千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃施工組織設(shè)計

1、1/168五、施工組織設(shè)計第一章 總 則第1節(jié)、編制依據(jù)1、全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃臨清市2014年田間工程續(xù)建項目招標(biāo)文件。（2）國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地點性法規(guī)和規(guī)定。（3）國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。建筑施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）本項目的施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為編制依據(jù)：水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（SL303-2004）水工砼施工規(guī)范（DL/T5144-2001）水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T5110-2001）水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（SL176-1996）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-1999）（5）現(xiàn)場

2、踏勘調(diào)查的有關(guān)地質(zhì)資料。（6）本單位資源狀況及類似工程項目的施工與治理經(jīng)驗。（7）本公司制度標(biāo)準(zhǔn)（治理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）；2、編制目的本設(shè)計是我單位對本工程施工的指導(dǎo)性文件，它體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、安全、工期等方面進(jìn)行程序化治理的綱領(lǐng)性文件，我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計所確定的原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，在圖紙會審之后，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及分部分項工程作業(yè)打算，形成完整的工程技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等目標(biāo)的順利實現(xiàn)。3、編制原則（1）執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行國家基建程序和遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、并符合

3、國內(nèi)招投標(biāo)的規(guī)定；（2）面向社會，深入調(diào)查，收集市場信息，依照工程特點，因地制宜提出施工方案，并進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較；（3）積級開發(fā)和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備應(yīng)用，凡經(jīng)實踐證明技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著的科研成果，應(yīng)盡量采納，努力提高技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益；（4）統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善直轄市各分部分項工程，均衡施工。滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求。（5）施工中盡量考慮環(huán)境愛護(hù)方面的要求，做好環(huán)境愛護(hù)工作，做到文明施工。4、編制內(nèi)容通過現(xiàn)場踏勘及對招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行詳盡的研讀，在上述編制原則下分不對施工組織部署、分項工程施工方案及關(guān)鍵性技術(shù)措施、施工總進(jìn)度安排進(jìn)行合理、科學(xué)的設(shè)計，施工機(jī)

4、械配置，工程質(zhì)量通病防治，施工合理化建設(shè)和降低成本措施，使整個工期在質(zhì)量和安全上得到保障，文明施工和環(huán)境愛護(hù)達(dá)標(biāo)。5、質(zhì)量目標(biāo)承諾質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6、工期目標(biāo)承諾依照7、安全目標(biāo)承諾在8、文明施工目標(biāo)承諾進(jìn)場后，結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況，制定文明施工目標(biāo)措施，搞好現(xiàn)場文明施工的定置治理和目視治理，創(chuàng)建聊都市“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化”工地。9、環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)承諾遵守有關(guān)環(huán)境愛護(hù)法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，制造良好的環(huán)境條件。第二章 工程概況第1節(jié)、工程建設(shè)簡況項目名稱：全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃臨清市2014年田間工程續(xù)建項目；工程內(nèi)容：橋涵工

5、程及機(jī)井配套工程。要緊工程量有：1、標(biāo)段四：新打機(jī)井26眼，機(jī)井操縱房基座26座，高壓線架設(shè)2946米，低壓電纜敷設(shè)6280米, 潛水泵購置及安裝26臺，戶外機(jī)井灌溉操縱房26臺，80KVA箱式變壓器購置安裝8臺，100KVA箱式變壓器購置安裝1臺，隔離刀閘（GW9-10/400A）17組建設(shè)地點：聊都市臨清市；建設(shè)單位：臨清市全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。工期要求：總工期30日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。第2節(jié)、氣象水文及地質(zhì)1、臨清市地處 HYPERLINK /doc/1333745-1410130.html t _blank 溫帶季風(fēng)氣候，具有明顯的季節(jié)變化和 HYPE

6、RLINK /doc/4533419-4743624.html t _blank 季風(fēng)氣候特征，屬半濕潤大陸性氣候。四季氣候的差不多特征為春旱多風(fēng)，夏熱多雨，晚秋易旱，冬季干寒。全年盛行風(fēng)向為南風(fēng)和偏南風(fēng)，年平均 HYPERLINK /doc/5102447-5330943.html t _blank 降水量為550毫米左右。臨清市境內(nèi)有三條河流:衛(wèi)運河自西南向東北，沿西部邊境而過，境內(nèi)長44.184公里，流域面積247.7平方公里;古運河由東南向西北，從中部穿過，至城區(qū)匯入衛(wèi)運河，境內(nèi)長34.5公里;馬頰河自西南向東北，沿東部邊境而去，境內(nèi)長13.331公里，流域面積702.4平方公里。另有

