2022年安全作業(yè)規(guī)程注意事項資料精選

1、2022年安全作業(yè)規(guī)程注意事項資料精選資料匯編目 錄1、作業(yè)指導書水暖工安全規(guī)程2、煉焦安全規(guī)程3、使用易爆品安全規(guī)程4、配電室安全規(guī)程5、化學危險品管理安全規(guī)程6、支護工操作安全規(guī)程7、水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程8、脫硫工段安全規(guī)程9、氣相色譜室安全規(guī)程10、泥水工安全規(guī)程作業(yè)指導書/水暖工安全規(guī)程 水暖工安全規(guī)程 1 彎管前應檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物，砂子必須炒干。檢查工作擋板和頂拴是否牢固平穩(wěn)，彎管時禁止工作人員站在移動的直線方向。 2 吊放管子時，使用滑車和絞車，須先檢查。所用的一切工具，如有破損應及時修理。不得遷就使用。 3 套絲時要經(jīng)常加油，鋸割管子時不應用力過猛和過快，以

2、免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過猛。不準使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防止有碎片飛出，必須設防護擋板。 4 在地溝內(nèi)安裝管子時，首先檢查地溝兩側(cè)的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應立即采取措施支撐，然后再進行工作。禁止在溝沿兩側(cè)一米內(nèi)堆放管子等物。 5 在三米以上高處工作時，必須遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。 6 在暗溝內(nèi)進行配管時，使用的照明燈，要用12伏36伏安全電壓或手電筒。 7 水壓試驗的壓力表應校對好、管子或部件水壓試驗時，不準超過規(guī)定標準。升壓要緩慢進行。升壓不準動絲堵或法蘭螺絲。不準敲擊或站在堵頭對面。非工作人員，不準接近試壓的管子和部件

3、。 煉焦安全規(guī)程一、目的為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止煉焦生產(chǎn)過程工傷事故的發(fā)生，逐步改善勞動條件，保證職工的安全與健康，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，參照GB12710-91焦化安全規(guī)程具體規(guī)定，結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝的特點（除存在通常的機械、電氣、運輸、起重等方面的危險因素外，還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫熱源、粉塵），特制定本規(guī)程。二、適用范圍本標準規(guī)定了長治鋼鐵（集團）公司煉焦安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標準適用于煉焦新建、擴建和改造工程項目的設計、施工與驗收，以及現(xiàn)有設施的生產(chǎn)、維護、檢修和管理。三、引用文件GB-6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6067起重機械

4、安全規(guī)程GB7231工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB8978污水綜合排放標準GBJ-16建筑設計防火規(guī)范GBJ-57建筑防雷設計規(guī)范HG-23012廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG-23014廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程四、安全管理（一）安全設施管理1、煉焦新建、改建、擴建工程項目的安全設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施的投資應納入建設項目概算。2、建設工程的初步設計文件應有職業(yè)安全健康篇，闡述安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的內(nèi)容。安全設計應貫穿于各專業(yè)設計之中。3、建設項目施工應按設計進行。變更安全設施，應經(jīng)設計單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應經(jīng)設計單位、建設單位、監(jiān)理單

5、位和施工單位共同檢查合格，方可進行隱蔽。施工完畢，施工單位應將竣工說明書及竣工圖交付建設單位。4、建設工程的安全設施竣工后，應經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。5、不得擅自拆除安全裝置和防護設施。（二）安全管理機構(gòu)及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責任制。經(jīng)理、車間主任、工（段）長、班組長對本公司、本車間、本工段、本班組的安全生產(chǎn)負全面責任，各業(yè)務部門負責人對本業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。2、依法設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責管理本單位的安全生產(chǎn)工作。3、建立健全崗位安全生產(chǎn)責任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。4、認真執(zhí)行安全檢查制度，對查

6、出的問題應提出整改措施，并限期整改。5、建立健廠房、機電設備定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機械等設備應實行操作牌制度。6、建立健全火災、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應急救授預案，并配備必須的器材與設施，定期演練。7、建立健全勞動防護用品發(fā)放、使用制度。提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，職工應正確佩戴和使用勞動防護用品。8、建立健全安全生產(chǎn)獎懲制度。（三）安全培訓教育1、瑞達焦化公司經(jīng)理、副經(jīng)理應具備相應安全生產(chǎn)知識和管理能力，定期參加安全教育培訓。2、定期對職工進行安全生產(chǎn)和勞動保護教育，普及安全知識和安全法規(guī)，加強業(yè)務技術(shù)培訓。職工經(jīng)考核合格方可上崗。新工人進廠，應首

