巡檢路線巡檢項(xiàng)目

1、巡檢路線及巡檢項(xiàng)目巡檢路線及巡檢項(xiàng)目巡檢路線及巡檢項(xiàng)目巡檢路線爐運(yùn)行層給煤機(jī)輔汽聯(lián)箱火檢風(fēng)機(jī)爐前燃油系統(tǒng)等離子冷卻水總門爐水泵冷卻水泵控制箱基層短吹空預(yù)器電機(jī)空預(yù)器吹灰器爐6.3米空預(yù)器支承軸承定排手動(dòng)門爐零米定排擴(kuò)容器B一次風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)除灰集控室B引風(fēng)機(jī)A引風(fēng)機(jī)A送風(fēng)機(jī)A一次風(fēng)機(jī)空壓機(jī)磨煤機(jī)及密封風(fēng)機(jī)爐汽包層水位計(jì)及各安全門9樓過熱器反沖刷及吹灰減壓站6樓火焰電視冷卻系統(tǒng)5樓主給水電動(dòng)門減溫水系統(tǒng)5%旁路4樓爐水泵系統(tǒng)各角焚燒器及油槍、等離子系統(tǒng)省煤器灰斗空預(yù)器導(dǎo)向油泵運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)的檢查：1）檢查電機(jī)冷卻電扇運(yùn)行正常，無雜音，通道暢達(dá)。2）地腳螺栓，接地線，聯(lián)軸器、防備罩圓滿，無松動(dòng)或破壞。

2、3）電機(jī)振動(dòng)、軸承溫度、線圈溫度在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)軸無串軸現(xiàn)象。4）線圈及電纜無冒煙，冒火及有焦味等現(xiàn)象。5）磨煤機(jī)電機(jī)要檢查冷卻水溫度、流量正常、冷卻水管路無泄露。運(yùn)行中風(fēng)機(jī)的檢查：1）設(shè)施地腳螺栓齊備、緊固。進(jìn)出口管道支架齊備堅(jiān)固。轉(zhuǎn)動(dòng)部分防備罩齊備、圓滿，風(fēng)道無漏風(fēng)現(xiàn)象。2）軸承冷卻水充分，排水暢達(dá)；油位計(jì)清楚不漏油，油位正常，油質(zhì)合格，油環(huán)帶油正常。軸承溫度在正常范圍內(nèi)。3）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圓滿，實(shí)質(zhì)地點(diǎn)與指示符合。4）設(shè)施四周照明充分，無阻攔運(yùn)行的雜物。設(shè)施及管道保溫圓滿，人孔門齊備且封閉。5）設(shè)施應(yīng)運(yùn)行優(yōu)秀，振動(dòng)、串軸不超標(biāo)，無撞擊、摩擦等異聲。潤滑油站的檢查：1）系統(tǒng)無泄露，潤滑油壓（液壓

3、油壓）正常，濾網(wǎng)差壓正常。2）油箱油位正常，油質(zhì)合格，回油溫度正常。3）冷卻水流量、溫度正常，管路無泄露。4）加熱器依據(jù)溫度狀況狀況投入，環(huán)境溫度高時(shí)檢查加熱器退出。爐運(yùn)行層就地巡檢內(nèi)容：給煤機(jī)的檢查：給煤機(jī)的就地控制開關(guān)置“遠(yuǎn)方”地點(diǎn)，計(jì)量裝置顯示正常且在自動(dòng)地點(diǎn)，給煤機(jī)打掃電機(jī)運(yùn)行正常。給煤機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)，清理刮板，給煤機(jī)內(nèi)照明燈圓滿，且運(yùn)行正常，給煤機(jī)內(nèi)無積煤，且下煤正常振打裝置在自動(dòng)地點(diǎn)，且試運(yùn)正常。皮帶無跑偏現(xiàn)象，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行正常，與煤量顯示一致。3）給煤機(jī)減速機(jī)潤滑油的油位正常，各潤滑點(diǎn)均注有潤滑脂，傳動(dòng)鏈條運(yùn)行安穩(wěn)，無卡澀或跳動(dòng)現(xiàn)象。4）運(yùn)行的給煤機(jī)密封空氣手動(dòng)門地點(diǎn)正常

