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文檔簡(jiǎn)介
1、瑞祥新區(qū)和平路1號(hào)橋工程施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 一、編譯依據(jù) HYPERLINK l _Toc264658366 2.準(zhǔn)備的目的 HYPERLINK l _Toc264658367 三、項(xiàng)目概況 HYPERLINK l _Toc264658368 四、建設(shè)目標(biāo) HYPERLINK l _Toc264658369 5、鉆孔樁施工準(zhǔn)備 HYPERLINK l _Toc264658370 6、鉆孔樁施工方案 HYPERLINK l _Toc264658371 七、施工中的問(wèn)題及預(yù)防措施 HYPERLINK l _Toc264658372 八、施工質(zhì)量、進(jìn)度保障措施 HYPERL
2、INK l _Toc264658373 九、安全保障措施 HYPERLINK l _Toc264658374 十、文明施工保障措施 HYPERLINK l _Toc264658375 11、環(huán)保措施編譯依據(jù):工程招標(biāo)文件和施工合同;業(yè)主提供的所有施工設(shè)計(jì)圖和參考工程量清單;現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件;公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程 ( JTJ 041-2000 )城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 ( CJJ2-2008 )現(xiàn)行國(guó)家和省頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范、各種試驗(yàn)(檢驗(yàn))和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(程序)。準(zhǔn)備目的為滿足施工設(shè)計(jì)要求,在認(rèn)真研究、深刻理解設(shè)計(jì)意圖和工程本身獨(dú)特的工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和
3、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,遵循以下原則,實(shí)施“和平路一號(hào). 1橋梁樁基施工方案以科學(xué)合理的方式指導(dǎo)施工。項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目概況:和平路一號(hào)大橋大橋工程位于瑞安市瑞祥新區(qū)仙橋河畔。擬建橋梁北橋頭側(cè)與現(xiàn)有“民用公路”相連,南橋頭與瑞祥新區(qū)第一幼兒園出入口大道相連。擬建橋梁與仙橋河傾斜10,橋梁設(shè)計(jì)單孔20m,最小凈高高于正常水位1.8m;橋?qū)?2.5m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用L20m單孔后拉法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。下部結(jié)構(gòu)采用重力U型基臺(tái)。帽下安裝鉆孔灌注樁,樁基直徑為80 cm ,樁基平均深度為54.3米,設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25摩擦樁。全橋共有12根樁,直徑0.8米,全長(zhǎng)645.6米。2、樁基主要工程量:1 、鋼
4、筋:24t;2、水下C25混凝土:400m 3 ;3、工程地質(zhì)條件:項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)贈(zèng)_積平原地貌,地勢(shì)低洼平坦開(kāi)闊。按河邊1.90m平面標(biāo)高,自上而下:粉砂層(約22.7m厚)粉砂粘土層(約8.4m厚)粉砂粘土層(約8.4m厚)粘土層(約14.7m厚)下部為粉質(zhì)粘土層。建設(shè)目標(biāo)一、質(zhì)量管理目標(biāo):(一)質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行施工,確保本標(biāo)段的驗(yàn)收符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2 )無(wú)重大質(zhì)量事故。2、安全管理目標(biāo):安全目標(biāo):杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故,輕傷率控制在0.1以下。三、文明建設(shè)目標(biāo):(一)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、瑞安市和新區(qū)有關(guān)文明建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(二)施工不得對(duì)周圍環(huán)境、建筑物