7、尚潘渠、友誼渠、胡姚河、裕民渠、戴顏渠、龐丁渠、德王河等17條干渠，全長267公里，形成縱橫交錯的排灌網(wǎng)絡(luò)。2、地質(zhì)情況臨清市境內(nèi)地勢平坦，自西南向東北傾斜，坡度為1/7000，海拔29-38米。地貌有6種類型:河灘高地約541平方公里，占總面積的56.5%;沙質(zhì)河槽地112.5平方公里，占11.8%;決口扇形地17平方公里，占1.8%;緩平坡地165.5平方公里，占17.3%;河間淺平洼地49平方公里，占5.1%;背狀槽狀洼地72平方公里，占7.5%。第3節(jié)、工程重點1、全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃臨清市2014年田間工程續(xù)建項目由于總工期只有30日歷天，有效工作日少，施工工期緊迫，施工工

8、作面寬，需采納各工作同時施工，交叉施工，工程治理的好壞直接關(guān)系到能否按時保質(zhì)保量的完成。2、各施工段的工程量和工種形式有所不同，需要依次劃分好作業(yè)施工班組，材料要求進(jìn)行總體布置，要加強(qiáng)治理與質(zhì)量監(jiān)督。針對以上工程特點和實際情況，我公司決定采取先進(jìn)的科學(xué)治理手段。對材料供應(yīng)、勞力機(jī)械配備、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量等加大施工治理力度，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，確保該工程項目保質(zhì)保量地完成。3、為確保工程按期竣工，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，必須加強(qiáng)各種物資、材料、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場的組織治理，各工序的交接、交叉，各工序的協(xié)調(diào)配合，各分項工程的質(zhì)量，安全檢查監(jiān)督，還必須加強(qiáng)技術(shù)預(yù)備和技術(shù)治理工作。4、為創(chuàng)文明施

9、工現(xiàn)場，作好“人、機(jī)、料、環(huán)”等諸方面預(yù)備，物料堆放整齊，努力制造良好的文明施工條件和環(huán)境。5、我部在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的拼搏精神，求實的工作作風(fēng)，科學(xué)的治理，先進(jìn)的技術(shù)，向社會交付合格的建筑產(chǎn)品，并按期完成本工程的建設(shè)施工。第三章 主體工程的施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量一、施工測量總述工程開工前，依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點資料，用GTS602/CP型拓普康全站儀和DS3型水準(zhǔn)儀對所提供的高程操縱點進(jìn)行互檢，在確認(rèn)各點的坐標(biāo)和高程，與所提供的成果表中的數(shù)據(jù)以及有關(guān)三角網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點的差不多數(shù)據(jù)相符合后，在施工區(qū)進(jìn)行平面操縱測量和高程測量，依照設(shè)計圖紙增設(shè)平面

10、操縱網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點。二、施工測量依據(jù)1、設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點等的成果表； 2、設(shè)計圖紙?zhí)峁┑倪厴毒嚯x； 3、工程測量規(guī)范及條文講明。三、測量工作流程1、測量預(yù)備工程測量組資料收集現(xiàn)場踏勘和調(diào)查測量儀器核準(zhǔn)導(dǎo)線復(fù)測加密操縱導(dǎo)線；2、施工測量熟悉設(shè)計圖紙測量放樣資料預(yù)備測量放樣的實施施工過程的監(jiān)測；3、竣工測量平面竣工測量高程竣工測量測量技術(shù)總結(jié)測量資料整理歸檔。四、施工放樣和施工過程測量1、導(dǎo)線復(fù)測和操縱點的加密 （1）依照業(yè)主或設(shè)計單位提供的相關(guān)資料，對要緊操縱樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測工作，復(fù)測采納拓普康全站儀，使用前對儀器進(jìn)行專業(yè)的檢驗和校正，復(fù)測精度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）角度閉合差（）：16

