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1、2022年施工要求措施資料匯編資料匯編目 錄1、人工挖孔樁基礎(chǔ)技術(shù)交底記錄表2、屋面防水工程技術(shù)交底3、人工挖孔樁分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底4、安全技術(shù)交底的基本要求和內(nèi)容 (2)5、某住宅樓磚砌體工程質(zhì)量技術(shù)交底6、人工挖孔樁技術(shù)交底記錄eee7、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底8、人工挖孔防護(hù)樁技術(shù)交底廣西公路橋梁工程總技術(shù)交底記錄表工程名稱:遵義至畢節(jié)高速公路第十五合同段 編 :工程名稱長(zhǎng)山一中橋、長(zhǎng)山二中橋 長(zhǎng)山一大橋、長(zhǎng)山二大橋、樁地點(diǎn)K1694+435K1694+570K1695+027K1695+681分項(xiàng)工程人工挖孔樁根底施工人數(shù)交底對(duì)象人工挖孔樁根底施工隊(duì)伍技術(shù)交底內(nèi)容:1、進(jìn)展
2、人工挖孔樁施工前需裝備電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、提升架、提渣吊籃、爬升梯、平安繩、有害氣體測(cè)定儀、平安照明設(shè)備及抽水設(shè)備等必備設(shè)備。2、定位測(cè)量放線后平整場(chǎng)地確定樁位架設(shè)作業(yè)架即可進(jìn)展挖土作業(yè)。3. 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)展遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎挖至基巖用風(fēng)鎬必要時(shí)采取鉆孔放小炮進(jìn)展松動(dòng)爆破挖土順序?yàn)橄韧谥虚g局部后周邊按設(shè)計(jì)樁徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面大小擴(kuò)底局部采取先挖樁身圓柱體再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。4. 挖土應(yīng)分層進(jìn)展并與護(hù)壁施工嚴(yán)配合施工順序如下:按施工放線定位構(gòu)筑井口護(hù)圈要求井口護(hù)圈高出地面120cm以免井口周圍碎渣或其他物件掉落在井圈固定位置引好護(hù)樁定好高程標(biāo)志位置。挖土一般挖深
3、1.0m為一個(gè)施工段開挖過程中要經(jīng)常檢查孔徑、傾斜度是否符合設(shè)計(jì)要求開挖完該施工段后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展護(hù)壁施工及做好防排水措施。護(hù)壁采用砼護(hù)壁或鋼筋砼護(hù)壁要求護(hù)壁厚度不小于20cm砼標(biāo)不得低于樁基設(shè)計(jì)砼標(biāo)重復(fù)挖土、護(hù)壁直至設(shè)計(jì)要求深度為止。5、挖孔施工過程中應(yīng)做好挖孔深度及地質(zhì)情況記錄要注意核對(duì)實(shí)際地質(zhì)和設(shè)計(jì)地質(zhì)是否一致發(fā)現(xiàn)有較大出入應(yīng)及時(shí)往工程部相關(guān)人員說明情況。挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后孔底應(yīng)平整無松渣、沉淀土及符合其他設(shè)計(jì)要求。后附驗(yàn)孔7、制作安裝樁基鋼筋籠時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行。后附鋼筋籠加工要求8、砼配合比采用的粗、細(xì)骨料要求用級(jí)配良好的碎石、中粗砂?;炷翍?yīng)有良好的和易性澆注時(shí)保持有足夠
4、的流動(dòng)性。采用空氣中澆注時(shí)混凝土落差大于2米的必需要用串筒連接以防混凝土發(fā)生離析。9、灌注樁基砼前必須進(jìn)展再次清孔處理。如采用空氣中澆注砼澆注同一般立模砼作業(yè)。如灌注水下混凝土灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高0.5m。10、施工過程中注意文明施工和環(huán)境保護(hù)要合理選擇棄渣地點(diǎn)和采取有效的處理措施處理施工中產(chǎn)生的水流的油污或泥漿嚴(yán)禁棄渣堵塞河道或?qū)⑸鲜鲇形鬯苯优湃牒訙稀?1、施工隊(duì)在施工過程現(xiàn)有與交底不一致的地方有義務(wù)及時(shí)向工程部技術(shù)人員說明情況。附表一:挖孔樁檢查工程1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格內(nèi) 按JTG F80/1-2004附錄D檢查2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許
5、50極值1003孔深(mm)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)0.5樁長(zhǎng)且不大于200垂線法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查附表二:樁基鋼筋籠檢查工程項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏向mm1受力鋼筋間距(mm)灌注樁202螺旋筋間距(mm)103鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10直徑545保護(hù)層厚度mm根底10交 底 人 簽 字: 年 月 日承受交底人簽字: 附后 年 月 日一、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案;屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)施工隊(duì)施工,作業(yè)人員須持證上崗
6、。找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、枯燥,含水率不大于9。1.13找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰角、根抹圓角。立面上卷最小高度要保證250mm。做好挑沿、兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚,沉降縫頂要做坡,以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻間隔 不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。平安防護(hù)到位并經(jīng)平安員驗(yàn)收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止發(fā)惹事故。出屋面的各種道、避雷設(shè)施施工完畢,會(huì)同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)展工序交接檢查,合格后填寫相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格,方可進(jìn)展防水層的施工。1.2材料及要求規(guī)格、材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。防水卷材:
7、SBS改性瀝青防水卷材。必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測(cè)部門出具的檢測(cè)、性能和使用說明書;進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)展外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)試,并實(shí)行有見證取樣和送檢。底膠:聚氨酯底膠(相當(dāng)于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。CX一404膠:為混濁膠體,用于基層及卷材粘結(jié)。聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫、增補(bǔ)、封處理,分甲、乙組份。丁基粘結(jié)劑:用于卷材接縫,分A、B兩組份,A為黃濁膠體,B為黑色膠體。聚氨酗嵌縫膏:用于封卷材收頭部位,分甲、乙組份。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或清洗工具。高聚物改性瀝青防水卷材:是合成高分子聚合物改性瀝青油氈。氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠參加瀝
