié)與雜質(zhì) -普梳梳工藝基本上上是除雜的最最后一道關(guān)口口； -

2、精梳梳品種還與精精梳工序有關(guān)關(guān)，這是清梳梳聯(lián)短絨率較較高對精梳品品種的影響精精梳小于普梳梳的原因所在在。但對于減減輕精梳負(fù)擔(dān)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)高效效能精梳關(guān)系系也十分密切切。 （3）控制短絨增長率 -短絨率與與成紗質(zhì)量密密切相關(guān):短短絨增加，條條干惡化，常常發(fā)性紗疵增增加，飛花增增多，粘纏掛掛堵多，使短短粗節(jié)紗疵增增加（10萬萬米紗疵），有有人認(rèn)為，短短絨每增加33%，條干CCV惡化1%。 -隨著高產(chǎn)產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量量的提高，短短絨增加導(dǎo)致致質(zhì)量下降的的問題日漸突突出。 梳棉工序質(zhì)質(zhì)量控制還應(yīng)應(yīng)包括生條條條干、生條重重量、落棉控控制等等問題題，限于時間間關(guān)系，此處處不再贅述。主主要是以上33個方面3 梳棉工

3、藝路路線 (1)過去一種比比較典型的說說法是： “緊隔距、強(qiáng)分梳、好轉(zhuǎn)移”這條工藝路線是以提高梳棉機(jī)分梳、除雜能力為核心的，雖然也提到轉(zhuǎn)移問題，但不夠突出，“好轉(zhuǎn)移”的目標(biāo)不夠明確。這條工藝路線在提高梳棉機(jī)分梳質(zhì)量。清除結(jié)雜，提升梳棉機(jī)單產(chǎn)方面發(fā)揮了很大的作用。 (2)近年來（22007年全全國梳理質(zhì)量量會議）提出出的工藝路線線是“梳理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移適度、結(jié)結(jié)雜短絨兼顧顧”。這條工工藝路線應(yīng)該該說是對近年年來高產(chǎn)梳棉棉機(jī)工藝實(shí)踐踐的總結(jié)，比比較全面的提提出了正確處處理梳理與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移、結(jié)雜與與短絨關(guān)系，合合理解決充分分梳理與短絨絨控制這對矛矛盾的原則。比比較全面的反反映了對梳理理工藝核心的的認(rèn)識。 (3)

4、梳棉機(jī)的梳梳理度并非越越大越好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移率過大或或大小也會對對質(zhì)量造成不不利影響，必必須適中掌握握。在充分梳梳理、排除結(jié)結(jié)雜的同時，同同時兼顧短絨絨增加帶來的的負(fù)面影響。因因此，梳理工工藝的核心是是處理好充分分梳理與控制制短絨這對矛矛盾、合理配配置工藝參數(shù)數(shù)，尋找兩者者較佳的結(jié)合合點(diǎn)。4 合理配置梳梳棉工藝、控控制生條質(zhì)量量 控控制梳棉質(zhì)量量是一項(xiàng)系統(tǒng)統(tǒng)工程，包括括設(shè)備、工藝藝、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作等多方面的的內(nèi)容，設(shè)備備是基礎(chǔ)，工工藝是核心，操操作時關(guān)鍵。其其中工藝配置置包括針布選選用、定量、速速度、隔距、牽牽伸、后部工工藝等等。限限于時間關(guān)系系僅就針布選選型，定量、速速度、隔距等等幾個主要問問題加以闡

5、述述。 4.1 針布選選用 梳棉機(jī)針布布的改進(jìn)是提提高梳棉質(zhì)量量最重要的手手段之一，在在當(dāng)代高產(chǎn)梳梳棉機(jī)的發(fā)展展中發(fā)揮了巨巨大的作用。合合理配置梳棉棉工藝首先要要解決好針布布選型問題。 (1)針布布型號的含義義： 過去針針布生產(chǎn)型號號繁雜、命名名各異。新的的命名法做了了統(tǒng)一命名規(guī)規(guī)定(可查33版棉紡手冊冊)。舉例如如下： 上述針針布標(biāo)識的含含義：棉紡錫錫林針布，齒齒高1.8mmm，工作角角75，齒齒間距1.33mm,齒基基厚度0.665mm。其其針齒密度225.42/(1.880.655)=6455.16/(1.800.65)=551齒/(25.44mm)2。 棉紡道道夫針布： AD 4003

6、0011890 棉紡刺刺輥針布： AT 56610055611 （英文文字母后的數(shù)數(shù)字含義與錫錫林相同） 上述蓋蓋板針布標(biāo)識識含義：梳棉棉蓋板針布，植植針形式橫密密型，針齒密密度360齒齒/(25.4mm)2,執(zhí)行產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)FZ993019。 錫林林、道夫、刺刺輥針布常簡簡要表示為前前4為數(shù)字，如如錫林25225針布；道道夫40300針布。蓋板板常用針密表表示，如：229、36、442蓋板針布布等。 (2)新型針布的的基本特點(diǎn)：“矮、淺、小小、尖、薄、密密” 矮矮: 齒高（hh1）小，針針齒磨損主要要集中在靠齒齒尖0.3mmm以內(nèi)，齒齒矮有利于提提高防軋性能能； 淺淺：齒深（hh6）小，纖纖維