11、n ，其中，n為測點數(shù)。（3）關(guān)于不能滿足精度要求的操縱點要認(rèn)真分析緣故，作出正確的可能，并組織力量重新測量。假如操縱點移位，或現(xiàn)場實際情況與設(shè)計提供的資料不符，立即報請監(jiān)理工程師，在經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)之后，利用沿線附近其余的操縱點，對移動了的操縱點進(jìn)行復(fù)測，或按相同測量等級另設(shè)操縱點。（4）若原導(dǎo)線的密度不能滿足施工需要，需沿線布設(shè)加密點，形成聯(lián)合導(dǎo)線。為保證測量精度和減少工作量，應(yīng)幸免設(shè)支線點。加密導(dǎo)線點的設(shè)置盡量做到現(xiàn)場施工放樣測量，其位置宜選在地勢較高、視野開闊、儀器架設(shè)方便的地點。在整個施工全過程中，相鄰兩點必須通視，相鄰邊長盡量接近。（5）對增設(shè)的測量操縱標(biāo)樁做到牢固可靠，設(shè)置容易識

12、不的標(biāo)識，并加以愛護(hù)。（6）對差不多建立、健全的平面操縱網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，使其準(zhǔn)確無誤的為工程施工提供保障。 （7）工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標(biāo)樁，依照監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，進(jìn)行恢復(fù)測量。2、施工測量高程操縱（1）所使用儀器在經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗核準(zhǔn)后使用。（2）對業(yè)主或設(shè)計單位交付的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并與國家水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點必須滿足規(guī)范測量精度要求，即平地條件下高差閉合差容許值f=4OL mm，（其中L為水準(zhǔn)路線長度，以km計）；關(guān)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點，應(yīng)分析相關(guān)緣故，重新進(jìn)行測量，若確定某水準(zhǔn)點產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計單位提供的資料不符，則報請監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，查

13、找另外的水準(zhǔn)基點或利用國家水準(zhǔn)網(wǎng)點，按相應(yīng)測量等級另外敷設(shè)水準(zhǔn)點。（3）為滿足施工需要，進(jìn)行增設(shè)水準(zhǔn)點，距離以測量不加轉(zhuǎn)點為原則，增設(shè)水準(zhǔn)點必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準(zhǔn)點閉合。（4）增設(shè)的水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1.0m以上的混凝土樁之中。3、縱橫斷面測量復(fù)測縱橫端面高程并繪制斷面圖，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行開挖回填施工。第二節(jié) 通用工程施工方法一、施工降排水1、施工降排水方案基塘明水排除：擬采納一臺直徑25cm混流泵排至導(dǎo)流渠，必須操縱排水速度，遇到裂縫及沉陷，及時組織人員、機(jī)械對導(dǎo)流渠進(jìn)行加固維護(hù)。雨水及滲水的排除：在基塘開挖時，在基礎(chǔ)以外挖

14、深壟溝或先挖防沖槽與格梗溝形成施工排水系統(tǒng)，在集水坑內(nèi)設(shè)置潛水泵有組織的排除雨水及滲水。二、土方開挖采納1M3挖掘機(jī)結(jié)合推土機(jī)進(jìn)行開挖、回填，推土機(jī)壓實。開挖時按照“先中間，后兩側(cè)” “先水下，后水上“先深，后淺”的開挖原則。1、清除表層雜土、雜物，棄至指定地點堆放，防止與回填土混雜，阻礙回填質(zhì)量。2、基坑開挖：開挖邊坡1：2.01：2.5，并在適當(dāng)高程留1.5m平臺，確保邊坡穩(wěn)定。在基坑坡頂外2米左右處開挖積水溝，斷面尺寸40*50，排水至附近溝渠，防止地面水流入基坑和沖刷坡面。三、土方回填1、回填土碾壓試驗：填筑開工前，我項目經(jīng)理部依照土質(zhì)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求選用碾壓機(jī)械，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，

15、認(rèn)真做好碾壓試驗，以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、含水量的適宜范圍、土塊限制直徑、壓實方法，碾壓遍數(shù)及有效壓實厚度等各種施工參數(shù)，檢驗施工機(jī)具的性能是否滿足施工要求，為科學(xué)施工提供合理的依據(jù)。（1）、碾壓的差不多要求 = 1 * GB3 試驗在進(jìn)場土方填筑開工前完成。 = 2 * GB3 試驗所用的土料在開挖區(qū)分點采取，使其具有代表性，并符合設(shè)計要求。 = 3 * GB3 試驗時采納的機(jī)具為施工時使用的機(jī)具的同一類型及型號。（2）、試驗具體方法 = 1 * GB3 碾壓試驗的場地布置a.試驗場地可在堤基范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗前應(yīng)將清基后的堤基整平，并將表層壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實度。b.試驗的