5、、設(shè)施等造成破壞;4、環(huán)保目標(biāo):無(wú)噪音、無(wú)塵、無(wú)擾民、無(wú)污染。5、工期目標(biāo):2011年4月16日至2011年5月12日,共26天。 (實(shí)際時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)準(zhǔn)備鉆孔樁施工1、圍堰抽水:橋梁樁基位于淺水區(qū),河道寬度較小,河道上游已有圍堰。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,決定采用圍堰法對(duì)施工區(qū)進(jìn)行排水。圍堰使用的松木樁長(zhǎng)度為6m,長(zhǎng)臂挖掘機(jī)的深度約為3.5m。松木樁分兩排打入,間隔80cm。兩排松木樁嵌有彩色塑料篷布,兩排松木樁之間用袋裝沙填充,填充高度與松木樁底部相同。兩個(gè)浮筒上安裝功率15KW的三相大功率泥漿泵,排水管直徑13cm,排量40立方米/小時(shí)。根據(jù)這個(gè)位移,圍堰的排水時(shí)間需要24小時(shí)。2、泥
6、漿池和沉淀池布置:施工現(xiàn)場(chǎng)的布局主要是規(guī)劃泥漿循環(huán)池、泥漿沉淀池等。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)擬在橋頭堡左側(cè)的一塊荒地開(kāi)挖一個(gè)泥漿制備池和一個(gè)泥漿沉淀池。北側(cè)確保文明施工。3、打樁機(jī)平臺(tái)布置:在擬建橋的南北兩側(cè)打入兩排6m的垂直松樁,將松樁打入2.5m的深度,以便鉆機(jī)輕松安裝套管和安裝和拆卸導(dǎo)管.兩排豎樁水平間距為4.5m,每排松木樁呈蛇形錯(cuò)位排列,使兩根橫梁并排布置在樁頂,更好地支撐上樁驅(qū)動(dòng)設(shè)備和吊裝鋼籠。確保平臺(tái)穩(wěn)定安全。其布置見(jiàn)附件板樁機(jī)平臺(tái)布置圖。4、測(cè)量放樣:用全站儀準(zhǔn)確放樁中心,在木樁上用小米釘標(biāo)出每個(gè)孔的中心,在樁中心設(shè)置交叉護(hù)柱,記錄每個(gè)護(hù)樁到樁的水平距離。樁的中心;并用水平儀測(cè)量地面高程。確定
7、鉆孔深度。然后報(bào)監(jiān)理工程師審核。5、場(chǎng)地布置:規(guī)劃作業(yè)、物資儲(chǔ)存、機(jī)械維修、人員休息區(qū)、維修通道、接水電設(shè)施;材料、機(jī)械和人員到位。6、鉆機(jī)工藝類型的選擇:鉆機(jī)除漿除渣工藝有正循環(huán)和反循環(huán)兩種。正循環(huán)是指泥漿沿鉆桿排出,沿鉆桿與孔壁之間的空間上下排出;逆循環(huán)是指泥漿沿孔壁與鉆桿之間的空間排出,通過(guò)砂石泵從鉆桿中排出。摘自。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況,施工采用反循環(huán)排渣,鉆機(jī)為GPS-15旋挖鉆機(jī)。打樁機(jī)平臺(tái)布置圖7、施工設(shè)備配置準(zhǔn)備:旋挖鉆機(jī)GPS-151套混凝土運(yùn)輸車8m4輛挖掘機(jī)2201套鋼筋折彎?rùn)C(jī)毛重-401套鋼筋切斷機(jī) 3G-400-11套焊機(jī)Bx -352個(gè)單位測(cè)量繩捆1050m鋼尺捆15
8、m鋼尺捆2泥漿泵塔2導(dǎo)管儀表8050振動(dòng)器塔2防水照明塔5清潔水泵塔28、施工人員配置:人員配備黃小樂(lè)葉阿依建筑工人的配備阮在峰王志雄和萬(wàn)江王忠福、賈寶全9、測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格單元數(shù)量全站儀億光BT630塔1等級(jí)精密 S60塔2塔尺3米、5米捆每個(gè) 1鋼尺50m,30m捆各 2 個(gè)鉆孔樁施工方案1 、鉆孔樁的工藝流程如下:測(cè)量樁位埋鋼套管(包括挖泥溝) 重新測(cè)量樁位安裝鉆機(jī)就位(包括調(diào)平、通電) 打孔(包括供應(yīng)擋墻泥漿) 第一次清孔鉆機(jī)位移鋼籠吊裝下導(dǎo)管第二次清孔水下澆注混凝土控制樁頭填充高度鉆孔空灌段回填清理設(shè)備移動(dòng)到新的樁位。見(jiàn)現(xiàn)澆樁施工工藝流程圖。2.樁軸及位置復(fù)核鉆機(jī)就位后
9、,用全站儀的定向鋼尺再次檢查樁的位置,用全站儀檢查鉆機(jī)的鉆桿位置是否在垂直線上樁的位置,以便及時(shí)調(diào)整。在鉆孔過(guò)程中,還應(yīng)定期檢查鉆機(jī)鉆桿的位置和垂直度,防止施工過(guò)程中因振動(dòng)或其他原因造成樁體位移,保證樁體位置的準(zhǔn)確性。3. 保護(hù)管的嵌入鉆孔樁所用套管直徑約為設(shè)計(jì)樁直徑30cm,壁面平整垂直,壁厚不宜小于此值5毫米根據(jù)樁基中心位置布置交叉護(hù)樁,護(hù)樁位置要求準(zhǔn)確,不易損壞。套管應(yīng)埋設(shè)在水面以上1 2m,并應(yīng)高于鉆孔穩(wěn)定后的承壓水位。套管埋深宜為2 4m,視具體水文地質(zhì)條件而定。2m保護(hù)管的定位必須準(zhǔn)確,平面中心的允許誤差為50毫米,垂直線的斜率不大于1%混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高吊放鋼筋骨
