牛田洋工地原材料取樣與混凝土制件技術(shù)交底

1、汕頭市牛田洋快速通道工程施工原材料取樣檢測及混凝土制件技術(shù)交底資料匯編交底人：被交底人：交底內(nèi)容：水泥、碎石、砂、外加劑、鋼筋及焊接件、混凝土及砂漿制件交底日期：1、水泥取樣步驟：a） 散裝水泥：當所取水泥深度不超過2米時，每一個編號內(nèi)采用散裝水泥取 樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當位置插入水泥一定深度， 關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入符合要求的容器中。b）袋裝水泥：每一個編號內(nèi)隨機抽取不少于20袋水泥，采用袋裝水泥取樣器 取樣，將取樣器沿對角線方向插入水泥包裝袋中，用大拇指按住氣孔，小心 抽出取樣管，將所取樣品放入符合要求的容器中c）取樣后，用塑料帶密封裝好，注意防潮并立即送試驗

2、室做試驗。取樣數(shù)量a）水泥的取樣數(shù)量應(yīng)符合：袋裝水泥同強度同批號水泥每編號每200T為 一檢驗批，散裝水泥每500T為一檢驗批。數(shù)量：總量至少16kg.樣品取得后，應(yīng)由負責取樣人員填寫取樣單和樣品標識單，同時提供生產(chǎn) 廠家出具的質(zhì)量保證書和水泥出廠3天檢測報告。料（碎石、砂）粗集料（碎石）取樣料堆取樣JTG E42-2005公路工程集料試驗規(guī)程規(guī)定：在材料場同批來料的料堆上 取樣時，應(yīng)先鏟除堆腳等處無代表性的局部，再在料堆的頂部，中部和底部，各 由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的假設(shè)干份組成一組試樣，務(wù)必使所中心試驗室（廣東交科）！ ！ ！在操作過程中如有不同的意見或建議，請及時向工地試

3、驗室反饋，以便修改和完善。聯(lián)系人：王工：喻工：。取試樣能代表本批來料的情況和品質(zhì)。、細集料（河砂、機制砂）取樣料堆取樣在料堆上取樣時，取樣部位先均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然 后從不同部位抽取大致等量砂8份，組成一組樣品。、粗集料（碎石）取樣數(shù)量JTG E422005公路工程集料試驗規(guī)程規(guī)定見表一；表一：碎石常規(guī)試驗明細及取樣量檢測工程須送材料備注單位數(shù)量碎石顆粒級配kg50含泥量泥塊含量針片狀顆粒含量有機物含量表觀密度堆積密度與空隙率含水率壓碎值kg10國標交通部標準、細集料（河砂、機制砂）取樣數(shù)量JTG E42-2005公路工程集料試驗規(guī)程規(guī)定見表二;表二：河砂、機制砂常規(guī)試驗明

4、細及取樣量檢測工程須送材料備注單位數(shù)量砂顆粒級配kg25含泥量泥塊含量有機物含量表觀密度堆積密度與空隙率含水率壓碎指標值亞甲藍MBV砂當量3、土3. 1引用標準：JTG E402007公路土工試驗規(guī)程取樣方法土樣的采集、運輸和保管，是完成土工試驗極其重要的環(huán)節(jié)，尤其是對特殊土的采 集和運輸應(yīng)特別注意，如果送到試驗室的土樣不符合要求，沒有代表性，那么，任何精 密的儀器和審慎的操作都將亳無意義。常見土樣一般分原狀土或擾動土，視工程對象而定。目前，公路工程施工試驗室， 一般只對擾動土進行試驗，因此，本章節(jié)只針對用于公路工程填土路堤的擾動土取樣方 法進行介紹。a）取土場、挖方段土樣應(yīng)先清除表層植被土，