4、（給煤機(jī)窺視鏡內(nèi)清楚，且開度在一半以上為原則），原煤斗無漏煤現(xiàn)象。5）給煤機(jī)溫度高于80，發(fā)煤層故障，給煤機(jī)給煤量低于10噸延時(shí)60秒煤層緊迫跳閘。輔汽聯(lián)箱的檢查：檢查輔汽聯(lián)箱壓力正常（不超出0.65MPA），各閥門地點(diǎn)正確，無漏水漏汽現(xiàn)象，各疏水無內(nèi)漏（疏水門封閉后溫度正常），各管道無水擊聲?；饳z風(fēng)機(jī)的檢查：冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力低于3.6KPA聯(lián)鎖啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，探頭冷卻風(fēng)與爐膛差壓低于4KPA報(bào)警，低于2KPA三取二MFT，探頭冷卻風(fēng)濾網(wǎng)差壓高于1KPA發(fā)濾網(wǎng)擁擠報(bào)警，檢查火檢風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)運(yùn)行方式正確，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)需將選擇開關(guān)選擇“遙控”位，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)選至“停止”位。爐前燃油系統(tǒng)的檢查：燃油

5、母管壓力低于0.8MPA油層點(diǎn)火贊成，低于0.4MPA報(bào)警，低于0.2MPA延時(shí)2秒OFT，燃油溫度低于12油層點(diǎn)火贊成，油系統(tǒng)閥門地點(diǎn)正確，油流量計(jì)指示正常，無漏油現(xiàn)象。其余：檢查各涼風(fēng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圓滿，無卡澀，等離子冷卻水進(jìn)、出水差壓大于0.15MPA，且無泄露，爐水泵冷卻水泵控制箱內(nèi)繼電器溫度正常，冷卻電扇運(yùn)行正常，壓縮空氣系統(tǒng)各閥門地點(diǎn)正確，無泄露，各分派器出粉管溫度正常，無漏粉現(xiàn)象。爐零米層就地巡檢內(nèi)容：三狂風(fēng)機(jī)就地巡檢參數(shù)一次風(fēng)機(jī)：一次風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要增強(qiáng)以下參數(shù)督查不越限。風(fēng)機(jī)軸承溫度60，70延時(shí)6S停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)；電機(jī)軸承溫度60，70延時(shí)5S停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)；電機(jī)繞組溫度110，12

6、0延時(shí)10S停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)；各軸承回油溫度55，回油流量正常。風(fēng)機(jī)振動(dòng)值0.07mm。主油管油壓0.117MPA聯(lián)啟備用油泵，并作為啟動(dòng)風(fēng)機(jī)條件之一，0.05MPA延時(shí)油站過濾器差壓正常（0.15MPa）。巧合器工作油進(jìn)油壓力不低于0.07MPa，工作油進(jìn)油壓力低于0.05MPa時(shí)報(bào)5S停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)。警，當(dāng)油壓降至0.03Mpa時(shí)延時(shí)5S一次風(fēng)機(jī)跳閘。當(dāng)液偶進(jìn)油溫度大于55或出口油溫大于70時(shí)，光字牌報(bào)警。當(dāng)液偶進(jìn)油溫度大于70或出口油溫大于85時(shí)，一次風(fēng)機(jī)跳閘。送風(fēng)機(jī)：送風(fēng)機(jī)運(yùn)行保證以下運(yùn)行參數(shù)不越限。風(fēng)機(jī)軸承溫度90，110延時(shí)6S跳送風(fēng)機(jī)，電機(jī)軸承溫度65，75延時(shí)6S跳送風(fēng)機(jī)。電機(jī)繞組溫