7、不易沉入入齒底，有利利于纖維轉(zhuǎn)移移、分梳； 小?。汗ぷ鹘切⌒?，握持梳理理能力提高； 尖尖：齒頂面積積?。X頂橫橫向?qū)挾萣33與縱向長度度l的乘積），利利于穿刺，提提高銳度； 薄?。糊X基厚度度（b1）,可加大橫向向密度；利于于針布包卷，提提高園整度； 密密：針齒密度度（N）大，提提高梳理度。 (3)針布選配。梳梳棉針布通常常是按加工纖纖維種類及所所紡紗號劃分分的，與梳棉棉機(jī)產(chǎn)量有關(guān)關(guān)。工廠通常常要充分考慮慮針布的通用用性，往往按按區(qū)域按排針針布，以利于于生產(chǎn)安排和和-品種翻改改。選用針布布是應(yīng)注意針針布的“四配配套”，即以以錫林針布為為中心，綜合合考慮道夫、刺刺輥、蓋板針針布的配合選選用（有的還

8、還包括刺輥預(yù)預(yù)分梳版、前前后固定蓋板板配合選用） 純棉針針布： 純棉中中粗號紗：配配棉一般，含含雜較高，梳梳棉機(jī)速度與與單產(chǎn)較高，宜宜選用矮、淺淺、工作角較較小、齒密適適中的針布。如：錫林選AC252501360型，(或AC252501550)齒高2.5mm，工作角65，齒密827齒/(25.4mm)2，道夫針布可選AD403001890型，齒高4.5mm,工作角60，齒密398齒/(25.4mm)2，刺輥選AT561005611型，齒高5.6mm，齒密36齒/(25.4mm)2。蓋板配MCC 29型，齒密290齒/(25.4mm)2。 純棉細(xì)細(xì)號紗：配棉棉較好、長度度較長，細(xì)度度較細(xì)，梳棉棉

9、機(jī)單產(chǎn)較低低。錫林針布布應(yīng)將工作角角適當(dāng)減小，齒齒密加大。如如選AC25530011550(或或AC25225015550型)，工工作角60，齒密8660齒。道夫夫針布可選AAD40300018990型；刺輥輥選AT56610055611型，蓋蓋板配彎膝MMCC 366型或MCCC42 型，齒齒密360齒齒/(25.4mm)2或420齒齒/(25.4mm)2。 化化纖針布： 化學(xué)纖纖維含雜低，纖纖維較蓬松，與與金屬摩擦系系數(shù)較高、宜宜纏繞，易充充塞。故工作作角宜加大為為70775。原來來的28系列列的錫林針布布使用仍較普普遍，如ACC2815018655型，單產(chǎn)較較高時可選用用AC252200

10、16660型，齒齒密較純棉低低，分別為5551齒/(25.4mmm)2、672齒齒/(25.4mm)2。道夫針布布通用性較強(qiáng)強(qiáng)，可仍選用用AD40330018890型，或或AD40330018880型，蓋蓋板可在MCCZ18MMCZ29型型（直膝截切切型）間選擇擇。（4）近年來幾種特殊纖維的針布選用 細(xì)特（細(xì)細(xì)旦）滌綸：細(xì)特滌綸纖纖維細(xì)度只有有0.89ddtex（00.8旦），纖纖維根數(shù)增多多，比表面積積增大，在梳梳棉加工中易易出現(xiàn)繞花、棉棉結(jié)多、纖維維較易損傷問問題。細(xì)特滌滌綸織物布面面風(fēng)格平滑細(xì)細(xì)膩，對條干干、棉結(jié)及小小竹節(jié)等疵點(diǎn)點(diǎn)要求很高，用用普通加工滌滌綸的針布很很難達(dá)到質(zhì)量量要求（如

11、梳梳棉棉網(wǎng)棉結(jié)結(jié)0.5粒粒/g，成紗紗黑板棉結(jié)1粒，千米米棉結(jié)100粒）。因此此，針布的選選用顯得格外外重要。 -錫林針布布由一般紡滌滌綸的28110016665型改為為2515016600或25200016660型，齒高高由2.8mmm降為2.5mmm，工作角角由80降降為75或或70(還還可帶負(fù)角，降降低齒深)，通通過增加橫向向密度，使總總針齒密度由由620齒/(25.44mm)2增加到6772齒/(225.4mmm)2。起到了既既增加梳理效效果，又不易易繞花的作用用； -道夫針布布由40300018990型改為44532002090型型，齒高由44.0mm增增加到4.55mm，工作作角由

12、60減小為588，針齒密密度由3988齒/(255.4mm)2降為3588齒/(255.4mm)2，雖齒密有有所下降，但但齒高增加，工工作角減小，總總的效果使道道夫轉(zhuǎn)移率提提高，對減少少棉結(jié)十分有有利； -蓋板針布布采用MCZZH24或MMCZH299型配套，針針齒排列前稀稀后密，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)逐步細(xì)致分分梳。 -刺輥針布布由傳統(tǒng)的AAT58155056111改為ATT5605050111，齒高由55.8mm減減為5.6mmm,工作角角由75增加加為85，齒齒密由36 齒/(255.4mm)2增加為411齒/(255.4mm)2，減輕了纖纖維損傷，提提高了梳理質(zhì)質(zhì)量。通過實(shí)實(shí)踐，上述針針布配套取得得了

