很詳細(xì)的技術(shù)標(biāo)標(biāo)書制作樣板共

1、目錄本公司擔(dān)當(dāng)本工程的閱歷優(yōu)勢 20 余年鋼構(gòu)造的設(shè)計(jì)閱歷。桁架加工廠、一個(gè)壓型鋼板廠，鋼構(gòu)造年產(chǎn)量8加工本工程的體量。我公司同時(shí)具備設(shè)計(jì)、制作、安裝力量，削減了工程環(huán)節(jié)，為業(yè)主分憂解難。同時(shí)，我公司具備對(duì)土建、屋面系統(tǒng)的充分生疏，在工削減了治理層次，又解決了各工序的有效連接。程的誕生經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場的地形特點(diǎn)、設(shè)計(jì)狀況、資源條件進(jìn)展的調(diào)研。對(duì)本工程的重要性、特點(diǎn)、特定的周邊環(huán)境也有了肯定的了解。做出了充分的思想預(yù)備、組織預(yù)備、技術(shù)預(yù)備。續(xù)獲得第一，擁有強(qiáng)大的人力、物力、財(cái)力資源，公司預(yù)備組織閱歷的攻堅(jiān)戰(zhàn)。我公司集五十余年的鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)制作安裝和十多年的輕鋼設(shè)計(jì)心。材料選購優(yōu)勢司優(yōu)先滿足。這是工程進(jìn)度

2、的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。設(shè)備優(yōu)勢900俱全。本技術(shù)標(biāo)承受的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)（GB9-87）（DBJ08-68-97）（DBJ08-9-92）（GBJ17-88）冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ18-87）（GB50205-95）鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）建立工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB301-88）（JBJ82-91）（JGJ81-91）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-96工程簡介工程名稱 ：xxxxxxxxxxxxxxx。9919工程主廠房占地面積約32567120平方米，主跨2120655994008.519426工程

3、地點(diǎn)：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx。工程特點(diǎn)把握，制作難度略微有些增加。廠房的跨度同時(shí)也給安裝造成難度加大。安裝前必需進(jìn)展廠內(nèi)預(yù)拼裝。以便保證安裝的順當(dāng)進(jìn)展。工期比較緊急。工程量相對(duì)較大。施工組織治理體系治理體系職責(zé)分工部門進(jìn)展全過程監(jiān)視。工程部：作為整個(gè)工程的直接治理者，它由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師和其他治理人員以及施工班組組成。的治理職責(zé)，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和本錢等要素進(jìn)展負(fù)責(zé)。包括加工、安裝、協(xié)調(diào)等各方面。工程副經(jīng)理：幫助工程經(jīng)理進(jìn)展工程施工治理。總工程師：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安裝等各方面技術(shù)問題。其他治理人員：來自公司各個(gè)相關(guān)部門，包括安裝、檢查、安全、打算等部門。機(jī)械

4、調(diào)度員：負(fù)責(zé)機(jī)械等施工生產(chǎn)要素的平衡、協(xié)調(diào)和治理。材料員：組織制定材料選購打算并進(jìn)展動(dòng)態(tài)治理，負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的驗(yàn)證，保管、試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作，施工機(jī)械的治理。，參與質(zhì)量事故處理方案的制定等。制定具體的訂正和預(yù)防措施，制定安全措施及安全協(xié)議。工程主要治理人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人一覽表工程經(jīng)理 總工程師 工程副經(jīng)理電氣負(fù)責(zé)人 暖通負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員姓名閱歷年限（總年限）擬擔(dān)當(dāng)?shù)哪晗薰こ讨饕?fù)責(zé)人簡歷工程經(jīng)理：xxx職稱：工程師年齡：簡要簡歷：xxxxxxxxxxxx。工程總工程師：xxx 職稱：教授級(jí)高工 年齡：簡要履歷：xxxxxxxxxxxx工程副經(jīng)理：xxx職稱：工程師年齡：簡要履歷：xxxxxxxxx

5、xxxxxxxxx。鋼構(gòu)造負(fù)責(zé)人：xx職稱：工程師年齡：簡要履歷：xxxxxxxxxxxxxxxxxx暖通負(fù)責(zé)人：xxx職稱：教授級(jí)高工年齡：簡要履歷：xxxxxxxxxxxxxx給排水負(fù)責(zé)人：xxx 職稱：高級(jí)工程師 年齡：簡要履歷：xxxxxxxxxxxxxxx電器負(fù)責(zé)人：xxx職稱：高工工程師年齡：簡要履歷：xxxxxxxxxxxxxxxxxx。設(shè)計(jì)依據(jù)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ17-88）建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)（GBJ9-87）建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ11-88）冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ18-87）輕型鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ08-68-97）設(shè)計(jì)荷載設(shè)計(jì)荷載按設(shè)計(jì)院供給的考慮?？拐鹪O(shè)防烈

6、度7度構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù) 計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件軟件名稱：AutoCAD、Xsteel、PIPE COASTER軟件代號(hào)和版本：AutoCADAutoCAD 2000Xsteel專用管桁架制作軟件 PIPE COASTER，只需供給三維軸線模型及相關(guān)參數(shù)，即可進(jìn)展深化設(shè)計(jì)。原始數(shù)據(jù)荷載與施工圖設(shè)計(jì)資料全都。原始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖紙全都。施工詳圖結(jié)果分析與原設(shè)計(jì)圖的全都性和連接節(jié)點(diǎn)的符合性。結(jié)果分析以及措施。設(shè)計(jì)步驟繪制安裝圖確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。確定吊裝（運(yùn)輸）（由安裝方案供給） 材料表顯示零件編號(hào)，規(guī)格（*高編制圖紙清單。設(shè)計(jì)流程圖一、施工預(yù)備方案技術(shù)預(yù)備工作施工能連續(xù)的、均衡

7、的、有節(jié)奏的進(jìn)展，搞好施工預(yù)備對(duì)提高工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)、加快施工周期起到保證作用。生疏、自查工程圖紙和有關(guān)資料。把握工程構(gòu)造和構(gòu)造上的特點(diǎn)，了解設(shè)計(jì)意圖，覺察問題，消滅圖紙上的過失。了解總圖布置，各單項(xiàng)工程在工藝流程和配套投產(chǎn)上的相關(guān)關(guān)系。施工條件和力量能否滿足設(shè)計(jì)的要求。調(diào)查爭辯，收集必要的資料。包括自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，如氣象資料、交通運(yùn)輸條件、地方材料、建筑構(gòu)配件供給和加工力量等。編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)擬建工程施工全過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。編制施工預(yù)算。出的依據(jù)，也是編制作業(yè)打算、下達(dá)作業(yè)任務(wù)、實(shí)行限額領(lǐng)料和班組和技術(shù)措施打算。物資預(yù)備建筑材料和生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)備的要求，符合

8、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械和施工機(jī)具的預(yù)備場、安裝和調(diào)試。施工隊(duì)伍的預(yù)備依據(jù)施工任務(wù)，建立現(xiàn)場工程部和各專業(yè)工程部；依據(jù)勞動(dòng)力需用量打算組織施工力氣；在隊(duì)伍進(jìn)場之前做好后勤工作安排，保證職工有良好的生活條件， 生產(chǎn)上無后顧之憂。施工現(xiàn)場預(yù)備工程現(xiàn)場去除施工障礙和平坦場地，修建道路，接通施工用水、用電。道路：依靠施工場地內(nèi)的正式通道及鋪設(shè)臨時(shí)施工道路。施工用水：在業(yè)主指定的取水點(diǎn)接水表，按總包方要求鋪設(shè)水管。在大臨設(shè)施四周供給一用水接口，管徑為G25。接口處安裝一水表，排水依據(jù)現(xiàn)場狀況排至四周排水井內(nèi)。施工用電：在業(yè)主指定的電源點(diǎn)接表，按總包統(tǒng)一鋪設(shè)電纜， 在大臨設(shè)施用地、調(diào)機(jī)房、備品庫、中心材料倉庫、

