高壓旋噴施工方案

1、上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目1、概述工程概況XX水電站工程位于XX省xx市xx縣境內(nèi)的XX中上游河段，壩址位于xx縣城上游， 距xx約3km工程對(duì)外交通以公路為主，壩址左岸現(xiàn)有xx通xx溪的xx省級(jí)公路通過(guò)， 右岸現(xiàn)有村級(jí)公路通過(guò)下游城區(qū) XX大橋與左岸相連，對(duì)外交通條件便利。 XX水電站工 程為河床式電站，大壩為混凝土閘壩結(jié)構(gòu)，水電站開(kāi)發(fā)任務(wù)主要是發(fā)電，兼顧改善庫(kù)區(qū) 通航條件。工程地質(zhì)XX電站上游圍堰基礎(chǔ)下地層為：河床部分砂卵石層，厚度 2.78.9m,兩岸坡為粘 性土層和砂卵石層，覆蓋層下伏地層為 S1d絹云石英千枚巖夾炭質(zhì)板巖和石煤。下游圍堰區(qū)的地層為：河床部分砂卵石層，厚度 2.811.

2、8m,兩岸為粘性土層和 砂卵石層。下伏地層為6 32-3絹云石英千枚巖夾炭質(zhì)板巖和鈣質(zhì)板巖。施工范圍上、下游及縱向圍堰的防滲高噴灌漿。2、施工依據(jù)(1)XXXXX冰電站主體工程土建施工及金結(jié)設(shè)備安裝投標(biāo)文件(2)中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司和中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部高壓旋噴注漿技術(shù) 規(guī)程編號(hào)為 YSJ 210 92 ; YBJ 43 92(3)本單位以前施工經(jīng)驗(yàn)3、主要工程量依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用高壓旋噴工藝施工，擬選用孔距為0.8m,高噴進(jìn)尺約6910m4、施工工期自xx 年 xx月 xx日 xx 年 xx月 xx日。5、施工布置為保證此次高噴灌漿正常進(jìn)行，確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，必須合理布置水、電、

3、風(fēng)、排污、制漿系統(tǒng)等，其總體布置情況如下：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料等直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)河道實(shí)際情況，在圍堰臨近道路部位， 設(shè)置1個(gè)水泥倉(cāng)庫(kù)和粘土料廠，并在合適位置挖一廢漿收集池；施工用水直接抽取XX河 水；用電由系統(tǒng)供給；其它管路系統(tǒng)及排漿溝梢均根據(jù)需要分別鋪設(shè)。供水、供電、排污供水：XX水質(zhì)較好，可滿足施工用水要求。供電：施工用電由現(xiàn)場(chǎng)變壓器下線接出，用電有可靠保障。排污：在現(xiàn)場(chǎng)合適的地方挖一沉淀池，專(zhuān)門(mén)收集高噴施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水、廢漿。沉淀池及排水溝內(nèi)沉淀物派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理，沉淀池 2-3天清理一次，排水溝每天清理， 沉淀池、排水溝中清理出來(lái)的沉淀物和鉆灌過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，由專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)運(yùn)

4、至業(yè)主指定的棄料場(chǎng)。工程所需水泥和其它建材及生活物資可由十堰及周邊地區(qū)提供。制漿站布置制漿站設(shè)在圍堰右側(cè)平地附近合適位置。施工通訊施工作業(yè)面與制漿站采用有線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，對(duì)外采用移動(dòng)電話聯(lián)系，以保證施工順利進(jìn)行。噴試驗(yàn)6.1試驗(yàn)?zāi)康?1 - 1 -上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目為確定合理的孔距及噴射灌漿參數(shù)， 在臨近防滲體施工軸線的起始端， 選擇一段進(jìn) 行高壓噴射灌漿現(xiàn)場(chǎng)施工工藝試驗(yàn)，分別按孔間距離為0.8m、1.0m、1.2m、1.5m分組布置，每組四個(gè)樁，通過(guò)選用三重施工工藝分兩序施工，先施工I序孔，后施工二序進(jìn) 行試驗(yàn)，試驗(yàn)主要目的為：(1)高噴試驗(yàn)完畢后開(kāi)挖檢查，獲得灌漿影響半徑，搭接厚