8、青及溶劑等配制而成,為黑色液體。橡膠瀝青嵌縫膏:即封膏,用于細(xì)部嵌固邊縫。保護(hù)層材料:依設(shè)計(jì)要求。70汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。1.3施工機(jī)具電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動(dòng)刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪、笤帚、小線、粉筆、紅粉。二、施工工藝措施及主要做法要求2.1工藝流程(熱熔法施工)清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層2.2操作工藝:(1)清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層外表塵土、雜物清理干凈。(2)涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工,按說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑參加工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層
9、衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開場(chǎng)鋪貼卷材。(3)附加層施工一般熱熔法使用改性瀝青卷材對(duì)防水層施工前,在兒墻、水落口、根、檐口、陰角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋪貼卷材卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴加熱基層和卷材的交接處,噴距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐日處往上鋪貼,單向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開場(chǎng),按卷材規(guī)格彈出基
10、準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長(zhǎng)邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)展,使卷材緊貼陰角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。(5)熱熔封邊將卷材搭接處用噴加熱,趁熱使二者粘結(jié)結(jié)實(shí),以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用封膏嵌填嚴(yán)。(6)蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面點(diǎn)20mm,24h后進(jìn)展認(rèn)真觀察,尤其是根、風(fēng)道根,不滲不漏為合格,否那么應(yīng)進(jìn)展返工。2.3檢驗(yàn)卷材防水層施工完成,專業(yè)工長(zhǎng)自檢合格后,應(yīng)由工程專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師(建立
11、工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織工程專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)展驗(yàn)收并簽認(rèn)。2.4防水保護(hù)層施工上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式:(1)防水層外表涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撒石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)結(jié)實(shí),形成石片保護(hù)層。(2)防水層外表涂刷銀色反光涂料。三、質(zhì)量要求 3.1主控工程 卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象 卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、伸出屋面道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.2一般工程 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)封嚴(yán)不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定結(jié)實(shí)縫口封嚴(yán)不
12、得翹邊。 水泥砂漿、板材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層;剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 卷材鋪貼方向應(yīng)正確卷材搭接寬度的允許偏向?yàn)?10mm。四、施工考前須知4.1成品保護(hù)已鋪的卷材防水層,應(yīng)采取揩施進(jìn)展保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)展施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處的道,施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落口等處防水層施工前,應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)封堵,防水層完工后,應(yīng)去除,保證、縫內(nèi)通暢,滿足使用功能。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他成品。4.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題屋面不平整;找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)掛線放坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合
13、要求,平整無積水??展?鋪貼卷材時(shí)基層不枯燥,鋪貼不認(rèn)真,邊角處易出現(xiàn)空鼓;鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率,不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí),壓邊嚴(yán),粘結(jié)結(jié)實(shí)。滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)卷材剪配、粘貼操作應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán)、壓實(shí),不得有翹邊等現(xiàn)象。兒墻卷材封口未壓實(shí)固定,無油膏封口。根未做圓弧、上面無傘罩,無瀝青麻絲纏繞收頭。4.3應(yīng)注意的平安問題屋面鋪貼卷材四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停頓操作。 分項(xiàng)工程平安技術(shù)交底記錄安3-6-2分項(xiàng)工程名稱人工挖孔樁部位數(shù)量 負(fù)責(zé)部門作 業(yè)內(nèi) 容人工挖孔樁施工限 年 月 日 年 月 日交底內(nèi)