5、根據(jù)施工用土的順序及土層厚度情況，先挖好取土探坑，取 樣土探坑需具有代表性，再對從探坑中挖出來的土進行觀察分類（觀察土的顏色、土類、 顆粒、氣味及夾雜特等）再根據(jù)分類測量出探坑中各類土層的厚度，根據(jù)土類厚度的比 例，采集符合試驗要求的土樣重量，應(yīng)使土樣具有代表性。b）施工現(xiàn)場土樣觀察送到施工現(xiàn)場土樣的顏色、土類、顆粒、氣味及夾雜物等，再根據(jù)各種分類 的土數(shù)量比例，采集符合試驗要求的土樣重量，應(yīng)使土樣具有代表性。取樣數(shù)量（見表三）：表三：常規(guī)試驗明細及取樣量檢測工程須送材料備注單位數(shù)量土工含水量（烘干法、酒精燃燒法）kg各10顆粒分析（篩分法）界限含水量（液限和塑限聯(lián)合測定法）最大干密度、最正確

6、含水率35承載比（CBR）50100二種或三種 干密度4、鋼筋原材引用標準：GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗方法、GB/T232-2010金 屬材料 彎曲試驗方法、GB1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼第一局部：熱軋光圓鋼筋、 GB 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第二局部：熱軋帶肋鋼筋。組批規(guī)那么鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組 成。每批重量通常不大于60T。超過60T的局部，每增加40T （或缺乏40T的余數(shù)）， 增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣檢驗工程和取樣數(shù)量鋼筋常規(guī)檢驗工程應(yīng)符合表四、表五的規(guī)定。表四 熱軋光圓鋼筋檢

7、驗工程、取樣數(shù)量和取樣長度鋼筋標號拉伸冷彎重量偏差長度（mm）數(shù)量（根）長度（mm）數(shù)量（根）長度（mm）數(shù)量（根）8550425045501010121416183002022表五 熱軋帶肋鋼筋檢驗工程、取樣數(shù)量和取樣長度另外，試樣總長度也不宜太長，應(yīng)滿足鋼筋拉斷后萬能試驗機的行程要求。鋼筋標號拉伸冷彎(HRB400)重量偏差反彎長度 (mm)數(shù)量 （根）長度 (mm)數(shù)量 （根）長度 (mm)數(shù)量（根）長度（mm）數(shù)量（根）85504300455010750210121416183508002022252845032取樣方法a）取樣前，取樣人員需先檢查來樣批鋼筋的出廠標示牌、鋼筋實物標記，

8、確認來樣批 鋼筋無異常，代表數(shù)量符合報驗單要求后開始取樣工作。b）在來樣批鋼筋中任選兩根鋼筋切去端頭部位（5（）0mm左右）后按表格規(guī)定的長度分 別切取拉伸、彎曲（反彎）試樣。C）在來樣批鋼筋中任選5根鋼筋切去端頭局部（500mm左右）后，用砂輪切割機分別 切取1（）根重量偏差試樣，試樣的兩端頭應(yīng)盡量切平整。d）樣品取得后，用軟扎鋼絲將同一根鋼筋中取下的拉伸、彎曲各一根樣品綁扎在一起, 再按不同規(guī)格、不同批號的鋼筋分別綁扎，以防止樣品混雜。附件樣品取得后，應(yīng)要求鋼筋購買單位提供廠家出具的鋼筋材料質(zhì)量保證書或鋼筋出廠檢 驗報告，證明材料應(yīng)符合相關(guān)標準要求，5、鋼筋連接公路工程鋼筋連接主要分焊接與

9、機械連接兩大類組批規(guī)那么a）鋼筋焊接頭：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的30（）個同類型（指 鋼筋級別和直徑均相同的接頭）接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以連續(xù)計算，一周 內(nèi)累計缺乏300個接頭時，亦按一批計算。b）鋼筋機械連接接頭：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格 接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批。取樣數(shù)量，樣品長度，取樣方法a）焊接頭：取樣數(shù)量、取樣方法：應(yīng)從每批成品中切取3個試件進行拉伸試驗d -鋼筋直徑（mm）焊縫長度：1、單面焊：Lh=iod (mm)、2、雙面焊：Lh=5d (mm)樣品長度：雙面幫條焊8d+L

10、h+2J (mm)單面幫條焊5d+Lh+2J (mm)雙面搭接焊8d+Lh+2J (mm)單面搭接焊5d+Lh+2J (mm)Lh-焊縫長度（mm）J -夾具長度（mm）a彎心直徑（mm）b）鋼筋機械連接接頭：取樣數(shù)量、取樣方法：型式檢驗：對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢 驗試件不應(yīng)少于9個；其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng) 少于3個，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個。同時應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強 度試驗。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工進程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝 檢驗，工藝檢驗每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不