7、先接受廠、車間、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作，直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員，應事先進行崗位安全培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗。外來參觀或?qū)W習的人員，應接受必要的安全教育，并應由專人帶領(lǐng)。3、特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設備與設施的作業(yè)人員，均應經(jīng)過專門的安全教育和培訓，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓、考核、發(fā)證及復審，應按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、采用新工藝、新技術(shù)、新設備，應制定相應的安全技術(shù)措施，經(jīng)瑞達生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準執(zhí)行；相關(guān)生產(chǎn)人員，應進行專門的安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗。（四）

8、事故處理1、發(fā)生傷亡或其他重大事故時，應立即啟動事故應急預案，組織現(xiàn)場搶救，并采取有效措施，防止事故擴大。2、發(fā)生傷亡事故，應按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。3、事故發(fā)生后，應及時調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。（五）安全通道及安全標志1、焦爐地下室，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的參觀走廊，其寬度不小于1.5m。2、應根據(jù)設計規(guī)定的安全標志設置要求和實際生產(chǎn)情況，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當部位，設置符合標準規(guī)定的安全標志。3、生產(chǎn)區(qū)域必須設安全通道，安全通道凈寬不得小于1m，僅通向一個操作點或設備的不得小于0.8m，局部特殊情況不得小于0.6m。（六）

9、建、構(gòu)筑物設計要求1、各種建、構(gòu)筑物的建設，應符合土建規(guī)范的各項規(guī)定；各種設備與建、構(gòu)筑物之間，應留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。2、焦爐地下室、焦爐爐頂，四大車等易受高溫輻射危害的建、構(gòu)筑物、機械，均應設置通風降溫設施。3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災的建、構(gòu)筑物，應設自動火災報警裝置，車間應設置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設施的設置，應遵守GBJ16等消防法規(guī)、標準的規(guī)定；4、焦爐主控室的布置，應注意在出現(xiàn)事故時確保安全，并設置必要的防護設施；主控室應設置緊急出口。5、鋪設電纜、易發(fā)生爆炸危險等不允許滲水的坑、

10、槽、溝，應按防水要求設計施工。6、焦爐等易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，便以維修。7、電纜隧道應設火災自動報警裝置，并應根據(jù)需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣孔。（七）輔助設施1、廠房內(nèi)梯子應采用不大于45的斜梯（特殊情況允許采用60斜梯與直爬梯），梯子設置應符合GB4053.1固定式直梯安全技術(shù)條件、GB4053.2固定式斜梯安全技術(shù)條件規(guī)定。所有平臺、走廊、梯子應防滑。2、緊急出入口、通道、走廊、樓梯等應設應急照明，其設計應符合GB50034工業(yè)企業(yè)照明設計標準的規(guī)定。五、原材料（一）外購精煤，應進行分選，通過磁性除鐵器挑揀

11、出精煤中金屬件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；對煤中的易燃易爆物品應由相關(guān)專業(yè)部門嚴格鑒定，并進行妥善處置。（二）精煤應按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；進行堆料時，地面以上料堆高度不應超過20m。（三）煤場布置作業(yè)現(xiàn)場，應設置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作業(yè)時，堆取料機下和軌道旁不應有人。螺旋卸煤機和堆取料機的啟動、移動時，應發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號，以警告地面人員與相鄰車輛避讓；螺旋卸煤機和堆取料機司機室應視野良好，能清楚觀察精煤堆卸作業(yè)點與相鄰起車輛作業(yè)情況。（五）裝載機在進行整理煤堆和推送煤車輛時，卸煤人員應在指定區(qū)域不得隨意走動。（六）堆取料機啟動前，必須

12、檢查夾軌鉗是否松開，部件有無異?，F(xiàn)象，確認正常后方可啟動。（七）軌道、機器及其它設備的接地線必須具有良好的導電性，快速調(diào)整時應將前臂架置于軌道中間位置。當風壓超過40公斤/米2時，必須停止運轉(zhuǎn)，停電夾軌后方準離機。如長期停車，必須夾緊鋼軌。六、管理及要求（一）備 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤車出入口，應設信號燈。1.2卸煤管理站不得單人操作。1.3螺旋卸車機應設事故開關(guān)、自動脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號和開關(guān)，以及人工清掃車廂時的斷電開關(guān)，且應有制動閘。1.4螺旋卸車機卸車時，其信號燈熄滅前禁止清掃車底。1.5重車和空車鐵牛前后，應設行程限位開關(guān)和信號裝置，并應有制動閘。1.6用鐵牛牽