16、場地面積不小于20m30m。c.將試驗場地以長邊為軸線方向，劃分為10m15m的4個試驗小塊。 = 2 * GB3 試驗方法a.在場地中線一側(cè)相連的兩個試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)，天然含水量、厚度均相同的土料。中線另一側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和厚度均相同，含水量較天然含水量分不增加或減少2。b.鋪土層厚度和土塊限制最大直徑按規(guī)范選取不大于10cm，試驗時不再變換條件比較。c.每個試驗小塊，按預(yù)定的打算，規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，在填筑面上取樣做密實度試驗。d.每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個，采納環(huán)刀法取樣，測定干密度值。e.測定壓實后的土層厚度，并檢查壓實土層底層是否有虛土，上下層面結(jié)合是

17、否良好，有無光面及剪力破壞現(xiàn)象等，并認(rèn)真做好記錄。f.壓實機(jī)具種類不同，碾壓試驗應(yīng)至少做一次。g.需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，可適當(dāng)增加試驗次數(shù)。 = 3 * GB3 試驗的質(zhì)量檢測a.試驗完成后，及時將試驗資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線圖。b.依照碾壓試驗結(jié)果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。c.試驗質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，分析緣故提出解決措施，重新選擇機(jī)具開始試驗。d.最終按監(jiān)理人批復(fù)的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工。2、土方回填墻前及墻后的土方回填擬采納挖掘機(jī)運料、推土機(jī)鋪筑、平坦壓實，墻后2米的范圍內(nèi)填土由人工平坦，用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計要求的密實度。墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排

18、除明水由監(jiān)理人驗收合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程的測繪及圖像資的整理工作。墻后填土由挖掘機(jī)攤鋪、人工平坦，墻后2M范圍的鋪土厚度不得超過20cm，且用蛙式打夯機(jī)（局部用石夯或木夯）進(jìn)行夯實，夯實后應(yīng)壓實密實度試驗合格方可進(jìn)行上一層土的施工。土方夯實時前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實后土的密實度。夯填過程中如發(fā)覺局部彈簧土現(xiàn)象時應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析緣故，采納調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加以處理。布置高程網(wǎng)樁嚴(yán)格操縱鋪土厚度。雨天禁止回填土施工。應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。每一層回填土

19、按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，報經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能接著鋪筑上一層。不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。否則須返工重來。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤，保持合適的含水量。3、土方回填質(zhì)量操縱（1）填筑前，依照現(xiàn)場土料進(jìn)行碾壓試驗，確定最優(yōu)含水率和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。碾壓試驗包括：鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑土含水量、壓實土的干容重、壓實度等。（2）確保土方填筑在建筑物達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行。（3）質(zhì)量檢測取樣符合下列要求：取樣部位有代表性，且在填筑面上均勻分布，不隨意選擇。專門情況下取樣需加以講明。在壓

20、實層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3處的厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達(dá)到下層面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實層厚度。（4）坯厚操縱。按高程、平面操縱網(wǎng)測放出分層填土樣樁，在墻后或樣樁上標(biāo)出每批填土厚度，嚴(yán)格操縱松填在30以內(nèi)。（5）平坦度操縱。每坯土用推土機(jī)將土面推平，嚴(yán)格操縱平坦度符合規(guī)范要求，確保碾壓的均勻性和密實度。（6）密實度操縱。依照設(shè)計要求，填土干密度大于設(shè)計要求，干密度合格率不小于90%，履帶拖拉機(jī)壓實采納進(jìn)退錯距法，碾壓搭接寬度不大于10，并應(yīng)操縱機(jī)械行駛速度和油門，保持抵擋慢速，提高壓實效果。分段填筑時，各段土層間設(shè)定標(biāo)志，防止漏壓、欠壓，上下層分段位置搭接錯開。關(guān)于墻后

21、和涵洞頂部2米范圍及機(jī)械壓實不到的部位采納蛙式打夯機(jī)和人工夯進(jìn)行補夯，夯實采納連環(huán)夯打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（7）含水量操縱。嚴(yán)格操縱土體含水量，雨后或含水量較大時采納翻曬或晾曬，含水量較小時采納灑水法濕潤，以利結(jié)合。幸免出現(xiàn)“彈簧土”及層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生，及時處理。（8）雨季施工措施。每天收聽天氣預(yù)報，做好晴雨記載，大雨來臨前停止土方和填筑施工，填筑部位碾壓結(jié)束，墻后填筑面做成內(nèi)高外低狀，以利排水，日降雨量超過5mm，應(yīng)停止施工。因雨間隔時刻較長的，在重新回填前做土方工藝試驗，重新測定干密度和壓實度