13、較好的紡紡紗效果。 長絨棉棉：采用全長長絨棉紡7.3tex、55.9texx或更細(xì)的特特細(xì)號紗時。長長絨棉長度長長、細(xì)度細(xì)，應(yīng)應(yīng)盡可能充分分梳理并注意意減少纖維損損傷。除適當(dāng)當(dāng)調(diào)整速度、隔隔距、墊高給給棉板外。在在錫林針布的的選擇上，應(yīng)應(yīng)選用更矮、更更淺的針布，工工作角65不宜再減小小。如由選用用2025015500型，道夫針針布為4030011590，蓋蓋板密度增大大，宜由422變?yōu)?5型型或50型。在在少損傷纖維維的前提下，實(shí)實(shí)現(xiàn)細(xì)致分梳梳。 竹漿纖纖維：竹漿纖纖維強(qiáng)力對于于普通粘膠纖纖維，梳棉加加工時應(yīng)注意意減少纖維損損傷，又要充充分梳理。有有的采用化纖纖針布配置，有有的采用棉型型針布配

14、置。經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)采用22525001560棉棉型針布配置置質(zhì)量優(yōu)于22810型的的化纖針布配配置，蓋板宜宜由紡化纖的的29型改為為36型，可可提高梳理質(zhì)質(zhì)量。但應(yīng)注注意適當(dāng)降低低錫林速度，提提高錫林刺刺輥速比。4.2 生條定定量 （1）生條定量與產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系密切：由梳棉機(jī)理論產(chǎn)量計算公式可知，理論產(chǎn)量實(shí)際是計算常數(shù)、生條定量、出條速度三者的乘積。生條定量或出條速度的增加都會使理論產(chǎn)量增加。然而梳棉定量或速度的增加對質(zhì)量的影響遠(yuǎn)大于紡部其他工序。它不僅關(guān)系到生條半成品的供應(yīng)量，而且與質(zhì)量息息相關(guān)。必須慎重對待。 （2）生條定量設(shè)計：傳統(tǒng)生條定量一般多在16g/5m20g/5m的范圍，質(zhì)量要求較低的粗粗

15、號紗或轉(zhuǎn)杯紗、付牌紗可在20g/5m25g/5m范圍選擇。有的化纖較蓬松，易堵圈條斜管，可適當(dāng)偏輕掌握。近年來，推廣重定量工藝，生條定量有所提高，一般品種可達(dá)到20g/5m25g/5m，但質(zhì)量要求較高的細(xì)號、特細(xì)號紗定量仍多在20g/5m以內(nèi)。4.3 速度 （1）錫錫林速度 隨著梳梳棉機(jī)的技術(shù)術(shù)創(chuàng)新和新機(jī)機(jī)型的出現(xiàn)，錫錫林速度由550年代的1180r/mmin2550r/miin增加到660年代的3360r/mmin4220r/miin,90年年代以后的第第4代梳棉機(jī)機(jī)，錫林速度度又有所提高高，較高的可可達(dá)到4500r/minn550rr/min。有有人對45種種各類高產(chǎn)梳梳棉機(jī)錫林實(shí)實(shí)用速度

16、做過過統(tǒng)計，一般般在280rr/min460r/min,平平均速度3994r/miin。多年來來，錫林高速速一直是高產(chǎn)產(chǎn)梳棉機(jī)提高高分梳質(zhì)量的的重要手段之之一。但過高高的錫林速度度會引起生條條短絨有所增增加。因此，對對與單纖維強(qiáng)強(qiáng)力較低的低低等級棉，往往往采取梳棉棉機(jī)整體降速速的方法，將將錫林速度控控制在2800r/minn300rr/min左左右。 （2）刺輥速度及錫林刺輥速比 梳棉機(jī)機(jī)對短絨影響響最大的是刺刺輥部位，包包括刺輥速度度、刺輥與給給棉板隔距、給給棉板分梳工工藝長度以及及刺輥與錫林林速比。過去去，人們對短短絨問題有所所忽視，早期期的A1866型梳棉機(jī)刺刺輥皮帶盤只只有110mmm

17、一檔，刺刺輥設(shè)計速度度1327rr/min。近近年來，人們們對刺輥速度度帶來短絨增增加的的負(fù)面面影響越來越越重視，并普普遍以降低刺刺輥速度來控控制短絨率的的增長。由于于錫林與刺輥輥速比影響分分梳與轉(zhuǎn)移兩兩個方面的問問題，引起人人們的重視。過過去這個速比比一直偏小，造造成纖維由刺刺輥向錫林轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移率降低，纖纖維返在刺輥輥腔體中反復(fù)復(fù)打擊、摩擦擦揉搓，使棉棉結(jié)、短絨增增加。A1886型梳棉機(jī)機(jī)早期速比只只有1.444倍，明顯偏偏低。國外普普遍認(rèn)為刺輥輥速度不宜超超過950rr/min,目前刺輥速速度大多控制制在650rr/min950r之之間。調(diào)整錫錫林刺輥速比比通常是通過過適當(dāng)降低刺刺輥速度來實(shí)實(shí)

