區(qū)間盾構(gòu)機吊裝、組裝調(diào)試及吊出專項施工預(yù)案培訓(xùn)文件

1、96/144xx軌道交通2號線（一期）工程xx標(biāo)xx區(qū)間盾構(gòu)機吊裝、組裝調(diào)試及吊出專項方案 編制： 復(fù)核： 審核： xx局xx軌道交通2號線工程項目經(jīng)理部二一六年十二月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13067 一、編制講明 PAGEREF _Toc13067 1 HYPERLINK l _Toc25298 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc25298 1 HYPERLINK l _Toc15691 1.2編制人員信息 PAGEREF _Toc15691 2 HYPERLINK l _Toc12386 二、工程概況 PAGEREF _Toc12386 3

2、 HYPERLINK l _Toc20423 2.1區(qū)間概況 PAGEREF _Toc20423 3 HYPERLINK l _Toc18187 2.2盾構(gòu)機概況 PAGEREF _Toc18187 3 HYPERLINK l _Toc25234 三、施工方法選擇 PAGEREF _Toc25234 9 HYPERLINK l _Toc18168 3.1吊機選擇 PAGEREF _Toc18168 9 HYPERLINK l _Toc1030 3.2鋼板的選擇： PAGEREF _Toc1030 9 HYPERLINK l _Toc8326 3.3雙機抬吊受力分析 PAGEREF _Toc83

3、26 10 HYPERLINK l _Toc22711 3.4吊耳焊接強度驗算 PAGEREF _Toc22711 11 HYPERLINK l _Toc11522 四、施工預(yù)備工作 PAGEREF _Toc11522 11 HYPERLINK l _Toc1977 4.1作業(yè)場地預(yù)備 PAGEREF _Toc1977 12 HYPERLINK l _Toc17983 4.2一般預(yù)備要求 PAGEREF _Toc17983 13 HYPERLINK l _Toc24154 4.3 吊前要緊檢查內(nèi)容 PAGEREF _Toc24154 13 HYPERLINK l _Toc7159 4.4 履帶

4、吊站位 PAGEREF _Toc7159 13 HYPERLINK l _Toc3718 五、人員組織 PAGEREF _Toc3718 15 HYPERLINK l _Toc15636 六、吊裝區(qū)域地基加固 PAGEREF _Toc15636 17 HYPERLINK l _Toc17771 6.1設(shè)備及場地情況 PAGEREF _Toc17771 18 HYPERLINK l _Toc15438 6.2驗算過程 PAGEREF _Toc15438 18 HYPERLINK l _Toc1050 6.3吊裝所用鋼絲繩的驗算 PAGEREF _Toc1050 18 HYPERLINK l _T

5、oc21196 6.4吊裝所用卸扣的驗算 PAGEREF _Toc21196 19 HYPERLINK l _Toc12843 七、盾構(gòu)機下井吊裝 PAGEREF _Toc12843 20 HYPERLINK l _Toc14495 7.1 吊裝前預(yù)備工作 PAGEREF _Toc14495 21 HYPERLINK l _Toc25279 7.2 試吊裝 PAGEREF _Toc25279 21 HYPERLINK l _Toc27223 7.3 吊裝及組裝工序 PAGEREF _Toc27223 21 HYPERLINK l _Toc3077 7.4 盾構(gòu)件翻身施工方法 PAGEREF _

6、Toc3077 21 HYPERLINK l _Toc22577 7.5 作業(yè)順序 PAGEREF _Toc22577 23 HYPERLINK l _Toc23895 7.5.1 盾構(gòu)機后配套下井吊裝 PAGEREF _Toc23895 25 HYPERLINK l _Toc3218 7.5.2 中盾下井吊裝 PAGEREF _Toc3218 27 HYPERLINK l _Toc4038 7.5.3 前盾下井吊裝 PAGEREF _Toc4038 28 HYPERLINK l _Toc11437 7.5.4 管片拼裝機下井吊裝 PAGEREF _Toc11437 30 HYPERLINK