22、，如不能滿足要求，則挖除不合格部分重新回填。第三節(jié) 機(jī)井、機(jī)井房基座及電力工程施工方法一、機(jī)井施工方法機(jī)井工程施工包括鉆孔施工預(yù)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗等。1施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）機(jī)井技術(shù)規(guī)范SL256-2000；（2）村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范SL310-2004；（3）供水管井技術(shù)規(guī)范GB50296-99；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；（5）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB321-90；2施工預(yù)備（1）確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機(jī)械

23、動力設(shè)備），施工場地平坦。（4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。（5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。（6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計要求在開鉆前預(yù)備好，并及時運到現(xiàn)場。3鉆機(jī)安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類型采納回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。（2）依照設(shè)計井孔位置，安裝鉆機(jī)時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全

24、距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機(jī)講明書規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進(jìn)過程中不得位移。（4）鉆塔的安裝安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不同時作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。起鉆塔時，卷揚或絞車低速運轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。塔腿接觸地面處，用墊

25、木墊牢，保持穩(wěn)定?？?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。4鉆進(jìn)工藝鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。4.1 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：松散層，采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；沖洗介質(zhì)，依照水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采納清水；在松散、破裂地層，采納泥漿。松散層鉆進(jìn)時，依照鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。頂部的松散層，采納套管護(hù)壁。成井過程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。4.2 鉆孔泥漿質(zhì)量要求依照地質(zhì)

26、報告地層泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層為1618s?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)時，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，膠體率不低于80%。井孔較深時，膠體率適當(dāng)提高。4.3 停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。4.4 井孔傾斜度符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范3.3.2規(guī)定。鉆進(jìn)時合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)覺孔斜征兆，及時糾正。鉆具的彎曲、磨損定時檢查，不合格不使用。5采樣及地層編錄5.1 松散層鉆進(jìn)時，采取土樣符合下列規(guī)

27、定：采鑒不樣，鑒不樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。鑒不樣的數(shù)量，每層一個。含水層23m采一個，非含水層與不宜利用的含水層35m采一個，變層處加采一個。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測時，鑒不樣的數(shù)量適當(dāng)減少。5.2 土樣按地層順序存放，及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收，必要時可延長存放時刻。（1）土樣的描述，可按下表的規(guī)定進(jìn)行。土樣描述內(nèi)容 類不描述內(nèi)容碎石土類名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘性土的含量）砂土類名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結(jié)情況粘性土類名稱、顏色、濕度、有機(jī)物含量、可塑性和包含物巖石類名稱、顏色、礦物成分、

28、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹、風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖深發(fā)良程度及其填充情況（2）土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時刻、地點、名稱、編號、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。（3）松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井，進(jìn)行井孔電測，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。6疏孔、換漿和試孔（1）松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計井孔直徑相適應(yīng)，長度許多于8m，達(dá)到上下暢通。（2）泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大1020mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉螅皶r向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得

29、突變。泥漿密度小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無粉砂沉淀要求。（3）下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設(shè)計孔徑20mm；孔深偏差不超過設(shè)計孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過設(shè)計要求。小于或等于100m的井段，頂角傾斜不超過10；大于100m的井段，操縱每100m頂角傾斜的遞增速度不超過1.50。（4）非填礫過濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。（5）填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時，井孔直徑大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細(xì)砂時，井孔直徑大于井管外徑300mm。7井管外觀質(zhì)量的檢查（1）井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。（2）砼管有足夠

30、的抗壓強(qiáng)度。（3）無砂砼濾水管的滲透系數(shù)400m/d，孔隙率15%。（4）過濾器開孔率偏差不超過設(shè)計開孔率的10%，纏絲間距偏差不超過設(shè)計絲距的20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。（5）井管每米彎曲度不得超過3mm。（6）井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑的1.5%。（7）井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑69mm。（8）井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管1mm，鋼筋混凝土井管2mm；無砂混凝土井管46mm；混凝土井管34mm。（9）管井過濾器的制作，保證具有良好的過濾性能，結(jié)構(gòu)牢固、抗腐蝕性強(qiáng)

