樣板間施工專項(xiàng)施工方案

1、樣板間施工專項(xiàng)施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工法樣板施工方案23、實(shí)施計(jì)劃34、施工準(zhǔn)備35、工作流程81、編制依據(jù)根據(jù)集團(tuán)及公司要求，落實(shí)工法引路、樣板先行方針，為碧桂園天麓灣項(xiàng)目二期工程的施工提供直觀可視的技術(shù)支持，特編制本工法樣板間施工專項(xiàng)施工方案。（1）碧桂園集團(tuán)公司頒發(fā)的2015修訂版防滲漏、防開(kāi)裂控制（2）碧桂園工程質(zhì)量管理檢查評(píng)分辦法（2016版）（3）國(guó)家頒布的規(guī)范性文件 GB50202-2002 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范GB50208-2011 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)本方案有未說(shuō)明或未明確的地方有關(guān)規(guī)范、圖集或當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件規(guī)定為準(zhǔn)。2、工序樣板施工方案2.1、混凝土結(jié)構(gòu)工程包含模板支撐體系、沉箱反邊加固、清掃口設(shè)置、樓梯板設(shè)置、柱子加固方式、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、梁板鋼筋綁扎、墊塊設(shè)置、混凝土澆搗工程、平屋面設(shè)置、欄桿工序樣板設(shè)置。2.2、砌體樣板包含砌體灰縫平直、灰縫勾縫、底磚砌筑、頂磚砌筑、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱設(shè)置等工法樣板。2.3、內(nèi)墻抹灰樣板包含基底處理、灰餅、界面處鋼絲網(wǎng)、抹灰層、表面玻纖網(wǎng)、陽(yáng)角護(hù)角等工法樣板。2.4、外墻抹灰樣板包含基底處理、

3、灰餅、抹灰層、防水層、保溫層、抗裂砂漿、飾面層（根據(jù)具體圖紙?jiān)O(shè)置，若是外墻噴涂時(shí)要分層設(shè)置）等工法樣板。2.5、斜屋面樣板包含找平層、防水層、保溫層、保護(hù)層、屋面瓦等工法樣板。2.6、衛(wèi)生間樣板包含衛(wèi)生間翻邊、找平層、防水層及上翻、保護(hù)層、衛(wèi)生間管線布置、管井砌筑、蓋板層、地面等工法樣板。2.7、鋁合金或塑鋼門樣板包含鋁合金或塑鋼門固定、安裝、塞縫等工法樣板。2.8、門洞、過(guò)梁包含門洞過(guò)梁、抱框柱等工法樣板。2.9、窗臺(tái)及窗固定樣板包含窗臺(tái)壓頂、砼邊框、窗固定、窗縫填塞、窗邊防水處理。3、實(shí)施計(jì)劃序號(hào)樣板名稱計(jì)劃實(shí)施部位計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間實(shí)施負(fù)責(zé)人1混凝土結(jié)構(gòu)工程進(jìn)入口大門右側(cè)2016/8/5王 銳

4、2砌體工程進(jìn)入口大門右側(cè)2016/8/8范德華3門窗工程進(jìn)入口大門右側(cè)待定4屋面工程進(jìn)入口大門右側(cè)2016/8/11于 樂(lè)5衛(wèi)生間工程進(jìn)入口大門右側(cè)2016/8/10劉碧榮6水電安裝工程進(jìn)入口大門右側(cè)穿插施工唐 山7裝飾樣板工程進(jìn)入口大門右側(cè)2016/8/13黎澤龍4、施工準(zhǔn)備4.1、人員安排根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由項(xiàng)目總統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組。4.2、材料、機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1材料準(zhǔn)備材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。搞好材料供應(yīng)，主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面：(1)周密計(jì)劃：根據(jù)施工預(yù)算的工程量，列出材料一覽表，做到周密細(xì)致、無(wú)遺漏。(2)及時(shí)采購(gòu)：材料部門收到月材料需用計(jì)劃后

5、，及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后交采購(gòu)員及時(shí)采購(gòu)，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)組織材料的采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。(3)仔細(xì)檢查：采購(gòu)人員應(yīng)把好第一道關(guān)，材料應(yīng)有合格證明，嚴(yán)禁次品或不合格材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)量部門須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。建立材料員、質(zhì)量員、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到100，不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過(guò)考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計(jì)劃如下表所示：主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格1模板18*1800*9152木枋50*100*20003鋼