7、度110，120延時(shí)10S停運(yùn)送風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)振動(dòng)值0.08mm。油泵出口油壓2.5MPA，液壓油壓2.5MPA，潤滑油成立依據(jù)，液壓油壓0.8MPA強(qiáng)啟備用油泵，風(fēng)機(jī)潤滑油壓0.4Mpa，當(dāng)潤滑油壓低于0.2MPA時(shí)及時(shí)切換濾網(wǎng)并聯(lián)系沖刷，風(fēng)機(jī)潤滑油流量3L/min，油箱油位200mm。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓3000Pa發(fā)喘振延時(shí)15秒。引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)運(yùn)行保證以下運(yùn)行參數(shù)不越限。風(fēng)機(jī)軸承溫度65，85延時(shí)6S停運(yùn)風(fēng)機(jī)（#1、2機(jī)組），風(fēng)機(jī)軸承溫度80，100延時(shí)6S停運(yùn)風(fēng)機(jī)（#3、4機(jī)組）；電機(jī)軸承溫度65，75延時(shí)6S跳引風(fēng)機(jī)。電機(jī)繞組溫度110，120延時(shí)10S停運(yùn)引風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)振動(dòng)值0.08mm。油泵

8、出口油壓2.5MPA，液壓油壓2.5MPA，潤滑油成立依據(jù)，液壓油壓0.8MPA強(qiáng)啟備用油泵，風(fēng)機(jī)潤滑油壓實(shí)時(shí)切換濾網(wǎng)并聯(lián)系沖刷，風(fēng)機(jī)潤滑油流量0.4Mpa，當(dāng)潤滑油壓低于0.2MPA時(shí)3L/min，油箱油位200mm。主油管油壓0.117MPA聯(lián)啟備用油泵，并作為啟動(dòng)風(fēng)機(jī)條件之一，0.05MPA延時(shí)5S停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。(5)電機(jī)油站過濾器差壓正常（0.15MPa）。風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓3000Pa發(fā)喘振延時(shí)15秒。磨煤機(jī)：1）磨推力瓦油槽溫度冷卻水電動(dòng)門關(guān)，低于21，延時(shí)5秒，油泵由高速轉(zhuǎn)低速，25油泵由低速轉(zhuǎn)高速，磨推力瓦油池溫度50潤滑油系統(tǒng)條件知足，高于70潤滑油系統(tǒng)條件

9、不知足；磨齒輪箱油分派器油壓38，冷卻水電動(dòng)門開，低于300.15MPA油系統(tǒng)條件知足，低于0.145MPA油系統(tǒng)條件不知足。2）檢查磨煤機(jī)的潤滑油站，液壓油站的油箱油位正常，油質(zhì)合格，潤滑油泵的進(jìn)油和濾網(wǎng)進(jìn)油手動(dòng)門開啟，磨煤機(jī)潤滑油冷卻器進(jìn)回水手動(dòng)門和電機(jī)的空氣冷卻器的冷卻水投入。3）檢查磨煤機(jī)底部迷宮軸頸密封，熱風(fēng)調(diào)整門的密封氣門已調(diào)整好，磨消防蒸汽處于備用。4）檢查磨煤機(jī)就地電源柜指示燈正常，風(fēng)門電源柜指示燈正常，各風(fēng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圓滿無卡澀。5）檢查石子煤斗清理潔凈，液壓關(guān)斷門開啟，排渣門封閉，磨煤機(jī)出口的離心式固定分別器的折向門開度適合（3555），磨煤機(jī)系統(tǒng)無漏風(fēng)、粉、水、油、氣現(xiàn)象。

10、6）檢查密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓1.96Kpa；密封風(fēng)機(jī)減速箱油位溫度正常，運(yùn)行風(fēng)機(jī)出口至密封風(fēng)母管手動(dòng)門開啟，進(jìn)口濾網(wǎng)潔凈無雜物，密封風(fēng)母管至磨煤機(jī)手動(dòng)門開啟，停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象?？諌簷C(jī)：檢查空壓機(jī)潤滑油油位，油位不足實(shí)時(shí)加油（需停運(yùn)消壓后加油）。檢查油過濾器及空濾器狀態(tài)指示燈能否亮。檢查油氣分別器分別芯前后差壓正常與否。檢查空壓機(jī)有無異樣聲響及泄露。檢查冷卻器冷凝管、排污罐積水狀況，實(shí)時(shí)排污。檢查空壓機(jī)就地儀表與空壓機(jī)狀態(tài)信息：7）供氣母管壓力高于0.75MPA，低于0.6MPA報(bào)警，排汽溫度高于110，延時(shí)5秒跳空壓機(jī)，油過濾器壓差高于0.18MPA報(bào)警，軸承回油溫度高于