7、l _Toc5856 7.5.5 盾尾下井吊裝 PAGEREF _Toc5856 30 HYPERLINK l _Toc14397 7.5.6 螺旋輸送機組裝 PAGEREF _Toc14397 31 HYPERLINK l _Toc3126 7.5.7 刀盤下井吊裝 PAGEREF _Toc3126 32 HYPERLINK l _Toc8268 7.5.8 主機內(nèi)管線和臺車間管線的安裝 PAGEREF _Toc8268 33 HYPERLINK l _Toc19324 八、盾構(gòu)機的調(diào)試 PAGEREF _Toc19324 34 HYPERLINK l _Toc3395 8.1 調(diào)試前的檢查

8、 PAGEREF _Toc3395 34 HYPERLINK l _Toc20696 8.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 PAGEREF _Toc20696 35 HYPERLINK l _Toc12943 8.3電氣系統(tǒng)的調(diào)試 PAGEREF _Toc12943 36 HYPERLINK l _Toc29299 8.4 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc29299 37 HYPERLINK l _Toc1119 九、盾構(gòu)機拆吊出井 PAGEREF _Toc1119 37 HYPERLINK l _Toc6087 9.1 盾構(gòu)機拆卸總體思路 PAGEREF _Toc6087 38 HYPERLINK

9、l _Toc2107 9.2 拆卸原則 PAGEREF _Toc2107 38 HYPERLINK l _Toc25673 9.3 拆卸工作注意事項 PAGEREF _Toc25673 38 HYPERLINK l _Toc32657 9.4 盾構(gòu)機拆卸流程 PAGEREF _Toc32657 39 HYPERLINK l _Toc14420 9.5 作業(yè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc14420 39 HYPERLINK l _Toc25447 9.5.1 刀盤的拆除吊裝 PAGEREF _Toc25447 40 HYPERLINK l _Toc17031 9.5.2 螺旋輸送機的拆除 PAG

10、EREF _Toc17031 40 HYPERLINK l _Toc8910 9.5.3 盾尾拆除吊裝 PAGEREF _Toc8910 40 HYPERLINK l _Toc27889 9.5.4 管片拼裝機吊出 PAGEREF _Toc27889 40 HYPERLINK l _Toc25043 9.5.5 中盾吊出 PAGEREF _Toc25043 40 HYPERLINK l _Toc3263 9.5.6 前盾吊出 PAGEREF _Toc3263 40 HYPERLINK l _Toc9463 9.5.7 螺旋機吊出 PAGEREF _Toc9463 41 HYPERLINK l

11、_Toc12366 9.5.8 后續(xù)拖車吊出 PAGEREF _Toc12366 41 HYPERLINK l _Toc30075 十、質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc30075 41 HYPERLINK l _Toc1738 十一、安全措施 PAGEREF _Toc1738 43 HYPERLINK l _Toc11528 11.1 組織保障 PAGEREF _Toc11528 44 HYPERLINK l _Toc30145 11.2 技術(shù)保障 PAGEREF _Toc30145 44 HYPERLINK l _Toc19308 11.2.1 起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定 PAGEREF _

12、Toc19308 44 HYPERLINK l _Toc21588 11.2.2 防止高空墜落措施 PAGEREF _Toc21588 45 HYPERLINK l _Toc3986 11.2.3 防止汽車起重機傾翻措施 PAGEREF _Toc3986 45 HYPERLINK l _Toc16619 11.2.4 防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施 PAGEREF _Toc16619 46 HYPERLINK l _Toc5335 11.2.5 安全用電措施 PAGEREF _Toc5335 46 HYPERLINK l _Toc28059 11.2.6 安全防火措施 PAGEREF _Toc28059

