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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)山東臨沂建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二00四年八月十日目 錄1.編制依據(jù)42.工程概況42.1工程特點(diǎn)52.2建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)62.3施工條件62.4工程進(jìn)度控制72.5質(zhì)量目標(biāo)72.6工程保修73.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工84.施工方案114.1施工順序和流向114.2施工段的劃分124.3主要分部分項(xiàng)工程的施工方法124.3.1測(cè)量與放線12 4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程174.3.3主體結(jié)構(gòu)工程274.3.4砌體工程484.3.5裝飾工程504.3.6門(mén)窗工程514.3.7樓地面工程544.3.8屋面工程554.3.9新技術(shù)應(yīng)用584.4主要機(jī)械設(shè)備及布置584.5腳手架方案5
2、84.6季節(jié)性施工措施 645.質(zhì)量和安全技術(shù)目標(biāo)及其保證措施666.施工進(jìn)度計(jì)劃 687.施工資源計(jì)劃708.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃709.施工平面布置圖7810.質(zhì)量通病防治措施 9411.數(shù)據(jù)分析12612.文明施工管理:12613.施工環(huán)境保護(hù):14814.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo): 1561、編制依據(jù):1.1 山東省城鎮(zhèn)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華星職工宿舍樓工程全套施工圖紙。1.2 地質(zhì)勘察報(bào)告。 1.3 山東天元建設(shè)集團(tuán)總公司的有關(guān)文件質(zhì)量手冊(cè)、程序文件1.4 相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002砌體工程施工質(zhì)量
3、驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-88民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-20011.5 施工手冊(cè)2、工程概況:華星職工宿舍樓工程,由華
4、星久泰集團(tuán)投資興建,由山東省城鎮(zhèn)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由山東天元六公司承建。工程位于臨沂市羅莊區(qū)華星高麗亞花紙有限公司院內(nèi)。本工程總建筑面積3039。六層磚混結(jié)構(gòu)。工程總建筑高度18.7m,檐口高度17.6m, 南北長(zhǎng)12.54m, 東西長(zhǎng)54.24m。2.1 工程特點(diǎn):本工程根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,地基承載力特征值fak=170Kpa;建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),抗震設(shè)防烈度為七度;本工程采用磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ);屋面防水等級(jí)為三級(jí)。混凝土工程:本工程采用鋼筋混凝土條基,混凝土標(biāo)號(hào)為C20,墊層采用100mm厚C15混凝土墊層,本工程梁、板、柱混凝土標(biāo)號(hào)均為C20。砌體工程:0.000以下砌體采用M10水泥
5、砂漿、MU10粘土磚砌筑, 0.000以上砌體采用M7.5混合砂漿、MU10多孔磚砌筑。工程裝飾:地面:混凝土地面。樓面:衛(wèi)生間、廚房鋪地磚樓面,其余為水泥樓面。踢腳:水泥砂漿踢腳。墻裙:樓梯間為水泥砂漿墻裙。內(nèi)墻面:水泥砂漿墻面及釉面磚墻面。外墻面:彩色聚氨酯外保溫墻面。頂棚:衛(wèi)生間和廚房采用阻燃型塑料板吊頂,其余采用涂料頂棚。油漆:分金屬面油漆和木材面油漆。工程屋面: 設(shè)計(jì)屋面做法為聚氨酯保溫屋面2.2 建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn):2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)位于羅莊區(qū)羅西一路東側(cè)、龍泉路北側(cè),交通便利。2.2.2 依據(jù)臨沂市氣象資料可知,本市屬暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,四季變化明顯,春季干旱,夏季多雨、濕潤(rùn),歷
6、年年平均降雨量為597.9801.2mm。2.2.3根據(jù)山東巖土工程勘察總公司,提供的山東久泰化工科技股份有限公司12職工宿舍樓巖土工程勘查報(bào)告(工程編號(hào)2004K4017)揭示,擬建場(chǎng)地由下列各土層組成,自上而下依次為:雜填土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化石灰?guī)r。本工程基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖。本工程地下水位穩(wěn)定在自然平下10m左右,對(duì)混凝土及鋼筋無(wú)腐蝕性,固可不考慮地下水對(duì)本工程的影響。2.3施工條件:2.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)具備四通一平,部分急用施工機(jī)械已進(jìn)入場(chǎng)地,部分職工和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員都已進(jìn)入場(chǎng)地,完全具備開(kāi)工的條件,場(chǎng)區(qū)布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)生活、施工用水從施工現(xiàn)場(chǎng)東
7、側(cè)原有管道引出,工程施工用電由建設(shè)單位將施工用電引到施工現(xiàn)場(chǎng)北配電室內(nèi)引出,詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2.3.3現(xiàn)場(chǎng)分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)施工區(qū),各個(gè)區(qū)域獨(dú)立成區(qū)?,F(xiàn)場(chǎng)的東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋,東面為華星自建圍墻,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在西側(cè)設(shè)大門(mén)。辦公區(qū)位于建筑場(chǎng)地北側(cè),宿舍區(qū)位于建筑場(chǎng)地西側(cè)。2.3.4 現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備齊全,并且均正常使用。2.4工程進(jìn)度控制:1、開(kāi)工日期:2004年8月13日,竣工日期:2004年11月13日。2、2004年8月14日土石方工程完成。2004年8月21日基礎(chǔ)完成。2004年9月15日主體完成。2004年10月24日裝飾完成。2.5質(zhì)量目標(biāo):2.5.1 本工程質(zhì)量目
8、標(biāo)為一次驗(yàn)收合格。2.5.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)(變更)圖紙要求。2.5.3分項(xiàng)分部工程質(zhì)量達(dá)到工程驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),合格率100,單位工程竣工達(dá)到合格等級(jí)工程,其中專(zhuān)項(xiàng)工程達(dá)到如下要求: (1)所有的驗(yàn)收批質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)所有隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表和監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格,簽證手續(xù)齊全。(3)衛(wèi)生間、廚房、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,所有外墻及門(mén)窗不滲漏雨水。2.6工程保修:2.6.1工程保修期限:按照國(guó)家對(duì)工程保修期限的規(guī)定,本工程地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程保修期限為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用期限,屋面防水工程、衛(wèi)生間、有防水要求的房間,外墻面的防滲漏為5年。供熱與供冷系
