溜礦硐室安全技術(shù)交底相關(guān)

1、溜礦洞室:平安技術(shù)交底溜礦胴室:平安技術(shù)交底之相關(guān)制度和職責(zé)，工程名稱3#豎 井+1810.0m+1821.5m溜礦胴室交底地點(diǎn)會(huì)議室主持人交底時(shí)間平 安室一、工程概況:本次施工的+1810m胴室為箕斗卸礦胴室，主要工程 包括:卸礦胴室、卸礦道、休息室、液壓站、人行工程名稱3#豎井+1810.0m+1821.5m溜礦胴室交底地點(diǎn)會(huì)議室 主持人交底時(shí)間平安室一、工程概況：本次施工的+1810m胴室為 箕斗卸礦胴室，主要工程包括:卸礦胴室、卸礦道、休息室、液壓站、 人行繞道等。其中卸礦胴室分為兩個(gè)斷面，與井筒相貫碉室為中心高 度11000mm寬度9000mm拱部半徑4500mm的半圓拱斷面，此斷

2、面長度為2500mm;另一斷面為中心高度7000mm,寬度9000mm、拱部 半徑4500mm的半圓拱斷面;卸礦道、休息室、人行繞道等具體尺寸 詳見后附斷面圖。支護(hù)形式分為臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)。掘進(jìn)出毛斷面 后，進(jìn)行噴錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù),錨桿為Phi;40管縫式錨桿,長度為2000mm, 間排距為1000mm,梅花形布置,網(wǎng)片為Phi;6圓鋼加工,網(wǎng)格為150mm X 150mm，噴砂厚度為50mm，強(qiáng)度為C25;臨時(shí)支護(hù)完畢后,搭設(shè)鋼拱架, 鋪設(shè)建筑鋼模板進(jìn)行永久支護(hù)。二、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：+1810.0m 溜礦碉室斷面較大,施工難度大。為了保證施工平安及斷面成型，碉室 采用反掘方式進(jìn)行掘進(jìn)。具體

3、步驟如下:在井筒施工同時(shí)做好碉室 的測(cè)量放線準(zhǔn)確工作，找準(zhǔn)胴室標(biāo)高;隨著井筒下掘,當(dāng)井筒掘進(jìn)至 碉室頂板標(biāo)高以下4m處，停止井筒掘進(jìn);開始胴室放線對(duì)暴露出的 其它井壁進(jìn)行噴錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，然后根據(jù)胴室具體方位,先將胴室上拱 部眼打出（不進(jìn)行爆破）;繼續(xù)井筒的正常掘進(jìn)，在出砰的同時(shí),將暴露 的井壁進(jìn)行噴錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，然后再將胴室中部爆破眼打出（不進(jìn)行爆 破）;繼續(xù)下掘井筒至胴室底板標(biāo)高后，從胴室下部進(jìn)行掘進(jìn)施工。由 胴室底部向上反向掘進(jìn)爆破（利用之前打好的爆破孔進(jìn)行裝藥爆破）。 為了保證施工平安，每循環(huán)結(jié)束后立即開始進(jìn)行噴錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，待碉 室斷面掘進(jìn)刷擴(kuò)至設(shè)計(jì)要求后,開始進(jìn)行永久支護(hù)。永久支護(hù)采

4、用鋼 拱架及建筑鋼模板，永久支護(hù)也同樣采取由下往上分層澆筑，每層相關(guān) 胴室、繞道等與井筒一起澆注。三、技術(shù)參數(shù)、施工順序、工期、質(zhì) 量要求:技術(shù)參數(shù):井頸段設(shè)計(jì)深度為51m。上部為4.5m深500mm厚 磚砌臨時(shí)鎖口。臨時(shí)鎖口以下40.65m為雙層井壁，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 其中外層井壁厚度為300mm，內(nèi)層井壁厚度為700mm。再往下2.85m 為鋼筋混凝土壁座，壁座以下3m為700mm厚鋼筋混凝土井壁?；炷?土強(qiáng)度等級(jí)為C30o 1810.0m胴室施工順序：鑿巖一爆破一斷面檢查 f臨時(shí)支護(hù)f出肝f鑿巖f爆破f斷面檢查f臨時(shí)支護(hù)f出砰f立 模一檢查一驗(yàn)收一澆灌混凝土。工期：20天工程量大任務(wù)重工