14、容:所有參加作業(yè)人員都必須承受平安技術(shù)交底并在平安技術(shù)交底上簽名?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員負(fù)責(zé)巡視邊坡及現(xiàn)場(chǎng)施工平安?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好平安帽系好平安帶酒后不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工前班組長(zhǎng)做好平安施工交底。護(hù)壁模板在澆筑砼強(qiáng)度24小時(shí)前方可撤除。5 嚴(yán)格遵守相關(guān)平安規(guī)定和法規(guī)按操作規(guī)程施工認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制嚴(yán)禁違章作業(yè)違章指揮和違背勞動(dòng)紀(jì)律。平安員隨時(shí)檢查和進(jìn)展監(jiān)視。6 工作人員上下井必須使用檢測(cè)合格的機(jī)械設(shè)備鋼絲繩要有自動(dòng)卡緊裝置井口支架必須結(jié)實(shí)穩(wěn)定。7 井口出土如用絞盤時(shí)必須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩結(jié)扣結(jié)實(shí)有平安的掣動(dòng)和吊鉤裝置。8 樁孔開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無害氣體和缺氧現(xiàn)象挖深超
15、過10m時(shí)應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新穎空氣必要時(shí)抽、送同時(shí)進(jìn)展。9 井口應(yīng)設(shè)置圍欄高度不小于1m。井下設(shè)半邊井的平安鋼筋網(wǎng)井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯下井人員必須戴平安帽并系好平安帶。挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。10 井下施工照明必須采用平安行燈電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。11 樁孔下部巖層需進(jìn)展爆破時(shí)應(yīng)控制用量及爆破深度引爆前要派專人戒備保證人員平安爆破方案必須經(jīng)過相關(guān)指導(dǎo)審核。12 吊桶分開孔口上方1.5m時(shí)推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動(dòng)
16、蓋板下放吊桶裝土。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。13 井下聯(lián)絡(luò)要暢通施工時(shí)保證井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停頓作業(yè)并甲方或上級(jí)及時(shí)處理。14 開挖完成或臨時(shí)分開時(shí)必須用木板覆蓋井口防止人員墜落。15 根據(jù)地質(zhì)條件考慮平安作業(yè)區(qū)一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄水時(shí)不得下井作業(yè)。16 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁平安造成影響。17 開孔前樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。18 吊放鋼筋籠時(shí)要有專人指揮下鋼筋籠時(shí)
17、須垂直于孔口緩慢放入防止掛拖孔壁引起踏孔并在孔口采取固定防護(hù)措施。19 灌注混凝土?xí)r相鄰10米范圍內(nèi)要停頓挖孔作業(yè)作業(yè)人員撤出孔外。20 打樁過程中如發(fā)現(xiàn)道、電纜及其它埋設(shè)物、不明異體、液體、氣體和膠狀體時(shí)應(yīng)停頓作業(yè)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并應(yīng)及時(shí)不得擅自處理。21 人工挖樁孔必須有二人以上協(xié)同作業(yè)1人在井下挖孔1人提轆轤出土樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)分開崗位口袋不得放置物品如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩具等以防墜入樁孔中。井筒護(hù)壁高出地平不得少于200mm。井筒內(nèi)必須設(shè)置軟梯制止井下作業(yè)人員拉轆轤繩上下。交底人簽字作業(yè)班組長(zhǎng)簽字操作人員簽字安全技術(shù)交底的基本要求和內(nèi)容 施工企業(yè)要確保施工生產(chǎn)安全,所制
18、定的安全技術(shù)措施不但要有針對(duì)性,而且還要具體全面真正落到實(shí)處。為此,必須認(rèn)真做好安全技術(shù)措施交底工作,使之貫徹到施工全過程中。 1、安全技術(shù)交底的基本要求 1)安全技術(shù)交底必須逐級(jí)進(jìn)行,縱向要延伸到全體作業(yè)人員,從企業(yè)到項(xiàng)目到班組最后到人; 2)安全技術(shù)交底必須具體、明確,要有針對(duì)性; 3)安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要針對(duì)施工中給作業(yè)人員帶來潛在危險(xiǎn)和存在的問題進(jìn)行。 4)應(yīng)將施工程序、施工方法、安全技術(shù)措施向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底; 5)定期向兩個(gè)以上作業(yè)隊(duì)和多個(gè)工種進(jìn)行交叉施工的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書面交底; 6)應(yīng)該優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施; 7)安全技術(shù)交底必須有書面的簽字記錄。 2、安全技術(shù)交底的
19、主要內(nèi)容 1)本工程項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn); 2)針對(duì)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施; 3)相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn); 4)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng); 5)發(fā)生事故后應(yīng)該采取的避難和緊急救援措施。 工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄工程名稱:地礦所友誼路住宅樓 編:分局部項(xiàng)名稱磚 砌 體 工 程交底工種泥 工 班交底時(shí)間2002.6.18交 底 內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙校合放線尺寸、制作皮數(shù)桿、擺磚樣。2.按配合比測(cè)出計(jì)量用的翻斗車的標(biāo)識(shí)。3.按要求在框架柱或剪力墻上埋設(shè)拉結(jié)筋。二、施工質(zhì)量技術(shù)1.磚墻的最上一皮和最下一皮須砌丁磚。2.采用“三一砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉。3.寬度小于1
20、m的窗間墻、門窗洞口兩側(cè)20cm和轉(zhuǎn)角處45cm的墻體不得設(shè)置腳手眼。4.磚砌筑前應(yīng)提早1-2d澆水潮濕以磚四周融水深度1520mm為宜。5.水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min。6.砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。6.砌體轉(zhuǎn)角和交接處必須同時(shí)砌筑不得擅自留搓如必須留搓須經(jīng)棟負(fù)責(zé)人允許后進(jìn)展留搓長(zhǎng)度為砌筑高度的普通磚為2/3 h多空磚為1/2 h。7.洞口寬度大于300cm的應(yīng)設(shè)置過梁。在墻上留置臨時(shí)施工洞口其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm臨時(shí)洞口的凈寬不應(yīng)大于1m并設(shè)置拉結(jié)筋。臨時(shí)連續(xù)處補(bǔ)砌時(shí)必須將接搓處外表清理干凈澆水潮濕并填實(shí)砂漿保持灰縫