18、現(xiàn)的。一般般要求錫林刺刺輥速比為: 純棉11.82.2 化纖22.02.5 目前純純棉品種由于于短絨問題突突出，大多做做了調(diào)整，但但化纖速比仍仍偏小，應(yīng)引引起注意。同同時也應(yīng)注意意，過低的刺刺輥速度會使使未分解的纖纖維束數(shù)量增增加，增加錫錫林蓋板梳理理區(qū)的負(fù)擔(dān)，因因此，合理的的刺輥速度應(yīng)應(yīng)結(jié)合纖維性性能及開清棉棉質(zhì)量狀況，經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定定。 (3)道夫速度、出出條線速度 道夫速速度與生條質(zhì)質(zhì)量密切相關(guān)關(guān)。道夫速度度提高，產(chǎn)量量提高，經(jīng)過過錫林蓋板梳梳理區(qū)纖維反反復(fù)梳理次數(shù)數(shù)優(yōu)所降低，不不利于提高梳梳理質(zhì)量；道道夫速度降低低，纖維反復(fù)復(fù)梳理次數(shù)增增加，有利于于提高分梳質(zhì)質(zhì)量。所以適適當(dāng)降低道夫夫

19、速度往往時時提高梳理質(zhì)質(zhì)量的有效措措施之一。有有的品種質(zhì)量量要求提高了了，存在質(zhì)量量問題。往往往通過適當(dāng)降降低道夫的速速度，可收到到立竿見影的的效果。但應(yīng)應(yīng)注意，道夫夫速度并非越越低越好。在在生條定量一一定的條件下下，過低的道道夫速度會是是轉(zhuǎn)移率下降降，纖維在錫錫林蓋板區(qū)域域反復(fù)梳理次次數(shù)過多，反反而使棉結(jié)增增多。由于新新型梳棉機(jī)道道夫直徑不盡盡一樣，道夫夫與小壓輥間間張力牽伸也也不盡相同，新新型梳棉機(jī)已已經(jīng)可以通過過電子屏幕顯顯示出條速度度。因此目前前大多使用出出條速度更具具可比性。出出條速度范圍圍比較如下： A1886型梳棉機(jī)機(jī)（實(shí)用）： 道夫速速度：純棉棉 20rr/min22r/mmi

20、n 化纖纖 22rr/min24r/mmin 出條條速度： 60m/miin80mm/min 新型梳梳棉機(jī)：出條條速度： 80m/miin1500m/minn,最高達(dá)1170m/mmin (4) 蓋板速度度 蓋板速速度是與質(zhì)量量和消耗密切切相關(guān)的工藝藝參數(shù)。速度度低，蓋板花花量少，短絨絨、結(jié)雜排除除較少；速度度高，蓋板花花量大量增加加，短絨、結(jié)結(jié)雜排除較多多。應(yīng)當(dāng)注意意的是蓋板速速度并不和去去除短絨、結(jié)結(jié)雜的能力呈呈正比，蓋板板速度大幅增增加時，對短短絨、排雜除除效果并不十十分明顯，但但蓋板花卻大大量增加。AA186型梳梳棉機(jī)調(diào)節(jié)蓋蓋板速度有單單線蝸桿與雙雙線蝸桿選擇擇，蓋板線速速度一般可在在

21、84mm/mmin2774mm/mmin之間選選擇。新型梳梳棉機(jī)蓋板速速度達(dá)到到4400mm/min以上上。4.4 輕定量量、低速度有有利于生條質(zhì)質(zhì)量 由計算算公式可知，梳梳棉機(jī)理論單單產(chǎn)實(shí)際是計計算常數(shù)與生生條定量及出出條速度三者者的乘積。生生條定量與出出條速度任一一項(xiàng)變化都會會引起產(chǎn)量的的增加。經(jīng)過過長期工藝實(shí)實(shí)踐，在梳棉棉機(jī)單產(chǎn)一定定的條件下，較較輕的生條定定量，較高的的出條速度，有有利于生條質(zhì)質(zhì)量的提高。如如將定量降低低10%，出出條速度提高高10%，結(jié)結(jié)果生條質(zhì)量量較好。國內(nèi)內(nèi)外有不少人人做過種類試試驗(yàn)，證實(shí)了了上述結(jié)論的的存在。其原原因是速度增增加對質(zhì)量帶帶來的影響低低于定量增加加

22、對質(zhì)量帶來來的影響。4.5 制約高高產(chǎn)梳棉機(jī)單單產(chǎn)的因素 高高產(chǎn)梳棉機(jī)實(shí)實(shí)際不高產(chǎn)（不不像人們期望望的那么高）是是很長一段時時間以來困擾擾人們的實(shí)際際問題。A1186型梳棉棉機(jī)設(shè)計單產(chǎn)產(chǎn)(單臺每hh理論產(chǎn)量)15kg25kg,實(shí)實(shí)際多半在220kg以下下，90年代代以后的新型型梳棉機(jī)一般般標(biāo)稱40kkg50kg,有有的50kgg70kg,實(shí)實(shí)際運(yùn)行情況況看，大多在在30kg40kg左右右，國外新型型梳棉機(jī)號稱稱70kg100kgg,有的甚至至140kgg,在紡轉(zhuǎn)杯杯紡和一些特特殊品種是可可能高一些，多多數(shù)品種實(shí)際際運(yùn)行速度要要大打一個折折扣。造成這這一問題的根根本原因是梳梳棉機(jī)單產(chǎn)受受制于質(zhì)量