6、管48、3.54混凝土加氣塊200*200*6005可調(diào)頂托與鋼管配套6鋼筋6/12/16/187混凝土C258燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚240*110*509衛(wèi)生間瓷磚700*30010防水卷材4.2.2、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見(jiàn)附表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1砼輸送泵HBT60A1臺(tái)柴油良好租賃2電弧焊機(jī)BX3-3001臺(tái)30kvA良好勞務(wù)提供3砂輪切割機(jī)1臺(tái)5kw良好勞務(wù)提供4鋼筋切斷機(jī)GQ40-12001臺(tái)5kw良好勞務(wù)提供5鋼筋彎曲機(jī)GWB-401臺(tái)5kw良好勞務(wù)提供6鋼筋調(diào)直機(jī)JTK-11臺(tái)5kw良好勞務(wù)提供5插入式振

7、動(dòng)器501個(gè)1.1kw良好勞務(wù)提供6平板式振動(dòng)器Zw0.51個(gè)2.2kw良好勞務(wù)提供7灰漿拌合器200L1個(gè)3kw良好勞務(wù)提供8木工圓盤鋸4001臺(tái)3kw良好勞務(wù)提供9木工平刨M(fèi)B501臺(tái)3kw良好勞務(wù)提供10手電鉆1臺(tái)1kw良好勞務(wù)提供11沖擊電鉆20-401臺(tái)2kw良好勞務(wù)提供12砼磨光機(jī)1臺(tái)1kw良好勞務(wù)提供13直流焊機(jī)AX-500-71臺(tái)4kw良好勞務(wù)提供4.3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）樣板施工圖紙（2）技術(shù)交底項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，勞務(wù)各個(gè)班組長(zhǎng)對(duì)工序樣板進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。由項(xiàng)目技術(shù)總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底并講解，要求勞務(wù)管理人員嚴(yán)格按照工序樣板指引現(xiàn)場(chǎng)施工，參觀技術(shù)交底每月組織一次，

8、每周由項(xiàng)目班子成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，是否按照工序樣板工序進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)與工序樣板間不符合，要求強(qiáng)制拆除外，并進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。勞務(wù)管理人員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人、班組長(zhǎng)認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)工序樣板指引，從嚴(yán)要求，并對(duì)新進(jìn)行的工人工序樣板技術(shù)交底后才能進(jìn)場(chǎng)施工。班組長(zhǎng)應(yīng)帶工人參觀工序樣板間技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確工人是否能滿足驗(yàn)收要求，如發(fā)現(xiàn)工人不能勝任工作，必須做清退處理。5、工作流程1、方案確定工法樣板主要分為四個(gè)板塊，主體樣板，砌筑抹灰樣板，屋面樣板及衛(wèi)生間沉箱樣板，裝修樣板。四大板塊中穿插各種小工序如電氣樣板、門洞樣板等，盡量合理利用空間，符合施工現(xiàn)場(chǎng)組織要求，從而起到教材版本做用2、樣板施工（1）

9、主體樣板主體樣板施工工藝流程：澆搗底座混凝土綁扎柱鋼筋安裝鋼管扣件支模體系安裝柱模板和梁板綁扎梁、板底鋼筋預(yù)埋過(guò)電管綁扎板面筋放墊塊安裝衛(wèi)生間反梁模板安裝側(cè)模板澆筑混凝土做平屋面施工層安裝欄桿施工樣板。（2）砌筑抹灰樣板砌筑抹灰樣板施工工藝流程：砌筑頁(yè)巖實(shí)心磚底磚砌筑弱電箱砌筑蒸壓加氣磚到窗臺(tái)位置混凝土澆搗窗臺(tái)加氣塊繼續(xù)砌筑至強(qiáng)電箱砌筑強(qiáng)電箱澆搗門過(guò)梁砌筑頂磚內(nèi)墻打點(diǎn)內(nèi)墻掛網(wǎng)內(nèi)墻拉毛內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻壓網(wǎng)外墻打點(diǎn)外墻掛網(wǎng)外墻打底砂漿中間層掛網(wǎng)外墻面層砂漿保溫層聚合物防水層面層飾面磚（3）屋面樣板屋面樣板施工工藝流程：綁扎屋面樣板底座鋼筋綁扎柱鋼筋澆搗底座混凝土綁扎柱子鋼筋澆搗混凝土做砂漿找坡防水施工

