減少7、8號爐渣溝灰漿水水量(維護(hù)鍋爐檢修班QC小組)_第1頁
減少7、8號爐渣溝灰漿水水量(維護(hù)鍋爐檢修班QC小組)_第2頁
減少7、8號爐渣溝灰漿水水量(維護(hù)鍋爐檢修班QC小組)_第3頁
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1、PAGE PAGE 25減少7、8號爐渣溝灰漿水水量維護(hù)鍋爐檢修班QC小組一、選擇課題1、設(shè)備簡介7、8號爐渣溝溝主要是由來來自#7A、#7B、#77C三臺沖灰灰水泵的海水水,將鍋爐燃燃燒產(chǎn)生的灰灰渣順利排入入到#7渣漿漿池,再由#7A、#77B、#7CC三臺渣漿泵泵排至灰漿分分配槽(如圖圖一)。7、8號爐渣溝灰漿水9、10號爐撈渣機溢流水7、8號爐渣溝灰漿水9、10號爐撈渣機溢流水#7渣漿池灰漿分配槽7A7B7C沖 灰 泵 渣 漿 泵7C7B7A沖灰水箱溢流水圖一 四、五五期灰、水至至7號渣漿池池流程圖 制圖人人: 徐新勇勇 制制圖時間:22010年99月7、8號爐渣溝溝渣漿水及沖沖灰水噴咀

2、配配置圖(如圖圖二):8B撈渣機8B撈渣機8A7A7B至#7進(jìn)口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機圖二7、8號爐爐渣溝渣漿水水及沖灰水噴噴咀配置圖 制圖人: 徐新新勇 制圖時間:2010年年9月近年來,由于渣渣漿池匯入的的渣漿量都超超過了單臺渣渣漿泵的額定定排漿量,造造成兩臺渣漿漿泵同時運行行才能完成渣渣漿排出,增增加了設(shè)備的的投運率,使使設(shè)備耗能增增加,磨損加加大。2、小組及課題題簡介表一 小組簡簡介小組名稱臺州發(fā)電廠維護(hù)護(hù)分場鍋爐檢檢修班QC小組小組注冊號TDQC080045小組人數(shù)10序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)(職稱)QC職務(wù)1王天智男43大 專班 長組 長2楊朝輝男40大 學(xué)副 主 任任副組長

3、3何康平男46大 專副 班 長長成 員4周華軍男39大 專技 術(shù) 員員成 員5徐新勇男45大 專技 師成 員6蔣 敏男33大 專鍋爐檢修工成 員7龐 敏男34大 專鍋爐檢修工成 員8金 明男33大 專鍋爐檢修工成 員9管福清男53大 專場部技術(shù)員成 員10潘來春男56大 專場部技術(shù)員成 員制表人:王天智智 制表時時間:20110年9月表二 課題簡簡介課題名稱減少7、8號爐爐渣溝灰漿水水水量課題注冊號TDQC110019課題類型現(xiàn)場型立題時間20109活動起止日期2010.92011.110 制表人:徐徐新勇 制制表時間:22010年99月3、選題理由廠部要求減少渣漿泵運行臺數(shù)廠部要求減少渣漿泵

4、運行臺數(shù)課題選定減少7、8號爐渣溝灰漿水水量圖三#7渣漿池進(jìn)漿量進(jìn)行統(tǒng)計圖制圖人:徐新勇 制圖時間:2010年9月從排列圖中可看出其中7、8號爐渣溝灰漿水流進(jìn)渣漿池的量為260 M3/H,占總進(jìn)漿量的86.7%#7渣漿池進(jìn)漿量進(jìn)行統(tǒng)計2603010010020030010086.7%96.7%5015025020406080(M3/H)7、8號爐渣溝灰漿水9、10號爐撈渣機溢流水沖灰水箱溢流水 4、活動計劃表三 小組活活動計劃表 時間內(nèi)容活動時間:20010年9月月至20111年10月9 月10月11月12月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月P現(xiàn) 狀調(diào) 查設(shè) 定目