9、統(tǒng)為2個(gè)采暖期、供冷期。電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年。本工程保修期自竣工驗(yàn)收之日起計(jì)算。2.6.2本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,施工單位履行保修義務(wù),并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。2.6.3本工程在超過(guò)合理使用年限后需繼續(xù)使用的,產(chǎn)權(quán)所有人應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位鑒定,并根據(jù)鑒定結(jié)果采取加固、維修等措施,重新界定使用期。3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工:3.1組織機(jī)構(gòu):根據(jù)本工程的特點(diǎn),建立項(xiàng)目部質(zhì)量體系,見(jiàn)下圖2,組建以項(xiàng)目經(jīng)理朱祥卿為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)管理本工程的整個(gè)施工及驗(yàn)收過(guò)程,各職能部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作,并親自抓,具體落實(shí)。3.2項(xiàng)目經(jīng)理
10、部質(zhì)量職責(zé)分配見(jiàn)表2:3.3本工程施工的主要人員及其職責(zé)見(jiàn)表2: 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理:朱祥卿項(xiàng)目經(jīng)理:朱祥卿施工隊(duì)長(zhǎng):伊永國(guó)施工隊(duì)長(zhǎng):伊永國(guó)技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉 剛安全員:伊永國(guó)詳質(zhì)檢員:刁曉楠材料員:程建鵬統(tǒng)計(jì)員:薛安全員:伊永國(guó)詳質(zhì)檢員:刁曉楠材料員:程建鵬統(tǒng)計(jì)員:薛鳳技術(shù)員:劉洪華班 組 長(zhǎng)操 作 工 人班 組 長(zhǎng)操 作 工 人圖2:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系圖圖2:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系圖表2:主要人員及其職責(zé)一纜表:表2:序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理朱祥卿負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃,組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)進(jìn)行會(huì)審并審批,履行本工程的全部合同內(nèi)容,對(duì)工程
11、質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的順利實(shí)施。確保顧客滿意。2施工負(fù)責(zé)人伊永國(guó)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé);受項(xiàng)目經(jīng)理委托,負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的具體實(shí)施,對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé),調(diào)動(dòng)人力、物力,保證按圖紙和規(guī)范施工;負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施;對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人劉剛參與質(zhì)量策劃,根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃);對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管
12、理負(fù)責(zé);審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施;對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人程建鵬參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé),編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施,對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng),并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員刁曉楠參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查,對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn);對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全環(huán)保員
13、伊永國(guó)參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施,保證安全施工,對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。7技術(shù)員劉洪華在技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工負(fù)責(zé)人)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制,使其符合圖紙(或變更)和規(guī)范要求。8統(tǒng)計(jì)員薛鳳統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)編制工程施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,作好兩算對(duì)比,及時(shí)下達(dá)任務(wù)單,編制工程物資需用計(jì)劃,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量成本管理,并做好統(tǒng)計(jì)分析工作。3.4生產(chǎn)部署:合同簽定以后,由施工隊(duì)長(zhǎng)帶頭,由分公司邀請(qǐng)總工辦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加對(duì)圖紙進(jìn)行審核,落實(shí)下一步工作。技術(shù)員做好圖紙翻樣工作,并做好
14、施工前的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)、材料部門(mén)做好材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制等一切準(zhǔn)備工作。針對(duì)本工程特點(diǎn),確定以下部署原則:(1)首先安排好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施(2)科學(xué)劃分、合理確定各工序的施工程序,以保證正常施工。先地下后地上,先基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后主體結(jié)構(gòu),先結(jié)構(gòu)后裝修的施工部署原則。4、施工方案:4.1施工順序和流向:4.1.1根據(jù)本工程內(nèi)部各分部(分項(xiàng))工程之間的先后次序,既能保證上道工序的完成,為下道工序創(chuàng)造施工條件,又能保證下道工序的施工不損壞上道工序的成品完整,確定如下施工順序及其施工流向?;A(chǔ)工程施工流向順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€驗(yàn)線土方開(kāi)挖基槽清理驗(yàn)槽墊層砼澆筑放線基礎(chǔ)支模條基鋼筋綁扎條基鋼筋隱蔽基礎(chǔ)砼澆
15、筑基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋隱蔽基礎(chǔ)柱混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)隱蔽基礎(chǔ)回填。主體工程:自下而上施工。裝修工程:穿插內(nèi)粉,內(nèi)粉由下往上施工,等全部外墻砌完,外裝飾自上而下施工。屋面工程:主體結(jié)構(gòu)封頂后,待屋面上其他工種施工完成后,施工屋面保溫層和防水層。施工過(guò)程中同時(shí)穿插進(jìn)行施工管線預(yù)埋、安裝。4.1.2施工流向:基礎(chǔ)、主體部分自東向西流水施工。在穿插裝修階段時(shí),外裝飾為自上而下施工。4.2施工段的劃分:根據(jù)本工程的特點(diǎn),每單位工程為一施工段。從工期方面劃分四個(gè)控制段,即土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝修工程。4.3主要分部(分項(xiàng))工程的施工方法:4.3.1測(cè)量與放線:4.3.1.1、測(cè)量
