主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷施工安全技術(shù)措施

1、PAGE PAGE 5主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷施工安全技術(shù)措施1、伊泰京粵酸刺溝煤礦主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷施工平、斷面圖2、煤礦安全規(guī)程（2011版）3、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷，從6上輔運(yùn)順槽開(kāi)口，掘進(jìn)方位角N90，與主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷貫通，聯(lián)巷全長(zhǎng)49.3m，掘高：3.85m、掘?qū)挘?.8m，按 +54457坡度掘進(jìn)，貫通前進(jìn)行貫通測(cè)量，保證巷道底板貫通平齊, 主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)（X=4397705.200 Y=37518294.800），高差+4.66m，貫通點(diǎn)坐標(biāo)（X=4397705.200 Y=37518344.125），斜井井底聯(lián)絡(luò)

2、巷輔運(yùn)巷與6上202輔運(yùn)順槽交叉點(diǎn)抹角共一個(gè)，位置如圖所示，規(guī)格3m3m。開(kāi)口點(diǎn)及貫通點(diǎn)的巷道按巷道交岔點(diǎn)加密支護(hù)要求支護(hù)。第三章施工方法一、掘進(jìn)工藝1、主斜井井底聯(lián)絡(luò)巷輔運(yùn)巷采用采用掘進(jìn)機(jī)全斷面一次掘進(jìn)方式，JZB-600型激光指向儀控制中線，裝載機(jī)出煤至6上202輔運(yùn)斜巷刮板機(jī)。2、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度為3m，最大控頂距3m，最小控頂距0.5m，遇頂板裂隙、離層或其它構(gòu)造時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。二、支護(hù)形式：1 、臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)使用L=3000mm10#槽鋼和20mm圓鋼制成吊環(huán)，具體步驟：割煤后，首先要“敲幫問(wèn)頂”，先將吊環(huán)固定在緊靠工作面的兩排錨桿上，將槽鋼穿入吊環(huán)，然后先將頂網(wǎng)按設(shè)計(jì)

3、要求聯(lián)接好，固定在吊環(huán)上用槽鋼挑起，操作時(shí)人員站在永久支護(hù)下，面朝向工作面進(jìn)行操作，上部用木板剎實(shí)，工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。附前探梁支護(hù)示意圖2、永久支護(hù)：（1）支護(hù)方式：采用錨桿+錨索+網(wǎng)片+鋼筋梯子梁網(wǎng)片支護(hù)部位規(guī)格及材料層數(shù) 網(wǎng)孔規(guī)格（）頂部焊接金屬網(wǎng)單層150150幫部焊接金屬網(wǎng)單層150150錨桿支護(hù)部位材質(zhì)直徑mm長(zhǎng)度mm外露長(zhǎng)度mm排列方式間、排距mm托盤規(guī)格mm配套樹(shù)脂藥卷頂部20MnSi螺紋鋼20220050矩形10751000 mm鋼托盤130130101卷ck23601卷k2360幫部20MnSi螺紋鋼20220050矩形10001000mm鋼托盤130130101卷ck23

4、60錨索支護(hù)部位材質(zhì)直徑mm長(zhǎng)度mm外露長(zhǎng)度mm排列方式間排距mm托盤規(guī)格mm配套樹(shù)脂藥卷頂部七股鋼絞線18.98200200矩形16002000mm300300161卷ck23602卷 k2360鋼帶支護(hù)部位材質(zhì)規(guī)格頂部14鋼筋梯子梁4500（5孔1075mm）幫部12鋼筋梯子梁3200（4孔1000mm）（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求1、巷道掘?qū)挘涸O(shè)計(jì)寬度4800mm，允許偏差中線至一幫0+200mm，不得出現(xiàn)傘檐和底根。2、巷道掘高：設(shè)計(jì)要求高度3850mm, 允許偏差0+200mm。3、錨桿1頂錨桿間排距：間距1075mm,排距1000mm，幫錨桿間排距：間距1000mm,排距1000mm，允許

