橋梁樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工預(yù)案培訓(xùn)文件

1、6/67威寧中水-黑土河-石門(mén)高等級(jí)公路項(xiàng)目第一合同段（主線K0+760.000K12+140.000）（支線LK0+000.000LK8+812.840）橋梁樁基專項(xiàng)施工方案畢節(jié)市融達(dá)公路橋梁有限責(zé)任公司威寧中水-黑土河-石門(mén)高等級(jí)公路第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2017年2月威寧中水-黑土河-石門(mén)高等級(jí)公路項(xiàng)目第一合同段（主線K0+760.000K12+140.000）（支線LK0+000.000LK8+812.840）橋梁樁基專項(xiàng)施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 畢節(jié)市融達(dá)公路橋梁有限責(zé)任公司威寧中水-黑土河-石門(mén)高等級(jí)公路第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2017年2月橋梁樁基專項(xiàng)施工方案審核表項(xiàng)目?jī)?nèi)部審核表

2、簽字蓋章掃描件總工辦項(xiàng)目?jī)?nèi)部審核表簽字蓋章掃描件總工辦審查表簽字蓋章掃面件橋梁樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案編制人員名單序號(hào)姓名職務(wù)職稱工作內(nèi)容序號(hào)姓名職務(wù)職稱工作內(nèi)容橋梁樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案目錄工程概況1 1.1 工程概況1 1.2 水文地質(zhì)1 1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 1.4 工程數(shù)量2編制依據(jù)8 2.1 編制講明82.2 編制依據(jù)8施工方案8 3.1 總體方案83.2 測(cè)量方案93.3 配合比設(shè)計(jì)93.4 施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10施工組織打算22 4.1 施工進(jìn)度打算224.2 材料打算224.3 設(shè)備打算234.4 勞動(dòng)力打算24施工安全保障措施24 5.1 組織體系24 5.2 安全隱患分析255.3 安

3、全措施255.4 應(yīng)急預(yù)案27施工質(zhì)量保障措施34 6.1 組織體系346.2 技術(shù)措施356.3 雨季施工措施376.4 冬季施工措施38施工環(huán)水保措施38 7.1 組織體系387.2 污染源分析397.3 技術(shù)措施40橋梁樁基專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程概況本項(xiàng)目共有10座橋梁，大部分基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，不同結(jié)構(gòu)情況設(shè)計(jì)有單排樁及群樁基礎(chǔ)，不同地質(zhì)情況設(shè)計(jì)有摩擦樁及嵌巖樁，橋梁分布較為分散，地形及地質(zhì)變化較大。1.2 水文地質(zhì)小沖子大橋、向家溝大橋、中水大橋場(chǎng)區(qū)位于中水鎮(zhèn)內(nèi)，鄉(xiāng)村道路到橋位，交通條件較好。場(chǎng)區(qū)位于貴州西北部，地貌類型為低中山侵蝕堆積型溝谷，場(chǎng)區(qū)相對(duì)高差約50m，沿線縱坡較緩

4、，橋位區(qū)覆蓋層為第四系殘坡積層，含礫石粉質(zhì)粘土和沖擊層卵石土，下覆基巖為第三系中水組由含礫石粘土巖、礫巖組成的間斷性旋回。三座大橋位于沖溝、溪溝和緩坡上。新華水庫(kù)大橋、花土坡大橋、核桃口大橋分不位于中水鎮(zhèn)及黑土河鎮(zhèn)，地貌類型為低中山侵蝕薄蝕型，淺切割區(qū)，場(chǎng)區(qū)相對(duì)高差約80m，沿線縱坡較緩，橋位區(qū)覆蓋層為第四系殘坡積層碎石土，下覆基巖為二疊系上統(tǒng)峨眉山組玄武巖。三座大橋位于沖溝、溪溝和緩坡上?？嗨链髽?、古戛寨中橋、獅子口大橋、戚家半坡中橋位于黑土河鎮(zhèn)，場(chǎng)區(qū)位于貴州西北部，地貌類型為中山溶蝕型，淺切割區(qū)，場(chǎng)區(qū)相對(duì)高差約350m，沿線縱坡較緩，橋位區(qū)覆蓋層為第四系殘坡白云巖，下覆基巖為白云巖或灰?guī)r

5、。沿線水系屬長(zhǎng)江流域牛欄江橫江水系及拖洛河水系，要緊有租戛河、新華水庫(kù)等；項(xiàng)目地處山區(qū)，地表溝谷發(fā)育，含水介質(zhì)類型多，水文地質(zhì)條件復(fù)雜，各地層賦水性差不較大，水量時(shí)空分部不均。項(xiàng)目區(qū)域?qū)偃芪g、侵蝕構(gòu)造地貌類型，地下水受大氣降水阻礙明顯，地下水天然露頭的水化學(xué)類型簡(jiǎn)單，為弱酸至弱堿性水。1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目主線按設(shè)中分帶雙向四車(chē)道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度60Km/h，路基寬度18米;黑土河支線按雙車(chē)道二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)速度40Km/h，路基寬度10米。要緊技術(shù)指標(biāo)一覽表序號(hào)指標(biāo)名稱規(guī)范值采納值1公路等級(jí)主線一級(jí)公路/支線二級(jí)公路主線一級(jí)公路/支線二級(jí)公路2設(shè)計(jì)速度60km/h60km/h

6、 3整體式路基寬度18m/10m18m/10m4分離式路基寬度9m/-9m/-5不設(shè)超高的曲線半徑1500m1600m/-6平曲線一般（極限）半徑200m（125m）215.994m/125m7同向曲線間最小長(zhǎng)度240m244.543m/316.311m8反向曲線間最小長(zhǎng)度120142.581m/165.610m9最大縱坡6%6%/6%10一般最小凸曲線半徑2000m9000m/9000m11一般最小凹曲線半徑1500m6000m/6000m12最短坡長(zhǎng)150m265m/180m13停車(chē)視距75m75m/75m14汽車(chē)荷載等級(jí)公路-I級(jí)公路-I級(jí)15設(shè)計(jì)洪水頻率特大橋1/300;大中橋1/10