5、度，孔斜情況等。(2)獲得防滲體樁孔合理的施工孔距。(3)通過(guò)鉆孔取芯或開(kāi)挖直觀檢查分析， 為高壓旋噴正式施工確定最佳施工參數(shù)， 包括水、氣漿壓與流量、旋轉(zhuǎn)速及提升速度，漿液水灰比施工技術(shù)參數(shù)，作為現(xiàn)場(chǎng)施工 控制的技術(shù)指標(biāo)和施工操作技術(shù)要求。試驗(yàn)場(chǎng)地選定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地可選擇在臨近防滲體施工軸線的起始端的平臺(tái)上，寬度約為10m場(chǎng)地位于原河床處，場(chǎng)地高程約為251.00,該處地質(zhì)條件與一期縱向圍堰地 質(zhì)條件相同，回填料也相同，有一定的代表性，場(chǎng)地稍做平整，即可滿足實(shí)驗(yàn)要求。試驗(yàn)樁孔的布置及技術(shù)要求試驗(yàn)樁孔的布置試驗(yàn)樁孔擬按孔距為0.8m, 1.0m, 1.2m, 1.5m分四組依次布置，

6、每組四個(gè)樁孔， 祥見(jiàn)圖1試驗(yàn)樁孔布置圖，孔深以深入基巖1.0m為準(zhǔn)。一組二組二序孔三組四組一組二組二序孔三組四組圖1試驗(yàn)樁孔布置圖實(shí)驗(yàn)樁孔技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)樁孔孔位由測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)放樣，并用木樁定位，做出明顯標(biāo)志，為便于以后 開(kāi)挖檢查恢復(fù)樁位，將實(shí)驗(yàn)的所有孔位放引至外圍合適位置，施工中妥善保護(hù)。高壓旋噴灌漿施工實(shí)驗(yàn)采用三重管施工工藝，技術(shù)參數(shù)按擬定的表一施工工藝參 數(shù)進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)孔位高噴灌漿完畢后待強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，采用反鏟依次開(kāi)挖，檢查各孔樁搭接成墻情況，具體搭界尺寸大于等于 20CR1 7、高噴灌漿工程的施工程序、施工方法及說(shuō)明為取得詳實(shí)的地質(zhì)資料，施工中把一序孔作為先導(dǎo)孔進(jìn)行地質(zhì)復(fù)勘，繪制地質(zhì)

7、剖面圖，以供指導(dǎo)確定合理的施工工藝。高噴施工工藝流程見(jiàn)圖2高壓噴射施工工藝參數(shù)擬定施工工藝參數(shù)見(jiàn)表1-2 - 2 -上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目復(fù)核孔復(fù)核孔鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度下入護(hù)壁泥漿回PVCg 并itlPSMIIHI高,結(jié)束確定單孔高噴孔口地面陷坑機(jī)械清洗，移至下圖2下入護(hù)壁泥漿回PVCg 并itlPSMIIHI高,結(jié)束確定單孔高噴孔口地面陷坑機(jī)械清洗，移至下圖2高壓噴射灌漿施工工藝流程圖-3 - 3 -上海淮海中路3觸塊發(fā)展項(xiàng)目1高噴灌漿技術(shù)參數(shù)表名 稱(chēng)參 數(shù)備 注局噴方法二重管法高噴灌漿形式旋噴孔深深入基巖1.0m孔徑146mm孔距0.8-1.5m根據(jù)試驗(yàn)確孔斜率1.3旋轉(zhuǎn)速度

8、（r/min ）12 18提升速度（cm/min）礫石層810卵（碎）石層水泥采用32.5號(hào)硅酸鹽水泥7.3高壓噴射防滲墻施工施工方法和措施（1）鉆孔：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況（視現(xiàn)場(chǎng)塌孔情況）選用采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)套管跟進(jìn)鉆孔或用 回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī)成孔，鉆孔布置為單排，分二序施工，孔徑 146mm孔位偏差w 50mm孔 斜W1.5%孔深入巖100GR1選定部分一序孔作為先導(dǎo)孔，劃分層位，其深度大于墻體-4 - 4 -上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目 深度，間距不大于20m開(kāi)鉆前鉆機(jī)的調(diào)平和穩(wěn)固對(duì)孔斜影響很大， 應(yīng)保證鉆機(jī)或高噴臺(tái)車(chē)就位后其立軸或 轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位中心對(duì)齊，并須經(jīng)質(zhì)檢員或技術(shù)員進(jìn)行檢查合格后方可施工。鉆至設(shè)計(jì)深

9、度后，強(qiáng)風(fēng)清孔，清孔驗(yàn)收合格下入護(hù)壁泥漿或特制PVCf護(hù)壁，液壓拔管機(jī)起拔套管，孔口妥善保護(hù)。鉆孔過(guò)程中對(duì)孔位、孔深、地層變化（表現(xiàn)為漏漿、鉆進(jìn)速度驟變，返渣特性變化 等現(xiàn)象）、特殊情況及處理措施等都作詳細(xì)記錄。（2）漿液制備采用水泥標(biāo)號(hào)為42.5MPa的硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊。所用水泥須有出廠檢 驗(yàn)報(bào)告，過(guò)期和受潮結(jié)塊者不使用，施工中并抽樣檢查。使用高速攪拌機(jī)制漿，水泥漿的攪拌時(shí)間不少于 30s,漿液在嚴(yán)格過(guò)篩后使用，定 時(shí)檢測(cè)其密度。水泥漿隨配隨用，并進(jìn)行連續(xù)不斷的攪拌，一次攪拌量為0.8m3。高噴施工使用水泥漿液存放的有效時(shí)間符合下列規(guī)定：漿液存放時(shí)控制漿液溫度在5-40C范圍內(nèi)，

