注塑模具使用維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范

1、6/6注塑模具使用保護(hù)和養(yǎng)護(hù)規(guī)范校訂校訂校訂內(nèi)容綱領(lǐng)頁版校訂審查同意日期單號(hào)次次2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/同意：審查：編制：注塑模具使用保護(hù)和養(yǎng)護(hù)規(guī)范1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)作為環(huán)境電器事業(yè)部清爽機(jī)企業(yè)注塑模具的使用、保護(hù)和養(yǎng)護(hù)的規(guī)范依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)合用于清爽機(jī)企業(yè)全部注塑模具（以下簡稱模具）。2、規(guī)范性引用文件以下文件關(guān)于本文件的應(yīng)用是必不能夠少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本合用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含全部的改正單）合用于本文件。3、定義3.1注塑模具分類：按構(gòu)造：二板模、三板模。按水口：大水口、點(diǎn)水口、熱水口。3.2注塑模具構(gòu)造成型零零件平常所說的

2、前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最親近的部位。澆注系統(tǒng)熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等。3.2.3導(dǎo)向系統(tǒng)確立前、后模合模時(shí)的相對(duì)地點(diǎn)，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必需的狀況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位。脫模構(gòu)造就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等。溫度調(diào)理系統(tǒng)為知足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道。側(cè)向分型及側(cè)向抽芯當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的構(gòu)造時(shí)就得使用行位，常有的形式：滑塊、斜頂、抽芯等。排氣構(gòu)造常有的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零零件空隙。為了在注塑過程中除去型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置

3、排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零零件空隙排氣。4、生產(chǎn)前的模具保護(hù)和養(yǎng)護(hù)需對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理潔凈，檢查模具的冷卻水孔能否有異物,能否有水道不通。需檢查模具澆口套中的圓弧能否損害,能否有殘留的異物；運(yùn)動(dòng)零件能否有異樣,動(dòng)作能否順暢。3.2.10使用過程中模具的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)3.2.11每班檢查能否有低壓鎖模保護(hù)。3.2.12每天檢查模具的全部導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套能否損害,包含模具導(dǎo)柱、行位等零件,按期對(duì)其加油養(yǎng)護(hù),每班養(yǎng)護(hù)一次。3.2.13潔凈模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針能否異樣并按期打油。分模

4、面、流道面打掃每天一次。3.2.14對(duì)注塑腐化性資料（如：FRABS、FRHIPS、POM、PVC、EVA、EPDM）每班使用酒精清理一次型腔。3.2.15每班檢查模具的水道能否暢達(dá),并對(duì)全部的緊固螺絲進(jìn)行緊固。3.2.16每班檢查模具的限位開關(guān)能否異樣,斜銷、斜頂能否異樣。3.2.17發(fā)現(xiàn)異樣，如頂出異樣，開合模響聲大等必然實(shí)時(shí)停機(jī)檢查。模具養(yǎng)護(hù)人員對(duì)車間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異樣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)辦理。3.2.18生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機(jī)人員可依據(jù)狀況加以解決。如：3.2.19水口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出，不能夠用鋼針等硬物敲打模具。3.2.20型腔稍微模痕：可依據(jù)型腔的

5、光潔度選擇拋光資料。有紋面不執(zhí)行用砂紙等拋光資料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛沙漿洗刷，由專業(yè)維修人員完成。3.2.21產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出；如用火燒注意不要損害模具表面。3.2.22操作走開需暫時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯裸露在外,以防不測(cè)損害,停機(jī)時(shí)間估計(jì)超出24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦潔凈后才可使用。3.2.23暫時(shí)停機(jī)后開機(jī)，翻開模具后應(yīng)檢查滑塊限位能否挪動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)異樣才能合模。3.2.24停機(jī)后模具的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)3.2.25停機(jī)以前須先封閉冷卻水道,吹凈模具內(nèi)的水道的余水,檢查模具的表

6、面能否有殘留的膠絲,異物等將其清理潔凈后平均噴上防銹劑,將模具移至養(yǎng)護(hù)區(qū)。3.2.26模具養(yǎng)護(hù)員對(duì)生產(chǎn)完成的模具實(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.2.27各樣運(yùn)動(dòng)零件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油。3.2.28廢弛螺栓的緊固。3.2.29模面膠絲、雜物的潔凈。3.2.30運(yùn)水的開導(dǎo)。3.2.31排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣。3.2.32損害、磨損部位修正。3.2.33模胚外側(cè)涂油漆，免得生銹。3.2.34養(yǎng)護(hù)好的模具，做好記錄，移至模架上放好；保留時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防備塵埃進(jìn)入模腔。3.2.35模具的按期保護(hù)和養(yǎng)護(hù)3.2.36主假如對(duì)擱置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理保護(hù)。3.2.37翻開模具,檢查內(nèi)部防銹見效

7、,有異樣狀況,須從頭進(jìn)行防銹辦理.長久不使用的模具須涂抹黃油。3.2.38放回原位并作好記錄。3.2.39模具的維修注意事項(xiàng)3.2.40模具在正常使用過程中，因?yàn)檎；虿粶y(cè)磨損，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各樣異樣現(xiàn)象，都需修模解決。3.2.41非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員同意，不能夠自行拆模維修。3.2.42專業(yè)人員維修模具時(shí)，不能夠任意改正構(gòu)造，需要改正構(gòu)造須經(jīng)技術(shù)工藝部門同意后方可進(jìn)行。3.2.43模具技工接就任務(wù)后的預(yù)備工作。3.2.44弄清模具破壞的程度。3.2.45參照修模樣板，分析方案。3.2.46讀數(shù)：我們對(duì)模具進(jìn)行，在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的，而我們的原則為“不影響塑件

8、的構(gòu)造、尺寸”，這就要求我們修模技工在波及到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。3.2.47裝、拆模重視事項(xiàng)3.2.48標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，凡是有方向要求的，必然要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入坐。3.2.49標(biāo)示符必然獨(dú)一，不得重復(fù)；3.2.50未有標(biāo)示的模具鑲件，必然打上標(biāo)示字符；3.2.51防呆：在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零零件作好防呆工作及保證在裝反的狀況下裝不進(jìn)去；3.2.52擺放：拆出的零零件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；3.2.53保護(hù)：對(duì)型芯、型腔等精巧零件要作好防備舉措，以防別人不當(dāng)心碰傷。3.2.54紋面時(shí)重視事項(xiàng)3.2.55機(jī)臺(tái)省模：當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行。機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光，在無掌握時(shí)應(yīng)要求落模；3.2.56燒焊：若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊，必然留神：3.2.57焊條必然與模CORE資料一致；3.2.58焊后需作好回火工作；3.2.59補(bǔ)紋：當(dāng)模具好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附加補(bǔ)紋樣板。蝕紋回廠時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)OK后方可進(jìn)行裝模。若對(duì)效果掌握不大，應(yīng)先試模確認(rèn)OK，方可出廠補(bǔ)紋。3.2.6