室內(nèi)采暖管道安裝工程

1、施工準(zhǔn)備備作業(yè)條件件干管安裝裝：位于地地溝內(nèi)的的干管，應(yīng)把地地溝內(nèi)雜雜物清理理干凈，安裝好好托吊、卡架，未蓋溝溝蓋板前前安裝。位于樓樓板下及及頂層的的干管，應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)封頂頂后或結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)入入安裝層層的一層層以上后后安裝。立管安裝裝必須在在確定準(zhǔn)準(zhǔn)確的地地面標(biāo)高高后進(jìn)行行。支管安裝裝必須在在墻面抹抹灰后進(jìn)進(jìn)行。材料要求求管材：碳碳索鋼管管、無(wú)縫縫鋼管。管材不不得彎曲曲、銹蝕蝕，無(wú)飛刺刺、重皮皮及凹凸凸不平現(xiàn)現(xiàn)象。管件：無(wú)無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有有砂眼、裂紋和和角度不不準(zhǔn)確現(xiàn)現(xiàn)象。閥門：鑄鑄造規(guī)矩矩、無(wú)毛毛刺、無(wú)無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈靈活嚴(yán)密密，絲扣無(wú)無(wú)損傷，直度和和角度正正確，強(qiáng)度符符合要求求，手

2、輪無(wú)無(wú)損傷。安裝前前應(yīng)進(jìn)行行強(qiáng)度、嚴(yán)密性性試驗(yàn)，主控閥閥門1000%試試驗(yàn)，其他閥閥門抽檢檢10%，若有有不合格格，則抽查查20%，還有有不合格格，則逐個(gè)個(gè)檢驗(yàn)。其他材料料：型鋼、圓鋼、管卡子子、螺栓栓、螺母母、油、麻、墊墊、電氣氣焊條等等。選用用時(shí)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。在住宅工工程中的的室內(nèi)部部分中，禁止使使用鑄鐵鐵截止閥閥。各類管材材、閥門門、調(diào)壓壓裝置、絕熱材材料應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證和材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，熱量表表應(yīng)有計(jì)計(jì)量檢定定證書等等。主要機(jī)具具砂輪鋸、套絲機(jī)機(jī)、臺(tái)鉆鉆、電焊焊機(jī)、煨煨彎器等等。質(zhì)量要求求質(zhì)量要求求符合建筑給給水排水水及采暖暖工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB550244

3、2-220022)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差差或允許許值主控項(xiàng)目目1管道安裝裝坡度第8.22.1條條2采暖系統(tǒng)統(tǒng)水壓試試驗(yàn)第8.66.1條條3采暖系統(tǒng)統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行行和調(diào)試試第8.66.2條條、第88.6.3條4補(bǔ)償器的的制作、安裝及及預(yù)拉伸伸第8.22.2條條、第88.2.5條、第8.2.66條5平衡器、調(diào)節(jié)閥閥、減壓壓閥等安安裝第8.22.3條條、第88.2.4條一般項(xiàng)目目1熱量表、疏水器器、除污污器等安安裝第8.22.7條條2鋼管焊接接第8.22.8條條3采暖入口口及分戶戶計(jì)量入入戶裝置置安裝第8.22.9條條4管道連接接及散熱熱器支管管安裝第8.22.100條、第第8.22.111條

4、、第第8.22.122條、第第8.22.133條、第第8.22.144條、第第8.22.155條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差差或允許許值一般項(xiàng)目目5管道及金金屬支架架的防腐腐第8.22.166條6管道安裝裝允許偏偏差橫管道縱縱、橫方方向彎曲曲（mmm）每1m管徑1100mmm1管徑1100mmm1.5全長(zhǎng)（25mm以上）管徑1100mmm13管徑1100mmm25立管垂直直度（mmm）每1m2全長(zhǎng)（55m以上上）10彎管橢圓率管徑1100mmm10管徑1100mmm8折皺不平平度mm管徑1100mmm4管徑1100mmm57管道保溫溫允許偏偏差厚度+0.11-0.005表面平整整度mm卷材5涂抹10