7、0；主線小橋、路基1/100（支線1/50）特大橋1/300;大中橋1/100；主線小橋、路基1/100（支線1/50）1.4 工程數(shù)量本合同段共有樁基356根，其中直徑1.5m的樁基90根，直徑1.6m的樁基65根，直徑1.8m的樁基135根，直徑2.0m的樁基39根，直徑2.2m的樁基27根，具體分布如下：小沖子大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式0#臺(tái)1.5258 200 353.25 摩擦樁機(jī)械成孔1#墩1.6303 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔2#墩1.8303 90 228.91 摩擦樁機(jī)械成孔3#墩2303 90 282.60 摩擦樁

8、機(jī)械成孔4#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔5#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔6#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔7#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔8#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔9#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔10#墩2303 90 282.60 摩擦樁機(jī)械成孔11#墩1.8303 90 228.91 摩擦樁機(jī)械成孔12#墩1.6303 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔13#墩1.6303 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔14#墩1.6303 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔15#臺(tái)1.52

9、58 200 353.25 摩擦樁機(jī)械成孔合計(jì)58 1660 4149 向家溝大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式0#臺(tái)1.5 25 8 200 353.25 摩擦樁機(jī)械成孔1#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔2#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔3#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔4#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔5#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔6#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔7#墩1.6 30 3 90 180.

10、86 摩擦樁機(jī)械成孔8#墩1.6 30 3 90 180.86 摩擦樁機(jī)械成孔9#臺(tái)1.5 25 8 200 353.25 摩擦樁機(jī)械成孔合計(jì)40 1120 2153 新華水庫(kù)大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式0#臺(tái)1.5 25 8 200 353 嵌巖樁機(jī)械成孔1#墩1.6 20 3 60 121 嵌巖樁機(jī)械成孔2#墩1.6 20 3 60 121 嵌巖樁機(jī)械成孔3#墩1.8 22 3 66 168 嵌巖樁機(jī)械成孔4#墩1.8 26 3 78 198 嵌巖樁機(jī)械成孔5#墩1.6 25 3 75 151 嵌巖樁機(jī)械成孔6#墩1.6 30 3 90 18

11、1 嵌巖樁機(jī)械成孔7#臺(tái)1.5 25 8200 353 嵌巖樁機(jī)械成孔合計(jì)34 829 1645 中水大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式0#臺(tái)1.8 50 8 400 1017 摩擦樁人工挖孔1#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁人工挖孔2#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔3#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔4#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔5#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔6#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔7#墩1.8 50 6 300 763 摩

12、擦樁機(jī)械成孔8#墩1.8 50 6 300 763 摩擦樁機(jī)械成孔9#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁機(jī)械成孔10#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁機(jī)械成孔11#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁機(jī)械成孔12#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁機(jī)械成孔13#墩2.2 50 3 150 570 摩擦樁機(jī)械成孔14#墩2.0 50 3 150 471 摩擦樁機(jī)械成孔15#墩2.0 50 3 150 471 摩擦樁機(jī)械成孔16#墩2.0 50 3 150 471 摩擦樁機(jī)械成孔17#臺(tái)1.8 50 8 400 1017 摩擦樁機(jī)械成孔合計(jì)85 4250 12208

13、 花土坡大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式1#墩1.8 15 6 90 114 嵌巖樁機(jī)械成孔2#墩1.8 15 690 114 嵌巖樁機(jī)械成孔3#墩2.2 25 250 191 嵌巖樁人工挖孔合計(jì)9 230 420 核桃口大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式0#臺(tái)1.51812216382 嵌巖樁機(jī)械成孔1#墩1.624372145 嵌巖樁機(jī)械成孔2#墩1.8 28 3 84 214 嵌巖樁機(jī)械成孔3#墩1.8 27 3 81 206 嵌巖樁機(jī)械成孔4#墩1.8 20 3 60 153 嵌巖樁機(jī)械成孔5#墩1.

14、8 20 3 60 153 嵌巖樁機(jī)械成孔6#墩1.8 20 3 60 153 嵌巖樁機(jī)械成孔7#墩1.8 24 3 72 183 嵌巖樁機(jī)械成孔8#墩1.8 16 3 48 122 嵌巖樁機(jī)械成孔9#墩1.6 18 3 54 109 嵌巖樁機(jī)械成孔10#墩1.6 15 3 45 90 嵌巖樁機(jī)械成孔11#臺(tái)1.5 18 12 216 382 嵌巖樁機(jī)械成孔合計(jì)54 1068 2289 苦水塘大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式1#墩1.6 24 2 48 96.46 嵌巖樁機(jī)械成孔2#墩1.8 21 2 42 106.82 嵌巖樁機(jī)械成孔3#墩1.8

15、19 2 38 96.65 嵌巖樁機(jī)械成孔4#墩1.8 19 2 38 96.65 嵌巖樁機(jī)械成孔5#墩1.8 20 2 40 101.74 嵌巖樁機(jī)械成孔6#墩1.8 19 2 38 96.65 嵌巖樁機(jī)械成孔7#墩1.8 20 2 40 101.74 嵌巖樁機(jī)械成孔8#墩1.8 20 2 40 101.74 嵌巖樁機(jī)械成孔9#墩1.8 20 2 40 101.74 嵌巖樁機(jī)械成孔10#墩1.6 21 2 42 84.40 嵌巖樁機(jī)械成孔11#臺(tái)1.5 17 6 102 180.16 嵌巖樁機(jī)械成孔合計(jì)26 508 1165 古戛寨中橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型