9、特種車輛庫、定380/220V200A，電源承受VV-1000V 5現(xiàn)場施工電源配電箱內(nèi)?，F(xiàn)場排水：設(shè)臨時(shí)水管，排入四周的排水管。依據(jù)業(yè)主指定的工程測量把握網(wǎng)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)，進(jìn)展根底和地腳螺栓中心和標(biāo)高檢測。大型臨時(shí)設(shè)施的預(yù)備要求靠近定修庫、吹掃庫四周劃一塊30m60m臨時(shí)用地，用于設(shè)置工程部辦公室、材料庫房、施工班組機(jī)具房和材料加工件堆場。12打算臨時(shí)堆放構(gòu)件約5008t46QG01。二、鋼構(gòu)造制作及運(yùn)輸方案制作前預(yù)備工作放樣及下料流程圖號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和生疏工藝要求，然后依據(jù)排幅員、下料加工單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)展號(hào)料。裝配用鋼卷尺必需經(jīng)計(jì)量部門校核，并與本工程用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)展比尺

10、，標(biāo)貼修正值后才能使用，標(biāo)準(zhǔn)尺測定拉力為L30m5kg，以確保劃線、制作和現(xiàn)場安裝用尺的全都性。劃線精度：項(xiàng)目基準(zhǔn)線， 孔距位置零件外形尺寸允許偏差0.5mm1.0mm劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)把握點(diǎn)。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。劃線號(hào)料后應(yīng)按質(zhì)保體系的支撐性文件的規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。切割和刨削加工切割工具的選用：工 具項(xiàng) 目NC 火焰切割機(jī)半自動(dòng)火焰切割機(jī)剪板機(jī)條形鋼板選用T12mm的零件板選用選用T12mm的零件板選用切割前應(yīng)去除母材外表的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割外表應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物

11、應(yīng)除去。氣割的精度要求：項(xiàng)目零件的寬度和長度切割面不垂直度 割紋深度局部缺口深度允許偏差1.0mm 2.0mm0.2mm1.0mm2R倒角?；鹧媲懈詈箜毘C直板材由于切割可能引起的變形（如旁彎等序。坡口加工的精度a+a+a1坡口角度 aa=a+a2坡口角度 aa=5a+aa=A+a3坡口鈍邊 aa=H屋面梁的加工放地樣，將已加工好的H組裝焊接加勁板，焊接時(shí)要求同時(shí)施焊；矯正；鉆孔。包裝及運(yùn)輸方案包裝方案屋面梁在工廠分段整體拼裝，其全部構(gòu)件均以成品的形式發(fā)運(yùn)固定，下部用墊木支承。彎曲桿件也按同類型進(jìn)展集中堆放，并用置橡膠墊之類的緩沖物，全部的包裝都必需進(jìn)展編號(hào)并標(biāo)記在包裝 上，且每個(gè)包裝都必需有具

12、體的構(gòu)件清單。除局部散件運(yùn)輸外，其余如屋面的檁條、墻坡支撐、鋼管柱支撐等構(gòu)件均在工廠組裝成吊裝單元后直接運(yùn)輸。在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避開油漆損壞，在構(gòu)件捆扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。運(yùn)輸方案運(yùn)輸路線制作工廠 滬杭高速 工地運(yùn)輸留意事項(xiàng)輸打算，嚴(yán)格執(zhí)行；法規(guī)，樂觀協(xié)作交通治理部門辦理相關(guān)手續(xù)。堅(jiān)決杜絕違反交通法規(guī)的大事和交通事故的發(fā)生；三、鋼構(gòu)造安裝方案工程概況9919工程主廠房占地面積約32567120平方米，主跨2120655994008.519426施工程序及其安排吊機(jī)選用及布置吊機(jī)選用工況選定23158QU2525t2臺(tái)。米，2#2015.44吊機(jī)性能參數(shù)QU2525t制造廠瀘州長江建筑機(jī)

13、械廠起重量/工作幅度25000kg/4m吊臂長度主臂1330m行駛速度1.5km/h最大爬坡度11自 重41800kg外形尺寸（長寬高） 422536005327mm發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速110KW/1500r/min吊機(jī)分工、布置及行走路線（1）1#25安裝調(diào)機(jī)庫。（2）2#25吊機(jī)布置及行走路線示意圖見附圖 QG0201、QG0202、QG03、QG04、QG05、QG06。施工程序及安排施工挨次：屋面梁-屋面檁條墻面檁條-天溝等附件工程的兩跨安裝挨次為先屋面梁及檁條，最終安裝墻皮系統(tǒng)安裝。鋼構(gòu)造施工總流程見圖QG19。鋼托架安裝準(zhǔn)時(shí)安裝和安裝質(zhì)量。屋面梁安裝生永久性變形。屋面梁安裝時(shí)

14、應(yīng)測量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓4托架為高強(qiáng)螺栓連接。施工時(shí)，先一般螺栓緊固，再高強(qiáng)螺栓，最終焊接。屋面天溝、支撐、氣樓和檁條安裝檢查柱垂直度，準(zhǔn)時(shí)訂正積存誤差。天窗吊裝前必需是空間穩(wěn)定構(gòu)造，并視天窗架的剛度進(jìn)展必要的加 固?？焓┕みM(jìn)度。屋架下懸掛的檢修單軌和平臺(tái)安裝獨(dú)安裝。屋面梁吊裝示意見圖QG14QG15QG16QG17QG18。屋蓋系統(tǒng)安裝流程圖見圖QG22。屋面板（壓型彩板）安裝屋面板固定方法金屬屋面板通過自攻螺釘與屋面檁條固定。鋪設(shè)第一塊屋面板后，用自攻螺釘將其固定。將相鄰屋面板與第一塊搭接固定。以下循環(huán)操作。屋面板的加工制造，滿足建筑設(shè)計(jì)要求長尺板，但由于受運(yùn)輸性。假設(shè)

15、受施工條件的限制，確實(shí)需要承受搭接的屋面板，需按設(shè)35200mm，搭接伸縮節(jié)點(diǎn)實(shí)行嚴(yán)密的密封措施，確保屋面不滲水。排版承受穿插排版，錯(cuò)位搭接。屋面板的驗(yàn)收、堆放驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)屋面板的顏色及涂層厚度進(jìn)展檢驗(yàn)，使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場堆放現(xiàn)場，必需在儲(chǔ)放之前予以枯燥，以防腐蝕或油漆失效。屋面板及墻皮板在施工現(xiàn)場按附圖進(jìn)展堆放，以保護(hù)板材。板的搬運(yùn)1520包裝成捆的板材剛度很大，在用叉車或吊車移動(dòng)時(shí)，要用懸框桿件，3起，以免彎折，鋼板應(yīng)當(dāng)保持平提，每隔5和安裝完畢時(shí)，行走在鋼板上的人員必需留神以防墜落。屋面板的安裝在開頭安裝屋面板之前，必需使建筑物尤其是屋頂平面鉛垂且平直。屋面板的吊裝吊 機(jī)吊 藍(lán)多層壓型