13、46 HYPERLINK l _Toc107 11.2.7 安全監(jiān)測 PAGEREF _Toc107 47 HYPERLINK l _Toc24729 11.3 事故應(yīng)急救援差不多任務(wù) PAGEREF _Toc24729 48 HYPERLINK l _Toc26212 11.4 應(yīng)急指揮機構(gòu)、職責(zé)及分工 PAGEREF _Toc26212 48 HYPERLINK l _Toc20851 11.4.1 應(yīng)急治理機構(gòu) PAGEREF _Toc20851 48 HYPERLINK l _Toc3235 11.4.2 應(yīng)急機構(gòu)名單 PAGEREF _Toc3235 48 HYPERLINK l _

14、Toc20712 11.4.3 應(yīng)急處置工作組及搶險小分隊 PAGEREF _Toc20712 49 HYPERLINK l _Toc8648 11.5 事故應(yīng)急預(yù)案處理程序框圖 PAGEREF _Toc8648 50 HYPERLINK l _Toc6286 11.5.1 事故應(yīng)急預(yù)案處理程序框圖 PAGEREF _Toc6286 51 HYPERLINK l _Toc28859 11.5.2 應(yīng)急指揮小組職能和職責(zé) PAGEREF _Toc28859 51 HYPERLINK l _Toc2221 11.6 吊裝構(gòu)件滑落應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc2221 55 HYPERLIN

15、K l _Toc7578 11.7 操作人員高處墜落事故應(yīng)急處理措施 PAGEREF _Toc7578 56 HYPERLINK l _Toc19962 11.8 觸電事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc19962 57 HYPERLINK l _Toc7954 11.9 地面塌陷應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc7954 58 HYPERLINK l _Toc13843 11.10 應(yīng)急恢復(fù) PAGEREF _Toc13843 59 HYPERLINK l _Toc32610 十二、施工進度安排 PAGEREF _Toc32610 59 HYPERLINK l _Toc12523 十三、人

16、員配備及審查 PAGEREF _Toc12523 60 HYPERLINK l _Toc2720 附件1：始發(fā)井結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc2720 61 HYPERLINK l _Toc11910 附件2：吊裝區(qū)域周邊環(huán)境調(diào)查 PAGEREF _Toc11910 62 HYPERLINK l _Toc25756 附件3：300噸履帶吊要緊技術(shù)參數(shù)表 PAGEREF _Toc25756 63 HYPERLINK l _Toc23408 附件4:130噸汽車吊起重參數(shù) PAGEREF _Toc23408 64 HYPERLINK l _Toc13530 附件5：起重機械定期檢驗報告 PAGE

17、REF _Toc13530 65 HYPERLINK l _Toc2399 附件6：特種設(shè)備起重吊裝資質(zhì)證書 PAGEREF _Toc2399 72 HYPERLINK l _Toc23092 附件7：特種作業(yè)人員操作證書 PAGEREF _Toc23092 76 HYPERLINK l _Toc27259 附件8：安全生產(chǎn)許可證 PAGEREF _Toc27259 80 HYPERLINK l _Toc10111 附表9：盾構(gòu)井端頭擋土墻驗算書 PAGEREF _Toc10111 81 HYPERLINK l _Toc1114 附件10：開工安全生產(chǎn)條件審查送審表 PAGEREF _Toc1

18、114 92一、編制講明1.1編制依據(jù)1、xx公司下發(fā)的xx市都市軌道交通2號線一期工程（2014年11月）；2、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程；3、盾構(gòu)機合同，盾構(gòu)機使用維護技術(shù)文件及盾構(gòu)機圖紙；4、xx站、xx站盾構(gòu)始發(fā)井主體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖；5、xx地鐵2號線xx站施工場地平面布置圖；6、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；7、起重工操作規(guī)程； 8、起重機械安全規(guī)程 ； 9、盾構(gòu)機現(xiàn)場吊裝布置圖；10、盾構(gòu)設(shè)備尺寸清單；11、起重機械安全規(guī)程（GB6067）；12、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)程（GBT5972）；13、工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范

