氣頂升施工方案

1、文件編號(hào)：QSLNG-SGFA-0008-2014晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯瘍?chǔ)備調(diào)峰中心內(nèi)罐工程氣頂升施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：cb右仙斗林臺(tái)箔一Z圭治八日目錄TOC o 1-5 h z編制說(shuō)明1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 適用范圍1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 相關(guān)單位1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 工程概況1現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)環(huán)境1施工工期安排1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document

2、基本參數(shù)1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 編制依據(jù)2施工工藝流程3施工工藝4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 氣頂升施工工藝簡(jiǎn)介4氣頂升基本參數(shù)5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 氣頂升設(shè)備10 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 密封系統(tǒng)15 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 測(cè)量工具16人員組織和職責(zé)分配16 HYPERLINK l bo

3、okmark32 o Current Document 施工安全控制18 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 氣吹頂升工具檢查18 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 緊急準(zhǔn)備情況20 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 應(yīng)急管理的對(duì)象20 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 急救措施21 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 應(yīng)急處理和信息傳遞21 HYPE

4、RLINK l bookmark52 o Current Document 施工計(jì)劃21 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 人力計(jì)劃21工機(jī)具計(jì)劃21附件22 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 附件-1人員觀測(cè)點(diǎn)防護(hù)欄桿22附件-2拱頂固定形式23 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 附件-3人員及觀測(cè)點(diǎn)分布圖23 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 附件-4：檢查確認(rèn)表24 HYPERLINK l

5、bookmark60 o Current Document 附件5氣頂升計(jì)劃29 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 附件6平衡裝置平面布置圖30附件7平衡裝置立面布置圖3111.8附件8罐頂氣頂升平衡裝置T型架圖3211.9附件9平衡裝置滑輪組圖33 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 11.10附件10密封裝置布置圖34 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 11.11附件11大門洞臨時(shí)封閉圖35 HYPERLINK l bookmark70 o C

6、urrent Document 11.12附件12小門洞臨時(shí)封閉圖36 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 11.13附件13風(fēng)機(jī)性能參數(shù)37 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 11.14附件14風(fēng)機(jī)及風(fēng)道布置圖3811.15附件15風(fēng)機(jī)安裝圖3911.16附件-16記錄表40編制說(shuō)明1.1適用范圍本氣頂升施工方案用于指導(dǎo)山西晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心低溫罐罐頂氣吹頂升施工任務(wù)。本方案重點(diǎn)描述了低溫罐罐頂頂升程序及相關(guān)安全、技術(shù)質(zhì)量和施工管理要求。1.2相關(guān)單位晉城華港燃?xì)庥邢?/p>

7、公司沁水煤層氣液化調(diào)峰儲(chǔ)備中心項(xiàng)目建設(shè)單位為華港燃?xì)庥邢薰尽⒈O(jiān)理單位為上海寶鋼工程咨詢有限公司、總承包單位為中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司華北分公司、LNG儲(chǔ)罐計(jì)單位為梯杰易氣體工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱TGE）、施工單位為中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司。2工程概況2.1現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn)環(huán)境本項(xiàng)目位于山西省晉城市沁水縣端氏鎮(zhèn)金峰村，該地區(qū)屬于山區(qū)地形，北溫帶季風(fēng)氣候，常年干旱少雨。2.2施工工期安排低溫LNG儲(chǔ)罐氣頂升計(jì)劃2014年9月22日達(dá)到頂升條件，具體日期參照當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r及氣象信息具體確定，一般氣頂升時(shí)間為1個(gè)工作日。2.3基本參數(shù)參數(shù)全容積LNG低溫儲(chǔ)罐外罐內(nèi)罐3編制依據(jù)晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩?/p>

8、氣液化調(diào)峰儲(chǔ)備中心低溫LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程EPC承包合同已有的設(shè)計(jì)文件TGE公司提供的制作安裝工藝和相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求及圖紙BSEN14620-2-2006其它現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3.6晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程低溫罐區(qū)施工組織設(shè)計(jì)3.7晉城華港燃?xì)庥邢薰厩咚簩託庖夯{(diào)峰儲(chǔ)備中心LNG儲(chǔ)運(yùn)裝置工程低溫罐施工 4施工工藝流程吹頂準(zhǔn)備氣吹拱頂拱頂就位結(jié)束收尾施工工藝氣頂升施工工藝簡(jiǎn)介5.1.1吹升準(zhǔn)備5.1.1.1外罐混凝土墻體澆注完成，并對(duì)混凝土墻體的內(nèi)徑允許偏差、橢圓度、垂直度、外觀質(zhì)量等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理相關(guān)交接手續(xù)。5.1.1.2外罐墻體頂部的承

9、壓環(huán)、承壓桿已經(jīng)安裝完，無(wú)損檢測(cè)完，橢圓度、標(biāo)高、內(nèi)半徑等允許偏差均在規(guī)范要求之內(nèi)。5.1.1.3確認(rèn)罐頂鋼結(jié)構(gòu)，頂板的安裝和焊接工作全部完成，罐頂下方的鋁吊頂及其人行走平臺(tái)已安裝就位。5.1.1.4對(duì)罐頂蓋板的邊緣進(jìn)行切割，保證罐頂蓋板與外層水泥罐壁之間的間隙，避免罐頂蓋板在氣升期間發(fā)生卡塞現(xiàn)象。5.1.1.5采用鋼板（背面帶加強(qiáng)筋）封閉外罐混凝土臨時(shí)大小門洞，用盲板對(duì)罐頂開孔進(jìn)行密封（泵柱套管等臨時(shí)蓋板加“井”字形加強(qiáng)筋），頂升前由土建單位封堵臨時(shí)排水孔。5.1.1.6設(shè)立送風(fēng)系統(tǒng)：在外罐壁臨時(shí)大門處，設(shè)兩個(gè)風(fēng)道，采用一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送風(fēng)；為防止氣升中途停電，用發(fā)電機(jī)供電。送風(fēng)系統(tǒng)（鼓風(fēng)機(jī)