10、保溫掛網(wǎng)施工面層飾面磚（4）衛(wèi)生間沉箱樣板沉箱樣板施工工藝流程：砂漿找坡防水施工保護(hù)層施工沉箱灰砂磚支撐砌筑沉箱蓋板施工沉箱面層磚施工墻體砌筑拉結(jié)筋樣板安裝3、樣板驗(yàn)收（1）內(nèi)部驗(yàn)收：由項(xiàng)目技術(shù)總工組織驗(yàn)收。（2）經(jīng)理驗(yàn)收：項(xiàng)目工序樣板完成后由項(xiàng)目組織建設(shè)（監(jiān)理）單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，簽署樣板驗(yàn)收記錄，預(yù)驗(yàn)收合格后由建設(shè)單位報(bào)區(qū)域工程技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行技術(shù)交底。4、樣板交底項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理員和勞務(wù)管理員進(jìn)行交底，勞務(wù)管理員對(duì)工人和班組長(zhǎng)進(jìn)行交底。5、人員培訓(xùn)和考核項(xiàng)目部對(duì)場(chǎng)施工管理員和勞務(wù)管理員進(jìn)行交底培訓(xùn)后，對(duì)管理人員進(jìn)行一次考試作為考核，考核不合格管理人員進(jìn)行清退處理，勞務(wù)

11、管理員對(duì)工人和班組長(zhǎng)進(jìn)行交底考核方式，以項(xiàng)目班子對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量施工為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行一周一巡查制度，如發(fā)現(xiàn)不符合施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)厲經(jīng)濟(jì)處罰并做清退處理。6.1模板工程施工工藝要求（支撐、加固、拼裝、清理）模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，防止脹模、漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn),保證砼的澆筑質(zhì)量模板采用鋼管支撐體系，立桿間距為600mm*600 mm，立桿下面應(yīng)設(shè)置墊塊200 mm *200 mm *18 mm。樓梯施工縫預(yù)留位置符合規(guī)范要求，上反三步設(shè)置，并在施工縫位置留設(shè)100 mm *50 mm的清掃口。柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口，大小為100 mm

12、 *100 mm，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。板的模板木枋間距為200 mm。沉箱反坎應(yīng)采用吊架，下用鋼筋馬鐙支撐，嚴(yán)禁穿鐵線固定。6.2鋼筋工程施工工藝要求（下料、連接、安裝、成品保護(hù)）梁柱箍筋彎鉤及剪力墻拉鉤必須做成135，彎鉤平直段長(zhǎng)度不少于10d或75mm。所有鋼筋必須全數(shù)滿綁，嚴(yán)禁跳扎。尤其是梁底筋、梁柱接頭鋼筋必須全部綁扎；樓板鋼筋綁扎間距要均勻。底座鋼筋采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，間距為450mm*450mm；面筋采用馬凳，間距1000m馬凳形狀如下圖： 暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，導(dǎo)管與導(dǎo)管間的最小凈距不應(yīng)小于30mm，應(yīng)排列整

13、齊，固定點(diǎn)間距均勻，在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。6.3混凝土工程施工工藝要求（成型、養(yǎng)護(hù)、鑿毛、翻邊）為保證混凝土澆筑脫模效果，混凝土應(yīng)使用適合量的減水劑。梁柱混凝土澆搗時(shí)使用插入式振動(dòng)器，要求四周側(cè)振搗密實(shí)；板混凝土澆筑必須使用平板振動(dòng)器振搗，表面必須采用磨光機(jī)收光或進(jìn)行拉毛處理。不允許有蜂窩。主體模板為避免積水，在底座混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)向四周找坡2%。合理控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，提高混凝土的成型質(zhì)量。6.4欄桿工程采用鋅鋼

14、組合欄桿：80*40扁圓鋼管扶手，35*35方鋼管橫樘，立桿采用19*19方鋼管立桿。欄桿高度為1100mm（反邊200mm，凸肚欄桿900mm）；欄桿立桿間距為110mm，為保證豎桿凈空110mm，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置立桿。可踏面為高度為200mm，寬度為120mm。6.5砌體工程施工工藝要求（1)填充墻底部、頂部的處理；用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。頂磚高度宜為160-180mm，傾斜角度在4560之間，“倒