16、板1.21.5m3使用尼龍吊索以防止損壞板材。見以下圖：屋面板的安裝方向134設(shè)，安裝第一塊屋面板時(shí)，壓型板應(yīng)放在近1故屋面板從北面對(duì)南面安裝。200mm。屋面板的搭接肋應(yīng)在前一塊已安裝好的屋面板的檁條上,在屋面板搭接處，應(yīng)在前一塊已安裝好的屋面板上鋪一條橡膠條，以防止屋面水倒流,橡膠條的搭接長150mm,每塊屋面板端部承受自攻螺栓與檁條固定。屋脊板的安裝屋脊板如承受公、母肋屋脊板時(shí)，應(yīng)先安裝公肋屋脊板，然后再安裝母肋板。母肋板的端部搭接與公肋板的端部搭接穿插排開。公、母肋屋脊板安裝前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)橡膠條，以防止屋面水倒流。屋脊板如承受帽蓋式屋脊板時(shí)，屋脊板安裝時(shí)，應(yīng)外加堵頭，以防止屋面水

17、倒流。堵頭的安裝烯泡沫塑料制作。且堵頭安裝時(shí)，用密封材料封閉。泛水板與包邊安裝屋面安裝完畢后，進(jìn)展泛水及包邊的安裝。防水要求。墻架系統(tǒng)安裝一起承受綜合安裝法，一個(gè)節(jié)間一個(gè)節(jié)間的進(jìn)展。C在安裝時(shí)應(yīng)留意防止構(gòu)件過大變形。50t組安裝。焊接方案主材材質(zhì)為 Q235、Q345，不同材質(zhì)鋼材間的焊接，應(yīng)按工藝要藝要求執(zhí)行。改已得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼材及焊材鋼材的化學(xué)成份及力學(xué)性能鋼材的化學(xué)成份CMnSiPSCrNiCuCMnSiPSVNbTiAL鋼號(hào)化學(xué)成份（）鋼號(hào)化學(xué)成份（）備注Q345BGB/T1591Q235AGB/T1591鋼號(hào)鋼號(hào)s(Mpa)b(Mpa)5(%)Akv(J)縱向180備注Q34

18、5B16mm34547063022d=2aGB/T15919432547063032547063022d=3aGB/T15919429547063022d=3aGB/T1591941635mmQ345B 3550焊材的選用母材COSMAW2備注SAWQ345Q235焊材的治理E5015H08MnA焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格前方可入庫；焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；焊條要按規(guī)定烘烤，烘干焊條時(shí)，應(yīng)防止將焊條突然放進(jìn)高溫爐裂脫皮現(xiàn)象；焊條烘烤次數(shù)不得超過三次；焊條應(yīng)隨用隨取，領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應(yīng)當(dāng)天退回焊條房。焊條烘烤溫度如下：E5015干燥溫度（）時(shí)間（h）3

19、50400（）120準(zhǔn)許露天時(shí)間（h）4焊接用機(jī)具設(shè)備用途型號(hào)手工或機(jī)械直流電焊機(jī)手工焊條電弧焊（SMAW）ZX5-800手工逆變焊機(jī)ZX7-400ST角向砂輪機(jī)磨光、除銹100電動(dòng)直線磨光機(jī)內(nèi)坡口磨光25電動(dòng)空氣壓縮機(jī)6m3/分焊前預(yù)備工作板材承受自動(dòng)或半自動(dòng)方法，切割母材的邊緣應(yīng)是光滑的，且無影響焊接的割痕缺口，切割邊緣的粗糙度應(yīng)符合GB50205-95 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。焊接坡口可承受機(jī)械、火焰或碳刨等方式加工。母材邊緣加工后應(yīng)檢查加工外表（對(duì)切割外表的不連續(xù)性和修復(fù)應(yīng)符合JGJ81-91 4.1.5）。坡口邊的切割應(yīng)盡可能承受自動(dòng)或半自動(dòng)火焰紋深度為2.0mm 1：10 的2.0mm 時(shí)

20、，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)展補(bǔ)焊和打磨。焊前必需去除施焊部位及其四周50mm100mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。焊接拼制件待焊金屬外表的軋制鐵鱗應(yīng)用砂輪打磨去除。T型接頭間隙e1.5mm1.5mm5.0mm時(shí)，根部間隙。焊前應(yīng)進(jìn)展技術(shù)和安全交底。施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理狀況，如不符合要求，應(yīng)修正合格前方可施焊。接接頭裝配質(zhì)量，合格前方能施焊。焊接接頭裝配質(zhì)量表示意簡 圖+11坡口角度（+1）-51+5+11+f+f12坡口鈍邊（f+f1）根部間隙 3-1 無襯墊板時(shí)：（R+R1）有襯板時(shí)：-1.0f1+1.0mm無襯板

21、時(shí)：-2.0f1+2.0mm0R12.0mmR+R133-2 有襯墊板時(shí)：0 R1 3.0mmR+R14搭接間隙（L+L1）L+L1eL15.0mme 1.5mm55-1：襯墊板間隙0 e 1.5mme5-2：T 接裝配間隙裝配間隙e（e）e1.5mm當(dāng)e 1.5mm 時(shí)，承受加 焊 高 尺 寸e-1.5mm(有頂緊要求者除外)焊接預(yù)熱、層間溫度和焊接環(huán)境焊接預(yù)熱溫度、層間溫度200。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0，不預(yù)熱的焊接接頭應(yīng)將焊接區(qū)76mm 范圍的母材預(yù)熱到 21以上，焊接期間應(yīng)保持上表規(guī)定的最低預(yù)熱溫度以上；當(dāng)使用焊條直徑小于 3.2mm 時(shí)，預(yù)熱溫度提高 21，溫度上限不變。焊接預(yù)熱范圍為施

22、焊部位及其四周二側(cè)各相當(dāng)于板厚但不小76mm 的區(qū)域。加熱，防止燒熔母材，并保證厚板側(cè)的預(yù)熱效果。預(yù)熱溫度的檢測應(yīng)用測溫表(筆式)，離焊縫 76mm 的地方，從預(yù)熱施加的反面測量。焊接環(huán)境改善：施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于 0時(shí)，在始焊點(diǎn)四周 100mm 范圍內(nèi)30以上，方可施焊。90%施焊。手工電弧焊現(xiàn)場風(fēng)速大于 10m/s、氣體保護(hù)焊現(xiàn)場風(fēng)速大于2m/s 時(shí)，實(shí)行有效的防風(fēng)措施前方可施焊。焊接操作人員處于惡劣條件下。焊接坡口形式工地對(duì)接焊縫坡口形式5056mm m2工廠對(duì)接焊縫的坡口形式定位焊要求定位焊焊接方法必需與打底焊一樣，焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺

23、陷。定位焊應(yīng)由持證合格的定位焊焊工或正式焊工施焊。熔入最終焊縫的定位焊應(yīng)用符合焊縫要求的焊條施焊，焊后應(yīng)徹底去除熔渣；熔入最終埋弧焊焊縫的定位焊，對(duì)咬邊、未填滿弧坑和外表氣孔等類缺陷可不必去除。定位焊應(yīng)避開在焊縫的起始、完畢和拐角處施焊；T 形接頭定位應(yīng)在端部作出臺(tái)階。必需進(jìn)展反面碳刨清根的坡口，定位焊在碳刨一側(cè)進(jìn)展。2/34mm 但不宜大于8mm，特別狀況除外。（單位：mm）焊 縫 長 度焊縫間距焊t254060507030050025t50507070100300500t50施工過程中的要求70100100400嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上打弧，熄弧。焊縫區(qū)外的引弧斑痕應(yīng)焊接工藝對(duì)其進(jìn)展修補(bǔ)。

24、全部原材料的拼接，應(yīng)得到業(yè)主工程師的書面批準(zhǔn)，除非制造圖紙上已具體標(biāo)出。焊接中，全部焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)焊機(jī)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。焊接電纜應(yīng)適當(dāng)絕緣以防任何不良的電弧瘢痕或短路。焊接的焊鉗應(yīng)與插入焊條保持良好的電接觸?；芈穵A應(yīng)與工件處于嚴(yán)密的接觸狀態(tài)以保證穩(wěn)定的電傳導(dǎo)性。臨時(shí)焊縫縫進(jìn)展去除。去除臨時(shí)焊縫后，其外表應(yīng)與原外表齊平。焊接切口25mm的漸漸過渡外形；理。SMAW的工藝對(duì) SMAW，盡量保持短電弧，需要搖擺時(shí)，寬度不超過線徑的倍；應(yīng)承受起弧返回運(yùn)條技術(shù)或使用引弧板引弧。對(duì) SMAW，當(dāng)可能存在立焊時(shí)，應(yīng)在立焊中使用搖擺技術(shù)，4.0mm以下。每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度

25、不應(yīng)超過焊道外表的寬度。最大根部焊道厚度：對(duì)SMAW6mm6mm，8mm；最大中間焊道厚度：SMAW4.8mm。6m6m8m；焊接變形把握措施：下料、裝配時(shí)，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)留焊接反變形；裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；同一構(gòu)件上盡量承受熱量分散，對(duì)稱分布的方式施焊。焊縫施焊及清理整金屬。焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。焊完每一道焊縫后準(zhǔn)時(shí)清理，覺察1/3，焊接工作可以在必要時(shí)中斷，在中斷后重新開頭焊接之前，假設(shè)有預(yù)熱方面的要求，應(yīng)按此要求進(jìn)展預(yù)熱。10mm以上。焊道不在同一平面時(shí)，應(yīng)由低向高填充。從坡口側(cè)面開頭焊接。具進(jìn)展錘擊，這

26、些工具的錘擊不被看成是尖錘錘擊。頂緊接觸部位應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格才可施焊。焊縫不得重疊，焊縫整個(gè)橫斷面上的焊口應(yīng)被填實(shí)。焊接防風(fēng)9m/s 時(shí)，焊接部位應(yīng)有防風(fēng)裝置。焊后處理焊縫焊接后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補(bǔ)焊縫。印。焊接位置、挨次及工藝參數(shù)焊接位置焊接挨次焊接由中間往兩邊對(duì)稱、跳焊的方法施焊。同時(shí)要留意左右對(duì)稱（設(shè)計(jì)同意免焊的部位除外。適用的焊接工藝參數(shù)（具體接頭的焊接工藝參數(shù)，通過焊前的焊接工藝評(píng)定測試來驗(yàn)證）手工焊SMAW焊材焊接牌號(hào)位置焊焊條（焊絲）焊接焊接條件焊接焊接條件焊接焊接電流電壓速度（A）（V）(cm/min)1001202224-1

27、501802325-1802102426-901002224-1401602325-27010%297%3325%30010%307%3325%（mm）鎢極氬弧焊（TIG）焊901201215焊接質(zhì)量及缺陷修復(fù)焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量100%外觀檢查，具體焊縫尺寸和外觀質(zhì)量如下表：（外露構(gòu)造上對(duì)接焊縫的接頭,應(yīng)磨平余高,到達(dá)被焊材料同樣的光滑度.在生產(chǎn)前，應(yīng)向工程師供給焊接接頭和精整接頭的樣品）焊縫無損檢測要求（Q345B），24 小時(shí)后進(jìn)展；一般碳素鋼（Q235B）在焊縫冷卻至常溫后進(jìn)展。端進(jìn)展加倍延長檢查，如仍覺察有不允許的缺陷，則對(duì)該焊縫進(jìn)展100%的檢查。100%的檢查。缺陷修復(fù)和矯正的

28、方法確定裂縫的大小，然后用碳刨刨掉裂紋和距裂紋二端各50mm 的焊縫金屬重新焊接。過量的焊縫氣孔、夾渣、未熔合：用碳刨去除不合格局部后重焊。過凹的焊縫或弧坑、尺寸缺乏的焊縫、超標(biāo)咬邊：用砂輪打磨好外表后重新補(bǔ)焊。焊瘤或過高的焊縫：用碳刨刨掉或砂輪打磨掉過多的焊縫金屬。補(bǔ)焊宜用直徑不大于 4.0mm 的低氫型焊條，此時(shí)提高預(yù)熱溫50。焊縫消滅裂紋、原材料切割外表的不連續(xù)性，應(yīng)上報(bào)，找出緣由后再按返修工藝進(jìn)展。接工程師處理。 因焊接產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)展矯正， 熱矯正溫度不應(yīng)超過 900 ， 熱機(jī)械共用的矯正方法應(yīng)避開 200400 的蘭脆溫度區(qū)，加熱后嚴(yán)禁用水急冷，應(yīng)緩慢冷

29、卻至室溫。焊接技術(shù)要求焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)工程、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工擔(dān)當(dāng)。全部對(duì)接焊縫按設(shè)計(jì)要求均要焊透，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量等級(jí)。對(duì)接焊縫與節(jié)點(diǎn)必需保持肯定距離，對(duì)接焊縫邊緣與拼版邊緣距200，且在同一節(jié)間不得有兩條對(duì)接焊縫。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理檢查，去除缺陷后再焊。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在焊縫側(cè)打上焊工鋼印。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不能超過兩次。焊縫消滅裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清緣由，訂出修補(bǔ)工藝前方可處理。焊接安全留意事項(xiàng)認(rèn)真實(shí)行有效的安全防護(hù)措施，嚴(yán) 格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施

30、， 確保安全優(yōu)質(zhì)， 按時(shí)完成施工任務(wù)。焊工必需持有安全操作證方可上崗。上崗前焊工要承受安全交底。焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。焊機(jī)接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。作業(yè)前對(duì)腳手架等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)展檢查，確保安全牢靠前方可焊接。高空作業(yè)要帶好安全帶，高掛低用。高空作業(yè)不得往下丟焊條頭等雜物。作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品，防止火災(zāi)等發(fā)生。焊接完后準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構(gòu)件接觸。多人操作時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施防止弧光的損害。焊后將焊縫外表熔渣及焊縫四周的飛濺去除干凈，將焊條頭等雜物去除干凈，保證作業(yè)區(qū)的干凈。焊工培訓(xùn)全部焊工均必需持有焊工崗位證書。11焊接工藝評(píng)定本工程所承受的材料及工藝