5、工藝流程程安裝準(zhǔn)備備預(yù)制加加工卡架安安裝干管安安裝立管安安裝支管安安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試操作工藝藝安裝準(zhǔn)備備認(rèn)真熟悉悉圖紙，配合土土建施工工進(jìn)度，預(yù)留槽槽洞及安安裝預(yù)埋埋件。按設(shè)計(jì)圖圖紙畫出出管路的的位置、管徑、變徑、預(yù)留口口、坡向向、卡架架位置等等施工草草圖，包括干干管起點(diǎn)點(diǎn)、末端端和拐彎彎、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、預(yù)留留日、坐坐標(biāo)位置置等。繪制草圖圖時(shí)注意意：公稱直徑徑32mmm的管管道宜采采用螺紋紋連接，公稱直直徑332mmm的宜采采用焊接接。多種管道道交叉時(shí)時(shí)的避讓讓原則：冷水讓讓熱水，小管讓讓大管等等。干管安裝裝干管安裝裝按管道道定位、畫線(或掛線線)、支架架安裝、管子上上架、接接口連接接、立管管

6、短管開(kāi)開(kāi)孔焊接接、水壓壓試驗(yàn)、防腐保保溫等施施工順序序進(jìn)行。按施工工草圖，進(jìn)行管管段的加加工預(yù)制制，包括斷斷管、套套絲、上上零件、調(diào)直、核對(duì)尺尺寸，按環(huán)路路分組編編號(hào)，碼放整整齊。安裝卡架架，按設(shè)計(jì)計(jì)要求或或規(guī)定間間距安裝裝，將在墻墻上畫出出的管道道定位坡坡度線按按照管中中心與墻墻、柱的的距離水水平外移移，掛線作作為卡架架安裝的的基準(zhǔn)線線。吊環(huán)環(huán)按間距距位置套套在管上上，再把管管抬起穿穿上螺栓栓擰上螺螺母，將管固固定。安安裝托架架上的管管道時(shí)，先把管管就位在在托架上上，把第一一節(jié)管裝裝好U形卡，然后安安裝第二二節(jié)管，以后各各節(jié)管均均照此進(jìn)進(jìn)行，緊固好好螺栓。干管安裝裝應(yīng)從進(jìn)進(jìn)戶或分分支路點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)

7、始，裝管前前要檢查查管腔并并通過(guò)拉拉掃(鋼絲纏纏布)清理干干凈。在在絲頭處處涂好鉛鉛油纏好好麻，一人在在末端扶扶平管道道，用管鉗鉗咬住前前節(jié)管件件，用另一一把管鉗鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管管至松緊緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)調(diào)直時(shí)的的標(biāo)記，要求絲絲扣外露露23扣，并清掉掉麻頭依依此方法法裝完為為止(管道穿穿過(guò)伸縮縮縫或過(guò)過(guò)溝處，必須先先穿好鋼鋼套管)。制作羊角角彎時(shí)，應(yīng)煨兩兩個(gè)755左右的的彎頭，在連接接處鋸出出坡日，主管鋸鋸成鴨嘴嘴形，拼好后后即應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)焊、找找平、找找正、找找直后，再進(jìn)行行施焊。羊角彎彎接合部部位的日日徑必須須與主管管口徑相相等，其彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)為管徑徑的2.5倍左左右。干干管過(guò)墻墻安裝分分路作法法見(jiàn)圖66

8、-1。干管：住宅工程程室內(nèi)采采暖干管管安裝不不應(yīng)使用用油任連連接，如設(shè)計(jì)計(jì)要求必必須設(shè)置置可拆連連接件時(shí)時(shí)，應(yīng)用法法蘭連接接。室內(nèi)采暖暖管道變變徑不應(yīng)應(yīng)使用補(bǔ)補(bǔ)心變徑徑，應(yīng)用異異徑管箍箍或按大大小頭焊焊口連接接。水平平干管應(yīng)應(yīng)按排氣氣管要求求采用偏偏心變徑徑，變徑位位置應(yīng)距距分支點(diǎn)點(diǎn)小于3300mmm。分路閥門門離分路路點(diǎn)不宜宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路路處是系系統(tǒng)的最最低點(diǎn)，必須在在分路閥閥門前加加泄水絲絲堵。住住宅工程程應(yīng)把管管道最高高點(diǎn)及排排氣裝置置安排在在廚廁內(nèi)內(nèi)。集氣氣罐的進(jìn)進(jìn)出水口口，應(yīng)開(kāi)在在偏下約約為罐高高度1/3處。絲接應(yīng)應(yīng)與管道道連接調(diào)調(diào)直后安安裝。其其放風(fēng)管管應(yīng)穩(wěn)固固，如不穩(wěn)穩(wěn)可裝兩兩個(gè)