31、不易堵塞。過濾器長度，依照可開采含水層的累計厚度、富水性、設(shè)計取水量等通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定（可開采含水層累計厚度不超過30m時，過濾器長度按含水層累計厚度取值）。過濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ，依照管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15%30%。纏絲過壁24mm，墊筋兩端設(shè)擋箍；纏絲材料應(yīng)無毒、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大和膨脹系數(shù)小；纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應(yīng)依照含水層的顆粒組成和均勻性確定。8井管安裝質(zhì)量要求（1）井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。（2）下管方法依照管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，符合

32、下列要求：懸吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管同意抗拉力和起重的安全負(fù)荷。托盤（或浮板）下管法，用于井管自重超過井管同意抗拉力和起重的安全負(fù)荷。多級下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過大的井管。各類井壁管及過濾器同意一次安裝長度可按表2.2的規(guī)定選用。各類井壁管及過濾器同意一次安裝長度表 表2.2井壁管和過濾器種類鋼制井壁管及過濾器鑄鐵井壁管及過濾器鋼筋混凝土井壁管及過濾器塑料井壁管及過濾器混凝土井壁管及過濾器無砂混凝土井管同意一次吊裝長度（m）250500200250150200150托盤下管同意一次安裝長度（m）20025010050100（3）井管的連接做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處

33、的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。（4）過濾器安裝位置的上下偏差不超過300mm。（5）采納填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小3050mm。依照井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔320m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。（6）井管底部座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。9濾料回填9.1 濾料級配填礫過濾器的管井井管安裝后，依照以下要求及時進(jìn)行填礫。濾料高度超過過濾器的上端；濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下

34、列要求確定：砂土類含水層：D50=（68）d50碎石土類含水層：當(dāng)d202mm時 D50=（68）d20當(dāng)d202mm時，可不填礫或充填1020mm的填料；（注：D50為濾料篩分樣顆粒組成中），過篩重量累計為50%時的最大顆粒直徑）。填礫時，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)覺填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及時報出緣故并排除。9.2 檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）回填濾料的規(guī)格，依照井孔中含水層顆粒大小而決定，符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范的設(shè)計要求。（2）檢查濾料的形狀是否園滑，不用碎石做濾料。（3）檢查濾料質(zhì)地是否堅硬，與水是否起化學(xué)變化。（4）檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計要求，粒徑大小是否均勻

35、，不合格的濾料顆粒不得超過15%。（5）檢查濾料數(shù)量是否與打算數(shù)量相符，濾料數(shù)量比打算數(shù)量多備足20%。9.3 回填濾料方法和注意問題（1）回填濾料方法采納靜水填濾料。沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受阻，不許搖動或強(qiáng)力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。回填濾料用計量容器，便于及時的與打算數(shù)量校對。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時，等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到打算位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0.51m，兩端呈圓尖形，其重量超過所用測繩總重量的一倍。（2）回填濾料注意問題嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。按管井

36、設(shè)計的位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而阻礙成井質(zhì)量。所填濾料留樣備查。10管外封閉（1）封閉材料采納優(yōu)質(zhì)粘土。（2）封閉前的預(yù)備封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計算出需要填入的粘土的數(shù)量。粘土實際預(yù)備的數(shù)量，比打算數(shù)量多25%30%。11洗井和試驗抽水（1）填礫完畢后及時進(jìn)行洗井并補填濾料。（2）洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采納不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。（3）洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的

37、含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定連續(xù)時刻：松散層地區(qū)許多于8小時；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清晰的地區(qū)，水位穩(wěn)定連續(xù)時刻適當(dāng)延長。有專門要求的管井，做三次降深抽水。試驗抽水達(dá)到設(shè)計出水量，不低于設(shè)計出水量的75%。試驗抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。12質(zhì)量檢查與驗收12.1 鉆井施工預(yù)備工作的檢查鉆井開始施工前檢查鉆機(jī)的型號、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的預(yù)備情況。鉆機(jī)鉆塔的安裝是否正確，鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，基礎(chǔ)堅實、平穩(wěn)，便于操作。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。12.2 鉆井

38、工藝的檢查鉆井開始后，檢查鉆的方法是否正確，有沒有預(yù)備沖洗介質(zhì)護(hù)壁材料，護(hù)壁是否正確。停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。檢查鉆井過程中的地層編錄工作，每層依照含水層和非含水層的不同進(jìn)行采樣，按順序存放并及時編錄，以備驗收時查驗。12.3 井管的質(zhì)量檢查和驗收井管安裝前對其外觀質(zhì)量，試驗成果進(jìn)行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa，無砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)400m/d，孔隙率15%。驗收合格的井管能夠用于井壁管，不合格的井管要運出現(xiàn)場。12.4 井管安裝過程的質(zhì)量檢查檢查下管方法是否正確。井管的連接是否正確。過濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。檢