31、要求，我公司在近期的工程工程中均有現(xiàn)成的工藝評(píng)定；對(duì)于目前未提及但可能消滅的新材料、新工藝，必需進(jìn)展工藝評(píng)定，評(píng)定合格前方可正式施焊。工藝評(píng)定所承受的焊接方法、坡口形式等必需與構(gòu)件正式施焊時(shí)一樣。10高強(qiáng)螺栓施工引用標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50205-95）鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收和保管且有產(chǎn)品合格證，并按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)不同批號(hào)的螺栓、其連接副不得混用。高強(qiáng)螺栓連接副在儲(chǔ)放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號(hào)等狀況的發(fā)生。螺栓長度的選擇1015mm2高強(qiáng)度螺栓附加長度表螺栓直徑(mm)202224扭剪型高強(qiáng)度螺栓(m

32、m)303540摩擦面的處理高強(qiáng)螺栓連接局部的摩擦面的處理，必需到達(dá)設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩方可以施工。處理摩擦面的方法，可依據(jù)設(shè)計(jì)要求噴砂處理。摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，外表應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。偏差處理下表規(guī)定進(jìn)展處理。項(xiàng)示 意 圖處 理 方 法目1t1.0mm23高強(qiáng)螺栓連接副的安裝t3.0mm 時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10 的緩坡， 使間隙小于1.0mm。t3.0mm 時(shí)加墊板，墊板厚度3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件一樣。摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)度螺栓

33、的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件校正合風(fēng)格整后進(jìn)展，其穿入方向應(yīng)以施工便利為準(zhǔn)，并力求全都。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時(shí)，偏差3mm嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。安裝高強(qiáng)度螺栓前，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按肯定挨次施擰，一般應(yīng)由栓群中心向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。高強(qiáng)螺栓施工挨次對(duì)于每一高強(qiáng)螺栓的緊固其挨次如以下圖：高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)承受TSW高強(qiáng)螺栓的油漆高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展涂漆防銹。2411.涂裝施

34、工方案涂裝工藝流程涂裝技術(shù)要求現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底去除涂裝構(gòu)件外表上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。要保證構(gòu)件清潔、枯燥、車間底漆未經(jīng)損壞。涂裝時(shí)應(yīng)全面均勻，不氣泡、流淌。油漆涂裝后，如覺察有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象漆。油漆涂裝后，如覺察有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。鋼材油漆外表如因滾壓，切割，電焊或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時(shí)，必需用噴砂或電開工具清理后再行補(bǔ)漆。涂裝環(huán)境的要求施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。施工5-35施工環(huán)境濕度：施工環(huán)境，一般把握相對(duì)濕度不大于85，也可以3允許施工。施工溫度和相對(duì)濕度

35、要在底材四周測量。在狹窄部位施工時(shí)應(yīng)保持良好通風(fēng)。在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，制止戶外施工。驗(yàn)收涂裝完成后，檢查人員按施工標(biāo)準(zhǔn)要求于構(gòu)件上任意五個(gè)分布點(diǎn)，其五個(gè)點(diǎn)之平均值不得低于規(guī)定值的 90，而且其中任何一點(diǎn)膜厚值不得低于規(guī)定值 70。并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認(rèn)。涂料確實(shí)認(rèn)和貯存涂料確實(shí)認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色、化學(xué)成分及物理性能進(jìn)展檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則制止使用。涂料及其關(guān)心材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)把握535，按原桶密封保管。（或按油漆說明保存）涂料及其關(guān)心

36、材料屬于易燃品，庫房四周應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。調(diào)整施工粘度：涂料攪拌均勻后，應(yīng)測定粘度，如測驗(yàn)得的粘度高于規(guī)定的施工粘度，可參加相應(yīng)的稀釋劑，調(diào)整到規(guī)定的施工粘度。當(dāng)使用同一品種的涂料進(jìn)展多層施工時(shí)，每一層應(yīng)選用不同顏色的涂料，防止漏涂和便于識(shí)別層數(shù)，以保證涂層質(zhì)量和總厚度。環(huán)氧和聚氨酯類涂料的復(fù)涂，要在規(guī)定的最短涂裝間隔（油漆使用說明時(shí)間）以后馬上進(jìn)展。制止涂料的部位地腳螺栓和底板。高強(qiáng)螺栓摩擦接合面。 與砼緊貼或埋入的部位。密封的內(nèi)外表。100域。設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位。涂裝施工方法依據(jù)油漆使用說明和現(xiàn)場條件承受刷涂法（小面積和修補(bǔ)）。涂裝修補(bǔ)涂裝完畢，構(gòu)造

37、安裝前后，經(jīng)自檢或檢查員覺察涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生緣由，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)，其方法和要求應(yīng)與完好的涂層局部一樣。修補(bǔ)涂裝時(shí)，應(yīng)將底材處理到原來的要求，用同樣的漆進(jìn)展修補(bǔ)，并到達(dá)原來的膜厚要求。涂裝工程安裝后，除需要進(jìn)展修補(bǔ)外，還要對(duì)以下部位進(jìn)展補(bǔ)涂.接合部的外露部位和緊固件等。安裝時(shí)焊接及燒損的部位。組裝符號(hào)和漏涂的部位。 現(xiàn)場防腐施工工藝鋼構(gòu)造安裝時(shí)形成的焊縫和由于運(yùn)輸?shù)染売啥鴦潅牡胤揭策M(jìn)展涂裝防腐，防腐工藝與散件防腐工藝根本一樣，首先進(jìn)展除油除污，然后進(jìn)展除銹、涂層封閉涂裝，每道工序完工后應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，合格后進(jìn)展下道工序。一道焊縫防腐完畢后再防腐另一道焊縫。12.檢測和驗(yàn)收方案構(gòu)件檢驗(yàn)向與位置。構(gòu)件的

38、總長、斷面尺寸、彎曲度、扭曲度、拱度、兩端的傾斜度、平面的對(duì)角線。各另部件的相對(duì)間距及層高尺寸。構(gòu)件本體及各另部件上的栓孔至基準(zhǔn)面及軸線的各檔尺寸。工地焊接的坡口，高強(qiáng)度螺栓連接部的平坦度及螺栓孔。 構(gòu)件的外觀質(zhì)量及切割自由邊的倒角。超差的處理。除銹、油漆檢驗(yàn)作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度、清潔度。構(gòu)件外表的質(zhì)量及溫度。每道工序的時(shí)間間隔。除銹等級(jí)，粗糙度。油漆的品種、色澤、配比。油漆的范圍及道數(shù)。漆膜的厚度及外觀質(zhì)量，局部修補(bǔ)的程序和方法。 圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)及其它規(guī)定的油漆標(biāo)記的位置與方向。檢驗(yàn)程序與評(píng)判的依據(jù)施工詳圖、修改通知單及其它有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 本方的制作工藝、焊接工藝及其規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 不合格

39、（不符合）檢驗(yàn)資料產(chǎn)品合格證書。主要原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明書。理化試驗(yàn)報(bào)告。無損探傷報(bào)告。焊接工藝評(píng)定報(bào)告。構(gòu)件外形主要尺寸報(bào)告。構(gòu)件預(yù)組裝的尺寸報(bào)告。構(gòu)件涂裝報(bào)告。焊縫檢測檢測機(jī)構(gòu)（有對(duì)外檢測一級(jí)資質(zhì)。檢測內(nèi)容全部焊縫。檢測要求全部焊縫均為GBJ 17-88檢測范圍焊縫類別檢測方法（各類焊縫總長百對(duì)接焊縫外觀檢查分比）100%對(duì)接焊縫超聲波20%角接焊縫外觀檢查100%全部焊縫均為二級(jí)焊縫。依據(jù)鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)20%，GB 11445-89B檢測方法目視外觀檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)。超聲波探傷工藝流程見以下圖：檢測設(shè)備設(shè) 備檢測方法超聲波檢驗(yàn)設(shè)備名稱型號(hào)CTS-22 CTS-26 EPCO