5、標(biāo)原 因分 析要 因確 認(rèn)制 定對 策D對 策實 施C效 果檢 查A鞏 固措 施總 結(jié)備注計劃進(jìn)程 實際際進(jìn)程 制表人:何康平 制表時間間:20100年9月二、現(xiàn)狀調(diào)查小組對渣漿泵出出力調(diào)查結(jié)果果(表四):表四 渣漿泵泵的單臺出力力調(diào)查表設(shè)備名稱出力(M3/HH)型號#7A250Y315M3-8#7B250Y315M3-8#7C250Y315M3-8調(diào)查人:徐新勇勇 時間:2010年年9月 地點:臺州發(fā)電電廠渣漿泵現(xiàn)現(xiàn)場 調(diào)查方式式:對渣漿泵泵進(jìn)行分析核核對制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年9月對排入7、8號號爐渣溝設(shè)備備出水量進(jìn)行行調(diào)查統(tǒng)計(表表五):表五 7、88號爐渣溝設(shè)設(shè)備出水

6、量統(tǒng)統(tǒng)計表進(jìn)水設(shè)備名稱進(jìn)水量(M3/H)比率(%)累計數(shù)(M3/H)累計比率(%)灰溝排渣沖灰水水19073.129073.1撈渣機補充水207.721080.8爐底密封水3011.524092.3關(guān)斷門迷宮密封封水207.7260100合計260100260100調(diào)查人:徐新勇勇 時時間:20110年9月 地點:臺州發(fā)電電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)現(xiàn)場 調(diào)查方式式:每只噴咀咀出水量制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年9月圖四 7、88號爐渣溝沖沖灰水調(diào)查統(tǒng)統(tǒng)計餅分圖 制圖人:徐新勇 制圖時間:2010年年9月小組對可能引起起7、8號爐爐渣溝灰漿水水水量過多的的出水口進(jìn)行行調(diào)節(jié)(表六六)表六

7、7、88號爐渣溝出出水調(diào)節(jié)結(jié)果果統(tǒng)計表進(jìn)水設(shè)備名稱進(jìn)水閥門灰溝水量結(jié)果爐底密封水關(guān)小減少密封效果降低、冷冷灰斗積灰撈渣機補充水關(guān)小減少撈渣機水封不穩(wěn)穩(wěn)定爐底排渣沖灰水水關(guān)小減少灰溝水壓下降堵堵渣關(guān)斷門迷宮密封封水關(guān)小減少密封性比較平穩(wěn)穩(wěn)調(diào)查人:徐新勇勇 時時間:20110年9月 地點:臺州發(fā)電電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)現(xiàn)場 調(diào)查方式式:每只噴咀咀出水量制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年9月由表五、圖四可可知,7、88號爐渣溝灰灰漿水中,其其中灰溝排渣渣沖灰水流入入的水量是1190 M3/H,要占占整個沖灰水水水量的733.1%,我我們又對這些些出水設(shè)備閥閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)試驗(見表表六),結(jié)果

8、果是除了適當(dāng)當(dāng)關(guān)小關(guān)斷門門迷宮密封水水外,其他閥閥門關(guān)小都不不同程度影響響到鍋爐爐底底密封性。小組進(jìn)一步對關(guān)關(guān)斷門迷宮密密封進(jìn)行現(xiàn)場場調(diào)節(jié)實驗,最最終將閥門開開度從原來的的80%降到到20%最佳佳狀態(tài),但是是還是不能達(dá)達(dá)到一臺渣漿漿泵運行的灰灰漿量。因此,我們就把把爐底排渣所所用的沖灰水水過多作為問問題的關(guān)鍵進(jìn)進(jìn)行解決:癥結(jié)所在:7、8號爐灰溝溝排渣沖灰水水過多三、設(shè)定目標(biāo)單臺渣漿泵的額額定出力與77、8號爐爐爐底排渣灰漿漿的流量(如如表七)表七 #7AA、#7B、#7C渣漿泵泵出力調(diào)查表表設(shè)備名稱#7A、#7BB、#7C額額定流量7、8號爐爐底底排渣沖灰水水流量流入渣漿池總灰灰漿量流量(M3

9、/HH)250190300調(diào)查人:徐新勇勇 時間:2010年年10月 地點:臺州發(fā)電電廠渣漿泵、渣渣溝現(xiàn)場 調(diào)查方方式:對渣漿漿泵、渣溝流流量進(jìn)行分析析核對制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年10月從表七得知,每每臺渣漿泵的的額定排渣出出力為2500 M3/H,在其其他設(shè)備流入入渣漿池的渣渣漿量(30001900=110 M3/H)不變變的情況下,只只有將7、88號爐爐底排排渣沖灰水從從原來的1990 M3/H降低到到2501110+100(關(guān)段門節(jié)節(jié)水)=1550 M3/H以下,才才能達(dá)到流入入渣漿池的總總渣漿量少于于單臺渣漿泵泵的排渣量,所所以我們就將將目標(biāo)設(shè)定為為:7、8號灰溝排排

