超濾系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)

1、 1XXX反滲透裝置LXMRO-100運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)目錄安全留意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。電氣設(shè)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 HYPERLINK l “_TOC_250058“ 機(jī)械設(shè)備5 HYPERLINK l “_TOC_250057“ 組件泄漏5 HYPERLINK l “_TOC_250056“ 離心泵5 HYPERLINK l “_TOC_250055“ 管線(xiàn)與閥門(mén)5 HYPERLINK l “_TOC_250054“ 停機(jī)6 HYPERLINK l “_TOC_250053“ 通道6安全防護(hù)設(shè)施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。安全檢查工程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 HYPERLINK l “_TOC_250052“

2、概述8 HYPERLINK l “_TOC_250051“ 超濾膜過(guò)濾的簡(jiǎn)介8 HYPERLINK l “_TOC_250050“ 中空纖維濾膜和組件8 HYPERLINK l “_TOC_250049“ 2.3 V1072-35-PMC 膜組件9 HYPERLINK l “_TOC_250048“ 2.4 V1072-35-PMC 膜組件的操作條件9 HYPERLINK l “_TOC_250047“ 2.5V1072-35-PMC 膜組件的特點(diǎn)10超濾裝置錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 HYPERLINK l “_TOC_250046“ 裝置根本使用條件11 HYPERLINK l “_TOC_250

3、045“ 裝置主要運(yùn)行參數(shù)12 HYPERLINK l “_TOC_250044“ 裝置反洗參數(shù)12 HYPERLINK l “_TOC_250043“ V1072-35-PMC 裝置組成以及運(yùn)行參數(shù)13超濾裝置的運(yùn)行、反洗、快沖操作錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 HYPERLINK l “_TOC_250042“ 超濾裝置概述14 HYPERLINK l “_TOC_250041“ 超濾系統(tǒng)的組成14 HYPERLINK l “_TOC_250040“ 超濾裝置配套加藥系統(tǒng)14 HYPERLINK l “_TOC_250039“ 超濾單元主要設(shè)備及自動(dòng)閥門(mén)編號(hào)14 HYPERLINK l “_TOC_2

4、50038“ 啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容16 HYPERLINK l “_TOC_250037“ 超濾啟動(dòng)前的預(yù)備16 HYPERLINK l “_TOC_250036“ 超濾設(shè)備的運(yùn)行操作說(shuō)明16 HYPERLINK l “_TOC_250035“ 超濾運(yùn)行狀態(tài)16 HYPERLINK l “_TOC_250034“ 供水泵運(yùn)行17 HYPERLINK l “_TOC_250033“ 反洗水泵運(yùn)行17 HYPERLINK l “_TOC_250032“ 超濾過(guò)濾狀態(tài)17 HYPERLINK l “_TOC_250031“ 超濾反洗17 HYPERLINK l “_TOC_250030“ 超濾快速?zèng)_洗1

5、8 HYPERLINK l “_TOC_250029“ 超濾化學(xué)清洗18 HYPERLINK l “_TOC_250028“ 超濾系統(tǒng)各設(shè)備和閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)表18 HYPERLINK l “_TOC_250027“ 反洗協(xié)調(diào)20 HYPERLINK l “_TOC_250026“ 超濾把握說(shuō)明20 HYPERLINK l “_TOC_250025“ 超濾系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視和調(diào)整20 HYPERLINK l “_TOC_250024“ 5運(yùn)行裝置的停機(jī)程序21 HYPERLINK l “_TOC_250023“ 5.1手動(dòng)操作模式下的停機(jī)21 HYPERLINK l “_TOC_250022“ 運(yùn)行監(jiān)

6、控內(nèi)容22 HYPERLINK l “_TOC_250021“ 流量監(jiān)控23 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 產(chǎn)水流量23 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 濃水排放流量24 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 反洗流量24 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 正洗流量24 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 反洗間隔時(shí)間24 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 操作壓力24 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 進(jìn)出水壓力差24 HYPERLINK l “_TOC_250013

7、“ 進(jìn)水壓力25 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 反洗水壓力25 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 進(jìn)水水溫25 HYPERLINK l “_TOC_250010“ 運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄26超濾裝置的過(guò)程把握27 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 7.1簡(jiǎn)介27 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 手動(dòng)把握模式27 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 自動(dòng)把握模式27 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 裝置關(guān)閉條件28 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 殺菌劑溶液注入裝置28