16、擬采納的成孔方式1#墩1.6 20 2 40 80.38 嵌巖樁人工挖孔2#墩1.8 20 2 40 101.74 嵌巖樁人工挖孔3#墩1.6 20 2 40 80.38 嵌巖樁人工挖孔合計(jì)6 120 263 獅子口大橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式1#墩2.0 15 2 30 94.20 嵌巖樁人工挖孔2#墩2.0 12 2 24 75.36 嵌巖樁人工挖孔3#墩2.0 20 2 40 125.60 嵌巖樁人工挖孔4#墩2.2 25 2 50 189.97 嵌巖樁人工挖孔5#墩1.8 15 4 60 152.60 嵌巖樁人工挖孔6#墩1.8 15 4

17、 60 152.60 嵌巖樁人工挖孔7#墩2.2 20 4 80 303.95 嵌巖樁人工挖孔合計(jì)20 344 1094 戚家半坡中橋樁基一覽表墩臺(tái)樁徑單根樁長(zhǎng)根數(shù)累計(jì)樁長(zhǎng)混凝土方量樁基類型擬采納的成孔方式1#臺(tái)1.5 11 6 66 116.57 嵌巖樁人工挖孔2#墩1.8 12 2 24 61.04 嵌巖樁人工挖孔3#墩1.8 12 2 24 61.04 嵌巖樁人工挖孔4#墩1.8 12 2 24 61.04 嵌巖樁人工挖孔5#臺(tái)1.5 10 6 60 105.98 嵌巖樁人工挖孔合計(jì)18 198 406 二、編制依據(jù)2.1編制講明本施工方案適用于項(xiàng)目橋梁樁基礎(chǔ)施工，依照不同的地質(zhì)、地形條

18、件，選擇不同的施工工藝成孔及灌注砼，考慮工期因素，采納旋挖鉆成孔、沖擊鉆成孔及人工開(kāi)挖成孔多種成孔方式組合，全面打開(kāi)工作面，為下一步工序施工制造條件。2.2 編制依據(jù)1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、施工圖設(shè)計(jì)文件；3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）；6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；7、采納的其他規(guī)范、書(shū)籍、政策性文件、治理手冊(cè)等。三、施工方案3.1 總體方案1、成孔方式：依照本項(xiàng)目橋梁樁基的實(shí)際地形、地質(zhì)條件，按照成孔方式分不采納人工挖

19、孔樁、沖擊鉆孔樁、旋挖鉆孔樁三種施工工藝。小沖子大橋總體采納機(jī)械成孔，其中地形低洼處、地下水豐富位置樁基采納沖擊鉆成孔工藝，緩坡地帶、無(wú)水且地質(zhì)穩(wěn)定位置采納旋挖鉆成孔。向家溝大橋總體采納機(jī)械成孔，其中地形低洼處、地下水豐富位置樁基采納沖擊鉆成孔工藝，緩坡地帶、無(wú)水且地質(zhì)穩(wěn)定位置采納旋挖鉆成孔。中水大橋0#臺(tái)、1#墩由于地形緣故采納人工挖孔，其余樁基采納機(jī)械成孔，其中地形低洼處、地下水豐富位置樁基采納沖擊鉆成孔工藝，緩坡地帶、無(wú)水且地質(zhì)穩(wěn)定位置采納旋挖鉆成孔。新華水庫(kù)大橋由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定，總體采納旋挖鉆成孔。花土坡大橋1#墩、2#墩由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定，總體采納旋挖鉆成孔，3#墩

20、位于陡坡地段，采納人工挖孔。核桃口大橋由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定，總體采納旋挖鉆成孔。苦水塘大橋由于地形較緩、地質(zhì)情況穩(wěn)定，總體采納旋挖鉆成孔。古戛寨中橋、獅子口大橋由于地形陡峭，巖質(zhì)較硬，樁基設(shè)計(jì)不深，采納人工挖孔。戚家半坡中橋由于基巖為石灰?guī)r，樁基較淺，采納人工挖孔。2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工采納鋼筋加工廠集中加工成籠，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，獅子口大橋由于地形緣故，采納鋼筋加工廠加工散件，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3、混凝土灌注混凝土采納拌合站集中拌合，罐車(chē)配送，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。3.2 測(cè)量方案樁位由測(cè)量組進(jìn)行測(cè)設(shè)放樣，按照基線操縱網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位中心，用十字樁固定位置；用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定鉆孔

21、深度，測(cè)量的誤差操縱在5mm以內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施，防止樁位變動(dòng)。3.3 配合比設(shè)計(jì)3.3.1原材料對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂石骨料、摻合料、外加劑等原材料，應(yīng)嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠試驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，嚴(yán)禁使用不合格的材料。由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土原材料按照下列要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，并報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理。1、水泥水泥采納采納昭通華新水泥及威寧的西南水泥，相關(guān)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí)期應(yīng)進(jìn)行水泥選料復(fù)檢，復(fù)檢合格后進(jìn)行配比。2、砂石材料砂石材料由自建料場(chǎng)生產(chǎn)，相關(guān)性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。細(xì)集料采納級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)在2.33.0之間，細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

22、。粗集料采納機(jī)制碎石，集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于37.5mm。3、粉煤灰粉煤灰應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來(lái)料均勻，使用前應(yīng)通過(guò)試配檢驗(yàn)，確定其摻量。摻合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范有關(guān)的施工要求，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本項(xiàng)目采納六盤(pán)水發(fā)耳電廠生產(chǎn)的粉煤灰，經(jīng)檢測(cè)相關(guān)性能滿足規(guī)范要求。4、外加劑外加劑的品種應(yīng)依照設(shè)計(jì)和施工要求選擇，應(yīng)采納減水率高、坍落度損失小、能明顯改善混凝土性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。工程使用的外加劑與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)有良好的相容性。所采納的外加劑，應(yīng)對(duì)人員、環(huán)境無(wú)毒作用。外加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范有關(guān)的施工要求，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