39、查井管是否位于井孔中心。12.5 濾料的質(zhì)量檢查濾料的級配要滿足機(jī)井技術(shù)規(guī)范的要求。濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅硬。濾料的數(shù)量要超出打算量20%以上。不合格的濾料要運出現(xiàn)場。12.6 濾料回填方法檢查嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。必須按管井設(shè)計的位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而阻礙成井質(zhì)量。濾料要有留樣備查。12.7 管外封閉材料及方法的檢查采納優(yōu)質(zhì)粘土，含砂量不大于5%，含水量約18%20%左右。封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。12.8 洗井檢查洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。12.9 竣工檢查驗收竣工驗收前

40、承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗，合格后方可驗收二、機(jī)井房基座施工方案、方法及工藝1.1 工作面劃分本次招標(biāo)的工程按照實際情況能夠劃分為兩個工作面：1、井房施工工作面；2、水處理基礎(chǔ)施工工作面。1.2.1（1）砼襯砌施工前，首先在選定的料場采集材料樣本，關(guān)有資質(zhì)的試驗室按設(shè)計要求的砼標(biāo)號進(jìn)行配合比試驗。（2）混凝土使用1.5m3攪拌站拌合，ZL50型裝載機(jī)上砂石料，自動配料系統(tǒng)配料，1T翻斗車現(xiàn)場運輸。（3）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期依照氣溫情況一般為1421天。1.2.2施工要點（1）模板采納鋼模板（其中底板及池壁混凝土側(cè)面用槽鋼做模板），按設(shè)計要求

41、高程和平面位置安裝，安裝做到位置準(zhǔn)確，固定牢固，接頭緊密平順。在混凝土澆筑前和澆筑過程中，設(shè)立專人對鋼筋在模板中的位置、愛護(hù)層厚度，模板的平面位置和支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查校正。（2）混凝土施工前對原材料進(jìn)行取樣試驗分析，確保合格材料投入使用。（3）混凝土必須使用振搗器振搗，每一位置的振搗時刻，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時不止，并不宜過振。振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器插入下層混凝土5cm，前后兩次插入混凝土中間的間距，不超過振搗有效半徑的1.5倍，止水條周圍，輔以人工振搗。三、圈梁及基礎(chǔ)混凝土工程（一）驗及配合比設(shè)計操縱1、配合比試驗現(xiàn)場混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外

42、加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提早將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監(jiān)理單位認(rèn)可的試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提早報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗試驗預(yù)備工作:（1）施工現(xiàn)場必須設(shè)有30m2試驗室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在205（3）試件模具： 100mm100mm100mm 的試模應(yīng)許多于14組，15mm150mm150mm 的

43、試模應(yīng)許多于4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（4）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。取樣方法：1）一般混凝土、每100 盤，但不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。、每一工作臺班的同配合比混凝土不足100 盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，依照骨料粒徑分不制作試塊，石子在20mm 以下，試模用100mm100mm100mm，石子在40mm 以下，試模用150

44、mml50mml50mm。注：當(dāng)原材料或配合比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。檢驗拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。1)混凝土強(qiáng)度試驗以三個試塊為一組。采納標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為102）水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 12573-90 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：、散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500

45、t，隨機(jī)從3 個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取許多于12kg 水泥作為檢驗試樣。、袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機(jī)從20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取許多于12kg 水泥作為檢驗試樣。、對已進(jìn)廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。、取樣要有代表性，一般能夠從20 個以上的不同部分或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

46、試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。3）混凝土用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范執(zhí)行。、砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時刻，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t 時亦為一驗收批。、每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。、取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。4) 混凝土用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。、碎(卵)石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場)時刻，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t

47、時亦為一驗收批。、每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15 份為一組，在皮帶運輸機(jī)上取時，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時抽取8份。依照產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100200kg。（二）混凝土澆筑施工1、澆筑前的預(yù)備工作混凝土澆筑前做好充分的預(yù)備，工長對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項目，安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求，并及時了解和掌握天氣季節(jié)變化情況?；炷翝仓埃瑢⒛０鍍?nèi)的垃圾等雜物清除潔凈?，F(xiàn)場配備串筒。2、混凝土工程工藝流程模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。3、混凝土澆

48、搗的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇

49、的最長時刻按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期許多于14d。7、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：緣故是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：

