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文檔簡介

1、14/14電除塵器安裝施工工藝標準(QBNCEC2106)1 適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建設(shè)項目中,燃煤爐窯裝置所配用的大型干式板式電除塵器機械安裝施工。 施工準備1技術(shù)準備2。1 施工技術(shù)資料21.1。1設(shè)計資料(施工圖、設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)定等)。1。1.2 隨機技術(shù)資料(使用安裝說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、設(shè)備裝箱單等)2.1.2 現(xiàn)行施工標準規(guī)范2。1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB02421。2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5202.12。3 機械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范 GB5022。4現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50362。2。 電氣裝置安裝工

2、程高壓電器施工及驗收規(guī)范 BJ1472.1。2。6化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 G20201212.7石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH5052。12.8 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ42。13施工方案2.。1電除塵器施工技術(shù)方案 13.2焊接工藝評定2。2。作業(yè)人員表2。 主要作業(yè)人員序號工 種持證上崗要求備注1鉗工技術(shù)等級中級以上電工應(yīng)具備安全資格證。技術(shù)等級中級以上3焊工應(yīng)具備SAIG-13J的合格作業(yè)資格4起重工應(yīng)具備安全資格證。技術(shù)等級中級以上5儀表工應(yīng)具備安全資格證。技術(shù)等級中級以上23 設(shè)備的檢查、驗收、存放、保管2。3.1設(shè)備的開箱檢查、驗收:設(shè)備的開箱檢查在建設(shè)單位、監(jiān)理單位

3、、設(shè)備制造單位或供貨廠商、施工單位等有關(guān)人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好開箱驗收記錄:。3。1.1 箱號、箱數(shù)以及包裝情況;。12 設(shè)備名稱、型號和規(guī)格;2.3。1。裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具及隨機配件;23.4 設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等;2.2 設(shè)備的存放、保管:設(shè)備的保管由專人負責(zé)。存放在露天倉庫的設(shè)備采用道木或?qū)S脡|塊進行墊高,并采用帆布或防雨布進行覆蓋。其零部件和專用工具進行標識存放于室內(nèi)倉庫,同時應(yīng)采取防變形、防銹蝕措施。安裝過程中須配置專用工具,如陰極框架專用組裝架,陽板板起吊架,吊掛裝置螺母專用扳手,螺旋線拉伸器,力矩扳手(1625m),虎克螺釘專用

4、液壓鉚槍等應(yīng)辦理借用手續(xù)。,2主要施工機具.4.1 主要施工機械:汽車起重機、焊機、虎克螺釘機、液壓鉚槍等2。4 主要施工工具:活動扳手、套筒扳手、千斤頂、剪子、鋸弓、手錘、扁鏨、臺虎鉗、大錘、鏈式手葫蘆、索具、卸扣和軋頭、鋼釬撬棍等。2。5 測量及計量器具:水準儀、框式水平儀、力矩扳手、游標卡尺、鋼卷尺、鋼板尺等。26作業(yè)條件2.61 施工場所已具備施工條件,所需的圖紙資料和技術(shù)文件齊備,圖紙會審已進行,施工方案已經(jīng)編制好且審核批準,并進行技術(shù)交底。2。6。2 現(xiàn)場安裝施工應(yīng)具備下列條件:.2。1 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何 尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)有

5、驗收資料或記錄。6.2. 施工現(xiàn)場的水、電、道路暢通.土建工程基本完工,且其混凝土強度不低于設(shè)計強度的%;安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等已清理干凈。2。6.3 施工機具、勞動力、材料已準備就緒。3.施工工藝3。 工藝流程311桁架型殼體結(jié)構(gòu)鋼支架安裝鋼支架安裝混凝土支柱交接驗收支承軸承及底梁安裝灰斗及擋風(fēng)安裝塵中走道安裝殼體安裝平臺梯子安裝內(nèi)頂梁安裝陰極、陽極系統(tǒng)安裝陰陽極振打裝置安裝進出口封頭及分布板安裝內(nèi)頂蓋安裝外頂蓋安裝屋披安裝其他附件安裝絕熱施工外護板安裝電控設(shè)備安裝竣 工 驗 收3。1。2框架型殼體結(jié)構(gòu)鋼支架安裝鋼支架安裝混凝土支柱交接驗收支承軸承及底梁安裝灰斗及擋風(fēng)安裝