5、期緊張。四、平安措施及考前須知：1、井口制度管理井口管理嚴(yán)格按照信號(hào)把 鉤工崗位責(zé)任制、井口管理制度和金屬非金屬礦山平安規(guī)程進(jìn)行管 理。2、鉆爆平安措施1）、打眼前必須“敲幫問頂，打眼要平直，嚴(yán)格 按巷道方位、巷道坡度打眼，“嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。2）、實(shí)行光面爆 破，炮后巷道圍巖上眼痕率不少于50%,超挖不大于150 mm,欠挖局部不 超過50麗。3）、定眼時(shí)要避開殘眼及裂縫，防止夾釬、造成廢眼。4）、 實(shí)行濕式打眼，推進(jìn)鑿巖機(jī)不能用力過猛，更不能橫向用力。5）、嚴(yán)格 按爆破圖表布眼裝藥，眼深大于1.0m封泥長度不小于500 mm。6）、炮 頭的制作必須在地面平安允許的范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁井下制作引

6、藥。7）、 胴室放炮前必須將挖掘機(jī)及吊盤提到30m以上平安高度。8）、放炮后 通風(fēng)時(shí)間不少于30min,待吹散炮煙后，班長、放炮員、平安員下井檢 查，確認(rèn)平安后，方可讓工人下井作業(yè)。9）、瞎炮處理:因連線不良的重 新連線放炮，如果重放不響時(shí)距瞎炮0.3m處加平行的炮眼放炮，嚴(yán)禁 手拉鎬刨,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮。3、裝巖平安措施1）、抓巖機(jī)司機(jī)要與 當(dāng)班組長配合密切，同時(shí)吊盤信號(hào)工要和與井底信號(hào)工行動(dòng)協(xié)調(diào)，確保 吊桶通過吊盤期間的提升平安。工作面的所有人員都必須聽從當(dāng)班班 組長的指揮。在抓巖過程中，工作面的工作人員要集中精力注意抓巖 機(jī)的起落擺動(dòng)。起落的高度要適當(dāng)，確保抓巖在指定的范圍內(nèi)平安動(dòng) 行。

7、抓完肝石，抓巖機(jī)抓斗必須收攏到最小直徑，并提升至吊盤以下，用 鐵鏈鎖死，以防放炮崩壞。4）、放炮期間必須對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行平安防護(hù), 以免崩壞設(shè)備。5）、挖掘機(jī)的使用，必須由熟悉挖掘機(jī)的性能和操作技 術(shù)的司機(jī)操作。6）、挖掘機(jī)每班使用完成，由機(jī)修維護(hù)人員及時(shí)保養(yǎng)、 維護(hù)。4、提升平安措施1）、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝 置以及天輪鉤頭必須按金屬非金屬礦山平安規(guī)程有關(guān)規(guī)定設(shè)專人定 期檢查，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）、吊桶升降人員時(shí),吊桶邊 緣不得坐人，人、物不得同罐，乘罐人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并生根使用。3）、吊桶的裝滿系數(shù)不得大于0.9。4）、小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運(yùn), 當(dāng)裝運(yùn)長、大

8、物件時(shí)高出吊桶，要用繩索將上端綁牢在桶梁上或提升 鋼絲繩上，但運(yùn)輸前井口信號(hào)工必須事先用 通知絞車司機(jī)及井下 信號(hào)工，注意慢行。5）、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，可用鉤頭直接吊運(yùn)，連接裝置必須 確保有足夠的平安系數(shù)，并嚴(yán)格執(zhí)行“一人掛鉤，一人檢查的制度。6）、工作面裝砰吊桶在提升前附近人員必須離開吊桶擺動(dòng)范圍,防止吊 桶搖晃碰人。吊桶提升1m左右時(shí)，穩(wěn)罐后再行提升吊桶。7）、井下信 號(hào)工及吊盤信號(hào)工在吊桶運(yùn)行中，必須目接目送。8）、乘吊桶上吊盤時(shí), 必須等吊桶停穩(wěn)后，由吊桶內(nèi)或吊盤人員將吊桶穩(wěn)住，方可從吊桶上到 吊盤上。9）、升降吊盤時(shí)，吊盤上工作人員必須配帶平安帶，并生根使 用。10）、升降吊盤時(shí),應(yīng)停止其

9、它一切工作，指派專人看管吊盤上下各 管路口及吊盤周圍，以防卡掛吊盤。各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號(hào)指揮,同步升 降，如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜要立即停止吊盤升降，經(jīng)調(diào)平吊盤后,再進(jìn)行升降。11）、吊盤升降完畢，要進(jìn)行吊盤調(diào)平校正。符合吊桶升降的條件后, 吊盤支撐牢固，井上各穩(wěn)車要切斷電源關(guān)門鎖好。12）、升降吊盤前, 做好升降吊盤準(zhǔn)備工作，穩(wěn)車電動(dòng)機(jī)檢查機(jī)械各部位是否良好,并在鋼 絲繩上做標(biāo)記。13）、每班設(shè)專人檢查井蓋門與翻砰臺(tái)溜槽的鋼絲繩, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、井幫和頂板管理1）、堅(jiān)持光面爆破，減少圍巖 震動(dòng)，采取錨網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。2）、放炮后嚴(yán)格細(xì)致檢查井幫和頂板, 去除浮砰活石，但凡松動(dòng)巖石不能去除下來，當(dāng)