16、儀器的選用:水平測(cè)量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀及長(zhǎng)城牌50米鋼尺,5米鋼卷尺,高程測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀,50米及5米長(zhǎng)城牌鋼尺。角度測(cè)量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀。使用儀器詳見(jiàn)表3: 表5:序 號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量編 號(hào)規(guī) 格產(chǎn) 地1經(jīng)緯儀1個(gè)026406J21蘇州2水準(zhǔn)儀1個(gè)371202DS3200天津3塔 尺1個(gè)-5m江西4天平1架1000g上海5臺(tái)秤2臺(tái)500kg 1000kg濟(jì)南6回彈儀1臺(tái)7鋼卷尺1個(gè)50m4.3.1.2工程定位測(cè)量放線:(1)工程定位測(cè)量:根據(jù)建設(shè)單位給予的資料,可以測(cè)設(shè)到該工程的A軸線和軸線,根據(jù)圖紙尺寸放線,軸線控制樁采用5050500的木樁砸入土中,外露50mm,端部釘2cm鋼釘作
17、為控制點(diǎn),用500500的砼墩護(hù)住,砼上平面與木樁上端相平。 (2)高程測(cè)量控制: eq oac(,1)建設(shè)單位指定的標(biāo)高點(diǎn),即華星已建宿舍樓0.000標(biāo)高為華星職工宿舍樓0.100標(biāo)高 eq oac(,2)由建設(shè)單位和規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)作為放線依據(jù)。 eq oac(,3)在A點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀,瞄準(zhǔn)B點(diǎn),逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90,以控制鋼卷尺的測(cè)量方向。由A點(diǎn)向東水平量取54.24m得D點(diǎn),在D點(diǎn)打入木樁,樁頂露出地面50mm。在樁頂砸入鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn)。 eq oac(,4)在B點(diǎn)支設(shè)經(jīng)緯儀,瞄準(zhǔn)A點(diǎn),順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90,以控制鋼卷尺的測(cè)量方向。由B點(diǎn)向西水平量取54.24m得D點(diǎn),在D點(diǎn)處砸入木樁,
18、樁頂露出地面50mm,在樁頂部砸入鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn),用水準(zhǔn)儀控制木樁頂部在同一標(biāo)高平面上。用鋼卷尺復(fù)測(cè)各軸線的距離,使其長(zhǎng)度值與設(shè)計(jì)值相對(duì)誤差不超過(guò)1/10000。再將經(jīng)緯儀安置在各軸線控制樁上,檢測(cè)各直角與90之差不應(yīng)超過(guò)5,經(jīng)驗(yàn)收合格后,把各樁用砼保護(hù)起來(lái)以防碰撞。(3)軸線測(cè)設(shè)方法:采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)法和垂吊線墜法相結(jié)合的方法進(jìn)行軸線的測(cè)設(shè)。1、經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)法:檢測(cè)各控制樁確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后,在各控制樁上安置經(jīng)緯儀,利用角部的控制點(diǎn),可將各軸線引測(cè)到基礎(chǔ)中。施工到士0.000后,用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)上的軸線樁,引測(cè)到砼柱子上,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后用墨斗彈上豎線,作為控制施工樓層各軸線的控制點(diǎn)。2、垂吊線
19、錘法:采用線錘法測(cè)設(shè)軸線時(shí)為施工需要,從2.200現(xiàn)澆板開(kāi)始,分別在1軸、15軸,A軸、D軸用線錘向上引測(cè)軸線。用經(jīng)緯儀檢校軸線對(duì)照,以達(dá)到控制軸線的目的。使用時(shí)精心測(cè)量,保證全高累計(jì)限差不超過(guò)士10mm。(4)高程傳遞與抄平:1、基礎(chǔ)高程控制:根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)在有保護(hù)措施的水準(zhǔn)點(diǎn),S1、S2、S3,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后使用,水準(zhǔn)點(diǎn)作法如圖4所示:圖4(5)士0.000以上的高程控制:在一層柱砼澆筑拆模后,根據(jù)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測(cè)三棵互相通視的柱子上面,用墨斗彈上500mm平線,以后各層均從這三棵柱用50m鋼尺往上引測(cè),互相校核,并經(jīng)常檢校一層標(biāo)高線是否發(fā)生沉
20、降并及時(shí)調(diào)整。在柱施工時(shí),根據(jù)傳測(cè)的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的鋼筋上,用此點(diǎn)來(lái)控制模板和砼的標(biāo)高;在柱拼模后,用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的砼面上,彈出500mm標(biāo)高、控制線,來(lái)控制梁板模板標(biāo)高。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)負(fù)整數(shù)的水平標(biāo)高線,在基礎(chǔ)坑壁上,打入木樁,釘上鐵釘作為基坑的控制標(biāo)高點(diǎn),用這些標(biāo)高點(diǎn)來(lái)控制地基與基礎(chǔ)工程施工,使其標(biāo)高誤差在士10mm以內(nèi)。(6)樓層放線:首層外柱軸線經(jīng)校核無(wú)誤后,各樓層均以首層柱處的軸線為后視進(jìn)行軸線的豎向投測(cè),控制軸線引測(cè)至樓層后須進(jìn)行閉合校核,無(wú)誤后方可測(cè)量其它細(xì)部軸線、門(mén)窗洞口線等。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后進(jìn)行其它工種施工。放線之前,必須先熟悉圖紙,并用白紙繪出放線草圖
21、,以便放線時(shí)使用,在熟悉圖紙后,樓層允許上人后方可上樓放線。1、先用大線墜或經(jīng)緯儀找出基準(zhǔn)軸線,然后以基準(zhǔn)軸線定出其他軸線,在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線,上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來(lái)校核,梁柱邊線必須拉通線??傊?,遵循能拉通線的必須拉通線,一切都從基準(zhǔn)線出發(fā)的原則。2、柱定位線:根據(jù)圖紙所示,在現(xiàn)澆板上先彈出軸線的控制線,爾后根據(jù)控制線彈出柱邊線,和其他部位線。柱邊線彈完后在模板支設(shè)之前必須對(duì)照?qǐng)D紙校核一遍,沒(méi)有問(wèn)題后方可開(kāi)始支設(shè)模板。(7)精度要求: eq oac(,1)平面控制網(wǎng)和主軸線110000 eq oac(,2)測(cè)角精度20S eq oac(,3)軸線豎向投測(cè)3 eq oac(
22、,4)全高垂直度 3H10000且15mm eq oac(,5)外墻主軸線10mm eq oac(,6)標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差20/L( L為測(cè)線長(zhǎng)度單位 km),層間垂直度3mm。 eq oac(,7)細(xì)部軸線2。(8)注意事項(xiàng):所有的軸線傳遞和高程控制均以標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ),因此必須加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)(采用鋼筋焊成的鋼筋網(wǎng)罩)。所有的各種儀器在使用前進(jìn)行檢查和校正,并做好記錄。(9)沉降觀測(cè):1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)S1、S2、S3、無(wú)沉降,將這些點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、觀測(cè)點(diǎn)形成及設(shè)置在建筑物的四周設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),在建筑物四周及轉(zhuǎn)角處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(詳見(jiàn)附圖)觀測(cè)點(diǎn)采用2
