樓地面裝飾工程施工工藝

1、樓地面裝飾工程施工工藝一、樓地面地磚鋪貼1、工藝流程基層處理f找標(biāo)高、彈線f抹找平層砂漿f彈鋪磚控制線f鋪 磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)。2、操作工藝（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鎏子剔掉 砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿 水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測 出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水 一遍。2）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的 標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然 后從房

2、間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性 砂漿，厚度不宜小于2cm。3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣， 涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高， 用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子 攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo) 筋找平。并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡 度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度到達(dá)1. 2Mpa時， 開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確 定板塊鋪砌的縫隙寬度。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜 大

3、于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。（5）鋪破：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪時應(yīng)從里向外退著操作， 人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后外表無明 水時，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大， 鋪多少刷多少。3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10T5mm,采用 瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mmo4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了 按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合

4、時要拌 均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用 完。5）鋪砌時，磚的反面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿 找平層上，破上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上 面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿 飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地 漏相吻合。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng) 在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并 應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。1）勾縫：用1： 1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度

5、宜為何厚的1/3, 要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦 凈。2）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，那么要求接縫平直， 在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒 在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦 干凈。（7）養(yǎng)護(hù)：鋪完破24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。3、成品保護(hù)（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框管道都要加以 保護(hù)。（2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)1.2Mpa時，方可上人進(jìn)行操作， 但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清

6、理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水 泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層 強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。（2）板塊外表不潔凈：主要是做完面層之后成品保護(hù)不夠，油 漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面 層被污染。（3）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的 泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹 灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。（4）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚 的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。二、水磨石樓地面施工（一）工藝流程：處理、潤濕基層一打灰餅、做沖筋一抹找平層一養(yǎng)護(hù)

7、一嵌鑲分 格條一鋪水泥石子漿一養(yǎng)護(hù)試磨一磨第一遍并補漿一磨第二遍并補 漿一磨第三遍并養(yǎng)護(hù)一過草酸上蠟拋光。（二）操作工藝：1、做找平層打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1： 3干硬性水泥砂漿，先將 砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表 面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一 天。2、分格條鑲嵌找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向 或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平 層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水

8、泥漿的涂抹高度比分 格條低35mm （見以下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同平面上，并通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩 天。3、抹石子漿面層水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配 合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩屢次，使顏料均勻 混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石 米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和 浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品 種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm 內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一

9、般為1： L 25或1： 1.50）輕輕抹 平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹 平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部 石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局 部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要到達(dá)外表 平整，石子分布均勻。石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻 （假設(shè)過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿 為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。 待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時 鋪抹，防止串

10、色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小 型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。 開磨前應(yīng)試磨，假設(shè)試磨后石粒不松動，即可開磨。磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分 為磨光三遍，補漿二次。A、用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出 的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面 及全局部格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色 水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好， 不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補漿后需養(yǎng)護(hù)34天，再用100150號磨石進(jìn)行第二遍研 磨，方法同第一遍。要求磨至外表平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34 天后，用180240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯 露，外表平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng) 護(hù)。過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查到達(dá)平整度、 光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10曠15% 的草酸溶液，或直接在水磨