40、HIII焊縫或母材上的裂縫：用磁粉檢查法確定裂縫的大小，然后用50mm過量的焊縫氣孔、夾渣、未熔合：用碳刨去除不合格局部后重焊。過凹的焊縫或弧坑、尺寸缺乏的焊縫、超標(biāo)咬邊：用砂輪打磨好外表后重新補(bǔ)焊。焊瘤或過高的焊縫：用碳刨刨掉或砂輪打磨掉過多的焊縫金屬。4.0mm焊縫消滅裂紋、原材料切割外表的不連續(xù)性，應(yīng)上報(bào)，找出緣由后再按返修工藝進(jìn)展。焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，由焊接工程師處理。因焊接產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)展矯 正，熱矯正溫度不應(yīng)超過 900，熱機(jī)械共用的矯正方法應(yīng)避開200-400工程驗(yàn)收鋼構(gòu)造各局部構(gòu)件，如桁架、屋面梁、支撐、檁條和壓型鋼板等

41、的安裝質(zhì)量檢查記錄，必需是安裝完成后驗(yàn)收前的最終一次實(shí)測記錄。中間檢查記錄不得作為竣工驗(yàn)收記錄。（GB 50221-95）中規(guī)定，進(jìn)展工程中間檢查、自檢和竣工驗(yàn)收評(píng)定。一、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量指導(dǎo)思想結(jié)實(shí)樹立“用戶至上”的思想，干優(yōu)質(zhì)工程、讓業(yè)主滿足。嚴(yán)格依據(jù)GB/T19002-1994 質(zhì)量體系。生產(chǎn)、安裝和效勞的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系，依法擔(dān)當(dāng)施工企業(yè)對(duì)工程質(zhì)量的把握保證責(zé)任。質(zhì)量方針“科技領(lǐng)先，保證質(zhì)量，信守合同，竭誠效勞”的質(zhì)量方針。質(zhì)量目標(biāo)100%；85%以上；單位工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的措施要點(diǎn)建立質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的治理和監(jiān)視，明確崗位責(zé)

42、任制。ISO9002-GB/T9002-1994目標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)編制質(zhì)量打算。嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收治理。做到工作有目標(biāo)、檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī) 范，一切工作都按質(zhì)量要求進(jìn)展。制訂質(zhì)量治理制度，獎(jiǎng)罰清楚，對(duì)不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批判訓(xùn)練，對(duì)造成質(zhì)量事故者賜予懲罰。以工程經(jīng)理為中心，對(duì)質(zhì)量進(jìn)展全過程把握。事前質(zhì)量把握：施工前技術(shù)預(yù)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，承受新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量把握文件等；抓好選購質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對(duì)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。事中質(zhì)量把握：落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要工程關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交

43、接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量把握：對(duì)已安裝的構(gòu)件、設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，并報(bào)上級(jí)質(zhì)理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德訓(xùn)練。堅(jiān)持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠商供給的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（復(fù)檢具有可追溯性。各專業(yè)工序質(zhì)量把握：4.6.15.工程質(zhì)量治理職責(zé)工程部治理人員崗位職責(zé)崗位工程經(jīng)理工程總工程師工程副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)治理要素， 負(fù)責(zé)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹、執(zhí)行， 確定治理機(jī)構(gòu)及職能人員的職責(zé)分工。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及把握，訂正和預(yù)防措施，內(nèi)部質(zhì)量

44、把握， 質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備治理、圖紙轉(zhuǎn)換以及質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查及工序質(zhì)量把握工作；質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程分部、分項(xiàng)工程的自評(píng)，公司質(zhì)量檢查系統(tǒng)布置的其他工作。負(fù)責(zé)工程所用原材料、輔材、構(gòu)件及設(shè)備的進(jìn)場、材料員標(biāo)識(shí)、登記、保管工作；負(fù)責(zé)材料治理；公司物資系統(tǒng)布置的其他工作。技術(shù)員負(fù)責(zé)施工方案的編制、交底及技術(shù)治理工作； 負(fù)責(zé)工程開、竣工及交工資料的收集整理工作。施工員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過程的施工條件、中間交接及對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作。安全員機(jī)械員計(jì)量員打算預(yù)算員資料員負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全治理工作；負(fù)責(zé)施工中的安全訓(xùn)練、檢查及治理工作；負(fù)責(zé)特別崗位操作人員的

45、安全治理工作，特種作業(yè)人員的培訓(xùn)需求。負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備治理，實(shí)施機(jī)械設(shè)備治理的程序文件， 供給符合要求的機(jī)械設(shè)備。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、治理工作。負(fù)責(zé)合同評(píng)審， 施工生產(chǎn)打算的收發(fā)及治理工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)完成狀況的統(tǒng)計(jì)、匯總及上報(bào)工作；負(fù)責(zé)合同評(píng)審工作。負(fù)責(zé)文件和資料治理、質(zhì)量記錄的把握， 登記；負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量文件資料的治理工作。關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施本工程的關(guān)鍵工序?yàn)椋何菝媪杭凹皦γ嫦到y(tǒng)的安裝校正。吊車梁及軌道的安裝校正質(zhì)量保證措施屋面梁的吊裝在預(yù)拼裝后進(jìn)展，在柱子次寸調(diào)整后吊裝，屋面系統(tǒng)安裝、廠房形成整體穩(wěn)定構(gòu)造時(shí)進(jìn)展校正。校正前，在廠房柱上準(zhǔn)確放出屋面梁安裝標(biāo)高和中心距

46、廠房軸線距離，供校正時(shí)參考；校正時(shí)，一跨內(nèi)的兩列同時(shí)進(jìn)展。以標(biāo)高校正為先，跨距和中心偏差等質(zhì)量數(shù)據(jù)的校正同時(shí)進(jìn)展?！百|(zhì)量通病”的預(yù)防與訂正措施質(zhì)量通病的把握必需抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：責(zé)任的安排產(chǎn)品質(zhì)量的形成涉及企業(yè)很多職能部門，例如：設(shè)計(jì)、選購、工藝、制造、安裝、銷售、質(zhì)量把握等部門，質(zhì)量通病的產(chǎn)生緣由和解的分析和預(yù)防措施的具體貫徹實(shí)施。嚴(yán)峻性評(píng)價(jià)對(duì)經(jīng)常性的質(zhì)量通病要評(píng)價(jià)其對(duì)生產(chǎn)本錢、質(zhì)量本錢、性能、牢靠和預(yù)防措施打算，一般的列入部門的訂正和預(yù)防措施打算。緣由調(diào)查（包括各種潛在的緣由和所造成影響之間的關(guān)系，從而確定影響工序力量，滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的因素，這是進(jìn)展緣由分析的根底。緣由分析質(zhì)量通病往往是由若