10、架設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土拔除導(dǎo)管測(cè)量混凝土面高度設(shè)置隔水栓鋼筋骨架制作、運(yùn)輸混凝土生產(chǎn)做混凝土試塊拔出護(hù)筒試拼裝導(dǎo)管樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)一次清孔旱地上直接埋設(shè)護(hù)筒,淺水時(shí)填筑圍堰埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒鉆具準(zhǔn)備向孔內(nèi)注入泥漿泥漿沉淀池檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿供水泥漿準(zhǔn)備鉆孔檢查,檢查泥漿指標(biāo)樁機(jī)移位二次清孔現(xiàn)澆樁施工工藝流程圖護(hù)樁交叉線必須標(biāo)在護(hù)管側(cè)面。施工時(shí)應(yīng)保護(hù)護(hù)樁,以便隨時(shí)檢查孔位。坡度和下沉,必要時(shí)應(yīng)采取額外的穩(wěn)定措施。為保證套管的垂直穩(wěn)定性,打樁機(jī)可就位。打樁機(jī)的安裝應(yīng)居中、水平、平穩(wěn),并保證吊車中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位中心為“三點(diǎn)一線”。4.泥池設(shè)置和泥漿配置泥漿的作用:擋土墻的作用是平衡
11、孔壁的土壓力和孔周圍的水壓力與地下水位以上的泥漿的側(cè)壓力,抵抗孔周圍的水滲入孔,并保持孔壁的穩(wěn)定性。懸浮土渣,將土渣帶出樁孔。不要讓土渣沉入孔底造成鉆孔困難,影響樁底渣的厚度。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由制漿池和沉淀池兩部分組成。鉆井施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)棄車清除沉淀池內(nèi)的泥沙和澆筑混凝土?xí)r溢出的廢泥,防止溢出的泥漿污染環(huán)境。泥漿配置:泥漿可在黏性土的泥漿池中制漿,泥漿泵用于將泥漿泵入孔內(nèi)。泥漿應(yīng)充分混合均勻,以備后用。鉆井前,應(yīng)充分準(zhǔn)備好足夠的泥漿制備粘土。相應(yīng)地質(zhì)條件下泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。制漿后,測(cè)試泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)。鉆井過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂量,并填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿技術(shù)指標(biāo)表 表4-3序列號(hào)
12、項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1部分1.11.32粘度一般地層:1622PaS;松散易塌地層:1928PaS3含沙量新泥不超過(guò)4%4膠體率不少于 96%5PH值8到105、鉆機(jī)就位鉆機(jī)必須放平、穩(wěn)定,以防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生位移或下沉。到位后,用護(hù)樁畫(huà)出橫線。鉆頭與十字線的交點(diǎn)偏差不得超過(guò)20毫米6.鉆入(1)開(kāi)鉆時(shí),必須控制鉆機(jī)低速緩慢下鉆??咨畲笥?.0m時(shí),不應(yīng)超過(guò)2m/h。鉆機(jī)可調(diào)節(jié)至正常鉆孔速度(約3m/h)。(2)鉆井過(guò)程中,應(yīng)定期檢測(cè)泥漿指標(biāo)的變化,注意調(diào)整孔內(nèi)泥漿濃度。如果泥漿指標(biāo)變化較大,應(yīng)立即補(bǔ)充合格的泥漿、粘土等。措施,使泥墻能起到很好的作用。本工程地下水埋深23米左右,泥漿壓力超過(guò)水壓,可
13、滿足施工規(guī)范要求。(3)鉆孔過(guò)程中,應(yīng)定期使用經(jīng)緯儀檢查和復(fù)查鉆機(jī)鉆桿的垂直度,防止樁體傾斜。并且經(jīng)常用水平儀檢查轉(zhuǎn)盤(pán)表面是否平整,在每根鉆桿鉆入土層前和加桿前,反復(fù)升降錐體掃孔,但超速不允許造成鉆機(jī)劇烈晃動(dòng),以防跑偏???、鉸孔過(guò)大、孔壁不規(guī)則。(4)經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和滑輪是否松動(dòng),鉆桿插頭和插座是否緊密配合,有無(wú)損壞或變形。檢查各部位,特別是起重滑輪是否牢固,夾桿孔和定位板是否移動(dòng),套管位置是否移動(dòng)或井水是否移動(dòng)。檢查水頭高度和泥漿稠度是否合格。如有異常情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。(5) 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得間斷。如因故停止鉆孔,應(yīng)在孔口加保護(hù)罩,將鉆頭抬出孔外,防止埋鉆。鉆井過(guò)程中,及