6、塵中走道安裝陰陽極振打裝置安裝進出口封頭及分布板安裝內(nèi)頂蓋安裝外頂蓋安裝屋披安裝其他附件安裝絕熱施工外護板安裝電控設(shè)備安裝竣 工 驗 收立柱安裝大梁安裝側(cè)封板安裝陽極系統(tǒng)安裝陰極系統(tǒng)安裝側(cè)封板安裝3.2工藝操作過程3.1 設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收常見電除塵器與設(shè)備基礎(chǔ)連接有以下兩種方式:基礎(chǔ)平面預(yù)埋鋼板-主要用于混凝土支架直接與電除塵器的支承連接的情形;二次灌漿澆注主要用于鋼支架與混凝土基礎(chǔ)連接的情形。.1。 基礎(chǔ)平面預(yù)埋鋼板方式的交接應(yīng)注意如下幾點:()預(yù)埋地腳螺栓的螺紋長度應(yīng)正確,螺紋無損傷,螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求,螺桿應(yīng)垂直埋設(shè)并應(yīng)采取防銹措施;(2) 預(yù)埋鐵件的位置,尺寸和規(guī)格數(shù)量均

7、應(yīng)符合安裝圖紙要求,鐵件埋設(shè)應(yīng)牢固,與混凝土結(jié)合緊密,用敲擊方法檢查時無空聲;(3)基礎(chǔ)中心線標高檢測結(jié)果應(yīng)滿足要求。項 目允許偏差柱 距1m3mmmmm對角線220m8mm標 高mm。2 二次灌漿澆注方式的交接應(yīng)注意基礎(chǔ)外形尺寸,標高,混凝土標號和實際強度,并明確二次灌漿澆注的注意事項。3。22鋼支架安裝電除塵器采用鋼支架時常用兩種形式:固定式和鉸鏈式。3。.1 固定式鋼支架:國內(nèi)設(shè)計多采用。這種鋼支架的支柱用型鋼或管材制作,兩端直接用螺栓加焊接的方式與基礎(chǔ)或本體連接,各支柱之間設(shè)有型鋼或管材斜撐,鋼支架上部用型鋼做成環(huán)形梁,用于支承電除塵器本體。此類鋼支架安裝步驟如下:(1) 標劃出柱、梁

8、的中心和兩端頭十字中心線,復(fù)核尺寸,(2)首先吊裝一排(列)作為基準排(列),用硬支撐或纜繩固定和找正,相繼再吊裝各排(列),依次在各柱間將斜撐先用螺栓連接,以基準排(列)為依據(jù)進行整體檢查,各支柱垂直度、頂部標高及對角線應(yīng)符合要求,然后固定地腳螺栓,復(fù)測各數(shù)值應(yīng)無大的變化.(3) 焊接部位施焊,應(yīng)采取防變形措施并確保焊接質(zhì)量。() 復(fù)測,鋼支架焊接完成后,應(yīng)復(fù)測各數(shù)據(jù),其偏差應(yīng)符合表3。2。1要求。表3。2.1 固定式鋼支架安裝允許偏差名 稱條 件允許偏差(m)柱 距10m30對 角 線02標 高以鍋爐房為基準各鋼支柱頂部相對垂 直度每個支柱532。22 鉸鏈式鋼支架:國外設(shè)計多采用。這種鋼

9、支架的支柱采用鋼管制作,每根柱兩端頭用凹凸的球形鉸鏈分別與基礎(chǔ)和本體相連接,該支架中有一根作為固定點,其余各支柱可隨本體的熱脹冷縮作單向或雙向的擺動位移。固定支柱所承受豎向和切向載荷均較大,因而所選用鋼管直徑和壁厚也較大,其余各支柱根據(jù)受力情況采用不同規(guī)格的鋼管,在各支柱之間為增加其穩(wěn)定性,根據(jù)其位移方向的不同而焊接斜支撐。此類鋼支架安裝步驟如下:(1) 鋼支柱下球面座安裝:將各支柱的下球面座與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板采用螺栓連接并找正,檢查各球面座之間的中心距,符合要求后,將地腳螺栓擰緊,設(shè)計要求焊接的部位進行施焊;(2) 固定支柱安裝:首先將固定支柱安裝就位,找正后采用臨時支撐固定;(3) 其余支柱安

