長螺旋鉆孔灌注樁施工方案

1、專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目名稱：煤礦選煤廠專項(xiàng)名稱：鉆孔灌注樁文件編號(hào)：受控標(biāo)識(shí)：實(shí)施日期：2016年1 月7 日工程處第四項(xiàng)目部目錄一、工程概況及設(shè)計(jì)要求二、施工工藝及設(shè)備選擇配套三、施工勞動(dòng)組織及崗位職責(zé)四、材料計(jì)劃五、施工工藝及質(zhì)量保證措施六、安全文明生產(chǎn)七、質(zhì)量檢驗(yàn)和工程驗(yàn)收2一、工程概述煤礦選煤廠主廠房、矸石倉、精煤倉工程位于曲阜市單家村。基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。本工程由兗礦集團(tuán)鄒城華建設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。主廠房樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直徑為600mm，樁長16m,樁數(shù)為96 顆、矸石倉樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直徑為600mm，樁長 18.5m, 樁數(shù)為 16 顆、精煤倉樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)直徑為800mm，樁長 20m,樁數(shù)為

2、37 顆。主廠房 25 軸/A D軸成十字交叉做8 顆樁大應(yīng)變， 其他為小應(yīng)變，精煤倉十字梁留置四顆錨樁。工程設(shè)計(jì)要求1.2. 1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。具體設(shè)計(jì)參數(shù)如表1。樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表表 1樁數(shù)樁長樁徑籠長砼強(qiáng)度單樁承工程名稱主筋加勁筋螺旋筋載力( 支)(m)(mm)（ m）等 級(jí)(KN)主廠房961660011.44622121500 10200C25850矸石倉1618.560013.326221220008100C251100/200精煤倉372080014.3382016200010100C301600/2001.2. 2混凝土保護(hù)層主廠房、矸石倉厚度為35

3、mm；精煤倉 75mm1.3 工程地質(zhì)簡述詳見工程地質(zhì)勘察報(bào)告。1.4 編制依據(jù)及原則1.4. 1 煤礦選煤廠主廠房、矸石倉、精煤倉工程樁基工程；煤礦選煤廠主廠房、矸石倉、精煤倉工程樁位平面圖、樁身配筋圖；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96）；3普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）?；炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 。二、施工工藝及設(shè)備選擇配套2.1施工工藝簡介長螺旋鉆孔管內(nèi)

4、泵壓灌注樁成樁工藝是中國建筑科學(xué)研究院研制開發(fā)的新工藝，它是由長螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵和強(qiáng)制式攪拌機(jī)組成的完整的施工體系，目前廣泛應(yīng)用于樁基礎(chǔ)施工中。根據(jù)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求及本地區(qū)地質(zhì)情況，擬采用長螺旋鉆機(jī)成孔，管內(nèi)泵壓混凝土成樁工藝（即長螺旋超流態(tài)灌注樁）。該工藝是用長螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后，在提起鉆具的同時(shí)，用砼輸送泵通過泵管、鉆具向孔內(nèi)壓灌制備好的坍落度為180220mm混凝土，用混凝土將孔內(nèi)土置換出后下入鋼筋籠形成樁基礎(chǔ)。2.2 長螺旋鉆孔灌注樁施工程序（1）鉆孔機(jī)就位后，調(diào)直樁架導(dǎo)桿，再用對(duì)位圈對(duì)樁位，讀鉆深標(biāo)尺的零點(diǎn)；（2）鉆進(jìn)；（3）停止鉆進(jìn)，讀鉆孔深度； （4）鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆清

5、底；5）壓灌超流態(tài)混凝土。便提升鉆桿邊用混凝土泵由鉆桿內(nèi)腔經(jīng)鉆頭出料口向孔底壓灌超流態(tài)混凝土至略高于樁頂標(biāo)高并沒有塌孔危險(xiǎn)的位置。 （6）提出鉆桿，放入鋼筋籠。2.3 灌注超流態(tài)混凝土?xí)r應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）鉆機(jī)應(yīng)要求改造，對(duì)于鉆桿內(nèi)不設(shè)芯桿的情況，鉆桿上端通過剛性過渡管4與供料管可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起；鉆桿下端與鉆板之間設(shè)有控制空心鉆桿內(nèi)孔出料口啟閉的閥門裝置（包括閥板和鎖定裝置）；下鉆時(shí)，閥板靠地面反作用力關(guān)閉出料口，提鉆時(shí)，閥板靠進(jìn)入空心鉆桿內(nèi)的水泥漿或超流態(tài)混凝土的壓力而開啟。2）當(dāng)發(fā)生泵送量多、泵壓高、混凝土頂著鉆桿往上走；灌注量過大、使動(dòng)力頭拐彎處的出氣管冒混凝土；以及地面的鉆桿周圍

