玻璃鋼設備施工方案

1、玻璃鋼粘貼施工方案玻璃鋼粘貼施工方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容 PAGE 16施 工 方 案N11000*33000 N10000*30000三臺脫硫塔目錄編制說明制作前的準備工作施工進度計劃施工組織工藝管理點要求工機具計劃吊裝方案質(zhì)量控制安全環(huán)保安全操作規(guī)程驗收竣工資料本方案適用于氧化鋁工程熱電站鍋爐熔鹽爐煙氣氨法脫硫系統(tǒng)制作安裝工程。1.編制依據(jù)HG/T3983-2007耐化學侵蝕現(xiàn)場纏繞玻璃鋼大型容器JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料儲罐HG/T20696-1999玻璃鋼化工設計規(guī)則2.塔器制作前的準備工作塔器制作安裝技術要求玻璃鋼粘貼施工方案玻璃鋼粘貼施工方案本批儲罐采用FW-25000本

2、工程儲罐的內(nèi)襯樹脂采用上海華昌生產(chǎn)的MFE-2上緯生產(chǎn)的SW977S47094069409巨石或ft東泰ft生產(chǎn)的EWR2400所用材料必需經(jīng)過試驗合格后方可使用內(nèi)襯制作; 使用內(nèi)襯樹脂和噴射紗現(xiàn)場制作結構層制作; 使用結構層樹脂和纏繞紗現(xiàn)場纏繞內(nèi)表層90%結構層防滲層 70-80%外保護層90%35748100MM安裝制作應契合HG/T3983-2007求粘接牢固且表面平整。成，并且做好記錄。2.2. 玻璃鋼塔器共 3 臺，具體尺寸要求按設計圖紙技術準備編制施工工藝公用工程條件60*60由出入?？沙兄剡_ 90 噸。50KW380V用水：提供儲罐完工后滿水試壓的水源及供水設施。50越近越好?；?/p>

3、礎驗收和處理它施工記錄給儲罐制作方,并且由業(yè)主代表組織基礎交接和復查工作交付的儲罐基礎表面不能有裂紋蜂窩狀空洞及露筋等缺陷纏繞設備的組裝纏繞設備由五大部分組成: A.微機驅動系統(tǒng)B.C.浸膠系統(tǒng).E.其中微機控制系統(tǒng)是儲罐制作的中樞神經(jīng),它控制纏繞系統(tǒng)按設計的工藝參數(shù)進行生產(chǎn),另外模具制作也是質(zhì)量控制點的一個組成部分,模具外壁錐度應不大于 1 度,外徑偏差不大于公稱直徑3,容器總高度偏差不大于設計的3施工進度計劃云南文ft800kt/a脫硫系統(tǒng)）53罐體制作 7060儲罐定位固定10 設備拆運2天完成本合同設備共需150天（不囊括水壓試驗根據(jù)設備的操作點及工程的需要,將配備 15 人進駐現(xiàn)場施

4、工;其中囊括:現(xiàn)場纏繞總負責;機電設備工程師質(zhì)檢員打磨工看紗工配膠工噴槍工手糊工現(xiàn)場準備a; 配合業(yè)主做好安全教育，并且辦理好有關手續(xù)如進門證、動火證等原材料報驗單。B103.2;設備調(diào)試纏繞機具安裝：（噴槍）綜合檢查一遍，再進行模具制作。 a；把芯模放在一平整的場地上，用水平尺校核芯模水平。水平誤差0.25mm（指水平尺上反映刻度，量具：長精確度0.5m。b；中心柱，伸長臂安裝 c20*50；固定伸長臂（用20*5032只0.25mm（指水平尺上反映刻度， 量具：長500m，精確度0.5m。e；根據(jù)合同要求的儲罐直徑，選好模具環(huán)。.1；把模具環(huán)在地面上組裝，復合，確認上下環(huán)及關于應環(huán)，做好標

5、示。2；在八根伸長臂上以中心柱為中心，量好模具環(huán)槽鋼外環(huán)與中心柱半徑尺寸，做好標示。.3；把模具環(huán)下環(huán)抬到（或用吊車）伸長臂上，校核好尺寸，固定， 再組裝上環(huán)。4；用吊車組裝上環(huán)，上環(huán)就位后，用不少于四根垂線在上環(huán)均布在槽鋼外側，線的長度垂直向下超過下環(huán)一米。調(diào)整上環(huán)和下環(huán)5mm。待調(diào)整完成后，在校核一75；根據(jù)合同要求的儲罐直徑，減去板材厚度。確定方木固定直徑， 緊固螺絲。6；釘板材：先釘五合板，后訂三合板。三合板與五合板固定時， 必需錯開接縫處。7；校核模具圓周尺寸。:現(xiàn)場制作整體頂封頭模具 a；選一塊平整的場地，要求比合同規(guī)則的儲罐直徑大10mm，封頭外圓尺寸，按工藝單打孔固定。b；外封