10、制備至用完的時(shí)間不超過(guò) 3h,否則按廢漿處理。高噴灌漿用水符合水工硅拌和用水的要求，制漿材料的稱(chēng)量誤差不大于5%（3）高噴：鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高噴灌漿，高噴灌漿時(shí)對(duì)鉆孔記錄中記 載的特殊部位應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量事故。高噴臺(tái)車(chē)就位，首先進(jìn)行機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn) 或稱(chēng)試噴，機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高壓泵泵壓保持在20 2MPa空壓機(jī)風(fēng)壓保持在 0.7 MPa同軸噴射。試噴檢查噴咀、噴管及所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，下入0 89mmW噴管至設(shè)計(jì)深度，下入噴射管時(shí)，用膠帶保護(hù)噴嘴部分防止堵塞。噴漿：當(dāng)噴頭下至設(shè)計(jì)深度，按規(guī)定參數(shù)送漿、氣進(jìn)行靜噴，待漿液返出孔口、情 況正常后開(kāi)始提升噴管，噴射過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，漿液用量60

11、70L/min。中途拆卸噴射管后，應(yīng)將噴射管下至原位 0.3m以下進(jìn)行復(fù)噴，噴射過(guò)程中定時(shí)檢測(cè)原漿、返漿比重及 水泥漿用量，控制風(fēng)壓、泵壓。當(dāng)返漿密度小于 1.2g/cm3時(shí)，應(yīng)立即停止提升，直至回 漿密度大于1.2g/cm3時(shí)，恢復(fù)正常噴漿作業(yè)。高噴作業(yè)分兩序施工，相鄰I、II序孔的作業(yè)間隔時(shí)間不少于48小時(shí)。高噴過(guò)程中，冒漿量超過(guò)注漿量 20%寸或完全不冒漿時(shí)，采取下列措施及時(shí)處理：1）當(dāng)?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿時(shí)，可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再 繼續(xù)噴射。2）當(dāng)冒漿量過(guò)大時(shí)，可通過(guò)提高噴射壓力或適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，或加快旋轉(zhuǎn)和提 升速度，減少冒漿量。3）嚴(yán)把“冒漿”關(guān)口，冒漿不正常

12、或不冒漿時(shí)不能提升。高噴注漿的檢查按設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理人指示，用標(biāo)準(zhǔn)試模采集冒漿試樣。保證每種主要地層冒漿試件不少于6組。施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查高壓泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、提 升速度及耗漿量并作記錄。高噴灌漿應(yīng)全孔自下向上連續(xù)作業(yè)，一旦中斷，需將噴漿管沉至停噴點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)正常時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)超過(guò) 3h,需對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。施工中控制壓力和提升速度，保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成地層劈裂或地面抬高噴灌漿結(jié)束后，利用回漿或水泥漿及時(shí)補(bǔ)灌，直至孔口漿面不下降為止。在粘土 層或淤泥層內(nèi)進(jìn)行噴射時(shí)，不得將冒漿進(jìn)行回灌。施工時(shí)如實(shí)記錄高噴灌漿的各項(xiàng)參數(shù)，漿液材料用量，

13、異?，F(xiàn)象及處理方法等。記 錄表格應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理人批準(zhǔn)。-5 - 5 -上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目（4）特殊情況處理高噴過(guò)程中，出現(xiàn)漏漿時(shí)，采取靜噴，待孔口正常返漿且返漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)值后恢復(fù)提升，出現(xiàn)漿液不足時(shí)，旋噴管下入原位進(jìn)行復(fù)噴。在大塊石位置的上下反復(fù)噴射 2 3次，使水泥漿充分包裹大塊石，并做好詳細(xì)記錄。高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿密度或回漿量異常等情況時(shí)，應(yīng) 查明原因，及時(shí)處理；孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可根據(jù)具體情況采取以下措施處理： 降低噴射管提升速度或停止 提升，降低漿液壓力、流量，進(jìn)行原地灌漿漿液中摻加速凝劑，加大漿液濃度或 灌注水泥砂漿、水泥粘土漿，向孔內(nèi)沖填