10、裝:各支柱依次安裝過程中,可用原設(shè)計中的斜支撐配合臨時支撐來進行各支柱找正;(4) 斜撐安裝:按設(shè)計要求,全部斜撐安裝就位;(5) 檢測記錄:測量柱距,柱頂標高及對角線,其偏差應(yīng)符合表32.1的規(guī)定;(6)加設(shè)臨時橫向拉筋:在各柱之間加設(shè)臨時橫向拉筋,以保證安裝電除塵器底梁時,支柱不發(fā)生位移和擺動;() 在底梁安裝完畢后才能按設(shè)計將各支柱應(yīng)焊接的部位焊牢;(8)在電除塵器本體全部安裝完畢后,才能將臨時拉筋或臨時斜撐拆除。2.3支承安裝.2.支承類型及結(jié)構(gòu):常用兩種類型滾珠式和滑動式。兩種類型支承的結(jié)構(gòu)類似,分為上、中、下三層,上層與底梁底面接觸,中層與上層之間靠一球形鉸連接,以實現(xiàn)整個底梁支承

11、能夠自動定心和接觸良好;中層與下層這間放置滾珠就是滾珠式支承,放置鋼板或鋼板加聚四氟乙烯板則為滑動式支承,用以滿足底梁的熱膨脹位移,下層與鋼支柱頂板或混凝土支柱頂部預(yù)埋鋼板相連接,采用螺栓聯(lián)接并加焊。根據(jù)底梁膨脹方向的需要,支承設(shè)計分為三種形式:(1) 固定支承:該支承安裝在電除塵器的固定支承點,不作任何方向的位移?,F(xiàn)已有設(shè)計采用鋼支座來替代固定支座。() 單向支承,其結(jié)構(gòu)是中層為滾動或滑動層,上、下層之間可發(fā)生單向位移,只能在一個直線方向上位移,而在另外方向上放置限位塊。(3) 萬向支承:與單向支承結(jié)構(gòu)基本相同,不設(shè)置限位塊。3。2。32 支承安裝(1) 檢查標識:根據(jù)支承形式的不同,區(qū)分固

12、定、單向和方向支承并作出明顯標識,并且編號對應(yīng)支承布置圖;對各支承進行相應(yīng)的檢查,應(yīng)焊接牢固,尺寸正確,滑動面平整,無毛刺焊瘤雜物,滾珠數(shù)量符合。根據(jù)設(shè)計檢查或添加防銹潤滑脂,脂量應(yīng)為020g。滾珠支承利用頂絲將珠盤定位,滑動支承采用臨時限位,并在各支承面標劃出十字中心線;(2)就位布置:根據(jù)支承布置圖,將各形式的支承對號就位.一般的布置原則為:固定支承原則上應(yīng)位于每臺電除塵器的中心,電場與灰斗為單數(shù)時則固定支承偏向進口側(cè)和平臺梯子側(cè);單向支承安裝在固定支承的同一條軸線上,萬向支承安裝在十字軸線以外的各支點,以三電場電除塵器為例:支承布置如圖32.。固固定萬向單向圖323。2 支承布置圖(3)

13、 確定基準:在基礎(chǔ)以外的合適部位,確定和標定縱橫軸基準點、標高基準點,此基準點在整個電除塵器安裝過程中都以此基準校正各部位坐標;(4) 找正支承:將各形式的支承按設(shè)計要求進行找正,位置和方向應(yīng)正確,并確保中心距,對角線及標高符合設(shè)計要求。各支承標高誤差較大時,可在柱頂和支承之間加設(shè)墊鐵,墊鐵周邊應(yīng)與支承底板周邊相吻合,焊接時必須把柱頂,支承底板及墊鐵板焊為一體。(5) 臨時固定及其拆除:單向和方向支承在安裝尺寸調(diào)整符合要求后,采用型鋼臨時固定,待全部安裝結(jié)束后,再拆除臨時固定物.滾珠支承的定位頂絲則須拆除頂絲并用短螺栓堵住絲孔.3.2。底梁安裝: 底梁一般分為支座、端梁、縱梁、中間梁幾部分,由