23、水水平。過去我我省幾家引進(jìn)進(jìn)國外清梳聯(lián)聯(lián)，由于短絨絨問題的困擾擾，多用于質(zhì)質(zhì)量要求相對對較低的精梳梳滌棉品種棉棉纖維加工。因因此，如何解解決好高產(chǎn)梳梳棉機(jī)產(chǎn)量與與質(zhì)量的矛盾盾，今天仍然然是擺在大家家面前一個棘棘手的問題。這這也是為什么么在全國梳理理會議中提出出“梳理與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移適度，短短絨與結(jié)雜并并重”工藝路路線的原因。下下面表1中列列出了CJ114.5teex、CJ99.7texx兩個品種在在新型高產(chǎn)梳梳棉機(jī)上生產(chǎn)產(chǎn)時產(chǎn)量與質(zhì)質(zhì)量的關(guān)系。 從對比比數(shù)據(jù)可以看看出，高產(chǎn)梳梳棉機(jī)產(chǎn)量與與質(zhì)量密切相相關(guān)，。選擇擇怎樣的單產(chǎn)產(chǎn)水平主要取取決于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的要求。對對于不同檔次次、不同質(zhì)量量以求取得產(chǎn)產(chǎn)品可

24、選用不不同的單產(chǎn)水水平。以便使使高產(chǎn)梳棉機(jī)機(jī)更好地發(fā)揮揮其效能。好好的工藝應(yīng)當(dāng)當(dāng)是結(jié)合企業(yè)業(yè)設(shè)備實(shí)際及及市場用戶質(zhì)質(zhì)量要求，通通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)找到單產(chǎn)與與質(zhì)量的適宜宜的平衡點(diǎn)。對對于質(zhì)量要求求較低的品種種，自然可以以選擇較高的的單產(chǎn)水平，而而對于質(zhì)量要要求較高的品品種，選擇較較低單產(chǎn)水平平不失為一項(xiàng)項(xiàng)有效的技術(shù)術(shù)手段。4.6 隔距 隔距是是梳棉機(jī)最重重要的工藝參參數(shù)之一，梳梳棉機(jī)涉及到到的隔距地方方有幾十處之之多，由于時時間關(guān)系，僅僅就4處最重重要的隔距加加以闡述。 (1)錫林蓋板板隔距 錫林與與蓋板間的梳梳理區(qū)是梳棉棉機(jī)最主要的的梳理區(qū)域。緊緊隔距有利于于提高梳理質(zhì)質(zhì)量，但往往往受制于針布布質(zhì)

25、量、包卷卷質(zhì)量（園整整度與平整度度）、錫林動動平衡狀態(tài)。例例如質(zhì)量要求求較高的大廠廠A186梳梳棉機(jī)錫林蓋蓋板隔距做到到0.15mmm、0.13mmm、0.13mmm、0.13mmm、0.15mmm（6、55、5、5、66?）在一一些廠反映做做不到，易產(chǎn)產(chǎn)生接針。梳梳棉機(jī)錫林與與蓋板間的隔隔距是由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)蓋板與錫林林間的隔距確確定的，通常常有5點(diǎn)隔距距或4點(diǎn)隔距距?；w與技技術(shù)摩擦因數(shù)數(shù)較高、纖維維蓬松，易纏纏繞和充塞，固固此隔距宜適適當(dāng)偏大掌握握。以A1886梳棉機(jī)為為例，錫林與與蓋板隔距配配置如下： 純棉： 0.115mm、0.13mmm、0,13mmm、0.13mmm、0.15mmm(6、

26、55、5、5、66) 或0.18mm、0.15mmm、0.15mmm、0.15mmm、0.18mmm(7、66、6、6、77)化纖： 0.225mm、0.23mmm、0.20mmm、0.20mmm、0.23mmm(10、99、8、8、99)或0.30mm、0.25mmm、0.25mmm、0.25mmm、0.30mmm(12、110、10、110、12)0.336mm、0.30mmm、0.30mmm、0.30mmm、0.36mmm(14、112、12、112、14) (2) 刺輥給給棉板隔距 此處隔隔距小易損傷傷纖維，隔距距大，分梳不不充分，未分分解棉束增多多。一般可取取0.18mmm0.23m

27、mm(799)。原料料含雜較高時時，隔距偏緊緊掌握，原料料含雜低，或或纖維長度長長纖維宜偏大大掌握。用棉棉型給棉板紡紡長絨棉時可可將給棉板墊墊高3mm左右，隔隔距的適當(dāng)偏偏大掌握，以以減少纖維損損傷） (3) 刺輥錫錫林隔距 此隔距距偏緊掌握有有利于纖維向向錫林轉(zhuǎn)移，減減少返花。一一般為0.113mm0.18mmm(577),錫林林園整度較好好時可采用00.13mmm（5) (4) 錫林道道夫隔距 較小的的錫林隔距距有利于纖維維向道夫轉(zhuǎn)移移道夫，一般般為0.100mm(4)或0.113mm(55)。 需要指指出的是，近近年來制造的的新型高產(chǎn)梳梳棉機(jī)，由于于速度大幅度度提高，錫林林、道夫等滾滾筒