11、120報(bào)警。鍋爐本體檢查爐膛、本體內(nèi)部受熱面潔凈、無焦渣、無雜物，爐膛密封、爐墻護(hù)板、保溫優(yōu)秀。檢查爐膛、過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器及煙、風(fēng)道、各人孔門、看火孔、打焦孔、防爆門、檢查孔、放灰門圓滿優(yōu)秀，嚴(yán)實(shí)封閉各孔門。檢查爐膛火焰電視攝像頭優(yōu)秀，冷卻風(fēng)門應(yīng)翻開。檢查爐膛出口煙溫探槍，各吹灰器及其管道圓滿，所有在退出地點(diǎn)。5）檢查焚燒器搖動(dòng)裝置應(yīng)靈巧、圓滿，各焚燒器外形圓滿、地點(diǎn)正確，無結(jié)渣。燒壞現(xiàn)象，各點(diǎn)火裝置優(yōu)秀，油系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。管道的支吊架圓滿堅(jiān)固，鍋爐本體剛性梁及吊架優(yōu)秀。汽包、聯(lián)箱、管道、閥門保溫圓滿。各彈簧安全門的彈簧圓滿，排汽管圓滿暢達(dá)，裝設(shè)堅(jiān)固無泄露。各閥門圓滿潔凈，開度與

12、地點(diǎn)指示正確，傳動(dòng)裝置正常。各閥門開關(guān)地點(diǎn)正確。10）檢查汽包水位計(jì)汽水聯(lián)通管保溫優(yōu)秀，水位計(jì)清楚與就CRT地點(diǎn)符合。電視水位督查圓滿可用，照明充分。省煤器灰斗下灰正常，冷卻水量充分，鎖氣器運(yùn)行正常無漏灰現(xiàn)象，冷卻水升壓泵運(yùn)行正常，出口壓力正常。爐水泵：電機(jī)電流在贊成范圍26.6A以內(nèi)。電機(jī)腔室溫度應(yīng)55。3)爐水泵出口、進(jìn)口差壓值正常0.130.196MPa。冷卻器低壓冷卻水量正常。隔熱體冷卻水量正常33.3升/分。隔熱體出口冷卻水溫50。泵組運(yùn)行無異音，無泄露，振動(dòng)在規(guī)定范圍以內(nèi)，閥門地點(diǎn)正確。電機(jī)過濾器差壓正常0.196MPa?？疹A(yù)器1）正常運(yùn)行中應(yīng)按期檢查空預(yù)器減速箱油位正常，巧合器無

13、甩油現(xiàn)象，支承、導(dǎo)向軸承潤滑油溫正常。2）支承、導(dǎo)向軸承的油位和油質(zhì)符合要求3）運(yùn)行中空預(yù)器應(yīng)無磨擦聲，運(yùn)行電流不大幅度搖動(dòng)和超限現(xiàn)象。4)空預(yù)器主輔馬達(dá)運(yùn)行時(shí)，潤滑油溫33，支承導(dǎo)向軸承油泵自動(dòng)停止；當(dāng)油溫大于38，系統(tǒng)自啟動(dòng)?？諝忸A(yù)熱器運(yùn)行限值要求a、導(dǎo)向軸承溫度80b、支承軸承溫度70c、煙氣側(cè)正常差壓934.7Pad、空氣側(cè)正常差壓一次/二次風(fēng)224.6/685.6Pa12.6m部分：大機(jī)部分1）檢查機(jī)頭四周所有的油壓表、試驗(yàn)塊、油管路不漏不滲，各保護(hù)和報(bào)警的壓控正常投入，試驗(yàn)塊在在線投入狀態(tài)；）檢查主汽門、調(diào)門、中壓主汽門、中壓調(diào)門地點(diǎn)正常，反應(yīng)桿正常不松脫，彈簧在正常地點(diǎn)不偏斜卡澀