23、0鋼筋焊成,一端彎成90角,一端于埋入砼框架柱內(nèi)的鋼板焊接,埋設(shè)位置在士0.000標(biāo)高以上20cm處。觀測(cè)點(diǎn)與柱面留有40mm的空隙,沉降觀如圖5所示,每施工一層觀測(cè)一次,整個(gè)施工期間的觀測(cè)不少于4次,建筑工程交付使用后移交業(yè)主進(jìn)行觀測(cè)。 eq oac( eq oac(,25) eq oac(,1) eq oac( eq oac(,D) eq oac(,D)4321765843217658 eq oac( eq oac(,A) eq oac(,A) eq oac(, eq oac(,25) eq oac(,1)3、沉降觀測(cè)要求 eq oac(,1)沉降觀測(cè)工作由孫濤負(fù)責(zé)觀測(cè),并做好觀測(cè)記錄;
24、eq oac(,2)觀測(cè)使用水準(zhǔn)儀,固定使用一個(gè)塔尺,并做標(biāo)識(shí); eq oac(,3)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置固定,依次為S1、S2、S3。 eq oac(,4)每層結(jié)構(gòu)完成時(shí)觀測(cè)一次,基準(zhǔn)點(diǎn)的高程每周復(fù)測(cè)一次; eq oac(,5)工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測(cè)工作,由建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)定組織后期觀測(cè)。4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程:4.3.2.1土方工程:(1)開(kāi)挖方式:采用一臺(tái)PC220挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖方式為大面積開(kāi)挖,開(kāi)挖范圍為建筑物基礎(chǔ)墊層最外圍,基槽底部寬度根據(jù)墊層寬度每邊擴(kuò)大50cm作為作業(yè)區(qū)。槽壁放坡系數(shù)為1:0.5。所挖的土采用自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)。挖掘機(jī)挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖后,采用人工清槽,將上層浮土
25、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清理完畢后請(qǐng)有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)槽?;A(chǔ)完成后用中砂回填。(2) 土方開(kāi)挖順序:土方開(kāi)挖順序自東向西方向大面積開(kāi)挖。(3)土方開(kāi)挖要求:1、根據(jù)所撒的白灰線以及原始地坪標(biāo)高開(kāi)挖土,控制挖土寬度,避免超挖,根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果和設(shè)計(jì)要求表面土方需挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖。2、開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常檢查軸線樁、標(biāo)高控制樁是否被碰動(dòng)。3、開(kāi)挖時(shí),土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地,土方不得堆放在坑邊,以免影響土方開(kāi)挖,造成塌方事故。4、在土方開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物或墓穴,應(yīng)立即停止施工,報(bào)告有關(guān)單位。4.3.2.2砼墊層施工:墊層采用C15砼澆筑。(1)砼攪拌 eq oac(,1)原材料要求:水泥必須有出廠合格證,及出場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單,
26、進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可用于工程,砂、石必須分批取樣試驗(yàn),合格后方可用于工程。材料人員要控制砂石的質(zhì)量,不合格的砂、石嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng),水為飲用水。 eq oac(,2)砼投料順序: 投料順序:計(jì)量石子水泥砂水,攪拌前有專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量,方能進(jìn)行開(kāi)盤(pán)攪拌。計(jì)量人員對(duì)每盤(pán)砼的原材料作好記錄,水泥偏差1,石子、砂子2,首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水倒掉,在卸砼時(shí)不得再投料,未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水,嚴(yán)禁隨意調(diào)整水灰比,嚴(yán)格控制坍落度,根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗(yàn)配合比,作好施工配比,作好記錄。砼充分拌合,使各種材料混合均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不小于90秒,同時(shí)不得大于5分鐘。 (2)砼的運(yùn)輸:采
27、用三臺(tái)QT20A塔吊運(yùn)輸,用料斗接滿砼,塔吊直接吊至澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道,采用雙輪車(chē)運(yùn)輸。(3)砼的振搗墊層砼振搗:砼傾倒入墊層模板內(nèi),先將砼高于設(shè)計(jì)標(biāo)高堆放,用平板振搗器振搗,待砼降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止振搗,用鐵锨找好角棱并隨找隨拍實(shí),掌握好標(biāo)高,拉線找平。用木槎板槎找平,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)砼墊層養(yǎng)護(hù)措施:澆灌完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行保潮養(yǎng)護(hù)。在保潮養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)始終保證砼表面濕潤(rùn)。覆蓋層撤除不得過(guò)早。4.3.2.3基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)鋼筋工程(1)鋼筋的調(diào)直 eq oac(,1)采用1臺(tái)JT11.5T型拉料機(jī)拉直鋼筋。 eq oac(,2)鋼筋調(diào)直應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,表面不得有明顯擦
28、傷,抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋切斷 eq oac(,1)采用2臺(tái)QJ40型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。 eq oac(,2)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料:先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。 eq oac(,3)斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此,可在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 eq oac(,4)在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 eq oac(,5)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 eq oac(,6)鋼筋的長(zhǎng)度允許偏差5mm。3)鋼筋彎曲 eq oac(,1)用2臺(tái)GW40型彎曲機(jī)彎曲鋼筋。 eq