23、準(zhǔn)的規(guī)定。5、施工用水拌和用水采納飲用水或地下水，水的品質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.3.2混凝土配合比 依照設(shè)計(jì)圖紙所給出的混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行混凝土的配合比配制。在混凝土拌制前，依照理論混凝土配合比以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的砂、石的含水率，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，提供施工混凝土配合比，并正確計(jì)算每盤(pán)用量。砂、石含水率測(cè)定，要求每工作班測(cè)試不得少于一次。3.4 施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁施工工藝流程圖平坦場(chǎng)地地平坦場(chǎng)地地鑿 樁樁位放樣挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒鉆機(jī)拼裝中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、

24、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度導(dǎo)管拼裝、試壓測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作樁基檢測(cè)3.4.1沖擊鉆孔樁施工方法鉆孔灌注樁施工工序?yàn)椋菏┕し艠勇裨O(shè)護(hù)筒、安裝鉆機(jī)泥漿制備沖擊成孔吊放鋼筋籠插入導(dǎo)管、安裝漏斗水下灌注鑿除樁頭要緊施工步驟如下：A、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用24mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑500mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1.5m并埋入較堅(jiān)實(shí)的地層不小于1.0m，筒頂高出施工地面0.3m。用加壓的方法埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mmB、安裝沖擊鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)

25、樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后，底座必須平坦，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。C、泥漿制備 采納自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。漿液的比重、粘度、靜切力、酸堿度、膠體率、失水率、含砂率等指標(biāo)要符合該地層護(hù)壁要求。設(shè)立泥漿沉淀池，以便泥漿循環(huán)使用。D、沖擊成孔開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，同時(shí)可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)覺(jué)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300500mm處，然后重新沖孔；遇到孤石時(shí)，用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊

26、入孔壁，不得已時(shí)可用預(yù)爆方法處理；每鉆進(jìn)45m深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔；進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100300mm應(yīng)清孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收。排碴采納掏碴筒進(jìn)行，注意及時(shí)補(bǔ)給泥漿。E、第一次清孔目的是使孔底沉碴厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為在泥漿中灌注混凝土制造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，現(xiàn)在提起鉆頭，換裝掏碴筒，邊掏碴邊補(bǔ)充泥漿。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.10，含砂率2，粘度20Pa.s，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)100mm。F、吊放鋼筋籠采納塔式吊機(jī)且人工配合吊放整節(jié)預(yù)制的鋼筋籠，利用護(hù)

27、樁精確定位鋼筋籠并予以加固。鋼筋籠定位后，立即預(yù)備澆注混凝土，防止坍孔。H、插入導(dǎo)管、安裝漏斗在孔口上安裝混凝土澆注架（俗稱井口板），由型鋼做成，用于支撐懸吊導(dǎo)管，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管用直徑300mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)1.9m，配12節(jié)長(zhǎng)11.4I、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管預(yù)備澆注水下混凝土，這段時(shí)刻的間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生新碴，因此待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴，清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔徑、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.

28、08，含砂率1.8，粘度18Pa.s，復(fù)測(cè)沉碴厚度在100mm以內(nèi)。清孔達(dá)標(biāo)完成后，立即進(jìn)行澆注水下混凝土的工作。J、水下灌注澆注時(shí)首先灌入首批混凝土，其數(shù)量通過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋住，其深度許多于1m；堵塞導(dǎo)管采納混凝土隔水栓，構(gòu)造見(jiàn)圖。隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，混凝土即下入到孔底，排開(kāi)泥漿。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)刻不超過(guò)15min，在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深26m，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高近1m；在灌注將近

29、結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋，排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有一定的高度（aafedcb3.4.2懸挖鉆孔樁施工方法A、鉆孔前施工預(yù)備工作 進(jìn)行場(chǎng)地踏勘，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，假如阻礙施工或?qū)Π踩僮饔凶璧K，應(yīng)采取清晰、改移、愛(ài)護(hù)等措施妥善處理； 收集工程地質(zhì)資料，分析樁位地質(zhì)情況、施工條件； 平坦場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。依照施工組織設(shè)計(jì)，合理安排泥漿池、沉淀池的位置。 B、干式旋挖法施工 1）測(cè)量放線：在差不多整平的場(chǎng)地上，利用施工基線和輔助基線，測(cè)放出鉆孔樁的樁位，用鋼筋等做出明顯標(biāo)記，測(cè)量工

30、作面標(biāo)高，確定打樁深度。 2）定位：將樁機(jī)移至指定樁位，對(duì)中。調(diào)整設(shè)備水平，傾斜率小于1%。樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)操縱樁位，并以四個(gè)操縱樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。 3）鋼護(hù)筒埋設(shè)：鉆孔前設(shè)置牢固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒一般用鋼板卷制，壁厚保證護(hù)筒呈圓筒狀且不變形。 4）旋挖成孔：鉆機(jī)就位后，必須對(duì)鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測(cè)和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生變化。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。旋挖鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格操縱鉆

31、進(jìn)速度，幸免鉆進(jìn)尺度較大，造成塌孔埋鉆事故。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s。當(dāng)鉆斗在鉆砂土層或坍塌回填土?xí)r，其升降速度應(yīng)更加緩慢。 C、濕式旋挖法施工 1） 測(cè)量放線：樁位由測(cè)量組進(jìn)行測(cè)設(shè)放樣，按照基線操縱網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位中心，用十字樁固定位置；用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面高程，確定鉆孔深度，測(cè)量的誤差操縱在5mm以內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施，防止樁位變動(dòng)。 2）埋設(shè)鋼護(hù)筒：鉆孔前設(shè)置牢固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒一般用鋼板卷制，壁厚保證護(hù)筒呈圓筒狀且不變形。 注意事項(xiàng)：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑至少大20cm，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，偏差不得超過(guò)50mm，豎直線

32、傾斜不大于l%。 護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。 3）泥漿制備 泥漿要緊性能指標(biāo)及測(cè)定方法：相對(duì)密度x ：可用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定。將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)(即氣泡處于中央)，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。粘度(s) ：工地用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定，粘度計(jì)如圖7-1所示。用兩端開(kāi)口量杯分不量取200ml和500ml泥漿，通過(guò)濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將泥漿700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿

33、500ml 量杯所需時(shí)刻(s)，即為所測(cè)泥漿的粘度。含砂率()：工地用含砂率計(jì)（圖7-2）測(cè)定。量測(cè)時(shí)，把調(diào)制好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計(jì)，然后再倒450ml清水，將儀器口塞緊，搖動(dòng)lmin，使泥漿與水混合均勻，再將儀器豎直靜放3min，儀器下端沉淀物的體積(由儀器上刻度讀出)乘2 確實(shí)是含砂率()。膠體率()：亦稱穩(wěn)定率，它是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能。測(cè)定方法：可將l00ml的泥漿放人潔凈量杯中，用玻璃板蓋上，靜置24h后，量杯上部的泥漿可能澄清為透明的水，量杯底部可能有沉淀物。以100(水+沉淀物)體積即等于膠體率。失水量(ml/30min)和泥皮厚(mm)：用一張120mm120mm

34、的濾紙，置于水平玻璃板上，中央畫(huà)一直徑30mm的圓圈，將2ml的泥漿滴于圓圈中心，30min后，量算濕潤(rùn)圓圈的平均半徑減去泥漿坍平成為泥餅的平均半徑(mm)即失水量，算出的結(jié)果(mm)值代表失水量，單位：ml/min。在濾紙上量出泥餅厚度(mm)即為泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄，則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于23mm。泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率 (%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸(PH)正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.5358

35、10810反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.15162018282035444959595202020333l2.5l2.5l2.5810810810旋挖一般地層1.021.101822495203l2.5811沖擊易坍地層1.201.40223049520335811注：1.地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限；2.地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；鉆機(jī)施工過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，以保證孔壁的穩(wěn)定。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。按鉆孔方法和地質(zhì)情況，一般需采納泥漿懸浮鉆渣和

36、護(hù)壁，因施工中水泥、土粒等混入及泥漿滲入孔壁等緣故使泥漿性能改變，以及為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，可使用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法使泥漿凈化與再生，可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池、沉淀池等泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。泥漿池、沉淀池的池面高程應(yīng)比護(hù)筒低0.51m，以利于泥漿回流暢順，位置布局要合理，不得阻礙是施工機(jī)械行走。泥漿池的容量不小于每樁孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每樁孔排渣量的1.52倍。設(shè)專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時(shí)排除坑槽，保證不淤塞，維護(hù)泥漿溝、沉淀池、泥漿池的工作性能4）鉆孔施工 （1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地與鉆機(jī)坐落處的平坦和加固，要緊機(jī)具的檢查與安裝；鉆機(jī)安裝后

37、的底座和機(jī)架應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。鉆機(jī)就位平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。（2） 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。（3）鉆頭的直徑要求：旋挖鉆鉆頭、鉆筒不宜小于設(shè)計(jì)樁徑；（4）開(kāi)鉆前，必須確認(rèn)鉆頭對(duì)中，對(duì)中偏差不大于5cm。（5）旋挖鉆桿要垂直，旋挖筒中心或尖錐鉆頭的鉆尖對(duì)正樁中心。沖擊鉆鉆架上的起吊滑輪組、錘頭中心、鋼絲繩與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛錘線上，須滿足偏差要求?；匦@鉆架垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)水平，鉆尖、鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛錘線上，滿足偏差

38、要求。 （6）鉆機(jī)就位測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高（回旋鉆可用轉(zhuǎn)盤(pán)標(biāo)高替代），用于鉆孔過(guò)程中進(jìn)行孔深測(cè)量。（7）用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)簡(jiǎn)必須豎直。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)覺(jué)偏移，應(yīng)將護(hù)簡(jiǎn)拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（8）不論采納何種方法鉆孔，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。（9）旋挖鉆鉆進(jìn)施工過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部50cm以上，在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，并保持孔內(nèi)水頭。（10）旋挖鉆施工應(yīng)

39、嚴(yán)格操縱鉆進(jìn)速度，鉆斗升降速度過(guò)快時(shí)，易造成孔壁縮頸、坍塌事故。鉆斗升降速度宜操縱在0.750.80m/s，在粉砂層或亞砂土層時(shí)，鉆斗升降速度應(yīng)更加緩慢。旋挖鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，應(yīng)檢查鉆頭是否對(duì)中。鉆機(jī)施工初期，提升鉆斗時(shí)，幸免因筒斗下部產(chǎn)生較大的負(fù)壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸，須對(duì)筒式鉆斗的筒壁對(duì)稱加焊護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽）進(jìn)行改進(jìn)，以減少鉆孔縮頸現(xiàn)象的發(fā)生。（11）鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，相對(duì)延長(zhǎng)旋挖筒取渣的時(shí)刻，保證能夠取盡鉆渣，但不能加壓，以免超鉆。（12）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和

40、試驗(yàn),不合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（13）鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀看主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)覺(jué)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)做好孔樁及鉆機(jī)的愛(ài)護(hù)措施。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。（14）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采納檢孔器和測(cè)繩等儀器對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的預(yù)備工作。5）清孔 （1）清孔要求鉆孔深度達(dá)到?jīng)]

41、計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可清孔。清孔方法應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。（2） 清孔時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可依照具體情況選擇使用。不論采納何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。(3)不論采納何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合成孔質(zhì)量規(guī)定。(4)不得用加

42、深鉆孔深度的方式代替清孔。3.4.3人工挖孔樁施工方法挖孔樁要緊是人工配合使用小型機(jī)具進(jìn)行挖孔并施做護(hù)壁作業(yè)的施工工藝。其工藝流程如圖4-1所示：1、施工預(yù)備場(chǎng)地平坦，清除地表四周的危石浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)。測(cè)量放樣，定出樁孔準(zhǔn)確位置，并設(shè)置愛(ài)護(hù)樁經(jīng)常進(jìn)行檢察。孔口四周挖好排水溝，做好排水系統(tǒng)，雨季時(shí)要搭好孔口雨棚。安設(shè)提升設(shè)備，布設(shè)做好出渣道路。合理堆放材料和機(jī)具設(shè)備，使其不增加孔壁壓力，防止塌孔。2、挖孔施工(1)開(kāi)孔開(kāi)孔前應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確放線，確定樁位中心位置，并向樁心位置四周引出操縱點(diǎn)，以操縱樁心。在地面人工挖深0.51m，安放模板，澆筑混凝土井圈,井圈孔徑大于設(shè)計(jì)510cm，井圈