14、，各油動(dòng)機(jī)均正常不顫動(dòng)，不滲漏，各蓄能器不滲漏；）檢查機(jī)組AST、OPC電磁閥、隔閡閥、空氣指引閥等工作正常，AST、ASP、OPC等油壓正常；4.）檢查各軸承油檔處不漏，油管路正常不泄露，油壓正常、回油溫度均正常，36瓦油膜壓力正常，各瓦振動(dòng)無異樣；）檢查主油泵進(jìn)出口油壓應(yīng)正常，各軸承油壓正常；）檢查汽機(jī)本體聯(lián)接收路不漏汽；）檢查各軸封處不往外冒汽，低壓軸封處無顯然往內(nèi)吸汽的聲音；）檢查發(fā)電機(jī)密封油壓力正常；）檢查機(jī)組盤車裝置齒輪地點(diǎn)正常；）檢查低壓缸四個(gè)角上的排汽溫度正常，且無誤差；）檢查發(fā)電機(jī)四個(gè)角上的氫冷器出口涼風(fēng)溫度正常，誤差不大，發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)無顯然泄露聲；）檢查勵(lì)磁機(jī)各風(fēng)門正常封閉

15、，檢查勵(lì)磁機(jī)涼風(fēng)溫度正常，熱風(fēng)溫度在正常范圍內(nèi)；發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)各部溫度符合規(guī)定值，無異樣發(fā)熱現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)音響正常，無金屬磨擦或撞擊聲，無異樣振動(dòng)現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)應(yīng)潔凈，無漏水、漏油等現(xiàn)象。檢查勵(lì)磁機(jī)無結(jié)露現(xiàn)象。汽動(dòng)給水泵組部分1.）檢查就地儀表柜上各油壓、汽壓、轉(zhuǎn)速、真空等儀表正常投入，且讀數(shù)在正常范圍內(nèi)（檢查小機(jī)真空88.3KPa，安全油壓在1.01.05MPa，小機(jī)排汽溫度135；）；）檢查汽泵組四周所有的油壓表、試驗(yàn)塊、油管路不漏不滲，各保護(hù)和報(bào)警的壓控正常投入，試驗(yàn)塊在在線投入狀態(tài)；）檢查高低壓主汽門、調(diào)門地點(diǎn)正常，反應(yīng)桿正常不松脫，各油動(dòng)機(jī)均正常不顫動(dòng)，不滲漏；）檢查各軸

16、封處不往外冒汽，低壓軸封處無顯然往內(nèi)吸汽的聲音；）檢查小機(jī)本體聯(lián)接收路不漏汽；6.）檢查汽泵組各軸承油檔處不漏，油管路正常不泄露，油壓正常、回油油流正常，回油溫度均正常(回油溫度75)，各瓦振動(dòng)無異樣(振動(dòng)應(yīng)小于0.076mm)，盤車及聯(lián)接油管路不泄露；）檢查小機(jī)排汽溫度正常；）檢查汽泵本體無漏水、漏汽現(xiàn)象；）檢查汽泵進(jìn)出口壓力正常，進(jìn)出口管無泄露現(xiàn)象，無振動(dòng)現(xiàn)象；10.）檢查汽泵機(jī)械密封無泄露，回水窺視孔察看密封水回水正常，密封水管路無泄露，檢查汽泵密封水回水溫度90；）檢查小機(jī)缸脹指示正常；除氧器部分：）檢查除氧器水位正常，進(jìn)汽壓力、溫度、凝固水壓力、給水箱溫度正常；）檢查除氧器保溫優(yōu)秀，