14、制造廠商分段制造,現(xiàn)場組合安裝,基本步驟如下:。2。4。零部件校驗檢查,根據(jù)底梁設(shè)計圖對各零部件清點和校驗;24。2組合順序:先將側(cè)梁和端梁組合成外框架,再將縱橫向中間梁組合成內(nèi)框架。組合時采用螺栓或點焊臨時固定。32。4。3 吊裝就位和找正:底梁整體和分體吊裝時應(yīng)采取防變形措施,就位后按設(shè)計要求進行找正,允許偏差見表32。3表.24.3 底梁框架允許偏差(mm)檢查項目底梁外框架各電場底梁內(nèi)框架邊長偏差53對角線一個電場8二個電場1三個電場158四個電場188五個電場28上平面度33。2。5 灰斗安裝灰斗部件一般由上部灰斗、下部灰斗和灰斗擋風(fēng)板等組成.現(xiàn)場一般首先組合上、下部灰斗,然后吊裝就

15、位,再安裝擋風(fēng)板等零部件?;叶钒惭b要求為:上口對角線誤應(yīng)不大于5mm,各灰斗底部法蘭中心線偏差不大于6mm,灰斗高度誤差不大于1,內(nèi)壁滲透檢查合格,表面光滑。2.6 塵中走道安裝: 塵中走道一般有兩種作用:一是作為安裝檢修的人員通道,二是陽極排定位和支承陽板振打系統(tǒng)。對于有雙作用的塵中走道,安裝步驟如下:3。.6。1 標劃出電場中心線,將以此中心線為基準進行塵中走道定位;3.262 以靠近人孔側(cè)為固定端安裝塵中走道;2。6.3定位安裝。塵中走道槽鋼側(cè)面的陽板排定位孔與整個電場中心的關(guān)系是:當(dāng)陽板排通道為偶數(shù)時,中間定位孔與電場中心線重合;當(dāng)陽板排通道數(shù)為奇數(shù)時,中間兩個定位孔對稱分列于電場中心

16、線兩側(cè);3.26.4 復(fù)查:塵中走道安裝質(zhì)量應(yīng)符合三項要求,a陽板排定位孔中心與電場中心偏差不大于3m;相鄰兩定位槽鋼中心線尺寸偏差不大于mm;c對角線偏差不大于5m。.2.7 殼體安裝電除塵器殼體結(jié)構(gòu)一般分為桁架型和框架型。兩種殼體都由立柱、側(cè)封板、內(nèi)頂蓋(包括內(nèi)頂梁)、支撐等組成,安裝順序略有不同,見施工工藝流程圖。殼體作為整臺電除塵器內(nèi)件的受力部件,安裝定位要準確,連接部位焊接要符合設(shè)計要求,并且殼體起到隔絕煙氣外泄的作用,因此整個殼體要求全密封焊接。3。2.7. 主柱安裝(1) 立柱檢查:檢查立柱型號和數(shù)量,并按圖紙進行標識;檢查立柱兩端鋼板螺孔中心線應(yīng)分別與底梁和大梁孔組中心線吻合;

17、單根立柱直線度允差不大于5m,立柱端面與中心線的垂直度允差為不大于mm。(2) 立柱安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙,按合理順序吊裝各立柱,并采取有效措施防止傾倒,安裝各部的支撐,按設(shè)計要求進行柱距、對角線、標高和垂直度的找正.全部組件安裝并檢驗合格后,擰緊各部位螺栓和按設(shè)計要求進行焊接。(3) 立柱安裝質(zhì)量要求:頂部標高允差3m;頂部對角線允差(20m時)和 mm(2時);垂直度允差5m。.2.大梁安裝(1) 大梁安裝前作精度復(fù)檢,其兩端底部螺孔孔距應(yīng)與立柱頂板上的孔距相吻合;劃出大梁中心線,并打出明顯標高,大梁吊裝順序與立柱吊裝順序相同,就位后先用螺栓與立柱緊固;(2) 大梁安裝要求: 兩根大梁間的跨距