8、HYPERLINK l “_TOC_250004“ 裝置內(nèi)鎖或者報(bào)警28 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 系統(tǒng)的維護(hù)及故障分析30 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 系統(tǒng)的日常維護(hù)30 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 系統(tǒng)的故障分析30 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 超濾裝置的清洗33安全留意事項(xiàng)電氣設(shè)備依據(jù)規(guī)定檢查各端子連接是否正確，是否結(jié)實(shí)；源接入同一把握柜，在翻開(kāi)把握柜之前，切斷全部輸入電源；檢查全部接電裝置的密閉性，確保不與外面的水接觸；4、只有具備相應(yīng)資質(zhì)的電工才能進(jìn)展事故的檢修和電氣系統(tǒng)維護(hù)。機(jī)械設(shè)備組

9、件泄漏3.5 bar的最大操作壓力，V1072-35-PMC 組件不會(huì)發(fā)生泄漏。一旦發(fā)生泄漏事故，必需馬上關(guān)閉裝置。關(guān)機(jī)后，檢查漏水北京朗明公司聯(lián)系。離心泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿對(duì)其進(jìn)展維護(hù)等操作；要維護(hù)停運(yùn)的泵，必需加以醒目標(biāo)識(shí)；泵的維護(hù)完畢后，把全部的防護(hù)件復(fù)原；確保泵的電機(jī)風(fēng)扇的通風(fēng)暢通；泵維護(hù)和修理完畢后，應(yīng)按泵首次運(yùn)行規(guī)定進(jìn)展檢查作業(yè)。管線(xiàn)與閥門(mén)超濾裝置的輸水系統(tǒng)包括不同管徑的管道以及連接件。1確認(rèn)全部管線(xiàn)的支撐、安裝結(jié)實(shí)；2為避開(kāi)系統(tǒng)承受過(guò)高的壓力，在翻開(kāi)進(jìn)水閥之前，須先翻開(kāi)出水閥。停機(jī)停機(jī)程序。通道 枯燥、干凈。安全防護(hù)設(shè)施假設(shè)不遵照下面的要求，將可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法挽回的人身?yè)p害。當(dāng)工作人員

10、暴露在酸、堿、氧化劑環(huán)境下，必需穿戴橡膠手套、橡膠套服、頭盔以及護(hù)目鏡。必需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以便必要時(shí)供給幫助和搶救。安全淋浴裝置必需保證處于良好工作狀態(tài)。一旦發(fā)生危急馬上實(shí)行必要措施。發(fā)生溢出事故時(shí)，應(yīng)按貴公司的安全操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展處理。安全檢查工程在進(jìn)展超濾裝置操作之前，應(yīng)檢查是否落實(shí)了以下的安全措施：應(yīng) 檢 查項(xiàng) 目用戶(hù)在明顯處張貼與處理緊急事故有關(guān)的單位、人員的聯(lián)系 全部設(shè)備的操作人員熟知現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施熟知全部的泵和自動(dòng)閥的關(guān)閉位置/閥門(mén)、啟動(dòng)鈕的標(biāo)識(shí)清楚、正確確保設(shè)備四周通道暢通，光線(xiàn)充分6保持設(shè)備清潔和良好維護(hù)7保證設(shè)備必要的通風(fēng)8不要超過(guò)超濾膜組件及管線(xiàn)的最大允許壓力概述超濾膜過(guò)濾的簡(jiǎn)

11、介中物質(zhì)大分子級(jí)別的分別。超濾膜過(guò)濾過(guò)程是以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為根底的一種0.10.6MPa，篩分孔徑從0.050.1m，截留分子量為5100萬(wàn)道爾頓左右。其與全部常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾的差異：質(zhì)、大分子有機(jī)物。是否有效分別除打算于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小、外形及剛?cè)嵝酝猓€與以及膜致密層外表的構(gòu)造、電性及化學(xué)性質(zhì)疏水性、親水性等有關(guān)。積聚，過(guò)濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可到達(dá)一平衡值而不致連續(xù)衰減。這種過(guò)濾膜對(duì)大分子溶質(zhì)的分別主要依靠于膜的有孔性，即膜對(duì)大分子溶率越低。中空纖維濾膜和組件中空纖維膜是超濾膜過(guò)濾的最主要型式之一，呈毛細(xì)管狀。其內(nèi)外表或外以其組分能否通過(guò)這些微孔來(lái)到達(dá)分別的目的