29、 oac(,2)鋼筋彎曲前,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 eq oac(,3)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。 eq oac(,4)I級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。 eq oac(,5)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。 eq oac(,6)鋼筋彎曲形狀應(yīng)正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。 eq oac(,7)鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此,對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。 eq oac(,8)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)5mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移10mm
30、,彎起鋼筋的彎起高度5mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。4)、基礎(chǔ)底筋的綁扎a、基礎(chǔ)底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物,依圖設(shè)計(jì)和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆畫(huà)出擺放鋼筋的位置,縱橫擺上鋼筋后,采用順扣法滿綁,墊塊的間距錯(cuò)開(kāi)以0.6米為宜,40mm厚。擺放鋼筋時(shí),主受力筋置于次受力筋的下部,柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上,并與底筋綁扎在一起。插筋的箍筋與柱中箍筋相同,內(nèi)設(shè)定位箍筋。2模板工程(1)墊層模板:墊層厚100MM。木楞與模板及木樁相連處均用10CM長(zhǎng)鐵釘釘牢固。(2)基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ),采用鋼模,組合拼裝,模板用“U”型卡連接,不合模數(shù)用木條組配,外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊,鋼架桿或木楞子頂緊(如下圖所示)間距600
31、mm,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把10的鋼筋穿過(guò)模板孔打入墊層砼中,間距為600mm,保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。圖6 3、條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)構(gòu)造柱混凝土施工 砼強(qiáng)度為C20?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,設(shè)置兩臺(tái)JZ350混凝土攪拌機(jī),配合比根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定砼的各項(xiàng)性能指標(biāo),并填寫(xiě)試驗(yàn)委托書(shū),試驗(yàn)室根據(jù)委托書(shū)要求,確定試驗(yàn)配比,再根據(jù)砂石含水率換算為施工配比。并采用二臺(tái)磅秤進(jìn)行原材料計(jì)量。(1)砼攪拌 eq oac(,1)原材料要求:水泥必須有出廠合格證,及出場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可用于工程,砂、石必須分批取樣試驗(yàn),合格后方可用于工程。材
32、料人員要控制砂石的質(zhì)量,不合格的砂、石嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng),水為飲用水。 eq oac(,2)砼投料順序: 投料順序:計(jì)量石子水泥砂水,攪拌前有專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量,方能進(jìn)行開(kāi)盤(pán)攪拌。計(jì)量人員對(duì)每盤(pán)砼的原材料作好記錄,水泥偏差1,石子、砂子2,首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水倒掉,在卸砼時(shí)不得再投料,未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水,嚴(yán)禁隨意調(diào)整水灰比,嚴(yán)格控制坍落度,根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗(yàn)配合比,作好施工配比,作好記錄。砼充分拌合,使各種材料混合均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不小于90秒,同時(shí)不得大于5分鐘。 (2)砼的運(yùn)輸:采用三臺(tái)T20A塔吊運(yùn)輸,用料斗接滿砼,塔吊直接吊至澆筑地點(diǎn)。在塔吊死角部位搭設(shè)馬道,采用
33、雙輪車(chē)運(yùn)輸。(3)砼的振搗a、基礎(chǔ)砼振搗:砼傾倒入基礎(chǔ)模板內(nèi),嚴(yán)禁用振搗捧攤鋪?lái)?。用插入式振搗棒振搗,邊角振搗不到的部位利用人工進(jìn)行振搗,基礎(chǔ)斜坡砼控制好坍落度,先將砼高于設(shè)計(jì)標(biāo)高堆放,用插入式振搗棒點(diǎn)振,待砼降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止振搗,用鐵锨找好角棱并隨找隨拍實(shí),掌握好標(biāo)高,拉線找平。配合鋁合金靠尺找出邊角,找好邊角坡棱待砼收水后,用木槎板槎好找方、找平,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、砼柱的振搗,柱砼振搗前用水沖一下底根,待水滲完后,坐漿(強(qiáng)度同砼漿相同)510cm厚,然后傾到砼。用鐵锨傾倒時(shí)要反手傾倒。C、砼的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱砼澆筑時(shí)隨打隨抹完后12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù),接著用草簾、塑料薄膜覆蓋,保持砼結(jié)構(gòu)
34、濕度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于7天,并做好養(yǎng)護(hù)記錄4、樓梯模板:樓梯模板采用木模制作,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。樓梯段模板組裝情況如圖7所示。圖7圖75構(gòu)造柱支模:圖 8根據(jù)彈好的構(gòu)造柱軸線(或控制線),采用鋼模配用穿墻螺栓,槽鋼加固,槽鋼間距500700,磚墻砌筑時(shí)每500700留出穿墻孔洞(留一頂磚)第一個(gè)穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以內(nèi),以穿墻加固構(gòu)造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海棉條,以防砼漏漿,“T”“”墻處構(gòu)造柱配陰角模(鋼?;蚰灸#┘庸讨гO(shè),如圖8所示。圖 86、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、各種連接件、支撐件、加固件必須
35、安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫要嚴(yán)密,各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。2、組裝完模板后作好自檢,報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢,再報(bào)分公司技術(shù)科驗(yàn)收,合格后方可交給下道工序,并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 eq oac(,1)模板接縫寬度不得大于1.5mm。 eq oac(,2)允許偏差項(xiàng) 目允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差值軸線位移5 mm標(biāo) 高5 mm截面尺寸10 mm垂直度6 mm相鄰兩板高低差2 mm表面平整5 mm6、模板拆除:1、接到拆模通知單方準(zhǔn)拆模。模板拆除時(shí),承重部分砼強(qiáng)度需符合下列要求: eq oac(,1)柱模及梁側(cè)模
36、拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時(shí),方可拆除。 eq oac(,2)對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)的底模必須依據(jù)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù),底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如表:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(米)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2502,8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)-100 eq oac(,3)側(cè)模板拆除前砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,拆模后應(yīng)立即采用透明塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),包裹要嚴(yán)密,不得有縫隙,嚴(yán)防砼過(guò)早失水,影響砼的強(qiáng)度,并澆水養(yǎng)護(hù)。 eq oac(,4)在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后可繼續(xù)拆除。