21、平直。8.按照調(diào)整后的配合比過磅下料攪拌均勻。9.擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平安裝時(shí)應(yīng)座漿。10.寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。三、文明施工1.腳手架上堆磚不得超過三皮側(cè)磚高度砍磚應(yīng)面向墻。2.磚垛堆放不得超過2米取磚時(shí)應(yīng)自上而下嚴(yán)禁中間抽取。3.嚴(yán)禁在同一垂直面上下作業(yè)。4.拌制砂漿時(shí)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把灰鏟伸入料斗內(nèi)作業(yè)。交底人監(jiān)視人承受人技術(shù)交底記錄 編 :001工程名稱交底日施工分項(xiàng)工程名稱人工挖孔樁技術(shù)交底交底提要測(cè)量、開挖、爆破、護(hù)壁、鋼筋加工、砼澆筑交底內(nèi)容: 一、施工1、根本工作內(nèi)容:1.1、開挖前場(chǎng)
22、地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、平安設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備70人。1.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展縱橫軸線放樣及復(fù)測(cè)工作。1.3、用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外80cm用水泥砂漿固定并做好保護(hù)工作。樁孔周邊用白灰撒線型。 1.4、所用的原材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。 1.5、采用2個(gè)班組流水分班作業(yè)。2、施工機(jī)具 2.1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。2.2、護(hù)壁鋼模板。2.3、潛水泵。 2.4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)。2.5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:假設(shè)遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。2.6、插搗工具,用
23、于插搗護(hù)壁砼。2.7、應(yīng)急軟爬梯。2.8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。3、土方開挖及支護(hù)壁模板3.1、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位。3.2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度于土壁直立狀態(tài)的才能,以0.81.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)展,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底局部采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。 3.3、測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做
24、挖土?xí)r粗略控制中心線用。 3.4、孔內(nèi)遇到巖層時(shí)能用風(fēng)鎬挖除用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)須進(jìn)展針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。 3.5、經(jīng)量測(cè)當(dāng)挖到設(shè)計(jì)地層高程時(shí)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)入巖比照符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑護(hù)壁砼: 4.1、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即澆筑護(hù)壁砼坍落度控制在3050mm確??妆诜€(wěn)定性。 4.2、設(shè)置操作平臺(tái),用降臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。 4.3、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)
25、測(cè)量孔深。 4.4、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接5075mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑68mm長(zhǎng)1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),防止某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,采用C25鋼筋砼便于擋水和定位。及在受外力影響的情況下不易整體破碎起保護(hù)作用。 4.5、撤除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼到達(dá)一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。 4.6、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后將樁位軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁
26、上口然后用十字線對(duì)中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)展修整孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 4.7、成孔以后必須對(duì)樁身直徑孔底標(biāo)高樁位中心線井壁垂直度等進(jìn)展檢測(cè)并做好記錄報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下套工序。5、平安措施 5.1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走井孔口周邊1m范圍內(nèi)制止堆放土石方且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。 5.2、井孔周邊必須設(shè)置平安防護(hù)圍欄高度不低于1.2m圍欄須采用鋼筋結(jié)實(shí)焊制正在開挖的樁孔停頓作業(yè)或已挖好的成孔必須設(shè)置結(jié)實(shí)的蓋孔板并設(shè)置非工作人員制止入內(nèi)警示牌。 5.3、施工人員必須帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上
27、必須有人監(jiān)視防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員必須戴平安帽嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 5.4、孔深挖至超過挖孔人身高時(shí)在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板網(wǎng)并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引吊渣桶上下時(shí)孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板網(wǎng)下。 5.5、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的平安繩和軟爬梯。 5.6、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠或爬梯上下不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。 5.7、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴便于上下聯(lián)絡(luò)確保暢通。 5.8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右護(hù)壁嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。 5.9、井底照明須用低壓電源防水帶罩的平安燈具或平安礦燈及裝備平安應(yīng)急箱。 5.10、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)應(yīng)向孔下通風(fēng)