14、時(shí)補(bǔ)充失漏泥漿;保證鉆井中泥漿濃度,防止塌孔、縮孔等質(zhì)量事故的發(fā)生。( 6)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1米時(shí),注意控制鉆孔速度和鉆孔深度,并核實(shí)地質(zhì)資料,確定是否進(jìn)入設(shè)計(jì)承載層。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,繼續(xù)鉆孔至0.5m的深度,以防止由于錐形鉆頭導(dǎo)致樁小于有限樁長(zhǎng)。(7) 承載層的確定根據(jù)工程勘察報(bào)告,按坐標(biāo)計(jì)算。試驗(yàn)樁選擇樁位時(shí),應(yīng)靠近原工程勘察孔,并基本在同一斷面。這樣,通過(guò)比較工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告的剖面圖和相鄰孔的地質(zhì)情況,可以初步確定承重層的頂標(biāo)高。此外,通過(guò)上孔段鉆井進(jìn)尺的變化和上回泥顏色的變化,對(duì)比對(duì)應(yīng)地質(zhì)剖面圖的地層劃分,可以進(jìn)一步確定承載層。當(dāng)成孔鉆孔接近承壓層預(yù)期深度時(shí),必須放慢鉆孔速度,密切觀察
15、返漿攜帶的鉆屑和鉆機(jī)的載荷變化。在進(jìn)尺速度減慢、鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加(鉆機(jī)崩塌、鉆桿跳動(dòng))的情況下,此時(shí)應(yīng)取樣返還巖漿巖屑,并參照地質(zhì)調(diào)查報(bào)告初步確定是否鉆頭已進(jìn)入軸承層。 ,同時(shí)減慢鉆機(jī)速度。采樣頻率應(yīng)30cm每鉆孔采樣一次,放入不同的樣品袋中,并注明樁號(hào)、采樣時(shí)間、采樣深度等。與工程勘察、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)確認(rèn),確保樁端進(jìn)入承載層滿足設(shè)計(jì)要求。(8)孔形成后,應(yīng)在拆除鉆桿前測(cè)量孔深,確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可先用鉆桿掃孔,待泥漿性能達(dá)到指標(biāo)后取出鉆桿。對(duì)于棒材,用孔探儀(25mm焊接鋼筋,直徑0.6-0.8m,長(zhǎng)度4.8m )檢查孔的直徑和形狀,并在檢驗(yàn)表中填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。檢查時(shí),用
16、鋼絲繩將其掛起來(lái),放入孔內(nèi),看孔探儀能否順利到達(dá)孔底。檢驗(yàn)合格后,方可吊裝管道。由于本工程泥沙厚度不超過(guò)20cm,必須使用管道進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度1.031.1,含砂量小于4%,黏度1820s,孔底泥沙厚度不大于20cm。若沉積物厚度超過(guò)要求,必要時(shí)可采用高壓水射流或高壓空氣噴射孔底35秒后再澆注混凝土,以降低沉積物厚度??椎牡撞?。(9)鉆孔過(guò)程中孔塌陷或孔位移位時(shí)的處理方法如果在鉆孔過(guò)程中孔口塌陷,可以將套管取出,回填鉆孔,在鉆孔前重新嵌入套管。如果孔塌陷,確定塌陷位置,并在塌陷孔位置上方回填沙土和粘土混合物1m-2m當(dāng)孔體偏斜或彎曲時(shí),可將鉆錐掛在偏斜處反復(fù)掃孔,使鉆孔
17、直。撓度嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將粘性土回填至撓度處,待沉淀壓實(shí)后再鉆孔。7.孔檢查報(bào)告當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),立即用孔探儀檢查孔深、直徑和孔形。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)批準(zhǔn)后,將立即清理孔。鋼筋籠吊入孔內(nèi)不影響清孔時(shí),應(yīng)在清孔前吊裝。8.清理洞當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清孔,以免泥沙長(zhǎng)時(shí)間沉淀,造成清孔困難。清孔法采用漿液置換法。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,緩慢上下提升鉆頭,然后注入凈化泥漿,置換孔內(nèi)含渣泥漿。清孔時(shí)注意保持孔的泥面高度始終高于地下水位或河流水位1.5-2.0m,以檢查孔的比重與泥漿是否合適,防止孔塌陷。當(dāng)從孔中取出的泥漿檢測(cè)值的平均值與注入的凈化泥漿相近,且孔底沉積物