9、卡子子，集氣罐罐位于系系統(tǒng)末端端時(shí)，應(yīng)設(shè)托托、吊卡卡。自動(dòng)動(dòng)排氣閥閥或集氣氣罐不允允許設(shè)在在居室、門廳和和吊頂內(nèi)內(nèi)。當(dāng)裝裝放鳳管管時(shí)，應(yīng)接至至有排水水設(shè)施的的地漏或或洗池中中，放風(fēng)閥閥門安裝裝高度不不低于22.2mm，放風(fēng)管管距池底底20mmm，自動(dòng)排排氣閥的的進(jìn)水端端應(yīng)裝閥閥門。排氣：采暖管道道最高點(diǎn)點(diǎn)或有可可能集聚聚空氣處處應(yīng)設(shè)排排氣裝置置。最低低點(diǎn)或有有可能存存水處設(shè)設(shè)泄水裝裝置。住住宅工程程應(yīng)把管管道最高高點(diǎn)及排排氣裝置置安排在在廚房問(wèn)問(wèn)，當(dāng)裝放放風(fēng)管時(shí)時(shí)，應(yīng)接至至有排水水設(shè)施的的地漏或或拖布池池內(nèi)。放放風(fēng)管閥閥門安裝裝高度不不低于22.2mm，放風(fēng)管管口距池池底或地地漏200cm。自

10、動(dòng)排氣氣閥進(jìn)水水端應(yīng)裝裝閥門。自動(dòng)排排氣閥或或集氣罐罐不允許許設(shè)在居居室，門廳和和吊頂內(nèi)內(nèi)。采用焊接接鋼管，先把管管子選好好調(diào)直，清理好好管膛，將管運(yùn)運(yùn)到安裝裝地點(diǎn)，安裝程程序從第第一節(jié)開(kāi)開(kāi)始；把管就就位找正正，對(duì)準(zhǔn)管管口使預(yù)預(yù)留口方方向準(zhǔn)確確；找直后后點(diǎn)焊固固定(管徑50mmm以下下點(diǎn)焊22點(diǎn)，管徑)50mmm以上上點(diǎn)焊33點(diǎn))，然后后施焊，焊后應(yīng)應(yīng)保證管管道正直直。遇有伸縮縮器，應(yīng)在預(yù)預(yù)制時(shí)按按規(guī)范要要求做好好預(yù)拉伸伸，并作好好記錄。按位置置固定，與管道道連接好好。波紋紋伸縮器器應(yīng)按要要求位置置安裝好好導(dǎo)向支支架和固固定支架架。并分分別安裝裝閥門、集氣罐罐等附屬屬設(shè)備。管道安裝裝后，檢查坐

11、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、預(yù)預(yù)留口位位置和管管道變徑徑等是否否正確，然后找找直，用水平平尺校對(duì)對(duì)復(fù)核坡坡度，調(diào)整合合格后，再調(diào)整整吊卡螺螺栓U形卡，使其松松緊適度度，平正一一致，最后焊焊牢固定定卡處的的止動(dòng)板板。擺正或安安裝管道道穿結(jié)構(gòu)構(gòu)處的套套管，填堵管管洞口，預(yù)留口口處應(yīng)加加臨時(shí)管管堵。為避免干干管坡度度不均勻勻，注意嚴(yán)嚴(yán)格按照照坡度線線安裝牢牢固，盡量避避免干管管安裝后后開(kāi)口，接口以以后不調(diào)調(diào)直。安裝好的的干管不不得做吊吊拉負(fù)荷荷及做支支撐。立管安裝裝為保證立立管垂直直度，仔細(xì)核核對(duì)各層層預(yù)留孔孔洞位置置是否垂垂直，吊線、剔眼、栽卡子子。將預(yù)預(yù)制好的的管道按按編號(hào)順順序運(yùn)到到安裝地地點(diǎn)。安裝前先先卸