37、eq oac(,5)模板拆除必須干凈徹底,不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條,防止因梁底鋼筋過(guò)密阻止砼進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。7、安全技術(shù)要求:1、模板的堆放、安裝和拆除: eq oac(,1)兩塊模板采取板面對(duì)板面的存放方法。模板存放在施工樓層上,要有可靠的防傾倒措施。要存放在專(zhuān)用的堆放架上,或者平臥堆放。不得靠在其它模板或構(gòu)件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。 eq oac(,2)模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。 eq oac(,3)模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨模板起吊。 eq
38、oac(,4)模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時(shí)修理。 eq oac(,5)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專(zhuān)人將模板關(guān)起來(lái),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。 eq oac(,6)模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后才能澆筑砼。 eq oac(,7)模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受時(shí)方可拆除外,底模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 eq oac(,8)模板拆除前應(yīng)有砼強(qiáng)度報(bào)告,砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板。 eq oac(,9)拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 eq oac(,
39、10)模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬。嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。 eq oac(,11)拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷(xiāo)桿是否拆凈,在確無(wú)漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰相鄰模板。摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過(guò)頭部上方方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。 eq oac(,12)拆除模板后,輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽芨采w為度,較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后立即修補(bǔ)。砼結(jié)構(gòu)的棱角要整齊,棱角有或不規(guī)整時(shí),要及時(shí)修補(bǔ)。8其它安全規(guī)定:
40、1、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí),僅允許吊裝一層模板,風(fēng)力超過(guò)5級(jí),應(yīng)停止吊裝。2、結(jié)構(gòu)施工中,必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。3、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋仍,要有人接應(yīng)傳遞,按照指定地點(diǎn)堆放,以備待用。4、支拆模板前應(yīng)進(jìn)安全技術(shù)交底。5、在模板運(yùn)輸砼應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的走道墊板。模板上堆料應(yīng)均勻,荷載不能超過(guò)規(guī)定值。6、根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)的有關(guān)規(guī)定,及時(shí)對(duì)分項(xiàng)模板工程進(jìn)行安全檢查,杜絕任何隱患。9清理和修整模板:模板每次使用后,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行清理鏟除灰漿和混凝土殘?jiān)?,修整模板整形及鋼模板補(bǔ)焊等,經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以被后用。4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程:4.3.3.1鋼筋工程:(1)原材料要求:
41、嚴(yán)格按照總公司下發(fā)的程序文件要求進(jìn)行選購(gòu)鋼材,選擇信譽(yù)好的,質(zhì)量過(guò)硬的鋼材供應(yīng)商,對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)嚴(yán)格檢查產(chǎn)品合格證、出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列要求: eq oac(,1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。 eq oac(,2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 eq oac(,3)所購(gòu)鋼材應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)鋼筋加工: eq oac(,1)鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面是否清潔,應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、油污和浮皮鐵銹。盤(pán)鋼采用調(diào)直法清除表面鐵銹,對(duì)于直條鋼筋采用除銹機(jī)清除
42、表面的鐵銹或用鋼絲刷子人工除銹。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重,并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)影響鋼筋截面時(shí),剔除不用。 eq oac(,2)鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折,對(duì)于有曲折的鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料加工。鋼筋切斷:6.5、8的圓鋼用大剪切斷,8以上的圓鋼用鋼筋切斷機(jī)切斷。鋼筋的切斷長(zhǎng)度以嚴(yán)格審核后的鋼筋下料明細(xì)表為依據(jù),允許偏差為10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭現(xiàn)象,在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除后再使用。用于閃光對(duì)焊和直螺紋連接的鋼筋斷口必須平滑清潔,斷部必須順直無(wú)彎曲。彎曲:a.級(jí)鋼筋末端需作180的彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)
43、小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,平直長(zhǎng)度(l)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的10倍,且不小于75mm圖27,級(jí)鋼筋末端需作90或135的彎鉤時(shí),鋼筋的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的4倍,平直長(zhǎng)度(l)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造要求。(見(jiàn)圖27)圖27(3)鋼筋焊接 (1)鋼筋閃光對(duì)焊:1、使用部位:地梁、挑梁、圈梁的鋼筋采用閃光對(duì)焊,鋼筋規(guī)格有20、14、16、18、22、25。2、選用的設(shè)備:UN1100型對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。3、焊接工藝采用閃光預(yù)熱閃光焊。為了使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預(yù)熱均勻,保證其焊接質(zhì)量,選用閃光預(yù)熱閃光焊。其工藝過(guò)程為:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂段過(guò)程施工焊時(shí),首先連續(xù)閃光