18、允差不大于5m 各大梁相對標高誤差不大于5m大梁中心線與底梁中心線偏差不大于5m 大梁底面與立柱端面接觸間隙不大于2m(3) 整體精度檢查合格后,將立柱與底梁、立柱與立柱支撐、立柱與大梁以及立柱與中間墻等接縫處全部焊接。3。2。側(cè)封板安裝側(cè)封板經(jīng)過檢查校正后,按照由內(nèi)(中間隔墻)到外,由下而上的原則進行安裝.封板垂直度要求為5mm,內(nèi)表面應(yīng)光滑,所有封焊部位須焊接合格,全部焊縫滲透試驗應(yīng)合格。3.2。8 陽極系統(tǒng)安裝陽極系統(tǒng)是電除塵器的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)要素之一,它和陰極系統(tǒng)共同構(gòu)成電除塵器的工作區(qū)域;粉塵就是在這個區(qū)域里被收集到陽極板排的,因此它又被稱為收塵極系統(tǒng)。陽極系統(tǒng)一般由陽極板排、振打系統(tǒng)和防

19、擺裝置組成,其安裝工作主要是陽極板排的安裝。陽極板組合成陽極排,主要采用緊固型和自由懸掛型兩種連接方式.3.2.。緊固型陽極板排安裝緊固型陽板排由陽極板、上橫梁、上橫梁座、凹凸套、腰帶或連接管、撞擊桿或夾板,承擊砧等組成。其安裝步驟如下:(1)準備工作:制作一個或多個組裝平臺,制作兩個陽極板排起吊組合架,準備鋼盤尺和力矩扳手(g*m)數(shù)把.(2)陽極板檢查和校正:對陽極板進行表面檢查、平面度檢查.對于平面度超差進行冷態(tài)校正,只能采用木錘和橡皮錘,禁止采用金屬錘或熱態(tài)校正法,敲擊點應(yīng)位于極板兩防風(fēng)鉤處,嚴禁敲擊極板的工作面,單塊極板符合如下要求才能進入組合工序: 全長兩側(cè)直線度公差為其長度的0。

20、5,且最大為全長的平面度為其長度的1,且最大為1mm 平面扭曲度為其長度的1.5,且最大為15mm(3) 板排組合在架空約500mm組裝平臺上安放陽板排起吊架; 在起吊架上按設(shè)計安放合格的單塊陽極板; 將上橫梁,橫梁座等部件與陽極板組合; 檢測緊固:測量對角線并調(diào)整板間間隙符合設(shè)計要求,對角線偏差不大于5m,然后將所有連接螺栓利用力矩扳手擰緊,擰緊力矩要求一般與螺栓直徑數(shù)值相同。多數(shù)情況下,極板與撞擊桿連接螺栓擰緊力矩為16kg,撞擊桿與撞擊頭連接螺栓擰緊力矩為2kg*,待螺栓全部按要求擰緊后再將螺母焊死。 按設(shè)計焊接限位卡子,根據(jù)焊件材質(zhì)和要求選用焊材,一般采用0、T57焊條,直流焊機焊接,

21、并確保焊接質(zhì)量.(4) 板排就位:陽極板排隨起吊架起吊,與起吊架脫離而在電場內(nèi)呈懸掛狀態(tài)時,陽極板排平面度公差為5mm,陽極板排上支點間距偏差不大于1.3.。2自由懸掛型陽極板排自由懸掛型陽極板排由陽極板、陽極懸掛架、振打桿和虎克螺栓(即擠壓高強螺栓)等組成。其安裝器主要如下:(1)懸掛架安裝:按設(shè)計圖紙逐個檢查陽極懸掛架,要求其任意兩根懸掛角鐵間距誤差不大于1m,按設(shè)計復(fù)查懸掛架位置正確后,將其固定。安裝要求為:同一電場每兩接頭處吊掛同極距偏差不大于2m,與陰極小框架方管頂部水平距離偏差不大于m,同一電場陽極懸掛架水平偏差不大于mm陰極系統(tǒng)采用籠式陰極小框架的,其籠式陰極小框架須在陽極板吊裝

22、前安裝合格.()陽極板檢查:逐塊檢查符合彎曲度允差1,且最不小于mm(3)陽極板吊裝方法一:利用極板專用吊鉤,配合極板起吊架吊裝.方法二:利用極板專用吊鉤,配合極板組起吊導(dǎo)向框架和陽極板組翻起架吊裝。3.2。9 陰極系統(tǒng)安裝陰極系統(tǒng)一般分為兩種結(jié)構(gòu)形式:籠式結(jié)構(gòu)-由大框架,多層水平框架,懸掛裝置組成單元式結(jié)構(gòu)-由大框架、單元式小框架,懸掛裝置組成。3.2。9。 陰極懸掛裝置安裝 陰極懸掛裝置安裝在大梁(內(nèi)頂梁)上,每個室有四組吊點,吊掛方式有支柱型和套管型兩種。(1) 支柱型吊掛安裝 檢查清點各部件瓷支柱、瓷套管、懸吊桿、支撐橫梁等 按照裝配圖,先將瓷套管安放在大梁底部,套管上下兩端用專用耐高