28、類部件高高速后的膨脹脹問題，有關(guān)關(guān)隔距適當(dāng)有有所放大。5 梳棉質(zhì)量控控制的測試手手段與方法 （1）測測試手段對控控制生條及成成紗質(zhì)量的意意義采取必要的測試試手段，對生生條質(zhì)量狀況況作出正確的的判斷，在生生條質(zhì)量控制制中具有重要要的意義。工工藝參數(shù)調(diào)整整、工藝部件件改進(jìn)、管理理或技術(shù)改進(jìn)進(jìn)措施上車，都都需要盡快做做出改進(jìn)效果果的準(zhǔn)確及時時的判斷，以以便為改進(jìn)措措施或技改方方案的實(shí)施提提供決策依據(jù)據(jù)。 （2）按按判定范圍劃劃分的方法 -本間質(zhì)量量判定：簡單單、快捷。但但與成紗質(zhì)量量聯(lián)系不夠緊緊密。 -本間及成成紗質(zhì)量判定定：用時較長長，能直接反反映對成紗質(zhì)質(zhì)量影響。需需注意排除后后工序影響。 （3

29、）按按生條質(zhì)量指指標(biāo)特性劃分分 -棉網(wǎng)清晰晰度:判定梳梳理狀況（近近似反映分離離度），通常常用合格率衡衡量，優(yōu)點(diǎn)：判定迅速，準(zhǔn)準(zhǔn)確找到梳棉棉落后臺。 -生條棉網(wǎng)網(wǎng)棉結(jié)、雜質(zhì)質(zhì)測定： 目目光法：優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：簡單、易易行，在人員員穩(wěn)定的條件件下、在本單單位有快速，較較準(zhǔn)確、可比比性較強(qiáng)等特特點(diǎn)。但單位位之間由于目目光差異，可可比性較差。此此法在缺少現(xiàn)現(xiàn)代測試儀器器條件下時必必要的，關(guān)鍵鍵是要配備工工作認(rèn)真、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、相相對穩(wěn)定的測測試人員。 以某工工廠為例，說說明控制指標(biāo)標(biāo)： 生條棉棉網(wǎng)棉結(jié)： 純棉： 很好：10粒/gg以內(nèi)； 較好：10粒/gg15粒/g； 較差：15粒/gg17粒/g； 落后臺臺

30、判定標(biāo)準(zhǔn)：高于平均數(shù)數(shù)30%。 化纖：0.30.5粒/g -生條短絨絨率測定： Y1111型羅拉長長度分析儀，或或手扯棉束梳梳去簡易方法法，長度儀法法耗時較長，每每個試樣約440min,簡易法也需需20minn左右。通常常用短絨增量量作為衡量指指標(biāo)：控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下： 過過去 現(xiàn)在在 開清棉短絨絨增量 1%33% 1%以以內(nèi) 梳棉短絨增增量 3%5% -11%2% （4） 用成紗質(zhì)量量衡量梳棉去去除結(jié)雜效果果的指標(biāo) -每克黑板板棉結(jié)/棉結(jié)結(jié)雜質(zhì)總數(shù) 每克黑黑板棉結(jié)/棉棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)數(shù)達(dá)到棉紗在在、標(biāo)準(zhǔn)中的的優(yōu)等品為較較好水平，一一般棉紗雜質(zhì)質(zhì)通過印染加加工后可基本本消除，但棉棉結(jié)對印染表表面質(zhì)量影

31、響響較大，尤其其是深色坯，棉棉結(jié)造成的白白星影響尤為為顯著。因此此要求高的品品種棉結(jié)應(yīng)控控制在優(yōu)等品品的一半左右右。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)踐黑板結(jié)結(jié)雜與布面結(jié)結(jié)雜相關(guān)性較較強(qiáng)。可通過過制定黑板棉棉結(jié)及布面結(jié)結(jié)雜絕對粒數(shù)數(shù)的內(nèi)控指標(biāo)標(biāo)對成紗棉結(jié)結(jié)雜質(zhì)狀況進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控控。以達(dá)到用用戶較高的要要求。 -USTEER檢驗(yàn)中的的千米棉結(jié)粒粒數(shù) UUSTER檢檢驗(yàn)中的千米米棉結(jié)粒數(shù)實(shí)實(shí)質(zhì)上是一種種小于4mmm的短粗節(jié)，它它是一種電容容意義上的棉棉結(jié)，包括纖纖維纏結(jié)形成成的棉結(jié)，也也包括雜質(zhì)，甚甚至一些很短短的粗節(jié)。其其數(shù)量波動較較大，黑板結(jié)結(jié)雜數(shù)量接近近的紗，其千千米棉結(jié)數(shù)可可能有較大的的差異。應(yīng)根根據(jù)纖維特性性

32、，布面結(jié)雜雜反映，做出出合理判斷，制制定控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 （5）采采用先進(jìn)測試試儀器測試生生條質(zhì)量 目前，國國外及國內(nèi)一一些質(zhì)量控制制較嚴(yán)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的的企業(yè)已經(jīng)普普遍采用了AAFIS測試試儀器，它的的原文全稱是是“Advaanced Fiberr Iforrmeitiion syystem”即即“高級纖維維信息系統(tǒng)”，由由于該儀器通通過將纖維或或半成品纖維維開松后利用用光電傳感器器對單纖維進(jìn)進(jìn)行長度、細(xì)細(xì)度、棉結(jié)、雜雜質(zhì)，成熟狀狀況進(jìn)行測試試。該儀器可可用于棉花、棉棉卷或筵棉、棉棉條、粗紗等等半成品質(zhì)量量測試。與之之類似的儀器器還有印度普普瑞美公司（PPREMIEER）的aQQura棉結(jié)結(jié)和