19、（HG20201）；14、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例；15、特種設(shè)備監(jiān)察條例；16、危險性較大的分部分項工程安全治理方法；17、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法建質(zhì)200987號文 18、 QUY300履帶式起重機性能參數(shù)； 19、盾構(gòu)機井下組裝、拆卸技術(shù)要求和安排（以施工為準(zhǔn)） 20、以往的盾構(gòu)機組裝、拆卸經(jīng)驗；21、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及xx市在安全文明施工、環(huán)境愛護、交通組織等方面的規(guī)定；1.2編制人員信息表1-1 盾構(gòu)機吊裝、組裝調(diào)試及吊出方案項目編審人員及單位信息序號姓名職稱職務(wù)負責(zé)內(nèi)容簽名1xx助工技術(shù)員質(zhì)量內(nèi)容2xx助工質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)

20、容3xx助工安質(zhì)部部長安全內(nèi)容4xx工程師工程部長合稿、初審5xx高工項目總工方案審稿單位審核公司審核中交隧道工程局有限公司備注EPC總承包部xx都市軌道交通2號線一期工程EPC項目總經(jīng)理部監(jiān)理單位xx公司風(fēng)控中心xx公司參建單位信息各參建單位：工程名稱：xx都市軌道交通2號線（一期）工程xx標(biāo)建設(shè)單位：xx公司設(shè)計單位：xx公司監(jiān)理單位：xx公司勘察單位：xx公司施工單位：xx公司二、工程概況2.1區(qū)間概況xx盾構(gòu)區(qū)間線路差不多成東西走向。盾構(gòu)隧道出xx路站后，沿著xx路敷設(shè)，旁穿xx人行天橋樁基礎(chǔ)，直至進入xx站。線路差不多在主干道xx路下前進，沿線管線較多，埋深多為0.53.0m，兩側(cè)建

21、構(gòu)筑物多，道路交通繁忙。區(qū)間無專門操縱性建構(gòu)筑物與管線。區(qū)間盾構(gòu)段起止里程右線為：YDK35+011.469YDK35+647.300，(YDK35+599.693=YDK35+600.000 短鏈0.307m)，全長為633.85m；左線起止里程為：ZDK35+013.045ZDK35+647.300，(ZDK35+599.144=ZDK35+600.000 短鏈0.856m)，全長633.85m。依照工程地質(zhì)及地面施工場地情況，由xx站盾構(gòu)始發(fā)井始發(fā)2臺土壓平衡盾構(gòu)，向xx站方向掘進，xx站過站。區(qū)間最小平面半徑650m，最大縱坡26, 盾構(gòu)段隧道覆土厚度為12.4m18.6m。區(qū)間穿越地

22、層為粉質(zhì)粘土層、粉質(zhì)黏土層、全風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、強風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風(fēng)化砂巖層。隧道內(nèi)徑為5400mm，襯砌為厚度300mm，寬度1500mm的鋼筋混凝土管片。每環(huán)管片由6塊管片組成，分不為：3塊標(biāo)準(zhǔn)塊、2塊鄰接塊、1塊封頂塊。2.2盾構(gòu)機概況擬選用的兩臺海瑞克土壓平衡式盾構(gòu)機其編號分不為S475、S476。前盾直徑為6250mm，盾構(gòu)機分為刀盤、前盾、中盾、盾尾、拖車1、拖車2、拖車3、拖車4、拖車5、牽引桿、平臺、走廊梁、皮帶機支架組件、拉桿、螺旋輸送機、拼裝機，盾構(gòu)機總長度約80000mm，總重量約630T，盾構(gòu)機詳細參數(shù)如表2-1所示：表2-1 盾構(gòu)機