10、，風(fēng)道，風(fēng)門，調(diào)風(fēng)裝置）安裝完成，在風(fēng)機(jī)安裝就位后要對(duì)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能進(jìn)行測(cè)試，保證在罐頂氣吹時(shí)的送風(fēng)壓力。5.1.1.7安裝密封裝置：在外罐頂邊緣設(shè)立環(huán)向密封擋板，并在密封擋板上安裝密封裝置；5.1.1.8安裝平衡裝置：從外罐承壓環(huán)上均勻設(shè)置12個(gè)平衡裝置臨時(shí)支撐，并用鋼絲繩由臨時(shí)支撐經(jīng)外罐頂邊緣設(shè)置的滑輪轉(zhuǎn)至穹頂下方，再經(jīng)過(guò)穹頂與懸頂中間達(dá)到穹頂對(duì)面，再設(shè)置滑輪引至罐底預(yù)埋件上，在安裝過(guò)程中一定要保證12根鋼絲繩繃緊，且各根鋼絲繩的松緊程度一致，以保證罐頂在頂升時(shí)各個(gè)方向所受的力相等。5.1.1.9安裝臨時(shí)鎖緊裝置：在外罐承壓環(huán)上和相對(duì)應(yīng)的外罐頂邊緣的梁上焊接龍門卡，經(jīng)檢查確認(rèn)氣頂升準(zhǔn)備工作

11、已全部就緒后，在正式氣頂升前先進(jìn)行預(yù)頂升，將兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)門關(guān)上，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)使其達(dá)到一定壓力后，將一臺(tái)風(fēng)機(jī)出風(fēng)門全部打開向罐內(nèi)送風(fēng)，當(dāng)罐內(nèi)的風(fēng)壓使罐頂緩緩上升時(shí)，位于罐頂?shù)娜藛T要密切關(guān)注罐頂密封情況和平衡狀態(tài)，當(dāng)穹頂上升高度達(dá)到100mm時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，保證拱頂平衡，聯(lián)合檢查確認(rèn)密封及平衡配重等;如滿足氣頂升條件，開始進(jìn)行正式氣頂升,頂升高度達(dá)到200mm過(guò)程中再次檢查確認(rèn)平衡配重情況，確認(rèn)滿足要求后，將罐內(nèi)的所有人員全部撤出，然后根據(jù)罐頂上升速率和平衡狀態(tài)，可適當(dāng)加大風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，加快罐頂上升速度，上升速度不宜過(guò)快，升速控制在200300mm/min。當(dāng)罐頂距承壓環(huán)2000mm時(shí)，將小門洞放氣

12、孔（為防止罐內(nèi)氣壓下降過(guò)快，放氣口加設(shè)在小門洞臨時(shí)封門板上）閘板慢慢打開，調(diào)整罐頂上升速度，對(duì)罐頂方位進(jìn)行檢查、調(diào)整、確認(rèn)，做好罐頂與承壓環(huán)連接準(zhǔn)備工作。當(dāng)罐頂板與承壓環(huán)貼緊時(shí)，迅速利用臨時(shí)連接件連接罐頂板和承壓環(huán)，進(jìn)行罐頂板與承壓環(huán)組對(duì)，組對(duì)后12名焊工均布，沿同一方向同時(shí)進(jìn)行罐頂蓋板與承壓環(huán)之間焊道焊接。臨時(shí)連接形式如圖所示：5.25.2.1當(dāng)所有焊縫焊接完成后，開始進(jìn)罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)通過(guò)后，氣頂升結(jié)束,關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開臨時(shí)門和罐頂人孔。氣頂升基本參數(shù)相關(guān)計(jì)算式3中心圈kg31894內(nèi)軌道梁kg41525外軌道梁kg42776套管及補(bǔ)強(qiáng)圈kg117717電動(dòng)葫蘆kg10608鋁吊頂

13、kg201069鋁吊頂加強(qiáng)圈及吊桿kg908410工程實(shí)體重量kg16628811配筋重量1kg1403180-19812配筋重量2kg1160210-22813配筋重量3kg670252-27014配筋重量4kg1565300-33015頂升總重kg17148610+11+12+13+1416罐壁摩擦力及提升附屬件kg188635K=1.1*155.2.1.4浮力計(jì)算：F浮二Pgv二mg/A=188635*9.8/1385=1.335KPa=137.5mmHO；25.2.1.5漏風(fēng)量系數(shù):L=1.2V2P15.2.1.6壓強(qiáng)比：二=一=1.01*105/（1.01*105+1.335*103

14、）=0.987；說(shuō)明：P1罐頂上VIP2部壓力（大氣壓），P2罐內(nèi)達(dá)到起升時(shí)的壓力，V1指P1壓力下的體積，V2達(dá)到起升壓力時(shí)原有氣體經(jīng)壓縮后的體積。5.2.1.7經(jīng)計(jì)算，罐頂在起升之前的內(nèi)部空間容積V1=6614m3；5.2.1.8V浮=V1/0.98=6701m3，V浮指達(dá)到起升條件時(shí)所須要的進(jìn)氣量；本工程選用900m3/min風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一用一備，經(jīng)計(jì)算，約10分鐘后可達(dá)到起升風(fēng)量條件；5.2.1.9每分鐘的起升高度計(jì)算：日=風(fēng)機(jī)額定出風(fēng)量V額定*功率系數(shù)（0.70.8）*風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)n*壓強(qiáng)比（0.9856）/空間投影面積A（單位m2）*漏風(fēng)量系數(shù)1.2。平衡壓力P=G/S0137.5mmH