17、無振動(dòng)及汽水沖擊聲，除氧器本體及連結(jié)收路無泄露現(xiàn)象；）檢查除氧器就地各水位計(jì)、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)理、保護(hù)裝置投入正常；4）檢查除氧器各疏放水、排汽系統(tǒng)閥門地點(diǎn)正確；）檢查除氧器各水、汽側(cè)安全門正常未動(dòng)作和內(nèi)漏；）檢查除氧器手動(dòng)排汽門開度合度）檢查汽泵組給水再循環(huán)實(shí)質(zhì)開度與CRT上顯示及實(shí)質(zhì)工況應(yīng)付應(yīng)。6.3m層:汽動(dòng)給水泵組(油系統(tǒng)及其本體疏水、密封水部分)：）檢查小機(jī)主油箱油位正常，油箱油溫正常，油管路無泄露；）檢查小機(jī)主油箱排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常）檢查小機(jī)潤滑油冷卻器進(jìn)水壓力、出水溫度正常，各閥門狀態(tài)正常，檢查潤滑油出口冷油溫度正常；）親密注意潤滑油濾網(wǎng)差壓正常（油濾網(wǎng)差壓0.039MPa）；）檢

18、查小機(jī)事故放油門處于緊迫備用狀態(tài)；）視油凈化妝置投入狀況，檢查小機(jī)油系統(tǒng)各閥門狀態(tài)正常；）檢查小機(jī)本體和管路上的疏水閥開關(guān)狀態(tài)正確；）檢查汽泵密封水系統(tǒng)投入正常，密封水壓力調(diào)理正常，密封水差壓正常，回水溫度正常，汽泵體密封正常，回水窺視孔水位在中間地點(diǎn)，呼吸孔無冒汽水現(xiàn)象；）檢查中間抽頭及暖泵門狀態(tài)正常；）檢查汽泵前置泵和電機(jī)振動(dòng)正常，運(yùn)行時(shí)無異音；）檢查汽泵前置泵進(jìn)出口管道不振動(dòng)，各相連的管道無泄露現(xiàn)象；）檢查汽泵前置泵進(jìn)出口壓力正常；）檢查汽泵前置泵電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫正常、馬達(dá)外殼溫度正常，泵組各軸承溫度正常，前置泵油杯、軸承油位、油質(zhì)正常；檢查汽泵前置泵轉(zhuǎn)向正確，無磨擦、振動(dòng)正常；檢查汽泵前

19、置泵電機(jī)電流正常。14）檢查汽泵前置泵軸承冷卻水進(jìn)口壓力和出口溫度正常；15.）檢查汽泵前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓正常（0.06MPA），進(jìn)口安全門正常未動(dòng)作。高低壓加熱器：1.）檢查加熱器水位正常，各加熱器抽汽和疏水壓力、溫度正常；）加熱器保溫優(yōu)秀，無振動(dòng)及汽水沖擊聲，加熱器本體及連結(jié)收路無泄露現(xiàn)象；）檢查加熱器就地各水位計(jì)、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)理、保護(hù)裝置投入正常；）檢查加熱器各疏放水、排汽系統(tǒng)閥門地點(diǎn)正確；）檢查加熱器各水、汽側(cè)安全門正常未動(dòng)作和內(nèi)漏。0m層：1.）閉式水熱互換器：投入互換器個(gè)數(shù)，備用互換器狀態(tài)（進(jìn)水門開或出水門開），底部放水門、頂部放空氣門封閉，運(yùn)行互換器表面溫度。）開式泵:運(yùn)行開

20、式泵出口壓力（0.2-0.3MPA），進(jìn)出口門開啟，電機(jī)、泵軸承及表面溫度、聲音，備用泵進(jìn)、出口門開、泵體放空氣門能放出水，不倒轉(zhuǎn)；開式泵倒換操作,方法一：啟備用泵無異樣后停運(yùn)行泵，檢查其出口壓力正常。方法二:關(guān)小備用泵出口門一半后啟動(dòng)，停運(yùn)行泵。3.）閉工泵:出口壓力大于0.6MPA,軸承油位、油質(zhì)，備用泵進(jìn)出口門開；剛啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)閉式泵電流、出口壓力會(huì)大副搖動(dòng)辦理：方法一：開閉式水熱互換器頂部放空氣門；方法二:開閉式泵旁邊信號(hào)管取樣門放空氣；方法三:開泵體放空氣門。閉式泵電機(jī)軸承溫度一般較高，要增強(qiáng)巡檢。4.）密封油站:系統(tǒng)無漏，氫側(cè)密封油箱油位一半以上且下次巡檢時(shí)不變，油氫差壓0.084M