23、要緊性能參數(shù)表部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機械有限公司部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機械有限公司開挖直徑6280mm盾尾油脂注入 系統(tǒng)密封方式鋼絲刷總體長度80000mm密封道數(shù)3道鋼絲刷盾體長度8265mm最大抗壓0.4MPa管片外徑6000mm同步注漿管分布數(shù)量42管片內(nèi)徑5400mm同步注漿管管徑DN50管片長度1500mm注漿壓力傳感器數(shù)量4個最小轉(zhuǎn)彎半徑250m盾尾注脂管分布數(shù)量62根/道總體重量約630T盾尾注脂管管徑25mm盾體總重量約500T注脂泵型式氣動柱塞泵后部拖車直徑范圍5200mm注脂泵數(shù)量1個刀盤刀盤結(jié)構(gòu)型式(輻條+面板)注脂泵流量8.25L/min分割塊數(shù)1塊盾尾油脂注入 系

24、統(tǒng)注脂泵工作氣力0.75Mpa（氣壓）空隙（開口）率28%油脂管路壓力傳感器數(shù)量12個刀盤重量約60T油脂管路氣動閘閥數(shù)量12個刀盤材料Q345R管片安裝機操縱方式無線操縱+線控（應(yīng)急）中心刀（滾刀/切刀）4把雙刃（滾刀）旋轉(zhuǎn)角度200邊緣刀（滾刀/切刀）11把（滾刀）旋轉(zhuǎn)速度范圍0-1.5rpm正面刀（滾刀/切刀）20把（滾刀）抓取方式機械式邊緣弧形刮刀8把自由度數(shù)6個刀盤開口處齒刀64把（切刀）水平行程2000mm仿形刀1把水平伸出速度0-3000mm/min其中可更換刀具數(shù)量全部可更換水平縮回速度0-3000mm/min其中不可更換刀具數(shù)量0把 起重能力設(shè)定12t前盾前盾直徑6250mm

25、舉伸伸出速度范圍0-2000mm/min前盾長度2100mm管片安裝機舉伸縮回速度范圍0-2000mm/min前盾塊數(shù)1塊旋轉(zhuǎn)扭矩150kNm前盾壁厚50mm管片小車管片小車型式液壓舉升式土倉隔板厚50mm管片小車管片儲備能力3片前盾材質(zhì)Q345B管片小車承載能力15T前盾重量約115T管片吊機吊機型式雙吊前盾前盾土倉門數(shù)量及直徑1個/600mm最大吊重22.5t土倉壓傳感器數(shù)量5個起升速度6或38米/分鐘超前鉆預(yù)留孔數(shù)量水平超前鉆孔數(shù)量7個行走速度1.5或6米/分鐘統(tǒng)主軸承型式三排圓柱滾子最大起吊高度3m主軸承壽命10000h最大水平輸送距離17m密封型式唇形密封皮帶機皮帶機功率30KW密封

26、抗壓強度4BAR皮帶機寬度800mm主軸承冷卻方式油冷皮帶機皮帶機速度2.5m/s刀盤驅(qū)動型式液壓皮帶機出渣量450m3/h驅(qū)動馬達數(shù)量8個冷卻水系統(tǒng)冷卻水管卷筒的容量215m馬達冷卻方式水冷+油冷冷卻水管通徑80mm刀盤驅(qū)動功率3315kw冷卻水泵數(shù)量1個額定扭矩4500kNm冷卻水泵流量40m3/h脫困扭矩5300kNm冷卻水泵功率7.5kW轉(zhuǎn)速范圍0-4.5rpm熱交換器數(shù)量1個油脂泵型式氣動柱塞泵熱交換器能力40m3/h油脂泵數(shù)量1個循環(huán)水最低系統(tǒng)壓力0.4-0.8MPa油脂泵壓力（帶傳感器）35MPa循環(huán)水額定流量50m3/h油脂泵型式氣動柱塞泵泡沫系統(tǒng)泡沫泵流量300L/h油脂泵數(shù)