23、溫膠墊,將瓷支柱垂直安裝于大梁內(nèi)底座上,用螺栓緊固,一組(一般為四只)瓷支柱上法蘭平面應(yīng)標高相同,允差不大于1m,支撐橫梁采用螺栓固定于瓷支柱頂部,接觸應(yīng)良好。 瓷套管和防塵套應(yīng)與懸吊桿同心,允差5m,檢查合格后將防塵套與大梁底部焊接。(2) 套管型吊掛安裝檢查清點各部件瓷套管、懸吊桿、壓板等 按照裝配圖,先將瓷套管安放在大梁頂部保溫箱內(nèi),瓷套管底部和上部墊上玻纖膠繩或石棉繩,上部安放壓板來支撐吊桿所傳遞的載荷,吊桿必須位于瓷套與防塵套的中間,同心度允差5m; 同電場四只瓷套管標高允差不大于1mm,全部安裝檢查合格后,及時將大梁上的絕緣室內(nèi)部清掃干凈,并密閉人孔門或蓋板。(3)陽極懸掛裝置安裝

24、要求:所有瓷件安裝前須經(jīng)耐壓試驗合格,安裝完成后,所有瓷件和絕緣件采用酒精擦洗干凈。3.2.9。2 陰極大框架安裝 陰極頂振打裝置設(shè)置在電場前后側(cè)面時才設(shè)計大框架.大框架安裝步驟為:組合,b吊入電場內(nèi)臨時存放,c其他工序完成后吊裝大框架,d檢查合格后施焊,e下部臨時支撐。3。2.9 陰極小框架和陰極線安裝: 陰極小框架分為單元式和籠式兩種結(jié)構(gòu),陰極線分為剛性極線和柔性極線,剛性極線有管形芒刺線、魚骨針刺線、鋸齒線、星形線等,柔性極線主要為螺旋線。(1)單元式陰板小框架及陰極線安裝 小框架校正 左、右兩個半框架組合并復(fù)校合格小框架懸掛于懸掛架上,并依次安裝陰極線 按裝配圖進行檢測調(diào)整,并對陰極線

25、兩端螺栓按設(shè)計要求作不少于兩點的點焊止推焊接。 按圖紙裝配其他部件。(2)籠式陰極小框架及陰極線安裝籠式陰極小框架由上、中、下三層水平的陰極架與兩邊的大框架相連,從而組成一個籠式,在上架與中架,中架與下架之間掛陰極線。采用電場內(nèi)組裝的方法安裝,且須于陽極板吊裝前安裝合格,主要施工方法和步驟如下: 安裝前檢查:兩側(cè)大框架是否垂直,各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,電除塵器進出口封頭內(nèi)的氣流分布應(yīng)安裝完畢,檢查合格。 按下、中、上順序和組裝位置將小框架預(yù)先吊入電場內(nèi)存放 逐層吊裝和裝配小框架檢查各部尺寸,擰緊并點焊全部組裝螺栓。 將陽極框架與墻板臨時固定,按圖紙要求將小框架與大框架焊接連接,并對所有連接螺栓

26、作止退焊接,安裝并焊接中部加強桿。全部焊接完成后,拆除臨時固定。復(fù)檢籠式框架各部尺寸,起差采用熱態(tài)校正法校正,或者調(diào)整拉桿校正。 陰極線安裝與單元式相同.(3) 陰極螺旋線安裝及檢測采用螺旋線依為陽板線的電除塵器;其陰極螺旋線安裝有特殊要求,簡述如下:注意事項: a安裝前所有螺旋線都須專人檢查,凡發(fā)現(xiàn)明顯刻痕、掛鉤保護套松動或明顯材料缺陷等情況,該螺旋線必須報廢; b 臨時存放螺旋線的場所必須符合其防護要求; c在搬運和安裝螺旋線時,需戴干凈的手套. 安裝程序a根據(jù)陰極框架層數(shù),準備足夠的作業(yè)人員,并練習(xí)相互的配合,備齊專用工具和輔助用具;各層人員小心謹慎地將檢驗合格的螺旋線按設(shè)計要求掛于水平