10、渣沖灰水流流量為1500 M3/H圖五 活活動柱狀圖制圖人 何何康平 制制圖時間20010年100月四、原因分析7、8號爐灰溝排渣沖灰水過多7、8號爐灰溝排渣沖灰水過多噴咀口徑變大噴咀磨損腐蝕出水總量增加噴咀只數(shù)過多附加沖灰水爐底出渣波動大采用易磨損噴咀噴咀口徑過大沖灰水壓力增加噴咀流速增加噴咀流量增加圖六 7、88號爐爐底排排渣沖灰水過過多原因分析析樹圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時間20010年100月末端原因末端原因采用易磨噴咀噴咀口徑過大3沖灰水壓力增大 4噴咀只數(shù)過多5 爐底出渣波動過大五、確定主要原原因表八要因確認(rèn)認(rèn)計劃表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1采用易磨噴咀噴咀

11、材質(zhì)檢測噴咀1Cr18Nii9Ti王天智2010年111月10日前前2噴咀口徑過大噴咀口徑現(xiàn)場實驗保證灰漿水通暢暢情況下最小小口徑金振東2010年111月10日前前3沖灰水壓力增大大沖灰水壓力測量壓力937KPa邱文勝2010年111月10日前前4噴咀只數(shù)過多噴咀只數(shù)關(guān)閥實驗保證灰漿水通暢暢情況下最少少噴咀何康平2010年111月10日前前5爐底出渣波動過大鍋爐排渣量調(diào)查排渣記錄每小時不超過22.5噸徐新勇2010年111月10日前前制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年10月要因確認(rèn)一 采用易磨噴噴咀沖灰水是海水,噴噴咀長期工作作在海水中,要要求材料耐磨磨、耐腐蝕,目目前7、8號號爐沖灰

12、水噴噴咀采用的材材料是1Crr18Ni99Ti,符合合工作條件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。不是主要原因要因確認(rèn)二 噴咀口徑過過大調(diào)查沖渣溝現(xiàn)場場,發(fā)現(xiàn)每臺臺十三只噴咀咀直徑都是116mm,灰灰溝渣漿隨流流向不斷增加加,我們選擇擇靠后部的的的噴咀,用10mm噴噴咀進(jìn)行更換換實驗,結(jié)果果幾乎沒有什什么變化,存存在噴咀口徑徑可以縮小的的情況,這與準(zhǔn)不符。主要原因要因確認(rèn)三 沖灰水壓力力增大沖灰泵參數(shù)如下下(表九)所所示:表九 #77A、#7BB、#7C沖沖灰泵參數(shù)調(diào)調(diào)查表設(shè)備名稱#7A沖灰泵#7B沖灰泵#7C沖灰泵型 號號100ZGBSS200ZGA200ZGA流量(M3/HH)435500500揚程(KPa)9009

13、37937調(diào)查人:徐新勇勇 時間:2010年年10月 地點:臺州發(fā)電電廠渣漿泵、渣渣溝現(xiàn)場 調(diào)查方方式:對渣漿漿泵、渣溝流流量進(jìn)行分析析核對制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年10月7、8號爐沖灰灰水由7A、77B、7C三三臺沖灰泵提提供,工作為為單臺泵運行行,三臺泵的的工作參數(shù)如如表九所示,平平時運行出力力控制在9000 KPaa管路壓力。不是主要原因要因確認(rèn)四 噴咀只數(shù)過過多7號爐渣溝噴咀咀分布情況如如圖七:7A7A7B至#7進(jìn)口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣機12345678910111213圖七 7號爐爐爐底排渣灰灰溝噴咀布置置圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時間20010年111