12、下閥閥門蓋，有鋼套套管的先先穿到管管上，注意套套管高出出地面22cm(廚衛(wèi)間間5cmm)，按編編號(hào)從第第一節(jié)開(kāi)開(kāi)始安裝裝。涂鉛鉛油纏麻麻將立管管對(duì)準(zhǔn)接接口轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)入扣，一把管管鉗咬住住管件，一把管管鉗擰管管，擰到松松緊適度度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)調(diào)直時(shí)的的標(biāo)記要要求，絲扣外外露23扣，預(yù)留日日正確為為止，并清凈凈麻頭。檢查立管管的每個(gè)個(gè)預(yù)留口口標(biāo)高、方向、半圓彎彎等是否否準(zhǔn)確。將事先先栽好的的管卡子子松開(kāi)，把管放放入卡內(nèi)內(nèi)擰緊螺螺栓，用吊桿桿、線墜墜從第一一節(jié)管開(kāi)開(kāi)始找好好垂直度度，扶正鋼鋼套管，最后填填堵孔洞洞，預(yù)留口口必須安安裝臨時(shí)時(shí)絲堵。支管安裝裝檢查散熱熱器安裝裝位置及及立管預(yù)預(yù)留口是是否準(zhǔn)確確、坡度

13、度是否合合適。量量出支管管尺寸和和燈叉彎彎的大小小(散熱器器中心距距墻與立立管預(yù)留留口中心心距墻之之差)。配支管，按量出出支管的的尺寸，減去燈燈叉彎的的量，然后斷斷管、套套絲、煨煨燈叉彎彎和調(diào)直直。將燈燈叉彎兩兩頭抹鉛鉛油編麻麻，裝好油油任，連接散散熱器，把麻頭頭清凈。暗裝或半半暗裝的的散熱器器燈叉彎彎必須與與爐片槽槽墻角相相適應(yīng)，達(dá)到美美觀。用鋼尺、水平尺尺、線墜墜校對(duì)支支管的坡坡度和平平行距墻墻尺寸，并復(fù)查查立管及及散熱器器有無(wú)移移動(dòng)。立支管變變徑，不得使使用鑄鐵鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用用變徑管管箍或焊焊接法。安裝好的的支管不不得蹬踩踩、做支支撐。套管安裝裝暖氣管道道穿墻、穿樓板板應(yīng)設(shè)置置鋼套管管或

14、鐵皮皮套管，下料后后套管內(nèi)內(nèi)刷防銹銹漆一遍遍，用于穿穿樓板套套管應(yīng)在在適當(dāng)部部位焊接接架鐵。穿樓板套套管根據(jù)據(jù)樓板厚厚度宜分分成兩截截，兩內(nèi)頭頭套扣，用管箍箍連接，保證上上部出樓樓板高度度以及底底部和樓樓板相平平。試壓試壓分單單項(xiàng)試壓壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試試壓：干管敷敷設(shè)后或或隱蔽部部位的管管道安裝裝完畢按按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求進(jìn)行行水壓試試驗(yàn)。系系統(tǒng)試壓壓：采暖系系統(tǒng)安裝裝完畢，管道保保溫之前前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行系系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)。采暖系統(tǒng)統(tǒng)試壓程程序：首先檢查查整個(gè)系系統(tǒng)中的的所有控控制閥門門是否打打開(kāi)，系統(tǒng)與與外管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi)開(kāi)，打開(kāi)集集氣罐的的放氣閥閥或散熱熱器上的的手動(dòng)放放風(fēng)門；

15、將給水干干管、試試壓泵等等臨時(shí)用用的試壓壓管道接接在供水水總干管管上，并向系系統(tǒng)內(nèi)灌灌水，待系統(tǒng)統(tǒng)灌滿水水并將管管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的空空氣排凈凈后(放風(fēng)門門或放氣氣閥流出出水為止止)，關(guān)閉閉放氣閥閥；操作試壓壓泵進(jìn)行行升壓，升壓過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意檢檢查管道道、管件件及配件件是否有有滲漏處處，如滲漏漏嚴(yán)重應(yīng)應(yīng)停止打打壓，并且降降壓后進(jìn)進(jìn)行修理理、換墊墊、擰緊緊等工作作；系統(tǒng)無(wú)滲滲漏后，打壓并并升壓到到試驗(yàn)壓壓力，停泵檢檢查，并觀察察壓力表表，要求100minn內(nèi)壓降降不超過(guò)過(guò)0.002MPPa，即即為合格格。試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)未注明明時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：蒸汽、熱熱水采暖暖系統(tǒng)，

