上下模作業(yè)指導(dǎo)書

1、上下模作業(yè)指導(dǎo)書1：2制造部所有模具搬運(yùn),存放，保養(yǎng)防護(hù)，上下模作業(yè).3 工作職責(zé):上下模負(fù)責(zé)按本指導(dǎo)書上下模作業(yè)。領(lǐng)班(技術(shù)員)負(fù)責(zé)對(duì)上下模作業(yè)的監(jiān)督指導(dǎo)和技能培訓(xùn).模具維修員負(fù)責(zé)模具狀態(tài)確認(rèn)跟蹤，維修，非生產(chǎn)時(shí)間模保保養(yǎng)防護(hù),出入記錄和模具存放區(qū)域 5S 管理。程序內(nèi)容:模具狀態(tài)確認(rèn)；12H205H產(chǎn)通知單第一時(shí)間完成。模具及工具準(zhǔn)備；1或當(dāng)面知會(huì)領(lǐng)班具體位置，并說(shuō)明注意事項(xiàng)；2 上下模接到上 下模通知單或 口頭指令后應(yīng)認(rèn) 真審核， 明確相關(guān)要求,并做好工具準(zhǔn)備,避免臨時(shí)找工具，延誤時(shí)間。模具搬運(yùn)；搬運(yùn)時(shí)一定用專用工具；吊環(huán)與吊?？紫喾?，上到位并確定無(wú)蹦牙松動(dòng)現(xiàn)象；05模具吊運(yùn)(起吊）1嚴(yán)

2、禁模具懸空停留。模具安裝;改定相應(yīng)溫度于保溫狀態(tài),鎖模動(dòng)作選擇低壓保護(hù)功能；啟動(dòng)馬達(dá)，視覺(jué)檢測(cè)有無(wú)異常，再手動(dòng)測(cè)試各動(dòng)作（免模具起吊后機(jī)器不能正常運(yùn)作；根據(jù)模具厚度使用手動(dòng)調(diào)模功能，調(diào)整模厚（大概尺寸）；按正常作業(yè)將模具吊入機(jī)內(nèi)，再人工操作調(diào)整使模具定位圈或機(jī)嘴處模板;再使用低壓慢速(低壓護(hù)模功能）PL對(duì)嘴時(shí)應(yīng)首先檢查座臺(tái)壓力和速度,設(shè)定適合參數(shù)（撞壞機(jī)嘴（射嘴未處于機(jī)嘴杯口內(nèi)側(cè)）4射嘴頂住機(jī)嘴后，在不退座臺(tái)（射嘴與機(jī)嘴不脫離）情況下手動(dòng)開模偏差，然后鎖緊模具；7OK；嚴(yán)禁安裝模具有漏膠現(xiàn)象，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量.上螺桿和碼仔前，先檢查螺桿與鎖?？资欠裣喾?，有無(wú)斷裂、崩牙現(xiàn)154碼仔，平衡安裝，

3、開模前再用物件試敲，檢查是否松動(dòng)。運(yùn)水安裝；先確認(rèn)前后模裝機(jī)水，凍水或油溫機(jī)；水嘴與水嘴孔牙距必須相符,并編纏有適量生料帶,上緊;再用風(fēng)槍對(duì)水路進(jìn)行清潔，將雜物水垢清除確保暢通,確定循環(huán)特征;（2關(guān)閉運(yùn)水，通知維修員和領(lǐng)班處理。安全裝置設(shè)定和檢查：根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定好適當(dāng)?shù)拈_模終止位置.（5CM安全擋板是否自然垂落。有必要的進(jìn)行低壓保護(hù)檢測(cè).機(jī)臺(tái)、環(huán)境、工具整理；內(nèi)部、地面、工作臺(tái)整理清潔干凈，確保符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn);工具及時(shí)清點(diǎn)歸位,確保遵守工具管理相關(guān)規(guī)定。調(diào)機(jī)（生產(chǎn)）通知和相關(guān)記錄；10得私自調(diào)機(jī)；寫好上下模記錄表；也適用于下模作業(yè)。下模準(zhǔn)備；完，模具啤熱，嚴(yán)禁射空膠和凍模作業(yè)；完成；置處.下模作業(yè);住，再拆除上端水管；PL做好防銹工作；和其它需求應(yīng)配合作業(yè);工具整理工作；做好上下模記錄表并將尾件送品保部做尾件檢驗(yàn)，并通知