14、月圖七所示,7、88號爐的噴咀咀根據(jù)轉(zhuǎn)彎角角和直段沖灰灰水克服阻力力的要求,我我們選擇對33號噴咀閥門門進(jìn)行關(guān)小直直至關(guān)閉實驗驗,發(fā)現(xiàn)在關(guān)關(guān)閉3號噴咀咀后,灰渣還還能正常流出出,說明噴咀咀還存在可以以減少的余地地,這與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不符,。主要原因要因確認(rèn)五 爐底出渣波波動過大目前,#7、#8這兩臺鍋鍋爐平時出渣渣都在每小時時2.5噸以以內(nèi),有時候候結(jié)焦密度大大,灰渣經(jīng)過過碎渣機破碎碎后還不能順順暢流出,灰灰渣堆積在碎碎渣機下面灰灰溝造成堵塞塞,但是運行行人員都能在在第一時間發(fā)發(fā)現(xiàn),并臨時時附加沖地水水進(jìn)行沖刷排排除,等灰溝溝通暢后都及及時撤出沖地地水,這并不不影響正常沖沖灰水水量。不是主要原因主要原

15、因主要原因1噴咀口徑過大2噴咀只數(shù)過多六、制訂對策表十 對策表表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成起至日期1噴咀口徑過大減少噴咀口徑減到灰漿水暢通通狀態(tài)下的最最小噴咀口徑徑加工噴咀內(nèi)芯;將加工內(nèi)芯焊接接到老噴咀中中;更換老噴咀。周華軍四期現(xiàn)場2010年122月20日至至2011年年1月25日2噴咀只數(shù)過多減少噴咀安裝數(shù)數(shù)量減到灰漿水暢通通狀態(tài)下的最最少噴咀只數(shù)數(shù)取消3只灰溝噴噴咀;重新布置灰溝噴噴咀間隔何康平四期現(xiàn)場2010年122月20日至至2011年年1月25日制表人:徐新勇勇 制表時間間:20100年12月七、對策實施對策實施一 :從節(jié)約角度出發(fā)發(fā),我們利用用倉庫庫存老老噴咀備件,進(jìn)進(jìn)行

16、加工內(nèi)芯芯修改噴咀口口徑:分別加工(兩臺臺爐)噴咀內(nèi)內(nèi)芯12(8只只)、10(4只只)、8(4只)、6(2只);從倉庫領(lǐng)取116老噴咀222只,分別別將加工的222只噴咀內(nèi)內(nèi)芯焊接到老老噴咀內(nèi)口(圖圖八);內(nèi) 套內(nèi) 套加工件原 件噴咀頭圖八 噴咀內(nèi)套套簡圖制圖人 潘潘來春 制制圖時間20010年122月沖渣溝噴咀活動動前后設(shè)備對對比(見圖九九):圖九 活動前前后噴咀實物物圖圖片提供:徐新新勇 提供供時間:20011年1月月用加工的新噴咀咀先對7號爐爐渣溝進(jìn)行每每個噴咀的更更換實驗,結(jié)結(jié)果得到了一一個初步布置置方案(見圖圖十)。161616167A7B至#7進(jìn)口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣

17、機1210121212128810108圖十 7號爐爐爐底排渣沖沖灰水噴咀口口徑分布圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時間20011年1月月實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8號爐渣溝噴咀口徑達(dá)到了最小實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8號爐渣溝噴咀口徑達(dá)到了最小達(dá)到目標(biāo)的要求實施一完成后的目標(biāo)確認(rèn)對策實施二 :在對策一完成后后,我們又分分步關(guān)閉圖七七所示的#33、#6、#9號灰溝沖沖灰水閥門,實實施結(jié)果如表表十一:表十一 分步步減少噴咀數(shù)數(shù)量灰溝運行行情況調(diào)查表噴咀名稱#3噴咀#3、#6噴咀咀#3、#6、#9噴咀開關(guān)情況關(guān)關(guān)關(guān)灰渣流動暢通暢通暢通實施時間2010.122.19-2242010

18、.122.27-3302011.011.06-111制表人:徐新勇勇 制表時間間:20111年1月根據(jù)關(guān)閥門試實實驗,只有關(guān)關(guān)閉#3、#6、#9號號灰溝沖灰水水閥門,灰溝溝保持渣漿流流通暢通,再再增加關(guān)閉數(shù)數(shù)量就會不同同程度出現(xiàn)灰灰溝流通受阻阻現(xiàn)象。2) 按灰溝溝轉(zhuǎn)角現(xiàn)場具具體情況重新新調(diào)整灰溝噴噴咀布置并結(jié)結(jié)合噴咀再次次更換不同口口徑實驗,最最后得到目前前的最佳布置置狀態(tài)(見圖圖十一):7A7A7B至#7進(jìn)口渣池注: 渣溝噴咀碎渣機碎渣機撈渣機12121212101088 圖十一一 活動后后噴咀布置圖圖 制圖圖人 徐徐新勇 制制圖時間20011年1月月實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8