15、O2頂升壓力（P升）P=KXP（1.11.2）0151165mmHO2吹升前期進(jìn)風(fēng)時(shí)間10分鐘提升速度250mm/min（平均）,300mm/max（最大）拱頂上升距離24984mm升頂持續(xù)時(shí)間90分鐘（近似值）最大耗風(fēng)量（包括20%的空氣泄漏）505m3/min523罐頂總重及配重分布5.2.3.1拱頂自重平衡計(jì)算表N151801300667N322718500191自平衡N3120718500191N133185004802132T電動(dòng)葫N2721418500251R20000蘆（260）N25118500543N44515500228224-2461160N144514500138R18

16、500N136217500335N297518500227252-270670N38714500564R185005.2.3.21拱頂配重說(shuō)明計(jì)算依據(jù)：以罐頂周邊開孔套管重量為計(jì)算依據(jù)，在罐頂徑向?qū)ΨQ位置布置配重，配重方位及重量見5.2.3.1拱頂自重平衡計(jì)算表。序號(hào)配重重量（KG）配重水平半徑（mm）力矩計(jì)算方位119651850036352500306-324214031850025955500178-197311601850021460000224-24646701850012395000252-2705.2.3.3拱頂配重示意圖：拱頂位置鋼筋配重示意圖說(shuō)明：1、套管及接管開孔增重配重采

17、用圓周中心對(duì)稱法，采用土建鋼筋進(jìn)行布置，其他等分接管平衡抵消，不需增加配重。FHvtV/、YJJTf人、-nr二d訂人小丄口dm八八人口厶乙r_L、./+丄口zrrtm丄口、ml曰工HPr/rrZ個(gè)匚91O曰亡1、/舍於一力：土百卡立聞Z1聖1O人曰亡1、海於曰亡1、海於冷171厶厶俳科革十土百知舌l(xiāng)3X5.3氣頂升設(shè)備5.3.1平衡裝置，位于罐底周邊等分5.3.1.1混凝土承臺(tái)預(yù)埋件：混凝土承臺(tái)在澆筑前預(yù)埋12塊鋼板布置。預(yù)埋件形式如下圖所示：,0490I*預(yù)埋墊板極梁位置圖T型架示意圖5.3.1.4張緊平衡鋼絲繩。5.3.1.5鋼絲繩布置：每個(gè)T型架布置一根單獨(dú)的鋼絲繩。單根鋼絲繩不得有接

18、頭、破損，鋼絲繩表面嚴(yán)禁電弧擦傷。5.3.1.6首先拉緊四根帶有拉力計(jì)的鋼絲繩，并調(diào)整到一個(gè)合適的拉力值，調(diào)整完畢后安裝其余8根鋼絲繩；安裝剩余8根鋼絲繩前，先在罐頂鋼絲繩套管上方1500mm處用KL-30型管形測(cè)力計(jì)向罐心方向水平張拉，記錄拉力值和橫向水平位移值；使用此拉垂直的平面內(nèi)。轉(zhuǎn)向滑輪和T型支柱的定位必須十分精確。5.3.1.11所有鋼絲繩支座（或吊耳）與罐頂板（承壓環(huán)）之間的受拉焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透（PT）檢測(cè)。5.3.2鋼絲繩的受力分析5.3.2.1鋼絲繩在最初預(yù)緊力為5KN，最大預(yù)緊力1OKN。當(dāng)在頂升過(guò)程中，出現(xiàn)罐頂斜度為200mm的情況時(shí)，鋼絲繩受力分析如下：5.3.2.2罐頂傾

19、斜200mm是指罐頂邊緣最大高差為200mm，如圖5.3.2.2所示。5.3.2.3當(dāng)罐頂傾斜度為200mm時(shí)，考慮到平衡裝置的實(shí)際結(jié)構(gòu)形式，鋼絲繩按照最大伸長(zhǎng)100mm進(jìn)行計(jì)算分析。則鋼絲繩受力增量計(jì)算公式如下：AF=AE理/式中，AF鋼絲繩受力增量，N；A鋼絲繩橫截面積，取值201mm2；E鋼絲繩彈性模量，取值188GPa；l鋼絲繩初始長(zhǎng)度，取值71600mm；Al鋼絲繩伸長(zhǎng)量，取值100mm。即：AF=AE*AL=201*188000*=52776N=52.8KNl716005.3.2.4鋼絲繩受力增量約為52.8kN。鋼絲繩總的受力為52.8kN+10kN（最大）(1)風(fēng)壓的確定用風(fēng)機(jī)

20、向罐體內(nèi)腔輸送具有一定壓力的空氣，在不考慮任何損失的情況下，罐體的內(nèi)罐頂受到向上的推力、底板受到向下的力，它們大小相等，方向相反。但由于存在漏風(fēng)損失和密封系統(tǒng)與混凝土內(nèi)罐間存在摩擦阻力而消耗風(fēng)壓，因此風(fēng)機(jī)所提供的壓力除了克服罐頂及配重的重力，還要克服附件因素造成的壓力損失。計(jì)算公式如下：P=（0.100.20）P=（0.100.20）-附平SP=P+P=K=(1.101.20)升平附1SS式中，P頂升風(fēng)壓，Pa；升P靜平風(fēng)壓，Pa；平P如附加風(fēng)壓，Pa,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)確定；附G頂升最大重量，N；S罐體橫截面積，m2。(2)風(fēng)量的確定風(fēng)量是指在罐頂頂升到最高位置時(shí)，罐頂與混凝土罐壁之間充滿的使罐體