27、框架上;各層下層人員利用螺旋線拉伸器將螺旋線勻速拉伸,至距離下鉤200m左右時,由施工人員鉤入陰極框架環(huán)內(nèi)。拉得太長或懸掛松馳的螺旋線都得報廢;每個供電單元,必須由兩組人員從電場或室左右兩側(cè)同時朝大框架中心對稱安裝,以免陰極框架受力不均而產(chǎn)生變形。采取措施防止螺旋線保護套受雨受潮銹蝕,在極板、極線安裝驗收完畢后應(yīng)盡早封頂。3。2。10 陰、陽極振打裝置安裝常見陰極振打裝置有四種結(jié)構(gòu)形式:一是側(cè)向傳動側(cè)向振打,二是頂部傳動側(cè)向振打,三是側(cè)向傳動頂部振打,四是頂部電磁振打。常見陽極振打裝置則只兩種結(jié)構(gòu)形式:一是側(cè)向傳動切向振打,即振打的動力由除塵器兩側(cè)面?zhèn)魅?重錘旋轉(zhuǎn)振打在電場底部的撞擊桿上,該振

28、打裝置由振打軸、錘及傳動減速機、電機等部分組成;二是頂部電磁振打,振打器設(shè)在電場頂部,通電后電磁引力提升振打桿,失電后振打桿自由落下打擊陽極懸掛架從而實現(xiàn)振打. 根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的陰、陽極振打裝置裝配技術(shù)資料,進行相應(yīng)裝置的安裝。1 進出口封頭及分布板安裝.11。1優(yōu)先采用進出口封頭及分布板地面組合,整體吊裝的方法;32。11.2分片吊裝組成則宜以下板、兩側(cè)板、上板、氣流分布板的順序進行吊裝組對;3。211.3 密封焊縫須滲透試驗合格.3。211。4 一般情況下,進出口封安裝可在內(nèi)件安裝完畢后進行,但采用籠式陰極小框架的電除塵器,其進出口封頭應(yīng)先行安裝合格。3.2. 電除塵器調(diào)試和交接驗收調(diào)試內(nèi)容

29、:電除塵器調(diào)試主要有八個大項,由安裝施工單位、設(shè)備制造廠商、使用單位共同實施,安裝單位主要負責(zé)其中五項,分別是:()除塵器設(shè)備及元件的檢查與試驗,(2)除塵器安裝后的檢查調(diào)整,(3)除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試,(4)除塵器陰陽極振打裝置調(diào)試,()除塵器電加熱器的通電調(diào)試.設(shè)備制造廠商主要負責(zé):(1)除塵器高壓控制回路的檢查和調(diào)試;(2)電除塵器冷態(tài)空載調(diào)試,電除塵器熱態(tài)負荷整機調(diào)試則由使用單位和設(shè)備制造廠商共同實施.電除塵器熱態(tài)負荷整機調(diào)試由使用單位在工程交付后進行.安裝施工單位根據(jù)主要負責(zé)的調(diào)試范圍,按照相關(guān)技術(shù)資料的要求,制定調(diào)試大綱,編制調(diào)試工作流轉(zhuǎn)表,經(jīng)相關(guān)方確認后組織實施。調(diào)試中

30、完整準確地記錄各種數(shù)據(jù),出現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)和解決,并記錄解決的方法,調(diào)試完畢,形式調(diào)試報告,相關(guān)方確認簽字.3。3施工環(huán)節(jié)和重要部位 電除塵器機械安裝方面關(guān)鍵過程主要有支承安裝、陰極系統(tǒng)安裝和所有密封焊接。3。4 施工過程中應(yīng)注意的問題整個電除塵器的安裝法涉及機械、電氣、儀表及控制,刷油防腐和絕熱等專業(yè),存在較多的專業(yè)交叉作業(yè),相互交接和成果保護必須特別注意。35季節(jié)性施工技術(shù)措施雨季施工:陰極系統(tǒng)機械安裝和電氣安裝應(yīng)避免雨天作業(yè),陰雨天的焊接作業(yè)應(yīng)注意防漏電;夏季施工:夏季進行除塵器內(nèi)件安裝時,應(yīng)采取防暑降溫措施;冬季施工:冬季施工時,鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的環(huán)境氣溫應(yīng)C以上,否則應(yīng)采取升溫措施。防雷