33、纖維測試試儀。（USSTER HHVI大容量量纖維測試儀儀、印度普瑞瑞美公司的AART全自動動大容量棉花花測定儀、陜陜西長嶺XJJ128型快快速棉纖維性性能測試儀都都只是用于棉棉花性能測試試的。）由于于AFIS測測試儀能夠在在很短的時間間里提供棉花花及各類半成成品纖維長度度分布，短絨絨含量、棉結(jié)結(jié)及雜質(zhì)數(shù)量量級尺寸大小小、纖維細(xì)度度、成熟度及及未成熟纖維維含量，這些些指標(biāo)對于迅迅速判斷半成成品質(zhì)量狀況況及各項(xiàng)改進(jìn)進(jìn)措施的效果果具有重要的的意義。因此此在半成品質(zhì)質(zhì)量控制中發(fā)發(fā)揮著重要的的作用，得到到越來越廣泛泛的應(yīng)用，各各類紡織技術(shù)術(shù)雜志也有越越來越多的文文章介紹這方方面的內(nèi)容。因因此在學(xué)習(xí)借借

34、鑒外單位技技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的時時侯，有必要要了解一些關(guān)關(guān)于AFISS測試方面的的知識并應(yīng)注注意以下幾個個問題： -以重量計計（w）與以以根數(shù)（n）計計，如平均長長度L(w、nn), 短纖纖維率SFCC(w、n)，上四分位位長度UQLL(w)、 -短纖維率率國外是使用用12.77mm的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，也可以通通過纖維拜氏氏排列圖得到到16mm及以以下的短纖維維率。通常112.7mmmy以下短纖纖維約占166mm以下短短纖維的500%60%。也就是由由16mm以下下短纖維率的的一般左右，比比較時應(yīng)注意意這個測試條條件。 -上四分位位長度是指纖纖維拜氏排列列圖中自長至至短占25%時的那一組組纖維的重量量平均值。與與

35、HVI檢驗(yàn)驗(yàn)中上半部平平均長度UHHML、我國國羅拉長度分分析儀測得的的主體長度、手手扯長度比較較接近，但并并無具體的數(shù)數(shù)學(xué)相關(guān)關(guān)系系。各測試方方法所得的長長度指標(biāo)依纖纖維品種不同同有所差異。 -SCN為為英文Seeed Coaad Nepp的縮寫，意意為帶籽屑棉棉結(jié)，USTTER公報解解讀解釋為棉棉籽殼碎片，有有的文章中解解釋為帶籽屑屑棉結(jié)。按我我國黑板檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)歸為為雜質(zhì)粒。實(shí)實(shí)際就是我們們通常所說的的帶纖維籽屑屑。這類雜質(zhì)質(zhì)。特別是較較小的帶纖維維籽屑在紡紗紗過程中很難難去除，對成成紗質(zhì)量危害害較大。6 梳棉質(zhì)量控控制中的幾個個問題 （1）樹樹立正確的質(zhì)質(zhì)量理念 -以顧客為為關(guān)注焦點(diǎn)，

36、根根據(jù)用戶質(zhì)量量要求分層次次合理配置梳梳棉工藝。以以充分滿足客客戶需求為目目的，吃透客客戶質(zhì)量要求求、找準(zhǔn)企業(yè)業(yè)市場定位，分分層次、區(qū)分分不同質(zhì)量特特性要求及下下游用戶產(chǎn)品品用途，合理理配置梳理工工藝，達(dá)到質(zhì)質(zhì)量與產(chǎn)量、質(zhì)質(zhì)量與效益間間較佳的平衡衡，以求得效效益的最大化化。 -樹立穩(wěn)定定質(zhì)量、不斷斷改進(jìn)的質(zhì)量量理念：質(zhì)量量穩(wěn)定的是贏贏得用戶的關(guān)關(guān)鍵。 不斷斷改進(jìn)質(zhì)量水水平是獲得市市場份額的重重要途徑。在在實(shí)際生產(chǎn)中中，通過采取取一些新型部部件，上幾項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)措施，在在少數(shù)機(jī)臺，少少數(shù)錠子使質(zhì)質(zhì)量達(dá)到較好好的水平，經(jīng)經(jīng)過努力，多多數(shù)廠都可以以辦到。但質(zhì)質(zhì)量在較好水水平下大面積積保持長期穩(wěn)穩(wěn)定卻是最

37、難難的，而質(zhì)量量波動恰恰是是下游用戶最最不愿看到的的事情。安徽徽華茂公司紗紗的質(zhì)量馳名名國內(nèi)外，紗紗的質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)并非特別先先進(jìn)（如CJJ14.5ttex紗條干干CV13.5%左右，當(dāng)當(dāng)時國內(nèi)有些些廠達(dá)到111%12%，），但紗紗的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)非常穩(wěn)定，每每t售價高出出2 0000多元，仍很很搶手。說明明好的穩(wěn)定的的質(zhì)量是贏得得客戶的關(guān)鍵鍵，也是企業(yè)業(yè)管理的“真真功夫”所在在。在質(zhì)量水水平不斷提高高的市場條件件下，企業(yè)還還應(yīng)具備不斷斷創(chuàng)新、持續(xù)續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量量理念和技術(shù)術(shù)攻堅的能力力，不斷提高高產(chǎn)品質(zhì)量，適適應(yīng)市場的變變化，爭取更更多的市場份份額，實(shí)現(xiàn)可可持續(xù)發(fā)展。 （2）良良好的機(jī)械狀狀態(tài)是控制梳

