人工清蠟操作規(guī)程

1、自噴井刮蠟片清蠟操作規(guī)程一、清蠟預(yù)備工作450mm300mm150mm200mm100mm1506mm 2、檢查扒桿：應(yīng)與防噴管平行與地面垂直，腳蹬架焊接結(jié)實， 904560繩套結(jié)實，用花蘭螺絲繃緊。315-20能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全閘刀機敏有效，滑輪潤滑良好，頂端安裝防跳槽器，絞車、井口盤根盒、滑輪應(yīng)在同一條直線上，轉(zhuǎn)數(shù)表準確靈敏，正反轉(zhuǎn)皆可，能歸零。絲扣連接部位嚴密無損傷，不滲漏，滑輪潤滑O”型盤根無損傷，能完全密封。5、檢查鋼絲：無硬彎、死扭、砂眼、銹蝕和損傷。6上端直徑必需小于下端 1mm，各方向誤差小于1m對于62mm58.559.5350N5mm,光滑、結(jié)實。檢查刀頁轉(zhuǎn)動是否機敏，

2、刀刃是否卷刃，兩尖端向內(nèi)有15彎角，各部焊口是否有裂痕，光滑結(jié)實，上下?lián)苻D(zhuǎn)刮蠟片是否機敏，拉桿垂直而無彎。7、檢查鉛錘：鉛錘應(yīng)垂直無裂縫，與拉桿連接要結(jié)實，并帶緊防松螺帽。8、檢查連接刮蠟片鋼絲接頭鋼絲接頭結(jié)實纏繞11-13絲要嚴密，排列整齊，粗細均勻，鋼絲連接的環(huán)狀適度，不得太大或反復(fù)彎折，以免斷裂。、安全要求：用手鉗捏鋼絲時不得損害鋼絲外表，擰鋼絲時用力握緊防止彈出傷人著，折鋼絲時要用巧勁，避開將手劃傷。二、清蠟留意事項、要求及操作步驟1 、留意事項、精力集中，平穩(wěn)操作，井應(yīng)先下鉛錘通井后，再由小至大下刮蠟片。做到：深通慢起下，勤活動，多打蠟，遇阻莫強下， 開大蒸汽加熱保溫套，以免蠟堵油嘴

3、。、刮蠟片清蠟要求定期檢查、更換刮蠟片，防止刮蠟片在油管中走同一軌跡。、攻蠟：當結(jié)蠟嚴峻時，就不能把刮蠟片一次性下得很深。否則簡潔造成“蠟卡一天內(nèi)。先用小尺寸的30-50就連續(xù)攻幾天蠟，直到把蠟清出干凈為止。2三 有：有清蠟措施、有“零點”記號和有預(yù)防事故的措施。的聲音不關(guān)。定不下。3、操作步驟、依據(jù)清蠟預(yù)備工作的標準檢查刮蠟片、鉛錘和防噴盒，以及絞車、扒桿、鋼絲等，確認一切符合標準后，將刮蠟片放回防噴盒內(nèi)，絞車計數(shù)器認真對好“零點”記號。蠟閘門上，做好緊固的同時嚴禁錯扣，關(guān)死防噴盒放空閥門，壓緊鋼絲使刮蠟片置于防噴盒頂端，緩慢開啟清蠟閘門平穩(wěn)升壓至穩(wěn)定后，檢查防噴盒各部位是否滲漏，確認無誤在

4、全開清蠟閘門，將防噴盒頂端柱狀盤根絲堵松到既不影響刮蠟片下行而又不滲漏，不跑油氣為宜。50絞車牙開頂絲，防止牙開彈出引發(fā)滾筒失控。、下刮蠟片時要精力集中,閘刀操作人親熱監(jiān)視鋼絲松緊程 下放過程中場地上不低于兩人手扶鋼絲嚴禁帶手套，嚴防鋼絲落30/分鐘，鋼絲留在滾筒上的圈數(shù)不得少于一層半50深度各異。、刮蠟片下到預(yù)定深度后，將開關(guān)置于停車位置，并檢查滾5102030時頂鉆。、停留時間完畢，合上電源閘刀，將電機倒順開關(guān)扳到上起防止鋼絲跳槽，拉鋼絲的速度要大于或等于頂鉆的速度，才能避開鋼絲打嚴禁動用總閘門。、上起時精力集中親熱監(jiān)視計數(shù)器，并使鋼絲排列整齊，同50將刮蠟片提起入防噴管內(nèi)。、檢查“零點”記號是否歸零，壓緊鋼絲使刮蠟片置于防噴2/3，松動鋼絲，讓鉛錘下落，聽到鉛錘下2-3再壓緊鋼絲使刮蠟片置于防噴盒頂端，方能關(guān)完清蠟閘門，開放空 泄壓完畢后，卸下防噴盒，檢查刮蠟片，同時上好油壓表，并記錄油套壓、時間。、電動絞車清蠟完后應(yīng)馬上拉下閘刀。清蠟絞車與井口之間的懸空鋼絲應(yīng)有明顯的紅色警標，嚴禁車輛駛?cè)霋熳?。、去除井口積蠟及油污，清潔設(shè)備，做到工完料盡場地清。(11)、認真填寫報表，資料錄用齊全、準確。包括清蠟前后油套壓、時間、清蠟深度、結(jié)蠟深度、蠟性等。如遇阻特別嚴峻，必需記錄全部狀況，錄入報表大事記要。三、衡量清蠟質(zhì)量1、起出的