12、。依據(jù)致密層位置不同，中空纖維濾膜又可分為內(nèi)壓膜、外壓膜兩種。用中空纖維濾膜組裝成的組件，由殼體、管板、端蓋、導(dǎo)流網(wǎng)、中心管及中空纖維組成，有原液進(jìn)口、超濾產(chǎn)水出口及濃縮液出口與系統(tǒng)連接。其特點(diǎn)：截留率穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。2.3V1072-35-PMC 膜組件V1072-35-PMCKOCH公司為滿(mǎn)足大多數(shù)RO前處理的需要而特別開(kāi)發(fā)的。PS中空纖維組成的，每一根超濾膜元件由成千上萬(wàn)根中空纖維組成的纖維束組成。如以下圖所示：V1072-35-PMC 膜組件的操作條件水：45psi3.1bar最高壓力氣：15psi (1.0bar) 最高進(jìn)水溫度：10440最低進(jìn)水溫度：320最大透膜壓差：35ps

13、i (2.4bar)最大反洗透膜壓差：20psi (1.4bar)最大平均壓力變化： 6psi/sec(0.4bar/10秒鐘閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間最大總氯耐受力量7725或更低：高pH。最大總耐氯接觸量：200，000ppm 小時(shí)累計(jì) 8.5pH或更高pH。最大有機(jī)溶劑接觸：避開(kāi)接觸最大紫外線(xiàn)接觸： 避開(kāi)暴露于日光直射下。9 10V1072-35-PMC 膜組件的特點(diǎn)V1072-35-PMC 膜組件具有很多優(yōu)點(diǎn)：膜材質(zhì)為親水性聚砜PS，具有很好的親水性；2530穩(wěn)定的化學(xué)性能，能耐各種強(qiáng)氧化劑，如次氯酸鈉、雙氧水等；PHPH114，能耐酸、堿等藥劑的化學(xué)清洗；外表帶負(fù)電荷，抗污染力量強(qiáng)；幾乎 100去

14、除細(xì)菌和病毒；對(duì)原水適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)水濁度50NTU；出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般狀況下，超濾出水濁度0.2NTU,SDI3。SDI3，而一般的傳統(tǒng)澄清、過(guò)濾出水的SDI質(zhì)。超濾裝置V1072-35-PMC組件并聯(lián)組合而成。其根本工藝流程見(jiàn)以下圖：進(jìn)水條件最大進(jìn)水壓力3.1 Bar進(jìn)水條件最大進(jìn)水壓力3.1 Bar工程名稱(chēng)參數(shù)濁度50 NTUPH余氯21010 mg/l以Cl 計(jì)2水溫5-40膜兩側(cè)平均壓力差膜兩側(cè)平均壓力差1.5 Bar正常2.4 Bar最大產(chǎn)水水質(zhì)濁度0.20 NTU懸浮物1.0 mg/lSDI15 3裝置主要運(yùn)行參數(shù)(m3/h)(m3/h)Min間隔(月)26.186.8760326.

15、186.470.5-5.060355.666.180.5-5.0301354.855.660.5-5.0301354.855.660.5-5.03013進(jìn)水類(lèi)型濁度COD進(jìn)水類(lèi)型濁度CODMnNTU組件產(chǎn)水量濃水排量反洗間隔化學(xué)清洗5地表水0-55-1515-50深度處理廢水10項(xiàng) 目 名 稱(chēng)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)參數(shù)反洗時(shí)間60秒反洗水壓力1.5 2.5 Bar反洗水量單支組件計(jì)反洗水量單支組件計(jì)9.70-13.50 m3/h反洗水質(zhì)正洗時(shí)間30秒正洗水量同正常工作水量NaOCl，并把握反洗排放水余3-5 mg/lV1072-35-PMC 裝置組成以及運(yùn)行參數(shù)本工程中設(shè)置四套140噸/時(shí)超濾，系統(tǒng)設(shè)