6、冒混凝土?xí)r，應(yīng)加快鉆桿提升。3）當(dāng)發(fā)生泵壓低時(shí)和用鐵件敲擊空心鉆桿發(fā)出空鼓聲時(shí)，應(yīng)放慢鉆桿提升。4）初灌量與鉆桿提升要密切配合，鉆桿埋入混凝土中的深度至少1m以上。施工工藝流程見圖1。5施工工藝流程圖1施工準(zhǔn)備測(cè)量放線定孔位鉆機(jī)安裝就位抗壓試驗(yàn)接泵軟管鉆進(jìn)成孔試塊養(yǎng)護(hù)預(yù)拌砼鉆至樁底標(biāo)高試塊制作泵送砼泵壓砼鋼筋籠制作鋼筋檢驗(yàn)提升鉆桿安放鋼筋籠鉆機(jī)移位2.4 設(shè)備選擇配套針對(duì)場(chǎng)地地層特點(diǎn)及施工工藝，本工程將選用一臺(tái)DJB60步履式長螺旋鉆機(jī)成孔，配套 JS500 強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩臺(tái)， HBT60砼輸送泵一臺(tái)，裝載機(jī) ZL-30D等設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械化施工，設(shè)備配套情況見表1。6施工用主要設(shè)備器具一覽表表

7、 1序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1步履式打樁機(jī)DJB60臺(tái)1鉆孔2攪拌機(jī)JS500臺(tái)2攪拌混凝土3輸送泵HBT60臺(tái)1輸送混凝土4電焊機(jī)BXI5003臺(tái)2制作鋼筋籠5裝載機(jī)ZL-30D臺(tái)1灌注石子、清理余土6水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1控制樁頂及籠頂標(biāo)高7經(jīng)緯儀J6-2臺(tái)1測(cè)放樁位8試塊模150150 150組2制作試塊2.5 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方施工進(jìn)度安排、工程量及施工合同工期要求，現(xiàn)場(chǎng)配備1 套施工設(shè)備，在確保質(zhì)量的情況下，自開工之日起計(jì)劃用15天完成所有樁基工程，（除非人因素外，如停電、下雨等） 施工進(jìn)度見圖2。施工進(jìn)度橫道圖圖 27天1月項(xiàng)數(shù)/天目名56789101112131415161718192

8、021222324稱樁位放線主廠房矸石倉精煤倉2.6. 施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了在保證生產(chǎn)質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)的同時(shí)便于施工，提高生產(chǎn)效率，我方生產(chǎn)管理人員將規(guī)劃布置合理的生產(chǎn)布局。首先應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，配合建設(shè)方清除場(chǎng)地障礙物，為保證成樁的垂直度，現(xiàn)場(chǎng)高差不易大于 30cm，按照建設(shè)方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線準(zhǔn)確施放樁位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在場(chǎng)地適宜地方布設(shè)鋼筋籠加工區(qū)，地材存放區(qū)地面已進(jìn)行硬化處理。鉆機(jī)按照工作量合理布置應(yīng)有里向外順序施工，邊施工邊清理渣土，渣土要集中堆放，然后運(yùn)至指定地點(diǎn)，不給建設(shè)方留下任何隱患。三、施工勞動(dòng)組織及崗位職責(zé)3.1組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)為了保質(zhì)保量地完成本工程，