16、應(yīng)以系系統(tǒng)頂點(diǎn)點(diǎn)工作壓壓力加OO.lMMPa作作水壓試試驗(yàn)，同時(shí)在在系統(tǒng)頂頂點(diǎn)的試試驗(yàn)壓力力不小于于0.33Mpaa。高溫?zé)崴膳迪到y(tǒng)，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)以以系統(tǒng)頂頂點(diǎn)工作作壓力加加0.44MPaa。使用塑料料管及復(fù)復(fù)合管的的熱水采采暖系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)以系系統(tǒng)頂點(diǎn)點(diǎn)工作壓壓力加00.2MMPa作作水壓試試驗(yàn)，同時(shí)在在系統(tǒng)頂頂點(diǎn)的試試驗(yàn)壓力力不小于于0.44MPaa。沖洗系統(tǒng)投入入使用前前必須沖沖洗，沖洗前前將管道道上安裝裝的流量量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、調(diào)節(jié)節(jié)閥及恒恒溫閥等等拆除，待沖洗洗合格后后再裝上上。熱水管道道供回水水管及凝凝結(jié)水管管用清水水沖洗，沖洗時(shí)時(shí)以系統(tǒng)統(tǒng)能達(dá)到到的最大大壓力和和流量進(jìn)進(jìn)行

17、，直到出出水口水水色和透透明度與與入水口口目測(cè)一一致為合合格。沖洗后泄泄水。管道防腐腐和保溫溫設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，應(yīng)：管道明裝裝：一丹二二銀(一遍防防銹漆，二遍面面漆)；暗裝：二二丹(二遍面面漆)；潮濕房問(wèn)問(wèn)明裝：二丹二二銀；采暖管道道敷設(shè)在在地溝、吊頂內(nèi)內(nèi)、易凍凍的過(guò)廳廳、樓梯梯問(wèn)及非非采暖間間均應(yīng)做做保溫；穿越壁櫥櫥、吊柜柜內(nèi)采暖暖管道均均應(yīng)采取取保溫措措施，保溫材材料由設(shè)設(shè)計(jì)確定定，不得使使用對(duì)環(huán)環(huán)境及人人體有害害保溫材材料。通暖首先聯(lián)系系好熱源源，根據(jù)供供暖面積積確定通通暖范圍圍，制定通通暖人員員分工，檢查供供暖系統(tǒng)統(tǒng)中的泄泄水閥門門是否關(guān)關(guān)閉，干、立立、支管管的閥門門是否打打開(kāi)。向系統(tǒng)內(nèi)

18、內(nèi)充軟化化水，開(kāi)始先先打開(kāi)系系統(tǒng)最高高點(diǎn)的放放風(fēng)閥，安排專專人看管管。慢慢慢打開(kāi)系系統(tǒng)回水水干管的的閥門，待最高高點(diǎn)的放放風(fēng)閥見(jiàn)見(jiàn)水后即即關(guān)閉放放風(fēng)閥，再開(kāi)總總進(jìn)口的的供水管管閥門高高點(diǎn)放風(fēng)風(fēng)閥，要反復(fù)復(fù)開(kāi)放幾幾次，使系統(tǒng)統(tǒng)中的冷冷風(fēng)排凈凈為止。正常運(yùn)行行半小時(shí)時(shí)后，開(kāi)始檢檢查全系系統(tǒng)，遇有不不熱處應(yīng)應(yīng)先查明明原因，需沖洗洗檢修時(shí)時(shí)，則關(guān)閉閉供回水水閥門泄泄水.然后分分先后開(kāi)開(kāi)關(guān)供回回水閥門門放水沖沖洗，沖凈后后再按照照上述程程序通暖暖運(yùn)行，直到正正常為止止。冬季通暖暖時(shí)，必須采采取臨時(shí)時(shí)取暖措措施，使室溫溫保持+5它它以上才才可進(jìn)行行。遇有有熱度不不均，應(yīng)調(diào)整整各分路路立管、支管上上的閥門門