47、干緣由綜合造成的，分析質(zhì)量通病的緣由，就是要找出其中的關(guān)鍵緣由，方能到達(dá)“對(duì)癥下藥，藥到病除”的目的，分析質(zhì)量通病的緣由可利用有關(guān)的統(tǒng)計(jì)方法。預(yù)防措施技術(shù)措施和質(zhì)控體系。工序把握為防止質(zhì)量通病的再發(fā)生，應(yīng)對(duì)有關(guān)工序和程序進(jìn)展必要的控制，在實(shí)施預(yù)防措施時(shí)，應(yīng)監(jiān)控其效果以保證到達(dá)預(yù)期目的。“質(zhì)量通病”的處理者，按企業(yè)的規(guī)定進(jìn)展嚴(yán)峻處理，以削減返修、返工或報(bào)廢的損失。對(duì)已入庫、或已發(fā)運(yùn)、或已安裝或已投入使用的帶有“質(zhì)量通病”的。落實(shí)措施成果為永久性的更改，真正起到防止質(zhì)量通病再次發(fā)生的作用。質(zhì)量通病的緣由分析和預(yù)防措施通病產(chǎn)生的緣由及訂正預(yù)防措施：（1）咬邊的緣由分析和預(yù)防措施a.現(xiàn)象：咬邊。b.產(chǎn)

48、生的主要緣由：焊接時(shí)選用過大的焊接電流。焊接中焊條把持角度不當(dāng)。焊接操作的速度不當(dāng)。焊接電弧過長。焊接選用焊條直徑不當(dāng)。c.預(yù)防措施：選用工藝規(guī)定的適宜電流，避開電流過大。焊條角度適當(dāng)。焊條搖擺時(shí)在坡口邊緣運(yùn)條稍慢些，停留時(shí)間稍長些。操作時(shí)電弧不要拉的過長。選擇適當(dāng)直徑的焊條。d.返工對(duì)策：咬邊深度超過允許偏差的應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)焊。（2）未熔合的緣由分析和預(yù)防措施現(xiàn)象：未熔合。未熔合指填充金屬與母材之間，或填充金屬相互之間的熔合狀態(tài)不良（或沒有熔合在一起，如以下圖。未熔合未熔合未熔合產(chǎn)生的主要緣由：焊接電流過小。焊接速度過快。坡口外形不當(dāng)。金屬外表有銹雜物沒清楚干凈。焊條直徑選用不當(dāng)。焊接運(yùn)條角度不當(dāng)

49、。焊接區(qū)域熱量不夠。c.預(yù)防措施：焊接電流選用稍大，放慢焊接速度，使熱量增加到足以熔化母材或前一層焊縫金屬。焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照看到母材兩側(cè)溫度及熔化情況。坡口加工應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?。選擇適當(dāng)?shù)暮笚l直徑以及熔入力量好的焊條。對(duì)由熔渣、銹雜物等引起的未熔合，可用防止夾渣的方法處理。焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度使電弧處于正確方向。d.返工對(duì)策：以碳弧氣刨、風(fēng)鑿、打磨等方式將缺陷全部去除后再進(jìn)展補(bǔ)焊工作二、安全保證措施本工程安全治理工作的指導(dǎo)思想和安全方針亡事故的發(fā)生。工程安全治理把握目標(biāo)月均負(fù)傷率把握在以內(nèi)；重傷事故為零；死亡事故為零。工程安全治理組織機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)安全工作方針和目標(biāo)的措施要點(diǎn)依據(jù)上海市

50、有關(guān)市府和市政局有關(guān)規(guī)定落實(shí)好安全措施。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任治理。加強(qiáng)安全訓(xùn)練與培訓(xùn)，施工過程要嚴(yán)加治理，要跟蹤宣傳，跟蹤訓(xùn)練，跟蹤檢查。 嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工用電統(tǒng)一治理，在指定位置接口。嚴(yán)格遵守特別區(qū)域如電氣室、油庫等的施工防火規(guī)定，做好預(yù)防措施。安全檢查要經(jīng)常不斷，查思想、查治理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患，結(jié)合工程特點(diǎn)隨時(shí)、隨地進(jìn)展。三、材料供給及保障措施選購（至少按季度選購。選購時(shí)樂觀組織貨源，承受招投標(biāo)的方法選擇質(zhì)量有保證、供貨周期短的單位供給。治理倉庫治理倉庫治理的主要內(nèi)容：物資的驗(yàn)收入庫；物資的保管；物資的發(fā)放；倉庫核算； 倉庫盤點(diǎn)。物資的驗(yàn)收入庫，時(shí)鋼構(gòu)造制作和安裝所需的物資進(jìn)入

51、倉庫 前，必需嚴(yán)格地對(duì)物品的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、合格證和發(fā)票進(jìn)展檢查驗(yàn)收的工作。物資保管的要求及方法物資驗(yàn)收入庫后，要依據(jù)各種物資的物理性能、化學(xué)成分、體檢查提高工作效率。要分區(qū)、分類治理，依據(jù)物資的類別，合理地規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。四號(hào)定位，按庫號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)四者統(tǒng)一編號(hào)以與帳頁上的統(tǒng)一編號(hào)對(duì)應(yīng)。立牌、立卡、對(duì)空位編號(hào)的各類物資的性質(zhì)和外形，以“五”位基數(shù)，到五五成行、五五成方、五五成隊(duì)。物資發(fā)放：物資發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持以下幾項(xiàng)原則：料打算或資金標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。實(shí)行送料制，由倉庫人員樂觀主動(dòng)地按打算和工程進(jìn)展?fàn)顩r定期、定量、定點(diǎn)發(fā)料。貫徹先進(jìn)先出原則，以免物資自然損耗和久存變質(zhì)。實(shí)行補(bǔ)料審核制

52、度，但凡工廢、料廢超打算等要求補(bǔ)料時(shí)，必需按規(guī)定的手續(xù)，經(jīng)過審核和批準(zhǔn)前方能允許補(bǔ)料。對(duì)于設(shè)計(jì)變更或節(jié)約應(yīng)實(shí)行退料和核檔制度、規(guī)定責(zé)任、辦理退料手續(xù)。物資部門對(duì)物資使用部門所消耗的物資定期核銷。物資的核算：物資要定期核算，要正確、準(zhǔn)時(shí)、具體地記錄各種物資地增減變動(dòng)和結(jié)存狀況?？己藘?chǔ)藏定額和占用資金的執(zhí)行狀況。清倉盤點(diǎn)：工程工程部都必需進(jìn)展經(jīng)常定期的清倉盤點(diǎn)工作盤點(diǎn)工作的主要內(nèi)容如下：檢查帳、卡、物是否相符； 檢查物資收發(fā)工作有無過失；檢查各類物資有無超儲(chǔ)、變質(zhì)和損壞；檢查庫房的建筑、設(shè)備、工具和安全設(shè)備是否完善。3材料代用鋼構(gòu)造制造和安裝都必需按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求和鋼構(gòu)造

53、工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50205-95）的規(guī)定，由于材料資源供給問題或鋼構(gòu)造制造和安裝施工中承受新技術(shù)、新材料、用。施工單位提出材料代用不得影響構(gòu)造性能、使用壽命和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和構(gòu)造的總尺寸不得受到影響。材料的代用必需得到業(yè)主的簽字同意前方可實(shí)施。4現(xiàn)場的治理GB/T19002-1994標(biāo)識(shí)。四、其它保證措施制造文明施工工地措施安裝線長、面廣、點(diǎn)多，流淌性大，對(duì)現(xiàn)場文明施工影響很大，為此提出以下要求：（1998）第568卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)等應(yīng)放在指定位置，排列要整齊。一切用電按規(guī)章辦事，不允許亂接電源，亂拉電纜。各種材料要按品種、規(guī)格堆放整齊，各種材料不允許占用道路堆放。要經(jīng)常清理現(xiàn)場保持施工