15、八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，頂磚砌筑完成后砂漿雙面勾縫，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長(zhǎng)裂縫的出現(xiàn)。（2)有代表性的部位的砌體的砌筑方法；寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。防止上部墻體荷載施加在電箱上，導(dǎo)致電箱變形，過(guò)梁尺寸為100mm，中間留設(shè)凹形穿線口150mm，電線背部使用燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑。（3)有代表性的門窗洞口的處理；金屬門窗框和副框必須牢靠。預(yù)埋件上下兩端200mm安裝第一道，中間每隔500mm安裝一道預(yù)埋件。采用預(yù)制混凝土塊補(bǔ)槎，便于門窗安裝的固定，不允許預(yù)埋件固定在蒸壓加氣磚上，保證門窗的穩(wěn)定性。窗臺(tái)壓頂兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)為300mm；窗臺(tái)壓頂高度為100mm

16、，內(nèi)側(cè)做個(gè)50mm寬，20mm高的反邊，砌體砌筑到窗臺(tái)壓頂處停止，先澆搗窗臺(tái)壓頂過(guò)梁，保證有足夠的錨固長(zhǎng)度后，再砌上部結(jié)構(gòu)。外窗臺(tái)必須向外找坡，坡度6%，防止窗臺(tái)滲水應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框邊150200mm填塞防水水泥砂漿，防水水泥砂漿必須填塞密實(shí)，不空鼓開(kāi)裂，不形成滲水通道。外框與水泥砂漿接觸面需要打硅酮結(jié)構(gòu)膠，硅酮結(jié)構(gòu)膠必須與窗框顏色相同或相近（設(shè)計(jì)另有說(shuō)明除外），打膠前需要在打膠兩側(cè)先貼美紋紙，保證打膠順直。（4) 構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，先退后進(jìn)按要求施工，并沿墻高每500mm設(shè)置2根6的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，

17、防止抹灰層開(kāi)裂抹灰工程抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。抹灰施工工藝工序樣板，防止抹灰面空鼓、開(kāi)裂，增強(qiáng)抹灰整體觀感質(zhì)量?？箟A玻纖網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm，防止墻面開(kāi)裂滲漏。抹灰工藝較好、各面色澤基本一致； 陰陽(yáng)角方正小于4 mm，墻面垂直度、平整度均小于4 mm；無(wú)空鼓、龜裂、水平裂縫，無(wú)修補(bǔ)疤疾；細(xì)拉毛面，觀感較好。(6)電氣工程預(yù)埋管、 線槽處， 必須用1：3水泥砂漿分兩次掛網(wǎng)抹壓密實(shí)； 對(duì)于有三根以上預(yù)埋管線的線槽， 用C20細(xì)石砼灌實(shí)后， 再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓150mm)抹灰。 機(jī)電開(kāi)槽深度、寬度合理，保證墻體的穩(wěn)定

18、性，一次性收口美觀，有防止墻面開(kāi)裂的有效措施6.6屋面工程（1）低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部 從坡屋面結(jié)構(gòu)板面上設(shè)置300mm砼翻邊；斜屋面檐口、歇山翻邊(寬150) 從斜屋面結(jié)構(gòu)板上設(shè)置100150mm砼翻邊，以上砼翻邊均與墻同寬。所有翻邊均按構(gòu)造要求配筋：6300，210。(2) 斜屋面防水、保溫、細(xì)石混凝土、蓋瓦應(yīng)按圖施工，保證各工序的施工質(zhì)量，減少屋面滲漏隱患。6.7衛(wèi)生間沉箱工程衛(wèi)生間沉箱柔性防水涂料或反應(yīng)型防水卷材應(yīng)向上鋪涂并高出面層200-300mm或按設(shè)計(jì)要求高度鋪涂，降低沉箱滲漏隱患。衛(wèi)生間沉箱陰陽(yáng)角及管道井根部應(yīng)鋪涂附加柔性防水層，防水層上翻至翻邊頂部，減少滲漏