19、，使其基基本達(dá)到到平衡后后，進(jìn)行正正式檢查查驗(yàn)收，并辦理理驗(yàn)收手手續(xù)。管道與設(shè)設(shè)備保溫溫施工準(zhǔn)備備作業(yè)條件件。管道與設(shè)設(shè)備的防防結(jié)露保保溫應(yīng)在在防腐及及強(qiáng)度試試驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行，如需先先做保溫溫層應(yīng)將將管道的的接口及及焊縫留留出，待試壓壓合格后后，再將接接口處保保溫。需保溫的的管道如如需隱蔽蔽，必須在在保溫完完成后，才允許許上建專專業(yè)進(jìn)行行封閉。保溫前需需將地溝溝清理干干凈，管井至至少第一一遍刷白白完畢，方可進(jìn)進(jìn)行。濕濕作業(yè)的的灰泥保保護(hù)殼，環(huán)境溫溫度適宜宜5度以上上。材料要求求。保溫材料料的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格應(yīng)符合合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)或變變更、洽洽商的要要求。保溫材料料進(jìn)場(chǎng)必必須具備備產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格

20、格證及材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)報(bào)報(bào)告數(shù)據(jù)據(jù)是否符符合施工工的環(huán)境境溫度及及介質(zhì)的的溫度，厚度是是否與施施工圖紙紙符合。保溫材料料進(jìn)場(chǎng)保保存應(yīng)注注意防潮潮、防雨雨淋或壓壓擠等破破壞。為施工方方便玻璃璃絲布最最好采用用密紋，至少一一遍鎖邊邊的玻璃璃絲布。主要材料料分類：預(yù)制瓦塊塊：泡沫混混凝土、珍珠巖巖、蛭石石、石棉棉、瓦塊塊等；管殼制品品：巖棉、礦渣棉棉、玻璃璃棉、硬硬聚氨酷酷脂泡沫沫塑料、聚苯乙乙烯泡沫沫塑料、橡塑海海綿管殼殼及板等等；卷材：聚聚苯乙烯烯泡沫塑塑料、巖巖棉等；其他材料料：鉛絲網(wǎng)網(wǎng)石棉灰灰或用以以上板塊塊砌筑或或粘接等等；保護(hù)殼類類材料：麻刀、白灰或或石棉水水泥麻刀刀、玻璃璃絲布、

21、塑料布布、浸瀝瀝青油的的麻布袋袋、油氈氈、工業(yè)業(yè)棉布鋁鋁箔紙、鐵皮等等。主要機(jī)具具。機(jī)具：砂砂輪鋸、電焊機(jī)機(jī)等；工具：鋼鋼剪、布布剪、手手錘、剁剁子、彎彎鉤、鐵鐵锨灰桶、平抹子子、圓弧弧抹子等等；其他：鋼鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞塞尺等。工藝流程程預(yù)制瓦塊塊。散瓦斷斷鍍鋅鉛鉛絲和灰抹填充充料合瓦鋼絲綁綁扎填縫抹保護(hù)護(hù)殼管殼制品品。散管殼合管殼殼纏裹保保護(hù)殼纏裹保溫溫。裁料纏纏裹保溫溫材料綁扎保保護(hù)層設(shè)備及箱箱罐鋼絲絲網(wǎng)石棉棉灰保溫溫。焊鉤釘刷油綁扎鋼鋼絲網(wǎng)抹石棉棉灰抹保護(hù)護(hù)層操作工藝藝各種預(yù)制制瓦塊運(yùn)運(yùn)至施工工地點(diǎn)，在沿管管線散瓦瓦時(shí)必須須確保瓦瓦塊的規(guī)規(guī)格尺寸寸與管道道的管徑徑相配套套。安裝

22、保溫溫瓦塊時(shí)時(shí)，應(yīng)將瓦瓦塊內(nèi)側(cè)側(cè)抹510mmm的石石棉次泥泥作為填填充料。瓦塊的的橫縫搭搭接應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，縱縫朝朝上。預(yù)制瓦塊塊根據(jù)直直徑的大大小選用用820樟鍍鋅鋅鋼絲進(jìn)進(jìn)行綁扎扎裹頂，綁扎接接頭不宜宜過(guò)長(zhǎng)，并將接接頭插入入瓦塊內(nèi)內(nèi)。外抹石棉棉水泥保保護(hù)層，(其配配合比石石棉灰：水泥=33：7)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定厚厚度抹光光壓平，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)其厚度度為10015mmm。為為保證厚厚度均勻勻，可預(yù)制制管殼外外沿管線線外掛三三條不同同位置的的厚度控控制線，控制保保護(hù)層的的均勻。立管保溫溫時(shí)，其層高高小于或或等于55m，每層應(yīng)應(yīng)設(shè)一個(gè)個(gè)支撐托托盤，層高大大于5mm，每層不不少于22個(gè)，支撐托托盤應(yīng)焊焊在