9、針對(duì)工程特點(diǎn)， 成立專部門下設(shè)技術(shù)組、 成孔機(jī)臺(tái)、電工機(jī)修組、后勤服務(wù)組等。組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)詳見表2。組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)主要職責(zé)8項(xiàng)施工經(jīng)理1主持全面工作，對(duì)外聯(lián)系施工生產(chǎn)組織，任務(wù)安排，財(cái)務(wù)，對(duì)質(zhì)量安全目工期成本，材料、工程回款負(fù)責(zé)。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)理1負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作，對(duì)質(zhì)量、技術(shù)、工期負(fù)責(zé)人部技術(shù)組質(zhì) 檢 員2負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行，施工工藝改進(jìn)，技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查，生產(chǎn)報(bào)表現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)記錄，對(duì)質(zhì)量、效率工期負(fù)責(zé)。測(cè)量組測(cè) 量 員2樁位測(cè)量放線，對(duì)樁位偏差、標(biāo)高負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工樁位檢查明確成孔工藝技術(shù)要求，協(xié)調(diào)機(jī)臺(tái)各工序關(guān)系，做到安全、文明生產(chǎn)，成機(jī)長2對(duì)本機(jī)質(zhì)量、效率、成本、安

10、全負(fù)責(zé)?？撞僮縻@機(jī)、明確技術(shù)操作規(guī)程，成孔、灌注、就位，質(zhì)量控制，嚴(yán)格按機(jī)施工工藝，操作規(guī)程要求施工，對(duì)本班安全質(zhì)量、效率負(fù)責(zé)臺(tái)鉆機(jī)就位、成孔、灌注成樁虛土清除，設(shè)備器具使用保養(yǎng)，搞好安全文鉆工8明施工，嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程生產(chǎn)安全專職1經(jīng)理為組長， 機(jī)長、班長、站長為組員， 安全員全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理，管理組安 全 員開展安全活動(dòng)， 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 及時(shí)上報(bào)安全報(bào)表 ; 對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。后電工1電器安裝維修、電器的安全使用，對(duì)安全用電、電器設(shè)施負(fù)責(zé)。勤服機(jī) 修 工1設(shè)備正常維修保養(yǎng)、點(diǎn)檢、設(shè)備備件計(jì)劃提供及時(shí)上報(bào)員檢報(bào)表務(wù)材 料 員及時(shí)提供材料計(jì)劃， 做好材料驗(yàn)收， 抽查及時(shí)購回計(jì)劃材料

11、確保施工用組2核 算 員料。3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理本工程執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。各機(jī)組長按崗位分工明確責(zé)任到人。組織施工作業(yè)，項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時(shí)處理施工中技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)難題。嚴(yán)格執(zhí)行工序管理和“三檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量、生產(chǎn)交接、驗(yàn)收，記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確。加強(qiáng)安全生產(chǎn)，文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行本公司關(guān)于文明生產(chǎn)，環(huán)境衛(wèi)生等各項(xiàng)管理規(guī)章制度。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：9施技成維攪材工術(shù)孔修拌料：四、材料計(jì)劃4.1水、電計(jì)劃3現(xiàn)場(chǎng)用水每天約40m，施工設(shè)備 1 套設(shè)計(jì)用電功率約150kW，施工用水用電送到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工實(shí)際用電見表3。主要施工機(jī)械用電計(jì)劃表表 3機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)功率系數(shù)實(shí)用功率（kW

12、） / 臺(tái)(kW)步履式打樁機(jī)11500.763輸 送 泵1900.622.2合計(jì)224085.24.2材料計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，我方將選擇優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)商，采購所需鋼材、水泥、碎石等材料，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察后簽訂供貨合同，考慮工期短，所有材料將在開工前大部分運(yùn)至工地，鋼筋、水泥和電焊條有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，所有材料按規(guī)定取樣送質(zhì)檢部門實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，不合格材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后方可使用。原材料的選擇是長螺旋超流態(tài)灌注樁工藝順利實(shí)施的關(guān)鍵，原材料必須適合壓灌樁特殊的工藝要求。a. 水泥：壓灌樁通常采用32.5普通硅酸鹽水泥， 必須選擇大廠產(chǎn)品，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員、質(zhì)檢員必須對(duì)其品牌標(biāo)號(hào)