28、加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣防止有氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注意觀察樁孔下人員情況預(yù)防平安事故發(fā)生。 5.11、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出地下滲水量較大時(shí)吊桶滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須分開井孔嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化遇到險(xiǎn)情全部人員應(yīng)立即撤離井孔。 5.12、孔內(nèi)施行爆破時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定平安間隔 ,設(shè)置戒備哨,閃電雷鳴時(shí)制止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按平安操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)迫輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完前方可下井。 5.13、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)必須戴防塵
29、口罩。 5.14、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路必須按“三相五線制TV-S系統(tǒng)要求布置并按“三級(jí)配電“二級(jí)漏電分級(jí)分段保護(hù)。 5.15、各孔井用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)展敷設(shè)。 5.16、孔上電線、電纜必須架空。 5.17、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱電箱應(yīng)有嚴(yán)的防雨措施安裝位置適宜安裝結(jié)實(shí)進(jìn)出線整齊拉線結(jié)實(shí)熔絲不得用金屬代替箱內(nèi)不得放其它物品。 5.18、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)經(jīng)歷收合格后方準(zhǔn)投入使用。 5.19、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。5.20、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位必須裝設(shè)防護(hù)罩。5.21、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)保證機(jī)件可以運(yùn)轉(zhuǎn)正常
30、操作靈敏按開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等不得帶病作業(yè)。6、樁孔質(zhì)量要求保證 6.1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過程用樁心點(diǎn)來校正模板位置,有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,假設(shè)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的
31、樁孔可采用井點(diǎn)降水法。7、鋼筋籠制安 成孔自檢符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后即進(jìn)展鋼筋籠施工。在鋼筋籠制作時(shí)對(duì)樁徑1.5m的埋設(shè)聲測(cè)3根樁徑1.5m時(shí)埋設(shè)聲測(cè)4根檢測(cè)采用外徑為57的鋼上端高出基樁頂面必須20cm接頭處用70的鋼焊接下端用鋼板封底焊牢不可漏水在澆筑混凝土前將其灌滿水加上塞子堵。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制設(shè)專人負(fù)責(zé)確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過程中不變形鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)在孔口對(duì)焊接長(zhǎng)并保持上下節(jié)在一條軸線上。同一截面的焊接接頭不超過50鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接結(jié)實(shí)防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對(duì)
32、中保證樁壁砼保護(hù)層的厚度在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊其間距豎向?yàn)?m橫向周圍4處且保證鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢進(jìn)展二次清孔。清孔后泥漿性能指針報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 8、灌注砼 8.1澆筑混凝土前對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查并做好記錄監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可進(jìn)展?jié)沧ⅰ?.2當(dāng)樁根底處在地下水位以下且樁內(nèi)有水時(shí)采用水下砼灌漿導(dǎo)法灌注導(dǎo)使用前對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)展做水承壓和接頭抗拉試驗(yàn)要求水承壓試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)可能承受的壓力。試驗(yàn)符合要求監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用導(dǎo)直徑30cm間連接為法蘭盤;隔水采用拔球法。 灌注砼時(shí)在大灌漿斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓下面墊一層塑
33、料布球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上大灌漿斗裝滿足夠的混凝土起拔球栓利用初灌砼的壓力排水以保證導(dǎo)埋深從而保證水下砼的質(zhì)量。 進(jìn)展水下砼的灌注時(shí)導(dǎo)接頭不得漏水或漏氣;提升導(dǎo)時(shí)不得有搖動(dòng)要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)起拔導(dǎo)要保證導(dǎo)底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出50cm以便去除樁頭浮漿砼后保證截面處砼有良好的質(zhì)量。8.3當(dāng)樁內(nèi)無水時(shí)直接進(jìn)展?jié)沧仓皩?duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查并做好記錄符合要求前方可澆筑對(duì)樁內(nèi)少量積水和鋼筋上的污垢清理干凈在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)傾斜高度超過2m應(yīng)此采用串筒溜或振搗溜進(jìn)展下落樁基的深度均超過10m必須設(shè)置減速裝置。8.4砼由拌和站供給利用砼輸送泵或吊車