23、管壁壁上，其位置置應(yīng)在立立管卡子子上部220mmm處，托盤直直徑不大大于保溫溫層厚度度。管道附件件的保溫溫除寒冷冷地區(qū)外外，室外加加熱管道道及室內(nèi)內(nèi)防結(jié)露露保溫的的法蘭、閥門等等附件按按設(shè)計(jì)要要求保溫溫外，一般法法蘭、閥閥門，套管伸伸縮器等等不應(yīng)保保溫，并在其其兩側(cè)應(yīng)應(yīng)留70080mmm的間間隙，在保溫溫端部抹抹6070mmm的斜斜坡，設(shè)備容容器上的的入孔及及可拆卸卸不見(jiàn)的的保溫層層端部，應(yīng)作成成5mmm斜坡，常件的的管道附附件，保溫結(jié)結(jié)構(gòu)如下下：法蘭、閥閥門綁扎扎保溫施施工：先將法法蘭兩旁旁空除用用散狀保保溫材料料，如玻璃璃棉等或或與管道道保溫材材料相同同的材料料充滿，法蘭、閥門保保溫做法法

24、如圖66-2、圖6-3所示示：彎管綁扎扎保溫施施工：彎管處處是管道道系統(tǒng)膨膨脹比較較集中的的地方，膨脹量量大。尤尤其是保保溫材料料的膨脹脹系數(shù)與與管道的的膨脹系系數(shù)不同同時(shí)，更要注注意，避免在在使用中中破壞保保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)。管殼類彎彎管保溫溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑徑800mm時(shí)時(shí)，如圖6-4、圖圖6-55所示。施工方方法是：將空隙隙用散狀狀保溫材材料填充充，用鍍鋅鋅鐵絲將將裁剪好好的直角角彎頭的的直角管管殼綁扎扎好，外做保保護(hù)層。當(dāng)管徑徑1000mmm時(shí)其結(jié)結(jié)構(gòu)如圖圖6-44所示。施工方方法是：按照管管徑的大大小和設(shè)設(shè)計(jì)要求求選好保保溫管殼殼，在根據(jù)據(jù)管殼的的外徑及及彎管的的曲率半半徑，做好蝦蝦米腰的的樣板

25、，用樣板板套在管管殼外，畫線裁裁剪成段段，在用鍍鍍鋅鐵絲絲將每段段管殼按按順序綁綁扎在彎彎管上，外做保保護(hù)層即即可。若每段管管殼連接接處有空空隙可用用同樣的的保溫材材料填充充至無(wú)縫縫為止。三、四通通管殼保保溫施工工：三、四四通在發(fā)發(fā)生變化化時(shí)，各個(gè)方方向的伸伸縮量都都不同，很容易易破壞保保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)，所以在在施工時(shí)時(shí)一定要要認(rèn)真仔仔細(xì)綁扎扎牢固，避免開(kāi)開(kāi)裂，其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖66-6、圖6-7所示示。四通通的保溫溫結(jié)構(gòu)作作法。參參照三通通的作法法。膨脹縫的的設(shè)置：保溫管道道支管220m處處(供熱管管道)、支架架處、拐拐彎前22030mm處需留留設(shè)膨脹脹縫，并用石石棉繩或或玻璃棉棉填塞。用預(yù)制瓦瓦塊做管管道保溫溫層，在預(yù)制制直線管管段上每每隔57m，應(yīng)留設(shè)設(shè)一條間間隙為22030mmm的膨膨脹縫，在管彎彎處、管管徑小于于或等于于3000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)留設(shè)設(shè)一條間間隙為22030mmm膨脹脹縫，膨脹縫縫用石棉棉繩或玻玻璃棉填填塞，其做法法如圖66-8：用管殼制制品做保保溫層，其操作作方法一一般有兩兩人配合合，一人將將管殼縫縫割開(kāi)對(duì)對(duì)包在管管上，兩手用用力擠，另外一一人纏保保護(hù)殼，纏裹時(shí)時(shí)要用力力均勻，壓茬要要平整，粗細(xì)一一致。塊狀保溫溫材料采采用纏裹裹式保溫溫(如聚乙乙烯泡沫沫塑料)，按照照管徑留留出搭茬茬余量，將料裁裁成幅寬寬200030