21、PA，空、氫側(cè)密封油溫42-50，空、氫側(cè)密封油差壓正常正負(fù)490PA。油溫調(diào)整:油溫特低關(guān)冷卻水，投油溫加熱，如油溫在30以上，要調(diào)整至45左右，可經(jīng)過冷卻器旁路調(diào)整，油溫高增投冷卻器。氫側(cè)密封油位調(diào)整：油位低開補(bǔ)油門、油位高開排油門。油壓高調(diào)整：經(jīng)過再循環(huán)門調(diào)整或開大出口門?？諝鋫?cè)密封油差壓大調(diào)整：經(jīng)過主差壓閥調(diào)整；環(huán)境溫度低時(shí)，停機(jī)后要關(guān)冷卻水。5.）真空泵：真空泵開關(guān)在聯(lián)鎖位，電源正常，汽水分別器水位正常（就地有高、低刻度），水位低實(shí)時(shí)補(bǔ)水，因自動(dòng)補(bǔ)水閥不可以自動(dòng)補(bǔ)水，每次巡檢均要補(bǔ)水，但可用微開補(bǔ)水旁路門對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水；就地真空值，冷卻器正常投入，進(jìn)口蝶閥在聯(lián)鎖位，備用真空泵汽水分別器

22、水位正常，進(jìn)口蝶閥封閉且在聯(lián)鎖位，進(jìn)口手動(dòng)門開。真空泵切換經(jīng)常發(fā)生因停泵后進(jìn)口蝶閥不聯(lián)關(guān)，致使真空急劇降落，如發(fā)生停泵后進(jìn)口蝶閥不聯(lián)關(guān)，應(yīng)在就地立刻啟動(dòng)剛停下來的泵。做凝汽器灌水查漏時(shí)應(yīng)將真空泵進(jìn)口手動(dòng)門前電動(dòng)門封閉并手動(dòng)加關(guān)，不然真空泵會(huì)成水泵。6.）高加疏水?dāng)U容器及周邊設(shè)施檢查：三臺(tái)高加緊迫疏水手動(dòng)門開及5%旁路手動(dòng)門開，高擴(kuò)底部放水門封閉且不吸氣（防漏真空），#5、6低加緊迫疏水前后間隔門狀態(tài)。7.）開式泵進(jìn)口兩濾網(wǎng)進(jìn)、出口門開啟，排污門封閉。）凝汽器檢查：循環(huán)水進(jìn)、出口門狀態(tài)（正常運(yùn)前進(jìn)口全開，出口門開度依據(jù)循泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，一臺(tái)循泵運(yùn)行時(shí)，其出口門適合關(guān)點(diǎn)，其余均應(yīng)全開），循環(huán)水雙側(cè)出口

23、壓力、溫度均大概同樣，循環(huán)水就地水位計(jì)正常，循環(huán)水進(jìn)口管上放水門封閉，出口管上排空氣門正常時(shí)關(guān)且不吸氣（不然未關(guān)死）。運(yùn)行時(shí)如雙側(cè)溫差較大，溫度高的那側(cè)有空氣，可在CRT大將該側(cè)出水門關(guān)小，在就地開排空氣門放空氣，如排不出出空氣，可將雙側(cè)出口門均關(guān)小再排，若還排泄不出，可增開一臺(tái)循泵。掌握就地循環(huán)水進(jìn)出水門操作。凝汽器就地水位計(jì)及水位正常。）旁路油站：油位、油質(zhì)、油壓及溫度均正常，油泵溫度，聲音正常。10.）凝泵：油位、泵與電機(jī)聲音、軸承溫度，冷卻水正常投入（有兩路，一是閉式水，另一是泵出口來的水），備用泵入、出口門開啟，出口壓力（2.3-2.8MPA），進(jìn)口濾網(wǎng)無漏，凝固水再循環(huán)手動(dòng)門開。1