16、置為4個(gè)系列單元，每系列都能單28KOCH公司生產(chǎn)的V1072-035-PMC膜元件，其切割分子量為10萬(wàn)。膜殼材質(zhì)PVC膜殼材質(zhì)PVC凈產(chǎn)水量 m3/h140主要受壓元件材 SUS304回收率 %90質(zhì)裝置型號(hào)LXM-CYUF140膜構(gòu)造中空纖維設(shè)計(jì)水溫25纖維內(nèi)徑mm0.9設(shè)計(jì)壓力MPa0.25膜殼外徑mm273膜型號(hào)V1072-035-PMC膜管長(zhǎng)度mm1829膜材質(zhì)聚砜PS膜面積 m280.9超濾裝置的運(yùn)行、反洗、快沖操作超濾裝置概述超濾系統(tǒng)的組成本超濾系統(tǒng)由以下設(shè)備組成：超濾供水泵4臺(tái)超濾裝置4臺(tái)反洗水泵2臺(tái)反洗保安過(guò)濾器1臺(tái)化學(xué)清洗裝置1套殺菌劑加藥裝置1套分散劑加藥裝置1套超濾裝

17、置配套加藥系統(tǒng)受其他任何設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的影響。受其他任何設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的影響。一用一備、運(yùn)行殺菌劑計(jì)量泵一用一備與超濾供水泵聯(lián)動(dòng)，絮凝劑泵、運(yùn)行殺菌劑泵依據(jù)供水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)比例。一用一備與超濾反洗工況聯(lián)動(dòng)。超濾反洗工況，可由運(yùn)行人員選擇反洗殺菌劑計(jì)量泵是否隨反洗水泵自動(dòng)投運(yùn)。超濾單元主要設(shè)備及自動(dòng)閥門(mén)編號(hào)超濾供水泵超濾供水泵P-101P-201P-301P-401反洗水泵化學(xué)清洗水泵絮凝劑計(jì)量泵運(yùn)行殺菌劑計(jì)量泵反洗殺菌劑計(jì)量泵P-001、P-002P-007、P-008與反滲透共用YP-01、YP-02YP-03、YP-04超濾裝置UF-01UF-02UF-03UF-04下進(jìn)水閥 上進(jìn)水閥 正/反洗

18、上排污閥FV-101 FV-201 FV-301 FV-102 FV-202 FV-302 FV-103 FV-203 FV-303FV-401FV-402FV-403正/反洗下排污閥FV-104FV-204FV-304FV-404濃水上排閥濃水下排閥清洗進(jìn)水閥FV-105 FV-205 FV-305 FV-106 FV-206 FV-306 FV-107 FV-207 FV-307FV-405FV-406FV-407正沖洗進(jìn)水閥 FV-108FV-208FV-308FV-408清洗原水側(cè)回流閥FV-109FV-209FV-309FV-409產(chǎn)水側(cè)回流閥 FV-110FV-210FV-310F

19、V-410反洗進(jìn)水閥FV-111FV-211FV-311FV-411出水閥出水閥FV-112FV-212FV-312FV-412啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容檢查全部管道之間連接是否完善嚴(yán)密。運(yùn)行中監(jiān)視化驗(yàn)所用的各種藥劑、試劑、分析儀器已配備齊全。各取樣管路暢通取樣閥門(mén)開(kāi)關(guān)機(jī)敏。各閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏，位置正確。超濾啟動(dòng)前的預(yù)備超濾裝置首次運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后恢復(fù)運(yùn)行，需要進(jìn)展沖洗以除去組件內(nèi)超濾的進(jìn)水閥、產(chǎn)水排空閥、濃水排空閥，將超濾膜的保護(hù)液沖洗干凈。裝置應(yīng)當(dāng)恢復(fù)為自動(dòng)。裝置恢復(fù)自動(dòng)后，PLC系統(tǒng)可以有效監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行，一旦運(yùn)行條件不滿(mǎn)足，裝置會(huì)自動(dòng)實(shí)行保護(hù)措施。超濾設(shè)備的運(yùn)行操作說(shuō)明超濾運(yùn)行狀態(tài)超濾裝置的運(yùn)行狀

