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文檔簡介

1、1-12一、施工準(zhǔn) 1-12一、施工準(zhǔn) 、材料檢 鍍鋅碳素 及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度 等現(xiàn)象。管村及管件均 銅管檢驗合格,表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔,不得有疵孔、裂紋等缺陷 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)熱水系統(tǒng)選用符合要求 閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表 、機具準(zhǔn)( )機械:套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試( )工具、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈彎( )其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等 、作業(yè)條 管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞

2、口尺寸和套管規(guī)格符合 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安位置的模板及雜干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確1-12二、操作工 1-12二、操作工 、工藝流 、安裝準(zhǔn)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)研究解決,辦好變更洽商。 、預(yù)制加在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸, 在施按管段分組 。 、干管安 給水鍍鋅管安裝。安裝時一般從總進(jìn) 開始操作??傔M(jìn)口端頭加好臨時腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按 依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連續(xù)管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按 依次上緊,絲扣外

3、露 扣,安裝完后 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物。調(diào)整坡度,翻身處高點要有放風(fēng)、低點要有泄水裝置1-12 、立管安 1-12 、立管安 立管明裝每層從上至下吊線安裝卡件將預(yù)制好的立管按分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露 扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理安裝完后用線吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下 吊線安 熱水立管。按設(shè)計要求加好套管。立管

4、與導(dǎo)管連接要采用 個彎頭,立管直線長度大于 S時,宜采用 個彎頭,立管 補償器其安裝同干管。其他 、支管安 支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門時 支管暗裝。確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在 熱水管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷1-12 、閥門安閥1-12 、閥門安閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批 同牌號、同規(guī)格、同型號 數(shù)量中 ,且不少于 個, 漏、裂不合格的應(yīng)再 ,仍有不 截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱,安裝時必須注意流體的方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤,因為這樣 的流體阻力小開啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸,易于

5、檢修 閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時,使介質(zhì)長期存于閥體 空間,檢修也不方便。 吊裝時,繩索應(yīng)拴在法蘭上,切勿拴在手輪或閥件上,以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在 ,以防閥桿銹蝕。 止回閥止回閥有嚴(yán)格的方向性安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì) 方向外, )安裝升降式止回閥時應(yīng)水平安裝,以保證閥盤升降靈活與工作可靠 )搖板式止回閥安裝時,應(yīng)注意介質(zhì)的流箭頭方向只要保證搖板的旋 、管道試進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放 氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān) 驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水1-12 、 、管1-12 、 、管道防 管道防腐。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)

6、范施三、質(zhì)量標(biāo) 、保證項 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī) 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗 、基本項 管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求 鍍鋅碳素和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷 碳素 的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的 ,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和 非鍍鋅碳素 的焊接口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和 閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定置方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈1-12 管道、箱類和1-12 管道

7、、箱類和金屬支架和油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,四、成品保 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支、托、吊架不得 管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道 閥輪在安裝時應(yīng)卸下,交工安裝好 水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,在交工前裝好 各種水龍頭、噴水頭等,尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭,一般在要交驗時再 交工前,要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。 管道鍍鋅層損壞:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管子造成 立管甩口高確:由于層高超出允許偏差或測 立管距墻距離不一致或半明半暗:由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移 熱水立管的套管向下層漏水:由于套管出地面高度不夠,或地面抹灰太厚 管道連接操作不當(dāng),最容易造成漏水、滲水和現(xiàn)象,必須從以下

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