24、1.）凝固水采集水箱：水位正常，溢水門開、疏水至凝汽器調(diào)理閥正常動(dòng)作，如不可以正常動(dòng)作，可開旁路門，底部放水門關(guān)，如底部放水門未關(guān)死，會(huì)漏空氣，影響真空。）油凈化妝置：油位正常，油泵工作正常，排煙電扇在運(yùn)行，油泵視油凈化運(yùn)行方式在自動(dòng)或停運(yùn)地點(diǎn)。）前置泵:油位、冷卻水、軸承溫度、進(jìn)口壓力、溫度（與負(fù)荷對(duì)應(yīng)），不串軸、聲音均正常。）小機(jī)油冷卻器:投入個(gè)數(shù)（一般投一組，高溫時(shí)投兩組），冷卻水進(jìn)口壓力（較開式泵出口壓力稍小）、出口溫度（檢查投見效），備用冷卻器冷卻水出水門關(guān)、進(jìn)水門開，備用冷卻器進(jìn)油門開、出油門關(guān)。冷卻器切換：投入冷卻水，檢查備用冷卻器進(jìn)油門是開狀態(tài)（如備用冷卻器進(jìn)、出油門均未開，最

25、好增開一臺(tái)油泵，防備因安全油壓低跳小機(jī)）遲緩開備用冷卻器出油門，直至全開，投入正常后遲緩關(guān)運(yùn)行冷卻器出油門，將冷卻水出水門封閉。濾網(wǎng)切換與冷卻器切換大概同樣，但是不用投冷卻水。兩個(gè)切最主要的一點(diǎn)是保證不停油、斷水。如冷卻見效差，可能是冷卻水中有空氣，應(yīng)排空氣，開水側(cè)排空氣。檢查冷卻器有漏方法：開水側(cè)放空氣門看能否有油。）電泵：油位、油質(zhì)、濾網(wǎng)差壓（濾網(wǎng)切換，就地解說），冷卻水正常投入，密封水壓力，就地表盤檢查各軸承溫度，前置泵進(jìn)口壓力、油位、油質(zhì)及冷卻水。密封水基調(diào)常失靈，切旁路調(diào)理。電泵運(yùn)行時(shí)冷卻器溫度高，用橡皮管接工業(yè)水冷卻。電泵密封水回收操作：開多級(jí)水封灌水門灌水直至放空氣門排出水，關(guān)小

26、密封水回收至地溝手動(dòng)門，開密封至多級(jí)水封手動(dòng)門，互換操作，直到達(dá)成。3、4號(hào)機(jī)組電氣巡檢路線3號(hào)發(fā)電機(jī)組3號(hào)機(jī)6kV工作段和3、4號(hào)機(jī)6kV公用段3號(hào)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器公用PC33號(hào)機(jī)UPS3號(hào)機(jī)工作PC、保安PC4號(hào)機(jī)工作PC、保安PC4號(hào)機(jī)UPS公用PC44號(hào)機(jī)6kV工作段4號(hào)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器電纜地道蓄電池室風(fēng)機(jī)4號(hào)發(fā)電機(jī)出口PT4號(hào)主變、高廠變3號(hào)主變、高廠變和02號(hào)啟備變3號(hào)發(fā)電機(jī)出口PT2號(hào)柴油發(fā)電機(jī)照明、檢修PC直流室、蓄電池室3.8米電纜層12.6米電纜層4號(hào)發(fā)電機(jī)組1、2號(hào)機(jī)組路線類同。每臺(tái)機(jī)組各MCC由相應(yīng)機(jī)組機(jī)爐巡檢負(fù)責(zé)。網(wǎng)控巡檢路線:UPS、直流室、MCC室升壓站電纜層控制屏和繼保間電氣設(shè)施規(guī)范:發(fā)電機(jī)型號(hào)（QFSN-300-2），額定無功功率（186）MVar，額定定子電