20、態(tài)分為：過(guò)濾、快沖洗、反洗過(guò)濾反洗快沖洗供水泵運(yùn)行超濾供水泵運(yùn)行方式：變頻供水。流過(guò)濾。反洗水泵運(yùn)行臺(tái)運(yùn)行；超濾快沖/反洗停頓時(shí)，反洗水泵水泵停頓。4.4.3.4超濾反洗殺菌劑泵運(yùn)行菌劑計(jì)量泵停頓。投運(yùn)。超濾過(guò)濾狀態(tài)一 是上進(jìn)水過(guò)濾方式：上進(jìn)水過(guò)濾時(shí)，翻開(kāi)上進(jìn)水閥、出水閥、濃水下排閥至開(kāi)限位，同時(shí)啟動(dòng)閥、濃水下排閥至關(guān)限位，同時(shí)停頓超濾供水泵，過(guò)濾完畢。下進(jìn)水過(guò)濾時(shí)，下進(jìn)水閥、出水閥、濃水上排閥至開(kāi)限位，同時(shí)啟動(dòng)超濾與上進(jìn)水過(guò)濾時(shí)間全都到達(dá)設(shè)定值，關(guān)閉下進(jìn)水閥、出水閥、濃水上排閥至關(guān)限位，同時(shí)停頓超濾供水泵，過(guò)濾完畢。超濾反洗/同時(shí)啟動(dòng)反洗水泵、反洗殺菌劑計(jì)量泵；運(yùn)行30秒后，同時(shí)翻開(kāi)正/反洗

21、下排污30秒后停頓反洗水泵、反洗殺菌劑計(jì)量泵，關(guān)閉正/反洗上排污閥、反洗進(jìn)水閥，反洗完畢。注：反洗總時(shí)間為60秒，也可外設(shè)0-900Sec超濾快速?zèng)_洗一 上進(jìn)水快沖：到達(dá)設(shè)定值，停頓反洗水泵，關(guān)閉上進(jìn)水閥、正/反洗下排污閥、正沖進(jìn)水閥至關(guān)限位，上進(jìn)水沖洗完畢。二下進(jìn)水快沖：下進(jìn)水快沖時(shí)，下進(jìn)水閥、正/反洗上排污閥、正沖進(jìn)水閥至開(kāi)限位，同時(shí)啟動(dòng)反洗水泵。當(dāng)沖洗時(shí)間與上進(jìn)水快沖時(shí)間全都到達(dá)設(shè)定值，停頓反洗水/反洗上排污閥、正沖進(jìn)水閥至關(guān)限位，下進(jìn)水沖洗完畢。超濾化學(xué)清洗超濾化學(xué)清洗只有一種方式，清洗時(shí)，上進(jìn)水閥、清洗進(jìn)水閥、清洗原水5min后，關(guān)閉產(chǎn)水側(cè)回流閥，再過(guò)5min后進(jìn)入換向清洗階段。換向

22、清洗時(shí)上進(jìn)水閥與下進(jìn)水閥切換運(yùn)行，切換時(shí)間間隔5min。下進(jìn)水閥、清洗進(jìn)水閥、清洗原水側(cè)回流閥、產(chǎn)水側(cè)回流閥至關(guān)限位，清洗完畢。名步稱(chēng)驟名步稱(chēng)驟過(guò)濾快沖洗上進(jìn) 下進(jìn) 上進(jìn) 下進(jìn)水水水水化反停學(xué)洗止清洗超濾供水泵開(kāi)超濾供水泵開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗水泵關(guān)關(guān)開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)清洗水泵關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)反洗殺菌劑關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)計(jì)量泵下進(jìn)水閥開(kāi)/關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)上進(jìn)水閥關(guān)/開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)正/反洗上排關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)正/反洗下排關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)濃水上排閥關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)濃水下排閥開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)清洗進(jìn)水閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)正沖洗進(jìn)水關(guān)關(guān)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)清洗原水側(cè)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)閥回流閥產(chǎn)水側(cè)回流閥開(kāi)/關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗進(jìn)水閥關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)出水

23、閥開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗協(xié)調(diào)A組設(shè)備正在反BA組反洗反洗完畢后B反洗。依次類(lèi)推。如四組設(shè)備同時(shí)運(yùn)行且運(yùn)行參數(shù)設(shè)置一樣，則可固定先反洗A組，后反洗B組、C組、D組。按挨次進(jìn)展。超濾把握說(shuō)明超濾承受的死端錯(cuò)流過(guò)濾，把握1%-5%的濃水排放量。水從正/反洗上排水閥排走。水從正/反洗下排水閥排走。每個(gè)過(guò)濾周期完畢切換一次進(jìn)水過(guò)濾方式。如系統(tǒng)停頓運(yùn)行，則需由操作人員發(fā)出指令，系統(tǒng)停頓超濾系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視和調(diào)整準(zhǔn)時(shí)調(diào)整進(jìn)水流量、濃水流量。進(jìn)水壓力不得大于 0.3Mpa。在滿(mǎn)足產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下，把握操作壓力如進(jìn)水濁度超標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整回收率，使?jié)馑欧帕窟m當(dāng)增大。應(yīng)每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)展記錄，主要內(nèi)容包括：給水：