50、緣故是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：緣故是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣故，易造成縫隙、夾渣層。（三）、潛水泵的安裝調(diào)試方案1、安裝前的預(yù)備1.1、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及講明書、合格證和試驗報告是否齊全。1.2、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。1.3、復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求

51、。2、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計平面位置及安裝標(biāo)高的同意偏差和檢驗方法如下表所示：項次項 目同意偏差（mm）檢驗方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計平面位置20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高20-103、彎座地腳螺栓和墊鐵3.1、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗方法：觀看與用扳手?jǐn)Q試。3.2、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢驗方法：用小錘輕擊和觀看檢查4、水泵安裝4.1、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度同意偏差

52、不得大于1/1000。檢驗方法：用水平儀檢查。4.2、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度同意偏差不得大于1/1000。 檢驗方法：用水平儀檢查。4.3、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心同意偏差不得大于5mm。檢驗方法：鉛錘吊線及鋼板尺測量。4.4、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗方法：安裝時用塞尺檢查，并做好記錄，驗收時查閱記錄。4.5、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙，螺栓長度以超出螺母1-5牙為好。檢驗方法：觀看檢查。4.6、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。

53、檢驗方法：觀看檢查。4.7、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩擰緊，連接必須牢固。檢驗方法：觀看檢查，用手扳試扳螺母。4.8、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長不大于5mm。4.9、電纜絕緣電阻不得小于5M。檢驗方法：用1000V高阻表在電纜末端測量，假如小于5M，則必須單獨檢查電纜與電機(jī)。4.10、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。4.11、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。 檢驗方法：吊裝時觀看檢查。

54、5、水泵試運轉(zhuǎn)5.1、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。5.2、點動檢查水泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，必須達(dá)到下列要求：A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。D、水泵、彎座、管道無較大的振動。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱愛護(hù)監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。G、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。（四）戶外機(jī)井灌溉操縱房1、射頻卡操縱器系統(tǒng) 射頻卡機(jī)井灌溉收費治理系統(tǒng)

55、是由充值治理機(jī)、射頻水泵操縱箱以及射頻卡構(gòu)成。2、充值治理機(jī)可不配備電腦就能使用，中文字幕顯示操作信息，可對多臺射頻水泵操縱器操縱治理。3、射頻水泵操縱箱為無井房野外安裝式，外殼為封閉式箱體，選材要求具有防盜竊防破壞、防塵防潮濕的性能；操縱箱要有缺恩愛護(hù)、避雷防雷擊功能。4、電源線通過地下電纜溝、空心圓柱及方形箱體內(nèi)操縱系統(tǒng)連接，要求電源線不能裸露。5、射頻卡為非接觸式高頻薄卡。6、安裝時要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免對設(shè)備造成不必要的損壞和安全事故的發(fā)生。四、電力工程施工方法（一）高壓線路架設(shè)1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程。2 施工預(yù)備 2.1

56、材料要求： 2.1.1 所采納的器材、材料應(yīng)符合同家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2.1.2 導(dǎo)線： 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。 不應(yīng)有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。 絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平坦，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。 2.1.3 懸式絕緣子、蝶式絕緣子 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、墊的彈力適宜。 高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.4 綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的

57、單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線。 2.1.5 耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。 碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。 2.1.6 螺栓： 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標(biāo)準(zhǔn)。 螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適

58、宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。 2.1.7 其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。 2.2 要緊機(jī)具； 2.2.1 緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。 2.2.2 斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、安全帶、手推車等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 拉線已安裝完畢。 2.3.2 線路上障礙物處理完畢，放線時通過其它線路的越線愛護(hù)架搭設(shè)完畢。 2.3.3 導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長時，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 放線緊線絕緣子綁扎搭接過引線、引下線 3.2 放線：將導(dǎo)線運到線路首端

59、（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。 一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。 3.2.1 放線過程中，應(yīng)對導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修： a 單股損傷深度不小于直徑1/2。 b 鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。 c 單金屬絞線損傷截面積小于4%。 當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范

60、圍時，均應(yīng)進(jìn)行補修。補修做法應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 3.2.2 導(dǎo)線直幸免接頭，不可幸免時，接頭應(yīng)符合下列要求： 在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時，應(yīng)在防震裝置以外。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。 當(dāng)導(dǎo)線采納纏繞方法連接時，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。 當(dāng)導(dǎo)線采納鉗壓管連接時，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 1kV以下線路采納絕緣線架設(shè)時，放