18、厚度不大于設(shè)計(jì)要求時(shí),停止清孔作業(yè),將鋼籠放入混凝土中進(jìn)行水下混凝土澆筑。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2表2 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔中心位置 (mm)50孔徑()設(shè)計(jì)樁徑傾角1% 孔深孔深設(shè)計(jì)規(guī)范降水厚度(mm)50清孔后泥漿指數(shù)泥漿比重:1.1 粘度:1720Pas 含砂量:98%9、鋼筋籠制作及吊裝焊接(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查。經(jīng)檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可大量進(jìn)場(chǎng)。(2)短樁基礎(chǔ),應(yīng)將鋼籠制作成一個(gè)整體,一次吊裝到位。對(duì)于孔深較大的樁基,鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)連接,可以采用單面鋼筋焊接或直螺紋套筒連接。(3)本工程樁基鋼籠均為38.08m(不加裝聲測(cè)管的鋼籠),分段制作。生產(chǎn)時(shí),鋼籠主鋼筋接頭
19、采用雙面搭接焊,鋼筋箍筋采用單面搭接焊,雙面焊焊接長(zhǎng)度為5D,單面焊焊接長(zhǎng)度為10D。主筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一截面的節(jié)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)超過(guò)50%,鋼筋箍筋與主筋的連接應(yīng)采用焊接。(4)鋼骨架保護(hù)層的設(shè)置方法:鋼骨架保護(hù)層的厚度由定位筋保證。設(shè)置密度為垂直每2m設(shè)置1條軌道,每條軌道沿4周長(zhǎng)排列。(5) 骨架的提升與定位鋼籠完成后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可吊裝。骨架安裝由打樁機(jī)自帶的提升機(jī)吊裝。對(duì)于骨架最上端的定位,必須從測(cè)量的孔口標(biāo)高計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,反復(fù)驗(yàn)證后進(jìn)行焊接定位。拉動(dòng)鋼籠上的十字準(zhǔn)線,找到鋼籠中心,根據(jù)護(hù)樁找到樁位中心,定位鋼籠時(shí)使鋼籠中心與樁位中心重合.然后在定位鋼架頂部的頂部吊環(huán)下
20、插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在孔板擋墻兩側(cè)放置兩根平行的軌枕,將整個(gè)定位框架支撐在軌枕上。(6) 樁基檢測(cè)管檢測(cè)管采用57*3.5mm,接頭采用70mm鋼管焊接,上下兩端焊接鋼板后蓋,不漏氣。檢測(cè)管上端應(yīng)高于樁基斷樁頭20cm。使用三個(gè)檢測(cè)管,檢測(cè)管必須均勻?qū)ΨQ排列,并與鋼籠結(jié)合牢固可靠。9、導(dǎo)管安裝:導(dǎo)管采用鋼管制成,219mm每節(jié).0m壁厚2.05,1 3mm2節(jié)1.01.5m短管,管端用粗螺紋和法蘭螺栓連接,接頭用密封用于防水的橡膠圈。導(dǎo)管經(jīng)過(guò)水壓和接頭拉伸試驗(yàn),以確保不漏水。混凝土澆筑架由型鋼制成,用于支撐懸掛導(dǎo)管,懸掛鋼籠,上部放置混凝土漏斗。風(fēng)管的安裝是水下混凝土灌注的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)
21、嚴(yán)格控制。在安裝管道之前,應(yīng)將它們組裝起來(lái)并進(jìn)行防水壓力測(cè)試。(1)組裝:選擇平整場(chǎng)地,鋪設(shè)墊板,在墊板上釘一條直線,使其符合水平要求,然后根據(jù)使用長(zhǎng)度組裝在墊板上,并檢查其垂直度。(2)試壓:所有管子組裝好后,注水做水壓試驗(yàn),檢查是否有漏水現(xiàn)象。如果有漏水現(xiàn)象,維修后繼續(xù)測(cè)試,直到不漏水為止。(3)導(dǎo)管裝配檢驗(yàn)合格后,可根據(jù)其強(qiáng)度和起吊設(shè)備的能力分段拆卸。(4)在下管過(guò)程中,管子應(yīng)盡量放在孔的中心,嚴(yán)禁與鋼籠碰撞。安裝應(yīng)按組裝順序從下到上分段進(jìn)行。安裝完成后,導(dǎo)管下口距孔底的高度為30-50厘米。10、二次清孔:第一次清孔達(dá)到要求后,由于需要放置鋼籠和導(dǎo)管,澆筑混凝土的時(shí)間間隔長(zhǎng),孔底會(huì)塌陷
22、。二次清潔。清孔的方法是在管道頂部安裝彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入管道,然后從孔底沿管道外側(cè)更換道碴.清孔標(biāo)準(zhǔn)為孔深符合設(shè)計(jì)要求,孔底泥漿密度1.15,重新測(cè)量道碴厚度100mm。此時(shí)清孔完成,立即澆筑混凝土。11、水下混凝土澆筑鉆孔樁的水下混凝土為商品混凝土,由專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),由8臺(tái)斗車裝載。(1)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查混凝土的工作性和坍落度是否符合要求。(2)水下混凝土澆筑過(guò)程中,常用測(cè)繩檢測(cè)孔洞混凝土表面的標(biāo)高,并相應(yīng)調(diào)整埋管深度。風(fēng)管埋深控制在2-6米,用打樁機(jī)的提升機(jī)將風(fēng)管吊起。(3)水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得中斷,盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。風(fēng)管混凝土未滿時(shí),可