19、號爐渣溝噴咀只數(shù)達(dá)到了最少實施后,在渣溝灰漿水暢通的前提下,7、8號爐渣溝噴咀只數(shù)達(dá)到了最少達(dá)到目標(biāo)的要求實施二完成后的目標(biāo)確認(rèn)八、效果檢查活動小組在20011年1月月對策完全實實施后,7、88號爐爐底排排渣用水量保保持在1200 M3/H以內(nèi),使使流入#7渣渣漿池的總渣渣漿量保持在在220 M3/H以內(nèi)(單單臺渣漿泵出出力為2500M3/H),渣漿漿泵從兩運一一備轉(zhuǎn)到一運運兩備狀態(tài),經(jīng)經(jīng)過一年的運運行觀察,沖沖灰排渣通暢暢,達(dá)到并超超過了小組設(shè)設(shè)定的1500 M3/H以內(nèi)目標(biāo)標(biāo)值,實現(xiàn)了了廠部正常單單臺渣漿泵運運行的效果。目 標(biāo) 實 現(xiàn)現(xiàn)圖十二 活動柱狀圖圖制圖人 何何康平 制制圖時間200

20、11年100月經(jīng)濟(jì)效益渣漿泵設(shè)備參數(shù)數(shù)見表十二表十二 #7A、#77B、#7CC參數(shù)調(diào)查表表設(shè)備名稱功率(KW)電壓(V)電流(A)型 號#7A、#7BB、#7C110380215Y315M3-8調(diào)查人:徐新勇勇 時間:2011年年10月 地點:臺州發(fā)電電廠渣漿泵現(xiàn)現(xiàn)場 調(diào)查方式式:對渣漿泵泵參數(shù)進(jìn)行核核對制表人:徐新勇勇 制表時間間:20111年10月通過這次QC活活動,#7渣渣漿池出渣從從原來的兩臺臺渣漿泵運行行到一臺渣漿漿泵運行,活活動支出見表表十三:(單單位:元)表十三 QQC過程材料料消耗品統(tǒng)計計表項目管材及管件加工件及費用鉗工焊工合計支出6001600200010005200制表:

21、楊朝輝 制表時時間:20111年10月#7、#8號爐爐在20111年1至100月期間停機機情況統(tǒng)計表表見表十四表十四 #7、#8號號爐20111年1至100月期間停機機調(diào)查表機組名稱#8機#7機#8機合計天數(shù)停機天數(shù)(天)972036停機性質(zhì)D修D(zhuǎn)修A修停機時間1.28-2.57.11-7.1710.18-110.30制表:周華軍 制表時間間:20111年10月其中在#7、#8號爐任何何一臺機組停停機期間都不不計QC活動動經(jīng)濟(jì)效益,這這樣實際效益益天數(shù)為:(309336)=2334(天)這樣在這次QCC活動取得成成功后的2至至10月的99個月里,實實際經(jīng)濟(jì)效益益為:110242340.42(10000+20000+600+1600) 25.43(萬元)設(shè)備的從運行改改為備運,增增加了設(shè)備的的使用壽命,減減少了維護(hù)費費用,實現(xiàn)電電廠設(shè)備的節(jié)節(jié)支增效。社會效益廠用電量的減少少,增加了向向社會電能的的輸送,提高高能源社會使使用效率。九、制訂鞏固措措施QC項目于20011年1月月成功實施后后,小組及時時進(jìn)行總結(jié)記記錄,通過日日常維護(hù)和每每周的設(shè)備巡巡回檢查,對對#7、#88號爐爐底沖沖渣溝的沖灰灰水出水量及及灰漿水進(jìn)行行效果檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)噴咀被雜雜物堵塞影響響出水的情況況及時進(jìn)行疏疏通,保證在在活動后,水水量減少的情情況下渣漿暢暢通流入渣漿漿池,并且把把定期檢查噴噴咀納

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