11、應(yīng)少于3根，鋼筋母材抗拉強度試件不 應(yīng)少于3應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋.現(xiàn)場檢驗：每檢驗批隨機切取3根試件。樣品長度：型式檢驗：應(yīng)根據(jù)委托檢測單位的要求制取試件。工藝、現(xiàn)場檢驗：8d+Lh+2J附件：樣品取得后，取樣人員應(yīng)要求接頭生產(chǎn)單位出具以下資料：a）焊接鋼筋工藝試驗：鋼筋、焊條、焊劑的出廠質(zhì)量保證書。b）機械連接接頭：鋼筋、連接件出廠質(zhì)量保證書。6、外加劑（減水劑）1、取樣及編號8. 1試樣分點樣和混合樣，點樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣的三個或更多的 點樣等量均勻混合而取得的試樣。8.2生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于等于1%的同品種的外加 劑每一編號為1201

12、；摻量小于現(xiàn)的同品種的外加劑每一編號為60t；缺乏1201或者60t 的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻。8. 3每一個編號取樣量不少于0. 2t水泥所需要的外加劑量。8.4取樣完畢后，向外加劑夠買單位提供廠家出具的外加劑材料質(zhì)量保證書或外加出 廠檢驗報告，證明材料應(yīng)符合相關(guān)標準要求，注意：每種原材檢測，往試驗室送檢五次，必須向中心試驗室（廣東交科）送檢一次！ ！7、水泥混凝土（一）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2015）、混凝土強度檢驗評 定標準（GB“ 50107-2010）及 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）的規(guī)定， 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)

13、件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng) 符合以下規(guī)定：1、澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取不少于2組；2、連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時，每200m3或每一工作班應(yīng)制取不少于2組；3、每片梁（板），長16m以下的應(yīng)制取1組，16-30m應(yīng)制取2組，31-50m應(yīng)制取3 組，50m以上者應(yīng)不少于5組。4、就地澆筑混凝土的小橋涵，每一座或每一工作班應(yīng)制取不少于2組；當原材料和配合 比相同時，并由同一拌和站拌制時，可兒座合并并制取不少于2組。5、每樁基取樣3-4組，6、每批混泥土試樣應(yīng)制作的試件總組數(shù)，除滿足混凝土強度檢驗評定標準所必需的組數(shù) 外，還

14、應(yīng)留置為檢驗架構(gòu)或構(gòu)件施工階段混凝土強度所必需的試件。（二）試件制作和養(yǎng)護根據(jù)普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-2002的要求，混凝土試件的制 作和養(yǎng)護按以下規(guī)定：1試件的制作混凝土試件的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 500812002的規(guī)定；試模內(nèi)外表應(yīng)涂一薄 層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反響的脫模劑。取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用 振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實：檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件 成型方法官與實

15、際采用的方法相同。混凝土試件制作應(yīng)按以下步驟進行：攪拌站拌和第三盤混凝土取樣，放到翻斗車里面要拌和均勻。取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬再來回拌合三次。按以上的規(guī)定，選擇成型方法成型。1）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高 出試?？冢籦.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持 續(xù)到外表出漿為止；不得過振。2）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進行：a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應(yīng)

16、到達試模底部; 插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入卜.層2030mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。 然后應(yīng)用抹刃沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次,150mm*150mm*150mm每層 插到不少于27次。d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平，并規(guī)范要求（150 1）mm試件高度。并貼好標識，標識內(nèi)容：工程部位 碎標號 取樣時 間制作人8、水泥砂漿試件1、砂漿取樣建筑砂漿試驗用料應(yīng)從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗所需 要的4倍。當施工過程中進行砂漿試驗時，砂漿取樣方法應(yīng)按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，并宜 在現(xiàn)場攪拌點或預(yù)拌砂漿卸料點的至少3個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得的試樣， 試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。3從取樣完畢到開始進行各項性能試驗，不宜超過15min.2、砂漿成型應(yīng)采用立方體試件,每組試件應(yīng)為3個2應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫,試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機油或隔離齊IJ。應(yīng)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當稠度大于50mm時，宜采用人工插搗成型，當稠度 不大于50mm時,宜采用振動臺振實