采暖施工方案

1、中控化驗樓采暖工程項目編號： -LTKG-SN-1709-02施 工 組 織 設(shè) 計1009目錄一、工程概況二、編制根據(jù)三、安裝前檢查與準(zhǔn)備四、設(shè)備、管道安裝及調(diào)試方案五、管道安裝質(zhì)量辦法六、施工資源配備七、管道安裝安全辦法一、工程概況工程名稱：中控化驗樓采暖工程建設(shè)單位：濟(jì)寧金威水泥有限公司工程地點：ft東省濟(jì)寧市魚臺縣張黃鎮(zhèn)工業(yè)園5招標(biāo)內(nèi)容：招標(biāo)內(nèi)容為濟(jì)寧金威水泥有限公司中控化驗樓采暖工程，招（1）用3mm（3m水箱在中控樓五樓頂其熱水管道引入室內(nèi)，自行設(shè)計安全穩(wěn)妥水箱基本）。（2）蒸汽主管N80。(3)采暖散熱器材質(zhì)為鑄鐵暖氣片（契合國家先行關(guān)于產(chǎn)品原則700型暖氣片），暖氣主管為鍍鋅鋼

2、管，立管及入戶支管采用熱鍍鋅鋼管，室外管道蒸汽某些采用N80碳鋼鋼管,水5cm厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層，蒸汽管刷大紅面漆兩遍，水管刷草綠面漆兩遍。(4)暖氣管道安裝時穿墻及現(xiàn)澆面某些設(shè)立套管并且關(guān)于破害處進(jìn)行恢復(fù)。（5）暖氣工程中需要報檢備案設(shè)備由中標(biāo)方負(fù)責(zé)（6）室內(nèi)供暖溫度保持在18-24（7）招標(biāo)時提供設(shè)備選型表（囊括設(shè)備廠家、品牌，電動機(jī)規(guī)則使用YX3節(jié)能電機(jī)，采暖管道必要是國標(biāo)管道）（8）室外設(shè)備機(jī)組依照實際尺寸安裝彩板房一座（9）未盡事宜詳見圖紙。2.6技術(shù)參數(shù)N80碳鋼鋼管,水管采鋁箔保護(hù)層；室外管道保溫采用5cm厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層， 蒸汽管刷大紅面漆兩遍，水管刷草綠面漆

3、兩遍。GB50242圖集驗收。詳細(xì)施工規(guī)則：按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗，見證取樣、送樣；(3)有關(guān)各專業(yè)工種之間進(jìn)行交接檢查；隱蔽工程在封閉邁進(jìn)行質(zhì)量驗收；GB50242-執(zhí)行；二、編制根據(jù)編制闡明、本施工組織設(shè)計系嚴(yán)格依照本工程合同范疇及工程特點關(guān)于施工組織規(guī)則進(jìn)行編制。、依照工程本設(shè)計特點、功能規(guī)則，本著關(guān)于業(yè)主資金合編制原則。編制根據(jù)GB5024203S402防結(jié)露及電伴熱03S40191SB 1-1 01SS105三、安裝前檢查與準(zhǔn)備1、施工班組應(yīng)熟悉理解安裝施工圖，關(guān)于安裝管道、附件、制件右側(cè)等）2、關(guān)于室外管道及附件，在安裝前應(yīng)先按圖在組合場地進(jìn)行預(yù)排試裝，發(fā)現(xiàn)問題即時解決，以保證安裝工作

4、順利進(jìn)行。3、檢查附件材料出廠合格證和檢查報告，關(guān)于沒有合格證及檢查報告管道和附件等，施工人員應(yīng)予以查究，不得隨便使用。4、施工人員應(yīng)熟悉施工圖，關(guān)于照現(xiàn)場再次校核施工圖，看有無障礙及不合理之處，每一彎頭位置、角度、標(biāo)高等都應(yīng)精確給定，然應(yīng)盡快在地面分段組合好再吊裝就位，以減少高空作業(yè)。5、施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)時應(yīng)注意如下幾點:不吊”規(guī)則；、被吊物禁止從人員上方經(jīng)過，人員禁止在吊物下方停留；、經(jīng)常檢查吊裝索具，并且且保持其安全可靠性；、遇到6四、設(shè)備、管道安裝及調(diào)試方案1 設(shè)備試運轉(zhuǎn)1）試運前檢查空負(fù)荷運轉(zhuǎn)電機(jī) 2 小時，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向關(guān)于的。復(fù)查聯(lián)軸器中心，并且盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無磨擦。檢查軸