44、,使鋼筋端部閃平,然后閉合電源,使兩鋼筋端面交替的接觸和分開(kāi),這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光,而形成預(yù)熱過(guò)程,達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段,隨后項(xiàng)鍛而成。 eq oac(,1)對(duì)焊時(shí)要注意的事項(xiàng):A、鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)要清除其鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。B、鋼筋要調(diào)直,其端頭沒(méi)有彎曲。C、焊接過(guò)程中,不要隨意調(diào)換焊工。若調(diào)換焊工或有其它變化時(shí)要及時(shí)做試焊,合格后再施焊。D、夾緊鋼筋時(shí),兩鋼筋端面的凸出部分要相接觸,以便均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。E、不同直徑的鋼筋也可以對(duì)焊,但其截面比不大于1.5,并相應(yīng)按大直徑焊接的參數(shù)對(duì)焊。F、焊接場(chǎng)地要有防
45、風(fēng)、防雨措施,搭設(shè)鋼筋防護(hù)棚,三面圍擋,棚頂用兩層油氈封蓋。G、焊接完畢后,待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí),再松開(kāi)夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以防接頭彎曲,并趁熱打去焊縫周?chē)拿蹋瑫r(shí)注意不要驟然冷卻,以防發(fā)生脆裂。 eq oac(,2)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及要求:A、外觀:每批抽查不得少于10,并且不少于10個(gè),否則全檢。接頭處不得有橫向裂紋,不得有明顯的燒傷,接頭處的彎折,不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,同時(shí)不大于2mm。B、試驗(yàn):施工焊前,先做試焊,試焊合格后,再進(jìn)行施工焊。在同一批內(nèi),由一個(gè)焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批,不足10個(gè)仍作為一批進(jìn)行試驗(yàn),從每一批成品中切取
46、6個(gè)試樣做試驗(yàn)。當(dāng)試樣中有一個(gè)抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時(shí),應(yīng)取雙倍試樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)不合格時(shí),則該批次不合格,若彎曲試驗(yàn)有兩個(gè)未達(dá)到接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋,亦取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若仍不合格,該批即為不合格并不得用于工程。C、無(wú)論是外觀檢查,還是試驗(yàn),對(duì)出現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象都要針對(duì)其出現(xiàn)的缺陷,由工地負(fù)責(zé)鋼筋的技術(shù)員組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,找出原因,采取措施及時(shí)給予糾正。(3)鋼筋電弧焊:1、使用部位:構(gòu)造柱。2、機(jī)械設(shè)備選用BX31201型電焊機(jī)1臺(tái)。3、采用單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度為10d,焊縫高度h為0.3d,且不小于4mm,焊縫寬度b為0.7
47、d,且不得小于10mm。(4)電弧焊工藝要求: eq oac(,1)鋼筋必須使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的鋼筋。 eq oac(,2)鋼筋的預(yù)彎在加工場(chǎng)地加工,根據(jù)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行彎曲,安裝時(shí)必須保證兩鋼筋的軸線在一直線上。 eq oac(,3)搭接焊時(shí),用兩點(diǎn)固定定位,定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。 eq oac(,4)施焊時(shí),引弧從搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧在搭接鋼筋的端頭上,弧坑要填滿。粗鋼筋可用多層施焊,第一層焊縫要有足夠的熔深。主焊縫和定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終與終端要熔和好。 eq oac(,5)為保證搭接長(zhǎng)度,在安裝時(shí)要用23道扎絲按搭接長(zhǎng)度綁扎綁牢。 eq oac(,6)焊接地線要與鋼
48、筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。 eq oac(,7)要根據(jù)所焊接鋼筋級(jí)別、直徑接頭形式和焊縫位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,以保證焊縫與鋼筋熔合良好。 eq oac(,8)焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,使焊縫表面光滑平整。 eq oac(,9)加強(qiáng)焊縫要平緩過(guò)度,弧坑要填滿。 eq oac(,10)焊條選擇:級(jí)鋼筋:結(jié)500 eq oac(,11)電流選擇:焊接位置鋼筋直徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)平 焊10123.2901301422413018025325180230 eq oac(,12)質(zhì)量檢驗(yàn):A、取樣數(shù)量:從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。成品中以300個(gè)同類(lèi)型接頭(
49、同鋼筋級(jí)別、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。B、外觀檢查:在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)下表的規(guī)定:項(xiàng)次偏差名稱(chēng)單位允許偏差(mm)1接頭處鋼筋軸線的曲折度42接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d(3)3焊縫高度mm-0.05d4焊縫寬度mm-0.10d5焊縫長(zhǎng)度mm-0.50d6橫向咬肉深度mm0.57焊縫表面上氣孔和夾渣(在長(zhǎng)2d的焊縫表面上)個(gè)2C、拉伸試驗(yàn):發(fā)生脆性斷裂時(shí),取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂時(shí),則該批接頭即為不合格品。(
50、5)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位,綁扎前,先整理、調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。1、柱筋綁扎: eq oac(,1)工藝流程:套柱箍筋搭接豎向受力筋 畫(huà)箍筋間距線綁箍筋。 eq oac(,2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。 eq oac(,3)畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 eq oac(,4)柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖2