23、緩慢澆注,防止高壓氣囊使風(fēng)管漏水。為了防止在灌注過(guò)程中發(fā)生坍落和收縮,應(yīng)保持孔水位的高度。(4)為防止鋼骨架上浮,當(dāng)混凝土頂面距鋼骨架底部1米左右時(shí),應(yīng)降低混凝土澆注速度。當(dāng)混凝土頂面高出鋼架底部4米以上時(shí),拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管底部高出鋼架底部2米以上,然后澆筑混凝土以正常速度。(5)水下混凝土澆筑面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度。(6)澆筑結(jié)束時(shí),檢查混凝土澆筑量,確定被測(cè)混凝土頂面高度是否正確。(7)每樁灌注必須按規(guī)定放置兩套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和兩塊條件相同的試塊。達(dá)到維修期后,送至公路實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試壓,確認(rèn)試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 .本工程鉆孔灌注樁12根,南北橋頭各6根。根
24、據(jù)項(xiàng)目部規(guī)劃的安排,打樁順序如下圖所示。鉆孔樁施工順序布置施工中的問(wèn)題及預(yù)防措施1. 鉆孔塌陷預(yù)防:一個(gè)。施工過(guò)程中,保持鉆孔的頭部高度,泥漿的性能,泥漿的密度大于1.15;漏斗粘度大于19s;灣。為砂、淤泥層準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)泥漿,控制施工速度;C。預(yù)留一定量的粘土、純堿、PHP,發(fā)現(xiàn)毛孔缺失時(shí)調(diào)整泥漿性能;d。發(fā)現(xiàn)大量漏漿時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,保持水頭高度;e.備用叉車及時(shí)回填,備用柴油發(fā)電機(jī)組及時(shí)供電。2.孔傾斜由于深孔及地層、作業(yè)技術(shù)、鉆頭加工精度、鉆桿曲率等因素,鉆孔的垂直度往往達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。預(yù)防:一個(gè)。在鉆孔施工中,除保持鉆機(jī)三點(diǎn)一線,保持鉆桿與鉆具垂直外,還應(yīng)采取以下措施:提高鉆頭的加工精度,加工
25、通過(guò)工裝法精確鉆頭。彎曲的鉆桿可防止進(jìn)入孔;灣。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)40.0m,20.0m每次鉆孔都要檢查鉆孔的垂直度。若超標(biāo),則采用滾刀鉆頭和圓柱鉆具進(jìn)行糾偏。3、鉆桿斷裂鉆孔除了鉆桿的品質(zhì)因素外,與鉆孔深度、孔的阻力、在孔內(nèi)工作時(shí)間長(zhǎng)、疲勞度有關(guān),還與操作方法等有關(guān)。因素。預(yù)防:一個(gè)。運(yùn)行鉆具和鉆桿時(shí)要仔細(xì)檢查鉆桿和鉆桿的質(zhì)量,不合格的鉆桿和鉆桿不允許跑入孔內(nèi);灣。仔細(xì)觀察鉆進(jìn)參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常停止鉆進(jìn),抬起鉆頭檢查鉆具和鉆桿狀況。丙。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),在孔的深度附近80.0m,需要進(jìn)行鉆孔檢查,檢查孔內(nèi)鉆頭和鉆桿的使用情況。4.跑鋼籠由于鋼籠的重量很重,在鋼籠的焊接和下放過(guò)程中,由于操作不當(dāng),籠子
26、會(huì)跑掉。預(yù)防措施:在下鋼籠上焊接6個(gè)對(duì)稱的“U”形圈,其中4個(gè)穿過(guò)橫梁,2個(gè)用鋼絲繩作為安全繩將籠子固定在鉆機(jī)底座上。仔細(xì)檢查鋼籠吊裝輔助工具的質(zhì)量。5、保證混凝土灌注的連續(xù)性預(yù)防措施:確保有足夠的混凝土運(yùn)輸攪拌車,至少準(zhǔn)備兩個(gè)或兩個(gè)以上的混凝土攪拌站;修復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)的通道;備用柴油發(fā)電機(jī)組,如遇停電或線路故障,同時(shí)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電。6.電源故障或電路故障備用一臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組,每3天開(kāi)始維護(hù)保養(yǎng),使柴油發(fā)電機(jī)組保持良好的性能狀態(tài)。在停電或電路故障的情況下,將同時(shí)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電,以確保在澆筑過(guò)程中澆筑混凝土。連續(xù)性;正常施工時(shí),保證鉆頭脫離孔底和泥漿的正常循環(huán)。施工質(zhì)量和進(jìn)度保