5、承內(nèi)油位及油牌號與否契合技術(shù)資料規(guī)則。有冷卻水應(yīng)檢查與否暢通且流量充分。各管路連接與否關(guān)于的，無泄漏。2）試運轉(zhuǎn)泵內(nèi)。啟動電機(jī)，待泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，將出口閥門緩緩打開，使之調(diào)節(jié)到泵額定壓力。泵在設(shè)計額定壓力下持續(xù)運轉(zhuǎn) 48 小時。運轉(zhuǎn)時應(yīng)達(dá)到下列規(guī)則：a、運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常聲音。b80，65c、泵填料溫度應(yīng)正常，若溫渡過高應(yīng)停機(jī)檢查。、各密封處泄漏量，填料密封每分鐘102034e、電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定值。f、設(shè)備振動不應(yīng)超過 0.10mm。g、泵出口壓力應(yīng)達(dá)到額定壓力。試運轉(zhuǎn)結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)閉進(jìn)口閥門，長期停放時應(yīng)放凈泵內(nèi)積水，防止銹蝕。2、管道安裝方案下料和預(yù)組合支吊架安裝管

6、段吊裝就位關(guān)于接水壓實驗及沖洗、管道部署應(yīng)合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。、管道上閥門和傳動裝置位置應(yīng)便于操作和檢修。、管道放水閥門應(yīng)設(shè)在管道最低位置，保證管道內(nèi)積水能排空，但部署應(yīng)合理。大，關(guān)于2532mm2.53m18mm1 1.2mU0.2%。同步不妨害其她部件熱膨脹。熱水供暖管道設(shè)計采用普通直埋保溫鋼管。直埋保溫鋼管連接，采用焊接，實驗完畢后，再保溫。0.003，散熱器配管管徑禁止反坡。內(nèi)。供暖總管，敷設(shè)在地溝，熱力入口及非采暖區(qū)域供暖及回水管道，均采用鋁箔巖棉管殼進(jìn)行保溫，保溫厚度為 50mm。管道支架重要是應(yīng)用現(xiàn)場實際狀況和圖紙設(shè)計來制作支吊架 和漏涂缺陷。10min污器，直

7、至排出水不含泥沙，鐵屑等雜物。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運營和調(diào)試。3、閥門安裝按設(shè)計規(guī)則校關(guān)于型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開關(guān)靈活。清除閥口封閉物和其他雜物。安裝。閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)節(jié)，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。集群安裝閥門應(yīng)按整潔、美觀、便于操作原則進(jìn)行排列。不得用閥門手輪作為吊裝承重點。4、管道試壓管道試壓前準(zhǔn)備管道工程施工質(zhì)量契合設(shè)計規(guī)則及有關(guān)規(guī)矩規(guī)則。管道支架已安裝調(diào)節(jié)完畢。焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫及應(yīng)檢查部位尚未涂漆和保溫。試壓用壓力表按規(guī)則校驗。試壓現(xiàn)場已清理完畢，關(guān)于被試壓管道和設(shè)備檢查不受影響。試壓方案已經(jīng)過審查并且得到批準(zhǔn)管道水壓實驗應(yīng)契合

8、下列規(guī)則：被試壓管道上安全閥已拆除，加盲板處有鮮明標(biāo)記并且作了記錄，閥門全開，填料密實。管道中空氣已排凈升壓應(yīng)緩慢、均勻。5水壓實驗10min。5、防腐保溫管道、設(shè)備在安裝進(jìn)程中作油漆防腐解決。刷漆油漆涂刷前，應(yīng)將管道表面油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉， 關(guān)于于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺。金屬表面粘有較多油污時，用汽油或濃度為5%燒堿溶液清洗，等干燥后再除銹。除銹：采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪片等電、手動工具磨刷管子涂漆施工在管道試壓合格后進(jìn)行。管道安裝后不易涂漆部位， 應(yīng)預(yù)先涂漆。管道涂漆種類、施工辦法、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則用各種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)性能適應(yīng)，配比適當(dāng)、攪拌均勻， 余料應(yīng)密封保存

9、。涂漆施工宜在 5-40環(huán)境溫度下進(jìn)行。并且應(yīng)有防水、防凍、防雨辦法。證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。手工涂刷時，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，保證涂層均勻。涂層質(zhì)涂層應(yīng)完整，無損壞、無漏涂。防腐、保溫?zé)崴艿辣夭捎镁郯滨ケ貙樱穸纫勒請D紙設(shè)計；蒸汽管道保溫采用巖棉保溫層，鍍鋅鐵皮保護(hù)層。厚度依照圖紙設(shè)計；設(shè)備保溫采用巖棉保溫層保溫材料；防腐、保溫應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則； 6、采暖系統(tǒng)施工辦法重要項目施工流程試壓檢查調(diào)試防腐涂漆竣工交驗（1）重要分項工程施工辦法 測量放線A、坡度正負(fù)偏差不超過設(shè)計規(guī)則坡度 1/3。B、依照圖紙擬定支管、管道附件和設(shè)備位置。 預(yù)留預(yù)埋A、施工要點工作。B