54、場地干凈。與其它專業(yè)的施工協(xié)作搞好協(xié)作，發(fā)揚(yáng)風(fēng)格。氧氣、乙炔瓶要按安全要求放置，不準(zhǔn)任憑亂放。安裝完畢要準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場，做好三清工作。文明施工檢查與安全檢查相結(jié)合。對(duì)不留意文明施工的班組和施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出嚴(yán)峻的警告，必要時(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)手段。創(chuàng)立文明施工工地體系施工保衛(wèi)、消防工作措施強(qiáng)化勞動(dòng)組織紀(jì)律，加強(qiáng)訓(xùn)練，嚴(yán)格考勤設(shè)現(xiàn)場專職保衛(wèi)員。施工現(xiàn)場設(shè)手提滅火器。不亂接電源，電氣設(shè)備做好接地。重要部位施工辦理動(dòng)火證，實(shí)行必要的措施。設(shè)備安裝后，實(shí)行保護(hù)措施。管道施工隨時(shí)封堵。與安全和施工文明相結(jié)合定期檢查。材料治理措施制定物資治理施工細(xì)則。工程部材料應(yīng)統(tǒng)一治理物資的選購、驗(yàn)證和保管、發(fā)放。把好選購質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按

55、設(shè)計(jì)要求的技術(shù)條件進(jìn)展材料選購，選擇合格的供貨商按規(guī)定做好材料的檢驗(yàn)和復(fù)檢，確保隨貨資料齊全，記好臺(tái)帳。杜絕不合格品進(jìn)入工地。各種材料必需按要求堆放，定期檢查防止損壞。設(shè)備治理措施領(lǐng)取設(shè)備必需提出正確的設(shè)備清單、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、使用部位，進(jìn)展開箱檢驗(yàn)。重要設(shè)備安裝要有安裝方案或作業(yè)打算，并進(jìn)展技術(shù)交底。設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝就位，否則作好成品保護(hù)工作。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查并成立試車小組指定專人負(fù)責(zé)。工作協(xié)作與業(yè)主的協(xié)作“效勞業(yè)主、使業(yè)主滿足、讓業(yè)主放心”是本公司一貫遵循的原則，在本工程的施工過程中，我們將做好以下工作：工程經(jīng)理部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，工程經(jīng)理部全體人員

56、要確立“業(yè)主是顧客”的觀念，把“效勞業(yè)主”的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿足。在開工前，業(yè)主應(yīng)幫助解決方案中提出的吊裝用場地、道路、水、電布置等事宜，雙方均實(shí)行樂觀態(tài)度。聽從上海市政府、建委、行政部門的治理。承受按合同規(guī)定由業(yè)主簽發(fā)的變更、通知、指令等，并認(rèn)真履行承包單位的職責(zé)。定期向業(yè)主報(bào)告工程進(jìn)展?fàn)顩r，并認(rèn)真聽取業(yè)主的建議。按時(shí)參與業(yè)主召開的例會(huì)或?qū)ｎ}會(huì)，切實(shí)貫徹會(huì)議打算。為保證工程工程的順當(dāng)建立，應(yīng)樂觀與業(yè)主溝通匯報(bào)，盡本公司所能主動(dòng)為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。與監(jiān)理的協(xié)作要正確處理好與監(jiān)理單位的關(guān)系，雙方協(xié)作協(xié)作，使工程順當(dāng)?shù)剡M(jìn)展。具體地說就是要做好以下工作：生疏合同內(nèi)

57、容，明確承包商作為合同當(dāng)事人應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)牧x務(wù)和應(yīng)負(fù)的責(zé)任。認(rèn)真履行合同義務(wù)，圓滿地執(zhí)行監(jiān)理工程師的符合工程合同、有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)的指示。工程經(jīng)理要把握信息，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地了解工程動(dòng)態(tài)。建立與監(jiān)理單位的聯(lián)系制度，例如定期會(huì)議和報(bào)表制度等。要處理好公共關(guān)系，為雙方制造一個(gè)和諧友好共事的環(huán)境。承包單位與監(jiān)理的工作程序開工前將書面的施工預(yù)備狀況報(bào)告、正式施工組織設(shè)計(jì)和施工打算遞交監(jiān)理，由監(jiān)理簽發(fā)開工令后，承包單位方可開工。施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再行選購使用。變更用材時(shí)，事先要征得監(jiān)理書面同意，不同意者不進(jìn)展變更。準(zhǔn)時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分局部項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料。

58、工程全部完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主，組織正式竣工驗(yàn)收。24理，做好隱蔽工作的檢查驗(yàn)收工作。與設(shè)計(jì)院的協(xié)作和設(shè)計(jì)部門親熱聯(lián)系，做好圖紙會(huì)審，樂觀參與專業(yè)會(huì)審，主動(dòng)解決協(xié)作疑難，公正擔(dān)當(dāng)協(xié)作義務(wù)。在施工詳圖的深化設(shè)計(jì)過程中樂觀與設(shè)計(jì)院協(xié)作，取得全都意見。充分利用企業(yè)多年積存的施工閱歷，樂觀協(xié)作設(shè)計(jì)院搞好簡單的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)以及做好節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)工作。當(dāng)發(fā)生材料替代時(shí)，要在材料選購前征詢?cè)O(shè)計(jì)院的意見，取得書面通知前方可施工。與下道工序間的協(xié)作對(duì)下道工序施工單位的上場供給便利條件。對(duì)下道工序施工單位提出的合理要求予以協(xié)作。工程資料治理措施嚴(yán)格按貫標(biāo)要求對(duì)工程資料進(jìn)

59、展治理。分類、分項(xiàng)做好臺(tái)帳。產(chǎn)品材料合格證必需準(zhǔn)時(shí)收集。準(zhǔn)時(shí)填寫隱蔽記錄。準(zhǔn)時(shí)填寫工程質(zhì)量記錄。效勞與保修措施在保修期間按業(yè)主要求進(jìn)展保修效勞。實(shí)物交工與資料交工根本同步。見施工總進(jìn)度表。主吊機(jī)的選擇原則現(xiàn)場施工條件決條件。技術(shù)條件使用的安全性和機(jī)敏性、通用性和專用性，修理的難易程度、耐用程度等，對(duì)吊機(jī)的選擇進(jìn)展可行性分析。經(jīng)濟(jì)條件包括原始價(jià)值、使用壽命、使用費(fèi)用、修理費(fèi)用、租賃費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、安裝拆卸費(fèi)等，對(duì)其進(jìn)展定量的經(jīng)濟(jì)分析比較。能否滿足工期的要求。其它機(jī)具的選擇：依據(jù)工程內(nèi)容選擇相關(guān)種類的機(jī)具。依據(jù)工程量大小選擇投入機(jī)具的數(shù)量。依據(jù)施工工藝要求選擇能夠保證施工質(zhì)量、提高施工進(jìn)度的新型機(jī)具。施工機(jī)具配置打算表鋼構(gòu)造安裝用安裝機(jī)具表號(hào)備名稱年份號(hào)備名稱年份（KW）125QU252中國199511028QY81中國19971183半掛汽車EQ3141G2中國199790型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地 制造定額功率備注序機(jī)械或設(shè)4逆變焊機(jī)4逆