24、濁度、壓力、流量、水溫。濃水：流量。運(yùn)行裝置的停機(jī)程序手動(dòng)操作模式下的停機(jī)停頓超濾供水泵關(guān)閉超濾進(jìn)水閥。自動(dòng)把握模式下的停機(jī)或不能投入自動(dòng)運(yùn)行現(xiàn)象：2超濾進(jìn)水壓力過(guò)高超出3.5bar；3超濾膜組件的過(guò)膜壓差過(guò)高超出2.4bar。裝置長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)假設(shè)裝置需關(guān)停，組件如短期停用23以防止細(xì)菌污染。組件如長(zhǎng)期停用7置內(nèi)注入保護(hù)液1%亞硫酸氫鈉溶液加 10%丙二醇，關(guān)閉全部的超濾裝置的進(jìn)5-35以?xún)?nèi)。泡沫。膜組件不行逆損壞。入電源也應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)膜組件不行逆損壞。運(yùn)行監(jiān)控內(nèi)容為了使超濾裝置 持續(xù)產(chǎn)出滿(mǎn)足需要的過(guò)濾水，必需滿(mǎn)足三個(gè)條件。它們包條件不滿(mǎn)足，裝置將難以穩(wěn)定產(chǎn)出滿(mǎn)足需要的過(guò)濾水。進(jìn)水水質(zhì)要求或分

25、別力量下降的現(xiàn)象。膜污染形式力的作用下可以沖洗掉，膜外表上的細(xì)膩層則對(duì)膜性能正常發(fā)揮產(chǎn)生較大的影 質(zhì)之間長(zhǎng)時(shí)間的相互作用極易凝膠成濾餅，增加了透水阻力。沉淀而使膜孔變小或者完全堵塞，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般是不行逆過(guò)程。污染物質(zhì)型：由于在濾過(guò)程中，大量膠體微粒隨透過(guò)膜的水流涌至膜外表，長(zhǎng)期的連續(xù)運(yùn)行，膜孔徑的粒子會(huì)滲入膜孔內(nèi)部堵塞流水通道而產(chǎn)生不行逆的變化現(xiàn)象。殖酸、丹寧酸等。這些物質(zhì)也可以吸附于膜外表而損害膜的性能。生不行逆的損傷。工程名稱(chēng)參數(shù)工程名稱(chēng)參數(shù)進(jìn)水條件濁度50 NTUCODcrmg/lPH210余氯10 mg/l 以Cl 計(jì)2水溫5-40流量監(jiān)控產(chǎn)水流量范圍是5.666.18m3/h

26、/膜組件。對(duì)不同的截留物有一個(gè)極限負(fù)荷，承受過(guò)大的負(fù)荷會(huì)造成膜通量的急劇下降。濃水排放流量范圍在0.51.0m3/h量為零。當(dāng)進(jìn)水濁度大于15NTU，為了減輕膜外表負(fù)荷，V1072-35-PMC承受了是錯(cuò)流過(guò)濾運(yùn)行方式，即局部濃水排放。反洗流量流量是通過(guò)反洗水壓來(lái)把握的。V1072-35-PMC的反洗壓力應(yīng)把握在不大于2.4bar。正洗流量V1072-35-PMC的正洗流量可以把握在每支組件9.70-13.5m3/h范圍內(nèi)。反洗間隔時(shí)間V1072-35-PMC截留的污染物在形成較厚的濾餅前被去除。確定，并且在運(yùn)行過(guò)程中依據(jù)進(jìn)水的變化準(zhǔn)時(shí)予以調(diào)整。操作壓力進(jìn)出水壓力差即作用于膜兩側(cè)的壓力差，它是