13、引時，其軌道上應設活動擋車器。1.7嚴禁在車廂撞掛時上下車。1.8螺旋卸煤機應設夾軌器。1.9螺旋卸煤機的螺旋，應設提升高度極限開關(guān)。1.10卸煤機械離開車廂之前，禁止掃煤人員進入車廂內(nèi)工作。2貯煤2.1起重機械的設計、制造、檢驗、報廢、使用和管理，應遵守GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。2.2堆取料機應設下列裝置：a.風速計；b.防碰撞裝置；c.運輸膠帶聯(lián)鎖裝置；d.與煤場調(diào)度通話裝置；e.回轉(zhuǎn)機構(gòu)和變幅機構(gòu)的限位開關(guān)及信號；f.手動或具有獨立電源的電動夾軌鉗。2.3堆取料機供電地溝，應有保護蓋板或保護網(wǎng)，溝內(nèi)應有排水設施。2.4禁止推土機橫跨門式起重機軌道。2.5煤堆應有防止自燃的措施，煤堆上

14、宜噴覆蓋劑或水。2.6煤槽上部的入孔應設金屬蓋板或圍欄，煤流入口應設篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻車機下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎機后各煤槽篦縫不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴應為雙曲線形，煤槽應設振煤裝置。2.8地下通廊應有防止地下水浸入的設施，其地坪應坡向集水溝，集水溝必須設蓋板。2.9煤塔頂層除膠帶通廊外，還應另設一個出口。2.10進入煤槽、煤塔扒煤或清掃時，必須系好安全帶，且必須有人監(jiān)護。人工捅料時，應采取必要的安全措施。使用易爆品安全規(guī)程 1) 預防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：a) 仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。b) 使用

15、前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。2) 使用氧氣時應注意：a) 不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣咀不能對人；b) 氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；c) 氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；d) 氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質(zhì)接觸。3) 有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實驗室內(nèi)只許放一小部份，并應保存在干燥陰涼的地方。4) 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。5) 禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。6) 禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

16、 7) 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。8) 用乙醚，首先應按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。 配電室安全規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 3、允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人的人員，應經(jīng)動力部門領(lǐng)導批準。 4

17、、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。 5雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7、與供電單位或用戶調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）。負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人。遠方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖

18、裝置的）可以由單人操作。 10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。 11、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12、電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視有電不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。 13、施工和檢修需要停電時，值班人員應按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負責人向值

19、班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘送電。 化學危險品管理安全規(guī)程 1、強酸、強堿等腐蝕性藥品領(lǐng)用，必須憑二級庫領(lǐng)料單、領(lǐng)料人簽名、分廠（處室）領(lǐng)導審批，倉庫人員方可發(fā)料；2、化學危險品領(lǐng)用，必須由分析組長或配液崗位人員及主管技術(shù)人員，其它人員不得領(lǐng)用；3、劇毒藥品應存放在密封的瓶內(nèi)，標上標簽，由專人保管，存放在保險柜；4、因生產(chǎn)需要，外單位領(lǐng)用酸堿腐蝕性藥品時，需經(jīng)所在單位領(lǐng)導審批，質(zhì)控處領(lǐng)導同意后方可發(fā)料；5、試驗后的廢液，作其它用途時，由所在單位同意，質(zhì)控處主管以上管理人員認可，領(lǐng)用

20、人（限本廠職員）說明用途并簽名，方可領(lǐng)用，分析組做好記錄；6、貴重物品（如：鉑金坩堝、銀坩堝等）應由專人保管存放在保險柜內(nèi)；7、貴重物品的領(lǐng)用必須由崗位人員申請，處領(lǐng)導簽字同意，方可領(lǐng)用，保管人員要做好記錄。 支護工操作安全規(guī)程 1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這工作。 2、支架材料必須符合要求，嚴禁使用裂開或腐朽的木材湊合應付。 3、木材大小，應根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定，但最小的，不得小于15公分，木材應無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。 4、支護時，操作人員必須站在安全地帶，細致檢查頂板及兩幫，將已松動浮石處理后再進行支護，嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應一