43、上口比周?chē)孛娓叱?0cm以上幸免井口進(jìn)水。將護(hù)樁引到井圈上面，再次用經(jīng)測(cè)量校核后用紅油漆標(biāo)識(shí)清晰，通過(guò)這四個(gè)操縱點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上測(cè)量出圈頂標(biāo)高，將標(biāo)高用油漆寫(xiě)在圈頂上，以便施工過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量和操縱挖孔深度。人工挖孔樁施工時(shí)相鄰兩樁孔間凈距離不得小于3倍樁徑，當(dāng)樁孔間距小于3倍間距時(shí)必須間隔交錯(cuò)跳挖。(2)開(kāi)挖挖孔施工應(yīng)依照地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，因地制宜選擇開(kāi)挖方式。依照不同地質(zhì)情況，可分為人工開(kāi)挖、風(fēng)鎬開(kāi)挖及爆破開(kāi)挖。人工挖孔樁施工流程圖砼配合比試驗(yàn)砼配合比試驗(yàn)鋼筋骨架制作樁身砼澆筑砼試塊制作樁身鋼筋骨架吊裝成樁護(hù)壁砼施工成孔驗(yàn)收卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)出渣覆蓋層直接開(kāi)挖巖層爆破樁位中心

44、放樣鎖口井圈施工布孔開(kāi)挖施工預(yù)備A、粘土、淤泥、流砂的開(kāi)挖方法關(guān)于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用人工使用鐵鏟、鋤頭進(jìn)行開(kāi)挖。孔內(nèi)挖土采納分段開(kāi)挖方式，關(guān)于粘土層，一般0.5m1.0m為一個(gè)施工段，澆筑混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才能進(jìn)入下一施工段；關(guān)于軟弱地層、涌水、涌沙地層，一般0.3m0.5m為一個(gè)施工段。B、強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層的開(kāi)挖方法關(guān)于強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層，為了加快施工進(jìn)度，可采納風(fēng)鎬開(kāi)挖，由燃油空壓機(jī)或電動(dòng)空壓機(jī)供應(yīng)壓縮空氣。一般1.0m為一個(gè)施工段，澆筑混凝土護(hù)壁。C、堅(jiān)硬致密微風(fēng)化巖層的開(kāi)挖方法挖孔樁開(kāi)挖進(jìn)入微風(fēng)化巖層后，如采納風(fēng)鎬開(kāi)挖，每天下挖進(jìn)度緩慢，功效專門(mén)

45、低。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可采納淺眼松動(dòng)爆破技術(shù)進(jìn)行爆破。挖孔樁構(gòu)造示意圖樁孔必須每開(kāi)挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護(hù)壁。每開(kāi)挖一節(jié)，要檢查樁孔的直徑、孔位及井壁弧度，不滿足時(shí)要修整孔壁至合格。每節(jié)保存一次地質(zhì)渣樣，地層變化時(shí)要及時(shí)取樣，假如與設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反應(yīng)。挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn)，距井口四周5m范圍內(nèi)不得堆積余土雜物；禁止任何車(chē)輛在樁孔邊5m內(nèi)行駛。在挖孔過(guò)程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等阻礙挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能接著施工。人工挖孔，一般以三到四名工人為一組，井下工人使用

46、風(fēng)鎬、短把鐵鍬、羊鎬等工具開(kāi)挖，井上工人使用小卷?yè)P(yáng)機(jī)、將井下工人裝到料斗中的土方、石塊吊上來(lái)，并用手推車(chē)推到指定的地點(diǎn)。(3)護(hù)壁為防止塌孔，每一層土方開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁。樁孔必須挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護(hù)壁，地質(zhì)較好護(hù)壁高度一般為1m，嚴(yán)禁只挖不及時(shí)澆筑護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。對(duì)軟弱地層、涌水、涌沙地層，護(hù)壁段高可減少為0.30.5m一段。護(hù)壁厚度依照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，一般為1520cm。護(hù)壁鋼筋籠地層結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定時(shí)，護(hù)壁可采納素混凝土，但當(dāng)?shù)貙咏Y(jié)構(gòu)松散，挖孔過(guò)程中易垮塌時(shí)，護(hù)壁需設(shè)置鋼筋網(wǎng)，護(hù)壁鋼筋網(wǎng)的形狀為一個(gè)圓臺(tái)體的側(cè)表面，由16主筋及8箍筋連接而成，鋼筋間距為20cm。在每節(jié)護(hù)壁搭接部分，須留設(shè)鋼筋

47、頭與下節(jié)護(hù)壁接茬。護(hù)壁模板護(hù)壁模板采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板呈圓臺(tái)體形狀，其上口的直徑等于設(shè)計(jì)樁徑，下口的直徑大于設(shè)計(jì)樁徑35cm左右，高100cm，背后焊接三角鐵作為骨架起支撐作用，相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留2cm間隙。模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，可在外部加設(shè)支撐，以確?；炷翝补嗖僮?。用木條填塞預(yù)留縫隙，以方便拆卸。澆筑護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土強(qiáng)度按照設(shè)計(jì)要求配比，采納機(jī)械拌制。在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑，以盡快達(dá)到強(qiáng)度要求。澆筑護(hù)壁時(shí)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)加吊桶垂直運(yùn)輸，人工澆筑如圖5-1護(hù)壁形式。為了防止模板產(chǎn)生偏移，應(yīng)對(duì)稱下料，用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)