21、頂升且具有一定壓力的氣體風(fēng)量；考慮到漏風(fēng)損失，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行修正。根據(jù)氣體方程計(jì)算，溫度一定情況下pv=恒量，即：(VxP+PxV)xKQ=升0丄P0C吉古.rriQ.風(fēng)機(jī)選型依據(jù)上述風(fēng)壓和風(fēng)量計(jì)算公式進(jìn)行。罐頂氣頂升總重量為171486kg，即:(考慮部分零星附件附加重量未計(jì)，總重按G=1900KN計(jì)算)低溫罐罐頂橫截面半徑為21m，則儲(chǔ)罐的橫截面積為1385m2。G貝V,P=1900000/1385=1371.8(Pa)平SGP=P+P=K*工=(1.101.20)*1900000/1385=(15091646.2)Pa升平附s依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，儲(chǔ)罐罐頂提升高度H為24.984m，儲(chǔ)罐截面內(nèi)徑

22、D為42m。風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算如下：兀D*D*HV=V+V=-n*42*42*24.984/4+6614=41210m3TOC o 1-5 h z1拱4+拱V*PPVQ=升+0*1*K=(41210*P+101325*34596)*1.2/101325=4225242319m3P升0式中，D罐頂冠直徑，取值42m；h罐體壁板高度，取值26.880m；1h頂升位移，取值24.984m；2R儲(chǔ)罐罐頂半徑，取值42m；K此處考慮20%空氣泄漏量，取值1.2。所選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)為：靜壓334mmAq(at20C；3341Pa)，大于P=(15091646.2)Pa,滿足要求。升一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹頂工作，風(fēng)量為451

23、64m3/h，若K取1.2，頂升時(shí)間大約為135min。534風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝5.3.4.1根據(jù)圖紙制作風(fēng)道并正確安裝風(fēng)機(jī)，擬投入2臺(tái)風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)(1臺(tái)為備用發(fā)電機(jī))。由專業(yè)電工接通它們之間的電源線路。一套(1臺(tái)風(fēng)機(jī))5.3.4.2現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)道并正確安裝風(fēng)機(jī)（2臺(tái)：包括1臺(tái)備用），每臺(tái)風(fēng)機(jī)均配有出口開關(guān)（把手型手動(dòng)式）及緊急封閉門。第2臺(tái)風(fēng)機(jī)作為備用。根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)（包括1臺(tái)備用），2臺(tái)風(fēng)機(jī)與2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)連接，由專業(yè)電工接通它們之間的電源線路。5.3.4.3通風(fēng)管及風(fēng)道（2組），把風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)施工門洞接入罐內(nèi)。5.3.4.4在風(fēng)道上正確安裝控風(fēng)板（結(jié)合緊急截止閥

24、），以控制進(jìn)入的風(fēng)量。5.3.4.5小門洞安裝泄風(fēng)口，控制罐內(nèi)壓力。設(shè)置形式見下圖圖5.3.4.5泄風(fēng)口5.3.4.6鼓風(fēng)機(jī)及發(fā)電機(jī)在氣頂升前，經(jīng)調(diào)試合格連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出電流和電壓的穩(wěn)定性，同時(shí)測(cè)量不同壓力下的氣流速度。5.4密封系統(tǒng)5.4.1.1拱頂邊緣密封：在拱頂下部外邊緣上安裝好密封固定圈，將密封板用螺栓固定在密封固定圈上（注意：螺栓兩邊都要帶上大墊片），密封材料之間使用膠帶粘貼牢固。5.4.1.2罐頂氣頂升前3天將鋁箔玻璃布密封材料安裝在金屬鍍鋅薄板下。5.4.1.3玻璃布與鍍鋅板搭接縫采用膠帶粘貼密封，并安裝壓條，然后將加強(qiáng)壓板穿過(guò)門處密封情況，合格后進(jìn)行通風(fēng)管道安

25、裝、焊接。5.5測(cè)量工具50m鋼卷尺（4個(gè)：用于測(cè)量拱頂氣頂升時(shí)的提升讀數(shù)）。電流電壓表（用于2臺(tái)風(fēng)機(jī)）。U型壓力計(jì)U型管壓力計(jì)至少可讀出300毫米水壓，配備三套U型壓差計(jì)，一套在風(fēng)機(jī)附近，一套在地面觀察室，另一套在小門洞泄氣孔附近。壓力計(jì)一端與罐內(nèi)相通，另一端與罐外大氣相通，用透明塑料管制作成U型管形式，并固定在鋁板上。在鋁板上標(biāo)出刻度線，以助于觀察水柱的上升情況。水柱應(yīng)在塑料管長(zhǎng)度的一半位置，塑料管內(nèi)不能存有氣泡。U型壓力計(jì)如圖5.5.3.1：11201050色紅成涂涂成紅色35涂成紅色280440標(biāo)尺尺寸長(zhǎng)度100200圖5.5.3.1U型壓力計(jì)5.5.3.2U型管壓力計(jì)的取壓部位設(shè)在臨