5、誤差100mm之間。2錨桿安裝：安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動(dòng)；錨桿錨固力不小于70KN，扭矩力不得小于150N.m；兩邊的錨桿與巖面的夾角70其他錨桿全部垂直于巖面允許偏差15，錨桿外露長(zhǎng)度大于等于螺紋露出3扣小于等于50mm。4、網(wǎng)片：頂網(wǎng)采用焊接金屬網(wǎng)，幫、頂網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得小于200mm,聯(lián)網(wǎng)間距不得大于200mm。聯(lián)網(wǎng)采用14#鉛絲雙道、雙絲雙扣聯(lián)接，扎絲扭結(jié)不得少于兩扣，網(wǎng)片必須平行巷道兩幫，要求鋪平、撐緊不得出現(xiàn)網(wǎng)兜。5、錨索1安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動(dòng)；錨索預(yù)應(yīng)力不小于150KN,錨索外露長(zhǎng)度按托盤為準(zhǔn)大于等于150mm小于等于250mm，錨固力不得小于240KN。2錨索間排

6、距：間距：1600mm排距：2000mm，允許誤差100mm之間。6若頂板破碎、離層等情況,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)中心，由生產(chǎn)技術(shù)中心制定措施，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。7若幫部破碎，錨桿加密五花式布置。第四章：生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤系統(tǒng) 采用裝載機(jī)出煤至6上202輔運(yùn)斜巷至6上煤西回風(fēng)大巷皮帶至措施巷一部皮帶至主斜井大皮帶。 2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 地面副斜井6上煤西輔運(yùn)大巷6上202輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面二、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)與6上202輔運(yùn)順槽通風(fēng)系統(tǒng)一樣三、供電系統(tǒng)電源取至6上煤輔運(yùn)大巷1#聯(lián)巷移變，為工作面空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、刮板輸送機(jī)提供電源。四、供排水系統(tǒng)使用原巷道供、排水系統(tǒng)第五章：安全技術(shù)措施第一節(jié)

7、 一通三防安全措施一、通風(fēng)管理1、掘進(jìn)巷道內(nèi)風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒無(wú)破口，無(wú)硬彎，風(fēng)筒接口要嚴(yán)，風(fēng)筒距迎頭不能超過(guò)10m。2、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，一旦停風(fēng)，迎頭要禁止作業(yè)，并將巷道內(nèi)所有人員撤到全風(fēng)壓的巷道內(nèi)。局扇要由兼職司機(jī)負(fù)責(zé)，恢復(fù)送風(fēng)要與現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)員聯(lián)系，檢查瓦斯情況，并按措施排放瓦斯，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5以下時(shí)，才準(zhǔn)開(kāi)啟局扇向迎頭送風(fēng)。3、專供局扇停電，備用局扇開(kāi)啟時(shí)不準(zhǔn)施工，專供局扇與備用局扇同時(shí)停電時(shí)，局扇司機(jī)要把專供與備用局扇的電門均打到“零位”防止復(fù)電時(shí)局扇自動(dòng)起動(dòng)4、備用局扇不能長(zhǎng)期開(kāi)啟，開(kāi)啟備用局扇時(shí)掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)掘進(jìn)。5、巷道貫通時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，另制定有

8、針對(duì)性的調(diào)風(fēng)措施。二、瓦斯管理1、瓦斯檢查：通風(fēng)員必須檢查局扇進(jìn)風(fēng)風(fēng)流、迎頭風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、工作面局部地點(diǎn)及其它可能發(fā)生瓦斯積聚地點(diǎn)的瓦斯，同時(shí)必須檢查局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工作面一通三防設(shè)施的完好情況，并填寫瓦斯管理牌板。 2、局扇進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%，瓦斯超過(guò)以上規(guī)定時(shí)，必須停止工作，現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)和通風(fēng)員要組織處理，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。3、由于停電停風(fēng)，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)與機(jī)電維護(hù)工落實(shí)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)中的所有非本安電器設(shè)備的電源是否切斷，同時(shí)撤出人員，匯報(bào)公司調(diào)度室，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，由礦主管部門采取措施進(jìn)行處理。4、在掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯變化異常應(yīng)立即停止工作，現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)或通風(fēng)員要及時(shí)查明原因，組織處