31、電、防臺風(fēng)措施: 鋼框架或鋼桁架吊裝作業(yè)不得在雷雨天和大風(fēng)情況下進行,如遇有除塵器鋼架不在鍋爐或煙囪的避雷防護范圍內(nèi)的情況,則需設(shè)置除塵器的避雷裝置,確保設(shè)備和人身安全。4.質(zhì)量檢驗4.1質(zhì)量檢驗標準及方法:見表.1。表。1 質(zhì)量檢驗標準及方法序號檢驗項目檢驗要求檢驗方法備注1基礎(chǔ)外觀檢查無裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷目測2基礎(chǔ)尺寸及位置檢查基礎(chǔ)坐標位置(縱、橫軸線)20,標高+0-20,上平面的水平度.用水準儀和鋼卷尺測量.3材料、構(gòu)配件驗收目測4鋼支架安裝見表3。2.21用水準儀和鋼卷尺測量5支承安裝位置和方向正確,各支承表面水平度應(yīng)不大于m,各支承標高偏差不大于3m,相鄰支承的中心距偏差

32、不大于3m,相鄰支承的對角線不大于5m。用水準儀和鋼卷尺測量6底梁安裝見表3.。.3用水平尺和鋼卷尺測量灰斗安裝上口對角線誤應(yīng)不大于mm,各灰斗底部法蘭中心線偏差不大于6m,灰斗高度誤差不大于10mm,內(nèi)壁滲透檢查合格,表面光滑。用水平尺和鋼卷尺測量8塵中走道安裝陽板排定位孔中心與電場中心偏差不大于3m;相鄰兩定位槽鋼中心線尺寸偏差不大于1mm;對角線偏差不大于5mm用水平尺和鋼卷尺測量殼體安裝見3.2.條款規(guī)定用水平尺和鋼卷尺測量0陽極系統(tǒng)安裝見3。2。8條款規(guī)定用水平尺和鋼卷尺測量11陰極系統(tǒng)安裝見。2。9條款規(guī)定用水平尺和鋼卷尺測量12陰、陽極振打裝置安裝見3。.10條款規(guī)定用水平尺和鋼

33、卷尺測量進出口封頭及分布板安裝密封焊縫合格滲透試驗4 質(zhì)量控制點 :見表4。表4。2 質(zhì)量控制點序號項目名稱質(zhì)量等級控制措施1設(shè)備、材料的驗收()設(shè)備開箱需建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員共同進行。檢查設(shè)備材料隨機技術(shù)和質(zhì)量證明資料必須齊全,且與實物相符。設(shè)備、材料外觀無缺陷. 2基礎(chǔ)的驗收B(R)土建單位與安裝單位認真進行基礎(chǔ)交接,仔細核對其軸線位置、標高、預(yù)埋螺栓(或預(yù)埋螺栓孔)位置尺寸等。3材料、構(gòu)配件驗收B(R)核對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,進行外觀檢查4鋼支架安裝B(R)測量安裝標高、位置支承安裝()測量安裝標高、位置底梁安裝B(R)測量安裝標高、位置、上平面度7灰斗安裝B()測量安裝標高、位置8塵中走道安裝B(R)測量安裝標高、位置9殼體安裝B(R)測量安裝標高、位置、特種作業(yè)人員持證上崗10陽極系統(tǒng)安裝()檢查安裝位置、標高。陰極系統(tǒng)安裝()檢查安裝位置、標高。12陰、陽極振打裝置安裝B(R)檢查安裝位置、標高。13進出口封頭及分布板安裝B(R)檢查安裝位置、標高。14電除塵器調(diào)試和交接驗收A(R)使調(diào)試各項指標符合設(shè)計文件規(guī)定。3 質(zhì)量記錄4.1設(shè)備開箱檢查記錄;4。4.基礎(chǔ)復(fù)檢記錄;4。4。3焊接工藝評定;44焊工合格證;4。4.主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗記錄或試驗記錄;4隱蔽工程驗收記錄;4.。7設(shè)備安裝重要工序施工記錄;4.4。設(shè)備清理、檢

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