26、時(shí)大門處，取壓口要用氣源膠管引至至少離風(fēng)機(jī)口3m以外的地方，且管口背向風(fēng)口，以免干擾測(cè)量數(shù)據(jù)。確認(rèn)流程和把關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)指揮體系負(fù)責(zé)對(duì)各相關(guān)作業(yè)人員的工作安排和調(diào)動(dòng)指揮。氣壩升總體負(fù)貝r（項(xiàng)目經(jīng)理）/ff施工管理Lj技術(shù)管理Lj安全管理JL施工調(diào)度JL現(xiàn)場(chǎng)指揮41fV技術(shù)籌備廠L1fV安全監(jiān)督應(yīng)圖6.1-1氣頂升施工管理體系圖氣頂升施工總負(fù)責(zé)安全經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮技術(shù)負(fù)責(zé)安全監(jiān)督技術(shù)組應(yīng)急負(fù)責(zé)應(yīng)急人員內(nèi)負(fù)貴人頂負(fù)貴A*技術(shù)籌備1檢杳一確認(rèn)數(shù)據(jù)分析施工柞業(yè)人員圖6.1-2吹頂現(xiàn)場(chǎng)指揮體系圖發(fā)放專用的吹頂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通行證，無(wú)通行證人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；6.3所有人員都應(yīng)當(dāng)參加所要求的安全培訓(xùn)并且遵守安全規(guī)定和安

27、全程序。現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠數(shù)量的監(jiān)督人員和檢查人員。6.4現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都應(yīng)當(dāng)有能力進(jìn)行與本項(xiàng)作業(yè)相關(guān)的工作。施工安全控制7.1氣吹頂升工具檢查氣吹頂升作業(yè)存在著對(duì)頂結(jié)構(gòu)造成損傷的危險(xiǎn)?；谠撛?，很重要的一點(diǎn)是對(duì)氣壓進(jìn)入罐內(nèi)和上到頂部的入口設(shè)置人員把守，不在名單上的人員不允許進(jìn)入。7.3氣壓頂升的控制在剛剛將風(fēng)機(jī)開啟時(shí)候，安排一些人員在罐內(nèi)保證密封和平衡系統(tǒng)的運(yùn)行正常。在此過(guò)程中需要遵守以下步驟：罐內(nèi)的人員和負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)要一直保持積極的聯(lián)系在罐內(nèi)行走的人員應(yīng)當(dāng)攜帶手電及防止施工照明中斷。在門洞處應(yīng)當(dāng)安裝臨時(shí)出入門以方便人員從罐內(nèi)出來(lái)（當(dāng)風(fēng)機(jī)還在運(yùn)行時(shí)）。在氣壓頂升正式開始時(shí)不允許人員呆在吊頂下。罐

28、內(nèi)和罐頂?shù)娜藛T應(yīng)當(dāng)控制至最少。記錄罐內(nèi)和罐頂工作人員進(jìn)出臨時(shí)出入口的名單，要求在吹頂施工開始時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)的相關(guān)人員將專用通行證交由門口值守人員，出來(lái)后及時(shí)領(lǐng)取。7.4氣壓頂升過(guò)程的控制整個(gè)氣壓頂升的過(guò)程將持續(xù)3個(gè)多小時(shí)，所有施工所安排的人員必須在指定的位置待命。必須有四個(gè)不同方位的人員觀測(cè)頂上升的速度，并隨時(shí)報(bào)告給總指揮。確保觀察人員上衣口袋內(nèi)無(wú)物，以防止觀察和測(cè)量時(shí)物體墜落到拱頂上，破壞密封系統(tǒng)。7.5高空作業(yè)和防墜落7.5.1當(dāng)頂被升起時(shí)安全、技術(shù)、指揮及施工作業(yè)人員才允許到頂上，嚴(yán)禁外來(lái)人員到罐上參觀。所有罐上人員都應(yīng)當(dāng)100佩戴安全帶。系掛點(diǎn)：在進(jìn)行拱頂固定時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)將安全帶系掛在

29、抗壓環(huán)生命繩上。在承壓環(huán)測(cè)量點(diǎn)位置設(shè)置防護(hù)欄桿。7.6人員培訓(xùn)7.6.1所有作業(yè)的相關(guān)人員都進(jìn)行了安全作業(yè)程序的培訓(xùn)，并且理解該程序的內(nèi)容，同時(shí)有資質(zhì)的電工應(yīng)當(dāng)隨時(shí)待命以發(fā)現(xiàn)和修理電器問(wèn)題。專項(xiàng)JHA培訓(xùn)/分析。見附頁(yè)確保按圖紙要求安裝了平衡裝置，拱頂在上升的階段不會(huì)產(chǎn)生碰撞墻壁和超差的傾斜。確保按圖紙要求安裝了密封裝置，在吹頂?shù)碾A段有合理的氣體泄漏。吊索具必須具有合格證，并檢查合格。上部的氣瓶必須可靠的固定。在吹頂時(shí)，在上部的人員不要停留在T型架和平衡鋼絲繩固定點(diǎn)的附件（距離1米以外）保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各線路、轉(zhuǎn)換器的工作狀態(tài)。在各區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志，如隔繩、警戒線等都應(yīng)當(dāng)安裝好。應(yīng)當(dāng)

30、張貼清晰以防止沒(méi)有授權(quán)的人員進(jìn)入。（如帽貼、袖貼等）7.8.10為了保證這些設(shè)備狀況良好，監(jiān)督員和安全人員應(yīng)當(dāng)對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行巡查。7.8.11手電和對(duì)講機(jī)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好并且狀況良好，在使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)緊急情況設(shè)備進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容氣壓頂升檢查表至少包含吹頂檢查表的各項(xiàng)內(nèi)容（見附件）。緊急準(zhǔn)備情況應(yīng)當(dāng)配備醫(yī)藥用品、擔(dān)架和救護(hù)車。罐外設(shè)置備用25噸吊機(jī)、吊籃、同時(shí)配備合格的應(yīng)急人員待命。9.1應(yīng)急管理的對(duì)象主要針對(duì)：9.1.1容易發(fā)生的事故；匸rb人o9.2急救措施非重大事故發(fā)生后，可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的，采取急救措施。各施工班組應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握自救措施和急救本領(lǐng)。對(duì)重大危害編制應(yīng)急預(yù)案。如：觸電、高