27、量1個泡沫管路數(shù)量4根油脂泵壓力（帶傳感器）35MPa泡沫系統(tǒng)泡沫噴口數(shù)量4個齒輪油泵功率4kW泡沫劑流量閥數(shù)量4個齒輪油泵流量13.3L/min壓縮空氣流量閥數(shù)量4個齒輪油泵出口壓力0.6-3MPa泡沫管壓力傳感器數(shù)量4個齒輪油箱容積400L膨潤土系統(tǒng)膨潤土泵流量10m3/h齒輪油牌號OMALA 320膨潤土管路數(shù)量2根螺旋輸送機型式軸螺旋式膨潤土噴口數(shù)量與泡沫管共用螺旋輸送機長度12000mm膨潤土管路壓力傳感器數(shù)量1個螺旋輸送機直徑800mm同步（雙液）注漿系統(tǒng)（B液為選配）注漿泵數(shù)量2臺螺旋輸送機最大扭矩210kNm注漿泵流量210m3/h螺旋輸送機脫困扭矩210kNm注漿泵壓力6MP

28、a螺旋輸送機轉(zhuǎn)速0-22rpm注漿壓力傳感器數(shù)量4個螺旋輸送機卸碴門最大開度700mm注漿泵單臺功率15kW螺旋輸送機最大出土量385m3/h（75%充滿率）同步（雙液）注漿系統(tǒng)（B液為選配）注漿管路清洗方式膨潤土清洗螺旋輸送機前端土壓傳感器數(shù)量1個砂漿罐容量6m螺旋輸送機后端土壓傳感器數(shù)量1個工業(yè)氣體空氣壓縮機系統(tǒng)壓縮機數(shù)量2臺中盾中盾外徑6240mm壓縮機單臺功率55kW中盾長度2580mm壓縮機壓力0.8MPa中盾壁厚40mm儲氣罐容量1m中盾重量約100T儲氣罐數(shù)量1個中盾材質(zhì)Q345B空氣干燥器型號及數(shù)量A級2個+B級2個+C級1個中盾塊數(shù)1個二次風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機功率11kW油缸數(shù)量10

29、雙+10單導(dǎo)向系統(tǒng)全站儀和棱鏡之間的角度精確性2秒油缸規(guī)格260/ 220mm電力系統(tǒng)變壓器數(shù)量1套油缸行程2200mm變壓器單臺容量2000kVA推進系統(tǒng)最高壓力35MPa變壓器輸入電壓10KV油缸撐靴在管片上的最大壓力16.5MPa電力系統(tǒng)變壓器輸出電壓0.4KV全數(shù)油缸最大推進速度80mm/min高壓操縱柜數(shù)量1個油缸縮回速度1600mm/min低壓配電柜數(shù)量5個行程傳感器數(shù)量（內(nèi)置）4個無功補償柜數(shù)量1套最大推力34210kN無功率補償柜單臺容量功率因數(shù)補償?shù)?.9分區(qū)數(shù)4個高壓電纜卷筒容繩量500m盾尾尾盾外徑6230mm配備高壓電纜長度無尾盾長度3585mm單元設(shè)備功率刀盤驅(qū)動94

30、5kW尾盾壁厚40mm推進75 kW尾盾重量30T螺旋輸送機200 kW盾尾尾盾材質(zhì)Q345B皮帶機30 kW盾尾間隙45mm管片安裝機45 kW盾構(gòu)機始發(fā)井采納明挖施工，xx盾構(gòu)區(qū)間雙向總長1267.7m，中間共設(shè)（7.5m5m）出土口兩個，滿足盾構(gòu)機在井下整機始發(fā)的條件及大渣斗車出土要求。組裝過程中，先將盾構(gòu)機分塊運送至工地，按要求擺放在指定位置，然后使用300噸履帶吊和130噸汽車吊配合吊運盾構(gòu)機各部件下井，在始發(fā)井的始發(fā)臺架上進行安裝、調(diào)試，為盾構(gòu)機始發(fā)作好預(yù)備。xx區(qū)間吊裝場地布置圖如圖2-1所示：圖2-1xx區(qū)間區(qū)始發(fā)井場地布置圖三、施工方法選擇該盾構(gòu)機尺寸大，重量重，盾構(gòu)機需要分