34、配吊斗灌注砼。審核人交底人承受交底人本表由施工填寫交底與接收的各保存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱欄其他技術(shù)交底可不填寫。室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2M。滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高措施保證操作人員上下平安。操作層應(yīng)滿角竹笆不得留有空洞。必須留空洞者應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。大型條形內(nèi)腳手架操作步層兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。滿堂腳手架步距應(yīng)控制在2米內(nèi)必須高于2米者應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。滿堂腳手架的穩(wěn)固應(yīng)采用斜桿剪撐保護(hù)。滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交
35、底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。人工挖孔防護(hù)樁技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備一 作業(yè)條件1、開挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。3、按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周灑灰線測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后驗(yàn)收手續(xù)。4、按要求分段做好鋼筋籠。5、全面開挖之前有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。6、在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁底
36、以下0.5m 左右。7、人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前對(duì)施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗(yàn)確保施工平安。二 材料要求1、水泥:采用32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥有合格證出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。2、砂:中砂或粗砂有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。3、石子:粒徑為0.52.0cm 4、水:自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。5、鋼筋:鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求有合格證出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)外表清潔無老銹和油污。三 施工機(jī)具三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、
37、平安活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、平安帶等。模板:木模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝??ň?、掛鉤和零配件。木板、木方等。二、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底局部檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo))澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。三、操
38、作工藝一 放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心以中點(diǎn)為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。二 開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)展先挖中間局部的土方然后擴(kuò)及周邊有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般0.91.2m為宜。三 支護(hù)壁模板(放附加鋼筋)1、為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁厚度為18cm。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各
39、設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150300mm便于擋土、擋水樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口護(hù)壁厚度一般取180200mm。四 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實(shí)混凝土強(qiáng)度為C25坍落度控制在80100mm確保孔壁的穩(wěn)定性。五 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口然后用十字線對(duì)中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)展修整井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)逐根進(jìn)展引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截
40、面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。六 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。七 安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。八 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36、100W)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日三班抽水使水位
41、保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)要先采用統(tǒng)一降水的措施再進(jìn)展開挖。5、樁孔口安裝程度推移的活動(dòng)平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r要掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r再翻開平安蓋板。九 開挖開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開場(chǎng)利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽地面人員要拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時(shí)推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動(dòng)蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下要垂直平順修整孔壁。十 先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處要搗固實(shí)強(qiáng)度到達(dá)1MPa時(shí)拆模拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)水泥砂漿抹平。十一 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實(shí)?;炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑以加速混凝土的硬化。十二 檢查樁位中心軸
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