13、、日期、出廠合格證核對(duì)驗(yàn)收，出廠日期超過三個(gè)月或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)。10b. 碎石：采用 0.5 2cm的石灰?guī)r碎石， 要求質(zhì)地堅(jiān)硬， 級(jí)配連續(xù)。針、片狀含量不大于 25，含泥量不大于 2。c. 中砂：選擇顆粒潔凈的天然中砂， 要求含泥量不大于3，否則應(yīng)過篩或水洗。五、施工技術(shù)保證措施5.1工程施工本工程嚴(yán)格按照地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，按現(xiàn)場(chǎng)施工要求，整理好材料存放場(chǎng)地，接通水電，修好臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，使施工現(xiàn)場(chǎng)具備開工條件。2、按甲方或設(shè)計(jì)部門給出的測(cè)量控制點(diǎn)及平面圖放線。所放樁位經(jīng)甲方、監(jiān)理部門復(fù)檢及簽字后方可進(jìn)行施工。3、

14、進(jìn)行定位放線后，在符合設(shè)計(jì)要求的情況下先進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖，挖深控制在墊層上5001000mm，根據(jù)圖紙定好樁位點(diǎn)、編號(hào)、施工順序、臨時(shí)設(shè)施位置，經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)樁合格后，在樁位點(diǎn)上使用25 鋼筋進(jìn)行釬孔，釬孔深度控制在 300500 內(nèi)，使用白灰進(jìn)行灌孔填實(shí)，即為樁位點(diǎn)設(shè)置完畢。5、鉆機(jī)的選擇：鉆孔灌注樁根據(jù)樁徑、樁長、地質(zhì)條件、水文情況等諸多因素來選擇鉆機(jī)的型號(hào)、扭矩及鉆具的各項(xiàng)參數(shù)。一般在地層強(qiáng)度較高、鉆孔深度較深地質(zhì)情況較復(fù)雜則選用較大型號(hào)鉆機(jī)，另其相反。本工程全部采用長螺旋進(jìn)行施工，主廠房、矸石倉采用一臺(tái)，精煤倉單獨(dú)進(jìn)一臺(tái)，進(jìn)行施工。設(shè)備安裝、鉆機(jī)就位1、設(shè)備進(jìn)行組裝， 鉆機(jī)、攪拌機(jī)、輸送

15、泵等設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備正常。2、樁位經(jīng)復(fù)檢后，步履式鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差小于20mm。3、鉆孔開鉆前，檢查鉆頭垂直度及水平。鉆機(jī)平穩(wěn)后，確保樁垂直度1%。11鉆進(jìn)成孔1、在鉆進(jìn)前，將鉆頭活門關(guān)閉，以防鉆進(jìn)時(shí)鉆渣進(jìn)入鉆頭內(nèi)堵塞鉆頭通道。2、鉆進(jìn)軟硬交界層時(shí)，控制好鉆速，保證鉆具垂直、穩(wěn)固。3、鉆進(jìn)時(shí)，隨時(shí)觀察鉆進(jìn)情況， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后及時(shí)停鉆，開動(dòng)輸送泵，使混凝土從鉆頭底部噴出，借助混凝土的壓力，將鉆桿慢慢提起，直至出地面。4、鉆進(jìn)過程中宜一次成孔，防止鉆頭活門堵塞。5、嚴(yán)格控制成孔深度，保證設(shè)計(jì)樁長。砼攪拌冬季施工所用砼配合比，由試驗(yàn)室提供，再根據(jù)冬季施工措施規(guī)定摻加防

16、凍劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自調(diào)配。計(jì)量準(zhǔn)確：開工前必須對(duì)使用的衡器進(jìn)行校核，使用電子配料，對(duì)上料的器具進(jìn)行標(biāo)定。嚴(yán)格按施工配合比上料，配料計(jì)量允許偏差：水泥 2，粗細(xì)骨料 3，水 2。b. 攪拌均勻：每盤攪拌時(shí)間不少于90s，時(shí)間短會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和和易性，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌時(shí)間。c. 另外砼要具有良好的可泵性，坍落度控制在1822cm之間，坍落度過小易堵管影響泵送效率，過大則易離析泌水同樣易發(fā)生堵管，因此要定期檢查坍落度，每臺(tái)班不少于2 次。2d.試塊是檢查樁身強(qiáng)度的重要依據(jù)，每50m留一組試塊，標(biāo)養(yǎng)28 天后送檢。e. 充盈系數(shù)不得小于1。鋼筋籠制作1、在制作鋼筋前，先按規(guī)范要求