31、空墜落、摔傷、燙傷、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、窒息、輻射等。9.3應(yīng)急處理和信息傳遞事故、災(zāi)情發(fā)生后，一般按照下列順序報(bào)告：崗位人員（知情人員）f應(yīng)急指揮部f消防支隊(duì)與醫(yī)院fEPC及有關(guān)部門；表9.3：相關(guān)聯(lián)系電話名稱電話備注消防急救119醫(yī)院急救120現(xiàn)場(chǎng)急救中心對(duì)講機(jī)“2”頻道氣壓升頂指揮對(duì)講機(jī)“1”頻道10施工計(jì)劃10.1人力計(jì)劃表10.1氣壓頂升施工人力計(jì)劃序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1鉚工人122電焊工人123起重工人14吊車司機(jī)人13導(dǎo)向滑輪組124花籃螺絲個(gè)1253T倒鏈個(gè)4616鋼絲繩卡子個(gè)1927卸扣3t個(gè)908套環(huán)3t個(gè)909手板葫蘆3t個(gè)210電焊機(jī)只2011活口扳手12寸只8124磅大錘

32、只1213鋼絲繩根12L=72m/根11附件附件-1人員觀測(cè)點(diǎn)防護(hù)欄桿欄桿.-生命線外罐墻壁11.2附件-2拱頂固定形式11.3附件-3人員及觀測(cè)點(diǎn)分布圖180/張力計(jì)4測(cè)量點(diǎn)8指揮臺(tái)1第 頁(yè)11.4附件-4：檢查確認(rèn)表11.4.1拱頂就位安裝工機(jī)具檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1焊機(jī)全套裝置是否完整并滿足使用條件2氣割設(shè)備準(zhǔn)備是否使用要求3焊把及線路是否布置妥當(dāng)4通孔方鐵是否按照規(guī)定間距焊接固定54磅鐵錘準(zhǔn)備是否齊全、到位6拱頂固定槽鋼是否準(zhǔn)備齊全、到位7圓銷子是否準(zhǔn)備齊全、到位8馬蹄卡具數(shù)量是否準(zhǔn)備足夠、到位11.4.2風(fēng)機(jī)和電源檢查確認(rèn)表1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組C

33、PECCEPCTGE監(jiān)理1兩個(gè)電源是否都連接到風(fēng)機(jī)上2兩個(gè)電源是否都能正常工作3發(fā)電機(jī)是否正確接地4發(fā)電機(jī)是否正常加油5發(fā)電機(jī)是否開機(jī)并正常運(yùn)行段時(shí)間6電路總閘是否備有適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲，并有足夠的裕量7風(fēng)機(jī)空壓開關(guān)是否滿足使用并有足夠裕量8風(fēng)機(jī)分別由兩個(gè)電源供電，是否都能正常工作9風(fēng)機(jī)是否具備單的電路供電，并有安全開關(guān)10風(fēng)機(jī)安裝距離是否合理11風(fēng)機(jī)是否牢靠的固定11.4.3風(fēng)機(jī)和電源檢查確認(rèn)表2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1連接螺栓是否牢固2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前管道內(nèi)是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品3電機(jī)絕緣性能是否良好4接通電源后有無(wú)摩擦碰撞及異常震動(dòng)5每臺(tái)風(fēng)機(jī)是否配備合適的護(hù)罩6風(fēng)機(jī)是否單獨(dú)配備

34、了電源開關(guān)7風(fēng)機(jī)上面是否安裝了保證裝置8風(fēng)機(jī)周圍地面的雜物是否清理干凈11.4.4平衡鋼纜檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1底部、承壓環(huán)上的吊耳焊接是否牢固、可靠2鋼纜端部夾具是否安裝緊固3鋼纜端部連接夾具數(shù)量是否滿足規(guī)定要求4通過(guò)拱頂上孔的鋼纜是否會(huì)產(chǎn)生明顯摩擦5確認(rèn)鋼纜是否拉緊6與鋼絲繩太近的吊桿是否設(shè)置了保護(hù)7導(dǎo)向滑輪是否避開承壓環(huán)8拱頂鋼纜端部是否按規(guī)定正確連接9鋼絲繩端部是否留有規(guī)定的余量11.4.5密封系統(tǒng)檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1是否按照規(guī)定的形式密封2卡具是否能緊密固定密封件3固定密封件的銷子是否有防止脫落的鐵塊或其他措施

35、4門洞口的密封尺寸能滿足密封要求5門洞口的密封是否有應(yīng)急措施6拱頂邊緣的密封是否已連續(xù)緊密粘帖7811.4.6吹頂準(zhǔn)備事項(xiàng)檢查確認(rèn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工班組CPECCEPCTGE監(jiān)理1罐的標(biāo)高、垂直度、圓度是否符合吹頂要求2承壓環(huán)內(nèi)側(cè)周長(zhǎng)是否滿足吹頂要求3拱頂焊接是否符合吹頂?shù)陌惭b要求4拱頂上的卡具安裝是否符合700的要求5保證防松吊耳的兩側(cè)是否全部焊接6拱頂上鋼絲繩通過(guò)孔是否打磨光滑無(wú)毛刺7拱頂?shù)鯒U是否安裝完畢，并焊接牢固8外圍的支撐立柱與拱頂是否只是重力連接9密封材料各段之間是否用鐵絲牢固的綁在起10密封材料各段之間是否有足夠的搭接尺寸11密封材料是否沿周用高強(qiáng)度粘性膠帶粘在襯板上12拱頂內(nèi)部