27、完成膜過(guò)濾的推動(dòng)力。P = Pj Pc全流過(guò)濾PPjPn/2 Pc錯(cuò)流過(guò)濾P 進(jìn)出水壓力差Pj 進(jìn)水壓力Pc 產(chǎn)水壓力Pn 濃水壓力PP對(duì)產(chǎn)水通量的增加作用將急劇減弱。膜對(duì)需截留物的截留率卻與P呈反比關(guān)系，即隨著P的加大膜截留率逐步降低。逆損壞。V1072-35-PMC最大允許進(jìn)出水壓力差是2.4bar。進(jìn)水壓力即V1072-35-PMC組件殼體所能承受的最大工作壓力，V1072-35-PMC最 大允許進(jìn)水壓力是3.1Bar。反洗水壓力把握V1072-35-PMC的反洗水壓力2.4bar。進(jìn)水水溫通過(guò)以下公式換算：Q = 1.03T-25 Qt25Qt V1072-35-PMCt水溫下的產(chǎn)水量

28、Q25 V1072-35-PMC25水溫下的產(chǎn)水量T V1072-35-PMC 進(jìn)水水溫運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄記錄有利于跟蹤裝置的運(yùn)行狀況，也利于幫助找出問(wèn)題的所在。進(jìn)水壓力barbarm3/h產(chǎn)水流量m3/hNTU進(jìn)水溫度C下面的的參數(shù)必需每周測(cè)定一次COD O.mg/lMnCOD O.mg/lMnSDI15超濾裝置的過(guò)程把握簡(jiǎn)介/自動(dòng)兩種把握模式。裝置有三種運(yùn)行工況，分別為待啟動(dòng)狀態(tài)、工作狀態(tài)和沖洗狀態(tài)。 1待啟動(dòng)狀態(tài)：當(dāng)裝置被設(shè)置為待啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，全部閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。工作狀態(tài)：工作狀態(tài)就是超濾裝置制取合格產(chǎn)水輸送給下級(jí)水處理設(shè)備。反洗狀態(tài)：門(mén)從濾膜的逆向和正向?qū)δっ孢M(jìn)展沖洗，以恢復(fù)膜因污染而產(chǎn)

29、生的通量衰減。間差，以保證系統(tǒng)外供水量的穩(wěn)定。手動(dòng)把握模式4 - 5自動(dòng)把握模式PLC功能。超濾裝置剛接通電源時(shí)，裝置處于待啟動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)電源重接通時(shí)，裝置將再一次處于待啟動(dòng)狀態(tài)。PLC程把握。裝置關(guān)閉條件超濾裝置自動(dòng)關(guān)閉條件如下：現(xiàn)場(chǎng)的操作平臺(tái)或遠(yuǎn)程 PLC 的要求；產(chǎn)水背壓過(guò)高；殺菌劑溶液注入裝置反洗效果。度的氧化劑溶液。它通過(guò)人工加藥和水來(lái)補(bǔ)充。2泵輸出量的變化，是就地通過(guò)變頻對(duì)泵沖程和頻率的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)的。裝置內(nèi)鎖或者報(bào)警連鎖報(bào)警設(shè)置點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)儀表內(nèi)。儀表輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或4-20mA給PLC，通過(guò)PLC連鎖1、設(shè)置點(diǎn)超濾裝置產(chǎn)水出口壓力過(guò)高2、設(shè)定值 設(shè)置點(diǎn)正常產(chǎn)水出口壓力+0.3Bar激

30、活報(bào)警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。秒鐘激活報(bào)警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。超濾裝置進(jìn)水出口壓力過(guò)高設(shè)定值進(jìn)水壓力超過(guò)3.5Bar連鎖內(nèi)容激活報(bào)警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。連鎖延時(shí)延時(shí)5秒鐘激活報(bào)警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。3、設(shè)置點(diǎn)超濾裝置過(guò)膜壓差過(guò)高設(shè)定值過(guò)膜壓差超過(guò)2.0Bar連鎖內(nèi)容激活報(bào)警，裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。連鎖延時(shí)延時(shí)5秒鐘激活報(bào)警，10秒鐘裝置轉(zhuǎn)入待啟動(dòng)狀態(tài)。4、設(shè)置點(diǎn)殺菌劑計(jì)量箱液位過(guò)低設(shè)定值距離容器底部最小距離為10cm連鎖內(nèi)容激活報(bào)警，關(guān)停計(jì)量泵。操作者給計(jì)量器中添加殺菌劑溶液。連鎖期間超濾裝置處于工作狀態(tài)系統(tǒng)的維護(hù)及故障分析系統(tǒng)的日常維護(hù)1、壓力表2、離心泵3、流量?jī)x表4、自動(dòng)切換閥每月檢查一次，同時(shí)檢查閥體是否