17、會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)原材料及焊接接頭取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予加工鋼筋籠；122、按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠。制作前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理；3、主筋及加勁箍筋采用閃光對(duì)焊，環(huán)筋與主筋綁扎或點(diǎn)焊焊牢；4、鋼筋籠采用壁管（或每4m 一組墊塊或鋼筋導(dǎo)正的方法）來保證主筋保護(hù)層的厚度達(dá)到35mm及 70mm；5、制作完成的鋼筋籠，在經(jīng)過質(zhì)檢人員自檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予使用。下放安裝鋼筋籠1、鋼筋籠采用一次性吊放工藝。為防止鋼筋籠在重力作用下發(fā)生籠徑變形，鋼筋籠吊放時(shí)，鋼絲繩用“一”字鋼架撐開，鋼筋籠吊點(diǎn)主筋與架立鋼筋的連接處用“十”字鋼架撐住。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋

18、籠入孔后，應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。保證籠受力均勻，防止變形。2、鋼筋籠起吊后應(yīng)保持垂直和受力平衡，對(duì)中孔口緩緩放入，下籠遇阻應(yīng)停止下放，查明原因，及時(shí)處理，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放。3、鋼筋籠就位后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)下入位置進(jìn)行檢查，確認(rèn)下到設(shè)計(jì)位置后，采用插管將鋼筋籠固定在孔口上。樁頭處理當(dāng)樁施工完，樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，由總承包單位可對(duì)樁頭進(jìn)行人工剔除，場(chǎng)內(nèi)殘余渣土應(yīng)采用人工清理，嚴(yán)禁用機(jī)械清理，以防碰斷樁身。5.2 質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備階段1、首先成立項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員逐級(jí)把關(guān)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖：項(xiàng)目質(zhì)量管理圖13質(zhì)量管理組長：

19、副組長：施技安砼材工術(shù)檢攪料管員員管拌理理2、作好設(shè)備維修工作，各維修人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備易損件，各種電器備件齊全，隨時(shí)、定期檢查，確保設(shè)備正常工作。3、材料購置按規(guī)定要求，各種原材料包括鋼筋、水泥、碎石、砂在開工前準(zhǔn)備齊全，按施工進(jìn)度用量進(jìn)料，并有一定的儲(chǔ)備，各項(xiàng)計(jì)劃準(zhǔn)確，質(zhì)檢員按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行送檢，作好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，各種原材料記錄清楚。有試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)，以保證原材料的合格。施工過程1、施工過程中，樁就位，成孔，泵送混凝土各操作人員按操作規(guī)程操作，質(zhì)檢員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，確保施工有據(jù)可查，保證成樁質(zhì)量。2、混凝土攪拌，按照試驗(yàn)室提供的配比，嚴(yán)格

20、稱量、配料，并按規(guī)定攪拌，及時(shí)作好記錄。指定專人負(fù)責(zé)配制和摻外加劑，做好計(jì)量準(zhǔn)確。派專人生爐、測(cè)溫等工作，并備齊防火器具，制定防火措施及責(zé)任制。3、 做好易凍材料的保溫措施，以防受凍變質(zhì)。4、 砂石表面的冰雪等必須清掃干凈，拌制混凝土?xí)r要摻入一定比例的抗凍劑，所用的砂中不得含有冰塊和直徑大于1cm 的凍結(jié)塊，拌制混凝土?xí)r水的14溫度不得超過 80，一般攪拌溫度應(yīng)在 20-30 0C 左右，混凝土使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 5，且隨拌隨運(yùn)隨用。5、試塊制作，按規(guī)范進(jìn)行，必要時(shí)作7 天強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。6、成孔過程中，確保功率滿足要求，同時(shí)，一次成孔，快速穿過淤泥層，最大限度減少對(duì)淤泥的擾動(dòng)

21、，降低充盈系數(shù)，開孔前，仔細(xì)檢查鉆頭活門密封性和靈活性，保證順利灌注混凝土。7、成孔深度必須保證進(jìn)入設(shè)計(jì)深度, 確保成樁符合設(shè)計(jì)要求。各種原始資料整理準(zhǔn)確，齊全及時(shí)，真實(shí)反應(yīng)工程施工情況。根據(jù)地質(zhì)資料，施工中可能出現(xiàn)塊石，無法成孔，遇有此種情況，根據(jù)塊石深度和多少，采取相應(yīng)措施。嚴(yán)格按 ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件作好質(zhì)量記錄。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，正確處理質(zhì)量與效益的關(guān)系。建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，按生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)工序之間的關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)情況，生產(chǎn)難點(diǎn)及時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，并跟蹤落實(shí)情況。成立以項(xiàng)目總工為組長的質(zhì)量管理

