SPC作業(yè)流程規(guī)范規(guī)范

1、SPC(統(tǒng)計(jì)制程管制)作業(yè)流程目的為確保生產(chǎn)制程中列入檢驗(yàn)的變異參數(shù)或呎寸特性以適當(dāng)?shù)姆绞接行У剡M(jìn)行管制,即時(shí)能發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)與異常,並掌握其趨勢達(dá)到預(yù)測可能動(dòng)向與結(jié)果,達(dá)到改善制程預(yù)防不良產(chǎn)品出現(xiàn)的目的.範(fàn)圍適用於本公司樣品試作承認(rèn),量產(chǎn)制程及出貨檢驗(yàn)和管理.權(quán)責(zé)品管部:制程中數(shù)據(jù)的收集,管制表的製作,及SPC管制圖表分布狀況的分析. 生產(chǎn)部:制程中的不良狀況的原因分析及改善對(duì)策的提出. 工程部:制程生產(chǎn)中提供技術(shù)的支援及模具異常的原因分析改進(jìn).定義 Ca: 制程準(zhǔn)確度Cp: 制程精確度.Cpk: 制程能力指數(shù)作業(yè)內(nèi)容 新產(chǎn)品開發(fā)送樣 新產(chǎn)品開發(fā)送樣承認(rèn)時(shí),由品保部工程師人員收集樣品2050PC

2、S對(duì)管制呎寸量測數(shù)據(jù)制作直方圖進(jìn)行分析模具狀況,CPK數(shù)據(jù)一般應(yīng)大於,如 客戶有特別要求的客戶要求作業(yè). 如新產(chǎn)品送樣客戶不接受時(shí),由工程部人員分析模具並重新打樣. 制程生產(chǎn)中的管製制程在量產(chǎn)時(shí),IPQC針對(duì)產(chǎn)品功能尺寸或重點(diǎn)管制呎寸每小時(shí)收集5PCS數(shù)據(jù)每天製作Xbar-Rchart管制圖和直方圖分析. 對(duì)製作的管制圖與直方圖進(jìn)行分析判定是否符合規(guī)格呈常態(tài)分布,符合則制程可接受,若不符合時(shí)則由品管部人員召集相關(guān)人員檢討制程之人員,機(jī)器設(shè)備,材料,方法等因素是否有出現(xiàn)變異造成,並檢討改善對(duì)策進(jìn)行調(diào)整,待改善后再依執(zhí)行. 成品出貨檢驗(yàn)時(shí),由OQC收集2050PCS的管制呎寸數(shù)據(jù)做直方圖或CPK分析.如直方圖分布狀況正常及CPK時(shí),即可出貨,如直方圖分布不正常及CPK確認(rèn)CPK分析改善不良分析改善不良生產(chǎn)部制程量產(chǎn)分析改善不良分析改善不良生產(chǎn)部制程量產(chǎn)NGNGNGNG直方圖分析X-R管制圖直方圖分析X-R管制圖OKOK制程品質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)制程品質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)重工/全檢/報(bào)廢成品入庫出貨重工/全檢/報(bào)廢成品入庫出貨NGOQC檢驗(yàn)NGOQC檢驗(yàn) CPKOK不在