36、雜物是否已清理完畢13所有額外孔洞是否已封住14進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量控制是否能正常使用15U型壓差計(jì)內(nèi)的水是否已安裝足夠16U型壓差計(jì)內(nèi)的液面咼度是否易讀17U型壓差計(jì)的膠管是否扭結(jié)18U型壓差計(jì)的膠管是否存水19頂板加固件是否焊接完成（沿周向內(nèi)1500mm焊縫）20全體人員是否明白自己的工作內(nèi)容、順序、時(shí)間氣頂升計(jì)劃TIME07：0008:0009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:00ITEM-1早會(huì)2設(shè)備檢查3風(fēng)機(jī)開啟升頂4分組吃午飯15拱頂和抗壓圈的組對(duì)焊接6關(guān)閉部分風(fēng)門，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7焊接固定措施完成8停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)9完成升頂1-11.5附件5氣頂升

37、計(jì)劃TIMESCHEDULE11.6附件6平衡裝置平面布置圖11.7附件7平衡裝置立面布置圖EDCBNOTES:C.IL.MUE107o6-2b6-1b侯衛(wèi)強(qiáng)丄裝圖說(shuō)明-7-17-T0吟沖R2。018285-5/3平衡繩123-1123-2B/Q235B483-3B/Q235B124滑輪組(B/Q235B12見詳圖51型架12見詳圖5-1B/Q235B125-2aB/Q235B4bB/Q235B85-324見詳圖aB/Q235B48bB/20#24cB/20#24d4854B/Q235B965-5B/Q235B125-6B/Q235B245-7(B/Q345D246墻頂部鋼絲繩調(diào)節(jié)裝置6-14

38、見詳圖aGB/25#12工作荷載4.75tonsbGB/25#4工作荷載7200lbsc4型式:LK-5型6-28見詳圖aGB/25#24工作荷載4.75tonsbGB/25#8工作荷載7200lbs-7頂板限位件60見詳圖7-1B/Q345D607-2B/Q345D607-3B/Q345D1208128-1128-2128-31291套10除另有其他說(shuō)明外,所有尺寸以毫米計(jì).要仔細(xì)按氣頂升程序進(jìn)行安裝、檢查平衡裝置,并作好相關(guān)記錄。王軍強(qiáng)制圖項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名罐頂氣頂升平衡裝置T型架分項(xiàng)專業(yè)L設(shè)備比厲111第張共張.圖號(hào)QSLNG-CDFA-0003司件9平衡裝置滑輪組圖1A第 頁(yè)1

39、1.8附件10密封裝置布置圖3壓條”r、l,、l亠丄1,1,t.-H-24U塊1CC/XIZ1入75入1614mm2塑料密土封粘帶鋁泊玻璃布12UU米80mim寬FRc卄1鋁4泊玻片璃布鍍鋅鐵皮6U塊備用3塊備用3塊*、z-材料名稱材質(zhì)規(guī)格備注項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部密封裝置布置圖分項(xiàng)圖名專業(yè)設(shè)備比例11第張共張圖號(hào)QSLNG-CDFA-UU5第 頁(yè)11.9附件11大門洞臨時(shí)封閉圖AFD4423327n2211圖Cfitts4SDD-3E0&LEDC-NOTES;JUWMi怙IELC+1100大臨時(shí)開口封閉U_L視圖1、關(guān)于封閉板與預(yù)埋板之間的焊縫，在附件（如風(fēng)道、補(bǔ)強(qiáng)板、斜管）安裝之前只焊接封

40、閉板頂部邊的焊縫。2、鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)-+*節(jié)。3、圖中所標(biāo)注尺寸以mm計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)。4、大臨時(shí)封閉板制作1套。5、部分尺寸在安裝過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整好后再進(jìn)行固定。6、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。7、對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。視圖風(fēng)道在封閉板上的開口（800X1000）W同D風(fēng)道在封閉板上的/開口（800X1000）/IEDCRF管接頭DN15X于L2銅r/cccl*3）UB/Q235A1504p螺紋短接223L6X1500X48201GB/QC45d3L6X1950X4820r/ccai-e00X48X53/855rT/cccr/480

41、21GB/Q2C5A4330序號(hào).200X75X9/11材料名稱數(shù)量材質(zhì)長(zhǎng)度重量備注工裝圖王軍強(qiáng)侯衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)明制圖計(jì)審核日期中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部-圖名大門洞臨時(shí)封閉分項(xiàng)專業(yè)i殳備比例第張共張圖號(hào)QSLNG-CDFA-005FEDCBA11.10附件12小門洞臨時(shí)封閉圖F1PD0EZI4.：345D呂ja旦|+1苗3nnn_n_:CD預(yù)埋件LA小臨（從罐外往里看）NJI：-I：視圖匚向複圖W7EL+：.U：UA-A視圖序號(hào)名稱/規(guī)格型號(hào)200)(75)(9/111UU入48入5.J/8.5PL0X1705X30307螺紋短接心22人3L-1500R閥PN16DNT5膠管接