22、小組，進(jìn)行抽查監(jiān)督考核， 每周一開一次質(zhì)量例會(huì)，及時(shí)分析施工中質(zhì)量問題并采取相應(yīng)措施解決，工序之間嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)原始記錄和各類報(bào)表實(shí)行檢查，各類資料填寫真實(shí)齊全，及時(shí)歸檔，便于生產(chǎn)技術(shù)管理。按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，重大問題果斷決策。生產(chǎn)經(jīng)理要統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好各工序之間的銜接，及時(shí)解決生產(chǎn)中的難題，做到有目標(biāo)、有措施、有落實(shí)、有檢查、有總結(jié)，嚴(yán)格按崗位責(zé)任制考核。建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，分配合理，透明度高，易操作。推行設(shè)備點(diǎn)檢制，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。15保證質(zhì)量的情況下，節(jié)約使用材料，搞好成本控制根據(jù)各工序的具體情況進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)各工序正確施工。針對(duì)工程難點(diǎn)，開展技術(shù)

23、攻關(guān)科技創(chuàng)新，積極開展QC小組活動(dòng)，確保工程質(zhì)量。六、安全文明生產(chǎn)6.1 安全生產(chǎn)措施項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職安全員1 人，負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)見下圖：項(xiàng)目安全管理小組項(xiàng)目安全組長：施技安工術(shù)檢管管員理理技術(shù)員材料員貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，巖土工程安全規(guī)程，堅(jiān)持“三級(jí)”安全教育，教育考核合格率100%，制定個(gè)人安全生產(chǎn)目標(biāo)及對(duì)策，特殊工種工人具備相應(yīng)資質(zhì)，持證上崗，并進(jìn)行專業(yè)安全教育。堅(jiān)持交接班制度，安全員、兼職安全員，實(shí)行24 小時(shí)安全巡回值班，定期開展安全生產(chǎn)活動(dòng)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，查出隱患立

24、即整改，安全16管理小組每周召開一次例會(huì)，研究解決施工中存在的安全問題，做好安全活動(dòng)記錄。做好開工前安全檢查，詳細(xì)列出對(duì)策表，達(dá)到安全生產(chǎn)要求方可開工。施工生產(chǎn)中存在安全隱患馬上停工整改，滿足安全生產(chǎn)要求后方可正常生產(chǎn)，對(duì)造成安全隱患的個(gè)人嚴(yán)肅處理。電工、電氣焊工、裝載機(jī)司機(jī)等特種作業(yè)操作工持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。落距 2 米以上必須系好安全帶。鉆機(jī)設(shè)備搬遷、安裝、拆卸、移動(dòng)就位必須分工明確，專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，預(yù)防井內(nèi)事故發(fā)生。經(jīng)常檢查鋼絲繩固定端的繩卡松緊，嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置繩卡數(shù)目， 按規(guī)定設(shè)置緊固，嚴(yán)禁用手或工具撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩，各種設(shè)備上的鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。嚴(yán)禁接觸機(jī)械旋轉(zhuǎn)的任何裸露部位，不得靠近、跨越、拆卸、擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。在啟動(dòng)任何動(dòng)力開關(guān)前必須確認(rèn)無誤，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。處理設(shè)備故障、更換部件、清洗設(shè)備、調(diào)整皮帶時(shí)，均應(yīng)停車斷電，并由專人看護(hù)。鉆機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)，升降部分，不得帶病作業(yè)，嚴(yán)格按起重工操作規(guī)程操作吊車。電路拆、接一律由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其它人員不得隨意拉設(shè)線路和接用電器設(shè)備。電氣開關(guān)操作標(biāo)示要齊全、清晰。拉閘檢修時(shí)必須掛“嚴(yán)禁合閘，有17人作業(yè)”標(biāo)示牌，并有專人看護(hù)。多人在一條停電線路上作業(yè)