51、3所示:圖23 eq oac(,5)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 eq oac(,6)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 eq oac(,7)柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。 eq oac(,8)柱筋保護(hù)層厚度主筋外皮為30mm,塑料卡卡在外豎筋上,間距不大于1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 2、板鋼筋綁扎: eq oac(,1)工藝流程:清理模板模板上畫(huà)線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋 eq oac(,2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。 eq oa
52、c(,3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 eq oac(,4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 eq oac(,5)綁扎板筋時(shí)用順扣(如圖25所示)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間加“幾”字形鋼筋馬凳,以確上部鋼筋位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 圖24 eq oac(,6)綁扎后在鋼筋的下面墊好塑料墊塊,每平方米放置五個(gè),呈梅花型。墊塊的厚度為15。 4、樓梯鋼筋綁扎: eq oac(,1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 e
53、q oac(,2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 eq oac(,3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁樓梯梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 eq oac(,4)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。(6)鋼筋綁扎完畢應(yīng)檢查下列方面:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別注意檢查負(fù)筋位置;檢查保護(hù)層是否符合要求;檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象;檢查鋼筋表面,不允許有油漆、污物和顆粒狀鐵銹; eq oac(,6)鋼筋工程在澆筑砼前應(yīng)驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄
54、。(7)鋼筋綁扎、安裝的技術(shù)質(zhì)量要求: eq oac(,1)本工程XB配筋盡量采用整根鋼筋制作,減少接頭;鋼筋彎鉤彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。 eq oac(,2)對(duì)于構(gòu)造柱、圈梁中鋼筋的搭接,其搭接長(zhǎng)度不小于40d。 eq oac(,3) XB鋼筋綁扎,單向板:除周邊三道全部綁扎外,其余可按梅花式綁扎,雙向板:受力筋應(yīng)全部綁扎。柱、梁的箍筋全部綁起。 eq oac(,4)鋼筋綁扎、安裝的允許偏差: 項(xiàng)目允許偏差()綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間 距10排 距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置
55、5水平高差+3,04.3.3.2模板工程: 1)模板是砼構(gòu)件成型的模具,要求保證砼構(gòu)件各部分的形狀尺寸正確,并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,不得漏漿。2)模板及支撐的材料要求 進(jìn)場(chǎng)架桿平直,無(wú)彎曲。木楞均刨平刨直,尺寸符合要求。 進(jìn)場(chǎng)的鋼模板表面平整,板面潔凈,尺寸規(guī)格。3)構(gòu)造柱模板 構(gòu)造柱模板采用木模板。 支構(gòu)造柱模板前,先對(duì)柱底進(jìn)行鑿毛,清除鋼筋上的灰渣,然后清除柱根,澆水濕潤(rùn)保潮。沿馬牙槎貼海棉條一道,以防漏漿。 離開(kāi)馬牙槎一皮磚設(shè)拉結(jié)點(diǎn),沿高度方向墻身1m線,以下每隔50cm設(shè)一道,墻身1m線以上,每隔0.8m設(shè)一道。4)梁板模板梁模采用5cn厚木板,樓板模板采用50*100方木檀
56、條,上覆15厚竹膠板,檀木間距300mm,用8鐵絲與鋼管連接牢固。梁板模板支撐加固見(jiàn)下圖。架桿間距架桿間距2005080楞木架桿 4835 縱橫間距a1m木底模40厚木支撐主柱8080mm支撐頭5080,間距1.2m木側(cè)模25厚80100木楞15005080木楞圖4-4一層立桿支撐下部地基作如下處理:將地基整平夯實(shí),鋪設(shè)5cm厚30cm寬的通長(zhǎng)木墊板.跨度4M的鋼筋砼梁板模板按跨度的 13起拱. 模板工程的質(zhì)量要求.軸線位移:5MM.底模上表面標(biāo)高:5MM.截面尺寸:基礎(chǔ)為10MM,梁、柱為+4MM,-5MM.層高垂直度:6MM.相鄰兩板面高低差:2MM.表面平整度:5MM. 模板設(shè)計(jì)計(jì)算:矩
57、形梁, 長(zhǎng)3.6MM, 截面尺寸為200300MM, 離地面高2.7M. 模板底頂撐間距為1200MM, 側(cè)模板立檔間距為600MM. 模板木材用白松,fc=10N/m側(cè),fv=1.4N/m,fm=13N/m,板底25MM厚1、底模計(jì)算(假設(shè)松木的重力密度為5KN/M3 ) A、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 底模板自重:1.250.040.2=0.048KN/m 砼荷重:1.2240.30.2=1.73KN/m 鋼筋荷重:1.51.00.30.212=0.11 KN/m 振搗砼荷載:1.22.00.2=0.48KN/m 荷載共計(jì): q1=2.368KN/m 設(shè)計(jì)荷載值乘以=0.9的折減系數(shù)所以,q=0.92.
58、368=2.13KN/mB、驗(yàn)算底??箯澇休d力因模板長(zhǎng)度有限,可按等跨連續(xù)簡(jiǎn)支梁計(jì)算。查靜力計(jì)算表: C、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 滿足要求。 D、撓度驗(yàn)算 滿足要求。2、側(cè)模驗(yàn)算A、側(cè)壓力計(jì)算F1=0.22t12V0.5F2=24H各參數(shù)取值如下:=24KN/m3 V=3m/ht=6h H=0.3m1=1.0 2=1.0則F=0.2224611 30.5 =54.87kn/m2 F =24H=240.3=7.2KN/m2 取二式中的較小值:F=7.2KN/m2 總側(cè)壓力q1=1.27.2+1.44=14.24KN/m2化為線荷載:q=14.240.6=8.544KN/m q=0.9q=0.98.544=
59、7.69KN/M B、驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度Mmax=-0.121ql2 =-0.1217.696002 =-334.98103NMM Mmax/Wh=6334.98103/300252 =10.72N/mm2 fm=13N/mm2滿足要求。C、驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度 滿足要求。D、驗(yàn)算撓度 滿足要求。3、頂撐強(qiáng)度計(jì)算本工程使用木支撐,設(shè)支撐立柱直徑為800MM,間距為1.0M。(1)強(qiáng)度驗(yàn)算N=ql=2.131.0=2.13KNN/A=42130/3.14802 =0.424N/mm2 91壓桿穩(wěn)定系數(shù)=2900/1452 =0.138N/A0=2.131034/0.1383.14802 =2.96N/mm2
60、15003.52門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差20005200063門(mén)窗框的正、垂直度34門(mén)窗橫框的水平度35門(mén)窗橫框標(biāo)高56門(mén)窗豎向偏離中心47雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距58門(mén)窗框、扇配合間隙29無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫4-8(6)工程防護(hù)措施:1、門(mén)窗應(yīng)存在專(zhuān)門(mén)的蒼庫(kù)內(nèi),并離開(kāi)熱源2mm以上,環(huán)境溫度應(yīng)低于40,露天存放,應(yīng)加蓬布覆蓋,避免日曬雨淋。2、裝飾搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,不可有用棍入框內(nèi),扛抬或超、嚴(yán)禁敲摔。3、安裝完畢后及時(shí)用塑料膠帶進(jìn)行包扎,以防抹灰時(shí)污染門(mén)窗。4、不得隨意敲找或支設(shè)腳手架工具,由窗口運(yùn)送物品時(shí)必須架設(shè)安全通道。5、做好交接接檢工作,把責(zé)任層層落實(shí)。4.3.7樓地面工程:在水泥砂
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