42、頭DN15X216說(shuō)明:GB/Q235AGB/Q235AGB/QZ35AGB/20#OREQGB/QZ35AOREQ銅數(shù)量尺寸現(xiàn)場(chǎng)定1、關(guān)于封閉板與預(yù)埋板之間的焊縫，在安裝外側(cè)加強(qiáng)筋之前只焊接封閉板頂部邊的焊縫。鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖中所有標(biāo)注尺寸以mm計(jì)。小臨時(shí)封閉板需制作1套。部分尺寸在安裝過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整好后再2、3、4、5、進(jìn)行固定。6、焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。7、對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。工裝圖王軍強(qiáng)侯衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)明制圖設(shè)計(jì)審核日期中國(guó)石油天然宅氣第一建設(shè)公司項(xiàng)目青島海晶低溫罐項(xiàng)目部圖名平衡裝置布置圖分項(xiàng)專業(yè)設(shè)備比例第張共張圖號(hào)Q

43、SLNG-CDFA-0066FEDCBA11.11附件13風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品性能參數(shù)型號(hào)機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)速工作溫度全壓Pa流量m3/h有效功率功率KW5-56-1114.2D99020C22799747281%9036175687711.12附件14風(fēng)機(jī)及風(fēng)道布置圖AFrF44I8332211圖E2344500飛00800AA視圖NOTESti#風(fēng)機(jī)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)水平標(biāo)高，如果可能要進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖中所標(biāo)注尺寸以mm計(jì)。焊縫焊接完畢后要對(duì)外觀成型進(jìn)行認(rèn)真檢查。對(duì)未焊接的部位要用玻璃膠進(jìn)行臨時(shí)密封。-BEDCR中國(guó)石油天然氣第一建-設(shè)公司項(xiàng)目山西晉城項(xiàng)目經(jīng)理部圖名風(fēng)機(jī)及風(fēng)道布置分項(xiàng)專業(yè)設(shè)備比例第張共張圖

44、號(hào)QSLNG-CDFA-008AEDCB2#風(fēng)機(jī)系統(tǒng)11.13附件15風(fēng)機(jī)安裝圖附件T6記錄表U型管水位記錄表時(shí)間水讀數(shù)（mm）時(shí)間水位讀數(shù)（mm）時(shí)間水讀書（mm）11.13.2升頂過(guò)程記錄表上升高度序號(hào)時(shí)間123456平均速度最小咼度最大咼度最大咼差用時(shí)分鐘預(yù)計(jì)剩余時(shí)間12345611.14附件-17專項(xiàng)JHA培訓(xùn)/分析工作風(fēng)險(xiǎn)潛在危害降低風(fēng)險(xiǎn)H高M(jìn)中L低檢查確認(rèn)簽字人員未經(jīng)培訓(xùn)人員傷害，設(shè)備損壞，財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)他人造成傷害，作業(yè)停止參與此項(xiàng)作業(yè)的所有人員都應(yīng)參加高空作業(yè)培訓(xùn)、工具箱會(huì)議及工作前危險(xiǎn)性分析會(huì)議必須確保所有關(guān)于檢查和開工文件的簽名都搜集完全。人員名單上沒(méi)有的未授權(quán)人員不能進(jìn)入及

45、上罐。所有參加特種鋼培訓(xùn)人員必須攜帶相關(guān)證件。L操作平臺(tái)/人形通道過(guò)載絆倒、滑倒、摔倒，坍塌及對(duì)人員造成傷害所有設(shè)備和材料必須放在安全位置且必須經(jīng)過(guò)隊(duì)長(zhǎng)及TGE安全部門檢查，吹頂區(qū)域上方禁止堆放材料L吊車作業(yè)通訊中斷，未理解作業(yè)內(nèi)容，事件（傷害），財(cái)產(chǎn)損失、機(jī)械故障所有對(duì)講機(jī)及手勢(shì)符號(hào)都應(yīng)完全統(tǒng)一，所有可能使用吊車的工作在開展前都應(yīng)明確，吊車司機(jī)應(yīng)將吊車就位并隨時(shí)待命并要安排備用司機(jī)，吊車司機(jī)必須攜帶足夠飲用水。起重指揮必須制定專人且在被呼叫前不能待在工作區(qū)域。L斷電無(wú)可見光，連接改變備用設(shè)備必須檢查合格，對(duì)所有電路及設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)行。如需要使用吊車，則吊車要與備用用線連接。為便于通過(guò)逃生塔撤

46、離，光照系統(tǒng)必須檢查并準(zhǔn)備好備用燈M工機(jī)具使用錯(cuò)誤人員受傷、設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)他人造成傷害，機(jī)械故障所有工機(jī)具都應(yīng)檢查合格并滿足使用要求，所有平臺(tái)上的工機(jī)具都應(yīng)固定好。所有工機(jī)具都應(yīng)列出清單并經(jīng)CPECC初檢合格L交叉作業(yè)溝通不到位所有相關(guān)方都應(yīng)清楚整個(gè)工作情況，考慮到安全問(wèn)題各方應(yīng)清楚各自的問(wèn)題所在并簽名確認(rèn)已了解并同意相關(guān)信息并能合理控制L罐內(nèi)通訊中斷對(duì)講機(jī)失效、受傷事件、罐內(nèi)通知及位置控制(CPECC)通訊系統(tǒng)必須明確且各方要了解通訊符號(hào)。對(duì)講機(jī)要少說(shuō)廢話，罐內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系。最后一個(gè)出去的人員必須做好記錄且下一個(gè)班組進(jìn)去時(shí)要準(zhǔn)備新的表格。CPECC進(jìn)罐點(diǎn)控制人員要做好記錄。L燈光失效(手電筒)光照不足不能移動(dòng)而造成事故、傷害工作