27、證措施一、組織保障(一)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織管理、技術(shù)和質(zhì)量。此外,還配備了質(zhì)檢、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)等各類技術(shù)管理人員,形成了工作管理網(wǎng)絡(luò)。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行三檢制度。進(jìn)料復(fù)檢必須按規(guī)定進(jìn)行,進(jìn)場(chǎng)后也必須按規(guī)定堆放。鉆孔、打樁等各項(xiàng)指標(biāo)的驗(yàn)收?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員三班倒、24小時(shí)值班,對(duì)施工的每個(gè)過(guò)程環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。2、成孔質(zhì)量保證措施(1)樁位控制采取三定三審措施,即:確定樁位,一次標(biāo)記,一次復(fù)核;樁孔,確定中心樁并復(fù)查一次;最后在打樁機(jī)到位后進(jìn)行復(fù)查。(2)鉆機(jī)開(kāi)鉆前,將鉆機(jī)底座找平固定,防止位移和沉降。(3)鉆孔后,鉆機(jī)應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定,鉆桿垂直。如果發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜,應(yīng)及時(shí)采取糾
28、正措施。如遇地質(zhì)條件惡劣,不能強(qiáng)鉆,應(yīng)根據(jù)具體情況采取不同的處理措施。(4)根據(jù)地質(zhì)條件合理使用鉆頭,使各刃具受力均勻。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一套泥漿性能檢測(cè)儀器,及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量泥漿指標(biāo),及時(shí)改善泥漿性能。(6) 鉆井作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同地層的鉆井特點(diǎn),采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。在粘土硬塑層鉆孔時(shí)應(yīng)防止泥漿包裹鉆頭,并特別注意換層位置的鉆孔操作,以保證孔位的同心度。3、樁底沉積厚度控制措施(1) 終孔后和混凝土開(kāi)孔前兩次清孔。(2)采用漿料清洗方式,保證孔底沉積厚度符合法規(guī)要求。清孔時(shí),應(yīng)同時(shí)加入優(yōu)質(zhì)泥漿(3)漿,增加孔的水頭,防止塌孔。補(bǔ)泥時(shí),應(yīng)防止泥漿沖刷孔壁。(四)鋼保持架的質(zhì)量保證措施(5) 鋼筋
29、質(zhì)量保證措施一個(gè)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)量保證文件,并按要求進(jìn)行復(fù)檢。灣。電極使用 502 或 506 電極。丙。鋼筋籠的尺寸按規(guī)定檢查。合格后,取消。主筋接頭必須按設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行焊接,以保證質(zhì)量。4、防止鋼筋籠上浮的措施一個(gè)。澆筑混凝土?xí)r,要經(jīng)常檢查吊桿的固定情況,發(fā)現(xiàn)吊桿被吊起時(shí),采取必要的措施。乙。當(dāng)混凝土面距鋼籠1m左右時(shí),應(yīng)緩慢澆筑。當(dāng)鋼籠埋入混凝土4m左右時(shí),即可恢復(fù)正常澆注速度。C。起吊導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管應(yīng)保持在樁孔中心,防止導(dǎo)管吊起鋼筋籠。五、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施一個(gè)。開(kāi)工前按規(guī)定仔細(xì)檢查材料和機(jī)械。同時(shí)對(duì)澆筑混凝土的管道進(jìn)行編號(hào)和檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn),保證管道的垂直度和耐壓性。乙。