31、件吊裝。采納300t履帶吊作主吊設(shè)備，將大型盾構(gòu)機構(gòu)件（如前盾、中盾）吊下至基坑，其他構(gòu)件如刀盤、螺旋機、尾盾、拼裝機等采納一臺130t汽車吊吊至基坑；用130t汽車吊作輔助，配合300t履帶吊進行盾體翻身、吊裝工作，盾構(gòu)機盾體如圖3-1所示：圖 3-1 盾構(gòu)機盾體示意圖3.1吊機選擇采納QUY300t履帶式起重機，采納24m主臂，依照起重參數(shù)表（附后），能夠滿足施工需要。3.2鋼板的選擇：履帶吊履帶板10m寬1m鋼板的選擇：Q345，尺寸：12m2m30mm，鋼板的最大受力：F=345100002000=6.9109N300噸履帶吊自重：300t鋼板重量：5t盾構(gòu)機最重部件前盾：115t兩條

32、履帶各受力：F1=(300+115+5)10009.8/2=20.6106N 1.300(二) 傾覆穩(wěn)定性驗算 相關(guān)于墻趾點，墻身重力的力臂 Zw = 1.059 (m) 相關(guān)于墻趾點，Ey的力臂 Zx = 2.000 (m) 相關(guān)于墻趾點，Ex的力臂 Zy = 0.000 (m) 驗算擋土墻繞墻趾的傾覆穩(wěn)定性 傾覆力矩= 0.000(kN-m) 抗傾覆力矩= 56.650(kN-m) 傾覆驗算滿足: K0 = 5664999.000 1.500(三) 地基應(yīng)力及偏心距驗算 基礎(chǔ)為天然地基，驗算墻底偏心距及壓應(yīng)力 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=56.

33、650(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用點距離基礎(chǔ)趾點的距離 Zn = 1.059(m) 基底壓應(yīng)力: 趾部=22.025 踵部=31.475(kPa) 最大應(yīng)力與最小應(yīng)力之比 = 31.475 / 22.025 = 1.429 作用于基底的合力偏心距驗算滿足: e=-0.059 = 0.250*2.000 = 0.500(m) 墻趾處地基承載力驗算滿足: 壓應(yīng)力=22.025 = 240.000(kPa) 墻踵處地基承載力驗算滿足: 壓應(yīng)力=31.475 = 260.000(kPa) 地基平均承載力驗算滿足: 壓應(yīng)力=

34、26.750 = 200.000(kPa)(四) 墻趾板強度計算標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=56.650(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用點距離趾點的距離 Zn = 1.059(m) 基礎(chǔ)底壓應(yīng)力: 趾點=22.025 踵點=31.475(kPa)設(shè)計值: 作用于基礎(chǔ)底的總豎向力 = 64.200(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=67.980(kN-m) 基礎(chǔ)底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎(chǔ)底面合力作用點距離趾點的距離

35、Zn = 1.059(m) 基礎(chǔ)底壓應(yīng)力: 趾點=26.430 踵點=37.770(kPa) 趾板根部 截面高度: H = 1.000(m) 截面彎矩: M = 7.828(kN-m)抗彎拉筋構(gòu)造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 2000(mm2) 截面剪力: Q = 11.759(kN) 截面抗剪驗算滿足，不需要配抗剪腹筋 截面彎矩: M(標(biāo)準(zhǔn)值) = -0.227(kN-m) 最大裂縫寬度：fmax = 0.000(mm)。(五) 墻踵板強度計算 墻踵板長度過小，程序不進行墻踵板強度計算!(六) 立墻截面強度驗算 距離墻頂 0.175(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