10、班隨時(shí)觀察變化，并清 楚地交待給下一班。3）、嚴(yán)格控制井幫段高，出砰不大于2.5m高度時(shí) 就要及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。4）、空頂距離炮前不超過一排錨桿距離。錨 網(wǎng)作業(yè)時(shí)，前端2m必須使用點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)。5）、交接班時(shí)，班長對(duì)工作 面進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后再讓工人進(jìn)入工作面。6、防墜措 施1）、鑿井期間，嚴(yán)格執(zhí)行井口管理制度，設(shè)專人看管井口，及時(shí)清理井 口盤上雜物，保持井口周圍經(jīng)常衛(wèi)生整潔，嚴(yán)防向井下墜物，各吊掛管 口均應(yīng)有完好膠皮堵墊或蓋板,以免雜物掉入井下。2）、封口盤、吊盤、 翻肝臺(tái)上不得堆放雜物。3）、升降吊盤前，要徹底清掃吊盤，特別要清 理吊盤四周及管口上的雜物。4）、每次放炮后，要及

11、時(shí)檢查清理吊盤上 面及底面的浮砰。5）、拆接管子時(shí)，所用工具必須用繩系在手腕上，管 子口用麻袋封嚴(yán)，拆下的物件放入工具包內(nèi)，不得隨地亂放，防止墜物 傷人。6）、井蓋門除提升和放炮時(shí)翻開外,正常情況下井蓋門都處在關(guān) 閉狀態(tài)，井蓋門必須封閉嚴(yán)密。7）、出肝時(shí)工作面的把鉤工應(yīng)去除吊桶 邊緣、底面的雜物，以免墜落傷人。8）、井蓋門的鐵柵欄范圍內(nèi)，嚴(yán)禁 閑雜人等在井口逗留、張望。9）、井筒內(nèi)高空作業(yè)人員，包括在吊盤上、 模板上工作人員，應(yīng)系牢平安保險(xiǎn)帶，隨身所帶工具用繩系在身上以防 工具墜落。10）、井筒內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備和長料時(shí)，各連接件必須有足夠的平 安系數(shù)，由當(dāng)班運(yùn)輸班長負(fù)責(zé)檢查。7、機(jī)電管理1）、井下電

12、氣設(shè)備、 纜線杜絕失爆。2）、電氣設(shè)備擺放恰當(dāng)、纜線吊掛整齊。3）、井下 不得帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備等。4）、提升司機(jī)實(shí)行雙監(jiān)護(hù)。提升司 機(jī)必須持證上崗，提升監(jiān)控室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng),且圖像清晰; 同時(shí)要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁疲勞操作。5）、穩(wěn)車制 動(dòng)系統(tǒng)完好可靠。穩(wěn)車安裝完畢后必須檢驗(yàn)平安閘的可靠性。6）、井 上井下纜線設(shè)備嚴(yán)加保護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除,應(yīng)立即 處理，否那么不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。7）、為控制下過放深度，吊盤上下移動(dòng)后, 應(yīng)根據(jù)移動(dòng)距離及時(shí)調(diào)整深度指示器上的限位行程開關(guān)。8）、吊盤下 電纜必須有留繩。其它1、施工前必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施, 同時(shí)做好

13、“技術(shù)交底做到每個(gè)參與施工人員都能對(duì)施工內(nèi)容、平安 考前須知做到心中有數(shù)。2、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫制度，每班交接 班、打眼前、裝藥前、放炮后、支護(hù)前都必須指定專人負(fù)責(zé)，并做到 一人監(jiān)護(hù)，一人操作。3、在人員乘吊桶升降時(shí)，或在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備 上作業(yè)或在井架上作業(yè)時(shí),都必須佩帶平安帶。平安帶要牢固的掛在 鉤頭專用掛環(huán)上，人員乘坐吊桶時(shí)其身體任何部位不準(zhǔn)伸出吊桶外。嚴(yán)禁人與物料同乘一吊桶提升。4、平安軟梯必須緊跟大模，一旦發(fā)生 意外事故，人員可以自平安梯上井。5、嚴(yán)禁煙火入井。嚴(yán)禁酒后上崗。 嚴(yán)格入井檢身和人員入井升井清點(diǎn)制度。6、施工場(chǎng)地保持清潔衛(wèi)生, 井口工器具擺放有序，攪拌機(jī)使用結(jié)束后用水清洗干凈。7、特種作業(yè) 人員必須持證上崗,嚴(yán)