48、度后(常溫下24小時(shí))便可拆模, 如拆模后發(fā)覺(jué)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，要及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。復(fù)核樁孔平面位置、垂直度和直徑，開(kāi)挖下一段土方,接著支模灌注護(hù)壁混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。新澆筑的護(hù)壁混凝土強(qiáng)度低于2.5MPa時(shí)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。(4)終孔及成孔檢驗(yàn)開(kāi)挖巖層爆破接近設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm應(yīng)停止爆破，采納人工鑿除或風(fēng)鎬開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，以保證樁底巖層的完整性。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表三方共同確認(rèn)地層，同意終孔基底。確認(rèn)終孔后立即對(duì)孔底進(jìn)行處理，做到平坦、無(wú)松渣、淤泥、沉淀或撓動(dòng)過(guò)的軟層。若孔底發(fā)覺(jué)地質(zhì)復(fù)雜或

49、開(kāi)挖中發(fā)覺(jué)地質(zhì)不良情況（如陷穴、溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則軟弱層等），應(yīng)立即與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表取得聯(lián)系，共同確定處理方案。(5)通風(fēng)、排水及照明通風(fēng)挖孔過(guò)程中經(jīng)常檢查有害氣體濃度，特不是遇腐殖土和進(jìn)入巖層開(kāi)挖，超挖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每日開(kāi)工前需通過(guò)高壓風(fēng)管對(duì)孔底進(jìn)行送風(fēng)5分鐘后，方可下人，同時(shí)在施工過(guò)程中也應(yīng)該經(jīng)常送風(fēng)。排水平坦硬化、大棚搭設(shè)合模、模具放樣加工平坦硬化、大棚搭設(shè)合模、模具放樣加工鋼筋放樣、下料鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋籠分節(jié)加工鋼筋籠底節(jié)吊裝第二節(jié)吊裝定位、校驗(yàn)鋼筋籠上下節(jié)焊接連接鋼筋籠調(diào)吊放最后一節(jié)并定位二次清孔灌注水下砼聲測(cè)管報(bào)驗(yàn)、安裝鋼筋籠報(bào)驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)不合格合格不合格合

50、格A、地下水不大時(shí)可在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后接著下一段的施工。B、水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。照明孔樁施工過(guò)程中必須保證作業(yè)面明亮。照明采納在井下放100w帶防水罩燈泡，采納12v低電壓。(6)挖孔施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：每節(jié)段開(kāi)挖及護(hù)壁混凝土澆筑后，復(fù)核樁孔垂直度和孔徑。確保樁身垂直度偏差小于0.5%樁長(zhǎng)且不大于200mm。護(hù)壁混凝土不作為樁身的一部分，不得侵占主體孔徑。護(hù)壁的厚度、鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)

51、護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；發(fā)覺(jué)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注所壁混凝土。3.4.4樁基鋼筋加工及安裝1、施工工藝流程樁基鋼筋加工及安裝工藝流程2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo)志外，應(yīng)按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)幸免銹蝕、污染或被壓彎。存放時(shí)，應(yīng)按不同品種、規(guī)格，

52、分批分不堆置整齊，不得混雜，并設(shè)立識(shí)不標(biāo)志，存放時(shí)刻不宜超過(guò)6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，頂部應(yīng)采納合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋的檢驗(yàn)，可按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。3、鋼筋加工及安裝（1）切割下料鋼筋所有檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。采納砂輪、切割機(jī)按配料長(zhǎng)度逐根切割下料。 調(diào)直鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直采納專用調(diào)直機(jī)調(diào)直。下料依照配料表要求長(zhǎng)度將鋼筋截

53、斷，直徑40mm 以下的鋼筋可用斷筋機(jī)切割；直徑12mm 以下的可用砂輪機(jī)切割。切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。彎曲成型依照?qǐng)D紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)按表5-1進(jìn)行操縱。（5）主筋直螺紋滾絲 樁基鋼筋主筋直徑均為25mm以上，采納滾軋直螺紋連接接頭，標(biāo)準(zhǔn)直型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型套筒 單邊單邊外露有效螺紋不得超過(guò)兩倍螺距。受力鑄鋼件制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類公稱直徑d(mm)彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度末端彎鉤180HPB235HPB3006222.5d3d135HRB3356253d5d28404d505dHRB4006254d2840

54、5d506dRRB4008253d28404d90HRB3356253d10d28404d505dHRB4006254d28405d506dRRB4008253d28404d中間彎鉤90各種鋼筋20d-（5）鋼筋安裝樁基鋼筋籠在鋼筋集中加工廠加工成籠，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按9米一節(jié)，非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度制作，鋼筋籠采納隨車(chē)吊或平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.4.5混凝土澆筑1、水下混凝土澆筑（一）施工工藝流程灌注灌注混凝土泥漿回收下設(shè)澆筑導(dǎo)管導(dǎo)管水密試驗(yàn)驗(yàn)收(若不合格，采納氣舉法二次清孔)原材料質(zhì)量檢測(cè)提出施工配合比拌制混凝土混凝土質(zhì)量檢測(cè)拌和車(chē)輸送混凝土至樁孔口儲(chǔ)備原材料 鉆孔樁混凝土澆注工序施工工藝流程圖（二）澆

55、筑前的預(yù)備工作 混凝土澆筑前應(yīng)周密組織，精心安排，做好以下預(yù)備工作：完成鋼筋籠、聲測(cè)管的下設(shè)和清孔驗(yàn)收工作。配管。依照孔深編排各根導(dǎo)管的管節(jié)組合，并填寫(xiě)記錄，記錄好導(dǎo)管下設(shè)順序、每根導(dǎo)管根數(shù)、各管節(jié)的長(zhǎng)度、導(dǎo)管實(shí)際下設(shè)情況、開(kāi)澆情況等。備足水泥、砂、石、粉煤灰、礦渣粉、外加劑等原材料和各種專用器具、零配件，并留有備用。對(duì)混凝土拌合設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛以及與各種澆筑機(jī)具（包括起重機(jī)、隔水球、漏斗等）進(jìn)行認(rèn)真地檢查和保養(yǎng)。維修現(xiàn)場(chǎng)道路，清除障礙，保證全天候暢通。組織預(yù)備。對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、樁孔孔口灌注等各崗位進(jìn)行分工，并明確各崗位任務(wù)和職責(zé)。（三）導(dǎo)管結(jié)構(gòu)及下設(shè)導(dǎo)管結(jié)構(gòu) 水下混凝土灌注宜選用圓形螺旋快