21、次駕好，不得中途停止，以免發(fā)生危險。 5、支護時，棚腿柱窩深度應100200mm，木材大頭在上，小頭朝下，若采用完全棚子時，底梁應埋入底板內(nèi)。 6、棚腿的傾角一般為75-80o，支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時，可適當加密。 7、架設支架時，高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上（即中心線和腰線應符合設計要求）。 8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn)，以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊，外加背板墊實。 9、在冒頂支架時，務必在加密支架的同時，將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。 10、靠近工作面的支架，應用扒釘、撐木進行加固，以防放炮震垮或崩壞。 11、需經(jīng)常檢查支承壓情況，遇有變形

22、或壓裂要有時修理或更換。 12、在斷面開挖及鋼架支護的安全操作根據(jù)設計的施工安全要求進行。 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程1、本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、檢修或處理故障、注油時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。5、開車前認真檢查，確認設備正常，設備上無人工作，安全裝置有效。6、不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。7、水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。8、嚴格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時立即停車檢查處理。9、人工觀察池、桶內(nèi)液位時注意安全防護，防止落入。10、夏季高溫天氣應

23、多服用下發(fā)的防暑降溫物品11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。12、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。13、本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。脫硫工段安全規(guī)程 1、本工段為禁火區(qū)域，一切人員嚴禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域，并禁止吸煙。2、每位員工上班前應穿戴好勞保用品，否則不準進入生產(chǎn)崗位，進入塔區(qū)必須佩戴好安全帽。3、班前、班中不準喝酒，崗位上不準會客，嚴格遵守勞動紀律，堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。4、因工作或檢修需要，需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時，必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證，并按照兩證的要求采取相應的安全措施，經(jīng)批準后，方可進行作業(yè)。5、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應

24、站在上風頭，不得在下風頭操作和休息，防止發(fā)生中毒。6、凡是煤氣中毒，應立即把中毒人員撤離現(xiàn)場，到空氣新鮮溫暖的地方施行人工急救，并立即準備送往醫(yī)院。7、堿液或PDS 液噴進眼睛中或濺到皮膚上，應立即用水大量沖洗，嚴重時應去醫(yī)院治療。8、硫磺不能貯放時間過久，時間太久硫磺會發(fā)生自燃。9、各設備接地線必須良好，轉(zhuǎn)動設備啟動前應放好防護罩，嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵，不準用濕布擦抹電機，嚴禁水滴入電機內(nèi)。10、嚴禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃品，以免引起火災。11、消防器材應配置齊全，完好且定期檢查按期更換，做到人人會員。12、禁止用鐵器敲打設備和管道，以免發(fā)生火災。13、禁止

25、用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。14、機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理，嚴禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動設備及電機通風口。15、各備用設備必須隨時處于良好狀態(tài)，有故障及時匯報、排除。16、嚴禁急劇開、關(guān)閉門，閥門不應關(guān)得太緊。17、電氣設備發(fā)生故障，必須找電工修理，非電工禁止拆修電氣設備。18、本工段區(qū)域內(nèi)不準存放易燃物品，壓縮容器，以免發(fā)生火災。19、上下塔時要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑倒摔傷。20、排水溝和管道要加蓋，以防人員掉入受傷。21、冬季各水封槽及有關(guān)容器應通蒸汽保溫，以防設備凍壞和管道堵塞。22、反應槽內(nèi)的溶液液位應不低于2/3 處。 氣相色譜室安全規(guī)程 1.開啟色譜前要嚴

26、格檢查氣路，避免氫氣管線漏氣，要使用撿漏設備定期檢查氫氣是否泄漏；實驗室內(nèi)應安裝氫氣感應器，保持氫氣在較低濃度。2.在實驗過程中，色譜進樣口、檢測器和進樣口檢測器的蓋子溫度較高，不能用手觸摸；散熱部分的部件不能覆蓋，以免引起儀器過熱；易燃材料應遠離廢熱氣體排放口；有維修資格的維修人員才能打開儀器的后蓋，以免被高壓電點擊。3.確定供應之壓力流量計的氫氣壓力不超過500kPa,以防毀壞流量控制器，造成大量氫氣從FID檢測器中流出，導致嚴重火災。4.高壓鋼瓶直立放置時應用夾子或繩子固定，以免翻到，高壓鋼瓶應避免陽光照曬并遠離火源；鋼瓶上的減壓閥不能有油污；氣體管線內(nèi)壁應進行除油污處理，合格后方可使用。5.實驗室內(nèi)要清除所有火源；如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)氫氣濃度較高，嚴禁開關(guān)