6、口糊制；打磨關于接縫處，打磨寬度要超過工藝單要求寬度。打磨完成以后須檢查打磨質(zhì)量，再進行下道工序。；按工藝單進行外封口糊制，加強筋糊 25T 吊車進行封頭翻身。: 罐體制作（遇不可抗拒因素工期順延） a；準備好薄膜，噴射紗，內(nèi)襯樹脂，聚脂氈，調(diào)試好噴槍，設備。b20mm 1 公斤。內(nèi)襯制作可根據(jù)天氣情況，固化情況，分次進行。控制要求見管理點控制要求內(nèi)容c；內(nèi)襯層固化以后，用磨光機把筒身全體拉毛，準備纏繞結構層。；在筒身表面噴射一層噴射紗，樹脂。再進行結構層制作，以增加結構層與內(nèi)襯之間的粘合力。 e1-2要根據(jù)天氣情況，固化情況確定?？刂埔笠姽芾睃c控制要求內(nèi)容:吊裝脫模 ab200mm4100

7、: 罐 底 糊 制 作a；b0.450%，結構層分2-3R21制要求內(nèi)容。 c；進行罐底與筒體之間的連接加強。筒體與平地之間的縫隙必需用樹脂砂漿填實。并且內(nèi)外手糊加強，必要時用膨脹螺絲固定外圈。3.7:管件，爬梯裝配按圖紙及工藝單進行糊制，控制要求見管理點控制要求內(nèi)容（9）3.8：設備拆除150（不囊括水壓試驗4：施工組織工藝；施工組織針關于設備的操作點及工程的需要,將配備 15 人進駐現(xiàn)場施工。；施工工藝及流程儲罐采用美國引進的FW-25000 型微機控制立式纏繞機制作。4.3 管理點名稱序號管理點名稱責任人1現(xiàn)場封頭制作手糊班長2現(xiàn)場制作模具纏繞班長3現(xiàn)場封頭拼裝手糊班長4制作內(nèi)襯纏繞班長

8、2222345封頭直徑均勻性加強筋 關于接口寬度布、氈用量整封頭周長皮尺與工藝單契合 核關于工藝單與工藝單契合 核關于工藝單與工藝單契合 核關于工藝單不低于工藝單用量 核關于工藝單55封頭與內(nèi)襯關于接手糊班長6纏繞結構層纏繞班長7制作底封頭手糊班長8關于接手糊班長9裝配手糊班長序號1序號1技術要求及名稱封頭模具尺寸控 制 內(nèi) 容偏差3以內(nèi)方法及工具鋼卷尺23模具表面不平度平整樹脂型號、含量與工藝單契合45鈷鹽及MEKP布、氈的用量參考指導配方不低于工藝單用量找平核關于工藝單、稱重并且調(diào)整稱重并且調(diào)整即時稱量、調(diào)整6厚度均勻型不低于設計厚度、鋪層均勻調(diào)整鋪層7碾驅氣泡纖維浸透樹脂，趕盡氣泡 壓輥

9、、毛棍8表面疙瘩平整即時滾壓清除（2）現(xiàn)場模具制作序號技術要求及名稱控 制 內(nèi)容方法及工具1底盤就位擺放水平，固定牢固水平尺2模具環(huán)安裝上下環(huán)垂直，直徑均勻鉛垂、皮尺3制作模具表面平順、平整目測、皮尺4模具直徑均勻性模具周長皮尺(3)現(xiàn)場封頭拼裝序號技術要求及名稱控 制 內(nèi)容方法及工具1分片封頭拼裝每片之間關于接縫平目測66配方用量參考配方指導單稱重現(xiàn)場制作內(nèi)襯序號技術要求及名稱樹脂型號樹脂用量配方加入量聚酯氈搭接寬度噴射紗用量厚度均勻性碾驅氣泡表面疙瘩封頭與內(nèi)襯關于接控制內(nèi)容方法及工與工藝單契合核關于工藝單與工藝單契合稱重并且調(diào)整參考指導配方稱重20+5mm目測不低于工藝單用量即時稱量、調(diào)噴