30、計(jì)算混凝土澆筑前的首灌量,并準(zhǔn)備足夠大的料斗進(jìn)行壓灌,保證混凝土初澆量充足(初灌量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程執(zhí)行) .C。在混凝土澆筑過(guò)程中,安排專人測(cè)量混凝土表面,及時(shí)填寫(xiě)澆筑記錄,確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度符合要求,避免質(zhì)量事故。6、施工進(jìn)度和勞動(dòng)組織為加快施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量,我公司專門(mén)安排了一支具有豐富樁基施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 ,安防措施項(xiàng)目管理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、分管建設(shè)生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)組長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的各項(xiàng)安全監(jiān)督管理工作。每個(gè)施工隊(duì)都有專職安全員,每個(gè)隊(duì)都有兼職安全員,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)都有安全督導(dǎo)崗,形成了自上而下的嚴(yán)密安全組織。安
31、全保障措施:1、鉆孔樁施工人員開(kāi)展安全教育,強(qiáng)化安全觀念。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,遵守安全規(guī)定。3、挖掘泥池時(shí),必須有專人指揮挖掘機(jī)械,各類機(jī)械的司機(jī)必須持證上崗。4、套管和泥漿池開(kāi)挖后,應(yīng)在套管和泥漿池兩側(cè)各向外1m處架設(shè)安全護(hù)欄和外圍安全網(wǎng)。周圍應(yīng)有明顯的防墜落標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)置警示燈和較好的照明設(shè)施。 ,以防意外。5、鉆孔過(guò)程中,鉆機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn),防止傾翻。鉆孔時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的零部件,以保證鉆機(jī)的正常工作。同時(shí),應(yīng)防止雜物落入孔內(nèi)。施工人員在檢查鉆孔情況時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。措施。6、各種施工車輛與泥漿池、鉆孔的最短距離不小于2m防止滑坡事故發(fā)生的距離。7、用電施工應(yīng)有專
32、職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格按照用電手冊(cè)進(jìn)行接線接線,以防發(fā)生用電事故。8、各種小型機(jī)械、電焊機(jī)的操作工在加工鋼筋時(shí)必須持證上崗。電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,其他小型機(jī)器應(yīng)合理放置,盡量遠(yuǎn)離人多的地方,以免傷人。9、吊裝鋼籠前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝設(shè)備,不要使用有安全隱患的部件。吊運(yùn)時(shí)必須有專人指揮,吊運(yùn)鋼籠時(shí)不得有人在鋼籠下。10、混凝土澆筑過(guò)程中,貨架應(yīng)保持平穩(wěn),防止傾倒。澆注前應(yīng)檢查設(shè)備各部位,保證澆注設(shè)備正常工作,同時(shí)防止雜物落入孔內(nèi)。施工人員在施工過(guò)程中應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。11、冬季施工期間,禁止施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)生火取暖,防止發(fā)生火災(zāi)。12、高空作業(yè)人員必須通過(guò)體檢,方可進(jìn)行高空作業(yè)。13、在危險(xiǎn)邊緣作業(yè)時(shí),必須在空中設(shè)置欄桿和安全網(wǎng),按照官方腳手架作業(yè)規(guī)定,必須系好安全帶。14、遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、6級(jí)以上雷暴,停止高空作業(yè)。文明施工保障措施為維護(hù)開(kāi)發(fā)區(qū)清潔和區(qū)域安全,規(guī)范和規(guī)范文明施工,成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,建立文明施工管理責(zé)任制,開(kāi)展文明施工合規(guī)活動(dòng),強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理,提高文明建設(shè)。提升文明工地建設(shè)水平。文明施工保障措施:1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法令、法規(guī),貫徹執(zhí)行我公司文明施工管理?xiàng)l例。施工期間,加強(qiáng)文明施工,對(duì)周邊環(huán)境采取必要的保護(hù)措施,并對(duì)這些措施進(jìn)行維護(hù)和維修,盡量
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