10、、質(zhì)量規(guī)則 1）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為 3mm10mm+10、-0mm。C、成品保護(hù)預(yù)埋管道施工進(jìn)程中做好管口防護(hù)工作。 支架制安澤，無污物。依照管徑大小，擬定支（吊）架間距，參照GB50242-支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計規(guī)則由兩點直線辦法擬定。B、質(zhì)量規(guī)則 1）排列整潔，支架與管子接觸緊密。C、成品保護(hù)各類支架在管道安裝前均應(yīng)完畢防腐工序。 管道制安A、施工要點采暖管道焊接鋼管，N32 為焊接連接，N32 為絲扣連接。每組散熱器安裝銅截止閥，某些散熱器加手動放氣閥。管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，套管直徑比管子大2 號，管子與套管之間用黑麻填實。 散熱器安裝A

11、、安裝要點 1）到各個位置，并且依照地面標(biāo)高，在墻上畫好。 2）B、質(zhì)量規(guī)則30mm。6mm、15mm。3.2A、試壓要點將待試壓管道兩端用法蘭板（(2)閥門）端法蘭板上設(shè)立一種N25 水管接頭，接頭中間設(shè)立相應(yīng)管徑閘閥； 2）打開管路中一切閥門，經(jīng)過板上 N25 水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上閘閥，接上水壓實驗機(jī)； 3）加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時，停滯加壓，仔細(xì)檢查整個實驗管路上焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；4）保證沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至實驗壓力。B、試壓規(guī)則1）在實驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)則范疇內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度實驗合格，然后把壓力降至工

12、作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性實驗合格。2）水壓實驗壓力（MPa）采暖系統(tǒng)工作壓力為 0.6Mpa。實驗壓力為 0.7Mpa。3）在實驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)則范疇內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度實驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性實驗合格。五、管道安裝質(zhì)量辦法1、工程質(zhì)量及驗收管理（監(jiān)理工程師。項目項目合格優(yōu)良室內(nèi)1510標(biāo)高埋地2015垂直度2/100015mm1/100010mm關(guān)于 接 管N100mm1mm0.5mm平 直度N100mm2mm1mm關(guān)于口內(nèi)壁錯邊量102管道坡度管道坡度管道坡向及坡度應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則焊縫

13、檢查契合驗標(biāo)焊接篇N150150兩口間距N1501焊口距支架凈間距50閥門安裝內(nèi)部清潔、位置、方向關(guān)于的關(guān)于接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物支吊架安裝契合圖紙設(shè)計規(guī)則水壓普通規(guī)則5以上實驗實驗壓力1.25六、施工資源配備日期工種日期工種管道工810106焊工610105起重工2441油漆工2442扶助工人14303016合計325858302、重要施工機(jī)械設(shè)備配備（見表）本工程在施工中用重要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格單 位數(shù) 量1汽車吊25t輛12交流焊機(jī)BX-1500A臺53直流電焊機(jī)ZX7400臺54氣割焊工具套85電動試壓泵Z-5Y71/40臺16經(jīng)緯儀JbTJ2E架17水平儀架18空壓機(jī)0.6m/

14、mIn臺19無齒鋸400臺210內(nèi)園磨光機(jī)BOSCH個511外園磨光機(jī)個512彎管機(jī)臺113倒鏈3t個414倒鏈2t個615腳手架管噸116架板塊3017鋼卷尺經(jīng)校驗 30m個218臺鉆32臺119水平尺300mm個220手電鉆8臺221烘干箱HY-300臺122保溫筒個823電動套絲機(jī)50臺1七、管道安裝安全辦法、進(jìn)入施工現(xiàn)場必要關(guān)于的佩帶安全帽，關(guān)于的使用勞保用品，高空作業(yè)必要系好安全帶。且關(guān)于工作安排要有針關(guān)于性。架空攀登作業(yè)片梯，架梯等設(shè)施不契合安全2）地坑作業(yè)隨時檢查溝壁狀況，溝槽邊沿挖空底腳辦法。3）管道吊裝其中壁下禁止立人，禁止站在吊物前方4）電、氣焊作業(yè)必要清理周邊易燃易爆物，小心觸電，氧氣、乙炔10m5）磨光機(jī)操作應(yīng)