10、紗均勻調(diào)整節(jié)距泡平整即時輥壓清除序號序號技術要求及名稱控制內(nèi) 方法及工具12容筒身內(nèi)襯直徑均勻性內(nèi)襯周長筒身內(nèi)襯軸線與封頭軸關于接處縫隙盡快小線重合皮尺皮尺關于接口用樹脂關于接口寬度關于接處平整過度見工藝單契合與工藝單契合關于接前打坡口， 關于接后打磨找平核關于工藝單核關于工藝單目測序號技術要求及名稱序號技術要求及名稱控制內(nèi)容 方法及工具5外防護層收劑1樹脂型號與工藝單契合核關于工藝單2樹脂用量與工藝單契合稱量3排紗精度無間紗、段紗目測4表面平整度無5mm 疙瘩打磨清除制作底封頭序號技術要求及名稱控 制 內(nèi) 容方法及工具1封頭模具尺寸偏差3以內(nèi)鋼卷尺2模具表面不平度平整找平3樹脂型號、含量與工

11、藝單契合核關于工藝單、稱重并且調(diào)整4鈷鹽及MEKP參考指導配方稱重并且調(diào)整5布、氈的用量不低于工藝單用量即時稱量、調(diào)整6厚度均勻型鋪層均勻調(diào)整鋪層7碾驅氣泡泡8表面疙瘩平整即時滾壓清除關于接81 筒身與底封頭關于接序號技術要求及名稱控 制 內(nèi) 容方法及工具1筒身找垂直契合標準鉛垂2承插處縫隙盡快均勻鋼卷尺3縫隙處砂漿填充砂漿密實，壓緊目測4樹脂型號、用量與工藝單契合核關于工藝單5配方用量參考配方指導單稱量6布、氈用量與工藝單契合核關于工藝單7厚度均勻型不低于設計厚度、鋪層調(diào)整鋪層均勻8碾驅氣泡纖維浸透樹脂壓輥、毛棍9表面疙瘩平整即時滾壓清除82 筒身與筒身關于接序號技術要求及名稱控 制 內(nèi) 容

12、方法及工具1筒身找垂直契合標準鉛垂2關于接處平整過度關于接后打磨找平目測3樹脂型號、用量與工藝單契合核關于工藝單4配方用量參考配方指導單稱量5布、氈用量與工藝單契合核關于工藝單6厚度均勻型不低于設計厚度、鋪層調(diào)整鋪層均勻7碾驅氣泡纖維浸透樹脂壓輥、毛棍8表面疙瘩平整即時滾壓清除（9）裝配序號技術要求及名稱控 制 內(nèi)容方法及工具1內(nèi)封口樹脂同內(nèi)襯樹脂核關于工藝單2內(nèi)封口寬度、厚度與工藝單契合核關于工藝單3接管位置與圖紙契合核關于圖紙44拐尺56開孔補強表面疙瘩與工藝單契合平整核關于工藝單即時滾壓清除施工機具計劃序號機具名稱單位數(shù)量備注需要1吊車(16、25、50、100、130 噸)臺1時調(diào)用2

13、減速機臺13三角帶根44微機系統(tǒng)臺15噴槍臺16空壓機臺17模具環(huán)個28站臂根89橫臂根810伸長臂根811氣管線根212紗架臺113膠槽臺114電焊機臺115纏繞小車臺116配電柜臺117電纜米3018中心柱根119樹脂加熱器臺120米拉薄膜器臺121芯模臺1起吊方案甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場實際情況協(xié)定質(zhì)量控制關于于生產(chǎn)進程及產(chǎn)品的質(zhì)量控制嚴格按ISO9001-2000 進行。關于于原材料檢測按LZR-0702試驗規(guī)程進行。產(chǎn)品檢測按HG/T3983-2007(耐化學侵蝕現(xiàn)場纏繞玻璃鋼大型容器) 標準。安全環(huán)保料凈場地清。作業(yè)度，定期進行安全大檢查，讓作業(yè)人員提高自我防范的意識。2業(yè)必需系好安全帶，系持點必需在作業(yè)層上方，扣好保險鉤。用繩子傳遞。用電設施的維修必需由專業(yè)人員進行，不得隨意拉接。不得有探頭板。吊裝作業(yè)時,機具、索具均不得超負荷使用，要指揮信號明確， 作業(yè)。施工現(xiàn)場要有足夠好用的消防器材參加作業(yè)人員應自覺遵守安全手冊規(guī)則和本工種操作規(guī)程。勞保配備工作服涂膠手套紗口罩 防塵口罩安全帶 安全帽 浸手套防塵口罩勞保鞋9、 安全操作規(guī)程操作人員必需嚴格依照工藝單上的規(guī)則執(zhí)行；(3)工作中嚴禁跑、冒、滴現(xiàn)象發(fā)生；(4(5)工作中丙酮不準向毛