38、梳棉質(zhì)量的基基礎(chǔ) -做好“四四鋒一準(zhǔn)”（或或稱“五鋒一一準(zhǔn)”、“七七鋒一準(zhǔn)”）。針齒鋒利，隔距準(zhǔn)確是最重要的基礎(chǔ)工作。主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：一是選擇銳度好、耐磨性好，加工精度高的針布；二是精心操作，確保包卷質(zhì)量；三是針對新型針布特點(diǎn)，少磨輕磨或不磨；四是加強(qiáng)管理，減少針布軋傷，發(fā)現(xiàn)損傷及時修補(bǔ)或更換。五是嚴(yán)格按照工藝要求做好隔距調(diào)校工作。通過以上各項(xiàng)工作確保 “三度”（鋒利度、平整度、粗糙度）及隔距符合要求。 -注重工藝藝上車： 做做好工藝上車車檢查，堅持持動態(tài)工藝管管理。實(shí)際工工作中常常發(fā)發(fā)現(xiàn)，原料、設(shè)設(shè)備、工藝設(shè)設(shè)計相差無幾幾，但兩廠之之間實(shí)際成紗紗質(zhì)量相差較較大，一個基基本原因就在在于

39、工藝上車車實(shí)際狀況相相差較大。由由于管理不到到位，實(shí)際上上車工藝偏離離較大，例如如，中夜班私私自將道夫速速度加快；將將質(zhì)量要求較較高的品種改改在要求較低低品種梳棉機(jī)機(jī)臺上加工，針針布包卷質(zhì)量量差、錫林動動平衡不認(rèn)真真校正、軸承承磨損使錫林林徑向跳動超超差等，結(jié)果果使實(shí)際上車車隔距與設(shè)計計隔距出入較較大，銳度處處于“中下”或或“下”的針針布不及時進(jìn)進(jìn)行磨針處理理或更換。凡凡此種種，都都會對梳理質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生較大大的影響。因因此，必須嚴(yán)嚴(yán)格工藝紀(jì)律律、堅持工藝藝動態(tài)管理，認(rèn)認(rèn)真扎實(shí)地做做好工藝上車車檢查工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)并及時采采取措施解決決機(jī)臺長期運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中在存在在的問題，確確保機(jī)臺機(jī)械械狀態(tài)長期保保持良好

40、狀態(tài)態(tài)。 -解決好梳梳棉落后臺，是是穩(wěn)定梳棉質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際生產(chǎn)中，梳棉落后臺是造成梳理質(zhì)量波動的重要原因。應(yīng)通過周期性的棉網(wǎng)清晰度檢查和生條棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)落后臺，對與棉網(wǎng)清晰度差的機(jī)臺或超出當(dāng)日該品種棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)平均數(shù)據(jù)30%的機(jī)臺，立即進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)落后臺后，及時組織人員檢修，直至復(fù)試合格。 （3）注注意棉花質(zhì)量量對梳理質(zhì)量量的影響 梳理工工序在保證成成紗質(zhì)量方面面起著重大作作用，但并不不意味著梳棉棉工藝是萬能能的，不管什什么棉花都能能加工出一流流的紗線。這這只是一廂情情愿的美好愿愿望。在梳理理工藝配置中中一定要充分分注意到棉花花質(zhì)量的影響響。 -必須控制制好配棉的短短絨率。配棉棉短

41、絨率的高高低直接影響響半成品短絨絨率，即便采采取多落措施施，也會嚴(yán)重重影響制成率率。近年來，有有些棉花經(jīng)過過皮清機(jī)加工工，可提高棉棉花品級0.5級1級級，但棉花內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量下降降了，短絨率率和棉結(jié)增高高，對配棉的的負(fù)面影響較較大。棉花國國家標(biāo)準(zhǔn)中還還未將短絨率率指標(biāo)納入考考核體系。因因此在棉花選選擇中應(yīng)充分分注意這個問問題。一般應(yīng)應(yīng)將配棉短絨絨率控制在110%133%，要求高高的品種應(yīng)控控制在10%以內(nèi)。 -充分注意意棉花的疵點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)成。棉花花進(jìn)廠后，棉棉檢室除了評評等定級外，還還要對棉花77類有害疵點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行手揀疵疵點(diǎn)檢驗(yàn)，包包括破籽、不不孕籽、索絲絲、軟籽表皮皮、僵片、帶帶纖維籽屑、棉棉結(jié)。對生條條質(zhì)量影響最最大的疵點(diǎn)是是：棉結(jié)、帶帶纖維籽屑。這這類2疵點(diǎn)與與棉花比重十十分接近，很很難利用浮面面層加以清除除。故應(yīng)嚴(yán)格格控制此類疵疵點(diǎn)較高的嘜嘜頭使用比例例。 -充分注意意生條結(jié)雜的的構(gòu)成。根據(jù)據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，鋸齒棉棉含雜率2.5%，皮輥輥棉