14、砂、土等堵漏材料。當(dāng)冒漿量過(guò)大時(shí)，通過(guò)提高射流壓力或適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，或加快旋轉(zhuǎn)和提升速度， 減少冒漿量。但要經(jīng)過(guò)監(jiān)理人批準(zhǔn)。若發(fā)生串漿，應(yīng)立即封堵被串孔，待串漿孔高噴灌漿結(jié)束后，盡快進(jìn)行被串孔的掃 孔、高噴灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。串漿量較大，應(yīng)降低風(fēng)壓并加大進(jìn)漿漿液密度或漿量。供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。在富水地層，宜適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓。7.3.2質(zhì)量檢查和分析防滲墻施工完成后，我們將為設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理工程師提供詳細(xì)的圖紙資料，并 根據(jù)工程師的要求選用開(kāi)挖檢查、鉆孔取芯、動(dòng)測(cè)樁法、標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)、荷載試驗(yàn)和壓 水試驗(yàn)等方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

15、采取補(bǔ)救措施，確保各項(xiàng)指標(biāo)合格。8、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系我單位已建立了完整的質(zhì)量管理控制體系，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作， 下設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)的質(zhì)量保證體系， 質(zhì)量管理辦公室承擔(dān)質(zhì)量終檢工作（即三級(jí)質(zhì)量檢查的三檢工作），項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職二檢人員，下屬施工班（機(jī)）組負(fù)責(zé)一檢工作。質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)處理工程系隱蔽工程，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求等規(guī)程，規(guī)范執(zhí) 行。施工設(shè)備、材料應(yīng)定期檢查，對(duì)精度要求高的設(shè)備儀器應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行校核。施工過(guò)程 中嚴(yán)格執(zhí)行單孔驗(yàn)收制度，施工準(zhǔn)備完畢，具備施工條件時(shí)，必須經(jīng)三檢檢查合格后向 監(jiān)理工程師申請(qǐng)，待監(jiān)理工程師檢查

16、合格，簽發(fā)單孔驗(yàn)收合格證后方可進(jìn)行施工。灌漿作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高噴壓力及漿液水灰比等；灌漿壓力和漿液 水灰比應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，以確保高噴質(zhì)量。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作，施工過(guò)程必須嚴(yán)格按“三檢一驗(yàn)制”進(jìn)行 施工質(zhì)量的控制，以保證施工過(guò)程的質(zhì)量控制。9、施工安全與文明生產(chǎn)施工安全根據(jù)項(xiàng)目部的安全管理控制體系， 項(xiàng)目部經(jīng)理是安全管理工作的第一責(zé)任人， 下設(shè) 專(zhuān)職安全領(lǐng)導(dǎo)與日常巡視的專(zhuān)職安全員兩名。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的班前5分鐘安全會(huì)，做到預(yù)防為主，安全第一。各級(jí)施工人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，杜絕違章操作現(xiàn)象的發(fā)生，加強(qiáng)施工中的日常巡視，做好施工用電的管理。灌漿前所用各類(lèi)管

17、路，必須綁扎牢固，避免出現(xiàn) 各類(lèi)爆管情況的發(fā)生。文明生產(chǎn)-6 - 6 -上?；春Ｖ新?觸塊發(fā)展項(xiàng)目施工中要做到各種材料堆放整齊。做好場(chǎng)內(nèi)的施工清理工作， 及時(shí)清理施工面的污 水、棄漿、棄硝及廢棄巖芯，保持工作面的清潔工作。我項(xiàng)目部將以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制為主， 進(jìn)一步加大施工過(guò)程的質(zhì)量控制， 并兼顧進(jìn) 度、安全，從多方面加強(qiáng)管理，為以后的施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。10、人力資源及設(shè)備配置人力資源配置為保證施工的正常進(jìn)行，安排了足夠的施工人員，施工期間安排專(zhuān)職安全員2名，施工實(shí)行兩班制，每班1名質(zhì)檢員，并由當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全面監(jiān)督管理。具體 人員配置見(jiàn)表2:表2人員配置表工 種管理 人員全員 安人質(zhì)檢 人員鉆灌工普工電工及 電焊工修理 工他員 其人人數(shù)522241021510.2高噴施工主要設(shè)備見(jiàn)表311、竣工資料(1)施工總結(jié)(2)施工記錄(包括鉆孔記錄、高噴記錄)(3)保證資料(4)水泥合格證(5)水泥復(fù)試報(bào)告(6)試塊檢驗(yàn)報(bào)告(7)工程竣工驗(yàn)收單(8)竣工圖標(biāo)(9)各種變更通知表3高壓旋噴設(shè)備配備表名稱(chēng)單數(shù)產(chǎn) 地型號(hào)功率(KW)高壓旋噴臺(tái)車(chē)臺(tái)2江蘇無(wú)錫XY-3027高壓注漿泵臺(tái)2羅馬尼亞700型75泥漿泵臺(tái)2衡陽(yáng)探礦