56、速接頭的鋼導(dǎo)管。鋼導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適用，不宜小于最大骨料粒徑的6倍，一般為200300mm。導(dǎo)管管壁厚度一般為35mm，其內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管尾管長(zhǎng)度宜為3.04.0m，中間每節(jié)長(zhǎng)度宜1.5m或2.0m，上部配12節(jié)長(zhǎng)0.5m、0.7m、1.0m的短管，依照孔深進(jìn)行調(diào)整。水密試驗(yàn)導(dǎo)管應(yīng)能承受1.21.5MPa的壓力。使用前需要檢查導(dǎo)管是否漏氣、漏水、變形，接頭連接要牢固可靠，同時(shí)要定期(一般每半個(gè)月)進(jìn)行一次水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為樁孔底靜水（漿）壓力的1.5倍，可下式計(jì)算：PW = 1.5（rchcrwhw）式中 PW導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力（kg/m

57、2）；rc混凝土容重，可采納24kN/m3）； hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采納導(dǎo)管全長(zhǎng)（m）；rw鉆孔內(nèi)水或泥漿容重（kg/m3），一般取1.01.20；hw鉆孔內(nèi)水或泥漿深度（m）。水密試驗(yàn)方法：拼裝好的導(dǎo)管，兩端封閉，在端口焊接進(jìn)出輸水管頭。往管內(nèi)注水，注滿后封出水管頭，加壓注水，達(dá)到檢測(cè)壓力，通過(guò)15min不漏水即為合格。導(dǎo)管配置配置導(dǎo)管時(shí)要依照各樁孔的孔深、護(hù)筒至管架的距離來(lái)計(jì)算單根導(dǎo)管的長(zhǎng)度，其計(jì)算式如下(式中符號(hào)見(jiàn)圖4-2所示)：，式中：L 導(dǎo)管長(zhǎng)度(m)；L1孔外管長(zhǎng)(m)，即導(dǎo)管上端管口至護(hù)筒頂?shù)木嚯x；L2孔內(nèi)管長(zhǎng)(m)；H孔深(m)；L3導(dǎo)管下端管口距孔底的距離(m)，即導(dǎo)

58、管懸空，一般3040cm。 單根導(dǎo)管的實(shí)際長(zhǎng)度等于各管節(jié)的累計(jì)長(zhǎng)度。短導(dǎo)管放置在單根導(dǎo)管的上部。圖4-2 混凝土澆筑導(dǎo)管的安裝圖4-2 混凝土澆筑導(dǎo)管的安裝LL3L2L1H支承托架鋼護(hù)筒方木方木鋼筋籠導(dǎo)管漏斗導(dǎo)管下設(shè)導(dǎo)管的安裝方法見(jiàn)圖4-2。導(dǎo)管要按照順序依次下放。下設(shè)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管對(duì)正鋼筋籠中心慢慢下設(shè)，各管節(jié)間連接要安放“O”形密封圈，并檢查每管節(jié)間連接緊扣。導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在護(hù)筒兩側(cè)的方木上，方木放置要平穩(wěn)。嚴(yán)禁將支撐架放在護(hù)筒上。導(dǎo)管全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起3040cm，開(kāi)始澆注水下混凝土。導(dǎo)管的頂端配有混凝土漏斗，其高

59、度要便于混凝土的卸料。漏斗的容積要足以保證卸料時(shí)混凝土可不能溢出。（四）混凝土拌制及運(yùn)輸拌制前的預(yù)備工作由試驗(yàn)人員依照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的室內(nèi)混凝土配合比、骨料含水量及攪拌機(jī)的容量，計(jì)算出攪拌一盤(pán)混凝土所需砂、石、粉煤灰、礦渣粉、水、水泥、外加劑的重量。檢查混凝土攪拌機(jī)和上料設(shè)備，校準(zhǔn)配料計(jì)量裝置。預(yù)備足夠的砂、石、水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑等材料和裝載、取樣、測(cè)試工具?；炷涟柚仆读希喊柚苹炷僚淞蠒r(shí)，宜采納自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器精度符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。拌制混凝土所用的各項(xiàng)材料按質(zhì)量投料，配料數(shù)量的同意質(zhì)量偏差見(jiàn)下表。 配料數(shù)量同意偏差材料類不同意偏差()現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、

60、干燥狀態(tài)的摻合料21粗、細(xì)集料32水、外加劑21攪拌：采納自動(dòng)化程度高的強(qiáng)制式拌和機(jī)攪拌混凝土。攪拌時(shí)刻為2min。計(jì)量：采納電子稱自動(dòng)計(jì)量。水和液體外加劑也可采納流量計(jì)計(jì)量。檢查和調(diào)整：在混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)依照混凝土坍落度、擴(kuò)散度和砂石骨料含水量的檢測(cè)結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。每根鉆孔樁混凝土拌和過(guò)程中，由攪拌操作人員填寫(xiě)攪拌生產(chǎn)記錄 ?；炷吝\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸宜采納混凝土拌和罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土拌合車(chē)從拌和站開(kāi)出后應(yīng)在較短時(shí)刻內(nèi)達(dá)到灌注現(xiàn)場(chǎng)，保證單樁在首盤(pán)混凝土初凝前灌注完畢?；炷翍?yīng)有良好的和易性, 在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著的離析、泌水?；炷吝\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查其均勻