19、隱患。基層表面應(yīng)平整、干燥，防水層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，表面應(yīng)平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂，陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。合理控制側(cè)排高度，并向側(cè)排找坡，保證沉箱不積水，減少沉箱滲漏隱患。側(cè)排管道必須加蓋子保護(hù)，防止在澆搗防水砂漿保護(hù)層時(shí)堵塞管道。沉箱蓋板使用條形頁(yè)巖磚砌筑，底板按坡度方向留設(shè)通水口，沉箱蓋板為50mm厚，預(yù)制鋼筋混凝土蓋板。沉箱后側(cè)墻砌體砌筑800mm高，防水水泥砂漿抹灰、聚合物防水砂漿抹灰后，使用瓷磚膠鋪貼瓷磚，保證瓷磚不空鼓，沉箱1軸位置設(shè)置磚墻拉結(jié)筋樣板26，拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5或者1000mm，拉結(jié)筋另一端錨入柱子100mm，使用值筋膠粘結(jié)。首先根據(jù)原始軸線控制

20、點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測(cè)放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測(cè)放出每一個(gè)錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，定位并安裝錨栓。確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對(duì)錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開(kāi)挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見(jiàn)下圖）。首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)

21、及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測(cè)放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測(cè)放出每一個(gè)錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，定位并安裝錨栓。確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對(duì)錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開(kāi)挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見(jiàn)下圖）。S450L25塔吊60m

22、半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過(guò)程對(duì)每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過(guò)塔吊起重性能。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不

23、得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車站施工完成后將對(duì)科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼?cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來(lái)編制的。在計(jì)劃編制過(guò)程，

24、考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對(duì)施工的影響，以及不同安裝高度時(shí)工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動(dòng)態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開(kāi)，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性

25、，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生

26、產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺(tái)，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在廠家加工成形，現(xiàn)場(chǎng)只須拼裝即可，拼裝時(shí)依據(jù)腳手架組裝臺(tái)，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴(kuò)展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個(gè)軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費(fèi)用低，又可與其它工序交叉施工，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)受力也沒(méi)有影響。驗(yàn)線無(wú)誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無(wú)誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭

27、，接頭位置錯(cuò)開(kāi)50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長(zhǎng)度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長(zhǎng)為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。施工現(xiàn)

28、場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過(guò)各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得

29、用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。工具化附著式升降腳手架爬升過(guò)程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很小

30、（最好在10度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。本工程主體建筑地庫(kù)工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長(zhǎng)約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場(chǎng)地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長(zhǎng)樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照

31、滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開(kāi)26mmx16.5mm的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。預(yù)防措施：加工螺紋時(shí)，要求螺紋正、光滑、無(wú)毛刺、

32、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過(guò)大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來(lái)支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水?；炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻

33、體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動(dòng)間距不得大于500mm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開(kāi)始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時(shí)間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時(shí)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，及時(shí)解決。加工鋼筋時(shí)按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號(hào)掛牌，依照綁扎順序運(yùn)至工地以防混放亂用，同時(shí)施工過(guò)程掛牌施工，責(zé)任到人。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并

34、選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。在施工過(guò)程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問(wèn)題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對(duì)本工程施工期間面臨的環(huán)境問(wèn)題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評(píng)的要求，確定施工過(guò)程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過(guò)程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施

35、工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依據(jù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號(hào)選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)

36、力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。本工程為單建式民防工程，時(shí)為地下自行車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人員掩蔽部。工程耐火等級(jí)為一級(jí)，時(shí)兩個(gè)地下室各為一個(gè)防火單元，戰(zhàn)時(shí)南側(cè)地下室為兩個(gè)防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個(gè)防護(hù)單元。每個(gè)防護(hù)單元再分別劃分為兩個(gè)抗暴單元，戰(zhàn)時(shí)用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置36通長(zhǎng)的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙

37、向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。部每周召開(kāi)生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評(píng)放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。并形成議記要，以便在召開(kāi)下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無(wú)縫

38、焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點(diǎn)支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對(duì)后向上投測(cè)，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0，90，180，270），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無(wú)誤

39、差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的投測(cè)。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面，通過(guò)QC小組活動(dòng)，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗(yàn)。同時(shí)為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度大于或等于150毫米,焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于

40、100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個(gè)吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)將連接耳板最上的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油。【基層潮濕施工時(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長(zhǎng)條形，外包尺寸總長(zhǎng)191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長(zhǎng)14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個(gè)月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。泵送開(kāi)始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開(kāi)始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。